DE2328187B2

DE2328187B2 - Insert inserter on an envelope filling machine

Info

Publication number: DE2328187B2
Application number: DE19732328187
Authority: DE
Inventors: Walter Olten Solothurn Wimmer (Schweiz)
Original assignee: VIGOTEC AG MURI BERN (SCHWEIZ)
Current assignee: VIGOTEC AG MURI BERN (SCHWEIZ)
Priority date: 1972-06-16
Filing date: 1973-06-02
Publication date: 1974-10-31
Also published as: CH566221A5; DE2328187C3; DE2328187A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Beilageneinlegevorrichtung an einer Briefumschlagfüllmaschine mit einem Stapelhalter.The invention relates to an insert inserting device on an envelope filling machine with a Stacking holder.

Briefumschlagfüllmaschinen werden ausschließlich als Geräte hergestellt, welche dazu geeignet und bestimmt sind, auf dem Boden oder auf einem Gestell bzw. Möbelstück aufgestellt zu werden. Dies hat zur Folge, daß auch kleine Geräte mit beschränkter Kapazität raumsparend sind und die zur Verfügung stehende Arbeitsfläche verringern. Außerdem sind sie dem Staubbefall ausgesetzt und erfordern deshalb eine zusätzliche Wartung.Envelope filling machines are manufactured exclusively as devices that are suitable and intended for this are to be placed on the floor or on a rack or piece of furniture. This has to The result is that even small devices with limited capacity are space-saving and the ones that are available Reduce work area. They are also exposed to dust and therefore require an additional one Maintenance.

Es ist demgemäß Aufgabe der Erfindung, eine Beilageneinlegevorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche so kompakt und klein ist und insbesondere eine so geringe Tiefe aufweist, daß sie und damit auch die dazu gehörige Briefumschlagfüllmaschine sich dazu eignet, unter der Arbeitsplatte eines Schreib- oder Arbeitstisches üblicher Größe untergebracht zu werden, und zwar derart, daß bei Nichtgebrauch die gesamte Arbeitsfläche für andere Zwecke zur Verfügung Steht.It is accordingly the object of the invention to provide an insert inserting device to create the type mentioned, which is so compact and small and in particular has such a shallow depth that it and thus also the envelope filling machine belonging to it suitable to be placed under the worktop of a desk or work table of normal size, in such a way that when not in use, the entire work surface is available for other purposes Stands.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stapelhalter entgegen einer Kraft in der Vorrichtung teleskopartig in eine nach oben aufschwenkbare, hinter ihm liegende Klappe einschiebbar, horizontal beweglich angeordnet und um eine verschiebbare Achse verschwenkbar ist und zusammen mit der Klappe als Abdeckung der Einlageöffnung dient.This object is achieved in that the stack holder against a force in the The device can be inserted telescopically into a flap that can be swung upwards and is located behind it, arranged horizontally movable and pivotable about a displaceable axis and together with the flap serves as a cover for the insert opening.

Vorteilhaft kann dabei der Stapelhalter und die Klappe U-förmig ausgebildet sein und der Stapelhalter kann schmaler sein als die Klappe und kann in dieseThe stack holder and the flap can advantageously be designed in a U-shape, and the stack holder can be narrower than the flap and can fit into it

eingeschoben werden.be inserted.

Zur Einstellung von verschiedenen Stellungen kann vorteilhaft der Stapelhalter eine Führungsachse besitzen, welchen in seitlichen, nach unten abgegabelten Schlitzen geführt ist, wobei die Schwenkachse federnd in vertikalen Langlöchern des Stapelhalters gehalten sein kann.To set different positions, the stack holder can advantageously have a guide axis, which is guided in lateral, forked down slots, the pivot axis being resilient can be held in vertical slots of the stack holder.

Um die Beilagen immer in ihrer Stellung zum weiteren Transport zu der Briefumschlagfüllmaschine zu hai-ίο ten, kann am Stapelhalter eine schwenkbar gelagerte, federnde und sich gegen die Klappe abstützende Teleskopstange vorgesehen sein.In order to keep the inserts in their position for further transport to the envelope filling machine th, a swivel-mounted, resilient telescopic rod supported against the flap can be attached to the stack holder be provided.

Insbesondere dadurch, daß die beschriebenen Mittel es gestatten, den Stapel der Beilagen senkrecht in dieIn particular, in that the means described allow the stack of supplements vertically in the

Einlegeöffnung einzuführen, ist es gelungen, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe sowohl individuelle als auch allgemeine Beilagen den nicht dargestellten Teilen einer Briefumschlagfüllmaschine zugeführt werden können und die so raumsparend gebaut werden kann, daß sie innerhalb eines Schreibtisches derart untergebracht werden kann, daß bei Nichtgebrauch alle vorstehenden Teile mit der Tischplatte fluchten, so daß diese für andere Zwecke zur Verfügung steht.Insert opening has succeeded in a device to create, with the help of which both individual and general supplements are not shown Parts of an envelope filling machine can be fed and are built to save space may be that it can be housed within a desk so that when not in use all the protruding parts are aligned with the table top so that it is available for other purposes.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der F.rfindung an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtIn the following an embodiment of the invention explained in more detail with reference to drawings. It shows

F i g. 1 in perspektivischer Darstellung einen Schreib- oder Arbeitstisch, in welchen eine Beilageneinlegevorrichtung gemäß der Erfindung eingebaut ist, F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie 11-11 in F i g. 5, aber in der Schließstellung,F i g. 1 is a perspective view of a desk or work table in which an insert inserting device is incorporated according to the invention, F i g. 2 shows a section along the line 11-11 in FIG. 5, but in the closed position,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie HI-III in F i g. 5 in der zum Einlegen von individuellen Beilagen geeigneten Stellung des Stapelhalters,3 shows a section along the line HI-III in FIG. 5 in the for inserting individual supplements suitable position of the pile holder,

F i g. 4 einen Schnitt gemäß F i g. 3 mit einem Stapel von allgemeinen Beilageblättern undF i g. 4 shows a section according to FIG. 3 with a stack of general leaflets and

F i g. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in F i g. 3. Gemäß F i g. 1 ist die Unterbringung einer Beilageneinlegevorrichtung sowohl für allgemeine als auch für individuelle Beilagen in einem Schreib- oder Arbeitstisch 1 dargestellt, wobei mit 2 die Briefeinlegestelle, mit 3 und 4 die in einer Betriebsstellung über die Tischplatte 7 vorstehenden Teile zweier hintereinander angeordneter Einlageöffnungen für Beilagen, mit 5 die Tür zu einem Kuvertstapel und mit 6 die Tür zur Entnahmestelle der gefüllten Kuverts bezeichnet sind.F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 3. According to FIG. 1 is the accommodation of an insert inserting device for both general and individual supplements in a desk or work table 1 shown, with 2 the letter insertion point, with 3 and 4 the one in an operating position over the table top 7 protruding parts of two insert openings arranged one behind the other for inserts, with 5 the Door to a stack of envelopes and with 6 the door to the removal point of the filled envelopes are designated.

In die Tischplatte 7 sind hintereinander und in einer Reihe mit der Briefeinlegestelle 2 zwei Rahmen 8 eingelassen, welche je eine Beilageneinlegeöffnung umfassen, in und unterhalb welchen je eine gleiche Beilageneinlegevorrichtung angeordnet ist. An jedem dieser Rahmen 8 sind zwei seitliche Bleche 9 befestigt, zwischen welchen die Schwenkachse 10 für die nach oben aufschwenkbare Klappe Il gehalten ist. Die im wesentliehen U-förmige Klappe U unterliegt auf noch zu beschreibende Weise einer in den Figuren im Gegenuhrzeigersinn gerichteten Verschwenkkraft und stützt sich mit ihren Vorderrand gegen den mit dem Stapelhalter 12 verbundenen Anschlag 13 ab. Der im wesentlichen ebenfalls U-förmige Stapelhalter 12 ist schmaler als die Klappe 11, so daß er in die Klappe eingeschoben werden kann. Zudem wird die Stirnseite des Stapelhalters 12 durch ein geknicktes Halteblech 14 gebildet, auf dessen Innenseite einerseits die vorderen Enden von zwei federnden Teleskopstangen 15 angelenkt und andererseits die Führungsachse 16 gehalten sind. Dabei stützen sich die hinteren Enden der Teleskopstangen unterhalb der Schwenkachse 10 gegen den hinteren, nach untenTwo frames 8 are embedded in the table top 7 one behind the other and in a row with the letter insert 2, which each comprise an insert insert opening, in and below which an identical insert insert device is arranged. On each of these frames 8 two side plates 9 are attached, between which the pivot axis 10 is held for the upwardly pivotable flap II. The essentially U-shaped flap U is subject, in a manner yet to be described, to a counterclockwise direction in the figures directed pivoting force and is supported with its front edge against the one with the stack holder 12 connected stop 13. The essentially also U-shaped stacking holder 12 is narrower than that Flap 11 so that it can be pushed into the flap can. In addition, the end face of the stack holder 12 is formed by a kinked retaining plate 14 on which Inside on the one hand the front ends of two resilient telescopic rods 15 are hinged and on the other hand the guide axis 16 are held. The rear ends of the telescopic rods are supported below the pivot axis 10 against the rear, downwards

abgewinkelten Rand lla der Klappe 11 ab, so daß durch die Feder 17, welche die beiden Teile der Teleskopstangen 15 auseinanderzuzielien bestrebt ist, wie schon erwähnt, auf die Klappe 31 ein in den Figuren im Gegenuhrzeigersinn gerichtetes Drehmoment ausgeübt wird.angled edge lla of the flap 11 so that by the spring 17, which tends to aim apart the two parts of the telescopic rods 15, as already mentioned, on the flap 31 in the figures in Counterclockwise torque is exerted.

Der Stapelhalter 12 besitzt zwei seitliche Langlöcher 18, durch welche die Schwenkachse 19 durchtritt, welche j: über einerseits am Stapelhalter 12 und andererseits an der Schwenkachse befestigte, federnde Bügel 20 mit dem Stapelhalter verbunden ist. Dabei besitzt der Stapelhalter eine solche Form, daß, wenn die Führungsachse 16 und die Schwenkachse 19 in einer Horizontalebene liegen, seine Oberseite bis zur Vorderkante 21 ansteigtThe stack holder 12 has two lateral elongated holes 18 through which the pivot axis 19 passes, which j: via resilient brackets attached on the one hand to the stacking holder 12 and on the other hand to the pivot axis 20 is connected to the stack holder. The stack holder has such a shape that when the guide axis 16 and the pivot axis 19 lie in a horizontal plane, its top to the front edge 21 increases

ledes der seitlichen Bleche 9 ist mit einem Führungsschlitz 22 versehen, der aus einem durchgehenden, horizontalen Ast 22a und einem rechtwinklig abgegabelten Ast 22b besteht, welcher letzte wieder einen zum Ast 22a senkrechten Astteil 22c und einen zum Ast 22a parallelen Astteil 22d besitzt. Der Knickpunkt des Astes 22b ist mit 22e bezeichnet.Each of the side plates 9 is provided with a guide slot 22 which consists of a continuous, horizontal branch 22a and a branch 22b forked at right angles, the latter again having a branch part 22c perpendicular to branch 22a and a branch part 22d parallel to branch 22a. The inflection point of the branch 22b is denoted by 22e.

An seinem dem Halteblech 14 zugewendeten Teil des Rahmens 8 ist das vertikale Leitblech 23 befestigt, welches mit zwei länglichen Fenstern 24 versehen ist. denen gegenüber am Stapelhalter, je nach der Betriebsart, die beiden Zuführfedern 25 angeordnet werden können. Auf der dem Stapelhalter 12 abgswendeten Seite des Leitbleches 23 ist im Bereich der Fenster 24 je ein Förderband 26 vorgesehen, welches über eine in den Figuren im Uhrzeigersinn verschwenkbare Rolle 27 geführt ist, und zwar derart, daß ein durch die Zuführfedern 25 oder die Feder 17 gegen das Leitblech 23 angedrücktes Beilageblatt durch jedes Fenster 24 von einem Förderband 26 erfaßt und nach unten den im gleichen Sinn wie die Rolle 27 verschwenkbar gelagerten Mitnehmerrollen 28 (nur eine sichtbar) zugeführt wird.The vertical guide plate 23 is attached to its part of the frame 8 facing the holding plate 14, which is provided with two elongated windows 24. those opposite on the stacker, depending on the operating mode, the two feed springs 25 can be arranged. On the stack holder 12 turned away On the side of the guide plate 23, a conveyor belt 26 is provided in each case in the area of the window 24 the figures pivotable roller 27 is guided in a clockwise direction, in such a way that a through the feed springs 25 or the spring 17 pressed against the guide plate 23 insert sheet through each window 24 of a conveyor belt 26 detected and downwardly mounted pivotably in the same sense as the roller 27 Driver rollers 28 (only one visible) is supplied.

Zwischen den unteren Vorderrändern der seitlichen Bleche 9 ist das Auflageblech 29 mit seinen drei nach unten abgebogenen Führungslappen 30 und dem hinteren Anschlag 31 angeordnet, während auf seiner Unterseite das Winkeleisen 32 befestigt ist. Dieses Winkcleisen dient der Verbindung des Aufla^ebleches 29 mit dem Befes'igungsband 33 des Lagergestells 34, dessen seitliche Randteile 35 zur Bildung von Lagerlaschen für die Welle 36 aufgebogen sind. Auf der Welle 36 sind die über das Band 37 miteinander verbundenen U-förmigen Trägerstücke 38 für die Führungsfeder 39 schwenkbar gelagert, wobei der Verschtvenkwinkel auf nicht weiter dargestellte Weise durch die Stellmulter 40 verändert werden kann.Between the lower front edges of the side plates 9 is the support plate 29 with its three after arranged below bent guide tabs 30 and the rear stop 31, while on its underside the angle iron 32 is attached. This angle iron is used to connect the support plate 29 with the Befes'igungsband 33 of the storage rack 34, the side edge parts 35 for the formation of storage straps for the shaft 36 are bent open. On the shaft 36, the U-shaped ones are connected to one another via the belt 37 Support pieces 38 for the guide spring 39 are pivotably mounted, the pivot angle being on manner not shown can be changed by the adjusting nut 40.

In der in F i g. I dargestellten Schließlage, in welcher die Oberseite der Klappen 11 und d>;s Stapelhalters 12 mit derjenigen der Tischplatte 7 fluchten, befindet sich die Führungsachse 16 am Ende des horizontalen Teils 22c/des Schlitzastes 22t, während die Schwenkachse 19 im hinteren Teil des Astes 22a liegt. Aus dieser Stellung kann nun der Stapelhalter 12 in zwei verschiedene Arbeitsstellungen gebracht werden, nämlich in eine solche zum Einlegen von individuellen Beilagen (Fig. 3) und eine solche zur Einlage von allgemeinen Beilagen (F i g. 4). Zur Überführung der einzelnen Teile von der in Fig.? dargestellten Schließstellung in eine der Arbeitsstellungen nach F i g. 3 oder 4 wird vorerst der Stapelhalter 12 durch einen Druck auf die Betätigungsmulde 41 etwas nach unten gedruckt, wobei sich der Stapelhalter um die Führungsachse 16 verdreht, während die Schwenkachse 19 an die oberen Ränder der Langlöcher 18 gelangt. Dabei sind die Abmessungen so gewählt, daß diese Verschwenkbewegung genügt, um die Oberseite des Stapelhalters 12 in eine solche Lage zu bringen, daß er bei einer Verschiebung entgegen der Wirkung der Feder 17 nach hinten unter die Klappe If treten kann. Während dieser Verschiebung bewegt sich die Führungsachse 16 im horizontalen Teil 22c/des Führungsschlitzes 226 bis zum Knickpunkt 22e, während die Schwenkachse 19 sich im Ast 22a noch weiter nach hinten bewegt. Ist diese Zvischenstellung erreicht, so wird der Stapelhalter 12 von Hand um die Schwenkachse 19 verschwenkt, bis die Führungsachse 16 ebenfalls in den horizontalen Ast 22a des Führungsschlitzes 22 eingetreten ist. Überläßt man nun den Stapelhalter 12 der Wirkung der Feder 17, so wird diese in der in F i g. 3 dargestellten Arbeitsstellung zum Einlegen von individuellen Einlagen vorgedruckt, wobei die Vorschubbewegung durch die Länge des horizontalen Schlitzastes 22<j begrenzt ist. In dieser Stellung liegen die Zuführfedern 25 unmittelbar hinter den Fenstern 24 des Leitblechs 23. Um zu verändern, daß in der Betriebsstellung gemäß F i g. 3, d. h. beim Einlegen individueller Beilager, welche·; als solches einzeln und von Hand zu geschehen hat, ein Beilageblatt zu lief in den einerseits durch das Leitblech 23 und andererseits durch das Halteblech 14 und die Zuführfeder 25 gebildeten 1 inlcgeschlitz eingeführt wird, ist der Verschwenkwinkel des Stapelhalters 12 so gewählt, daß seine Vorderkante 21 in der betreffenden Arbeitsstellung auf die gleiche Höhe wie das obere Ende des einzulegenden Blatts 42 zu liegen kommt.In the in F i g. I shown closed position in which the top of the flaps 11 and the stack holder 12 align with that of the table top 7, the guide axis 16 is at the end of the horizontal part 22c / of the slotted branch 22t, while the pivot axis 19 lies in the rear part of the branch 22a. From this position, the stack holder 12 can now be in two different working positions be brought, namely in such a way to insert individual supplements (Fig. 3) and one for inserting general supplements (Fig. 4). To transfer the individual parts of the in Fig.? shown closed position in one of the working positions according to FIG. 3 or 4, the stack holder 12 is initially pressed slightly downwards by pressing on the actuating recess 41, with the Stack holder rotated about the guide axis 16, while the pivot axis 19 to the upper edges of the Elongated holes 18 reached. The dimensions are chosen so that this pivoting movement is sufficient to to bring the top of the stack holder 12 in such a position that when it is shifted against the Action of the spring 17 to the rear under the flap If can kick. During this displacement, the guide axis 16 moves in the horizontal part 22c / of the guide slot 226 to the inflection point 22e, while the pivot axis 19 is even further in the branch 22a moved back. Once this intermediate position has been reached, the stack holder 12 is moved around the pivot axis by hand 19 pivoted until the guide axis 16 is also in the horizontal branch 22a of the guide slot 22 has occurred. If you now leave the stack holder 12 to the action of the spring 17, this is in the in F i g. 3 preprinted working position for inserting individual inserts, with the feed movement is limited by the length of the horizontal slotted branch 22 <j. Lie in this position the feed springs 25 immediately behind the windows 24 of the guide plate 23. To change that in the operating position according to FIG. 3, d. H. when inserting individual inserts, which ·; as such individually and from Hand has to happen, a supplement sheet ran into the one hand through the guide plate 23 and on the other hand 1 inlcschlitz formed by the retaining plate 14 and the feed spring 25 is inserted, is the pivot angle of the stack holder 12 selected so that its front edge 21 is in the relevant working position comes to lie at the same height as the upper end of the sheet 42 to be inserted.

Durch nicht weiter dargestellte und mit der Erfindung nicht direkt im Zusammenhang stehende Mittel werden nun die Rollen 27 und 28 in F i g. 3 nach rechts verschwenkt, so daß die Förderbänder 26 durch je ein Fenster 24 durchtreten und das eingelegte individuelle Beilageblatt erfassen und den weiteren, nicht dargestellten, Teilen der Briefumschlagfüllmaschine zuführen können.By means not shown in detail and not directly related to the invention the rollers 27 and 28 in FIG. 3 pivoted to the right, so that the conveyor belts 26 through each one Enter window 24 and grasp the inserted individual supplement sheet and the other, not shown, Can feed parts of the envelope filling machine.

Soll die Vorrichtung zur Beilage von allgemeinen Beilagen verwendet werden, so wird ein Stapel 43 von Bcilageblättern senkrecht auf das Auflageblech 29 gestellt, zu welchem Zwecke der Stapelhalter 12 unter gleichzeitiger Verschwenkung der Klappe U und entgegen der Wirkung der Feder 17 gemäß Fig.4 nach rechts zurückgeschoben wird, wobei die beiden Achsen 16 und 19 im Führungsschlitz 22 noch weiter nach rechts gelangen. Der Entnahmevorgang hinsichtlich des vordersten Blatts des Stapels 43 ist der gleiche wie derjenige, der im Zusammenhang mit F i g. 3 und einem individuellen Beilageblatt beschrieben wurde, wobei der Stapelhalter 12 durch die Feder 17 gegen die Rückseite des Stapels 43 gedrückt wird und so diesen Stapel nach Entnahme eines Beilageblatts immer wieder in die Bereitschaftsstellung vorschiebt.If the device is to be used for the addition of general enclosures, a stack 43 of Bcilagebl Blätter placed vertically on the support plate 29, for what purpose the stack holder 12 below simultaneous pivoting of the flap U and against the action of the spring 17 according to FIG is pushed back to the right, the two axes 16 and 19 in the guide slot 22 even further get right. The removal process for the foremost sheet of the stack 43 is the same as the one who, in connection with F i g. 3 and an individual supplement sheet was described, wherein the stack holder 12 is pressed by the spring 17 against the back of the stack 43 and so this stack after removing an insert sheet, pushes it into the ready position again and again.

Insbesondere dadurch, daß die beschriebenen Mittel es gestatten, den Stapel der Beilagen senkrecht in die Einlageöffnung einzuführen, ist es gelungen, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe sowohl individuelle als auch allgemeine Beilagen den nicht dargestellten Teilen einer Briefumschlagfüllmaschine zugeführt werden können und die so raumsparend eingebaut werden kann, daß sie innerhalb eines Schreibtisches derart untergebracht werden kann, daß bei Nichtgebrauch alle vorstehenden Teile mit der Tischplatte fluchten, so daß diese für andere Zwecke zur Verfügung steht.In particular, in that the means described allow the stack of supplements vertically in the Introduce insert opening, it has been possible to create a device with the help of which both individual as well as general enclosures are fed to the parts (not shown) of an envelope filling machine can and can be installed so space-saving that they are housed within a desk in such a way can be that when not in use, all protruding parts are flush with the table top, so that this is available for other purposes.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Insert inserter on an envelope filling machine with a stacking holder, characterized in that the stacking halter (12) counter to a force in the device telescopically into an upwardly pivotable, behind it lying flap (11) can be pushed in, arranged horizontally movably and around a slidable Axis (19) is pivotable and together with the flap (11) as a cover for the insert opening (3,4) is used

2. Insert insert device according to claim 1, characterized in that the stack holder (12) and the flap (11) are U-shaped and the stack holder (12) is narrower than the flap (11) and can be pushed into it.

3. insert insert device according to claim 2, characterized in that the stack holder (12) has a guide axis (16) which is guided in lateral, downwardly forked slots (22a to 22d) .

4. insert insert device according to claim 2, characterized in that the pivot axis (19) is resiliently held in vertical elongated holes (18) of the stack holder (12).

5. insert insert device according to claim 1, characterized in that the stack holder (12) a pivotable, resilient telescopic rod (15) supported against the flap (11) is provided.