DE2313759A1

DE2313759A1 - METHOD OF LAYING PRE-FABRICATED VERTICAL PIPING

Info

Publication number: DE2313759A1
Application number: DE19732313759
Authority: DE
Inventors: Alvaro Frick
Original assignee: TREDI HOLDING AG
Current assignee: TREDI HOLDING AG
Priority date: 1973-03-20
Filing date: 1973-03-20
Publication date: 1974-10-10
Also published as: DE2313759B2

Description

Verfahren zum Verlegen von vorfabrizierten, vertikal anzuordnenden Rohrleitungen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verlegen von vorfabrizierten, vertikal anzuordnenden, ge gebenenfalls mit Äbzweigungen versehenen Rohrleitungen, insbesondere Steigleitungen ~ für Reizungsanlagen in Hochbauten, die mit Bautoleranzen behaftet sind. Das neue Verfahren ist innbesondere für Eochbauten geeignet, die aus vorfabrizierten Elementen erstellt sind. Bisher konnte man die Rohre für die Heizungsanlage entweder überhaupt nicht oder nur teilweise vorfabrzieren, weil die Toleranzen im Baukörper bis zu 3 cm sich unliebsam bemerkbar machten.Method for laying prefabricated, vertically arranged pipelines The invention relates to a method for laying prefabricated, vertically arranged pipelines, optionally provided with branches, in particular Risers ~ for stimulation systems in buildings that are subject to structural tolerances. The new method is particularly suitable for Eochbauten that are made from prefabricated elements. Up to now, the pipes for the heating system could either not be prefabricated at all or only partially, because the tolerances in the structure of up to 3 cm made themselves unpleasantly noticeable.

Diese Abweichungen mussten durch nachträgliches Erhitzen mit dem Schweissbrenner und Biegen der Rohre ausgeglichen werden. Zudem machte sich bei solchen Hochbauten mit zehn bis zwanzig oder mehr Stock werken die Dehnung der Rohre beim Heizen unliebsam bemerkbar. Nan hat sich mit Sompensatoren, die man jeweils nach drei bis fünf Stockarerken angebracht hat, geholfen. In den dazwischenliegenden Stockwerken machte sich die Dehnung immer durch eine Versdhiebung der Rohre in den Boden-Deckenplatten und bei den Aufhängungen durch Geräuschbildung störend bemerkbar.These deviations had to be caused by subsequent heating with the welding torch and bending of the pipes are compensated for. In addition, it made itself felt in such high-rise buildings with ten to twenty or more floors, the stretching of the pipes when heating is unpleasant noticeable. Nan has dealt with compensators, which one after three to five floors attached helped. On the floors in between, the Expansion always through a displacement of the pipes in the floor-ceiling panels and at the suspensions noticeably disturbing due to the generation of noise.

Auch waren die Boden-Seckendurchführungen niemals luftdicht verschlossen, was zu Lärmübertragungen von Stockwerk zu Stockwerk führte. Die Erfindung will hier Abhilfe schaffen. Das erfindunggemässe Verfahren zeichnet sich aus durch die Kombination folgender Verfahrensschritte: a) bei der Herstellung der Beton - Boden-Deckenplatten werden in den für die lurchführungvorgesehenen Iurchbrüchen Metallplatten angebracht w die Oeffnungen aufweisen, deren Grösse so bemessen ist, dass die zu montierenden Rohr diese mit Spiel durchsetzen; b) in der Werkstatt werden stockwerklange Rohrleitungen vorfabriziert, mit mindestens am Ende angebrachten, deformierbaren lehnungsbogen c) bei der Montage der Rohrleitungen im Rohbau wlrdtein Ende dieser stockwerklangen, vorfabrizierten Rohrleitungen durch eine Bohrung der Metallplatten gesteckt und sowohl mit einer bereits vorher verlegten Rohrleitung als auch mit der Metallplatte verbunden, wobei der deformierbare Dehnungsbogen ein Ausrichten der Steigleitung zur Kompenisation der Baukörpertoleranzen in jedem Stockwerk ermöglicht.The floor corner ducts were also never hermetically sealed, which led to the transmission of noise from floor to floor. The invention aims to remedy this. The inventive method is characterized by the combination of the following process steps: a) in the production of the concrete - floor-ceiling panels are in the for the Metal plates are attached to the openings provided for the passage wth the openings, the size of which is dimensioned so that the to be assembled Pipe this through with play; b) Floor-length pipelines are prefabricated in the workshop, with at least deformable leaning bends attached to the end c) During the assembly of the pipelines in the shell, one end of this floor-length, prefabricated pipeline is inserted through a hole in the metal plates and both with a pipe that has already been laid connected to the metal plate, with the deformable expansion bend enabling the riser to be aligned to compensate for the structural tolerances on each floor.

las neue Verfahren bedingt einen etwas grossenren Materialaufwand als bisher, bietet aber folgende Yorteile: 1) die Möglichkeit wirklicher -Vorfabrikation der Steigleitungsrohre in der Werkstatt, wobei sogar Abzweigrohre angebracht werden können 2) ein absolut luftdichter Abschluss bei den Boden-Deckenpaltten zwischen den einzelnen Stockwerken, 5) eine nur sehr geringe Dehnung je Stockwerk, da in jedem Stockwerk ein Fixpunkt am Boden und ein Dehnungsbogen unter der Decke angeordnet ist, 4) eine ausreichende Anp2tessungsmöglichlreit an die Baukörpertoleranzen, 5) eine Vereinfachung der Arbeiten auf dem Pau.Read new processes require a somewhat larger amount of material than before, but offers the following advantages: 1) the possibility of real pre-fabrication of the riser pipes in the workshop, with branch pipes even being attached can 2) an absolutely airtight seal with the Floor-ceiling columns between the individual floors, 5) only very little expansion per floor, there is a fixed point on the floor and an expansion arch under the ceiling on each floor is arranged, 4) sufficient adaptation to the building structure tolerances, 5) a simplification of the work on the pau.

Es braucht nicht mehr geschweisst, geschnitten oder gesagt zu werden; die Steigleitungen werden nur noch miteinander und mit der Durchführungsplatte verschraubt und je Stockwerk gerichtet. It no longer needs to be welded, cut or said; the risers are only screwed together and with the lead-through plate and directed for each floor.

Das Verfahren wird anhand eines Ausfllhrungsbeispieles erläutert. Die Zeicl-mung zeigt in: Fig,l eine Durchführung einer vertikal verlegten Steigleitung durch eine Boden-Deckenplatte, Fig.2 eine vorfabrizierte Rohrleitung mit seinen Scbraub-Verbindungselementen und einer Abzweigleitung, in kleinerem Masstab; Fig.3 eine Ansicht der Rohrleitung nach Fig. 2 von oben, in Richtung des Pfeiles III Fig.4 eine Unterlegscheibe mit einer Mutter für die Rohrleitung nach Fig. 2, Fig. 1 zeigt eine fertig montierte Verbindung zwischen zwei vorgabrizierten, stockwrklagen, vertikalen Rohrleitungen einer Steigleitung einer Heizungsanlage, Die Boden- Deckenplatte ist mit i, die Wände sind mit 2, 2' be- - - -zeichnet. Es handelt sich dabei um vorfabrizierte Elemente, die einen Verwetzungsfehler x aufweisen. In der Bod.en-Deckenplatte sind Aussparungen 3, 3' angebracht und es ist zwischen diesen Aussparungen eine Metallplatte 4 einbetoniert, die eine schlitzförmige Oeffnung 5 aufweist. Die Längsrichtung dieses Schlitzes verläuft senkrecht zur Wand 2, bzw 2'. Bei einer Heizungsanlage mit Vor- und Rücklaufrohren sind zwei solche Schlitze in Abstand voneinander angeordnet; bei einer Einrohranlage ist nur ein Schlitz erferderlich. The method is explained using an exemplary embodiment. The drawing shows in: Fig. 1 a penetration of a vertically laid riser through a floor-ceiling plate, Fig.2 a prefabricated pipeline with his Screw fasteners and a branch line, on a smaller scale; Fig. 3 a view of the pipeline according to Fig. 2 from above, in the direction of arrow III Fig.4 a washer with a nut for the pipeline according to Fig. 2, Fig. 1 shows a fully assembled connection between two prefabricated, vertical, stockwrklagen Pipelines of a riser of a heating system, The floor Ceiling plate is marked with i, the walls are marked with 2, 2 '- - -. It's about prefabricated elements that have a misuse x. In the floor-to-ceiling panel recesses 3, 3 'are attached and there is one between these recesses Metal plate 4 set in concrete, which has a slot-shaped opening 5. The longitudinal direction this slot runs perpendicular to the wall 2 or 2 '. With a heating system with flow and return pipes two such slots are arranged at a distance from one another; only one slot is required for a one-pipe system.

In Fig.l ist A eine Rohrleitung eines Steigleitungsstranges eines Stockwerks, B eine gleiche Rohrleitung für das darunter befindliche Stockwerk. Diese Rohrleitungen haben somit die in Fig. 2 dargestellte Form. Jedes dieser Rohrleitungen umfasst einen kalt deformier baren Dehnungsbogen, beispielsweise ein dünnwandiges Rohrstück 10, das an seinem Ende mit einer Kupplungs- Ueberwurfmutter 11 versehen ist. In Fig.l, A is a pipeline of a riser string of a Floor, B an identical pipeline for the floor below. These Pipelines thus have the shape shown in FIG. Each of these pipelines includes a cold deformable expansion bend, for example a thin-walled one Pipe section 10 which is provided with a coupling union nut 11 at its end is.

Der Rohrbogen ist bei 12 mittels Verbindungsstücken 13 mit dem normalen, dic}Ziandigeren Heizungsrohr 14 durch Schweissen oder Hartlöten verbunden. An geeigneter Stelle ist ein Anschlussrohr 51 fur einen Eeizkörper angeschweisst. Am unteren Ende ist das Rohr 14 doppelt abgekröpft und mit Aussengewinde 15 versehen, auf das eine Mutter 16 aufgeschraubt ist. 17-und 18 sind Unterlagsscheiben und 19 ist ein Rohrkrümmer der mit Innengewinde entsprechend dem Rohrgewinde 15 und mit Aussengewinde entsprechend der Ueberwurfmutter 11 versehen ist. Mit 20 sind an das Rohr angoschweisste Aufhängelaschon bezeichnet. The pipe bend is at 12 by means of connecting pieces 13 with the normal, dic} Ziandigeren heating pipe 14 connected by welding or brazing. At more suitable A connecting pipe 51 for a heating element is welded on. At the bottom the tube 14 is double bent and provided with an external thread 15, on the one Nut 16 is screwed on. 17 and 18 are washers and 19 is a pipe elbow the one with an internal thread corresponding to the pipe thread 15 and with an external thread corresponding to the union nut 11 is provided. At 20 are welded to the pipe Hanging lashon called.

Bei der Montage der Rohre im Roiibau wird man vorzugsweise im obersten Stockwerk anfangen und die oberste Rohrleitingbefcstigen. Dieses Rohr benötigt keinen Dehnut bogen, es ist dagegen mit einem automatischen Entlüftungsventil oder mit. einem Expansionsgefäss versehen. Nach der Montage dieses Rohres kann eine vorfabritierte Rohrleitung nach Fig. 2 mit den Teilen 10 bis 17 und den daran befestigten Oesen 20 in dem darunter liegenden Stockwerk angebracht werden6 Die Rohr (ohne die Scheibe 18) kann in schräger Lage mit ihrem unteren Ende ein wenig durch die Oeffnungen 5 in der Platte 4 hindurchgesteckt- und nachher beim Anschrauben wieder hochgezogen werden. Die Rohrleitung muss zuerst schräg in die Oeffnung 5 eingeführt werden, da sie ja gleich lang ist, wie das Stockwerk hoch ist.When assembling the pipes in the Roiibau, one should preferably start on the top floor and fasten the top pipeline. This pipe does not require an expansion groove, it is, however, with an automatic vent valve or with. provided with an expansion vessel. After the assembly of this pipe, a prefabricated pipeline according to FIG. 2 with the parts 10 to 17 and the eyelets 20 attached to them can be installed on the floor below6 The tube (without the disk 18) can be pushed through the openings 5 in the plate 4 in an inclined position with its lower end and then pulled up again when screwing on. The pipeline must first be inserted obliquely into the opening 5, since it is the same length as the floor is high.

Am unteren Ende des Rohres A (Fig. 1) Kann bereits ein Krümmer 19 angeschraubt. An diesen Krümmer wird mittels der Uberwurfmutter 11 rohrleitung B (Fig. 1) angeschraubt. Bei der Montage und vor dem Anschrauben werden die Oesen 20 an bereits in der Wand angebrachten Haken (nicht dargestellt) eingehängt. Diese sind, wegen der Montage nach unten gerichtet, damit das Rohr beim Hochziehen nicht wieder aus den Haken aus- hängt. Nachdem die Rohr B provisorisch an den Krümmer 19 angeschraubt ist, kann sie ausgerichtet worden, damit Sie vertikal verläuft und der vorgeschriebene Abstand y (Pig.l) zur Wand eingehalten wird. Dazu kann der Rohrbogen 10 kalt verformt, d.h. entsprechend gebogen werden und das untere End-e deßr Rohrearhat Spiel im Schlitz 5 . Die Verformbarkeit.At the lower end of the tube A (Fig. 1) Can a manifold 19 already screwed on. On this bend 11 pipe B (Fig. 1) is screwed by means of the union nut. During assembly and before screwing on, the eyelets 20 are hung on hooks (not shown) already attached to the wall. Due to the assembly, these are directed downwards so that the pipe does not come out of the hook when it is pulled up. hangs. After the pipe B has been screwed provisionally to the elbow 19, it can be aligned so that it runs vertically and the prescribed distance y (Pig.l) to the wall is maintained. For this purpose, the pipe bend 10 can be cold deformed, that is to say bent accordingly, and the lower end can be deßr Rohrearhat game in slot 5. The deformability.

des Bogens lo erlaubt auch die flöhendifferenzen der Stockwerke auszugleichen. Schliesslich wird zuerst das obere Ende mit der Ueberwurfmutter 11 definitiv verschraubt. Zum Schluss wird auch das untere Elide der Rohr mittels Mutter 16 , der speziellen länglichen Unterlegascheibe 17, der grossen Unterlegscheibe 18 und dem KrUmmer 19 fest mit der Platte 4 verbunden.The arch lo also allows the flea differences between the floors to be compensated. Finally, first the upper end is definitely screwed to the union nut 11. Finally, the lower Elide also becomes the The pipe is firmly connected to the plate 4 by means of the nut 16, the special elongated washer 17, the large washer 18 and the bend 19.

Fach einer erfolgten Dichtigkeitaprobe können die Oeffnungen 3 mit Mörtel gefgllt werden und ein Bodens belag kann darauf angebracht werden. Die IurchfJJhrungen durch die Boden-Deckenplatten 1 sind dann absolut dicht.Subject to a completed leak test, the openings 3 can with Mortar can be filled and a floor covering can be put on it. The years of implementation through the floor-ceiling panels 1 are then absolutely tight.

Ein besonderer Vorteil ist dabei, dass im Gegensatz zur Ublirhen Ausführung, bei der die Rohrf durch offene Durchbrüche hindurchgeführt sind, hier keine besondere Schalung mehr erforderlich ist. Der Mörtel kann ohne weiteres in die unten durch die Blechplatte verschlossene Vertiefung eingebracht werden.A particular advantage here is that in contrast for Ublirhen execution, in which the Rohrf are passed through open openings, no special formwork is required here. The mortar can easily be introduced into the recess closed at the bottom by the sheet metal plate.

Die unteren Enden der atockwerklangen Roh leitungen sind dann fest verankert und die geringen Dehnungen infolge der Erwärmung beim Heizen werden vom Dehnungabogen 10 aufgenommen. The lower ends of the atockwerk-long raw lines are then fixed anchored and the small expansions due to the heating during heating are from Expansion sheet 10 added.

:Wie im Beispiel nach Fig. 1 gezeigt, spielen die Bautoleranzen x bei der Verlegung keine Rolle. Die Rohre können trotzdem in jedem Stockwerk sauber und genau vertikal mit dem vorgeschriebenen Abstand y von der Wand verlegt werden.: As shown in the example of Fig. 1, the building tolerances play x does not matter when laying. The pipes can still be clean on every floor and laid exactly vertically with the prescribed distance y from the wall.

Im dargestellten Beispiel sind die Dehnung ogen in einer Vertiefung 3' teilweise versenkt angeordnet. In the example shown, the expansion is ogen in a depression 3 'arranged partially sunk.

Man kann sie auch gänzlich unter der Decken - Boden-Platte anbringen. Die einbetonierte Metallplatte kann dan bündig mit der Decke angebracht werden.They can also be placed entirely under the ceiling-floor panel. The cast-in metal plate can then be attached flush with the ceiling.

Dieselben Vorteile lassen sich auch erreichen mit vereinfachten Elementen. Die Vereinfachung kann z.B darin bestehen, dass man ein etwas dünnwandigeres Stahlrohr' verwendet als bei Heizungsanlagen normalerweise üblich ist. Die Dehnungsbogen und Steigrohr können dann aus einem Stück hergestellt werden. Ferner kann man statt Verschraubungen für die Verbindung der stockwerklangen zu verwenden, diese wie bisher üblich durch Schweissen miteinander verbinden.The same advantages can also be achieved with simplified elements. The simplification can, for example, consist in using a somewhat thinner-walled steel pipe than is normally the case with heating systems. The expansion arcs and Riser pipe can then be made from one piece. Furthermore, you can instead of screw connections for the connection of the floor-length to use, connect them to each other by welding as usual.

In diesem Fall werden die-Rohre natürlich auch mit den in den Durchbrüchen angebrachten Metallplatten verschweisst.In this case, the tubes are of course also matched with those in the openings attached metal plates welded.

Die Metallplatten können statt einbetoniert zu werden nachher angeschraubt oder mittels speziellen ,eingeschossenen" Nägeln an der Decken - Bodenplatte befestigt werden.Instead of being set in concrete, the metal plates can be screwed on afterwards or attached to the ceiling / floor slab using special, "shot-in" nails will.

Schliesslich kann man in den Metallplatten statt -Schlitzlochern auch runde Löcher entsprechend dem Aussendurehmesser der Rohrs anbrigen, so dass diese die Löcher mit geringem Spic-l durchsetzen und nachher bequem an den Platten angeschweisst werden können.Finally, instead of slotted holes, you can also make round holes in the metal plates according to the Attach the outer diameter of the pipe so that it penetrates the holes with a small amount of spic-oil and can then be conveniently welded to the plates.

In diesem Fall findet der Ausgleich der Bautoleranzen ausschliesslich beim Dehnungsbogen statt. Dieser ist ja allseitig verformbar. Zit ihm lassen sich Toleranzen in der Stockwerkhöhe und der Wandversetzung ausgleichen und es ist auch ein seitlicher Ausgleich möglich.In this case, the building tolerances are only compensated in the case of the expansion arch. This is deformable on all sides. Zit him let yourself Compensate for tolerances in floor height and wall offset, and it is lateral compensation possible.

Claims

Expectations

Method of laying prefabricated, vertically arranged Pipelines, -in particular risers for heating systems in buildings, the are subject to construction tolerances, characterized by the combination of the following Process steps: a) in the production of the concrete-floor-cover slab are in the openings provided for the pipelines through metal plates attached, which have openings whose size is dimensioned so that the to assembling pipelines enforce these with play; .b) in the workshop Floor-length pipes prefabricated with at least one attached at one end deformable expansion arch; c) when assembling the pipelines in the shell one end of this floor-length, prefabricated pipeline through a hole the metal plates and both with a pipe that has already been laid, as well as connected to the metal plate, the deformable expansion arch being a Alignment of the riser to compensate for structural tolerances on each floor enables.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Metal plates attached to the openings in the concrete-floor-ceiling panels for provides the pipelines to be laid with slot-shaped openings The longitudinal direction runs perpendicular to the wall adjoining the opening, so that the play in these slot-shaped openings allows the spacing of the pipelines to adjust to the wall.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that one between the screw connection elements, with the help of which the pipelines to be connected to the cast-in metal lath, insert washers, which cover the slit-shaped openings, and that at the end the breakthroughs in the floor-ceiling slabs with concrete.

4. The method according to claim 1, characterized in that the Floor-length, prefabricated pipelines at both ends with screw connectors provides and screwed the pipelines to each other and to the metal plates.

5. The method according to claim 1, characterized in that the floor-length, prefabricated pipelines are connected to one another by welding and welded to the metal plates arranged in the openings.

6. The method according to claim 1, characterized in that man the metal plates in the openings in the manufacture of the floor-ceiling panels set in concrete.

7. The method according to claim 1, characterized in that the Metal plates screwed on at the breakthrough openings.

L e r s e i t e