DE2304446A1 - Packaging laminate consisting of plastic-paper layers - by simultaneously applying oxidn-promoting agent and cooling agent to plastic layer before lamination - Google Patents

Packaging laminate consisting of plastic-paper layers - by simultaneously applying oxidn-promoting agent and cooling agent to plastic layer before lamination

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Abstract

Packaging laminate consisting of a base layer of paper or fibre, and a plastic layer on >=1 side, is provided with good sealing props. on >=1 side by (a) applying an oxidn.-promoting agent for the plastic material to the side of the plastic layer which is to be placed upon the base layer, and (b) supplying a cooling agent to the side of the plastic layer to be used as sealing face. Provides a laminate having a plastic layer which is bonded strongly to the base layer, and is entirely water-proof.

Description

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Dr. ft. Poscheii "V Γ '"Dr. ft. Poscheii "V Γ '"

Bipl.-Ing. H.-J. ΪΛΐΙβΐ- Dr. Th. -erendl Tp 3Qg-125 8 München 80 Dipl.-Ing. H.-J. ΪΛΐΙβΐ- Dr. Th. -Erendl T p 3Qg -125 8 Munich 80

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TESRA PAK RAUSIUG- & CO. KG-Frankfurter Straße 6205 Hochheim/Main TESRA PAK RAUSIUG- & CO. KG-Frankfurter Strasse 6205 Hochheim / Main

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Laminats mit unterschiedlichem bahnförmigen MaterialMethod and device for the production of a laminate with different web-shaped material

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Laminats von zweierlei bahnförmigem Material insb. zum Zustandebringen einer guten Adhäsion zwischen den einzelnen Materialschichten eines Schichtstoffes, der aus einem Grundstoff aus Papier oder Folie besteht, der zumindest auf einer Seite mit einem Kunststoffmaterial beschichtet ist, sowie guter Versiegelungseigenschaften an der Materialseite, die z.B. bei Herstellung der Verpackung die Versiegelungsfläche bilden soll, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method of making a laminate of two types of sheet Material especially for achieving good adhesion between the individual material layers of a laminate, which consists of a base material made of paper or foil, which is coated on at least one side with a plastic material, as well as good sealing properties on the side of the material that is to form the sealing surface when the packaging is manufactured, for example, and on an apparatus for performing this method.

Sin bei der Herstellung der Verpackung viel benutztes Matrial ist ein Schichtstoff mit einer Papierschicht, der ein Folienmaterial aufgetragen ist, an dem wiederum eine homogene Kunststoffschicht angebracht ist. Zum Zwecke der Verbindung der Folie mit der Papierschicht ist auch zwischen diesen Stoffen eine dünne homogene Kunststoffschicht angebracht. Die Gründe für die umfangreiche Benutzung dieser Laminatstoffe bestehen u.a. darin, daß das Material relativ steif wird, wodurch es gleichzeitig formbar und versiegelbar ist.A material that is widely used in the manufacture of packaging is a laminate with a paper layer on which a film material is applied, on which in turn a homogeneous plastic layer is appropriate. For the purpose of connecting the foil to the paper layer, there is also between these substances a thin homogeneous plastic layer attached. The reasons for the extensive use of these laminate fabrics consist, inter alia, in the fact that the material becomes relatively stiff, which makes it both malleable and sealable.

Diese guten Eigenschaften erhält man jedoch nur, wenn zwischen den einzelnen Materialschichten des LaminatsHowever, these good properties are only obtained when between the individual material layers of the laminate

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eine genügende Adhäsion vorbanden ist. Andernfalls besteht Gefahr, daß sich das nicht flüssigice its durchlässige, pußere Kunststoffmaterial vom Grundstoff löst, wodurch das Füllgut mit dem Grundstoff in Berührung kommt, was einer Verpackung, die gleichzeitig undicht wird, ein schlechtes Aussehen gibt.there is sufficient adhesion. Otherwise there is a risk that the non-liquid its permeable, loosens outer plastic material from the base material, whereby the filling material comes into contact with the base material, resulting in a packaging that leaks at the same time will give a bad appearance.

Die Erfindung bezweckt daher erstens das Zustandebringen einer besseren Adhäsion zwischen dem Grundstoff des Laminats und dem homogenen Kunststoff, mit dem der Grundstoff beschichtet ist, und zweitens die Herstellung eines Laminats, das obgleich es eine gute Adhäsion zwischen den erwähnten Materialschichten hat, auch gute Versiegelungseigenschaften besitzt. Dies ist besonders wichtig, wenn das Material zur Herstellung von Verpackungen benutzt wird, da es wesentlich ist, daß ihre Fugen flüssigkeitsdicht sind.The invention therefore aims, firstly, to accomplish Better adhesion between the base material of the laminate and the homogeneous plastic with which the base material is made is coated, and secondly, the production of a laminate that, although there is good adhesion between the mentioned material layers, also has good sealing properties owns. This is especially important when the material is used to make packaging because it is essential that their joints are liquid-tight are.

Schon lange ist bekannt, daß Kunststoff, der bei niedriger Temperatur stranggepreßt wird, schlecht an Grundmaterial aus Papier oder Folie anhaftet,während das gebildete Laminat gute Versiegelungseigenschaften erhält. Wird der Kunststoff dagegen bei hoher Temperatur stranggepreßt, erhält man ein Laminat mit guter Haftkraft zwischen den erwähnten Mateialschichten, jedoch mit schlechten Versiegelungseigenschaften. Die genannten Eigenschaften des Laminats beruhen darauf, daß der Kunststoff mit der Säure der Luft oxydiert, wenn er bei hoher Temperatur stranggepreßt wird, was nicht der Fall ist, wenn die Strangpressung bei niedrigerer Temperatur, erfolgt. Die Oxydierung von Kunststoff trägt dazu bei, daß die Adhäsion mit dem Grundmaterial erheblich zunimmt, während sich die Versiegelungseigenschaften des Kunststoffes bedeutend verschlechtern, wenn der Kunststoff oxydiert ist. Besonders schlecht werden die Versiegelungs-It has long been known that plastic which is extruded at low temperature has poor base material of paper or film adheres while the laminate formed good sealing properties. If, on the other hand, the plastic is extruded at a high temperature, a Laminate with good adhesion between the mentioned material layers, but with poor sealing properties. The stated properties of the laminate are based on that the plastic oxidizes with the acid in the air when it is extruded at high temperature, which is not the case is when the extrusion at lower temperature, he follows. The oxidation of plastic helps that the adhesion with the base material increases considerably, while the sealing properties of the plastic deteriorate significantly if the plastic is oxidized. The sealing

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eigenschaften, wenn das Material für Verpackungen, die für Milchprodukte vorgesehen sind, benutzt wird, weil sich bei der Füllung der Verpackungen mit diesen Produkten in einem oxydierten Material eine fette Haut bildet, die bei Versiegelung der Verpackung liegenbleibt und verhindert, daß eine richtig gute Versiegelung 25 us tan de kommt. Wird dagegen ein nicht oxydiertes Material verwendet, so bildet sich diese Fetthaut nicht, sondern das Material "perlt" und gleitet von den Versiegelungsflächen ab.properties when the material used for packaging intended for Dairy products are intended to be used because when filling the packaging with these products in one oxidized material forms a greasy skin that remains when the packaging is sealed and prevents a really good seal 25 us tan de comes. Will against it If a non-oxidized material is used, this fatty skin does not form, but the material "pearls" and slides off the sealing surfaces.

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein Laminat herzustellen, das gute Ädhäsionseigenschaften und gute Versiegelungseigenschaften aufweist. The object of the invention is to produce a laminate which has good adhesion properties and good sealing properties.

Die Erfindung besteht darin, daß ein auf Kunststoff oxydationsfördernder Stoff auf der Seite des Belagmaterials angebracht wird, die zum Grundmaterial hingewendet ist und an diesem laminiert werden soll, und daß der Seite des Belagmaterials, die als Versiegelungsfläche gedacht ist, ein Kühlmittel zugeführt wird.The invention consists in that an oxidation-promoting substance on plastic on the side of the covering material is attached, which is turned towards the base material and is to be laminated to this, and that the side of the Covering material, which is intended as a sealing surface, a coolant is supplied.

Die Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben, die eine Vorrichtung zur Herstellung eines Laminates zeigt.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows a device for the production of a laminate shows.

Zur Vorrichtung gehören eine Zahl von Walzen 1, 5, 8, eine Bahn 4 des ffrundma te rials oder Grundstoffs und ein mittels eines Mundstücke 2 einer Strangpresse stranggepreßter Kunststoffilm 3. Ferner hat die Vorrichtung zwei weitere Mundstücke 6,7» die an jeder Seite des homogenen Kunststoffilms 3 und unmittelbar unter der Mündung des Strangpressenmundstücks 2 angebracht sind.The device includes a number of rollers 1, 5, 8, a web 4 of the ffrundma te rials or basic material and a means of a mouthpiece 2 of an extruder, extruded plastic film 3. Furthermore, the device has two more Mouthpieces 6.7 »those on each side of the homogeneous plastic film 3 and immediately below the mouth of the extrusion mouthpiece 2 are attached.

Die Herstellung des Laminates erfolgt hauptsächlich in derThe laminate is mainly manufactured in the

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Weise, daß ein Grundmaterial, vorzugsweise Papier, Folie oder ein Schichtstoff aus Papier und Folie als Bahn 4 zwischen einer Reihe von Walzen 1, 5, 8 durchläuft. An der Walze 5 wird dem Grundmaterial mittels einer konventionellen Strangpresse ein Kunststoffbelag als Kunststoffilm 3 aufgetragen. Das gebildete Laminat läuft danach um eine Kühlwalze 1.Way that a base material, preferably paper, Foil or a laminate of paper and foil as a web 4 passes between a series of rollers 1, 5, 8. At the roller 5 is the base material by means of a conventional extrusion press, a plastic covering is applied as a plastic film 3. The formed laminate then runs around a cooling roller 1.

Zum Zwecke der Verstärkung der Oxydierung auf der Seite der Kunststoffschicht 3, die am Grundmaterial angebracht wird und hierdurch die Haftkraft zwischen diesen beiden Schichten verbessern soll, ist ein Mundstück 6 an der Breite der ganzen'Bahn 4 entlang fest montiert. Durch dieses Mundstück 6 strömt ein für Kunststoff oxydationsförderndes Gas, wobei Ozon ein für den Zweck geeignetes Gas darstellt, das bewiesenermessen eine sehr vorteilhafte Einwirkung hat. Dieses Gas wird zweckmäßigst in einer für den Zweck vorgesehenen Vorrichtung hergestellt und durch Rohre zum Mundstück 6 geleitet. Zur Erzielung eines guten Resultates ist es hierbei zweckmäßig, das Mundstück 6 nahe der Mündung des Mundstücks 2 der Strangpresse anzubringen. Hierbei bilden 5-25 mm den geeigneten Abstand zwischen der horizontalen Zentrumlinie 8 des Mundstücks und der Mündung des Mundstücks 2 der Strangpresse und 45-75 mm zwischen der vertikalen Zentrumlinie 9 des Mundstücks und dem Kunststoffilm 3.For the purpose of strengthening the oxidation on the side of the plastic layer 3 that is attached to the base material and thereby to improve the adhesive force between these two layers, a mouthpiece 6 is on the Fixed across the entire length of the panel 4. By this mouthpiece 6 flows an oxidation-promoting plastic for plastic Gas, ozone being a suitable gas for the purpose, which has been proven to be a very advantageous one Has influence. This gas is expediently produced in a device provided for the purpose and passed through pipes to the mouthpiece 6. In order to achieve a good result, it is advisable to use the To attach mouthpiece 6 near the mouth of the mouthpiece 2 of the extruder. Here, 5-25 mm form the appropriate distance between the horizontal center line 8 of the mouthpiece and the mouth of the mouthpiece 2 of the extruder and 45-75 mm between the vertical center line 9 of the mouthpiece and the plastic film 3.

Da eine Oxydierung auf der Seite des Materials, die bei Herstellung der Verpackung die Versiegelungsfläche bilden soll, unerwünscht ist, ist an dieser Seite der stranggepreßten Kunststoffschicht 3 ein Mundstück 7 angebracht. Durch das die ganze Breite der Bahn deckende Mundstück 7 wird dem Kunststoff ein Kühlmittel, vorzugsweise gekühlte Luft,There is an oxidation on the side of the material that forms the sealing surface when the packaging is manufactured should, is undesirable, a mouthpiece 7 is attached to this side of the extruded plastic layer 3. By the Mouthpiece 7 covering the entire width of the web is a coolant for the plastic, preferably cooled air,

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zugeführt. Diese Kühlung der Kunststoffschicht 3 verhindert durch Senkung der Temperatur des Kunststoffes, daß de" Kunststoff auf dieser Seite oxydiert. Daher ist es sehr wichtig, das Mundstück 7 so nahe wie möglich an der Mündung des Mundstücks 2 der Strangpresse anzubringen, da der Kunststoff sonst zu oxydieren vermag, bevor die Kunststoffschicht 3 mit dem Kühlmittel in Berührung kommt. Als Abstand empfiehlt sich hierbei 5-35 mm zwischen der horizontalen Zentrumlinie 10 des Mundstücks 7 und der Mündung des Mundstücks 2 der Strangpresse sowie 40-70 mm zwischen der vertikalen Zentrumlinie 11 des Mundstücks 7 und dem Kunststoffilm 3.fed. This cooling of the plastic layer 3 prevents by lowering the temperature of the plastic that the plastic on this side is oxidized. Therefore, it is very important to attach the mouthpiece 7 as close as possible to the mouth of the mouthpiece 2 of the extruder, since the plastic is otherwise able to oxidize before the plastic layer 3 comes into contact with the coolant. The recommended distance here is 5-35 mm between the horizontal center line 10 of the mouthpiece 7 and the Mouth of the mouthpiece 2 of the extruder and 40-70 mm between the vertical center line 11 of the mouthpiece 7 and the plastic film 3.

Als Kühlmittel wird entweder Luft benutzt, die durch eine dem Zweck angepaßte Kühlmaschine strömt, oder luft, die nachdem sie in einem Kompressor komprimiert worden ist, mit sehr großer Geschwindigkeit am Kunststoffilm 3 vorbeiströmt und hierbei Wärme abführt. Ein anderes geeignetes Kühlmittel ist Stickgas, das ebenfalls oxydationshindernd wirkt, indem es verhindert, daß Säure mit dem Kunststoffilm 3 in Berührung kommt. Die erwähnten Kühlmittel werden dem vorgenannten Mundstück 7 in Schläuchen zugeleitet, die dem Zweck angepaßt sind.Either air is used as the coolant, which flows through a cooling machine adapted to the purpose, or air, which after it has been compressed in a compressor, flows past the plastic film 3 at a very high speed and thereby dissipates heat. Another suitable coolant is nitrogen gas, which also prevents oxidation acts by preventing acid from contacting the plastic film 3. The mentioned coolants are the aforementioned mouthpiece 7 fed in hoses that are adapted to the purpose.

Wie leicht verständlich, ermöglichen es die beschriebene Kombination der Kühlung der Kunststoffschicht und der Zusatz von Oxydierungsmitteln, daß die einzelnen Materialbahnen laminiert werden können, ohne daß man so große Rücksicht auf die Beschichtungstemperatur zu nehmen braucht, was eine schnelle Beschichtung und wesentlich bessere Qualität des fertigen Materials ermöglicht.As can be easily understood, the described combination of the cooling of the plastic layer and the Addition of oxidizing agents that the individual webs of material can be laminated without having to take great care of the coating temperature needs, which enables a quick coating and a much better quality of the finished material.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung eines Laminats mit guter Adhäsion zwischen den einzelnen Schichten, nämlich einem Grundstoff aus Papier oder Folie und einer Kunststoffbeschichtung auf zumindest einer Seite^ und mit guten Versiegelungseigenschaften an mindestens einer Materialseite, dadurch gekennzeichnet, daß ein für Kunststoff oxydationsförderndes Mittel auf der Seite der Beschichtung appliziert wird, die am Grundstoff angebracht werden soll^und daß der Seite der Beschichtung, die als Versiegelungsfläche gedacht ist, ein Kühlmittel zugefügt wird.1. Method of making a laminate with good adhesion between the individual layers, viz a base material made of paper or film and a plastic coating on at least one side ^ and with good sealing properties on at least one side of the material, characterized in that a for Plastic oxidizer on the side the coating is applied that is to be attached to the base material ^ and that the side of the Coating, which is intended as a sealing surface, a coolant is added. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als oxydationsförderndes Mittel Ozon benutzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that ozone is used as the oxidizing agent will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlmittel gekühlte luft benutzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that cooled air is used as the coolant. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlmittel komprimierte luft benutzt wird.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that compressed air is used as the coolant. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlmittel Stickgas benutzt wird.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that nitrogen gas is used as the coolant. 6. Vorrichtung zur Herstellung eines Laminats mit einer Strangpresse zur Erzeugung eines Kunststoffilms als einer Laminatschicht, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar neben der Mündung des Mundstücks (2) der Strangwr presse ein Mundstück (6) für ein die Oxydation des Kunststoffs förderndes Mittel angeordnet ist.6. Apparatus for producing a laminate with an extruder for producing a plastic film as a laminate layer, characterized in that immediately next to the mouth of the mouthpiece (2) of the Strangwr press a mouthpiece (6) is arranged for a means promoting the oxidation of the plastic. 409831/0621409831/0621 7. Yorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar neben der Mündung des Mundstückes (2) der Strangpresse ein Mundstück (7) für ein Kühlmittel angeordnet ist.7. Yorrichtung according to claim 6, characterized in that immediately next to the mouth of the mouthpiece (2) a mouthpiece (7) for a coolant is arranged in the extruder. 409831/06/409831/06 / LeerseifeEmpty soap
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