DE2312440A1 - DEVICE FOR COOLING OR DRYING GOODS TO SHOOT - Google Patents
DEVICE FOR COOLING OR DRYING GOODS TO SHOOTInfo
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Description
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ItOj /GAItOj / GA
ν, MT 7416ν, MT 7416
GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT, 8200 SchaffhausenGEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT, 8200 Schaffhausen
Vorrichtung zur Kühlung oder Trocknung von schüttfähigem GutDevice for cooling or drying loose material
Vorrichtung zur Kühlung oder Trocknung von schüttfähigem Gut,, insbesondere von vorbehandeltem Giessereisand,mittels eines das Schüttgut durchströmenden gasförmigen Mediums, gebildet aus einem Behälter, an dessen oberem Ende eine zentrale Zuführöffnimg für das Schüttgut und konzentrisch dazu ein in den Behälter eindringendes Zuführrohr mit Durchtrittsöffnungen für das gasförmige Medium und koaxial zu diesem Zuführrohr auf die Länge des Behälters vertoilt eine Mehrzahl von Ringscheiben und am Austrittsende des Behälters eine Austragsvorrichtung vorgesehen ist.Device for cooling or drying loose material, in particular of pretreated foundry sand, using a das Gaseous medium flowing through bulk material, formed from a container, at the upper end of which has a central feed opening for the bulk material and concentrically with it one penetrating into the container Feed pipe with passage openings for the gaseous medium and coaxial to this feed pipe over the length of the container vertoilt a plurality of ring disks and at the outlet end of the container a discharge device is provided.
Zur Kühlung und Trocknung von schüttfähigem Gut sind verschiedene Vorrichtungen bekannt, so u.a. eine als Siebtrommelschleuder bekannt gemachte Ausführung, die eine zentrale, mit Fördererbauen versehene Vorschubtrommel für das Schüttgut aufweist,There are various ways of cooling and drying loose material Devices known, so inter alia a version made known as a sieve drum centrifuge, which build a central, with conveyor has provided feed drum for the bulk material,
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wobei im Kreislauf geführte Trockiiungolurt axial in die konzentrisch von einem Gehäuse umgebene Schleuder eintritt und nach Durchgang durch die an der Schleuderwand haftende Gutschicht hindurch radial wieder aus ihr austritt. Der Betrieb einer solchen Vorrichtung wird jedoch erschwert, da das an der Schleuderwand haftende Schüttgut nur an den Stelleh, an welchen Durchtrittsöffnungen für die Trocknungsluft angeordnet sind, durchlüftet wird und die Lagerst eilen der Schleudertrommel sich im Bereich des Schüttgutes befinden, wodurch diese einem starken Verschleiss unterworfen sind.with the circulatory drying belt axially in the concentric Enclosed slingshot enters and after Passage through the material layer adhering to the centrifugal wall through it exits again radially. The operation of such The device is made more difficult, however, since the bulk material adhering to the centrifugal wall only at the points at which through openings for the drying air are arranged, is ventilated and the bearings rush the centrifugal drum in the area of the bulk material, whereby they are subject to heavy wear.
Im weitern ist eine Vorrichtung bekannt, die einen Behälter für das Schüttgut aufweist, an welchem am oberen Ende eine Zufuhr und am unteren Ende eine Abfuhr für das Schüttgut angeordnet ist und mit Kanälen versehen, welche die Form einander paralleler Schraubenwindungen um eine gemeinsame Achse aufweisen, wobei jeder Kanal in seiner Längsrichtung aus zwei elastisch miteinander verbundenen Teilen besteht, die getrennte Antriebe besitzen und am Behälter eine Einrichtung zur Durchlüftung des Schüttgutes angebaut ist. Die Durchlüftung des Schüttgutes hängt hierbei weitgehend von der Rutschfähigkeit des Schüttgutes ab, wodurch bei anhaftendem Gut eine gleichrnässige Durchströmung desselben nicht gewährleistet ist. Im weiteren beeinträchtigen die bewegbaren Teile durch das· Vorbeigleiten an schüttfähigem Gut, insbesondere Giessereisand, stets die Betriebssicherheit und führen zu übermässigem Verschleiss.Furthermore, a device is known which has a container for the bulk material, at which a feed at the upper end and a discharge for the bulk material is arranged at the lower end and is provided with channels which make the shape more parallel to one another Have screw turns about a common axis, wherein each channel consists in its longitudinal direction of two elastically interconnected parts that have separate drives and a device for ventilating the bulk material is attached to the container. The ventilation of the bulk material depends on this largely on the ability of the bulk material to slide, which means that a uniform flow through the same is not guaranteed when the material adheres. In the further affect the moving parts by sliding past loose material, especially foundry sand, always the operational reliability and lead to excessive wear.
Eine weitere Vorrichtung ist als Ringscheibentrockner bekannt, mit auf einem Kreisring nebeneinanderliegenden, umlaufenden, aus segmentförmigen Platten gebildeten Scheiben, wobei für die Aufgabe des Gutes auf die oberste Scheibe und die Ueberleitung des Gutes von einer Scheibe zur nächsten, mindestens zwei, höchstens aber drei jeweils gleichmässig über den Kreisring verteilte, sieh über die radiale Länge der Scheiben erstreckende Aufgaben bzw. Ueberleitstellen vorhanden sind. Von den RingscheibenAnother device is known as an annular disc dryer, with circumferential, Discs formed from segment-shaped plates, whereby for the task of the goods on the top disc and the transfer of the goods from one slice to the next, at least two, at most but three evenly distributed over the circular ring, see tasks extending over the radial length of the disks or transfer points are available. From the washers
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ist ein Innenraum gebildet, in welchem mehrere Turbinenlüfter für die Luftumwälzung vorgesehen sind. Nachteilig wirken sich auch hier die sich im Bereich des Schüttgutes bewegenden Teile auf die Betriebssicherheit aus.an interior space is formed in which several turbine fans are provided for air circulation. Have a detrimental effect Here, too, the parts moving in the area of the bulk material affect operational safety.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, womit die vorerwähnten Nachteile vermieden werden, und in welcher ein das Schüttgut aufnehmender Behälter verwendet wird, der keine mit dem durchfliessenden Schüttgut in Berührung gelangende, bewegbare Teile aufweist, ebenso, dass zwischen dem durchfliessenden Schüttgut und der Behälterwand ein Hohlraum mit ringförmigem Querschnitt gebildet ist und womit eine möglichst konstante Durchströmung des Schüttgutes durch ein gasförmiges Medium gewährleistet ist.The invention is based on the object of developing a device with which the aforementioned disadvantages are avoided, and in which a container is used to hold the bulk material and which does not come into contact with the bulk material flowing through having moving parts, as well as that between the bulk material flowing through and the container wall Cavity is formed with an annular cross-section and thus a constant flow of the bulk material through a gaseous medium is guaranteed.
Diese Aufgabe wird nach der im Patentanspruch angegebenen Erfindung gelöst.This object is according to the invention specified in the claim solved.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An example embodiment of the invention is in Drawing shown and is described in more detail below. Show it:
Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt mit konischem Zuführrohr und gleichförmigen Ringscheiben.Fig. 1 in a schematic representation with a longitudinal section conical feed tube and uniform washers.
Fig. 2 eine Variante von Fig. 1 mit zylindrischem Zuführrohr und ungleichförmigen Ringscheiben.FIG. 2 shows a variant of FIG. 1 with a cylindrical feed tube and irregular annular disks.
Fig. 3 eine v/eitere Variante von Fig. 1 mit zylindrischem Zuführrohr und Durchtrittsöffnungen mit unterschiedlichem Querschnitt.3 shows a further variant of FIG. 1 with a cylindrical Feed tube and passage openings with different Cross-section.
Fig. 4 eine weitere Variante von Fig. 1 mit einem Zuführrohr dessen Mantelfläche aus kegelstumpfförmigen Ringen gebildet ist.4 shows a further variant of FIG. 1 with a feed pipe the outer surface of which is formed from frustoconical rings is.
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Pig. 1 zeigt einen Behälter 1 an dessen oberem Ende eine zentrale Zuführöffnung 2 für das Schüttgut 3 und konzentrisch dazu ein in den Behälter 1 eindringendes konisches Zuführrohr 4 mit runden Durchtrittsöffnungen 5> für ein gasförmiges Medium, vorgesehen sind. Koaxial zu dem Zuführrohr 4, auf die Länge des Behälters verteilt, sind eine Mehrzahl von gleichförmigen Ringscheiben β eingesetzt, wobei zwischen dem Zuführrohr 4 und dem Ringscheibeninnendurchmesser ein ringförmiger innerer Hohlraum 11 und zwischen dem äusseren Ringscheibendurchmesser und der Behälterwand ein ringförmiger äusserer Hohlraum 10 gebildet ist. Am Austrittsende 7 ist eine Austragvorrichtung 8 für das Schüttgut 3 angeordnet. Der Antrieb 15 der Austragsvorrichtung 8 ist regulierbar vorgesehen und kann von einer nicht dargestellten zentralen Steuereinrichtung über eine Steuerleitung 18 und ein Steuergerät 16 betätigt werden. In der Zuführöffnung 2, über den im Zuführrohr 4 angebrachten Durchtrittsöffnungen 5 ist mindestens ein Füllstandsanzeiger 17 eingesetzt, der über eine Steuerleitung 19 mit der zentralen Steueranlage, welche auch die Fördereinrichtung des Schüttgutes steuert, in Verbindung s,teht. Für das Ab- . saugen des das Schüttgut durchströmenden Mediums ist an der Gehäusemantelfläche eine Absaugleitung 12 angebracht. Das Zuführrohr 4 ist mit einer Zuführleitung 13 verbunden, in welcher ein von einem Steuergerät 20, das mit der zentralen Steuereinrichtung in Verbindung steht, betätigbares Ventil 1.4 eingesetzt ist.Pig. 1 shows a container 1 at its upper end a central one Feed opening 2 for the bulk material 3 and, concentrically thereto, a conical feed pipe 4 penetrating into the container 1 round passage openings 5> for a gaseous medium, provided are. Coaxial with the feed pipe 4, distributed over the length of the container, are a plurality of uniform ring disks β is used, with an annular inner cavity between the feed pipe 4 and the inner diameter of the annular disk 11 and an annular outer cavity 10 is formed between the outer annular disk diameter and the container wall. At the outlet end 7 is a discharge device 8 for the bulk material 3 arranged. The drive 15 of the discharge device 8 is provided regulatable and can from a central control device, not shown, via a control line 18 and a Control device 16 can be operated. In the feed opening 2, above the passage openings 5 made in the feed pipe 4, there is at least a level indicator 17 is used, which via a control line 19 to the central control system, which is also the conveyor of the bulk material controls, in connection s, teth. For the exit. suction of the medium flowing through the bulk material is on the casing surface a suction line 12 attached. The feed pipe 4 is connected to a feed line 13 in which a valve 1.4, which can be actuated by a control device 20 which is connected to the central control device, is used.
Fig· 2, 3* 4 zeigen je eine Ausführung als Variante von Fig. 1 unter Verwendung der gleichen Vorrichtungsteile und zugehörenden Bezugszahlen, ivobei bei Fig. 2 ein zylinderförrniges Zuführrohr 21 mit viereckigen Durchtrittsöffnungen 5' mit gleichem Querschnitt und ungleichförmige Ringscheiben 22, 22' angewendet werden; bei Fig. 3 ein zylinderförmiges Zuführrohr 23 mit Durchtrittsoffnungen 5, welche unterschiedlichen Querschnitt aufiveisen und gleichförmige, Ringscheiben eingesetzt sind; bei Fig. 4 ein Zuführrohr 24, dessen Mantelfläche aus sich mit geringem Abstand ■ überlappenden, kegelstumpfförmigen Ringen 25 gebildet ist.FIGS. 2, 3, and 4 each show an embodiment as a variant of FIG. 1 using the same device parts and associated reference numerals, with a cylindrical feed tube in FIG. 2 21 with square openings 5 'with the same Cross-section and irregular annular disks 22, 22 'are applied; in Fig. 3 a cylindrical feed pipe 23 with passage openings 5, which have different cross-sections and uniform, annular disks are used; in Fig. 4 a Feed pipe 24, the jacket surface of which is formed from rings 25 which overlap at a small distance and are frustoconical.
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Durch den äusserst einfachen Aufbau der Vorrichtung können, je nach Art und Zustandsform des Schüttgutes, zu den beschriebenen Varianten auch andere gebildet werden, da nur die Ringscheiben und/oder das Zuführrohr gewechselt werden müssen. Auch können für die Ringscheiben und die Durchtrittsöffnungen andere als kreisförmige geometrische Formen angewendet werden.Due to the extremely simple structure of the device, depending on the type and state of the bulk material, the described Variants can also be formed, since only the annular disks and / or the feed tube have to be changed. Also can other than circular geometric shapes are used for the annular disks and the passage openings.
Die Wirkungsweise dieser Erfindung besteht darin, dass von einer nicht dargestellten Schüttgutzuführung, beispielsweise vorbehandelter Giessereisand durch die Zuführöffnung dem Behälter zugeführt wird, wobei der Sand während der Füllung auf jeder Ringscheibe einen Schüttkegel 9 bildet, der den äusseren Abschluss der Schüttgutfüllung bildet. Sobald das Schüttgut den Füllstandsanzeiger erreicht hat, erfolgt von diesem ein Steuerimpuls für die Betätigung des Ventils in der Zuführleitung und die Inbetriebsetzung der Austragsvorrichtung.The mode of operation of this invention is that of a bulk material feed (not shown), for example pretreated Foundry sand is fed through the feed opening to the container, the sand being placed on each ring disk during filling forms a pouring cone 9, which forms the outer end of the bulk material filling. As soon as the bulk material the level indicator has reached, a control pulse for the actuation of the valve in the supply line and the start-up is sent the discharge device.
Zwischen dem Zuführrohr und dem Schüttkegel v/ird ein bestimmter Strömungsweg für das das Schüttgut durchströmende gasförmige Medium geschaffen, welcher entsprechend der Zustandsform des Schüttgutes'variabel ist, so dass das gasförmige Medium aus dem Schüttkegel in den äusseren Hohlraum praktisch ohne Strömungsgeschwindigkeit austritt.A certain flow path for the gaseous medium flowing through the bulk material is established between the feed pipe and the pouring cone created, which is variable according to the state of the bulk material, so that the gaseous medium from the cone of material into the outer cavity with practically no flow velocity exit.
Mittels der Austragvorrichtung v/ird das behandelte Schüttgut einer nicht dargestellten Fördereinrichtung, beispielsweise einem Förderband oder einer Förderrinne zugeführt. Es hat sich als zweckmässig erwiesen, die Austragsvorrichtung mit variabler Austraggeschwindigkeit auszubilden, um eine bestmögliche Behandlung des Schüttgutes zu erzielen.By means of the discharge device, the treated bulk material is transferred to a conveying device (not shown), for example a Conveyor belt or a conveyor trough fed. It turned out to be Proven to be useful, the discharge device with variable discharge speed train in order to achieve the best possible handling of the bulk material.
Die mit der erfindungsgemässen Vorrichtung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass keine bewegbaren Teile verwendet worden und das das Schüttgut konstant durchströmende, gasförmige Medium in einen durch das Schüttgut selbst und die Behälterwand begrenzten Raum, ohne Beeinträchtigung eines Vorrichtungsteiles, austritt.The advantages that can be achieved with the device according to the invention consist in particular in the fact that no moving parts have been used and the gaseous material flowing through the bulk material constantly Medium in a space delimited by the bulk material itself and the container wall, without impairing any part of the device, exit.
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH647472A CH555283A (en) | 1972-05-01 | 1972-05-01 | DEVICE FOR COOLING OR DRYING GOODS TO SHOOT. |
| CH647472 | 1972-05-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2312440A1 true DE2312440A1 (en) | 1973-11-22 |
| DE2312440B2 DE2312440B2 (en) | 1975-07-24 |
| DE2312440C3 DE2312440C3 (en) | 1976-03-04 |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008853A (en) * | 2017-04-25 | 2017-08-04 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | Cavityless casting molding sand continous way cooling treatment method |
| CN107008852A (en) * | 2017-04-25 | 2017-08-04 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | Molding sand heat exchange processing system |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008853A (en) * | 2017-04-25 | 2017-08-04 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | Cavityless casting molding sand continous way cooling treatment method |
| CN107008852A (en) * | 2017-04-25 | 2017-08-04 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | Molding sand heat exchange processing system |
| CN107008852B (en) * | 2017-04-25 | 2019-03-15 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | Molding sand heat exchange processing system |
| CN107008853B (en) * | 2017-04-25 | 2019-03-15 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | Cavityless casting molding sand continous way cooling treatment method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1424274A (en) | 1976-02-11 |
| DE2312440B2 (en) | 1975-07-24 |
| US3837092A (en) | 1974-09-24 |
| IT984236B (en) | 1974-11-20 |
| CH555283A (en) | 1974-10-31 |
| FR2183074B1 (en) | 1976-11-12 |
| FR2183074A1 (en) | 1973-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |