DE23193C

DE23193C - Heating of substances that are to be subjected to mechanical processing

Info

Publication number: DE23193C
Application number: DENDAT23193D
Authority: DE
Original assignee: L. DE SOULAGES in Paris

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 1: Aufbereitung von Erzen.CLASS 1: Processing of ores.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. Mai 188a ab.Patented in the German Empire on May 3, 188a.

Das Patent wird für ein Verfahren selbst nachgesucht, wie auch immer die dabei verwendeten Apparate zum Zerstofsen, Quetschen, zum Erhitzen und zum Klassificiren nach Volumen und Dichtigkeit der zu bereichernden Mineralien beschaffen sein mögen, indem erklärt wird, dafs die Beschreibung der Apparate keinen anderen Zweck hat, als den, das Verständnifs des Systems zu erleichtern, wie es das deutsche Patentgesetz vorschreibt.The patent is sought for a process itself, whatever the method used Apparatus for crushing, squeezing, heating and classifying according to volume and density of the minerals to be enriched may be constituted by declaring It becomes clear that the description of the apparatus has no other purpose than that of understanding of the system, as prescribed by the German patent law.

Während die bisherigen Apparate zur Trennung der Erze vom tauben Gestein darauf beruhen, dafs das gekleinerte Material durch starke Ventilation, zuweilen in Combination mit Magneten und siebartigen, meistens verschiebbaren Vorrichtungen, zugleich nach Volumen und Dichtigkeit gesondert wird, wende ich folgendes neue, stufenweise Verfahren und die hier angedeuteten Apparate an, um diesen Zweck zu erreichen.While the previous devices for separating the ores from the dead rock are based on that the reduced material by strong ventilation, sometimes in combination with magnets and sieve-like, mostly displaceable devices, at the same time according to volume and Leakproof is separately, I apply the following new, step-by-step procedures and those indicated here Apparatus on to achieve this end.

Es beruht auch dieses mein neues Verfahren nicht nur auf mechanischer Wirkung der Apparate, sondern es werden auch die Expansionseigenschaften des Wasserdampfes mit bei demselben verwendet.This, my new method, is not only based on the mechanical action of the apparatus, but the expansion properties of the water vapor also become part of it used.

Das gekuttete Erz wird, nachdem es durch die stufenweise über einander angeordneten Stofswerke und Erzquetschmaschinen, Fig. 1 und 2 beiliegender Zeichnung, in Staubtheile von 0,003 bis 0,001 mm gebracht worden, einem Darrprocefs bei einer hohen Temperatur in meinem Apparat unterworfen, welcher ebenfalls stufenförmig, unter den genannten Maschinen aufgestellt ist und folgende Einrichtung hat:The cut ore is after it is arranged in stages one above the other Stofswerke and ore squeezing machines, Fig. 1 and 2 of the accompanying drawing, in dust parts from 0.003 to 0.001 mm, a Darrprocefs at a high temperature in subject to my apparatus, which is also stepped, among the machines mentioned is set up and has the following facility:

Ein konischer Cylinder A von Eisenblech, Fig. 3, in einer Länge von 3 m und einem Durchmesser von 1 m beim Austritt und 0,80 m beim Eintritt G der Erze wird durch eine Scheidewand D von Blech, welche 40 schraubenförmige Abtheilungen B B von 0,20 m Höhe C hat, im Innern getheilt und durch Stützkreuze EE verstärkt. Der Cylinder dreht sich um eine horizontale Achse F, durch die Räder K und L getrieben, und ist von einem Bleimantel umschlossen, der den Zwischenraum zwischen sich und dem Cylinder NN läfst.A conical cylinder A made of sheet iron, Fig. 3, with a length of 3 m and a diameter of 1 m at the outlet and 0.80 m at the inlet G of the ores is passed through a partition D of sheet metal, which has 40 helical sections BB of 0 , 20 m height C , divided inside and reinforced by supporting crosses EE. The cylinder rotates around a horizontal axis F, driven by the wheels K and L , and is enclosed by a lead jacket that leaves the space between itself and the cylinder NN.

In den Cylinder A treten die Mineralien, durch die Rinne G von den Zerkleinerungsmaschinen kommend, ein und durchlaufen bei neun Umdrehungen des Cylinders pro Minute den spiralförmigen Weg von 125 min 4 Minuten und 27 Secunden, und zwar in einer Quantität von 4000 kg in 24 Stunden oder 3,0864 kg pro Umdrehung.The minerals enter the cylinder A , coming from the chopping machine through the channel G , and travel through the spiral path of 125 minutes, 4 minutes and 27 seconds at nine revolutions of the cylinder per minute, in a quantity of 4000 kg in 24 hours or 3.0864 kg per revolution.

Von hier aus treten sie in den Apparat zur Trennung nach dem Volumen, welcher wieder eine Stufe tiefer liegt als der Trockenapparat.From here they enter the apparatus for separation by volume, which again is one level lower than the dryer.

Während des Durchganges der Mineralien durch den Cylinder A, Fig. 3, wird derselbe durch brennendes fvohlenoxydgas erhitzt, und zwar bis zu einer Temperatur von ungefähr 2oo° C. Durch diese Heizung wird das im Mineral enthaltene Wasser in Dampf verwandelt, der infolge seiner Expansionskraft in jedem Staubtheil die Trennung des Erzes vom tauben Gestein bewirkt. Eine einzige Pferdekraft" genügt zur Bewegung dieses Apparates. Nachdem durch dieses Darren in dem beschriebenen Apparat die Trennung überhaupt vor sich gegangen, werden die Staubtheile zunächst nach ihrem Volumen gesondert, und zwar in nachstehend beschriebenem Apparat.During the passage of the minerals through the cylinder A, Fig. 3, the same is heated by burning carbon dioxide gas, to a temperature of about 200 ° C in every part of the dust causes the separation of the ore from the dead rock. A single horse power is sufficient to move this apparatus. After the separation has actually taken place by this drying in the apparatus described, the dust particles are first separated according to their volume, in the apparatus described below.

Der Apparat besteht aus einem Gestell von Blech, welches drei Cylinder ABC, Fig. 4, enthält. Dieselben sind konisch und concentrisch einer um den anderen angebracht und bestehen aus durchbohrtem Blech. Der erste Cylinder A, mit Löchern von 0,003 m Durchmesser versehen, erhält das Gestein aus dem Trockenapparat durch Leitung J, der Cylinder B um den Cylinder A enthält Löcher von 0,002 m Durchmesser, und der äufserste Cylinder C um den Cylinder B, demselben entgegengesetzt konisch, Löcher von 0,001 m Durchmesser. Der Apparat, durch Riemscheibe ^ auf Welle _/ bewegt, macht 18 Umdrehungen in einer Minute, und erhält der innere Cylinder A 22,763 kg Erzpulver pro Minute. Das Material nun, dem der Weg durch Spiralen angewiesen wird, wird im Cylinder A derartig gesiebt, dafs Körner, welche gröfser sind als von 0,003 m Durchmesser, durch die Oeffnung D in den Raum E fallen und von dort den Weg durch das Quetschwerk noch einmal machen, während die durchgelassenen aus dem Cylinder B durch die Oeffnung D¹ in den Raum F fallen, wenn sie nicht durch Cylinder B bezw. C gehen. Von dem Cylinder B aus fallen Körner von mehr als 0,001 m Durchmesser durch die Oeffnung D" in den Raum G, während das feinste durch Cylinder C gesiebt wird und in den Raum H fällt. Der Cylinderapparat, durch Kreuze NN gestützt, ist mit einer Bürstenvorrichtung versehen, zum Zweck, die Löcher freizuhalten.The apparatus consists of a frame made of sheet metal which contains three cylinders ABC, FIG. 4. These are conical and concentric one around the other and are made of perforated sheet metal. The first cylinder A, provided with holes 0.003 m in diameter, receives the rock from the drying apparatus through line J, the cylinder B around cylinder A contains holes 0.002 m in diameter, and the outermost cylinder C around cylinder B, opposite to it, is conical , Holes 0.001 m in diameter. The apparatus, moved by a pulley on the shaft, makes 18 revolutions per minute, and the inner cylinder A receives 22.763 kg of ore powder per minute. The material, which is given the path by spirals, is sieved in cylinder A in such a way that grains larger than 0.003 m in diameter fall through opening D into space E and from there through the crushing mechanism again make, while the let through from the cylinder B fall through the opening D ¹ into the space F , if they are not respectively through cylinder B. C go. From cylinder B , grains of more than 0.001 m in diameter fall through opening D " into space G, while the finest is sifted through cylinder C and falls into space H. The cylinder apparatus, supported by crosses NN , is equipped with a brush device provided for the purpose of keeping the holes clear.

Das Material, nunmehr nach dem Volumen gesiebt, wird in einen anderen Apparat gebracht, um es nach der Dichtigkeit zu sondern.The material, now sifted according to volume, is transferred to another apparatus, to separate it according to the tightness.

Dieser Apparat besteht aus einer schmiedeisernen, stehenden Welle A, Fig. 5, welche, in der Spur / gelagert, durch die Riemscheibe H getrieben wird. Diese Welle trägt auf Armen A' A' zwei gegen einander geneigte runde Scheiben Ό und E von Blech, welche durch vier Schrauben d in beliebiger Distanz gehalten werden können. Während die obere Scheibe D den Fülltrichter C trägt, in welchen das Erz aus dem gerüttelten Gerinne B fällt, ist die untere Scheibe E mit einem herumgebogenen Blech E' E'-versehen, welches sich in Trichter F verlängert und in eine den Apparat umgebende Leitung G hineinragt. Durch schnelle Drehung der Scheiben, die fest auf der Welle sind, entsteht in der Mitte derselben ein Vacuum, und fallen die Staubtheile zwischen die Scheiben. Infolge der Centrifugalkraft indessen, deren Wirkung je nach dem Material durch Stellen der Scheiben zu einander beeinflufst und welche durch Regulirung der Geschwindigkeit regulirt werden kann, werden die Staubtheile theils nach aufsen geworfen, wie Fig. 5^bls in Curven K zeigt, und fallen in das Gehäuse, welches den Apparat umgiebt, theils bleiben sie zurück und, sich in Curven L bewegend, fallen sie in die Leitung G. This apparatus consists of a forged iron, standing shaft A, Fig. 5, which is driven by the pulley H, in the track / mounted. This shaft carries on arms A 'A' two mutually inclined round washers Ό and E made of sheet metal, which can be held at any distance by four screws d. While the upper disk D carries the hopper C , into which the ore falls from the vibrated channel B , the lower disk E is provided with a bent sheet metal E'E'- which extends into funnel F and into a conduit surrounding the apparatus G protrudes. By rapidly rotating the disks, which are fixed on the shaft, a vacuum is created in the middle of the shaft, and the pieces of dust fall between the disks. As a result of the centrifugal force, however, the effect of which, depending on the material, can be influenced by placing the discs in relation to one another and which can be regulated by regulating the speed, the dust particles are partly thrown outwards, as Fig. 5 ^shows in curve K , and fall into it Housing, which surrounds the apparatus, partly they stay behind and, moving in curves L , they fall into line G.

Diese Apparate, staffeiförmig aufgestellt und mit geschlossenen Zuleitungen im Winkel von 45°,. bedürfen keiner weiteren Bedienung.These devices, erected in a staggered shape and with closed feed lines at an angle of 45 ° ,. do not require any further operation.

Claims

Patent claim:

The strong heating to be subjected to the mechanical treatment by the air stream, comminuted substances before their sorting and treatment in a stream of air.

1 sheet of drawings.