DE2265166B2 - CONTINUOUS DRYERS FOR RAIL MATERIALS - Google Patents
CONTINUOUS DRYERS FOR RAIL MATERIALSInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
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Description
Die Erfindung betrifft einen Durchlauftrockner für Bahnmaterialien mit oberhalb und unterhalb des Bahnmaterials in einer Kammer vorgesehenen Trocknungssystemen, deren senkrechter Abstand voneinander veränderbar ist, und mit Luftzufuhrleitungen, die die Trocknungssysteme mit einem Luftförderer verbinden.The invention relates to a continuous dryer for web materials with above and below the Web material provided in a chamber drying systems, their vertical distance from each other is changeable, and with air supply lines that connect the drying systems to an air conveyor.
Ein derartiger Durchlauftrockner ist bereits bekannt aus der DT-AS 10 69 111. Bei diesem bekannten Durchlauftrockner ist jedes der beiden Trocknungssysteme mit einem eigenen Trockenluftförderer versehen, so daß bei Veränderung des senkrechten Abstandes der Trocknungssysteme voneinander keine Verschiebungen innerhalb der Luftzuführleitungen zu befürchten sind. Die bekannte Vorrichtung gehört jedoch zu einem zwischenzeitlich überwundenen Stand der Technik, da moderne Durchlauftrockner mit einem einzigen Fördergebläse für Trocknungsluft arbeiten. An die Druckseite des Luftförderers ist ein Förderkanal angeschlossen, der sowohl das obere Trocknungssystem als auch das untere Trocknungssystem mit Luft versorgt. Da zwischen den beiden Trocknungssystemen, wie bereits erwähnt, Verschiebungen in senkrechter Richtung auftreten, stellt die Verbindungsstelle zwischen einem zum oberen Trocknungssystem gehörigen Leitungsabschnitt und einem zum unteren Behandlungssystem gehörenden Leitungsabschnitt ein in Hinsicht auf Dichtigkeit und Wartungsfreundlichkeit bisher ungelöstes Problem dar.Such a continuous dryer is already known from DT-AS 10 69 111. In this known one Continuous dryer, each of the two drying systems is provided with its own drying air conveyor, so that when the vertical distance between the drying systems changes, there are no shifts are to be feared within the air supply lines. However, the known device belongs to one State of the art that has since been overcome, as modern continuous dryers with a single conveyor fan work for drying air. A conveyor channel is connected to the pressure side of the air conveyor both the upper drying system and the lower drying system are supplied with air. Since between the As already mentioned, displacements in the vertical direction occur in both drying systems, represents the connection point between a pipe section belonging to the upper drying system and a line section belonging to the lower treatment system with regard to tightness and Ease of maintenance poses a problem that has not yet been resolved.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauftrockner der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei welchem eine gut abdichtba;·'} und wartungsfreundliche Verbindung zwischen relativ zueinander beweglichen Luftleitungsabschnitten ermöglicht ist.The invention is therefore based on the object of providing a continuous dryer of the type mentioned at the beginning To create a genre in which a well sealable; · '} and enables maintenance-friendly connection between air duct sections that are movable relative to one another is.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Luftzuführleitung zwischen einem ortsfesten Leitungsabschnitt und einem mit dem unteren Trocknungssystem in senkrechter Richtung beweglichen Leitungsabschnitt ein gegenüber der Vertikalen geneigtes Verbindungsglied vorgesehen ist, in welches ein flexibles Dichtungselement einschiebbar ist.According to the invention, this object is achieved in that in the air supply line between a stationary one Line section and a movable with the lower drying system in the vertical direction Line section a relative to the vertical inclined connecting member is provided in which a flexible sealing element can be inserted.
Dabei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, daß das Dichtungselement einen Rahmen besitzt, an welchem ein dickes flexibles Dichtungsmaterial befestigt ist.It has been found to be advantageous that the sealing element has a frame on to which a thick flexible sealing material is attached.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Anwendungsbeispieles im Rahmen eines modernen Durchlauftrockners anhand der Zeichnung. In dieser zeigtFurther features, advantages and details of the invention emerge from the following description an application example in the context of a modern continuous dryer based on the drawing. In this shows
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines modernen Durchiauftrockners, an welchen die Erfindung verwirklicht ist,F i g. 1 is a perspective view of a modern continuous dryer to which the invention is realized
F i g. 2 einen Schnitt durch den Trockner entlang der Linie4-4in Fig.3,F i g. 2 shows a section through the dryer along the line 4-4 in FIG.
F i g. 3 einen Querschnitt durch den Trockner entlang der Linie3-3in Fig. 2,undF i g. Fig. 3 is a cross-section through the dryer taken along line 3-3 in Fig. 2, and
Fig.4 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Verbindungsgliedes.4 shows a perspective view of the invention Connecting link.
Wie Fig. 1 zu entnehmen, besitzt ein mit dem erfindungsgemäßen Verbindungsglied versehener moderner Durchlauftrockner ein geschlossenes Gehäuse H mit einander gegenüberliegenden Ein- und Auslaßöffnungen für das zu behandelnde Bahnmaterial, in der im Gehäuse ausgebildeten Kammer ist ein Brenner 10 vorgesehen, der das Kammerinnere erwärmt. An einer Gehäusewand ist eine Luftabzugsleitung 14 vorgesehen, aus welcher kontinuierlich eine bestimmte Luftmenge entweicht, die mit Hilfe eines Luftförderers F ersetzt wird.As can be seen from FIG. 1, a modern continuous dryer provided with the connecting member according to the invention has a closed housing H with opposing inlet and outlet openings for the web material to be treated, in the chamber formed in the housing a burner 10 is provided which heats the interior of the chamber. An air extraction line 14 is provided on one housing wall, from which a certain amount of air continuously escapes, which is replaced with the aid of an air conveyor F.
Vertikal übereinander sind in der Kammer ein oberes Trocknungssystem UA und ein unteres Trocknungssystem LA angeordnet, zwischen welchen die zu trocknende Bahn hindurchbewegt wird. Jedes der Trocknungssysteme besteht aus einer Vielzahl von mit Austrittsöffnungen versehenen Luftverteilern, die vom Luftförderer mit Hilfe geeigneter l.uftkanäle mit Luft versorgt werden. Das obere Trocknungssystem wird mit Hilfe von Luftzufuhrleitungen 33, 34 und das untere Trocknungssystem mit Hilfe von Zuführleitungen 43,44 mit Gebläseluft versorgt. An upper drying system UA and a lower drying system LA , between which the web to be dried is moved, are arranged vertically one above the other in the chamber. Each of the drying systems consists of a large number of air distributors with outlet openings, which are supplied with air by the air conveyor using suitable air ducts. The upper drying system is supplied with blown air with the aid of air supply lines 33, 34 and the lower drying system with the aid of supply lines 43, 44.
Das untere System LA ist innerhalb des Gehäuses in senkrechter Richtung verschieblich gelagert, so daß es sowohl in Richtung auf das obere System als auch von diesem fort beweglich ist. Dadurch läßt sich der Abstand zwischen den Trocknungssystemen und damit der Abstand jedes Trocknungssystems vom zu trocknenden Material verändern. Dabei ist das untere Trocknungssystem LA hängend am oberen System UA gehalten, wobei sich das untere System federnd in Anlage an am oberen System vorgesehenen einstellbaren Anschlägen befindet. Dadurch ist gewährleistet, daß sich ein einmal mittels der einstellbaren Anschläge eingestellter senkrechter Abstand zwischen beiden Trocknungssystemen nicht im Betrieb des Trockners verändern kann. Auf das untere Behandlungssystem wirken Hubkräfte ein, die ein Andrücken des unteren Systems an die dem oberen System zugeordneten Anschläge besorgen, wodurch sichergestellt ist, daß eine ständige Nacheinstellung des senkrechten Abstandes der beiden Trocknungssysteme voneinander erfolgt.The lower system LA is slidably mounted within the housing in the vertical direction, so that it can be moved both in the direction of the upper system and away from it. As a result, the distance between the drying systems and thus the distance between each drying system and the material to be dried can be changed. The lower drying system LA is suspended from the upper system UA , the lower system being resiliently in contact with adjustable stops provided on the upper system. This ensures that a vertical distance between the two drying systems, once set by means of the adjustable stops, cannot change when the dryer is in operation. Lifting forces act on the lower treatment system, which press the lower system against the stops assigned to the upper system, which ensures that the vertical distance between the two drying systems is constantly readjusted.
Wie F i g. 2 zu entnehmen, können die dem oberen Trocknungssystem zugeordneten einstellbaren Anschläge 74 mit ihren unteren Enden in Anlage an das untere Trocknungssystem LA gebracht werden.Like F i g. 2, the lower ends of the adjustable stops 74 assigned to the upper drying system can be brought into contact with the lower drying system LA .
Diese Anschläge umfassen einen Zentrierkegel 75, der mit Hilfe einer Kontermutter 76 fixierbar ist. Ein mit einer öffnung versehenes Einstellrad 77 ist an einer Gewindestange 78 befestigt, die ihrerseits mit dem oberen Trocknungssystem in Eingriff steht, so daß der Abstand zwischen den Systemen genau einstellbar ist.These stops comprise a centering cone 75 which can be fixed with the aid of a lock nut 76. One with an opening provided adjusting wheel 77 is attached to a threaded rod 78, which in turn with the upper drying system is engaged, so that the distance between the systems can be precisely adjusted.
Die flexiblen Bänder, mit deren Hilfe das untere Trocknungssystem hängend am oberen Trocknungssy-The flexible belts, with the help of which the lower drying system is suspended from the upper drying system.
stem gehalten ist, sind mit dem Bezugszeichen 60 bezeichnet.stem are denoted by the reference numeral 60.
Die bereits erwähnten Luft-Zufuhrleitungen 33, 34 und 43, 44 werden wie folgt mit Gebläseluft versorgt. Ein als Luflförderer Fdienendes Gebläse ist innerhalb des Gehäuses an einer der Gehäuseseiten und dicht an einer Seite des oberen sowie des unteren Trocknungssystems angeordnet. Der Luftförderer F ist an eine Hauptleitung 80 angeschlossen, die in Verbindung mit den Leitungen für das obere und das untere Trocknungssystem steht. Die Leitung 80 versorgt eine Querleitung 82, die die Zufuhrleitungen 33 und 34 für das obere Trocknungssystem UA versorgt. Die Leitung 80 speist jedoch auch eine untere Querleitung 83, die aus zwei Leitungsabschnitten 84 und 85 besteht. Zwischen den Leitungsabschnitten 84 und 85 ist ein Verbindungsglied 86 ausgebildet. Wie den F i g. 3 und 4 zu entnehmen, ist dieses Verbindungsglied gegen die Vertikale geneigt. Der Leitungsabschnitt 85 ist fest i.iit der Hauptleitung 80 für die geförderte Luft verbunden, wohingegen der Leitungsabschnitt 84 fest mit dem in senkrechter Richtung verschiebbaren unteren Trocknungssystem LA verbunden ist. Mit Hilfe des Verbindungselementes 86 zwischen dem ortsfesten Leitungsabschnitt 85 und dem beweglichen Leitungsabschnitt 84 ist die Veränderung des senkrechten Abstandes zwischen den beiden Trocknungssystemen ermöglicht, ohne daß die Strömungsverbindung zwischen dem Kanal und den Trocknungssystemen unterbrochen wird, da das Verbindungsglied 86 eine senkrechte Bewegung des unteren Systems gegenüber dem ortsfesten Leitungsabschniti 85 gestauet. Wie Fig.4 zu entnehmen, ist ein flexibles Dichtungselement 88 in das Verbindungsglied 86 eingefügt, welches in die Dichtung hineingeschoben und aus dieser wieder herausgezogen werden kann. Dadurch wird eine Dichtung zwischen den Leitungsabschnitten 84 und 85 geschaffen. Dieses Dichtungselement besteht aus einem rechtwinkligen Rahmen 89, dessen eine Seite an allen vier Kanten mit einem dicken flexiblen Dichtungselement 91 versehen ist. Dieses Dichtungselement ist ausreichend dick und elastisch, um eine Dichtung zwischen den Leitungsabschnitten 84 und 85 zu bewirken. Diese abdichtende Wirkung wird auch dann erzielt, wenn eine senkrechte Relativbewegung zwischen den genannten Leitungsabschnitten auftritt. In jedem Falle bildet das Verbindungsglied eine zuverlässige Dichtung, sobald das untere Trocknungssystem in seiner höchsten Stellung ist.The air supply lines 33, 34 and 43, 44 already mentioned are supplied with fan air as follows. A fan serving as an air conveyor F is arranged inside the housing on one of the housing sides and close to one side of the upper and the lower drying system. The air conveyor F is connected to a main line 80 which is in communication with the lines for the upper and lower drying systems. The line 80 supplies a cross line 82 which supplies the supply lines 33 and 34 for the upper drying system UA . However, the line 80 also feeds a lower cross line 83, which consists of two line sections 84 and 85. A connecting member 86 is formed between the line sections 84 and 85. Like the fig. 3 and 4, this link is inclined to the vertical. The line section 85 is firmly connected to the main line 80 for the conveyed air, whereas the line section 84 is permanently connected to the lower drying system LA, which can be displaced in the vertical direction. With the help of the connecting element 86 between the stationary line section 85 and the movable line section 84, the vertical distance between the two drying systems can be changed without the flow connection between the channel and the drying systems being interrupted, since the connecting element 86 causes a vertical movement of the lower system compared to the fixed line section 85 stowed. As can be seen from FIG. 4, a flexible sealing element 88 is inserted into the connecting member 86, which is pushed into the seal and can be pulled out of it again. This creates a seal between the line sections 84 and 85. This sealing element consists of a right-angled frame 89, one side of which is provided with a thick flexible sealing element 91 on all four edges. This sealing element is sufficiently thick and elastic to produce a seal between the line sections 84 and 85. This sealing effect is also achieved when a vertical relative movement occurs between the aforementioned line sections. In either case, the link forms a reliable seal once the lower drying system is in its highest position.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verbindungsgliedes und seiner Dichtungseinrichtungen kann die dichtende Verbindung zwischen den beiden Leitungsabschnitten 84 und 85 mühelos und rasch hergestellt und erneuert werden, ohne daß es erforderlich ist, die Leitungen auseinanderzubauen oder zu entfernen. Dazu ist es lediglich nötig, das Dichtungselement 88 nach außen aus dem Verbindungsglied herauszuziehen. 1st dieses geschehen, so kann das Dichtungselement 91 einfach ausgewechselt werden, worauf der Rahmen 89 mit dem erneuerten Dichtungselement 91 wieder in das gegen die Vertikale geneigte Verbindungsglied hineingeschoben werden.With the help of the connecting member according to the invention and its sealing devices, the sealing Connection between the two line sections 84 and 85 easily and quickly established and renewed without the need to disassemble or remove the lines. For this it is only necessary to pull the sealing element 88 outwardly from the connecting member. 1st this happen, the sealing element 91 can simply be replaced, whereupon the frame 89 with the renewed sealing element 91 pushed back into the inclined relative to the vertical connecting member will.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18263971A | 1971-09-22 | 1971-09-22 | |
US18263971 | 1971-09-22 |
Publications (3)
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---|---|
DE2265166A1 DE2265166A1 (en) | 1976-09-16 |
DE2265166B2 true DE2265166B2 (en) | 1977-05-12 |
DE2265166C3 DE2265166C3 (en) | 1978-01-05 |
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ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2265313A1 (en) | 1977-08-11 |
ZA726331B (en) | 1973-05-30 |
IT965405B (en) | 1974-01-31 |
DE2265166A1 (en) | 1976-09-16 |
DE2245960A1 (en) | 1973-03-29 |
US3739491A (en) | 1973-06-19 |
DE2245960C3 (en) | 1981-05-21 |
SE392492B (en) | 1977-03-28 |
FR2154183A5 (en) | 1973-05-04 |
GB1368582A (en) | 1974-10-02 |
DE2265313C3 (en) | 1980-01-10 |
DE2265313B2 (en) | 1979-05-10 |
DE2245960B2 (en) | 1976-11-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: W.R. GRACE & CO.-CONN., NEW YORK, N.Y., US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: UEXKUELL, FRHR. VON, J., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. STOLBERG-WERNIGERODE, GRAF ZU, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. SUCHANTKE, J., DIPL.-ING. HUBER, A., DIPL.-ING. KAMEKE, VON, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. VOELKER, I., DIPL.-BIOL. FRANCK, P., DIPL.-CHEM.ETH DR.SC.TECHN., PAT.-ANWAELTE, 2000 HAMBURG |