DE2313183B2

DE2313183B2 - Device for balancing the tensile stresses of the tie rods of a die casting machine

Info

Publication number: DE2313183B2
Application number: DE19732313183
Authority: DE
Inventors: Alan Hunter Droitwich Worcestershire Paterson; John Samuel Sidemoor Bromsgrove Worcestershire Rogers; Thomas Matthew Bromyard Herefordshire Weale
Original assignee: METAL CASTINGS DOEHLER Ltd WORCESTER (GROSSBRITANNIEN)
Current assignee: METAL CASTINGS DOEHLER Ltd WORCESTER (GROSSBRITANNIEN)
Priority date: 1973-03-16
Filing date: 1973-03-16
Publication date: 1975-08-21
Also published as: DE2313183A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausgleich der Zugspannungen der Zugstangen einer Druckgießmaschine, die jeweils an ihrem einen Ende mit dem einen der aus einem feststehenden Formplattenträger und einer feststehenden Halteplatte bestehenden Bauelemente formschlüssig verbunden sind, den mittels einer Kniehebel-Schließvorrichtung vertchiebbaren Formplattenträger durchsetzen und an ihrem anderen Ende sich über je eine Zugspannungs-Ausgleichseinrichtung gegen das andere der Bauelemente kraftschlüssig abstützen, wobei die Zugspan- «ungsausgleicheinrichtungen untereinander kraftschlüssig verbunden sind.The invention relates to a device for balancing the tensile stresses of the tie rods Die casting machine, each at one end with one of the fixed mold plate carriers and a fixed retaining plate existing components are positively connected, enforce the mold plate carrier displaceable by means of a toggle lever locking device and on her at the other end each has a tensile stress compensation device against the other of the components non-positively support, with the tension compensation devices being non-positively interlocked with one another are connected.

Bei einer solchen bekannten Vorrichtung besteht die Zugspannungs-Ausgleichseinrichtung aus Muttern, die auf einen Gewindeabschnitt der Zugstangen auf der von dem verschiebbaren Formplattenträger abgewandten Seite der feststehenden Abstützplatte vorgesehen sind. Die kraftschlüssige Verbindung der Muttern besteht aus jeweils einem Zahnkranz an den Muttern, wobei die Zahnkränze über Zwischenräder mit einem gemeinsamen Stellrad verbunden sind. Durch diesen gemeinsamen Antrieb sollen vor allem die durch Wärm« hervorgerufenen Schließdruckschwankungen begrenzt werden (DT-OS 15 58 277).In such a known device, the tension compensation device consists of nuts which on a threaded section of the tie rods on the facing away from the sliding mold plate carrier Side of the fixed support plate are provided. There is a positive connection between the nuts each with a ring gear on the nuts, the ring gears with a common one via intermediate gears Adjusting wheel are connected. Through this common drive, above all the heat « caused closing pressure fluctuations are limited (DT-OS 15 58 277).

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist wegen der mechanischen Ausführung der kraftschlüssigen Verbindung der Spannmuttern nicht sichergestellt, daß bei allen Betriebsbedingungen in allen Zugstangen die gleichen Zugkräfte herrschen, da die Zugstangen unterschiedliche Temperaturen annehmen können und somil unterschiedliche Wärmedehnungen aufweisen, die zwar von jeder Zugstange zugeordneten Dehnungsmessern bestimmt, durch den gemeinsamen Antrieb jedoch nicht ausgeglichen werden können.In this known device, the non-positive connection is due to the mechanical design the clamping nuts does not ensure that the same in all the tie rods under all operating conditions Tensile forces prevail because the tie rods can assume different temperatures and somil have different thermal expansions, although the strain gauges assigned to each tie rod determined, but cannot be compensated by the common drive.

Bei einer zum Stand der Technik gehörenden Druckgießmaschine ist es außerdem bekannt, den verschiebbaren, auf den Zugstangen geführten Formplattenträger zu seiner hydraulischen Kolben-Zylinder-Anordnung in eine schließdruckfreie Schließstellung zu bewegen. Das eigentliche Schließen der Formhälften erfolgt durch auf den einen Formplattenträger an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen ausgeübte hydraulische Druckkräfte, wobei der gegenüberliegende Formplattenträger auf Druckstangen abgestützt ist. Der Abstützung dieser Druckstangen in einer ^bstützplatte sind einzeln mit Druckfluid beaufschlagbare Kammern zugeordnet, die zu einer Stoßdämpfung am Hubende bei der Verschiebung des beweglichen Formplattenträgers dienen (BE-PS 6 87 903). In a die-casting machine belonging to the prior art, it is also known to move the displaceable mold plate carrier, guided on the tie rods, to its hydraulic piston-cylinder arrangement in a closing position free of pressure. The actual closing of the mold halves takes place by hydraulic pressure forces exerted on one mold plate carrier at two diametrically opposite points, the opposite mold plate carrier being supported on pressure rods. The support of these push rods in a support plate are assigned chambers which can be acted upon individually by pressure fluid and which serve to absorb shock at the end of the stroke when the movable platen carrier is displaced (BE-PS 6 87 903).

Diese Stoßdämpfeinrichtungen werden nicht als Mittel zum Ausgleich der in den Zugstangen wirkenden Kräfte benutzt.These shock absorbers are not used as a means of compensating for those acting in the tie rods Forces used.

Zum Stand der Technik gehört schließlich noch eine Druckkraftübertragungseinrichtung, die aus zwei gegeneinanderdrückenden Teilen besteht, wobei auch dann ein gleichmäßiger Druck auf die beiden Teile wirken soll, wenn diese nicht genau zueinander ausgerichtet sind. Erreicht wird dies dadurch, daß in einer Ausnehmung des einen Teils ein nachgiebiges Element angeordnet wird, mit welchem das andere Teil bei der Druckübertragung in Eingriff steht (DT-OS 22 39 407).Finally, the state of the art also includes a compressive force transmission device consisting of two mutually pressing Dividing consists, with an even pressure acting on the two parts should if these are not exactly aligned with each other. This is achieved in that in a recess of the one part a resilient element is arranged with which the other part in the Pressure transmission is engaged (DT-OS 22 39 407).

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß unabhängig von unterschiedlichen Wärmedehnungen ein optimaler Ausgleich der in den Zugstangen auftretenden Zugspannungen gewährleistet ist.The object on which the invention is based is to develop the device of the type mentioned at the beginning Art to be trained in such a way that, regardless of different thermal expansions, an optimal compensation of the in tensile stresses occurring on the tie rods is guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß als Zugspannungsausgleichseinrichtung jeweils eine bei Druckgießmaschinen an sich bekannte, in Achsrichtung der Zugstangen in ihrer Größe veränderbare, mit einem Druckfluid gefüllte Kammer verwendet wird, wobei jedoch die Kammern untereinander durch Druckausgleichsleitungen, ein in sich geschlossenes System bildend, verbunden sind.This object is achieved in the device of the type described above in that as a tensile stress compensation device each one known per se in die casting machines, variable in size in the axial direction of the tie rods, with a Pressure fluid-filled chamber is used, but the chambers are interconnected by pressure equalization lines, forming a self-contained system.

Diese Vorrichtung hai den Vorteil, daß die in den Zugstangen während der Schließlage der Gießform auftretenden Zugspannungen immer durch die miteinander verbundenen Kammern der Zugspannungs-Ausgleichseinrichtungen gleich groß sind, auch wenn sich die einzelnen Zugstangen infolge unterschiedlicher Temperaturen verschieden stark dehnen.This device has the advantage that the tie rods in the closed position of the mold occurring tensile stresses always through the interconnected chambers of the tensile stress compensation devices are the same size, even if the individual tie rods as a result of different Stretch at different temperatures.

Als Druckfluid für die Kammern kann ein Gas verwendet werden. Dieses Gas muß unter dem Druck stehen, der der maximalen Spannung in jeder Zugstange entspricht. Wenn die Zugstangen Spannungen ausgesetzt werden, die kleiner sind als dieser Maximalwert,A gas can be used as the pressure fluid for the chambers. This gas must be under pressure which corresponds to the maximum tension in each tie rod. When the tie rods are exposed to tension that are smaller than this maximum value,

hat jede Kammer ihr größtes Volumen und ist mit dem Druckgas gefüllt, dessen Verhalten in diesem Fall mit einer inkompressible!! Flüssigkeit verglichen werden kana Nur wenn die maximale Spannung in den Zugstangen erreicht wird, wird das Gas weiter komprimiert Dies hat den Vorteil, daß die Kammervolumina kleiner werden können, ohne daß die Spannung in einer Zugstange den vorher festgelegten Maximalwert überschreitet each chamber has its largest volume and is with the Compressed gas filled, whose behavior in this case with an incompressible !! Liquid can be compared kana Only when the maximum tension in the tie rods is reached, the gas is compressed further. This has the advantage that the chamber volumes can become smaller without the tension in a tie rod exceeding the predetermined maximum value

Besonders zweckmäßig ist der Einsau einer Hydraulikflüssigkeit als Druckfluid, da dabei die erforderlichen hohen Drucke auf die übliche Weise aufgebaut werden können, ohne daß die Kompressibilität des Druckfluids und die damit verbundenen Wirkungen berücksichtigt zu werden brauchen. Zweckmäßigerweise sind die Kammern mit einer Druckbegrenzungseinrichtung versehen. Eine solche Druckbegrenzungseinrichtung kann einen elastischen Festkörper aufweisen. Dieser elastische Festkörper ermöglicht bei ansteigendem Druck eine begrenzte Raumvergrößerung und somit eine Vermeidung eines weiteren Druckanstiegs des Druckfluids. Der elastische Festkörper kann dabei in den einzelnen Kammern oder in einem gemeinsamen Vorratsbehälter angeordnet sein, mit dem die Kammern der Zugspannungs-Ausgleichseinrichtung verbunden sind.The introduction of hydraulic fluid is particularly useful as pressurized fluid, since the required high pressures are built up in the usual way can without taking into account the compressibility of the pressure fluid and the associated effects need to become. The chambers are expediently provided with a pressure limiting device. Such a pressure-limiting device can have an elastic solid body. This elastic With increasing pressure, solid bodies allow a limited increase in space and thus avoidance a further increase in pressure of the pressurized fluid. The elastic solid can be in the individual Chambers or be arranged in a common storage container with which the chambers of the tension compensation device are connected.

Die Druckbegrenzungseinrichtung kann auch aus einem Behälter bestehen, in welchem Hydraulikflüssigkeit durch ein Gas unter Druck gehalten ist. Dies hat den Vorteil, daß Volumenänderungen der Kammern zu Volumenänderungen des Gases in dem Behälter führen. Da das Gas jedoch kcmpressibel ist, ist die sich ergebende Druckänderung nur gering. Das bedeutet, daß die Spannung in jeder Zugstange sich nur geringfügig ändert.The pressure limiting device can also consist of a container in which hydraulic fluid is kept under pressure by a gas. This has the advantage that the volume of the chambers increases Lead volume changes of the gas in the container. However, since the gas is compressible, the resulting Change in pressure only slightly. This means that the tension in each tie rod is only slightly changes.

Die Druckbegrenzungseinrichtung ist vorteilhafterweise mit einem einstellbaren Überdruckventil versehen. Dadurch wird vermieden, daß die Formplattenträger oder die Formteile selbst zu hohen Schließdrucken ausgesetzt werden.The pressure limiting device is advantageously provided with an adjustable pressure relief valve. This avoids the mold plate carrier or the mold parts themselves from having too high closing pressures get abandoned.

An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutertThe invention is explained in more detail, for example, with reference to the drawings

F i g. I zeigt eine Seitenansicht einer Druckgießmaschine mit einer Ausführungsform der Vorrichtung;F i g. I shows a side view of a die casting machine with one embodiment of the device;

F i g. 2 zeigt eine Stirnansicht in Richtung des Pfeiles A von F i g. 1;F i g. 2 shows an end view in the direction of arrow A of FIG. 1;

F i g. 3 zeigt einen Teil der Druckgießmaschine in einer Seitenansicht in Richtung des Pfeils B von F i g. 2;F i g. 3 shows part of the die casting machine in a side view in the direction of arrow B in FIG. 2;

F i g. 4 zeigt als Einzelheit im Axialschnitt eine Kammer der Zugspannungsausgleichseinrichtung.F i g. 4 shows, as a detail in axial section, a chamber of the tension compensation device.

Die in F i g. 1 gezeigte Druckgießmaschine ruht auf einem Bett 10, auf welchem ein ortsfester Formplattenträger 11 mit einem Formteil 15 sitzt. Auf einer Führung 14 auf dem Bett 10 sitzt mit einem Gleitteil 13 ein verschiebbarer Formplattenträger 12, der auf seiner dem ortsfesten Formplattenträger 11 gegenüberliegenden Seite das Formteil 16 trägt. Der anderen Seite des verschiebbaren Formplattenträgers 12 gegenüberliegend ist auf dem Bett 10 eine begrenzt verschiebbare Abstützplatte 26 angeordnet, deren Lage fixierbar ist. Der ortsfeste Formplattenträger 11, der verschiebbare Formplattenträger 12 und die Abstützplatte 26 haben, wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, jeweils vier zueinander ausgerichtete öffnungen, durch welche Zugstangen 27 geführt sind. Die Zugstangen 27 sind bezüglich des ortsfesten Formplattenträgers 11 auf der dem Formteil ⁶S 15 gegenüberliegenden Seite durch an den Zugslangen 27 vorgesehene Gewindeabschnitte und darauf sitzende Muttern 28 über Drucklager festgelegt. Die gegenüberliegenden Enden der Zugstangen 27 sind jeweils mit einem Gewindeabschniu 31 versehen. Auf jedem Gewindeabschnitt 31 ist eine Mutter 29 und eine Mutter 30 aufgeschraubt Zwischen diesen beiden Muttern einer jeden Zugstange 27 ist die Abstützplatte 26 gehalten. The in F i g. 1 rests on a bed 10 on which a stationary mold plate carrier 11 with a molded part 15 is seated. On a guide 14 on the bed 10 sits with a sliding part 13 a displaceable mold plate carrier 12 which carries the molded part 16 on its side opposite the stationary mold plate carrier 11. The other side of the displaceable mold plate carrier 12 is opposite to a limitedly displaceable support plate 26 is arranged on the bed 10, the position of which can be fixed. The stationary mold plate carrier 11, the displaceable mold plate carrier 12 and the support plate 26 have, as shown in FIG. 2 can be seen, four mutually aligned openings through which tie rods 27 are guided. The tie rods 27 are fixed with respect to the stationary mold plate carrier 11 on the ^{side opposite the molded part 6} S 15 by threaded sections provided on the tie rods 27 and nuts 28 seated thereon via thrust bearings. The opposite ends of the tie rods 27 are each provided with a threaded portion 31. A nut 29 and a nut 30 are screwed onto each threaded section 31. The support plate 26 is held between these two nuts of each tie rod 27.

Die Abstützplatte 26 hat eine öffnung für den Durchgang einer Betätigungseinrichtung 17, bestehend aus einem Kolben 18 und einer Kolbenstange 23, die mit einer Kniehebelschließvorrichtung 19 verbunden ist Die Kniehebelschließvorrichtung 19 besteht aus einem oberen und unteren Paar von Kniehebeln 20 und 21. die über einen Ausgleichshebel 22 verbunden sind, der seinerseits an der Kolbenstange 23 sitzt Die Kniehebel 20 und 21 sind mit dem verschiebbaren Formplattenträger 12 auf der dem Formteil 16 gegenüberliegenden Seite und der Abstützplatte 26 über Schwenklager 24 bzw. 25 verbunden.The support plate 26 has an opening for the passage of an actuating device 17, consisting of from a piston 18 and a piston rod 23, which are connected to a toggle lever locking device 19 The toggle lever locking device 19 consists of an upper and lower pair of toggle levers 20 and 21. which are connected via a compensating lever 22, which in turn sits on the piston rod 23 The toggle levers 20 and 21 are with the sliding mold plate carrier 12 on the side opposite the molded part 16 and the support plate 26 via pivot bearings 24 or 25 connected.

Auf dem Gewindeabschnitt 31 einer jeden Zugstange 27 ist zwischen der Mutter 30 und der Abstützplatte 26 jeweils eine Zugspannungs-Ausgleichseinrichtung 32 vorgesehen.On the threaded section 31 of each tie rod 27 is between the nut 30 and the support plate 26 a tensile stress compensation device 32 is provided in each case.

Jede dieser im einzelnen in F i g. 4 gezeigten Einrichtungen besteht aus einem um den Gewindeabschnitt 31 der Zugstange 27 herum angeordneten Innenteil 33 mit einem Ansatz 34 und einem Flansch 35. Das Innenteil 33 ist von einem Außenteil 36 umgeben, welches einen den Flansch 35 des Innenteils 33 umschließenden Fortsatz 37 und einen dem Ansatz 34 des Innenteils 33 zugeordneten Flansch 38 aufweist. Der Flansch 38 ist stirnseitig über Schrauben mit einer Ringplatte 40 verbunden, die ihrerseits an der Abstützplatte 26 festgeschraubt ist. Auf der der Ringplatte 40 gegenüberliegenden Seite sind das Innenteil 33 und das Außenteil 34 durch einen Haltering 41 verbunden, wobei in dem Flansch 35 des Innenteils 33 sitzende Zapfen 42 durch öffnungen im Haltering 41 vorstehen.Each of these in detail in FIG. 4 consists of a device around the threaded section 31 the pull rod 27 arranged around the inner part 33 with a shoulder 34 and a flange 35. The inner part 33 is surrounded by an outer part 36 which has an extension surrounding the flange 35 of the inner part 33 37 and a flange 38 assigned to the extension 34 of the inner part 33. The flange 38 is connected at the end via screws to an annular plate 40, which in turn is screwed to the support plate 26 is. The inner part 33 and the outer part 34 are on the side opposite the ring plate 40 connected by a retaining ring 41, wherein in the flange 35 of the inner part 33 seated pegs 42 through Openings in the retaining ring 41 protrude.

In entsprechenden Ausnehmungen sitzt zwischen der Umfangsseite des Flansches 35 des Innenteils 33 und der Innenseite des Fortsatzes 37 des Außenteils 36 eine erste Dichtung 43. In ähnlicher Weise ist eine Dichtung 44 zwischen dem Ansatz 34 des Innenteils 33 und der Innenseite des Flansches 38 des Außenteils 36 angeordnet. Zwischen diesen Dichtungen 44 und 43 ist durch die gegenüberliegende Innenseite der Flansche 35 und 38 eine ringförmige Kammer 39 ausgebildet, die über zwei diametral gegenüberliegende Bohrungen 46 und Anschlußöffnungen 45 mit Druckausgleichsleitungen 47 verbindbar sind, was aus F i g. 2 zu ersehen ist.Sitting in corresponding recesses between the circumferential side of the flange 35 of the inner part 33 and the inside of the extension 37 of the outer part 36 is a first seal 43. A seal is similar 44 arranged between the extension 34 of the inner part 33 and the inside of the flange 38 of the outer part 36. Between these seals 44 and 43 is through the opposite inner side of the flanges 35 and 38 an annular chamber 39 is formed which has two diametrically opposed bores 46 and Connection openings 45 can be connected to pressure equalization lines 47, as can be seen from FIG. 2 can be seen.

Die Druckausgleichsleitungen 47 sind über ein Rohr 48 einerseits mit einem Beschickungsventil 54 und andererseits über ein Absperrventil 49 und eine Leitung 51 mit einem Behälter 50 verbunden, der seinerseits mit einem Manometer 52 und einem Überdruckventil 53 versehen ist. Die Druckausgleichsleitungen 47 sind außerdem an ein Lüftungsventil 55 angeschlossen.The pressure equalization lines 47 are via a pipe 48 on the one hand with a feed valve 54 and on the other hand connected via a shut-off valve 49 and a line 51 to a container 50, which in turn with a pressure gauge 52 and a pressure relief valve 53 is provided. The pressure equalization lines 47 are also connected to a ventilation valve 55.

Im Einsatz sind alle Teile der Zugspannungs-Ausgleichseinrichtung mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt einschließlich eines Teils des Behälters 50, in dessen oberem Teil ein Inertgas eingefüllt ist, das mit einem entsprechenden Druck eingefüllt wird.In use, all parts of the tension compensation device are filled with hydraulic fluid, including a part of the container 50, in the upper part of which an inert gas is filled with a corresponding Pressure is filled.

Wenn die Formteile 15 und 16 der Druckgießmaschine durch die Betätigungseinrichtung 17 mit einem bestimmten Druck geschlossen sind, stehen die Zugstangen 27 unter einer bestimmten Zugspannung. Diese Zugspannung wird noch durch den Druck der Hydraulikflüssigkeit in den Kammern 39 erhöht, da durch diesen Druck eine geringe axiale Verschiebung des Innen-When the mold parts 15 and 16 of the die casting machine by the actuator 17 with a certain Pressure are closed, the tie rods 27 are under a certain tensile stress. These Tensile stress is still increased by the pressure of the hydraulic fluid in the chambers 39, as this Pressure a slight axial displacement of the inner

teils 33 bezüglich des Außenteils 36 der Zugspannungs-Ausgleichseinrichtung 32 bewirkt wird. Dadurch, daß die Kammern 39 durch die Druckausgleichsleitungen 47 miteinander verbunden sind, wirkt auf jede Zugstange 27 die gleiche Beanspruchung.part 33 with respect to the outer part 36 of the tensile stress compensation device 32 is effected. Because the chambers 39 are connected to one another by the pressure equalization lines 47, each pull rod acts 27 the same stress.

Wenn die aus den Formteilen 15 und 16 in der Schließstellung gebildete Form unter Druck mit dem Gießwerkstoff gefüllt wird, was in F i g. 1 mit 56 schematisch bezeichnet ist, erwärmen sich durch die zugeführte Materialschmelze die Formträgerplatten 11 und 12 über die Formteile 15 und 16. Außerdem dehnen sich die Formteile 15 und 16 gegeneinander aus, so daß der Schließdruck zunimmt. Durch die dadurch steigende Spannung in den Zugstangen 27 verschiebt sich das Innenteil 33 der Zugspannungs-Ausgleichseinrichtungen 32 in axialer Richtung relativ zum Außenteil 36, so daß die Gesamtlänge einer jeden Einrichtung 32 verringert wird. Dies führt dazu, daß ein bestimmter Teil von Hydraulikflüssigkeit aus den Kammern 39 über die Druckausgleichsleitungen 47 und das Rohr 48 in den Behälter 50 abgeführt wird. Dadurch wird das über der Hydraulikflüssigkeit in dem Behälter 50 befindliche inerte Gas stärker komprimiert, wodurch eine Druckzunahme de; Gases und der Hydraulikflüssigkeit zu verzeichnen ist Da bei einem normalen Betrieb das aus den Kammerr 39 verdrängte Flüssigkeitsvolumen relativ klein ist bleibt die Druckzunahme gering. Die Volumenänderung in den Kammern 39 ist aus der frei liegenden Lan ge der Zapfen 42 erkennbar, die gleichzeitig da; Außenteil 36 und das Innenteil 33 der Einrichtungen 32 gegen Verdrehen sichern. Bei Auftreten eines übermä ßig hohen Drucks in den Kammern 39 steigt der Drucl· im Vorratsbehälter 50 derart an, daß das Überdruck ventil 53 öffnet und Inertgas abläßt.When the mold formed from the mold parts 15 and 16 in the closed position under pressure with the Casting material is filled, which is shown in FIG. 1 is denoted schematically with 56, heat up by the supplied Material melt the mold carrier plates 11 and 12 over the mold parts 15 and 16. In addition, expand the mold parts 15 and 16 against each other, so that the closing pressure increases. Due to the increasing Tension in the tie rods 27 shifts the inner part 33 of the tension compensation devices 32 in the axial direction relative to the outer part 36, so that the overall length of each device 32 is reduced will. This leads to a certain part of hydraulic fluid from the chambers 39 via the pressure equalization lines 47 and the tube 48 is discharged into the container 50. This will put that above the hydraulic fluid In the container 50 is more compressed inert gas, whereby a pressure increase de; Gas and the hydraulic fluid is to be recorded 39 displaced liquid volume is relatively small, the pressure increase remains low. The change in volume in the chambers 39 the pin 42 can be seen from the exposed Lan ge, which is there at the same time; The outer part 36 and the inner part 33 of the devices 32 Secure against twisting. If an excessively high pressure occurs in the chambers 39, the pressure increases in the reservoir 50 in such a way that the pressure relief valve 53 opens and lets out inert gas.

Durch entsprechende Einstellung der Muttern 29 be züglich der Muttern 30 kann erreicht werden, daß di< Spannung in dem Gewindeabschnitt 31 der Zugstangei 27 gleich der maximalen Dehnung ist, die in jeder Zug stange 27 durch den Schließdruck der Formteile 15 un< 16 hervorgerufen wird. Die auf der Erwärmung de Form beruhende Dehnung wird dann über die Kam mern 39 aufgenommen und ausgeglichen.By setting the nuts 29 with respect to the nuts 30, it can be achieved that di < Tension in the threaded section 31 of the tie rod 27 is equal to the maximum elongation that occurs in each train rod 27 is caused by the closing pressure of the molded parts 15 un <16. The one on the warming de Shape-based expansion is then added to the chambers 39 and compensated for.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A device to compensate for the tensile stresses of the tie rods of a die-casting machine, each of which is positively connected at one end to one of the components consisting of a fixed mold plate carrier and a fixed holding plate, enforces the mold plate carrier, which can be displaced by means of a toggle lever locking device, and extends over at its other end each support a tensile stress compensation device against the other of the components in a non-positive manner, the tensile stress compensation devices being non-positively connected to one another, characterized in that as tensile stress compensation devices (32) each one known per se in die casting machines, in the axial direction of the tie rods (27) in Chamber (39), which is variable in size and filled with a pressurized fluid, is used, but the chambers (39) are connected to one another by pressure equalization lines (47), forming a self-contained system.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure fluid is a gas.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure fluid is hydraulic fluid is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the chambers (39) with a pressure limiting device are provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pressure limiting device has an elastic solid.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pressure limiting device a container (50) in which the hydraulic fluid holds a gas under pressure.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pressure limiting device has an adjustable pressure relief valve (53).