DE2305411A1 - Aqueous emulsion or colloidal soln. prodn. - by siphoning oily, fatty or waxy materials into an injector fed with water under pressure - Google Patents

Aqueous emulsion or colloidal soln. prodn. - by siphoning oily, fatty or waxy materials into an injector fed with water under pressure

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DE2305411A1
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Abstract

Uniform, stable aq. emulsions of colloidal solns. of oily, fatty or waxy substances or mixts. of such substances are produced using an injector (i.e. water-aspirator pump). The oily, fatty or waxy substance(s), opt. in the molten state, are siphoned by the injector which in turn is fed with water under a pressure of 2-10 (pref. 2-4) atm. (gauge). The emulsification process is carried out continuously, and the emulsion can be recycled to the injector if a finer and/or more stable emulsion is required. Because the mixing chamber in the injector is relatively small, mixing times are short and undesired absorption of water by the disperse phase is minimized. The procedure can be used in the prodn. of emulsions or colloidal solns. of oily, fatty or waxy substances used as textile or leather finishing agents, in foodstuffs, or inpharmaceutical or cosmetic prepns.

Description

Verfahren zur Herstellung wäßriger Emulsionen oder kolloidaler Lösungen von ö1-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung wäßriger Emulsionen oder kolloidaler Lösungen von öl-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen unter Verwendung eines Injektors. Process for the preparation of aqueous emulsions or colloidal solutions of oil, fat or wax-like substances or mixtures of substances The invention relates to a process for the continuous production of aqueous emulsions or colloidal emulsions Solutions of oil, fat or wax-like substances or mixtures of substances using an injector.

Bekanntlich erfolgt die Herstellung wäßriger Emulsionen bzw.As is known, the production of aqueous emulsions or

kolloidaler Lösungen von öl-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen in der Regel mittels Rührwerken, Spalthomogenisatoren, 5 atoren, Vibratoren, Ultraschallhomogenisatoren und ähnlichen Einrichtungen. Man legt hierbei häufig 50 bis 800 G warmes Wasser vor. Diesem in aller Regel diskontinuierlichen Verfahren haftet der Nachteil eines erheblichen Energie- und Zeitaufwandes an. Wesentlich unangenehmer macht sich jedoch hierbei für die Weiterverarbeitung der Umstand bemerkbar, daß in der kolloidalen Lösung bzw. in der Emulsion ein breites Teilchengrößenspektrum vorliegt, wobei insbesondere die größeren Teilchen die Haltbarkeit der Emulsion negativ beeinflussen und der Klumpenbildung Vorschub leisten.colloidal solutions of oil, fat or waxy substances or Mixtures of substances usually by means of agitators, gap homogenizers, 5 ators, Vibrators, ultrasonic homogenizers and similar devices. You lay here often 50 to 800 g of warm water. This is usually discontinuous The process has the disadvantage of a considerable expenditure of energy and time. Essential However, the fact that it is noticeable for further processing is more unpleasant that in the colloidal solution or in the emulsion a wide range of particle sizes is present, with the larger particles in particular affecting the shelf life of the emulsion negatively affect and promote lump formation.

Weiterhin kommt es bei den bekannten Verfahren zu Quellungserscheinungen, die auf unterschiedliche Verweilzeiten des zu mischenden Produktes während des Mischens bzw. auch schon davor in den meist großvolumigen flis chr äumen zurückzuführen sind.Furthermore, there are swelling phenomena in the known processes, the different residence times of the product to be mixed during mixing or even before that in the mostly large-volume flis chräumen.

Die Aufgabe bestand deshalb darin, ein kontinuierliches Verfahren anzugeben, wodurch unter möglichst geringem Energie-und Zeitaufwand eine wäßrige Emulsion bzw. eine kolloidale Lösung von öl-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen mit möglichst engem Teilchengrößenspektrum der zu verteilenden Phase hergestellt werden kann.The task was therefore to create a continuous process indicate, whereby an aqueous one with the least possible expenditure of energy and time Emulsion or a colloidal solution of oil, fat or wax-like substances or Mixtures of substances with the narrowest possible particle size spectrum of the phase to be distributed can be produced.

Die Lösung ist ein Verfahren zur Herstellung wässriger Emulsionen oder kolloidaler Lösungen von öl-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen unter Verwendung eines Injektors. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die öl-, fett- oder wachsartigen Stoffe oder Stoffgemische, gegebenenfalls in geschmolzenem Zustand von einem Injektor angesaugt werden, dem seinerseits Wasser mit einem Druck von 2- bis 10 atü, vorzugsweise von 2 bis 4 atü zugeführt wird.The solution is a process for making aqueous emulsions or colloidal solutions of oil, fat or waxy substances or mixtures of substances using an injector. The method according to the invention is characterized in that that the oil, fat or wax-like substances or mixtures of substances, optionally in molten state are sucked in by an injector, which in turn is water at a pressure of 2 to 10 atmospheres, preferably 2 to 4 atmospheres.

Es wurde überraschend festgestellt, daß durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Injektors die aufgezeigten Probleme gelöst werden können. Einerseits ergeben sich geringe Teilchengrößen der zu suspendierenden Phase bei einem engen Teilchengrößenspektrum, andererseits wird die unerwünschte Quellung verhindert, weil die Mischkammer in dem Injektor relativ klein ist und extrem kurze Mischzeiten erzwingt. Es bilden sich in kontinuierlichem Betrieb bei einmaligem -Durchgang und ohne Vormischung Emulsionen wesentlich größerer-Haltbarkeit als nach dem herkömmlichen Verfahren. Die Feinheit und Haltbarkeit der Emulsion kann durch mehrmaligen Durchgang durch den Injektor noch verbessert werden.It was surprisingly found that by the invention Using an injector can solve the identified problems. On the one hand result in small particle sizes of the phase to be suspended with a narrow one Particle size spectrum, on the other hand undesired swelling is prevented, because the mixing chamber in the injector is relatively small and extremely short mixing times enforces. They are formed in continuous operation with a single pass and without premixing emulsions have a much longer shelf life than after the conventional one Procedure. The fineness and shelf life of the emulsion can be increased by repeated passes can be improved by the injector.

Unter öl-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen werden solche verstanden, wie sie im technischen Bereich, vor allem als Textil- und Lederhilfsmittel, als Trennemulsionen oder dergleichen, ferner auf dem Nahrungsmittelsektor oder im pharmazeutischen oder kosmetischen Sektor in Form von flUssigen wäßrigen Emulsionen oder kolloidalen Lösungen verwendet werden.Under oil, fat or wax-like substances or mixtures of substances understood as they are in the technical field, especially as textile and leather auxiliaries, as release emulsions or the like, also in the food sector or in the pharmaceutical or cosmetic sector in the form of liquid aqueous Emulsions or colloidal solutions can be used.

Es handelt sich hierbei um öl-, fett- oder wachsartige Stoffe oder Stoffgemische, die Je nach Verwendungszweck aus Minera5-ölen oder Paraffinen, tierischen oder pflanzlichen Ölen od. Fetter wie Klauenöl, Spermöl> Fischtran, Ricinusöl, Kokosöl, Olivenöl, Palmöl, Erdnußöl, Wollfett od.dgl. oder aus synthetischen Fettstoffen, beispielsweise Estern von Fettsäuren der Kettenlängen C8 bis C24 mit niederen oder höheren ein- oder mehrwertigen Alkoholen, ferner Fettsäuren oder Fettalkoholen der Kettenlängen C8 bis C24 oder deren nach dem Guerbet-Verfahren erhaltenen Dimerisierungsprodukten, oder vollsynthetischen fett- oder ölartigen Stoffen, wie Silikonölen, bestehen können. Bevorzugt werden solche Stoffe oder Stoffgemische, die bereits bei Zimmertemperatur ölartigen Charakter mit einer Viskosität von etwa 2 bis 4oo cP aufweisen. Derartige Öle, beispielsweise Mineralöle des Viskositätsbereichs 2 bis 200 cP, tierische oder pflanzliche Öle mit einem höheren Gehalt an ungesättigten Fettsäuren, Octylalkohol, Oleylalkohol, Ölsäure oder Silikonöle mit einem Viskositätsbereich von 20 bis 400 cP, können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise mit Wasser von Zimmertemperatur emulgiert werden.These are oil, fat or wax-like substances or Mixtures of substances that, depending on the intended use, consist of Minera5 oils or paraffins, animal or vegetable oils or fats such as neat oil, sperm oil> fish oil, castor oil, Coconut oil, olive oil, palm oil, peanut oil, wool fat or the like. or from synthetic fatty substances, for example esters of fatty acids of chain lengths C8 to C24 with lower or higher mono- or polyhydric alcohols, also fatty acids or fatty alcohols of the Chain lengths C8 to C24 or their dimerization products obtained by the Guerbet process, or fully synthetic grease or oil-like substances such as silicone oils. Preference is given to substances or mixtures of substances that are already at room temperature have an oil-like character with a viscosity of about 2 to 400 cP. Such Oils, for example mineral oils of the viscosity range 2 to 200 cP, animal or vegetable oils with a higher content of unsaturated fatty acids, octyl alcohol, Oleyl alcohol, oleic acid or silicone oils with a viscosity range of 20 to 400 cP, can according to the method according to the invention, preferably with water at room temperature be emulsified.

Um die Emulsionsbildung zu erleichtern und die Haltbarkeit der Emulsionen zu verbessern, werden den öl-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen in der Regel Emulgatoren zugesetzt.To facilitate emulsion formation and the shelf life of the emulsions to improve are the oil, fat or wax-like substances or mixtures of substances usually emulsifiers added.

Als solche finden nichtionogene, anionaktive und kationaktive Substanzen Verwendung.Non-ionic, anionic and cationic substances are found as such Use.

Beispiele für geeignete nichtionoene Emulgatoren sind die Anlagerungsprodukte von Athylenoxid und/oder Propylenoxid an aktive Wasserstoffatome enthaltende Verbindungen, wie Carbonsäuren, Alkohole, primäre Amine oder Carbonamide mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, sowie Addukte, die durch Anlagerung von Äthylenoxid und/oder Propylenoxid an Alkylgruppen enthaltende aromatische Ilydroxylverbindungen,wie Alkylphenole oder Alkylnaphthole erhalten werden. Die Alkylreste weisen hierbei 6 bis 12 Kohlenstoffatome auf. In der Regel werden an die vorgenannten Verbindungen 1 bis 50, vorzugsweise 5 bis 20 PIol Athylenoxid und/oder Propylenoxid angelagert. Typische Verbindungen sind beispielsweise Oleylalkohol mit 5 bis 10 Mol Äthylenoxid oder Nonylphenol mit 9 Mol Äthylenoxid.Examples of suitable nonionic emulsifiers are the addition products of ethylene oxide and / or propylene oxide to compounds containing active hydrogen atoms, such as carboxylic acids, alcohols, primary amines or carbonamides with 8 to 22 carbon atoms, as well as adducts formed by the addition of ethylene oxide and / or propylene oxide to alkyl groups containing aromatic hydroxyl compounds, such as alkylphenols or alkylnaphthols can be obtained. The alkyl radicals here have 6 to 12 carbon atoms. In As a rule, from 1 to 50, preferably from 5 to 20, of the abovementioned compounds Mol ethylene oxide and / or propylene oxide added. Typical connections are for example Oleyl alcohol with 5 to 10 moles of ethylene oxide or nonylphenol with 9 moles of ethylene oxide.

Weiterhin kommen als nichtionogene Emulgatoren die Partialester aus Fettsäuren mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen und mehrwertigen Alkoholen, wie Sorbit, Sorbitan, Glycerin, Polyglycerin, Polyäthylenglykolen sowie deren Alkylenoxidaddukten, ferner die Addukte von Propylenoxid an Polyäthylenglykole mit Molgewichten zwischen 300 und 5 000 in Betracht. Ein Beispiel für einen geeigneten Emulgator ist däs Addukt von 4 Mol Athylenoxid an Sorbitanmonolaurat.The partial esters can also be used as nonionic emulsifiers Fatty acids with 10 to 22 carbon atoms and polyhydric alcohols such as sorbitol, Sorbitan, glycerine, polyglycerine, polyethylene glycols and their alkylene oxide adducts, also the adducts of propylene oxide with polyethylene glycols with molecular weights between 300 and 5,000 into consideration. An example of a suitable emulsifier is the adduct of 4 moles of ethylene oxide on sorbitan monolaurate.

Eine weitere Gruppe nichtionogener Emulgatoren sind die Umsetzungsprodukte aus gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren der Kettenlängen C8 bis C22 und niederen Alkylolaminen. Ein Beispiel hierfür ist das Hydroxystearinsäurediäthanolamid. Durch Umsetzung von Fettsäure mit Trialkylaminen erhält man die entsprechenden Aminoester, z. B. Laurinsäure-N,N-Dihydroxymethylaminomethylester.The reaction products are another group of non-ionic emulsifiers from saturated or unsaturated fatty acids of chain lengths C8 to C22 and lower Alkylolamines. An example of this is the hydroxystearic acid diethanolamide. By Reaction of fatty acids with trialkylamines gives the corresponding amino esters, z. B. Lauric acid N, N-dihydroxymethylaminomethyl ester.

Als anionaktive Emulgatoren werden Verbindungen verwendet, wie sie durch Sulfatierung, Sulfonierung oder Phosphatierung von ungesättigten und/oder Ilydroxylgruppen enthaltenden Verbindungen, wie Fettalkoholen mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen oder natürlichen oder synthetischen Triglyceriden von Fettsäuren der Kettenlängen C8 bis C22 erhalten werden, beispielsweise sulfatiertes Ricinusöl. Weiterhin sind Alkylsulfonate bzw. Alkylarylsulfonate der Kettenlängen C8 bis C22, Sulfobernsteinsäureester, Fettalkoholphosphorsäureester oder Fettsäureseifen in Form ihrer Alkali- oder Aminsalze verwendbar.Compounds such as these are used as anionic emulsifiers by sulfation, sulfonation or phosphating of unsaturated and / or Ilydroxylgruppe-containing compounds, such as fatty alcohols having 8 to 22 carbon atoms or natural or synthetic triglycerides of fatty acids Chain lengths C8 to C22 are obtained, for example sulfated castor oil. Furthermore are Alkyl sulfonates or alkyl aryl sulfonates of chain lengths C8 to C22, sulfosuccinic acid esters, Fatty alcohol phosphoric acid esters or fatty acid soaps in the form of their alkali or amine salts usable.

Geeignete kationaktive Emulgatoren leiten sich in der Regel von quaternären Ammoniumsalzen ab, in denen wenigstens ein höherer Alkyl- oder Alkylätherrest mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen an das quaternäre Stickstoffatom gebunden ist. Ein Beispiel hierfür ist das Lauryltrimethylammoniummetisulfat.Suitable cationic emulsifiers are usually derived from quaternary ones Ammonium salts in which at least one higher alkyl or alkyl ether radical with 8 to 22 carbon atoms is bonded to the quaternary nitrogen atom. An example this is the lauryltrimethylammonium metisulphate.

Neben den Emulgatoren können die zu emulgierenden öl-, fett-oder wachsartigen Stoffe weitere übliche Zusatzstoffe, wie z.In addition to the emulsifiers, those to be emulsified can be oil-, fat- or waxy Substances other common additives, such as.

B. Konservierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Stabilisierungsmittel, pharmazeutisch oder kosmetisch wirksame Stoffe, Farbstoffe, Parfümöle oder dergleichen enthalten. Dabei liegen die verwendeten Komponenten in folgenden Mengenverhältnissen vor: a. 30 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise 55 bis 70 Gew.- eines öl-, fett- oder wachsartigen Stoffes oder Stoffgemisches b. 0 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-t an Emulgatoren c. 0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-% an Zusatzstoffen Für das erfindungsgemäße Verfahren werden solche Gemische bevorzugt, die bei Zimmertemperatur flüssig sind. Es ist jedoch ein besonderer Vorteil des Verfahrens, daß auch höher schmelzende fett- und wachsartige Stoffe in geschmolzenem Zustand mit Wasser von Zimmertemperatur einwandfrei emulgiert werden können.B. Preservatives, corrosion inhibitors, stabilizers, pharmaceutically or cosmetically active substances, dyes, perfume oils or the like contain. The components used are in the following proportions before: a. 30 to 100% by weight, preferably 55 to 70% by weight, of an oil, fat or waxy Substance or mixture of substances b. 0 to 60% by weight, preferably 5 to 40% by weight Emulsifiers c. 0 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight, of additives For In the process according to the invention, preference is given to mixtures that are at room temperature are liquid. However, it is a particular advantage of the process that it is also higher Melting fat and waxy substances in the molten state with water from Room temperature can be perfectly emulsified.

Bevorzugte Einsatzgebiete für die erfindungsgemäß hergestellten Emulsionen sind die Leder und Textilverarbeitung, Schmierstoffe, wie Bohr- und Schneideöle, pharmazeutische und kosmetische Emulsionen sowie der Nahrungsmittelsektor, z. B. Trennemulsionen für Backwaren und dgl.Preferred areas of use for the emulsions prepared according to the invention are leather and textile processing, lubricants such as drilling and cutting oils, pharmaceutical and cosmetic emulsions and the food sector, e.g. B. Release emulsions for baked goods and the like.

Besonders bewährt hat sich das erfindungsgemäße Verfahren bei der Emulgierung von Textil und Lederhilfsmitteln, wie z. B.The method according to the invention has proven particularly useful in Emulsification of textile and leather auxiliaries, such as. B.

Avivagen, Schmälzen, fIydrophobiermitteSn, Spulölen, Spinnpräparationen, Lickerölen und dgl.Softeners, lubricants, hydrophobing agents, bobbin oils, spin finishes, Licker oils and the like.

In der nachfolgenden Abbildung ist eine apparative Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.The following figure shows an arrangement of equipment for implementation of the method according to the invention shown.

Der an die Druckwasserleitung angeschlossene Injektor 1 saugt aus dem Vorlagebehälter 2 das zu emulgierende Produkt an. Die Emulsionsbildung vollzieht sich innerhalb des Injektors 1. Durch Druck gerät der Produktstrom dann in den Behälter 3. Es besteht die Möglichkeit, mittels Umwälzpumpe 5 die im Behälter 3 vorliegende Emulsion mehrmals durch den Injektor zu fördern und hierdurch die Feinheit und Haltbarkeit der Emulsion zu verbessern.The injector 1 connected to the pressurized water line sucks out the product to be emulsified in the storage container 2. The emulsification takes place inside the injector 1. The product flow is then pushed into the container 3. There is the possibility of using the circulation pump 5 to use the pump 5 in the container 3 To promote emulsion several times through the injector and thereby the fineness and durability to improve the emulsion.

Beispiel 1 75 kg einer Spinnpräparation, bestehend aus 50 Gewichtsteilen Stearinsäurehexylester, 20 Gewichtsteilen Laurylalkohol mit 10 Molen Äthylenoxid, 10 Gewichtsteilen Laurylakohol mit 5 Molen Äthylenoxid und 10 Gewichtsteilen sulfiertes Glyzerintrioleat,wurden in einem Injektor mit 425 kg Wasser, das mit einem Druck von 3 atü in den Injektor geleitet wurde, enulgiert.Die ölartige, flüssige Spinnpräparation (Viskosität: 45 cP) wurde von dem lnjektor angesaugt.Example 1 75 kg of a spin finish, consisting of 50 parts by weight Hexyl stearate, 20 parts by weight of lauryl alcohol with 10 moles of ethylene oxide, 10 parts by weight of lauryl alcohol with 5 moles of ethylene oxide and 10 parts by weight of sulfated Glycerol trioleate, were injected into an injector with 425 kg of water, with a pressure of 3 atmospheres was passed into the injector, enulsified. The oily, liquid spin finish (Viscosity: 45 cP) was sucked by the injector.

Die Wassertemperatur betrug 240C. Die Temperatur der Spinnpräparation betrug 250C. Nach einer Betriebszeit von 16 Minuten lag die fertige Emulsion (500 kg) vor.The water temperature was 240C. The spin finish temperature was 250C. After an operating time of 16 minutes, the finished emulsion (500 kg).

Die Haltbarkeit der so hergestellten Emulsion betrug 4 Monate.The shelf life of the emulsion produced in this way was 4 months.

Die kolorimetrisch gemessene Lichtdurchlässigkeit in einer 50 ml Küvette betrug 48 %.The colorimetrically measured light transmission in a 50 ml cuvette was 48%.

Als Injektor wurde eine pandelsübliche Wasserstrahlpumpe verwendet, deren Wasserdurchsatz 2, 5 m /h beträgt.A standard water jet pump was used as the injector, whose water throughput is 2.5 m / h.

Die gleiche Spinnpräparation wie im Beispiel 1 wurde mit Hilfe eines Rührwerkes hergestellt. Die Rührerdrehzahl betrug 1000 U/min bei einem Rührflügeldurchmesser von 200 mm. Die Temperaturen vor Spinnpräparation und vorgelegtem Wasser entsprachen denen des Beispiels 1. Die Mischzeit betrug 90 Minuten.The same spin finish as in Example 1 was with the help of a Agitator produced. The stirrer speed was 1000 rpm with a stirrer blade diameter of 200 mm. The temperatures prior to spin finish and the water introduced were the same those of Example 1. The mixing time was 90 minutes.

Die Haltbarkeit der Emulsion betrug 7 Minuten. Die kolorimetrisch gemessene Lichtdurchlässigkeit in einer 50 ml Küvette betrug 4 %.The shelf life of the emulsion was 7 minutes. The colorimetric measured light transmission in a 50 ml cuvette was 4%.

Beispiel 2 100 kg Fettkomponente einer Hautemulsion, bestehend aus 120 Gewichtsteilen Glyzerinmono stearat, 60 Gewichtsteilen Hexadecylalkohol mit 10 Molen Äthylenoxid, 200 Gewichtsteilen 2 Octyldodecylalkohol, 120 Gewichtsteilen Glyzerintrioctoat, 120 Gewichtsteilen Paraffinöl DAB 7 und 40 Gewichtsteilen Wollfett,wurden in einem Injektor mit 203 kg Wasser, das mit einem Druck von 5 atü in den Injektor geleitet wurde, einulgiert. Die Wassertemperatur betrug 240C. Die Temperatur der Fettkomonente betrug 700C. Nach einer Betriebszeit von 23 Minuten lag die fertige Hautemulsion (303 kg) vor. Die Haltbarkeit der auf diese Weise hergestellten Emulsion betrug bei 40OC 7 Monate.Example 2 100 kg fat component of a skin emulsion, consisting of 120 parts by weight of glycerol mono stearate, 60 parts by weight of hexadecyl alcohol with 10 moles of ethylene oxide, 200 parts by weight of 2 octyldodecyl alcohol, 120 parts by weight Glycerol trioctoate, 120 parts by weight of paraffin oil DAB 7 and 40 parts by weight of wool fat in an injector with 203 kg of water that enters the injector at a pressure of 5 atmospheres was passed, emulsified. The water temperature was 240C. The temperature of the Fat component was 700C. After an operating time of 23 minutes the finished one was ready Skin emulsion (303 kg). The shelf life of the emulsion produced in this way was 7 months at 40OC.

Die gleiche Fettkomponente wie im Beispiel 2 wurde mit Hilfe eines Spalthomogenisators (Typ Gann) hergestellt. Dazu mußten Fettkomponente und Wasser mittels eines Rührwerkes vorgemischt werden. Hierzu wurde die Fettkomponente von 80 C vorgelegt und das Wasser, dessen Temperatur 73 0C betrug, unter Rühren in die Fettkomponente eingetragen.The same fat component as in Example 2 was with the help of a Gap homogenizer (type Gann) manufactured. For this you had to have fat components and water be premixed by means of an agitator. For this purpose, the fat component of 80 C and the water, the temperature of which was 73 0C, with stirring in the Fat component entered.

Volumen Vorlagebehälter: 500 1 Rührflügeldurchmesser: 150 mm Rührerdrehzahl: 1500 U/min Mischzeit incl. Rüstzeiten: 45 Minuten 0 Die Mischung wurde anschließend auf 34 C gekühlt und mit Hilfe des Spalthomogenisators innerhalb von 40 Minuten emulgiert.Volume storage tank: 500 1 Agitator blade diameter: 150 mm Agitator speed: 1500 rpm mixing time including set-up times: 45 minutes 0 The mixture was then cooled to 34 C and with the help of the gap homogenizer within 40 minutes emulsified.

Gesamtbetriebszeit incl. Rüstzeiten: 2 Stunden 35 Minuten Die Haltbarkeit der Emulsion bei 400C betrug 2 1/2 Wochen.Total operating time including set-up times: 2 hours 35 minutes The durability the emulsion at 40 ° C. was 2 1/2 weeks.

Beispiel 3 50 kg einer Antiadhäsivkomponente, bestehend aus 42, 1 Gewichtsteilen Paraffin vom Erstarrungspunkt 51 - 53 C und 7,9 Gewichtsteilen Hexadecylalkohol mit 5,5 Molen Äthylenoxid, wurden in einem Injektor mit 450 kg Wasser, das mit einem Druck von 3. ate Ein den Injektor geleitet wurde,emulgiert. Die Wassertemperatur betrug 260C. Die Temperatur der Antiadhäsiv komponente betrug 1000C. Nach 20 Minuten lag die fertige Emulsion vor (500 kg). Die Haltbarkeit bis zur ersten sichtbaren Aufrahmung betrug 2 Monate.Example 3 50 kg of an anti-adhesive component, consisting of 42, 1 Parts by weight of paraffin with a solidification point of 51-53 ° C. and 7.9 parts by weight of hexadecyl alcohol with 5.5 moles of ethylene oxide, were in an injector with 450 kg of water, which with a Pressure of 3. ate A the injector was passed, emulsified. The water temperature was 260C. The temperature of the anti-adhesive component was 1000C. After 20 minutes the finished emulsion was available (500 kg). The shelf life until the first visible Creaming was 2 months.

Im Gegensatz dazu wurde der Versuch, die gleiche Emulsion wie o. a. mit Hilfe eines schnellaufenden Rührwerkes zu erhalten5 abgebrochen, da das geschmolzene Paraffin in der Wasservorlage zu Brocken kristallisierte.In contrast, an attempt was made to use the same emulsion as above. with the help of a high-speed stirrer5 canceled because the melted Paraffin crystallized into chunks in the water reservoir.

Die Temperaturen der Antiadhäsivkomponente und des Wassers entsprachen denen des obigen Beispiels.The temperatures of the anti-adhesive component and the water corresponded those of the example above.

Claims (5)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur herstellung wässriger Emulsionen oder kolloidealer Lösungen von öl-, fett- oder wachsartigen Stoffen oder Stoffgemischen unter Verwendung eines Injektors, dadurch gekennzeichnet, daß-die öl-, fett- oder wachsartigen Stoffe oder Stoffgemische, gegebenenfalls in geschmolzenem Zustand, von einem Injektor angesaugt werden, dem seinerseits Wasser mit einem Druck von 2 bis 10 atü, vorzugsweise 2 bis 4 atü zugeführt wird.1. Process for the preparation of aqueous emulsions or colloidal emulsions Solutions of oil, fat or wax-like substances or mixtures of substances using an injector, characterized in that the oil, fat or wax-like substances or mixtures of substances, possibly in a molten state, from an injector be sucked in, which in turn is water at a pressure of 2 to 10 atmospheres, preferably 2 to 4 atmospheres are supplied. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß Wasser von Zimmertemperatur verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that water of Room temperature is used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ölartigen oder gegebenenfalls geschmolzenen Stoffe oder Stoffgemische eine Viskosität von 2 bis 400 cP aufweisen.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Oil-like or possibly molten substances or mixtures of substances have a viscosity from 2 to 400 cP. 4. Verfahren nach Anspruch .1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus: a. 30 bis 100 Gew-%, vorzugsweise 55 bis 70 Gew.-% eines bl-, fett- oder wachsartigen Stoffes oder Stoffgemisches b. 0 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-t an Emulgatoren c. 0 bis 10 Gew.-t, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-% an Zusatzstoffen emulgiert wird.4. The method according to claim .1 to 3, characterized in that a Mixture of: a. 30 to 100% by weight, preferably 55 to 70% by weight of a bl, fat or waxy substance or mixture of substances b. 0 to 60% by weight, preferably 5 up to 40 wt. t of emulsifiers c. 0 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight Additives is emulsified. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4 zur nerstellung von Emulsionen von Leder- oder Textilhilfsmitteln, Schmierstoffen, pharmazeutischen oder kosmetischen Zubereitungen oder Nahrungsmittelfetten.5. The method according to claim 1 to 4 for the preparation of emulsions of leather or textile auxiliaries, lubricants, pharmaceutical or cosmetic Preparations or food fats.
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