DE2312790C2 - Procedure for permanent decating - Google Patents

Procedure for permanent decating

Info

Publication number
DE2312790C2
DE2312790C2 DE19732312790 DE2312790A DE2312790C2 DE 2312790 C2 DE2312790 C2 DE 2312790C2 DE 19732312790 DE19732312790 DE 19732312790 DE 2312790 A DE2312790 A DE 2312790A DE 2312790 C2 DE2312790 C2 DE 2312790C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
goods
decating
valves
permanent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732312790
Other languages
German (de)
Other versions
DE2312790A1 (en
Inventor
Dieter 4952 Porta-Westfalica Riedel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johannes Menschner Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Drabert Soehne Minden Westf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drabert Soehne Minden Westf filed Critical Drabert Soehne Minden Westf
Priority to DE19732312790 priority Critical patent/DE2312790C2/en
Publication of DE2312790A1 publication Critical patent/DE2312790A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2312790C2 publication Critical patent/DE2312790C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/13Steaming or decatising of fabrics or yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum permanenten Dekatieren mit einer in einem druckdicht verschließbaren Dampfkessel drehbar gelagerten Dämpftrommel, auf welche die Ware gemeinsam mit einem Mitläufer aufgewickelt, mit Dampf behandelt und anschließend Kühlluft von außen nach innen durch den Warenwickel gesaugt wird.The invention relates to a method for permanent decating with one in one pressure-tight lockable steam boiler rotatably mounted steam drum on which the goods are shared with wound up with a follower, treated with steam and then cooling air from the outside to the inside through the Roll of goods is sucked.

In der Praxis spricht man im allgemeinen von Volldekatur und Halbdekatur. Unter dem Begriff »Volldekatur« versteht man im allgemeinen diejenigen Dekatiereffekte, welche mit Autoklaven unter Druck und nahezu absoluter Evakuierung der in dem zu dekatierenden Warenwickel enthaltenen Luft erzielt werden können. Dabei werden bei diesem Dekatiervorgang Dämpftrommeln mit vergleichsweise kleinen Durchmessern, nämlich 100 bis 400 mm, verwendet. Die Folge dieser Bemessung des Dekatierzylinders ist ein vergleichsweise fester Wickel, der nach der Dampfbehandlung und anschließenden Verkühlung zu einem relativ großen Glanz, Griff, Permanenz und zu einer starken Volumenminderung der Ware führt. Diese Eigenschaften sind das Ergebnis der großen Flächenpressung zwischen Mitläufer einerseits und der Ware andererseits.In practice, one speaks generally of full and half decatures. Under the term "full decature" one understands in general those Dekatiereffekte, which with autoclave under pressure and almost absolute evacuation of the air contained in the roll of goods to be decated can be achieved. In this decating process, steaming drums with comparatively small diameters, namely 100 to 400 mm is used. The consequence of this dimensioning of the decating cylinder is a comparative one tight wrap which, after steaming and subsequent cooling, becomes a relatively large one Shine, feel, permanence and leads to a strong reduction in the volume of the goods. These characteristics are that Result of the high surface pressure between followers on the one hand and the goods on the other.

Nachteilig ist aber der große Glanz und die ziemlich große Volumenminderung der Ware, welche zu einer Griffveränderung führt. Derartig behandelte Waren fühlen sich papieren, dünn und glatt an.However, the disadvantage is the great gloss and the rather large reduction in volume of the goods, which lead to a Change in grip leads. Goods treated in this way feel paper, thin and smooth.

Die Halbdekatur hingegen wird mit klassischen Preßglanz- und Finish-Dekatiermaschinen durchgeführt. Dabei verwendet man in der Regel einen Dämpftrommeldurchmesser von 300—900 mm; auch ist man zu Mittelwerten von etwa 500—600 mm übergegangen, wodurch sich mittlere Effekte einstellen. Mit diesen Einrichtungen behandelte Ware ist im Griff voluminös und im Glanz beachtlich. Nachteilig ist aber die unzureichende Stabilität, also mangelnde Permanenz der Ware. Dabei beziehen sich die Forderungen des permanenten Dekatiereffektes nicht allein auf die Stabilität der Maße, sondern auch auf die Stabilität des Warengriffes und des Oberflächenglanzes. Eine permanente Ware darf beim Abdampfen oder Abbügeln ihre Form, ihr Aussehen und ihren Glanz nicht verlieren. Sie muß aber auch in ihrem Charakter gegenüber einer oder mehrerer chemischer Reinigungen immun sein.The half-decade, on the other hand, is carried out with classic press-gloss and finish decatizing machines. Included As a rule, a damper drum diameter of 300-900 mm is used; one is also at mean values passed from about 500-600 mm, whereby medium effects appear. With these facilities treated goods are voluminous to the touch and considerable in gloss. However, the disadvantage is that it is insufficient Stability, i.e. lack of permanence of the goods. The demands of the permanent Dekatiereffekt refer to not only on the stability of the dimensions, but also on the stability of the handle and the Surface gloss. Permanent goods are allowed to change their shape and appearance when they are steamed off or ironed on and not lose their shine. But its character must also be compared to one or more chemical ones Be immune to cleanings.

Durch das Vordringen von synthetischen Mischwaren in gewebter oder gewirkter Form wird die Forderung nach einer entsprechend geeigneten Dekatur immer lauter. Ganz besonders kritisch ist dabei die Behandlung der Wirk- und Maschenwaren mit den herkömmlichen Dekatiermaschinen.Due to the advance of synthetic mixed goods in woven or knitted form, the demand louder and louder after a suitable decatur. The treatment is particularly critical knitted and knitted fabrics with conventional decating machines.

Die klassische Kesseldekatur mit ihrer einmalig fixierenden Wirkung wäre zwar ideal; jedoch ist die unerwünschte und auch unangenehme Nebenerscheinung der zu starken Volumenpressung und Glanzausbildung infolge der Wicklung auf einer relativ kleinen Dampftrommel als besonderer Nachteil empfunden worden, ίο Andererseits führt die Behandlung derartiger Waren auf der klassischen Finish-Dekatiermaschine zu einer unzureichenden Flächenstabilisierung und einer nicht hinreichend dauerhaften Effektbildung.The classic boiler decature with its unique fixing effect would be ideal; however, that is undesirable and also the unpleasant side effect of excessive volume compression and gloss formation due to the winding on a relatively small steam drum was perceived as a particular disadvantage, ίο On the other hand, the treatment of such goods on the classic finish decatizing machine leads to a insufficient surface stabilization and an insufficiently lasting effect formation.

Auf dem Gebiet der Webwaren bestehen ähnliche Probleme.Similar problems exist in the woven fabric field.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, welches die Vorteile der Volldekatur bzw. Halbdekatur in sich vereinigt, ohne dabei jedoch deren Nachteile in Kauf zu nehmen, und darüber hinaus bisher unerreichte Dekatiereffekte zu verwirklichen.The object of the invention is to show a method that has the advantages of full decature or half-decature united in themselves, without, however, accepting their disadvantages, and beyond that previously unattainable Realize decorating effects.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Durchmesser der Dämpftrommel mehr als 600 bis nahezu 2000 mm beträgt und daß nach dem Verkühlen Kühlluft von innen nach außen durch den Warenwikkel gedrückt wird.This object is achieved according to the invention in that the diameter of the damping drum is more than 600 up to almost 2000 mm and that after cooling, cooling air from the inside to the outside through the roll of goods is pressed.

Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens beträgt der Durchmesser der Dämpftrommel 900 mm.According to a particular embodiment of the method according to the invention, the diameter is the steam drum 900 mm.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird also der bekannte Halbdekatiereffekt permanent gestaltet, so daß ein permanenter Finish-Dekatiereffekt mit weichem, voluminösen Griff und geringer Glanzbildung verwirklicht wird. Die von innen nach außen geführte Kühlluft führt zu einer Verminderung des Flächendrukkes zwischen Ware und Mitläufer und somit zu einem voluminösen Griff.With the method according to the invention, the known half-decoration effect is made permanent, see above that a permanent finish-decatizing effect with a soft, voluminous handle and low gloss is realized. The cooling air guided from the inside to the outside leads to a reduction in the surface pressure between goods and followers and thus a voluminous grip.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher veranschaulicht. Es zeigt in rein schematischer WeiseThe method according to the invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments in the drawing illustrated in more detail. It shows in a purely schematic way

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Dekatiermaschine,Fig. 1 is a perspective view of a first Embodiment of a decating machine operating according to the method according to the invention,

F i g. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Dekatiermaschine,F i g. 2 shows a vertical section through a further embodiment of one according to the invention Decating machine operating method,

F i g. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Dekatiermaschine, wobei auch das zum Verkühlen erforderliche Gebläse dargestellt ist. Fig.3a—3d Ansichten der Umschaltventile in verschiedenen Betriebsstellungen einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Dekatiermaschine, F i g. 3 shows a vertical section through a further embodiment of one according to the invention Process working decatizing machine, the fan required for cooling is also shown. 3a-3d views of the switching valves in different Operating positions of a decating machine operating according to the method according to the invention,

F i g. 4 einen senkrechten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Dekatiermaschine,F i g. 4 shows a vertical section through a further embodiment of one according to the invention Decating machine operating method,

Fig.4a—4d Ansichten der Umschaltventile in verschiedenen Betriebsstellungen einer nach dem erfinbo dungsgemäßen Verfahren arbeitenden Dekatiermaschine. 4a-4d are views of the switching valves in different Operating positions of a decating machine operating according to the method according to the invention.

Mit 1 ist ein Dekatierkessel bezeichnet, in welchem eine Dämpftrommel 2 gelagert ist, deren Durchmesser etwa 600 bis 2000 mm beträgt. Der Dekatierkessel 1 ist über den Deckel 3 mit einem Bajonettverschluß luftdicht verschließbar.1 with a Dekatierkessel is referred to, in which a steaming drum 2 is mounted, the diameter is about 600 to 2000 mm. The Dekatierkessel 1 is airtight over the lid 3 with a bayonet lock lockable.

Mit der Bezugsziffer 4 sind Leitungen bezeichnet, über welche die Dampftrommel 2 mit Luft beaufschlag-The reference number 4 denotes lines via which the steam drum 2 is acted upon with air.

bar istis cash

Zur Durchführung einer permanenten Dekatur kann Dampf über die Ventile 6, 7 in dea doppelwandigen Dekatierkessel 1 eingeführt werden. Dieser Dampf strömt dann über das geöffnete Ventil 8 in das Innere des Dekatierkessels 1.To carry out a permanent decature, steam can be double-walled via the valves 6, 7 Dekatierkessel 1 are introduced. This steam then flows through the open valve 8 into the interior of the decatator 1.

Die vom Dampf verdrängte Luft wird dabei über das Ventil 9 entlüftet Unmittelbar vor diesem Ventil befindet sich ein Temperaturfühler 10, der bei Erreichen der eingestellten Solltemperatur das Ventil 9 selbsttätig schließt.The air displaced by the steam is vented through the valve 9 valve 9 closes automatically at the set target temperature.

Der Dampf wirkt nun über das noch geöffnete Ventil 8 auf den Wickel ein, wobei die in diesem befindliche Luft in das Innere der Dämpftrommel 2 verdrängt wird und den Dampf von außen nach innen durch den Warenwickel dringt.The steam now acts on the reel via the valve 8, which is still open, and the one located therein Air is displaced into the interior of the steaming drum 2 and the steam penetrates from the outside to the inside through the roll of goods.

Dann streichen Luft und anschließend daran der Dampf auf dem Weg zum geöffneten Ventil 13 an einem Thermostat 11 vorbei, wobei es bei Erreichten der Solltemperatur zu einem Schaltimpuls kommt Dieser Schaltimpuls wird in eine Zeituhr 12 eingesieuert, welche dann entsprechend der vorgewählten Zeit das Ventil 13 weiterhin offenhält Während dieser Zeit durchsetzt der Dampf den Wickel und gelangt über die Leitung 14 ins Freie.Then air and then the steam on the way to the open valve 13 on one Thermostat 11 over, whereby there is a switching pulse when the target temperature is reached The switching impulse is fed into a timer 12, which then continues to hold the valve 13 open according to the preselected time. During this time, the steam penetrates the roll and passes through the line 14 into the open.

Sobald aber das Ventil 13 schließt baut sich im Dekatierkessel 1 ein Überdruck auf, da ja das Ventil 8 so lange geöffnet bleibt bis über das Manometer 15 der vorprogrammierte Dampfdruckwert erreicht istAs soon as the valve 13 closes, however, an overpressure builds up in the decatizing vessel 1, since the valve 8 is so It remains open for a long time until the pre-programmed steam pressure value is reached via the pressure gauge 15

Nachdem sich der gewünschte Druck eingestellt hat, beginnt über das Zeitwerk 16 der Ablauf der vorgewählten Dekatierzeit unter konstantem Druck. Während dieser Zeit wird der Dampfdruck ständig konstant gehalten; gegebenenfalls kann das Ventil 8 bei einem Druckabfall kurzzeitig geöffnet und wieder geschlossen werden. Nach Ablauf des Zeitwerkes 16 öffnen die Ventile 9,17 und lassen den Dampf ins Freie ausströmen.After the desired pressure has been set, the sequence of the preselected decating time begins via the timer 16 under constant pressure. During this time the steam pressure is constantly constant held; if necessary, the valve 8 can be opened briefly and closed again in the event of a pressure drop will. After the timer 16 has elapsed, the valves 9, 17 open and allow the steam to flow out into the open.

Das Manometer 15 gibt — sobald der Druck den Wert Null erreicht hat — den Deckel des Dekatierkessels 1 frei.The pressure gauge 15 releases the lid of the decatification kettle 1 as soon as the pressure has reached zero.

Nach dem öffnen des Kessels 1 öffnen auch die Absperrventile 18,19 und setzen ein Gebläse 20 in Betrieb (F i g. 3), welches den Warenwickel von außen nach innen absaugt und die Ware verkühlt.After the boiler 1 has been opened, the shut-off valves 18, 19 also open and operate a fan 20 (Fig. 3), which sucks the roll of goods from the outside to the inside and cools the goods.

Dazu sind die Umschaltventile 21,22 vorgesehen, deren einzelne Betriebsstellungen aus den F i g. 3a bis 3d hervorgehen.To this end, the switching valves 21, 22 are provided, the individual operating positions of which are shown in FIGS. 3a to 3d emerge.

Soll der Dampf von innen nach außen durch den Wikkel geführt werden, dann tritt er aus dem Mantel des Dekatierkessels 1 über das geöffnete Ventil 23 in das Innere der Dämpftrommel 2 ein.If the steam is to be guided through the winding from the inside to the outside, then it emerges from the jacket of the Dekatierkessel 1 via the open valve 23 into the interior of the steam drum 2.

Dabei sind die Ventile 8, 13, 18, 19 geschlossen. Sobald der Dampf den Wickel durchsetzt hat, füllt er das Innere des Dekatierkessels 1 auf und tritt schließlich über das offene Ventil 9 aus. Der Temperaturfühler 10 spricht dann auf den Dampf an und setzt die Zeituhr 24 für die drucklose Durchströmung in Gang.The valves 8, 13, 18, 19 are closed. As soon as the steam has penetrated the wrap, it fills it Inside the Dekatierkessel 1 and finally exits through the open valve 9. The temperature sensor 10 then responds to the steam and sets the timer 24 for the pressureless flow in motion.

Entsprechend der eingestellten Durchströmungszeit bleibt das Ventil 9 offen und wird erst nach Zeitablauf geschlossen. Dann strömt der Dampf weiterhin über das Ventil 23 in die Dampftrommel 2 und letztlich in den Dekatierkessel 1 ein, bis schließlich im Inneren desselben über das Manometer 15 der vorgewählte Dampfdruck erreicht ist und das Ventil 23 schließen kann. Dann wird das Zeitwerk 16 angesteuert, welches die Dekatierzeit bei konstantem Druck bestimmt.According to the set flow time, the valve 9 remains open and is only after the time has elapsed closed. Then the steam continues to flow through the valve 23 into the steam drum 2 and ultimately into the Dekatierkessel 1 until finally inside the same via the pressure gauge 15 the preselected steam pressure is reached and the valve 23 can close. Then the timer 16 is activated, which determines the decating time at constant pressure.

Zum Erreichen permanenter Dekatureffekte wird dieser Zeitwert sehr niedrig gehalten, damit keine zuIn order to achieve permanent decature effects, this time value is kept very low, so that none of them are increased starke Volumenpressung im Wickel eintritt Nach Ablauf der eingestellten Zeit am Zeitwerk 16 öffnen die Ventile 17, 9,14 und lassen den Dampf aus dem Dekatierkessel i ins Freie austreten.strong volume pressure in the roll occurs. After the set time on the timer 16 has elapsed, the valves 17, 9, 14 open and allow the steam from the decatizing kettle i to escape into the open.

Nach dem öffnen des Dekatierkessels 1 öffnen auch die Absperrventile 18,19 und setzen das Gebläse 20 in Betrieb. Dazu müssen aber erst die Ventile 13, 23 geschlossen werden. Wie aus F i g. 3a ersichtlich, saugt das Gebläse 20 ausAfter opening the decatification kettle 1 also open the shut-off valves 18, 19 and put the fan 20 into operation. For this, however, the valves 13, 23 must first be closed. As shown in FIG. 3a, the fan 20 sucks out

ίο dem Inneren der Dampftrommel 2 Dampi ab, welcher auf der Druckseite des Gebläses 20 über das Ventil 22 ins Freie abgeführt wird (F i g. 3c). Zum Hindurchdrükken von Kühlluft von innen nach außen werden die Ventile 21,22 nach einigen Sekunden eingeschaltet, woίο the inside of the steam drum 2 Dampi from which on the pressure side of the fan 20 is discharged into the open via the valve 22 (FIG. 3c). For the penetration of cooling air from the inside to the outside, the Valves 21,22 switched on after a few seconds, where bei entsprechend der Fig.3b der Sauganschluß zur Dämpftrommel 2 geschlossen und dafür der Weg für ein freies Ansaugen aus einem Luftkühler 25 geöffnet wird. Das Ventil 22 schließt gleichzeitig den Weg ins Freie und öffnet dabei eine Umgehungsleitung 26, welche zuin accordance with the Fig.3b the suction connection to Damping drum 2 is closed and the path for free suction from an air cooler 25 is opened. The valve 22 closes the path to the outside at the same time and opens a bypass line 26, which closes der Dämpf trommel 2 führtthe steaming drum 2 leads

In dieser Schaltstellung saugt das Gebläse 20 über einen Luftfilter 27 und einen Luftkühler 28 Raumluft an und fördert sie über das geöffnete Ventil 22 und die Umgehungsleitung 26 von beiden Seiten in die DämpfIn this switching position, the fan 20 sucks in room air via an air filter 27 and an air cooler 28 and conveys them through the open valve 22 and the bypass line 26 from both sides into the steam trommel 2 (F i g. 3d).drum 2 (Fig. 3d).

Nach Ablauf der Auskühlungszeit schaltet das Gebläse 20 ab und die Ventile 21, 22 gelangen wieder in ihre Ausgangsstellung (F i g. 3a, 3c). Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 sind neben demAfter the cooling time has elapsed, the fan 20 switches off and the valves 21, 22 return to theirs Starting position (Figs. 3a, 3c). In the embodiment according to FIG. 4 are next to the

Gebläse 20 zwei weitere Gebläse 29, 30 vorgesehen,Fan 20 two more fans 29, 30 are provided,

welche für ein beidseitiges Einblasen von Kaltiuft in diewhich allow cold air to be blown into the

Dampftrommel 2 sorgen. Die beiden Gebläse 29,30 sindTake care of steam drum 2. The two fans 29,30 are

saugseitig an den Luftkühler 28 anschließbar (F i g. 3).Can be connected to the air cooler 28 on the suction side (FIG. 3).

Wie aus der F i g. 4 hervorgeht, erfolgt auch hier dieAs shown in FIG. 4, the

Absaugung des Wickels zunächst mit Hilfe des Gebläses 20 bei geöffneten Ventilen 18, 19. Dabei müssen die zwischen diesen Ventilen 18,19 und den Gebläsen 29,30 angeordneten Ventile 21a, 22a so geschaltet sein, daß entsprechend den F i g. 4a, 4c einerseits der Weg zumSuction of the roll first with the help of the fan 20 with the valves 18, 19 open between these valves 18,19 and the fans 29,30 arranged valves 21a, 22a be switched so that according to the F i g. 4a, 4c on the one hand the way to Gebläse 20 frei ist und andererseits der Anschluß zu den Gebläsen 29, 30 gesperrt ist. Nach kurzer Absaugezeit schaltet sich das Gebläse 20 aus, während die Ventile 21a, 22a in die in den Fig.4b, 4d dargestellte Stellung überführt werden. Gleichzeitig werden die beiden GeFan 20 is free and on the other hand the connection to the fans 29, 30 is blocked. After a short suction time the fan 20 switches off, while the valves 21a, 22a are in the position shown in FIGS. 4b, 4d be convicted. At the same time, the two Ge blase 29,30 in Betrieb gesetzt. Damit ist aber der Weg für die Luft in die Dämpftrommel 2 frei.bladder 29.30 put into operation. But that is the way for the air in the steam drum 2 free.

Mit der beschriebenen Dekatiermaschine kann man je nach Stellung der Ventile 8, 23, 21, 22,21a, 22a nach der herkömmlichen Methode eine FCessel- oder PreßWith the decatizing machine described, depending on the position of the valves 8, 23, 21, 22, 21a, 22a can be adjusted the conventional method a boiler or press glänz-Dekatur durchführen.perform gloss decatur.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum permanenten Dekatieren mit einer in einem druckdicht verschließbaren Dampfkessel drehbar gelagerten Dampftrommel, auf welche die Ware gemeinsam mit einem Mitläufer aufgewikkelt, mit Dampf behandelt und anschließend Kühlluft von außen nach innen durch den Warenwickel gesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (D) der Dampftrommel (2) mehr als 600 bis nahezu 2000 mm beträgt und daß nach dem Verkühlen zusätzlich Kühlluft von innen nach außen durch den Warenwickel gedrückt wird.1. A method for permanent decating with a steam drum rotatably mounted in a pressure-tight closable steam boiler, on which the goods are wound up together with a follower, treated with steam and then cooling air is sucked from the outside to the inside through the roll of goods, characterized in that the diameter ( D) the steam drum (2) is more than 600 to almost 2000 mm and that, after cooling, additional cooling air is pressed from the inside to the outside through the roll of goods. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Dampftrommel (2) 900 mm beträgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the diameter of the steam drum (2) is 900 mm.
DE19732312790 1973-03-15 1973-03-15 Procedure for permanent decating Expired DE2312790C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732312790 DE2312790C2 (en) 1973-03-15 1973-03-15 Procedure for permanent decating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732312790 DE2312790C2 (en) 1973-03-15 1973-03-15 Procedure for permanent decating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2312790A1 DE2312790A1 (en) 1974-09-19
DE2312790C2 true DE2312790C2 (en) 1985-02-28

Family

ID=5874781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732312790 Expired DE2312790C2 (en) 1973-03-15 1973-03-15 Procedure for permanent decating

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2312790C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4409221A1 (en) * 1994-03-18 1995-09-21 M Tec Maschbau Gmbh Decating appts.

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003205C2 (en) * 1980-01-30 1983-01-27 Drabert Söhne Minden (Westf.), 4950 Minden Dekatieinrichtung for a web-shaped textile goods, such as woven fabrics, knitted fabrics or the like.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD77949A (en) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4409221A1 (en) * 1994-03-18 1995-09-21 M Tec Maschbau Gmbh Decating appts.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2312790A1 (en) 1974-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2312790C2 (en) Procedure for permanent decating
DE2945942A1 (en) Jet-dyeing machine for endless-rope fabric - having variable capacity dwell chamber with wall of adjustable curvature
DE831535C (en) Device for treating textiles in particular with liquids or gases
DE2023952A1 (en) Device for the wet treatment of strand-like textiles
DE577939C (en) Device for wet treatment of textile fiber material
DE740475C (en) Resilient pressing device for the heating trough of ironing machines
DE875185C (en) Machine for wet treatment, especially dyeing of textiles
DE2615910C3 (en) Methods of decating woven, knitted fabrics and the like and decating kettles for carrying out this method
DE500233C (en) Method and device for bulging tissues in rope form
DE491587C (en) Device for the post-treatment of fabrics and other textile goods in a humid air chamber
DE577468C (en) Hair waving device
DE1785460C (en) Decoration device for tissue
AT212557B (en) Hose guide sleeve on a container
AT267949B (en) Automatic pulsator
DE502882C (en) Machine for wet treatment of fabrics with fabric return (jigger)
DE2406347B2 (en) DEVICE FOR DRAINING AND / OR DRYING TEXTILE MATERIAL
DE664047C (en) Machine for washing laundry
DE639113C (en) Device for bringing the end of the cover sheet up to the end of the cigar roll located in the winding roller nest
DE1460303A1 (en) Device for continuous heating and temporary hot storage of textile fabrics moistened with a solution of a treatment agent
DE187832C (en)
DE611625C (en) Mill with one or more smooth rollers and a friction block
DE357165C (en) Machine for making coffee or similar beverages
DE343842C (en)
DE537892C (en) Device for wet treatment of material to be treated which can move freely in the liquor
AT31785B (en) Method and machine for the production of hollow articles from paper.

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: JOHANNES MENSCHNER MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG, 4