DE2325414C3

DE2325414C3 - Verfahren zur Herstellung stirnkontaktierter, insbesondere regenerierfähiger elektrischer Kondensatoren

Info

Publication number: DE2325414C3
Application number: DE19732325414
Authority: DE
Inventors: Hubert 8400 Regensburg Kraus
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Filing date: 1973-05-18
Publication date: 1977-02-17

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung stirnkontaktierter, insbesondere regenerierfähiger elektrischer Kondensatoren, bei dem zunächst aus Belägen und Dielektrikumsschichten dünne Kondensatorfolien hergestellt werden, die breiter sind als die Kondensatorfolien im Wickel und die dann mittels in Schwingung versetzter Schneidklingen in Streifen der erforderlichen Breite mit welligen Schnittkanten geschnitten werden, bei dem dann derartige Streifen ohne gegenseitige seitliche Versetzung übereinandergewickelt und stirnkontaktiert werden, wobei die Welligkeit der Schnittkanten so ausgebildet wird, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen des welligen Randes zweier benachbarter Folienlagen bzw. -windungen praktisch nicht phasengleich übereinandergewickelt werden.

Ein derartiges Verfahren ist in der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 2210711.5 beschrieben. Die Anwendung dieses Verfahrens bei besonders dünnen Folien führt jedoch zu Schwierigkeiten, da durch die Klingen schon bei Beginn des Schnittes, verstärkt jedoch nach Abnützung der Klingen, teilweise Einrisse in der Folie längs der Schnittkante entstehen bzw. kleine Folienstücke herausgerissen werden. Besonders dünne Folien, die miteinander und mit einer Trägerfolie mittels eines Klebemittels verklebt sind, sind aus der DT-AS 12 69 248 bekannt

ίο Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art auch sehr dünne Folien wellig zu schneiden, ohne daß die Folie im Bereich der Schnittkanten einreißt.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß Kondensatorfolien verwendet werden, welche aus mindestens zwei Kunststoffbändern und einer Trägerfolie, die mittels Wachs zusammenkaschiert sind, bestehen und die erforderlichen Beläge in Form von aufgedampften Metallschichten enthalten, und daß die Kondensatorfolien während des Schneidevorganges auf einer Temperatur von etwa 50 bis 100⁰C gehalten werden.

Als besonders vorteilhafte Temperatur hat sich hierbei eine Temperatur von 90⁰C herausgestellt

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß bei der Verwendung von kaschierten Folien das Wachsgemisch, welches zur Kaschierung dient, so weich wird, daß es als Schmiermittel wirkt. Außerdem erhöht sich dadurch die Haftkraft zwischen den beiden zusammenkaschierten Folien und zwischen der unteren Folie und der Trägerfolie. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß auf Grund der Wärmeausdehnung und des Gleiteffekts auf dem Wachs die mechanischen Spannungen in den Folien aufgehoben werden.

Die Erwärmung der Folien kann durch Infrarotstrahler oder durch eine beheizte Rolle erfolgen, welche möglichst nahe vor der Schneidklinge angebracht ist.

Die Erfindung wird nun an Hand einer Figur näher erläutert; sie ist nicht auf das in der Figur gezeigte Beispiel beschränkt.

Eine Schneidklinge 1 ist in einer Halterung 3 gehaltert. Sie ist elastisch und wird durch die Magnetspule 2, die einen Magnetkern 4 und eine Spule 5 enthält und die mit einem Frequenzgeneratoi über die Anschlüsse 6 und 7 verbunden ist, in Schwingungen versetzt. Die Magnetspule 2 ist an einem Halterungsarm 8 angeklebt. An der schwingenden Schneidklinge 1, die eine schräggestellte Schneide 9 aufweist, wird eine Kondensatorfolie 10 vorbeigeführt. Eine Infrarotlampe 11 erwärmt die Kondensatorfolie 10 im Bereich der Schneidklinge, wodurch diese Kondensatorfolie 10 ohne die Gefahr von Einrissen oder des Herausreißens kleiner Folienst Jcke zertrennt und mit wellenförmigen Schnittkanten versehen wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung stirnkontaktierter, insbesondere regenerierfähiger elektrischer Kondensatoren, bei dem zunächst aus Belägen und Dielektrikumsschichten dünne Kondensatorfolien hergestellt werden, die breiter sind als die Kondensatorfolien im Wickel und die dann mitteis in Schwingung versetzter Schneidklingen in Streifen der erforderlichen Breite mit welligen Schnittkanten geschnitten werden, bei dem dann derartige Streifen ohne gegenseitige seitliche Versetzung übereinandergewickelt und stirnkontaktiert werden, wobei die Welligkeit der Schnittkanten so ausgebildet wird, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen des wmligen Randes zweier benachbarter Folienlagen bzw. -windungen praktisch nicht phasengleich übereinandergewickelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß Kondensatorfolien verwendet werden, welche aus mindestens zwei Kunststoffbändern und einer Trägerfolie, die mittels Wachs zusammenkaschiert sind, bestehen und die erforderlichen Beläge in Form von aufgedampften Metallschichten enthalten, und daß die Kondensatorfolien während des Schneidvorganges auf einer Temperatur von etwa 50 bL 100⁰C gehalten werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatorfolien während des Schneidvorganges auf einer Temperatur von etwa 90⁰C gehalten werden.