DE226560C

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Publication number: DE226560C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 226560 -KLASSE 59 a. GRUPPE- M 226560 - CLASS 59 a. GROUP

ARIYA INOKUTY in TOKIO, Japan.ARIYA INOKUTY in TOKYO, Japan.

Ventillose Pumpe. Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. August 1909 ab.Valveless pump. Patented in the German Empire on August 3, 1909.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine ventillose Pumpe, deren Pumpenzylinder und Plungerkolben mit Ein- und Auslaßöffnungen versehen sind, welche bei der Bewegung des genannten Kolbens in und außer Gegenüberstellung gebracht werden.The present invention relates to a valveless pump, the pump cylinder and plungers are provided with inlet and outlet ports, which in motion of said piston are brought into and out of opposition.

Der Zweck der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, welche dem Plungerkolben während seiner Auf- und Abbewegung auchThe purpose of the invention is to provide a device which the plunger during its up and down movement too

ίο eine Bewegung um seine Längsachse verleiht, um dadurch seine Ein- und Auslaßöffnungen in Gegenüberstellung mit den entsprechenden Öffnungen des Zylinders zu bringen und so die Anwendung von Ventilen vollständig zu vermeiden.ίο gives a movement around its longitudinal axis, in order to thereby put its inlet and outlet openings in opposition to the corresponding ones Bring openings of the cylinder and so the application of valves completely avoid.

Bei der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung, in welcher die Auf- und Abbewegung des Plungerkolbens durch eine Kurbel bewirkt wird, wobei die Geschwindigkeit der Kolbenbewegung sich auf dem Wege von der einen Bewegungsgrenze zu der anderen ändert, wird für eine vollständige Gegenüberstellung der Öffnungen bei der Maximalgeschwindigkeit des Kolbens und ein allmähliches Schließen dieser Öffnungen während der langsameren Geschwindigkeit des Kolbens Sorge getragen, so daß ein zu starker Reibungswiderstand der durch die Pumpe hindurchgehenden Flüssigkeit beinahe vollständig vermieden wird.In the present embodiment of the invention, in which the up and down movement of the plunger is effected by a crank, the speed of the Piston movement changes on the way from one movement limit to the other, is used for a full comparison of the openings at the maximum speed of the piston and a gradual closing of these openings during the slower one Speed of the piston taken care of, so that too much frictional resistance the liquid passing through the pump is almost completely avoided.

In der Zeichnung ist: . .
Fig. ι ein senkrechter Längsschnitt durch die Pumpe,In the drawing is:. .
Fig. Ι a vertical longitudinal section through the pump,

Fig. 2 ein Schnitt durch die Kurbelschleife, Fig. 3 ein senkrechter Schnitt durch die Kurbel,Fig. 2 is a section through the crank loop, Fig. 3 is a vertical section through the Crank,

Fig. 4 ein Schnitt A-A' durch den Pumpenzylinder. 4 shows a section AA ' through the pump cylinder.

Das Gehäuse 1 der Pumpe bildet einen Zylinder 2, der eine Einlaßöffnung 4 und eine Auslaßöffnung 3 besitzt. Das untere Ende des Zylinders ist durch einen Stöpsel 5 geschlossen und das obere Ende desselben mit einer geeigneten Stopfbüchse 6 versehen.The housing 1 of the pump forms a cylinder 2, an inlet port 4 and a Has outlet opening 3. The lower end of the cylinder is closed by a plug 5 and the upper end thereof is provided with a suitable gland 6.

In dem Zylinder ist ein Plungerkolben 7#angeordnet, dessen unteres Ende 8 hohl ist; der Kolben ist mit einer Einlaßöffnungjo und mit einer Auslaßöffnung 9 versehen; diese beiden Öffnungen sind bestimmt, mit den entsprechenden Zylinderöffnungen 3 und 4 in Gegenüberstellung zu treten. Das obere Ende des Plungerkolbens 7 steht durch die Stopfbüchse 6 vor und ist an eine Kolbenstange 12 angeschlossen, welche in einem geeigneten Lager 13 geführt wird.A plunger 7 # is disposed in the cylinder, the lower end 8 of which is hollow; the The piston is provided with an inlet port 9 and an outlet port 9; these two Openings are determined with the corresponding cylinder openings 3 and 4 in opposition to kick. The upper end of the plunger 7 protrudes through the stuffing box 6 before and is connected to a piston rod 12 which is in a suitable bearing 13 is performed.

Mit dem Kolben steht eine Segmentschleife in Verbindung, welche aus den segmentartig gebogenen Gliedern 14 und 15 besteht, zwischen welchen gleitend ein Kreuzkopf 16 gelagert ist. Die Stange 12 besteht aus den beiden Teilen 17 und 18, von welchen der eine (18) einheitlich mit dem Segmentglied 15 und der andere (17) einheitlich mit dem Segmentglied 14 ausgebildet ist. Die Segmentglieder 14 und 15 sind durch Schraubenbolzen 19 und 20 verbunden und werden durch die Zwischenstücke 21 und 22 im richtigen Abstande voneinander gehalten.A segment loop is connected to the piston, which consists of the segment-like curved members 14 and 15, between which a cross head 16 is slidably mounted is. The rod 12 consists of the two parts 17 and 18, one of which (18) integral with the segment member 15 and the other (17) integral with the segment member 14 is formed. The segment members 14 and 15 are by screw bolts 19 and 20 and are connected by the intermediate pieces 21 and 22 at the correct distance from each other held.

Aus dem vorstehenden geht hervor, daß die Segmentschleife derartig mit dem Kolben verbunden ist, daß die Mitte der Segmentschleife in der Längsachse' des Kolbens liegt und daßFrom the foregoing it can be seen that the segment loop is connected to the piston in this way is that the center of the segment loop lies in the longitudinal axis' of the piston and that

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die Segmentschleife in einer im rechten Winkel zu der Längsachse des Kolbens liegenden Ebene angeordnet ist.the segment loop in a position at right angles to the longitudinal axis of the piston Level is arranged.

Der Kolben wird durch eine Kurbelwelle 24 auf und ab bewegt, welche in den Lagern 25 ruht und mit einer Kurbel 26 ausgerüstet ist. Die Kurbel 26 ist in einer im rechten Winkel zu der Längsachse des Kolbens liegenden Ebene gelagert und steht zwischen den Segmentgliedern 14 und 15 vor, wobei die Längsachse der Kurbelwelle die Längsachse des Kolbens schneidet. Der Kreuzkopf 16 ist ausgebohrt zur Aufnahme der Kurbel 26 und ist mit Flanschen 27 versehen, welche die erforderliehe Gleitbewegung des Kreuzkopfes 16 mit Bezug auf die Kurbel 26 gestatten.The piston is moved up and down by a crankshaft 24 which is in the bearings 25 rests and is equipped with a crank 26. The crank 26 is at a right angle mounted to the longitudinal axis of the piston plane and stands between the segment members 14 and 15, the longitudinal axis of the crankshaft being the longitudinal axis of the piston cuts. The cross head 16 is drilled to receive the crank 26 and is with Flanges 27 provided, which the required sliding movement of the cross head 16 with Allow reference to the crank 26.

Wenn die Kurbel 26 sich in der in Fig. τ dargestellten Stellung befindet, wobei der Kreuzkopf 16 die Mittelstellung in der Segmentschleife einnimmt, wird eine Abwärtsbewegung der Kurbel 26 in der Richtung nach vorn' aus der Bildebene heraus eine abwärts gerichtete Bewegung auf den Plüngerkolben übertragen und den Kreuzkopf in der Richtung des Pfeiles a (Fig. 2) vorwärts bewegen, wodurch der Kolben derartig gedreht wird, daß er allmählich die Öffnung 9 der Öffnung 3 gegenüberstellt. Es ist jedoch zu beachten, daß, wenn der Kolben sich in seiner höchsten oder tiefsten Stellung befindet, weder die Öffnung 9 noch die Öffnung 10 den betreffenden Zylinderöffnungen gegenüberstehen (vgl. Fig. 4). Beim Beginn jeder Abwärtsbewegung der Kurbel wird die Öffnung 9 allmählieh in Gegenüberstellung mit der Öffnung 3 gedreht, und wenn der. Plüngerkolben sich in seiner mittleren Stellung" befindet, werden die beiden genannten Öffnungen einander vollständig gegenüberstehen. Während des übrigen Teiles der Abwärtsbewegung des Kolbens bewegt sich der Kreuzkopf 16 rückwärts in der Richtung des Pfeiles b und schließt dabei allmählich die Öffnung 9 von der Öffnung 3 ab. Die Abwärtsbewegung des Plungerkolbens drückt die Flüssigkeit durch die öffnungen 9 und 3 aus dem Zylinder heraus, und zwar auf Grund der Tatsache, daß sich die Öffnung 10.nicht in Gegenüberstellung mit der Öffnung 4 befindet. Es ist zu beachten, daß die Öffnungen 9 und 10 längliche Gestalt haben, so daß sie eine Gegenüberstellung" mit den zugehörigen Zylinderöffnungen bei der Auf- und Abbewegung des Kolbens aufrecht erhalten.When the crank 26 is in the position shown in Fig. Τ , with the cross head 16 occupying the middle position in the segment loop, a downward movement of the crank 26 in the forward direction out of the plane of the picture is transmitted to a downward movement on the Plünger's piston and move the cross head forward in the direction of arrow a (Fig. 2), whereby the piston is rotated so that it gradually faces the opening 9 of the opening 3. It should be noted, however, that when the piston is in its highest or lowest position, neither the opening 9 nor the opening 10 face the relevant cylinder openings (see FIG. 4). At the beginning of each downward movement of the crank, the opening 9 is gradually rotated in opposition to the opening 3, and when the. Plüngerkolben is in its middle position ", the two openings mentioned will face each other completely. During the remaining part of the downward movement of the piston the crosshead 16 moves backwards in the direction of the arrow b , gradually closing the opening 9 from the opening 3 The downward movement of the plunger pushes the liquid out of the cylinder through the openings 9 and 3 due to the fact that the opening 10 is not in opposition to the opening 4. It should be noted that the openings 9 and 10 are elongated in shape so that they maintain a confrontation with the associated cylinder openings as the piston moves up and down.

Wenn die Kurbel und der Plüngerkolben sich in ihrer tiefsten Stellung befinden, wird der Kreuzkopf in der Segmentschleife wieder die Mittelstellung einnehmen, und eine Aufwärtsbewegung" der Kurbel wird den Kreuzkopf veranlassen, sich in der Richtung des Pfeiles b in die äußerste Stellung auf der anderen Seite der Kurbelschleife zu bewegen. Bei der Aufwärtsbewegung der Kurbel 26 wird die Öffnung 10 allmählich in Gegenüberstellung mit der Zylinderöffnung 4 gedreht; diese Aufwärtsbewegung des Plungerkolbens saugt die Flüssigkeit durch die Öffnung 4 in den Zylinder 2 hinein. Eine vollständige Gegenüberstellung der Öffnungen.10 und 4 tritt ein, wenn der Kolben seine mittlere Stellung erreicht hat; wenn der Kolben sich in der in Fig. ι gezeigten Stellung befindet, wird die Öffnung 10 dagegen aus der Gegenüberstellung mit der öffnung 4 herausgedreht sein. .When the crank and plunger piston are in their lowest position, the crosshead will return to the center position in the segment loop and an upward movement of the crank will cause the crosshead to move in the direction of arrow b to the extreme position on the other side As the crank 26 moves upward, the port 10 is gradually rotated into opposition to the cylinder port 4; this upward movement of the plunger draws the fluid through the port 4 into the cylinder 2. A complete opposition of ports 10 and 4 occurs when the piston has reached its middle position; when the piston is in the position shown in FIG.

Claims

Patent claim:

Valveless pump, the cylinder of which is provided with an inlet and outlet opening " is, characterized in that between the crank and the piston rod a curved Slider crank is mounted, which serves, in addition to the up and down going an oscillating movement on the piston transferred to.

1 sheet of drawings.