DE2318200A1 - SECTIONAL RADIATOR MADE OF DEFORMABLE METAL SHEET - Google Patents
SECTIONAL RADIATOR MADE OF DEFORMABLE METAL SHEETInfo
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Description
"GliederheizkHrper aus verformbarem Metallblech" Die Erfindung bezieht sich auf einen Gliederheizkörper mit erhöhter Wärmeabgabe bestehend aus zwei miteinander verschweißten Halbschalen aus einem verformbaren Metallblech."Deformable sheet metal sectional radiator" The invention relates to on a sectional radiator with increased heat emission consisting of two with each other welded half-shells made of a deformable sheet metal.
Es ist bekannt, die Wärmeabgabe solcher Heizkörper dadurch zu erhöhen, daß durch die frontseitige Anordnung von Deckblechen zwischen den vorspringenden, helzmittelführenden Gliedern im Querschnitt nahezu geschlossene senkrechte Kanäle gebildet werden, in denen ein erhöhter Auftrieb der erwärmten Ltift und damit ein besserer Wärmeübergang stattfinden. Die vorderen Deckbleche decken dabei in der-Regel auch die scharfen Schnittkanten der Halbschalen ab und verleihen dem Heizkörper ein günstiges ästhetisches Aussehen, sodaß sich die vielfach übliche Verwieidung, die eine deutliche Verminderung der Wärmeleistung verursacht, erübrigt Die Wärmeübertragung kann noch besonders dadurch verstärkt werden, daß die Deckbleche als Flügel mit den Halbschalen wärmeleitend verbunden oder aus einem Stück mit diesem hergestellt sind.It is known to increase the heat output of such radiators by that the front arrangement of cover plates between the protruding, Helmet-carrying members in cross-section almost closed vertical channels be formed in which there is an increased buoyancy of the heated lift and thus a better heat transfer take place. The front cover sheets usually cover it also the sharp cut edges of the half-shells and give the radiator a favorable aesthetic appearance, so that the often common avoidance, which causes a significant reduction in the heat output, the heat transfer is unnecessary can be reinforced by the fact that the cover plates are used as wings the half-shells connected in a thermally conductive manner or made in one piece with this are.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bauweise, bei welcher das Deckblech als Flügel an den Halbschalen angeordnetlmehrfach abgewinkelt ist, wobei die letzte Abwinkelung nach dem Innern des Heizkörpers hin gerichtet ist, um Verletzungen an den scharfen Kanten zu vermeiden.The invention relates to a construction in which the cover plate arranged as a wing on the half-shells is angled several times, the last Bending towards the inside of the radiator is aimed at injury at to avoid the sharp edges.
Wenn bei einer solchen Aus führungs form das Deckblech als Flügel mit einer Halbschale aus einem Stück besteht, tauchen fertigungstechnische Probleme insofern auf, als die nach innen hin gerichtete Abwinkelung der Halbschale das nachträgliche Zusarznenschweißen der Halbschalen durch Rollennaht- oder Punktschweißlmg behindert oder ganz unmöglich macht.If, in such an embodiment, the cover plate is used as a wing consists of one piece with a half-shell, manufacturing problems arise insofar as the inward angling of the half-shell is the subsequent Joint welding of the half-shells is hampered by roller seam or spot welding or makes it completely impossible.
Um dies zu ermöglichen, sind bereits verschiedene Vorschläge für eine besondere Ausgestaltung der Ab-winkelungen gemacht worden. So ist es durch das Deutsche Gebrauchsmuster 6 902 888 bekannt, vor die Abwinkellmgen eine schräg nach außen verlaufende Fläche einzuschalten, und durch die DS L 944 707, die erste Abwinkelung mit einem Winkel von kleiner als 900 auszuführen, sodaß in beiden Fällen die letzte Abwinkelung außerhalb der Arbeitsebene der Schwelßeinrichtung liegt. Diese Ausführungen haben aber den Nachteil, daß die Radiatorbreite unnötig vergrößert wird, was mit einem größeren Materialajand verbinden Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen Gliederheizkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem das mehrfach abgewinkelte Deckblech als Flügel an den Halbschalen angeordnet ist, wobei ohne wesentliche Veränderung der Breite des normalen Heizkörpers eine dem höheren Materialaufwand entsprechende Steigen mg der Wärmeleistung in etwa erielt wird, wobei sich der Heizkörper unter Verwendung der üblichen bei normalen Heizkörpern in Anwendung kommenden Fertigungseinrichtungen (Stanz-, Preß- und Schweißeinrichtlmgen) herstellen läßt und wobei ferner gleichzeitig die Herstellung eines Kantenschutzes an dessen oberer Fläche möglich ist.To make this possible, various proposals have already been made for a special design of the bends has been made. So it is with German Utility model 6 902 888 known, in front of the Abwinkellmgen an obliquely outward to switch on the running surface, and with the DS L 944 707, the first bend with an angle of less than 900, so in both cases the last one Angling is outside the working plane of the Schwelßeinrichtung. These remarks but have the disadvantage that the radiator width is increased unnecessarily, what with connect a larger material partner The invention has the task of to create a sectional radiator of the type mentioned, in which the multiple angled cover plate is arranged as a wing on the half-shells, wherein without significantly changing the width of the normal radiator one to the higher Material expenditure corresponding increase mg of the heat output is approximately achieved, whereby the radiator is using the usual with normal radiators Production equipment used (punching, pressing and welding equipment) can be produced and at the same time the production one Edge protection on the upper surface is possible.
Außerdem soll durch die Flügel ein flächenhafter, einer Heizplatte ähnlicher, günstiger optischer Eindruck erzielt werden.In addition, the wings should create a flat, heating plate a similar, more favorable visual impression can be achieved.
Der erfindungsgemäße Gliederheizkörper ist dadurch gekennzeichnet, daß die erste Abwinkelung des Flügels um ca. 900 nmittelhar über der äußeren Anlagefläche der Halbschalen angeordnet ist, während die zweite um 900 nach innen hin gerichtete weitere Abwinkelung unter Belassung eines Spaltes in der Nähe der Anlagefläche des benachbarten Heizkörpergliedes angeordnet ist.The sectional radiator according to the invention is characterized in that that the first bend of the wing by approx. 900 nmittelhar over the outer contact surface of the half-shells is arranged, while the second is directed at 900 inwards further angling leaving a gap near the contact surface of the adjacent radiator member is arranged.
Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gliederheizkörpers besteht darin, daß der Flügel und die Halbschale cinen nach oben über das Halbschalenprofil überstehenden, für eine Abwinkelung bestimmten, gegebenenfalls mit einer Öffnung versehenen Streifen aufweist.Another embodiment of the sectional heater according to the invention consists in the fact that the wing and the half-shell cinen upwards over the half-shell profile protruding, intended for a bend, possibly with an opening has provided strips.
Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der Flügel in bekannter Weise als besonderes Stück hergestellt und am fertigen Heizkörperglied z.B. durch Schweißung befestigt ist.One embodiment of the invention is that the wing in known way produced as a special piece and on the finished radiator member e.g. attached by welding.
Eine andere Ausführungsform besteht darin, daß der Flügel mit der einen Halbschale aus einem Stück besteht, wobei er nach dem in üblicher Weise erfolgenden Zusammenschweißen der Halbschalen durch ein Bördelwerkzeug zweimal um etwa 900 abgewinkelt und danach ein oben überstehender Streifen einmal um 900 abgewinkelt wird.Another embodiment is that the wing with the a half-shell consists of one piece, whereby it takes place after the in the usual way Welding the half-shells together using a flanging tool, angled twice at about 900 and then an overhanging strip is angled once by 900.
Eine günstige Ausführungsform für die einteilige Ausführung des Flügels besteht darin, daß in an sich bekannter Weise zwei mit je einem Flügel versehene Halbschalen um los00 versetzt zueinander verschweißt sind.A favorable embodiment for the one-piece design of the wing consists in the fact that, in a manner known per se, two are each provided with a wing Half-shells are welded offset to one another by los00.
Der erfindungsgemäße Gliederheizkörper kann weitgehend ohne Rücksicht auf das Herstellungsverfahren auf die reinen Zweckmäßigkeitsbedürnisse (gedrängte Bauform bei weitgehender Materialersparnis) gestaltet werden. Er besitzt gegenüber den bisher bekannten Ausführungen noch den Vorteil, daß durch Abwinkeln eines zusätzlich oben über das Halbschalenprofil überstehenden Streifens auch auf dessen oberer Fläche ein Kantenschutz zu erzielen ist.The sectional radiator according to the invention can largely without consideration on the manufacturing process on the purely expediency needs (urged Design with substantial material savings). He owns opposite the previously known designs still have the advantage that by angling an additional the strip protruding above the half-shell profile also on its upper surface edge protection is to be achieved.
Da im Falle der einteiligen Ausführung des Flügels die verschiedenen Abwinkelungen auf besonderen Vorrichtungen nach dem Zusarnmenschweißen der Halbschalen vorgenommen werden, wird in den bisherigen Fertigungsablauf für die Halbschalen nicht eingegriffen, sodaß auch dieselben Vorrichtungen wie bisher in Anwendung kommen können, wobei die um die Flügel und die Streifen erweiterte Große der Blechplatine für das Stanzen und den Schweißvorgang in keiner Weise hinderlich ist, insbesondere dann, wenn Blechplatinen mit einem nur einseitigen Flügel in Anwendung kommen.Since in the case of the one-piece design of the wing, the various Bends on special devices after the half-shells have been welded together are made in the previous production process for the half-shells not intervened, so that the same devices are used as before can, whereby the size of the sheet metal plate expanded by the wings and the strips is in no way a hindrance to the punching and welding process, in particular when sheet metal blanks are used with a wing only on one side.
Die Zeichnung zeigt verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung, dargestellt an einem viersäuligem Heizkörperglied.The drawing shows various embodiments of the invention, shown on a four-column radiator element.
Figur 1 zeigt einen Heizkörper mit Flügeln, die mit der einen Halbschale aus einem Stück bestehen im Querschnitt, Figur 2 zeigt denselben in Seitenansicht, Figur 3 zeigt ein Heizkörperglied beim Zusammenschweißen im QuerschnittJ Figur 4 zeigt die durch Flügel und Streifen verbreiterte Halbschale in Seitenansicht, Figur 5 zeigt das Heizkörperglied nach zweimaligem Abwinkeln der Flügel im Querschnitt, Figur 6 zeigt das Heizkörperglied nach weiterem Abwinkeln der nach oben überstehenden Streifen in Aufsicht Figur 7 zeigt ein Heizkörperglied, bei dem jede Halbschale nur einen aus einem Stück mit ihm bestehenden Flügel trägt, Figur 8 zeigt einen durch solche Glieder gebildeten Heizkörper, Figur 9 zeigt Heizkörperglieder mit angeschweißten Flügeln. Figure 1 shows a radiator with wings, which with one half-shell consist of one piece in cross section, Figure 2 shows the same in side view, figure 3 shows a radiator member being welded together in cross-section. FIG. 4 shows the half-shell widened by wings and strips in side view, Figure 5 shows the radiator element in cross-section after the wings have been bent twice, Figure 6 shows the radiator member after further angling of the protruding upward Stripes in plan view Figure 7 shows a radiator member in which each half-shell carries only one wing made of one piece with him, Figure 8 shows one radiators formed by such members, Figure 9 shows radiator members with welded wings.
In Figur 1 - 6 bezeichnet 1 die normale und 2 die seitlich durch einen Flügel 3 und oben durch einen Streifen 4 verbreiterte Halbschale. Beide werden gemäß Figur 3 an den äußeren Anlageflächen 5 durch Rollennahtschweißung $miteinander verschweißt.In Figures 1-6, 1 denotes the normal and 2 denotes the side by one Wing 3 and at the top by a strip 4 widened half-shell. Both are according to FIG. 3 welded to one another on the outer contact surfaces 5 by roller seam welding.
Die Flügel 3 werden danach, wie Figur 5 zeigt, zweimal um 90° zu den Abwinkelungen 3a und 3b abgewinkelt, wobei die erste Abwinkelung 3a unmittelbar über den äußeren Anlageflächen 5 erfolgt und die zweite um weitere 900 nach innen gerichtete Abwinkelung 3b, wie aus Figur 1 hervorgeht, so vorgenommen wird, daß gegenüber den Anlageflächen.5 des Nachbargliedes Spalte für das Durchströmen der Luft freigelassen werden.The wings 3 are then, as Figure 5 shows, twice by 90 ° to the Angled bends 3a and 3b angled, the first bend 3a directly takes place over the outer contact surfaces 5 and the second by a further 900 inward directed bend 3b, as can be seen from Figure 1, is made so that opposite the contact surfaces.5 of the neighboring link column for the flow through the Air to be released.
Die Streifen 4 werden danach gemäß Figur 6 als Kantenschutz 4a einmal um 900 abgewinkelt.According to FIG. 6, the strips 4 are then used once as edge protection 4a angled at 900.
In Figur 7 und 8 sind die Halbschalen 6 einseitig mit aus einem Stück bestehenden Flügeln 7 vesechen, wobei die Halbschalen um 180° versetzt zueinander verschweißt sind.In Figures 7 and 8, the half-shells 6 are one-sided with one piece existing wings 7 vesechen, the half-shells offset by 180 ° to each other are welded.
Bei dieser Ausführung können an den Enden des Heizkörpers auch gleiche -Endstücke 8 mit einseitigen Flügeln in Anwendung kommen.In this version, the same can also be used at the ends of the radiator -End pieces 8 with one-sided wings come into use.
In Figur 9 sind an den aus normalen Halbschalen 1 zusammelgeschweißten Heizkörpergliedern als besondere Stücke hergestellte Flügel ° durch Punktschweißung 10 angeschwißt.In Figure 9, 1 are welded together from normal half-shells Sashes manufactured as special pieces of radiator members ° by spot welding 10 welded on.
Ansprüche:Expectations:
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732318200 DE2318200A1 (en) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | SECTIONAL RADIATOR MADE OF DEFORMABLE METAL SHEET |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732318200 DE2318200A1 (en) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | SECTIONAL RADIATOR MADE OF DEFORMABLE METAL SHEET |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2318200A1 true DE2318200A1 (en) | 1974-10-31 |
Family
ID=5877713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732318200 Pending DE2318200A1 (en) | 1973-04-11 | 1973-04-11 | SECTIONAL RADIATOR MADE OF DEFORMABLE METAL SHEET |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2318200A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6263157B1 (en) * | 1998-06-10 | 2001-07-17 | De'longhi S.P.A. | Independently operating and mobile radiator and process for its manufacture |
-
1973
- 1973-04-11 DE DE19732318200 patent/DE2318200A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6263157B1 (en) * | 1998-06-10 | 2001-07-17 | De'longhi S.P.A. | Independently operating and mobile radiator and process for its manufacture |
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