DE2321550A1

DE2321550A1 - OFFSET PRINT PRESS

Info

Publication number: DE2321550A1
Application number: DE2321550A
Authority: DE
Inventors: Edwin K Wolff
Original assignee: NJM Inc
Current assignee: NJM Inc
Priority date: 1972-04-28
Filing date: 1973-04-25
Publication date: 1973-10-31
Also published as: FR2182179A1; US3797389A; FR2182179B1; JPS5117085B2; JPS4948405A; IT980376B; GB1386217A; CH557745A; CA971033A

Description

Offset-DruckpresseOffset printing press

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckpresse mit an einer Druckstation intermittierend zusanaenwirkenden, gekrümmten Drucktuch- und uegendruckflächen, die in einer tangentialen Lage zueinander zur Übertragung von gefärbten Abbildungen von einem Tuchträger auf eine fortlaufende Papierbahn betätigbar sind, »it die Tuchträger- und Gegendruckflächen fortwährend mit einer gleichförmigen Umfangsgeschwindigkeit drehenden Einrichtungen und mit Vorrichtungen für eine translatorische Hin- und Herbewegung eines vorgegebenen Längenabsohnitts der fortlaufenden Papierbahn durch die Druckstation, die zwei mit Abstand zueinander an gegenüberliegenden Enden der Druckstation in Vorschubweg der Papierbahn angeordnete Trag- bzw. Führungselemente enthalten, zwischen denen die Papierbahn eine Brücke bildet.The invention relates to a printing press with curved printing blanket and counterpressure surfaces which interact intermittently at a printing station and which are in a tangential position to each other for the transfer of colored images from one Cloth carrier can be actuated on a continuous paper web, »it the cloth carrier and counterpressure surfaces continuously with one constant peripheral speed rotating devices and with devices for a translatory back and forth movement of a predetermined length subdivision of the continuous Paper web through the printing station, which contain two support or guide elements arranged at a distance from one another at opposite ends of the printing station in the feed path of the paper web, between which the paper web forms a bridge.

Di· Druckpresse kann dazu dienen, auf ein· fortlaufende Papierbahn nach dem Otiset^Verfahren Etiketten, Poreblätter oder dergl. aufzudrucken.The printing press can be used to print labels, pore sheets or the like on a continuous paper web according to the Otiset process. to print.

Dar Offsetdruck bietst gegenüber anderen Druckverfahren eineOffset printing offers one advantage over other printing processes

~^Ζ~ 3091441052· ~ ^Ζ ~ 3091441052

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Reihe von bekannten Vorteilen. Jedoch sind die gegenwärtig verwendeten Pressen für dieses Verfahren sehr massiv und kostspielig. Das gilt insbesondere fttr Offsetpressen, die mit hin- und hergehenden Abdruckplatten versehen sind, da es als notwendig in der Praxis angesehen wird, solche Maschinen massiv auszubilden, um Vibrationen und Ungenauigkelten in den aufeinanderfolgenden Abdrucken oder Rapporten zu vermeiden. Eine derartige Ausbildung solcher Maschinen 1st eine ihnen eigene charakteristische Eigenschaft, die bisher in der Fachwelt insofern al· unabänderlich akzeptiert wurde·Number of known benefits. However, they are present Presses used for this process were very massive and costly. This is especially true for offset presses that use reciprocating impression plates are provided as it is considered necessary in practice to such machines massive training to avoid vibrations and inaccuracies in the to avoid successive prints or reports. Such a design of such machines is their own characteristic property so far in the professional world insofar al · was irrevocably accepted ·

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine genau und mit hoher Geschwindigkeit arbeitende Offset-Druckpresse mit Hin- und Herbewegung zu schaffen, die gegenüber bekannten Pressen in ihren Aufbau leichter und auch billiger 1st, die mit einer neuartigen Papierbahnübertragungsvorrichtung aus leichten, jedoch stabilen und formhaltenden Teilen, die einwandfrei gelagert sind, versehen !stund wobei die Off setwalze die damit zusammenwirkende Gegendruckwalze und die zu bedruckende Papier-Sektion wahrend des Druckvorgangs in einer verriegelten oder gekoppelten Lage zueinander sind.The invention is based on the object of providing an offset printing press that works precisely and at high speed with and to create reciprocation which, compared to known presses, is lighter and also cheaper in its construction, the one with a novel paper web transfer device made of lightweight, but stable and shape-retaining parts that work flawlessly are stored, provided! st and whereby the offset roller the with it cooperating counter-pressure roller and the paper section to be printed during the printing process in a locked or coupled position to each other.

Die gestellte Aufgabe wird, wie aus der folgenden Beschreibung hervorgeht, durch die in den Ansprüchen gekennzeichneten Mittel und Maßnahmen gelost· Auch werden waiter· wesentliche Merkmale und Vorteil· für den Fachmann aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiele dee Brfindungsgegenstmndee klar.The given task becomes as from the following description emerges by the means characterized in the claims and measures solved · Also waiter · essential characteristics and advantage for the person skilled in the art from the following description an exemplary embodiment of the subject matter of the invention clear.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht, teilweise lotrecht geschnitten·Fig. 1 shows a side view, partially cut vertically.

einen Offset-Druokmaschine mit Hin- und Herbewegung gemäßa reciprocating offset printing machine according to FIG

der Erfindung. Fig. 2 1st eine Draufsicht auf den Papierbahn-Ubertragungsthe invention. Fig. 2 is a plan view of the paper web transfer mechenlaau» In Verbindung mit dem Offsetzylinder undmechenlaau »In connection with the offset cylinder and

dem QegendruckzylInder. FIf · 5 zeigt eine Teilseitenansicht des in Fig. 2 dargestelltenthe counter-pressure cylinder. FIf * 5 shows a partial side view of that shown in FIG

übertragungsmechanismus.
".■ ,.;■.'■ ' ■>. ;- .- 3 .-■ transmission mechanism.
". ■,.; ■. '■'■>.; - .- 3 .- ■

309844/0826309844/0826

BAD ORlGfNALBAD ORlGfNAL

Ub 6*ae klarere Darstellung bestirnter, zwischen zwei Seitenteilen einer Offset-Druckpresse angeordneter Teile zu erhalten, 1st nur das in der Ansicht rückwärtige Seitenteil 10 gezeigt, während das vordere Seitenteil in der Zeichnung weggelassen wurde« Die Presse enthält einen Plattenzylinder 11 von üblicher Ausbildung, des Walzen für das Auftragen von Farbe auf die ihn befestigte Platte 12 zugeordnet sind. Die Platte 12 kann Irgendeine geeignete Ausbildung haben und kann aus einem oder mehreren Abschnitten von gleichem oder unterschiedlichen Werkstoff bestehen sowie für Trocken- oder Feuoht-Of^fsetdruck oder für beides vorgesehen sein. Wie gezeigt 1st, werden drei verschiedene Farben durch drei eigene Farbwerke 13» 1* und 1? von Üblicher Ausbildung aufgetragen· Das Auftragen der Farben auf die drei getrennten Abbildungsbereiohe der Platte, wie es für für einen Dreifarbendruck auf die Papierbahn W erforderlich ist, wird in Üblicher Weise durch den Außenumfang des Plattenzylinders 11 zugeordnete Kurvenscheiben oder -bahnen gesteuert.Ub 6 * ae to obtain a clearer representation of certain parts arranged between two side parts of an offset printing press, Is only shown in the view of the rear side part 10, while the front side part is omitted in the drawing The press contains a plate cylinder 11 of conventional design, with rollers for the application of paint the plate 12 attached to it are assigned. The plate 12 can be of any suitable configuration and can consist of one or several sections of the same or different material as well as for dry or fire offset printing or be provided for both. As shown 1st, three different colors are represented by three separate inking units 13 "1 * and 1?" Applied by customary training · The application of the colors to the three separate areas of the plate, as it is required for three-color printing on the paper web W. is, is controlled in the usual way by the outer circumference of the plate cylinder 11 associated cam disks or tracks.

Tangential zu« Plattenzylinder 11 liegt ein Quasi- oder Drucktuchsylinder 20 ,nachfolgend Offsetzylinder genannt), dessen Abmessung in Umf angsrlohtung ein Drittel der Abmessung des Plattenzylinders 11 in Uefangsrichtung beträgt. Der Offsetzylinder 20 weist ein Tuohträgersegment 21 auf, dessen Abmessung in Uefangerichtung gleich der Länge in Umfangsriohtung von einer der drei gleich dimensionierten Abbildungsbereiohe, die auf der Platte 12 vorgesfcen sind, Ist. Bei dieser Ausbildung dreht sich der Offsetzylinder 20 dreimal bei jeder Umdrehung des Plattenzylindera 11. Auf das Drucktuch 22, das am Trägersegment 21 e ist, werden bei jeder Umdrehung des Zylinders 20 die gefärbten Abbildungen von einem dir Abbildungsbereiohe auf der Platt· 12 aufgetragen. Damit sind am Ende von drei Umdrehungen des Zylinders 20 auf das Drucktuch 22 alle Abbildungen von den drei Abbildungsbereichen der Platte 12 übertragen worden, um ein vollständig gefärbtes Gegenbild des auf die fortlaufende Papierbahn W zu Übertragenden Abdrucks zu liefern. Ss 1st klar, dsJ, wenn diese Übertragung fortlaufend auf eine nicht justierteTangential to «plate cylinder 11 is a quasi or blanket cylinder 20, hereinafter referred to as offset cylinder) Dimension in circumferential direction one third of the dimension of the Plate cylinder 11 is in the Uefangsrichtung. The offset cylinder 20 has a Tuohträgersegment 21 whose dimensions in the Uefang direction equal to the length in the circumferential direction of one of the three equally dimensioned mapping areas which are pre-frozen on the plate 12, is. This training turns the offset cylinder 20 three times for each revolution of the plate cylinder 11 e is, with each revolution of the cylinder 20, the colored images of one of the image areas on the Platt x 12 applied. Thus, at the end of three revolutions of the cylinder 20 on the blanket 22, all images of the three imaging areas of the plate 12 have been transferred to to provide a fully colored counter-image of the impression to be transferred onto the continuous paper web W. It’s clear dsJ, if this transfer is continuously changing to an unadjusted one

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Bahn, wie das üblich ist, erfolgt _t auf der Bahn zwischen den Wiederholungen der Abdrücke Abstände vorgesehen werden, die gleich der Abmessung in Umfangariehtung zwischen den Enden des Arbeitsbereichs des Drucktuchea 22 am Segment 21 3ind/ Die Maschine gemäß der Erfindung ist jedoch nit Mitteln ausgestattet, die es ermöglichen, die sich wiederholenden Abdrücke auf die Bahn in geregelten Abständen voneinander ohne Rücksicht auf die Abmessung in Umfangerichtung zwischen den Endan des Arbeitsbereichs des Drucktuches 22 aufzutragen. Damit können die aufeinanderfolgenden Abdrucke auf der Bahn W so gemacht werden, daß sie an ihren Ende aneinanderstoßen oder us einen vorgegebenen Abstand voneinander getrennt sind, wie sich aus der weiteren Beschreibung ergibt.Web, as is conventional, is done _t distances are provided on the web between the repetitions of the footprints of the invention is equal to the dimension in Umfangariehtung between the ends of the working area of the Drucktuchea 22 on the segment 21 3ind / The machine, however, nit means equipped which make it possible to apply the repetitive imprints to the web at regular intervals without regard to the dimension in the circumferential direction between the ends of the working area of the printing blanket 22. In this way, the successive impressions on the web W can be made so that they abut one another at their ends or are separated from one another by a predetermined distance, as will emerge from the further description.

Der Offsetzylinder 20 ist tangential zu einen Gegendruckzylinder 25 angeordnet, der auf einer drehbar gelagerten Welle 26 befestigt und an seinem Außenumfang mit einem Drucksegwent 27 versehen ist. Das Drucksegment arbeitet mit dem Tuchträgersegment 21 zusammen und hat eine grö3ere Umfangslänge als dieses. Auf der Volle 26 1st eine Riemenscheibe 28 befestigt, die Über einen Riemen 29 mit einer auf der Welle eines fortlaufend angetriebenen Motors 31 angebrachten Riemenscheibe 30 verbunden ist. Ferner ist auf der Welle 26 ein Zahnrad 32 befestigt, das mit einem auf der Welle 23 dee Offsetzylinder« 20 angeordneten Zahnrad 33 in Eingriff ist, welches seinerseits mit einem Zahnrad 34 in Eingriff steht, das auf der den Plattenzylinder 11 tragenden Welle 17 befestigt ist. Auf diese Welse werden die Zylinder 11, 20 und25 kontinuierlich ▼pm.Motor 31 über die Zahnräder 34, 33 und 32, die Welle 26, die Riemenacheibe 28, den Riemen 29 und die Riemenscheibe 30 angetrieben. The offset cylinder 20 is arranged tangentially to an impression cylinder 25 which is fastened on a rotatably mounted shaft 26 and is provided with a pressure segment 27 on its outer circumference. The pressure segment works together with the cloth carrier segment 21 and has a greater circumferential length than this. On the Volle 26 A pulley 28 is attached, which via a belt 29 to a on the shaft of a continuously driven motor 31 attached pulley 30 is connected. Furthermore, a gear 32 is attached to the shaft 26, which is connected to a gear on the shaft 23 the offset cylinder 20 arranged gear 33 is in engagement, which in turn meshes with a gear 34 which on the shaft 17 supporting the plate cylinder 11. In this way, the cylinders 11, 20 and 25 become continuous ▼ pm.Motor 31 via the gears 34, 33 and 32, the shaft 26, the Belt pulley 28, belt 29 and pulley 30 are driven.

Aue Vorstehendem ergibt sich, daß im Betrieb der Presse die drei Zylinder 11, 20 und 25 eich jeweils in der durch Pfeile angegebenen Richtung mit einer konstanten Geschwindigkeit drehen und zu ihrer Drehung durch die Zahnräder 34, 33 und 32 jeweils gekoppelt sind. Der Platten- und der Gegendruckzylinder 11 bzw.Aue from the foregoing it follows that in the operation of the press the three Cylinders 11, 20 and 25 are each calibrated in the direction indicated by arrows Rotate the specified direction at a constant speed and for their rotation by gears 34, 33 and 32, respectively are coupled. The plate and impression cylinders 11 and

3098*4/0626' - 5 - ■3098 * 4/0626 '- 5 - ■

2? haben eine gleichartige Umfangslänge, während diejenige dee Offsetzylinder 20 ein Drittel der Umfangslänge der beiden Zylinder 11, 25 ist. Insofern dreht sich der Offsetzylinder bei jeder einzelnen Umdrehung von Platten- und Gegendruckzylinder dreimal. Wie bereits angedeutet wurde, ist am Ende der dritten Umdrehung des Offsetzylinder 20 eine Zusammensetzung von allen gefärbten Abbildungen auf der Platte 12 auf seinem Drucktuch 22 ausgebildet worden. Wenn der Offsetzylinder 20 seine dritte Umdrehung vollendet und die erste Ubdrehung seines nächsten Arbeitstakes beginnt, so sind sein Tuchträgersegment 21 und das Drucksegment 27 auf dem Offsetbzw. Gegendruckzylinder 20 bzw. 25 jeweils in einer solchen Lage, daS das vorlaufende Ende des Tuchträgersegments 21 dicht am vorlaufenden Ende des Drucksegments 27 liegt und die Übertragung der auf dem Drucktuch 22 zusammengesetzten Abbildungen auf dia Papierbahn W bewirkt. Die Lage des Tuchträger- und Druckeegmente während dieser übertragung ist in Fig. 1 gezeigt. Es ist zu bemerken, daß die beträchtlichen Druck- oder Quetschkräfte, die für die übertragung des zusammengesetzten Abdrucks voo Drucktuch auf die PAerbahn notwendig sind, voll vom Tuchträger- und Drucksegment aufgenommen werden, die beide dauernd mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen, so daß dieses Ergebnis allein durch einen Roll-, oder Abwälzvorgang erreicht wird, und sie auch nicht die Hin» und Herbewegungen des Papierbahnabschnitts, auf den der Abdruck aufgebracht wird, beeinflußen. Damit ist es möglich, der Papierbahn eine Hin- und Herbewegung durch sehr viel geringere Kraft« zu vermitteln, dl· völlig von den beträchtlichen Quetschkräften geschieden sind. Die diese Hin* und Herbewegung der Papierbahn bewirkenden Einrichtungen werden nachstehend beschrieben.2? have a similar circumferential length, while those dee Offset cylinder 20 a third of the circumferential length of the two Cylinder 11, 25 is. In this respect, the offset cylinder rotates three times for each individual revolution of the plate and impression cylinder. As already indicated, it is at the end of the third rotation of the offset cylinder 20, a composite of all colored images on the plate 12 has been formed on its blanket 22. When the offset cylinder 20 completes its third rotation and the first rotation of its next work cycle begins, so are his Cloth carrier segment 21 and the printing segment 27 on the offset or. Impression cylinder 20 and 25, respectively, in one such Position that the leading end of the blanket carrier segment 21 lies close to the leading end of the printing segment 27 and the transfer of the images assembled on the printing blanket 22 on the paper web W effected. The location of the cloth support and Print segments during this transfer are shown in FIG. It should be noted that the considerable compressive or squeezing forces required to transfer the composite impression voo blanket on the PAerbahn are necessary, full of Cloth carrier and pressure segment are recorded, both of which rotate continuously at a constant speed, so that this result is achieved solely by a rolling or rolling process, and they also not the back and forth movements of the The paper web section to which the imprint is applied, influence. This enables the paper web to be and movement by much less force ”, which are completely separated from the considerable squeezing forces. The devices causing this reciprocating motion of the paper web are described below.

Die ?Xwli$n£$Tmtg· Papierbahn W wird von einer Vorratsrolle 40, die auf einer mit ihren Endes ia Ständern 4t drehbar gelagerten Welle befestigt 1st, abgezogen* Bie Ständer 41 sind auf einer Grundplatte der !faschine angebracht· D&@ Abziehen der Papierbahn V geschieht über Vorschubrollen 42 und 43, wobei letztere antriebsseitig Über eine Riemenscheibe 44 und einen Riemen 4?The ? Xwli $ n £ $ Tmtg · paper web W is drawn off from a supply roll 40, which is fastened to a shaft which is rotatably mounted at its ends with stands 4t * Bie stands 41 are attached to a base plate of the machine Paper web V happens via feed rollers 42 and 43, the latter on the drive side via a belt pulley 44 and a belt 4?

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mit einer Riemenscheibe 46 an einen Elektromotor 47 , dessen Geschwindigkeit veränderbar ist und der über lichtelektrische Zellen (Photozellen) gesteuert wird, verbunden ist. Die Rollen 42, 43 schieben die Papierbahn vorwärts zu einer freien Schleife 48, die zwischen don Rollen 42₉ 43 und einer zu diesen mit Abstand auf einem Teil des Maschine« gestelle befestigten Führungerolle 49 liegt. Die Schleife 48 steuert den Betrieb des Hptora 47 durch Photozellen 50 und 51, die in bezug auf diese Schleife in bekannter Weise so angeordnet sind, daß bei Anheben des bodenseitigen Abschnitts der Schleife über die Photozellen 50 der Motor 47 in Gang gesetzt wird, um durch die Rollen 42, 43 die Schleife in der Papierbahn zu bilden, uad daß der !fotor angehalten wird, wenn die Schleife 48 den Strahlenweg zwischen den Photozellen 51 unterbricht. Di· Papierbahn ¥ wird intermittierend von der Schleife 48 in vorgegebenen Längenabschnitten durch Vorschubrollen 55 und 56, die stromab von der Presse angeordnet sind, abgeführt, und zwar während der Zeitabschnitte, in denen das Tuchträger· und das Drucksegment 21 bzw. 27 nicht in ihrer zum Drucken zusammenwirkenden Lage sind₀ Wenn die Papierbahn W von der Schleife 48 ab- und Über die Führungsrolle 49 geführt wird, so geht sie über eine Bahnspann» Vorrichtung in Form eines Saugluftkaetens mit ^iner Platte 57« so daß der Bahn eine Spannung für ihre Bewegung von diesem Punkt ab bis zu den Vorschubrollen 55·56 während ihres Laufs durch die zwischen diesem Kasten 57 und den Rollen 55,56 angeordneten Vorrichtungen gegeben wird. with a pulley 46 to an electric motor 47 , the speed of which is variable and which is controlled by photoelectric cells (photocells), is connected. The rollers 42, 43 push the paper sheet forward to a free loop 48, which lies between don rollers 42 ₉ 43 and a fastened to these with pitch on a part of the machine, "racks guide Unger Olle 49th The loop 48 controls the operation of the Hptora 47 by photocells 50 and 51, which are arranged with respect to this loop in a known manner so that when the bottom portion of the loop is raised above the photocells 50, the motor 47 is set in motion to through the rollers 42, 43 to form the loop in the paper web, and that the photocell is stopped when the loop 48 interrupts the beam path between the photocells 51. The paper web ¥ is intermittently removed from the loop 48 in predetermined length sections by feed rollers 55 and 56, which are arranged downstream of the press, during the time segments in which the cloth carrier and the pressure segment 21 and 27 are not in their cooperating to print location are ₀ When the paper web W off of the loop 48 and via the guide roller 49 is guided, as it passes over a web tensioning "device in the form of a Saugluftkaetens with ^ iner plate 57" so that the web tension for their Movement from this point on to the feed rollers 55x56 during their travel is given by the devices arranged between this box 57 and the rollers 55,56.

Der Vorsohub der Papierbahnabschnitte durch die Vorschubrollen 50, 56 und die Läng· dieser Abschnitte wird durch eine Einrichtung gesteuert, die eine Exzenterscheibe 60, welche auf der Welle 26 d*a Ge gendruck Zylinders befestigt und in zur Drehachse der Walle 26 versetzter Lag· mit dem eln©n Ende eines Kurbelarms 61 verbunden ist, aufweist. Das andere End® des Kurbelarias 61 ist alt ·1ηβα Zahnsektor 62 verbunden, welcher um eine ortsfeste Ach»· 63 «ine Sohwingbewegung ausführen kann. Die Verbindungsstelle zwischen dem Kurbelarm 61 und dem Zahneektor 62 ist zurThe feeding of the paper web sections by the feed rollers 50, 56 and the length of these sections is controlled by a device comprising an eccentric disk 60 which is mounted on the Shaft 26 d * a Ge counter pressure cylinder attached and in to the axis of rotation the wall 26 offset position with the one end of a crank arm 61 is connected, has. The other End® of the crank arm 61 is alt · 1ηβα tooth sector 62 connected, which around a stationary Oh »63« can perform a swinging movement. The junction between the crank arm 61 and the tooth sector 62 is to

309844/0526 " ⁷■"..■'309844/0526 " ⁷ ■" .. ■ '

63 um einen bestimmten Abstand versetzt, so daß der Zahn-Sektor bei seinen Schwingbewegungen eine Reihe von Bewegungsauf dem Teilkreis der Zähne des Sektors 62 hervorrufen63 offset by a certain distance, so that the tooth sector causes a series of movements on the pitch circle of the teeth of the sector 62 during its oscillating movements

kann, ua den Vorschub von Bahnabsohnitten durch die Hollen 55» 96 in einen vorgegebenen Längenbereich, z.B» von O bis etwa 22, 86 ob Länge, zu ermöglichen. Der genaue Bewegjngsspielraum auf dem Teilkreis wird durch Einstellen des einen Endes des Kurbelarms 61 in bezug auf die Sxzenterscheibe 60 in radialer Richtung erhalten. Vie gezeigt ist, kann das durch Einstellen der Lege des Verbindungszapfen* 64 in einem in der äxz&nteracheibe 60 vorgesehenen diametralen Schlitz 65 geschehen. Diese Einstellung 1st so genau, daß der Vorschub der Papierbahn W um Stufen von etwa 0,794 bis 1,588 mm verändert werden kann, so daß die genaue Länge eines Papierbahnabschnitts vorgeschoben wird, um sicher-' zustellen, daß der auf einen solchen Abschnitt aufgebrachte Abdruck in seiner Länge genau stoßend an einem vorher aufgebrachten Abdruck anliegt oder daß er zu einem solchen vorher aufgebrachten Abdruck einen bestimmten Abstand hat ohne Rücksicht auf die Umfangslänge des Offsetzyllnders 20 zwischen den Enden seines Tuohträgeraegments 21· Ss 1st klar, daß, wenn eine solche Einstellung durchgeführt worden 1st, alle Abdruoke über die gesamte Länge der Papierbahn gleichen Abstand voneinander haben werden, bis die Einstellung wieder verändert wird.can, among other things, the advance of train absenteeism through the Hollen 55 » 96 in a given length range, e.g. »from 0 to about 22, 86 whether length, to allow. The exact range of motion the pitch circle is made by adjusting one end of the crank arm 61 with respect to the eccentric 60 in the radial direction obtain. As shown, this can be done by adjusting the placement of the connecting pin * 64 in one in the axial disk 60 provided diametrical slot 65 happen. This setting is so precise that the advance of the paper web W by steps of about 0.794 to 1.588 mm can be changed, so that the exact length of a paper web section is fed to ensure- ' to ensure that the length of the imprint applied to such a section lies exactly abutting against a previously applied imprint or that it has a certain distance from such a previously applied imprint regardless of the circumferential length of the offset cylinder 20 between the ends of his Tuohträgeraegments 21 · Ss it is clear that if such an adjustment has been made, all abdruoke over the entire Length of the paper web will have the same distance from each other until the setting is changed again.

Die Zähne des Sektors 62 sind mit einem Zahnrad 66 in Eingriff, das auf der die Vorschubrolle 56 tragenden Welle 67 drehbar gelagert und mit einem Arm versehen ist, der eine Klinke 68 trägt, die gegen dl· gezähnte Xante eines auf der Welle 67 befestigten Gesperrerades 69 anliegt. Die Anordnung der Teile 1st derart, daß während des Zusammenwirkens des Tuchträger· und &ruotcseg»ents 21 bzw· 27, ua die zusammengesetzte Abbildung von Drucktuch 22 auf die Papierbahn W zu Übertragen, der Zahnsektor 62( durch die Bxzenterscheibe 60 und den Kurbelarm 61 in die eine Richtung geschwenkt wird, so daß das Zahnrad 66 die Klinke 68 In der In Pig« 1 angegebenen Pfeilrichtung bewegt, wobei sie nur auf de« Oesperrerad 69 reitet, ohne diese« oder der Vorschubrolle 56 eine Bewegung zu vermitteln« womit folglich auch die Papierbahn WThe teeth of the sector 62 mesh with a gear 66, which is rotatable on the shaft 67 carrying the feed roller 56 and is provided with an arm which carries a pawl 68 which is fastened to the shaft 67 against the toothed Xante Ratchet wheel 69 is applied. The arrangement of the parts is such, that during the cooperation of the cloth bearer · and & ruotcseg »ents 21 or 27, including the composite image of printing blanket 22 to transfer to the paper web W, the tooth sector 62 (through the eccentric 60 and the crank arm 61 in one direction is pivoted so that the gear 66 the pawl 68 In the In Pig «1 is moved in the direction of the arrow, whereby she only rides on the lock wheel 69, without this or the feed roller 56 to convey a movement «and consequently also the paper web W

309844/0526 ~^e-309844/0526 ~ ^e -

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koine Vorschubbewegung aueführt, Wenn das Tuchträger- und Druckeegme&t 21 bzw. 27 ihre sueaamenwirkende'.-Lag· aufgeben_B und dtr Gegendruckzylinder «ich auf desjenigen Teil «einer Umlaufbahn bewegt» in dem kein Drao^yorgang erfolgt, wird der Zahnsektor 62 durch die Exzenter scheibe 60 und den Kurbelarm 61 in die andere Richtung geschwenkte so daß das Zahnrad 66 die Klinke 68 in einer zur Pfftilrlchtung in Fig. 1 intgegengesetzten Rlohtung bewegt, um das Oseparrerad 69. die Welle 67 und die Vorgooxibrolie 56 zum Vorschub der Papierbahn V um eine genau vorge.g9b.ene Länge,, die durch die Einstellung des Kurbelarms 61 an der Exzentersoheibe 60 bestimmt ist, anzutreiben. Bor durch die Vorschubrollen 55 _P 56 hindurchgehende Tail der Papierbahn W bildet eine froie Schleife 70_f aus der die Papierbahn von einsr Aufwickelrolle 71, die in auf da» Maschinengestell befestigten Ständern 72 drehbar gelagert 1st, abgezogen wird. An de? die Aufwickelrolle 71 tragenden Welle ist eine Riemenscheibe 73 angebracht, die Ober einen Reibriemen Ik mit einer an der Well® eines Elektromotor» 76» dessen Gesohwindigkeit -veränderbar ist_f befestigten Riemenscheibe 75 verbunden ist. Der Betrieb des Motors 76 wird durch Photozellen gesteuert, die in bekannter Weise gegenüber der freien Schleife 70 derart angeordnet sind, daß der Motor 76 zua Drehen der Rolle 71 in ihrer Aufwiekelrich~ tung betätigt wird, um die Papierbahn aui der Schleife abzuführen« vexm deren bodensei tiger Abschnitt den Strahl enveg zwi» sehen den Photozellen 78 unterbricht, und daß der Rotor stillgesetzt wird, wenn die Schleife 70 über die Photοseilan 77 ansteigt. Zwischen der Schleife 70 und der Aufwickelrolle 71 liegt?, ein Saugluftkasten 79, der gleich dem Saugluftkasten 57 an eine Sav^uftquelle angeschlossen 1st. Der on der oberen Platte des fiaugluftkastene 79 wirkende Sog ist ausreichend hoch, ua der Papierbahn beim Aufwickeln auf die Rolle 71 eine Spannung zu geben. Auf ihren Weg von der Schleife 70 zur Aufwickelrolle geht die Papierbahn über «ine Waise .80., die sie auf die Saugluft» platt* 79 und dann duroh Streifenschneiden 81 führt, welche von •inen im Maschinengestell gelagerten Motor 82 rait gleichbleiben« der Geschwindigkeit angetrieben werden/ Es ist klar, daß dieWhen the cloth carrier and printing segment 21 and 27 respectively give up their sueaame-acting position _B and the counter-pressure cylinder "moves" on that part of an orbit in which there is no dragging process, the tooth sector 62 is caused by the Eccentric disk 60 and the crank arm 61 pivoted in the other direction so that the gear 66 moves the pawl 68 in a direction opposite to the Pfftilrlchtung in Fig a precisely predetermined length which is determined by the setting of the crank arm 61 on the eccentric disk 60. The tail of the paper web W passing through the feed rollers 55 _P _{56 forms a free loop 70 f} from which the paper web is drawn off by a winding roller 71 which is rotatably mounted in stands 72 attached to the machine frame. At de? the winding roller 71 shaft carrying a pulley 73 attached, the upper is a friction belt Ik connected to one at the Well® an electric motor "76" whose Gesohwindigkeit is -veränderbar _f fixed pulley 75 miles. The operation of the motor 76 is controlled by photocells which are arranged in a known manner to the free loop 70 such that the engine 76 is operated 71 ~ in their Aufwiekelrich tung zua rotating the roll to the paper web of the loop aui dissipate "vexm whose The bottom section interrupts the beam between the photocells 78 and the rotor is stopped when the loop 70 rises over the photo rope 77. Between the loop 70 and the take-up roll 71 is a suction air box 79 which, like the suction air box 57, is connected to a source of air. The suction acting on the upper plate of the air box 79 is sufficiently high to give tension to the paper web when it is being wound onto the roll 71. On its way from the loop 70 to the take-up roll, the paper web passes over "an orphan .80., Which guides it onto the suction air" flat * 79 and then through the strip cutting 81, which by a motor 82 mounted in the machine frame keeps its speed constant be driven / It is clear that the

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BADBATH

bisher beschriebenen Teile in erster Limio für den Vorschub der Papierbahn V von der Vorratsrolle 40 durch, die Druckpresse bis zur Aufwickelrolle 71, wobei auf die Papierbahn bei ihrem Weg durch die Presse ein ssueaiaaengesetzter Abdruck aufgebracht wird, und für die Steuerung der Vorschublönge in ,Jedem Schritt der intermittierenden Vorschubbewegung, um die Abdrucke aufzunehmen und um aufeinanderfolgende Abdrucke auf der Bahn in aneinander anstoBender Lage oder mit Abstandslage zueinander ohne Rücksicht auf die zwischen der vorlaufenden und der nachlaufenden Kante des Arbeiteberelchs das Drucktuches 22 auf dam Zylinder 20 vorhandene Entfernung in Itafangrichtung zu erhalten, bestimmt sind. Wie bereits beschrieben wurde, geht die schrittweise Vorschubbewegung eines solchem Bahnabschnitfcß in den sswlechsnliegenden Zeiträumen vor sich» in denen das Tuöhträgars . segment 21 und des Drucksegnast 27 sieht für ®ia© übertragung des xusammengöaetsten Abdrucke vom Drucktuch auf di© Papierbahn zusammenwirken, DI* schrittweise ¥orsehubbewegpjig dieser Papier* bahnabschnltts ^rfolgt ssjcHi_p %€fcr@3ä lKnffliehe Sektionen der Papierbahn, d*»# eine Lttng$ fe£b®is_fr welob» ein {Ssiirfache» der Lange dieses Papi^rbÄtiiabschnitt* trt, gleichzeitig ohr:o störenden Einflufi Auf d«s Vorschub der BaJm&bgeh&itt© swiselien ά®η Schleifen 48 uod 70 iss veeoiitlichsft feii^issatal in eine? Richtung Übertragen werden» die der- Bs&rsguag _der Papie^bfiMabashnitte zu einer xurtte^esogenen« das Bsiöraefcasä ψοβ. aisfeinaßclerfolgenden Bfthnabschnitt'&n -Vorbereits^dea Stellung enteegeng©r£9lrtet ist₀ Pie Einrioiy^Uvif mim Herbeii^^as acloh^r traBSl^tarifisfeer Bewegungen der &".tmefcfclone& ^eist €ia Paar ¥©ώ. 2Mngll&lmn_t horizontalen, fli#g-4*id«a FUnruRgs^ölIeB gO_e91 &a£_t di@ ssieiaasdar einen Abstand feau& m:C quer sur ^?A33.*&?ihufe^Tjiiw*gparts described so far in the first Limio for the advance of the paper web V from the supply roll 40 through, the printing press to the take-up roll 71, whereby a ssueaiaaengesetzt imprint is applied to the paper web on its way through the press, and for the control of the feed length in, each Step of the intermittent feed movement in order to receive the imprints and in order to obtain successive imprints on the web in abutting position or at a distance from one another, regardless of the distance between the leading and trailing edge of the working area of the printing blanket 22 on the cylinder 20 in the catch direction , are intended. As has already been described, the step-by-step feed movement of such a path section takes place in the alternating periods of time in which the Tuöhträgars. segment 21 and of the printing segment 27 provides for the transfer of the most closely connected imprints from the blanket to the paper web, DI * step by step ¥ orsehubbewegungpjig this paper * web section ^ follows ssjcHi _p % € fcr @ 3ä lKnffliege sections of the paper web, d * »# a Lttng $ fe £ b®is _for welob "a {Ssiirfache" the length of this Papi ^ rbÄtiiabschnitt * trt, the same ear: o disturbing Einflufi on d 's feed the Bajm & bgeh & itt © swiselien ά®η loops 48 UOD 70 iss veeoiitlichsft feii ^ issatal in a? In the direction of transferring "the BS & rsguag _der Papie ^ bfiMabashnitte to a xurtte ^ esogene" the Bsiöraefcasä ψοβ. aisfeinaßclerfolgenden Bfthnabschnitt '& n -Vorbereits ^ dea position enteegeng © r £ 9lrtet ₀ Pie Einrioiy ^ UVIF mim Herbeii ^^ as acloh ^ r traBSl ^ tarifisfeer movements of &". tmefcfclone & ^ eist € ia pair ¥ © ώ. 2Mngll & iaq _t horizontal, fli # g-4 * id «a FUnruRgs ^ ÖlIeB gO _e 91 & a £ _t di @ ssieiaasdar a distance feau & m: C quer sur ^? A33. * &? ihufe ^T jiiw * g

v,.-^x* swei im w^sQ^iiyftGl·;. tmr&mm^sl^g alt Abstandv, .- ^ x * swei im w ^ sQ ^ iiyftGl · ;. tmr & mm ^ sl ^ g alt distance

entlang &»ä^: ^iiiV^giaigebahii 4x«.· :n^&it:;it:ate küa mä ΐχ·?_ο An den -along & »ä ^: ^ iiiV ^ giaigebahii 4x«. ·: n ^ &it:; it: ate küa mä ΐχ ·? _ο To the -

s^y^iji. 32,93 eisMl ΑΛ- Äiaeiä i-%95 Älr ££,# Emilen « 91 di^^=*F $Äl-agert5 S^ &ß 4*vj -Ro&lsiü sygfiaosii «slt dta Stangen eiern am, i»*»entli^fe®si y^fefecekigf» lasm@ia $& is ^ y ^ iji. 32.93 eisMl ΑΛ- Äiaeiä i-% 95 Älr ££, # Emilen «91 di ^^ = * F $ Äl-agert5 S ^ & ß 4 * vj -Ro & lsiü sygfiaosii« slt dta rods eiern am, i »*» entli ^ fe®si y ^ fefecekigf »lasm @ ia $ & i

Die Längen der Rollen 90*91 ist größer ale die Breite dee Gegendruckzylinders 25 und die Länge der Stangen 92, 93 ist größer eis der Durchmesser dieses Zylinders, so daß der Rahmen 96 einen Bereich umschließt, der wesentlich größer ist als der Quersohnittebereieh, im Durchmesser gesehen, des Zylinders, wie der Zeichnung zu entnehmen ist. Es ist auch zu beachten, daß der Zylinder 29 in wesentlichen mittig in diesem Bereich liegt« wenn die mittleren Teile des Drucktuchtrögersegments 21 und des DrucksegAe&ta 27 während eines Druckvorgenges aneinanderliegeno Der Rahaen 96 wird von 3* zwei im wesentlichen vertikalen Lenkstangen 97» 98 getragen _e die an ihren oberen Snden schwenkbar mit den Bnden des Rahmens derart verbunden @lnd, daß die Achsen ihrer Schwenkverbindungen im wesentlichen salt den Achsen der Führungsrollen 90,91 zusesaaeafallen» Die unteren Enden der Lenkstangen 97»98 sind an ortsfesten Achsen 99 bzw. 100 schwenkbar gelagert. Es ist zu bemerken, daß die Länge der Lenkstangen 97,98 und die Länge ihrer bogenförmigen Bewegungsbahn an ihren oberen Enden derart sind, da8 beim Hin- und Herschwingen der Lenkstangen die Hl^- und Herbewegungebahnen der Rollen 90, 91 la wesentliehen gerade und horisontal sind. An ■it den ortsfesten Achsen 99 #100 zusffmwen fallenden Achsen sind längliche Fülurungswalzen 101 und 102 für die .Papierbahn drehbar gelagert. Nah© diesen Walzen 101 uad 102 sind läßliche Führung«» weisen 103» 104 angeordnet, deren L&ge xu den Waisen 101 bzw. 102 jeweils derart ist, daß auf dl« Papierbahn W eine stabilisier read« fiJüärungswlrkung entlang deren Schwenkbereichen während der Sohwi^bewegung der Lenkstangen 97*98 ausgeübt wird. Es ist kla;", daß Ehrend dieser Schwingbaw@gung®m der l.wX~-^jtv:ngQr 97, 98 und der daraus resultierenden Mn- ynd Herbewegung^ der Eollen 91 bsw. 90 keine iMtrung ia -der Lfiiig® der Pn^i^fb^hnschleife, die stell ubar.' di© Wn&® - der 'Lenketaaeesi 97» der- -Steiagen' 93_V 94 und der I^akstaägta 98-eret^eeistg eiatri^t· Ii^s=SSd d@r Ein-und HÄr&%.r@gung der- fX&®gmä,®m. FUhruii^erolle^ 0P₉91 werde» sossiit die.''atflumden 'A^Mtanitte ^ie@@r F^p£@rbaMs©M@if@ vm.' ortsfeste_t horiststal« 8©few®ßkaehees g@s@liw£^t» ^1;*·εν s:tw der Roll»The length of the rollers 90 * 91 is greater than the width of the impression cylinder 25 and the length of the rods 92, 93 is greater than the diameter of this cylinder, so that the frame 96 encloses an area which is much larger than the cross-son area, in diameter seen of the cylinder, as can be seen in the drawing. It is also to be noted that the cylinder is 29 in substantially centrally in this area "when the central parts of the Drucktuchtrögersegments 21 and the DrucksegAe & ta 27 aneinanderliegeno during a Druckvorgenges The Rahaen 96 is two out of 3 * substantially vertical steering rods 97» worn 98 _e which are pivotably connected at their upper ends to the bands of the frame in such a way that the axes of their pivot connections essentially fall together with the axes of the guide rollers 90,91 stored. It is to be noted that the length of the steering rods 97,98 and the length of their arcuate path of movement are at their upper ends so DA8 in swinging back and forth of the handlebars, the Hl ^ - and Herbewegungebahnen of the rollers 90, 91 la wesentliehen straight and horisontal are. On ■ it the stationary axes 99 # 100 falling axes are elongated Fülurungswalzen 101 and 102 rotatably mounted for the .Paper web. Close to these rollers 101 and 102 are permeable guides 103 104, the length of which for orphans 101 and 102 is such that on the paper web W a stabilizing readjustment effect along their pivoting areas during the movement the handlebars 97 * 98 is exercised. It is kla; "that Ehrend this Schwingbaw @ gung®m the l.wX ~ - ^j tv: ngQr 97, 98 and the resulting movement ^ Mn YND the Eollen 91 bsw 90 no iMtrung ia -the the Lfiiig®. Pn ^ i ^ fb ^ hnschleife, the stell ubar. ' di © Wn & ® - der 'Lenketaaeesi 97 »der- -Steiagen' 93 _V 94 and the I ^ akstaänke 98-eret ^ eeistg eiatri ^ t · Ii ^ s = SSd d @ r Ein- und HÄr&%.r@gung der - fX & ®gmä, ®m . FUhruii ^ erolle ^ 0P ₉ 91 will »sossiit die. '' atflumden 'A ^ Mtanitte ^ ie @@ r F ^ p £ @ rbaMs © M @ if @ vm. ' _{ortsfeste t} horiststal« 8 © few®ßkaehees g @ s @ liw £ ^ t »^ 1; * · εν s: tw der Roll»

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ti' % enden Rollen 90,91 der rittl8re Teil dieser ScÄleife, der von unterschiedlicher Beschaffenheit ist, Jedoch eine gegebene Lange hat, im wesentlichen horizontal in einer hin- und hergehenden Welse zwischen dem Offsetzylinder 20 und dem Gegendruckzylinder 29 tibertragen wird. Die Lage der Rollen 90» 91 in bezug auf diese Zylinder ist vorzugsweise» derart, daß während des Vorwartehubas In ihrer Hin- und Herbewegung, d.h. in der Vorschubriohtung der Papierbahn, diese Papierbahn sich auf der tangierenden Bertlhrungalinle des Tuohträ^er- und des Druokeegments 21 bzw. 27 _f wUhread diese zur Übertragung eines zusammengesetzten Abdrucke auf die Papierbaiin zusammenarbeiten, bewegt. Es ist zu bemerken, daß während des die beträchtlichen, für die übertrag mg dös K Abdrucks vor Drucktuch 22 auf die Papierbahn ¥ erforderlichen Krä~to durch t das TuohtrSger- und das Drucksogrnent erzeugt werden, die ständig alt gleicher Geschwindigkeit ualaufen, während die Papierbahn selbst als der Träger für die Bereiche dient, in die eingedruckt werden soll. Damit werden die Notwendigkeit für ein hin- und hergehendes Paplorbalm-Träger« bett für die zu .«druckenden Bereiche und die damit in Zusammenhang stehende schwere Konstruktion, die üblicherweise bei einem solchen Arbeitsverfahren notwendig 1st, vermieden. ti '% rollers 90,91 of rittl8re part of this ScÄleife which is of a different nature, however, has a given length, is tiber carry substantially horizontally in a reciprocating catfish offset between the cylinder 20 and the impression cylinder 29th The position of the rollers 90-91 in relation to these cylinders is preferably such that, during the waiting stroke, in their to and fro movement, ie in the feed direction of the paper web, this paper web is on the tangent Bertlhrunginle of the Tuohträ ^ er and the Druokeegments 21 or 27 _f wUhread these work together to transfer a composite print to the paper base, moves. It should be noted that, during the considerable, for the carry mg dös K impression before printing blanket 22 to the paper web ¥ Krä required ~ to through t the TuohtrSger- and Drucksogrnent be generated ualaufen constantly old same speed, while the paper web itself serves as the support for the areas to be printed on. This avoids the need for a reciprocating Paplorbalm carrier bed for the areas to be printed and the associated heavy construction, which is usually necessary in such a working process.

Die von den fliegenden Führungsrollen 90,91 herbeigeführten Papierbahn-Ubertragungsbewegungen werden durch zwei Hocken 108 ausgelöst, die mit Abstand zueinender auf der Gegendruckstyl inderwelle 26 angeordnet sind, von denen Jedoch nur einer in Figo 1 geselgt ist. Die Nocken 106 steuern die Bewegung von zwei Äockenstößelhebeln 109» die un die ortsfesten Achsen von Schvnfc« zapfen 110 ein· Schwenkbewegung ausfuhren können. Die Schwenk-,. zapfen 110 sind in Maschinengestell In Lagern 111 in geeigneter Weist gehalten. Die HookenstOfielhebel 109 sind an dea einen Bade von Gelenkarmen 112, die ihrerseits Über Stifte 113 alt den Lenkstangen 97 schwenkbar verbunden sind, schwenkbar gehalten. Die den Lenkstangen 97 durch die Nocken 108, NockenstößelhebelThose brought about by the flying guide rollers 90,91 Paper web transfer motions are facilitated by two squats 108 triggered, which are arranged at a distance from one another on the counterpressure style inderwelle 26, of which only one in Figo 1 is selgt. The cams 106 control the movement of two Äockenstößelhebeln 109 »the and the fixed axes of Schvnfc« pin 110 a · can perform a pivoting movement. The swivel ,. pins 110 are in the machine frame in bearings 111 in suitable We kept it. The HookenstOfielhebel 109 are on dea one Bath of articulated arms 112, which in turn use pins 113 Handlebars 97 are pivotally connected, pivotally held. The handlebars 97 through the cams 108, cam follower levers

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109 und Gelenkarme 112 vermittelten Bevegungenwerden durch. den-Rahmen 96 auf die Lenkstangen 98 übertragen, DIs Nocken 106 sind 80 ausgelegt, daß sie die fliegenden Rollen 90,91 bei Ihren Vorwärtsbewegungen in einem beschleunigten Tempo vorwärtsbringe». bis zu den Zeitpunkt, in dsm das Drucktuch«-gment 21 eowi.e das Drucksegment 27 in ihrer aaieamatnwirkendanDruckarbeifc bsgi und die Papierbahn damit mit der Geschwindigkeit der Drucktuchoberfläche, die der Teil&reis&ese&vindigkeit der am Gegendruck- und Offsetzylinder befestigten Zahnräder 32,33 gieicJaKoriat und die demzufolge dor ümfangsgößchwindigkeit deß Drucktuch · und Drucksegments gleich ist, überragen wird.109 and articulated arms 112 mediated movements are through. Transfer the frame 96 to the handlebars 98, DIs cams 106 80 are designed to do the flying reels 90.91 for yours Moving forward at an accelerated pace ». up to the point in time in dsm the printing blanket «-agement 21 eowi.e the printing segment 27 in its aaieamatnaktivanDruckarbeifc bsgi and the paper web with the speed of the blanket surface, which the part & reis & ese & vindigkeit of the counter pressure and offset cylinder attached gears 32,33 gieicJaKoriat and the consequent overall speed of the printing blanket and pressure segment is the same.

Während des Druckvorgangs sind die Rollen 90_r91 und ihre gen Stangen 92,93,97 und 98 bei dieser Geschwindigkeit gekoppelt, so daß keine Abweiohung von dieser Geschwindigkeit aus irgendeinen Grund, z.B„ Spielraum oder toter Gang, auftreten kann, und daraus resultiert ein beständiger, einwandfreier Betrieb, bei dem eine rein rollende Berührung des DrucktucbaegBents, der Papierbahn und des Drucksegmente eichergestellt ist. Die Einrichtung zur Bewerkatelligung dieser Verriegelung oder Kopplung weist einen im wesentlichen quadratischen Rahmen 119 auf, der mittig innerhalb de rechteckigen Rahmens 96 und unterhalb der Papierbahn ¥ li@£t. Der Rahmen 119 ist derart bemessen, daß das Drucksegment 27 durch ihn hindurchragen und Bit der Papierbahn W in Berührung kommen kann, ohne einen störenden Einfluß während seiner Mu- und Herbewjgungen auasu^ben. Der Rahmen 11? ist auf Gleitstangen 116 verschiebbar gelagert, von denen jede durch je einen Ftihrungsblook 117» die von den Seitenteilen 118 des Rahmen* nach unten flieh erstrecken, hindurch verläuft. In der Mitte ä eines jeden Rahmenseitentaile 118 ist eine Zahnstange 119 befestigt, die mit eine© von zwei gleichartigen, an den Stirnseiten des Offsetzylinders 20 angebrachten Zahnrädern 33 in Singriff ist, wenn der Rahmen 119 sich in angehobener Lage befindet. Auf den Rahmenseitenteilen 118 kOnnen entfernt von den Enden der Zahnstangen 119 Papierbahn-Ftairungsrollen 122, wie in Fig, 3 gezeigt ist, angeordnet sein. In der Mitte der Außenflachen der Rahmenseitenteile 118 ragenDuring printing, the rollers 90 are _R 91 and their gene bars 92,93,97 and 98, coupled at this speed, so that no Abweiohung of this speed for any reason, such as "play or backlash may occur, and results from a constant, flawless operation, in which a purely rolling contact of the printing blanket, the paper web and the printing segment is ensured. The device for accomplishing this locking or coupling has a substantially square frame 119 which is centered within the rectangular frame 96 and below the paper web ¥ li @ £ t. The frame 119 is dimensioned in such a way that the pressure segment 27 protrudes through it and bits of the paper web W can come into contact without exerting a disruptive influence during its movement. The frame 11? is slidably mounted on slide rods 116, each of which runs through a guide lens 117 which extends downward from the side parts 118 of the frame. In the middle ä of each frame side section 118 a toothed rack 119 is attached, which is in singular engagement with a © of two similar gear wheels 33 attached to the end faces of the offset cylinder 20 when the frame 119 is in the raised position. On the frame side parts 118, remote from the ends of the toothed racks 119, paper web fastening rollers 122, as shown in FIG. 3, can be arranged. In the middle of the outer surfaces of the frame side parts 118 protrude

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BAD ORlOINALBAD ORlOINAL

von diesen Stummelvellen vor, die Nachlauirollen 120 tragen, welche in einer kurzen vertikalen, in Blöcken 121, die in der Mitte der Innenflächen der Stangen 92,93 angebracht sind, vorgesehenen Führungsbahn bewegbar sind. Es ist Klar, daß somit bei der durch die Lenkstangen 97,98 Über den Nocken 108 hervor« gerufenen Hin- und Herbewegung ties Rahmens 96 in Längsrichtung in gleicher Weise auch der Rahmen 115 auf den Gleitstangen 116 durch die Nachlauf rollen 120 und Blöcke 121 hie- und herbewegt wird.of these stubby shafts that carry trailing rollers 120, which in a short vertical, in blocks 121, which are attached in the middle of the inner surfaces of the rods 92, 93, provided guide track are movable. It is clear that so with the through the handlebars 97.98 over the cam 108 out « called reciprocation of the frame 96 in the longitudinal direction in the same way, the frame 115 on the slide rods 116 by the caster rollers 120 and blocks 121 moved back and forth will.

Die Gleitstangen 116 sind an ihren Enden mVc zwei Querbalken 125, 126 verbunden. An den Endcndsr Querstangü 125 ist je ein Ana von zwei Winkelhebeln 127» die auf einer ortefest im Maschinengestell gehaltenen Volle 128 drehbar gelagert sind, schwenkbar angeschlossen. Die anderen Arne der Winkelhebel sind Über Lenkstangen 129 mit je einen Ära von zwei Kniehebeln 130 verbunden, die auf einer ortsfesten Schwenkachse 131 sind und deren anderer Ann jeweils schwenkbar an die Enden des Querbalkens 126 angeschlossen ist. Die Winkelhebel 127 sind mit je einen HockenstÖ3elarm 132 versehen, die alt an der Gegendruckzylinderwelle 26 befestigten Nockenbahnen 133 zum Anheben des Rahmens 115 verbunden sind. Die Nockenbahnen 133 sind so ansgelegt, daß sie die Hebel 127 und 130 in Qegenuhrzeigersinn drehen, um die Querbalken 125» 126 und damit die Gleitstangen 116 sowie den Rahmen 115 anzuheben, so dad sich die Zahnstangen 119 zua Singriff mit den Offsetzylinder-Zahnrädern 33 in Längsrichtung bewegen, wenn der Papierbahn-Ubertragungsrahmen 96 in seinem Vorwtrtsbub auf die Tangentialgeschwindigkeit der Drucktuchoberfläche bzw. des Offsetzylinders beschleunigt ist. Wenn, wie vorher angedeutet wurde, eine derartige Verbindung hergestellt ist» so sind die Papierbahn ¥ und die Segnente 21 sowie 27/5tteinander verriegelt oder gekoppfeit» und während dieser Kopplung findet der Druckvorgang statt. Venn dieser Vorgang beendet 1st, wobei das Drucktuch- und das Drucksegaent* voneinander gelöst sind, und wthrendder Rahaen 96 in der übertragung der Papierbahn fort-The slide rods 116 are connected at their ends mVc to two transverse beams 125, 126. One of two angle levers 127, which are rotatably mounted on a solid 128 fixed in place in the machine frame, is pivotably connected to the end crossbar 125. The other arms of the angle levers are each connected to one era of two toggle levers 130 via steering rods 129, which are on a fixed pivot axis 131 and whose other arm is pivotably connected to the ends of the crossbar 126. The angle levers 127 are each provided with a cam follower arm 132, which are connected to cam tracks 133, which are attached to the impression cylinder shaft 26, for lifting the frame 115. The cam tracks 133 are placed in such a way that they rotate the levers 127 and 130 in a counterclockwise direction in order to lift the crossbars 125 »126 and thus the slide rods 116 and the frame 115 so that the racks 119 are in single engagement with the offset cylinder gears 33 in FIG Move longitudinally when the paper web transfer frame 96 is accelerated in its forward direction to the tangential speed of the printing blanket surface or of the offset cylinder. If, as previously indicated, such a connection is established, the paper web and the segments 21 and 27/5 are locked or linked to one another, and the printing process takes place during this coupling. When this process is finished, the blanket and printing segment * are detached from each other, and while the frame 96 continues to transfer the paper web

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

führt, gehen die Zahnstangen 119 über die Zahnräder 33 hinaus uzid lösen eich von diesen. Kurz nachdem das eintritt, fällt die übertragungsgeschwindigkeit der Rahc<ai 96, 119 und dar Papierbahn V auf Null, und der Nocken 133 bewogt die Kabel 127» 130 la Uhrzeigersinn, um den Rahaen 119 ausreichend abzusenken, eo daß die Zahnstangen 119 aus der Ebene ihrea Eingriffs mit den Zahnrädern 33 en Offsetzylinder Kommen. Die Papierbahn^Vorechubvorrichtung bringt dann die gewünschte Papierbahnlänge vorwärt·, während die Papiarbaimübortragungsvorrichtung für den DrucKtakt zurückkehrt»leads, the racks 119 go beyond the gears 33 ucidly detach yourself from these. Shortly after that occurs, falls the transmission speed of the Rahc <ai 96, 119 and dar Paper web V at zero and cam 133 moves the cables 127 »130 la clockwise, around the Rahaen 119 sufficient lower, eo that the racks 119 come out of the plane of their engagement with the gears 33 en offset cylinder. The paper web ^ feed device then brings the desired Paper web length forwards while the paper beam transfer device returns for the printing cycle »

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BADORfQfNALBADORfQfNAL

Claims

f 1 Λ printing press with intermittent at a printing station cooperating, curved blanket and counterpressure surfaces, which are in a tangential position to each other for the transfer of colored images of a cloth carrier on a continuous paper web can be actuated, with the cloth carrier and counter-pressure surfaces continuously with a uniform peripheral speed rotating devices and with devices for a translational back and forth movement of a predetermined length3 of the continuous paper web through the printing station, the two spaced apart at opposite ends of the printing station in the feed path of the paper web Contain support or guide elements, between which the paper web forms a bridge, characterized by a drive (108, 109, 112) for actuating the reciprocating device (96) in such a way that this the bridging length of the paper web (W) at a speed equal to the Circumferential speed of the cloth support and counterpressure surfaces (21, 27) when they interact is moved forward and into the Periods between the interacting position of the surfaces (21, 27) the bridging length of the paper web (W) withdraws, and by predetermined length sections of the continuous paper web (W) which can be actuated during these time periods between the this supporting guide or support elements (90,91) conveying devices (55,56).

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Jb ;^; ■ ■ Jb ; ^; ■ ■

2. Printing press according to claim 1, characterized in that the reciprocating device (96) at a distance from one another arranged flying rollers (90,91) carrying the ends of predetermined paper web lengths, that the rollers (90, 91) for a reciprocating movement in unison are movably supported and that the drive (108, 109, 112) for the actuation of the reciprocating device (96) with the rollers (90,91) supporting and these reciprocating elements (97 »98) is connected.

3. Printing press according to claim 2, characterized in that the ends of the flying rollers (90,91) with first rods (92,93) defining the distance between the rollers, which together form a frame (96) with the rollers (90, 91) and that several second rods (97 »98) are pivotably connected to the frame (96) are.

4. Printing press according to claim 3 »characterized in that the first rods (92.93) are parallel to one another and the second rods (97 »98) are pivotable about fixed axes (99, 100) and are connected to the frame (96) such that the axes the pivot connections on the frame (96) coincide with the axes of the flying rollers (92, 93).

5. Printing press with curved blanket and counter-pressure surfaces interacting intermittently at a printing station, which are in a tangential position to each other for the transmission of colored images of a cloth carrier on a continuous paper web can be actuated, with the cloth carrier and counter-pressure surfaces continuously with a uniform peripheral speed rotating devices and with devices for a translational back and forth movement of a given length section the continuous web of paper through the printing station spaced at opposite ends of the Printing station are stored, characterized by a drive (108, 109, 112) for actuating the reciprocating device (96) in such a way that these correspond to the given length

- .. ■■■■■■. . ::: ■■ .... ■: - 3 - '.

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Λ-Λ-

cut the paper web (W) at a speed which is equal to the peripheral speed of the cloth carrier and counterpressure surfaces (21, 27) when they interact and in the time periods between the interacting position of the surfaces (21,27) the predetermined length of the Paper web (¥) withdraws, through the cloth carrier (21), the counter pressure surface (27) and the reciprocating device (96) during the printing process and during the advance movement of the predetermined length section at the said speed coupling links (32, 33, 115) and through in the time periods between the printing system of the surfaces (21, 27) actuatable, predetermined length sections of the paper web conveying forward Devices (55,56).

6. Printing press according to claim 5, characterized by a first, a print to be printed (12) of a predetermined length in its outer circumference supporting cylinder (11), by a rubber cylinder (20) with a cloth support segment (21) which forms the cloth support surface and in Circumferential direction has a working length which is equal to the length of the impression (12) in the circumferential direction on the first cylinder (11) by means of an impression cylinder (25) provided with a segment forming the counterpressure surface (27) and having an outer circumferential length which is such that When it is divided by the circumferential length of the cloth carrier segment (21), a certain whole number greater than one results, with the rotating devices (32, 33, 34) comprising the first cylinder (11), the rubber (20) and the impression cylinder (25th) couple) in rotating relationship, and by the rotating means (32, 33, 34) connecting with the reciprocating device (96) and this with the three cylinders (11, 20, 25) coupling Racks (119).

7. Printing press according to claim 5, characterized in that the links serving for coupling contain a part (115) which is reciprocated in translation with the predetermined paper web length section and which is provided with engagement means (119) which the part (115) with connect the rotating devices (20, 33) when the part (115) calibrates with that of the circumferential speed

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the same time as the cloth support (21) and counterpressure surfaces (27) Speed moves.

8. Printing press according to claim 7, characterized in that the coupling serving members first, the translationally movable part (115) for a translational displacement movement supporting elements (116, 117) and second, the first elements for a movement directed transversely to the translational displacement movement load-bearing elements (120,121) also have devices (127, 129f 131, 132, 133) which can be actuated to move the second elements (120,121) in such a way that the translationally movable part (115) with the rotating devices (20, 33) » when it is in the middle portion of its sliding stroke at the specified speed, and that the second elements (120, 121) and the engagement means (119), before the part (115) reaches the end points of its trajectory, in one of this part (115) and the rotating devices (20, 33) are movable in a disengaging direction.

9. Printing press according to claim 7, characterized in that the reciprocating device (96) is a second, with the predetermined paper web length section translationally back and forth moveable part (i 1'5). as well as elements (120,121) which the first translationally movable device (96) with the second translationally movable part (115) to their back and forth Combine reciprocation in unison.

10. Printing press according to claim 6, characterized in that that of the forward conveyance of predetermined length sections the paper web (W) serving devices upstream of the Arranged printing station, a free loop (48) to one side of the station forming feed rollers (42,43) t downstream the station arranged, the paper web sections when the cloth carrier segment (21) and the counter-pressure segment (27) in not cooperating position are, withdrawing feed rollers (55,56) and upstream & lb of the station between this and the free one

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Loop (48) located tensioning devices (57), which the bar 'from this point on to the feed rollers (55,56) give a tension.

11. Printing press with on. a printing station intermittently cooperating, curved blanket and counterpressure surfaces, which are in a tangential position to each other for the transfer of colored images of a cloth carrier on a continuous paper web can be actuated, and with the cloth carrier and the Counterpressure surfaces with a uniform peripheral speed rotating devices, characterized by an in the continuous paper web (¥) is a loop of a given size, the middle part of which extends through the printing station, forming device (90,91,92,93,97,98), devices (1o8, 109, 112, 97, 96, 98) imparting such an oscillating movement through the paper web loop, that their central part advances in a translatory manner through the printing station at a speed equal to the peripheral speed the cloth support and counter-pressure surfaces (21, 27) in the periods in which they are in cooperating position, and that this mean t <? il between the periods of the cooperating Position the surfaces (21, 27) is fed back, and during the periods of return of the middle part of the paper web loop actuatable, predetermined length sections of the Paper web (W) conveying into the loop and withdrawing from it Feed rollers (42, 43, 55, 56). "

12. Printing press according to claim 11, characterized in that the device forming the loop comprises a first pair of movable guide rollers (90, 91) which are spaced apart from one another, rods (92, 93) connecting these rollers for their uniform movement, about fixed axes ( 99,100) pivotable steering rods (97,98) that hold the rollers (9O _f 91) in a raised position with respect to the axes (99,100), second guide rollers (101, 102) whose axes of rotation coincide with the stationary axes (99,100), and the steering rods (97-98) has elements (108, 109, 112) pivoting back and forth about their axes (99, 100).

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13. Printing press with at a printing station intermittently cooperating, curved blanket and counterpressure surfaces that are in a tangential position to each other for transfer from colored images from a cloth carrier to a continuous one Paper web can be operated, with the cloth carrier and counterpressure surfaces continuously with a uniform circumference « speed rotating devices, with devices for a translatory back and forth movement of a central, unsupported part of a given, opposite, length of the continuous paper web held at a distance from each other locations of the printing station, with a drive for actuating the reciprocating device to advance the central part of the length section without disturbing its held parts through the printing station at a speed that is the peripheral speed of the cloth support and counterpressure surfaces is the same during their interaction, and for withdrawing the middle one Partly in the periods between the interacting position of the cloth support and counterpressure surfaces, characterized by devices which can be actuated during these periods of non-cooperation between the cloth carrier (21) and counterpressure surfaces (27) ■ (55 * 56), which at the same time feed predetermined sections of the paper web (W) to the respective end of the predetermined paper length section or pull them off from the respective end.

14. Printing press according to claim 1, characterized in that the rotating devices have a shaft (26) which supports the counter-pressure surface (27) so that it can rotate about its longitudinal axis, and that moving the predetermined length of the paper web (W) forward Devices a first element attached to the shaft (26) (60), a second one around one to the axis of the shaft (26) Spacing axis (63) pivotable element (62), one between the first element (60) and the second element (62) arranged, actuatable from the first element, the second element reciprocating connecting rod (61 /, means (64,65) for the adjustable connection with respect to the axis of rotation of the one Elements (60) with the end of the connecting rod (61) and means (66, 68) to connect the second element (62) to the feed

rollen (55, 56), die das zweite Element (62) zum Antreiben der Vorschubrollen (55, 56) und zum Vorschub der Papierbahn (W) um einen vorgegebenen Längenabschnitt 4 in der ejmpn Richtung seiner Schwenkbewegung betätigen, enthalten.rollers (55, 56) which actuate the second element (62) for driving the feed rollers (55, 56) and for feeding the paper web (W) by a predetermined length 4 in the respective direction of its pivoting movement.

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