DE3833847C2 - Device for guiding a flow medium - Google Patents

Device for guiding a flow medium

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DE3833847C2 DE19883833847 DE3833847A DE3833847C2 DE 3833847 C2 DE3833847 C2 DE 3833847C2 DE 19883833847 DE19883833847 DE 19883833847 DE 3833847 A DE3833847 A DE 3833847A DE 3833847 C2 DE3833847 C2 DE 3833847C2
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    • F16L41/18Branching pipes; Joining pipes to walls the branch pipe being movable

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung eines Strö­ mungsmediums wie Druckluft, mit einem Gehäuse, in dem minde­ stens ein Strömungskanal für das Strömungsmedium angeordnet ist und das im Umfangsbereich des Strömungskanals mindestens eine sich schlitzartig über wenigstens eine Teillänge des Strömungs­ kanals erstreckende Anschlußöffnung aufweist, wobei an dem dem Strömungskanal zugeordneten, im Innern des Gehäuses befind­ lichen Mündungsbereich der Anschlußöffnung eine sich entlang der Anschlußöffnung erstreckende Dichtungsanordnung vorgesehen ist, die zwei in Schließstellung dicht aneinander anliegende und dabei den Strömungskanal verschließende Dichtungspartien aufweist, die von einem durch die Anschlußöffnung hindurch zwi­ schen sie eingeführten Anschlußende eines anzuschließenden Bau­ teils lokal in ein Offenstellung verdrängt werden, wobei sie am Außenumfang des Anschlußendes dichtend anliegen und mindestens ein im Anschlußende vorgesehener Verbindungskanal mit dem Strömungskanal in Verbindung steht.The invention relates to a device for guiding a flow medium such as compressed air, with a housing in which min least a flow channel for the flow medium is arranged and that at least one in the peripheral region of the flow channel slit-like over at least a partial length of the flow has channel-extending connection opening, at which the Flow channel associated, located inside the housing Lichen mouth area of the connection opening along the connection opening extending sealing arrangement is provided in the closed position and thereby sealing parts closing the flow channel has that of a through the connection opening between They introduced inserted connection end of a building to be connected partly displaced locally into an open position, whereby on The outer circumference of the connection end should be sealed and at least a connection channel provided in the connection end with the Flow channel communicates.

Vorrichtungen dieser Art in verschiedenen Ausführungsformen ge­ hen aus der DE 33 46 111 C1 hervor. Sie verfügen in allen Fäl­ len über ein druckfestes Gehäuse, das innen mindestens einen Strömungskanal begrenzt, in dem zur Verteilung bestimmtes, ins­ besondere pneumatisches Strömungsmedium bereitgestellt wird. Das Gehäuse verfügt über eine schlitzartige Anschlußöffnung, die über einen Mündungsbereich in den Strömungskanal übergeht, wobei an dem Mündungsbereich eine aus zwei biegeelastischen lippenartigen Dichtungspartien bestehende Dichtungsanordnung vorgesehen ist. Normalerweise nehmen die Dichtungspartien eine Schließstellung ein, in der sie dicht aneinander anliegen und den Strömungskanal zur Anschlußöffnung hin dicht verschließen. Ein an beliebiger Stelle durch die Anschlußöffnung hindurch zwischen die Dichtungspartien eingeführtes und bei Bedarf ver­ schiebbares Anschlußende eines mit dem Strömungsmedium zu ver­ sorgenden Bauteils spreizt die Dichtungspartien lokal auseinan­ der, wobei die Dichtungspartien am Außenumfang des Anschlußen­ des dichtend anliegen. Die Entnahme des Strömungsmediums er­ folgt über mindestens einen in dem Anschlußende vorgesehenen Verbindungskanal, der mit dem Strömungskanal kommuniziert.Devices of this type in various embodiments hen from DE 33 46 111 C1. You have in all cases  len over a pressure-resistant housing, the inside at least one Flow channel limited, in the intended for distribution, ins special pneumatic flow medium is provided. The housing has a slot-like connection opening, which merges into the flow channel via an outlet area, where at the mouth area one of two flexurally elastic lip-like sealing parts existing sealing arrangement is provided. Usually the sealing sections take one Closed position in which they lie close together and close the flow channel tightly to the connection opening. One at any point through the connection opening inserted between the sealing parts and ver if necessary sliding connection end of a with the flow medium to ver of the caring component spreads the sealing sections locally the, the sealing parts on the outer circumference of the connections of the poetry. The removal of the flow medium he follows over at least one provided in the connection end Connection channel that communicates with the flow channel.

Bei einer vorgeschlagenen Ausführungsform sind zwei einzelne Dichtpartien vorgesehen, die separat am Verteilergehäuse befe­ stigt sind. Dies verspricht zwar eine zuverlässige Betriebs­ weise, ist allerdings relativ umständlich in Herstellung und Montage. Es wird daher zur Verringerung des Montageaufwandes in einer anderen Ausführungsform (Fig. 4) vorgeschlagen, die Dichtpartien und das Gehäuse der Vorrichtung aus einem Stück herzustellen. Die Verwirklichung eines solchen Aufbaues erweist sich in der Praxis jedoch als relativ schwierig, da es Probleme bereitet, einerseits das Gehäuse genügend starr und druckfest zu halten, während gleichzeitig andererseits die Dichtungspar­ tien ausreichend elastisch sind, um sich an das eingeführte An­ schlußende anschmiegen zu können. Insbesondere die in Längs­ richtung der Anschlußöffnung weisenden Abschnitte des An­ schlußendes, in deren Bereich die Dichtpartien in die Schließ­ stellung übergehen, bereitet hierbei große Abdichtungsprobleme.In a proposed embodiment, two individual sealing parts are provided, which are separately attached to the distributor housing. Although this promises reliable operation, it is relatively cumbersome to manufacture and assemble. In order to reduce the assembly effort, it is therefore proposed in another embodiment ( FIG. 4) to produce the sealing parts and the housing of the device from one piece. The implementation of such a structure proves to be relatively difficult in practice, since it causes problems, on the one hand, to keep the housing sufficiently rigid and pressure-resistant, while, on the other hand, the sealing parts are sufficiently elastic to be able to conform to the introduced end . In particular, in the longitudinal direction of the connection opening sections of the closing end, in the area of which the sealing parts pass into the closed position, this creates great sealing problems.

Vorrichtungen vergleichbaren Aufbaues gehen auch aus der US-PS 2,402,781 hervor. Sie unterliegen der gleichen Problematik.Devices of comparable construction also go from the US-PS 2,402,781. They are subject to the same problem.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vor­ richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei ver­ einfachter Herstellung und Montage eine hohe Druckfestigkeit mit sicheren Abdichtungseigenschaften verbindet.It is therefore the object of the present invention to provide a front to create direction of the type mentioned in ver Easier to manufacture and assemble, high pressure resistance with secure sealing properties.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens ein Strö­ mungskanal im Innern eines Schlauchkörpers ausgebildet ist, der in eine Gehäuseausnehmung des Gehäuses eingezogen oder eingelegt ist, die über den Mündungsbereich in die Anschluß­ öffnung übergeht, und der derart flexibel oder gummielastisch ausgebildet ist, daß er zumindest bei Innendruckbeaufschlagung an der Innenkontur der Gehäuseausnehmung anliegt, und daß der Schlauchkörper eine im Mündungsbereich der Anschlußöffnung lie­ gende Längsöffnung aufweist, wobei die Dichtungspartien von die Längsöffnung längsseits flankierenden Wandabschnitten des Schlauchkörpers gebildet sind.This object is achieved in that at least one stream mung channel is formed inside a hose body, which is drawn into a housing recess of the housing or is inserted over the mouth area in the connection opening merges, and it is so flexible or elastic is designed so that it is at least when subjected to internal pressure bears against the inner contour of the housing recess, and that the Hose body lie in the mouth of the connection opening has the longitudinal opening, the sealing parts of the Longitudinal opening along flanking wall sections of the Hose body are formed.

Somit ist der Strömungskanal nicht unmittelbar im Gehäuse der Vorrichtung ausgebildet, sondern in einem rohr- oder schlauch­ ähnlichen Innenteil in Gestalt des Schlauchkörpers, der in einer Gehäuseausnehmung sitzt und von den ihn umgebenden, die Gehäuseausnehmung definierenden Gehäusepartien abgestützt werden kann. Der Schlauchkörper kann aus einem Material beste­ hen, das ausreichend flexibel oder gummielastisch ist, um die Abdichtungsfunktion bezüglich dem eingeführten Anschlußende si­ cher zu erfüllen, weil auf die Druckfestigkeit kaum Rücksicht genommen werden muß. Die erforderliche Druckfestigkeit liefert das den Schlauchkörper umschließende Gehäuse. Indem desweiteren die Dichtungspartien Bestandteile des Schlauchkörpers sind, erübrigt sich eine Einzelmontage vieler Bauteile. Beim Einfüh­ ren des Schlauchkörpers werden auch gleich die Dichtungspartien an der gewünschten Stelle positioniert.Thus, the flow channel is not directly in the housing Device designed, but in a tube or hose  Similar inner part in the form of the hose body, which in a housing recess sits and of the surrounding, the Supported housing sections defining housing recess can be. The tube body can be made of one material hen that is sufficiently flexible or elastic to accommodate the Sealing function with respect to the inserted connection end si Certainly to be fulfilled, because the compressive strength is hardly considered must be taken. Provides the required compressive strength the housing enclosing the hose body. By further the sealing parts are part of the hose body, there is no need for individual assembly of many components. When introducing Ren of the hose body also become the sealing parts positioned at the desired location.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Un­ teransprüchen hervor.Appropriate embodiments of the invention are based on the Un claims.

Zweckmäßigerweise erstreckt sich die mindestens eine An­ schlußöffnung zumindest annähernd über die gesamte Länge des Schlauchkörpers. Denkbar wäre aber auch, entlang einem Strö­ mungskanal eine Vielzahl von mit Abstand aufeinanderfolgend angeordneten Anschlußöffnungen vorzusehen.The at least one type expediently extends closing opening at least approximately over the entire length of the Hose body. But it would also be conceivable along a stream channel a variety of spaced consecutively to provide arranged connection openings.

In dem Gehäuse der Vorrichtung können mehrere insbesondere par­ allel zueinander verlaufende Strömungskanäle angeordnet sein, wobei dann einem, mehreren oder allen dieser Strömungskanäle eine oder mehrere Anschlußöffnungen zugeordnet sein können. Zur Führung von Strömungsmedium geeignete Gehäuse, die über mehrere Strömungskanäle verfügen, sind allerdings als solches aus der DE 29 41 996 C2 bereits bekannt.In the housing of the device several, in particular par flow channels extending allel to one another, then one, several or all of these flow channels one or more connection openings can be assigned. For Guiding of fluid suitable housings, over several  Flow channels have, however, are as such from the DE 29 41 996 C2 is already known.

Letztlich können am Gehäuse der Vorrichtung Befestigungsein­ richtungen vorgesehen sein, die bei Bedarf ein Festlegen anzu­ schließender Bauteile ermöglichen.Ultimately, attachments can be made to the housing of the device directions are provided to set if necessary allow closing components.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der beige­ fügten Zeichnung abgebildeten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is based on a beige added drawing illustrated embodiment explained. The drawing shows:

Fig. 1 einen Längenabschnitt einer ersten Sauform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der verschiedene Ausgestaltungsmöglichkeiten der Anschlußöffnung und Dichtungsanordnungen verwirklicht sind, in perspektivischer Darstellung, Fig. 1 a longitudinal section of a first Sauform of the device according to the invention, are realized in which various possible embodiments of the connection opening and seal assemblies, in a perspective view;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 entlang Schnittlinie II-II, Fig. 2 is a longitudinal section through the embodiment of FIG. 1 taken along section line II-II,

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 im Querschnitt entlang Schnittlinie III-III aus Fig. 2, wobei man ein in die Anschlußöffnung eingestecktes An­ schlußende erkennt, Fig. 3 shows the apparatus according to Fig. 1 and 2 along section line III-III of Fig. 2 in cross-section, one recognizes an inserted into the connection opening on circuit end,

Fig. 4 ebenfalls die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 in einer Darstellungsweise analog Fig. 3, wobei das Anschlußende aus dem Wirkungsbereich der Dichtungs­ anordnung entfernt und teilweise aus der Anschluß­ öffnung herausgezogen ist, und Fig. 4 also shows the device of FIGS. 1 and 2 in a representation analogous to FIG. 3, wherein the connection end is removed from the effective range of the sealing arrangement and partially pulled out of the connection opening, and

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit in Längsrichtung des Strömungs­ kanals in Abständen aufeinanderfolgend angeordneten Anschlußöffnungen. Fig. 5 shows another embodiment of the device according to the invention with in the longitudinal direction of the flow channel at successively arranged connection openings.

Die in den einzelnen Figuren abgebildeten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dienen der Führung und dem Transport von Strömungsmedien, in der Regel zwischen einer oder mehreren Druckmittelquellen und einem oder mehre­ ren Verbrauchern. Die Vorrichtungen enthalten jeweils ein Gehäuse 1, in dem sich mindestens ein allgemein mit 2 bezeich­ neter Strömungskanal für das jeweilige Strömungsmedium be­ findet. Der Verlauf der Strömungskanäle im Gehäuse-Innern ist praktisch beliebig wählbar, er kann geradlinig oder gebogen bzw. gekrümmt verlaufen. Auch die Länge der Strö­ mungskanäle 2 bzw. des Gehäuses 1 kann bedarfsgemäß aus­ fallen, es kann sich jeweils um besonders kurze, aber auch um längere oder besonders lange Teile handeln. Bei den Aus­ führungsbeispielen handelt es sich um mit Rohren oder Rohr­ leitungen vergleichbare Vorrichtungen, deren Gehäuse 1 lang­ gestreckt ist und einen linearen Verlauf hat. Auch die Strö­ mungskanäle haben einen entsprechenden Verlauf, und ihre Längsachsen 3 verlaufen parallel zur Längsachse 4 des je­ weiligen Gehäuses 1. Aus diesem Grunde münden die Strömungs­ kanäle 2 jeweils an zwei einander entgegengesetzten Gehäuse­ flächen 5, 5′ der Außenseite 6 des Gehäuses 1 aus, die hier den in Längsrichtung weisenden Schmalseiten des Gehäuses zugeordnet sind. Dies hat den Vorteil, daß für die Herstel­ lung des jeweiligen Gehäuses ein ursprünglich in Meterware vorliegender Gegenstand, z. B. ein Profilstab oder ein Profil­ rohr, verwendet werden kann, das auf die gewünschte Gehäuse­ länge abgelängt wird.The exemplary embodiments of the device according to the invention shown in the individual figures serve to guide and transport flow media, generally between one or more pressure medium sources and one or more consumers. The devices each contain a housing 1 , in which there is at least one generally designated 2 flow channel for the respective flow medium be. The course of the flow channels in the interior of the housing is practically arbitrary, it can run in a straight line or curved or curved. The length of the flow channels 2 or the housing 1 can fall off as required, it can be particularly short, but also longer or particularly long parts. The exemplary embodiments are devices comparable to pipes or pipelines, the housing 1 of which is elongated and has a linear profile. The flow channels also have a corresponding course, and their longitudinal axes 3 run parallel to the longitudinal axis 4 of the respective housing 1 . For this reason, the flow channels 2 each open to two mutually opposite housing surfaces 5 , 5 'of the outside 6 of the housing 1 , which are assigned to the narrow sides of the housing pointing in the longitudinal direction. This has the advantage that, for the manufacture of the respective housing, an object originally available by the meter, eg. B. a profile rod or a profile tube can be used, which is cut to length on the desired housing.

Andererseits versteht es sich, daß die Gehäuse 1 und ent­ sprechend auch die Strömungskanäle 2 insgesamt gebogen sein können, wobei das Biegen unter Umständen auch nachträglich stattfinden kann. Im übrigen ist es durchaus auch möglich, die Vorrichtung so auszubilden, daß sich mindestens einer der Strömungskanäle im Innern des Gehäuses verzweigt, so daß an der Gehäuse-Außenseite mehrere Stellen vorhanden sind, an denen ein Strömungskanal 2 ausmündet.On the other hand, it goes without saying that the housing 1 and accordingly the flow channels 2 can be bent as a whole, the bending under certain circumstances also taking place subsequently. Otherwise, it is also entirely possible to design the device in such a way that at least one of the flow channels branches inside the housing, so that there are several locations on the outside of the housing where a flow channel 2 opens out.

Jedenfalls besteht auch die Möglichkeit, mehrere der Vor­ richtungen miteinander zu verbinden, wobei dann auch die Strömungskanäle der einzelnen Vorrichtungen miteinander kommunizieren, wodurch ein Strömungsmittel-Versorgungsnetz aufgebaut werden kann. Im Falle des Nichtbedarfes können einzelne Strömungskanäle auch z. B. mittels Stopfen od. dgl. verschlossen werden. Vorteilhaft ist es jedoch immer, wenn die den Strömungskanälen zugeordneten Gehäuse-Ausnehmungen bereits bei der Herstellung des Gehäuses eingebracht werden. Es bietet sich deshalb eine Herstellung im Rahmen eines Ziehvorganges oder eines Fließ- oder Strangpreßverfahrens an.In any case, there is also the possibility of several of the above directions to connect with each other, then also the Flow channels of the individual devices with each other communicate, creating a fluid supply network can be built. In case of no need you can individual flow channels also z. B. by plug or the like. be closed. However, it is always advantageous if the housing recesses assigned to the flow channels be introduced during the manufacture of the housing. It is therefore possible to manufacture it within the framework of a Drawing process or an extrusion or extrusion process on.

Im Detail soll nunmehr auf die Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 eingegangen werden. Diese Vorrichtung ist im Innern des Gehäuses mit mehreren Strömungskanälen, hier: vier Stück, ausgestattet, die alle vorzugsweise parallel zueinander und zur Längsachse 4 des Gehäuses 1 verlaufen. Auch münden alle jeweils an den beiden Gehäuseflächen 5, 5′ aus. Um die Erfindung verständlich zu machen, sollen sich aber die nachfolgenden Ausführungen hauptsächlich auf den in Fig. 1 im oberen Gehäusebereich angeordneten Strömungskanal 2 konzentrieren, der auch in den Fig. 2 bis 4 sichtbar ist.The embodiment according to FIGS. 1 to 4 will now be discussed in detail. This device is equipped in the interior of the housing with a plurality of flow channels, here: four, all of which preferably run parallel to one another and to the longitudinal axis 4 of the housing 1 . All also open out on the two housing surfaces 5 , 5 '. In order to make the invention understandable, however, the following explanations should mainly concentrate on the flow channel 2 arranged in the upper housing area in FIG. 1, which is also visible in FIGS. 2 to 4.

An einer Stelle des Umfanges dieses Strömungskanals 2 ist das Gehäuse 1 mit einer Anschlußöffnung 9 versehen. Diese An­ schlußöffnung 9 erstreckt sich in Gehäuse-Längsrichtung 4, wobei sie wie der Strömungskanal 2 an den beiden einander entgegengesetzten Gehäuseflächen 5, 5′ ausmündet. Folglich ist die Schlitz-Längsrichtung 10 auch parallel zur Längs­ richtung 3 des Strömungskanals 2 ausgerichtet. Die Anschluß­ öffnung 9 mündet einerseits an der Gehäuse-Außenseite 6 aus und führt andererseits zum Strömungskanal 2, mithin handelt es sich um eine quer zum Strömungskanal 2 verlaufend von der Gehäuse-Außenseite 6 bis zum Strömungskanal 2 durch­ gehende Öffnung.At one point on the circumference of this flow channel 2 , the housing 1 is provided with a connection opening 9 . At this circuit opening 9 extends in the longitudinal direction 4 of the housing, it opening out like the flow channel 2 on the two mutually opposite housing surfaces 5 , 5 '. Consequently, the slot longitudinal direction 10 is also aligned parallel to the longitudinal direction 3 of the flow channel 2 . The connection opening 9 opens on the one hand on the outside of the housing 6 and on the other hand leads to the flow channel 2 , thus it is a transverse to the flow channel 2 from the outside of the housing 6 to the flow channel 2 through the opening.

Im Mündungsbereich der Anschlußöffnung 9 zum Strömungskanal 2 hin ist eine Dichtungsanordnung 14 vorgesehen (siehe ins­ besondere Fig. 4). Sie sorgt dafür, daß normalerweise, in ihrer in Fig. 4 angedeuteten Schließstellung, das Innere des Strömungskanals 8 gegenüber der Anschlußöffnung 9 und damit auch zur Umgebung das Gehäuses 1 hin strömungsmittel­ dicht abgeschlossen und abgedichtet ist.A sealing arrangement 14 is provided in the mouth region of the connection opening 9 towards the flow channel 2 (see in particular FIG. 4). It ensures that normally, in the closed position indicated in FIG. 4, the interior of the flow channel 8 is sealed and sealed in a fluid-tight manner with respect to the connection opening 9 and thus also to the surroundings of the housing 1 .

Über die Anschlußöffnung 9 lassen sich Anschlußverbindungen mit anderen Bauteilen, die z. B. für ihren Betrieb Strömungs­ medium benötigen oder die ebenfalls zur Führung eines Strö­ mungsmediums geeignet sind, herstellen. Zu diesem Zwecke wird einfach ein einem solchen Bauteil zugeordnetes, allge­ mein mit 15 bezeichnetes Anschlußende quer zum Strömungs­ kanal 2 in die Anschlußöffnung 9 eingeführt, z. B. im Rahmen eines Steckvorganges. Wenn dabei das Anschlußende mit seinem in Einsteckrichtung 16 weisenden vorderen Bereich 17 die Dichtungsanordnung 14 erreicht, wird diese im Laufe des weiteren Einsteckvorgangs lokal geöffnet und in eine Offen­ stellung gebracht, wie dies in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist. Das Anschlußende 15 ragt nun mehr oder weniger weit in den Strömungskanal 2 hinein, und ein im Innern des An­ schlußendes 15 verlaufender, im vorderen Bereich 17 aus­ mündender Verbindungskanal 18 kommuniziert nun mit dem Strö­ mungskanal 2. Gleichzeitig schmiegt sich die Dichtungsan­ ordnung 14 an den Außenumfang 19 des Anschlußendes 15 an, wie dies vor allem in Fig. 2 gut sichtbar ist, wobei es sich um eine allseits dichtende Anlage handelt. Somit liegt eine Anschlußverbindung vor, wobei auch im Anschlußbereich weiterhin eine strömungsmitteldichte Abdichtung zur Umgebung des Gehäuses hin gewährleistet ist. Im Strömungskanal 2 geführtes Strömungsmedium kann somit angezapft werden, und ohne Leckverluste kann Strömungsmedium über den Verbindungs­ kanal 18 dem zugeordneten Bauteil zugeführt werden.About the connection opening 9 can be connections with other components that z. B. need flow medium for their operation or are also suitable for guiding a flow medium. For this purpose, a component assigned to such a component, generally designated 15 at the connection end transverse to the flow channel 2, is inserted into the connection opening 9 , for. B. as part of a plug-in process. If the connection end with its front region 17 pointing in the direction of insertion 16 reaches the sealing arrangement 14 , this is opened locally in the course of the further insertion process and brought into an open position, as shown in FIGS. 2 and 3. The connection end 15 now protrudes more or less into the flow channel 2 , and an inside of the closing end 15 extending in the front area 17 from the connecting channel 18 now communicates with the flow channel 2 . At the same time, the seal arrangement 14 nestles against the outer circumference 19 of the connection end 15 , as can be seen particularly well in FIG. 2, which is an all-round sealing system. Thus, there is a connection, and a fluid-tight seal to the surroundings of the housing is also guaranteed in the connection area. Flow medium guided in the flow channel 2 can thus be tapped, and flow medium can be supplied via the connecting channel 18 to the assigned component without leakage losses.

Von Vorteil ist, daß die Dichtungsanordnung 14 selbstschlie­ ßend ist. Dies bedeutet, daß die Dichtungsanordnung nach dem Entfernen des Anschlußendes 15 an der ursprünglichen Verbindungsstelle automatisch wieder in die Schließstellung zurückkehrt und den Strömungskanal 2 abdichtet. Das Her­ stellen und Lösen der Anschlußverbindung kann somit praktisch leckagefrei durchgeführt werden.It is advantageous that the sealing arrangement 14 is self-closing. This means that after removing the connection end 15 at the original connection point, the sealing arrangement automatically returns to the closed position and seals the flow channel 2 . The manufacture and release of the connection can thus be carried out practically leak-free.

Die Dichtungsanordnung 14 ist Bestandteil eines Schlauchkörpers 20, der in eine dem Verlauf des Strömungskanals 2 entsprechende Ausnehmung 21 des Gehäuses 1 eingezogen oder eingelegt ist. Auch diese Ausnehmung 21 geht demzufolge beim Ausführungsbeispiel von der einen (5) bis zur anderen Gehäusefläche (5′) durch. Der Strömungskanal 2 befindet sich demzufolge im Innern des Schlauchkörpers 20, d. h. in dem vom Schlauchkörper umschlossenen, langgestreckten, kanalförmigen Raum 22.The sealing arrangement 14 is a component of a hose body 20 which is drawn or inserted into a recess 21 of the housing 1 corresponding to the flow channel 2 . This recess 21 accordingly goes through in the embodiment from one ( 5 ) to the other housing surface ( 5 '). The flow channel 2 is accordingly located inside the hose body 20 , ie in the elongated, channel-shaped space 22 enclosed by the hose body.

Bei allen abgebildeten Strömungskanälen 2 sind die Ausnehmun­ gen 21 im Querschnitt kreisförmig und haben deshalb kreis­ zylindrische Form. Demzufolge hat auch der Schlauchkörper 20′ im wesentlichen die Form eines im Querschnitt kreisförmigen Hohlzylinders. Die Dichtungsanordnung 14 ist an derjenigen Stelle des Schlauchkörpers 20 angeordnet, die dem Mündungs­ bereich 23 der Anschlußöffnung 9, an dem diese in die Gehäuse- Ausnehmung 21 übergeht, gegenüberliegt.In all of the flow channels 2 shown , the recesses 21 are circular in cross section and therefore have a circular cylindrical shape. Accordingly, the hose body 20 'has essentially the shape of a hollow cylinder with a circular cross section. The sealing arrangement 14 is arranged at that point of the hose body 20 which is opposite the mouth area 23 of the connection opening 9 , at which it merges into the housing recess 21 .

Die sich entlang dem Mündungsbereich 23 erstreckende Dich­ tungsanordnung 14 besteht beim Ausführungsbeispiel aus zwei Dichtungspartien 24, die die Form von länglichen, leisten­ förmigen Dichtlippen 25 haben, deren Längsrichtung parallel zur Längsrichtung 10 der zugeordneten Anschlußöffnung 9 verläuft. Im Bereich der Dichtungsanordnung 14 ist der Schlauchkörper 20 somit mit einer in der Schließstellung der Dichtungsanordnung 14 verschlossenen Längsöffnung 29 versehen, deren beiden längsseitigen Randbereichen jeweils eine der beiden Dichtlippen 25 zugeordnet ist. Abgesehen davon, daß die Dichtlippen 25 unter Umständen separate Bau­ teile sein können, die an den Schlitzrändern eines längs­ geschlitzten Schlauchkörpers fest angebracht sein können, ist es von Vorteil, wenn die Dichtlippen 25 wie beim Aus­ führungsbeispiel einstückiger Bestandteil des Schlauchkörpers 20 sind. Die Herstellung ist hierbei wesentlich einfacher.The extending along the mouth region 23 you device arrangement 14 consists in the embodiment of two sealing parts 24 , which have the shape of elongated, strip-shaped sealing lips 25 , the longitudinal direction of which runs parallel to the longitudinal direction 10 of the associated connection opening 9 . In the area of the sealing arrangement 14 , the hose body 20 is thus provided with a longitudinal opening 29 which is closed in the closed position of the sealing arrangement 14 , the two longitudinal edge regions of which are each assigned one of the two sealing lips 25 . Apart from the fact that the sealing lips 25 can be separate construction parts under certain circumstances, which can be fixedly attached to the slot edges of a longitudinally slotted hose body, it is advantageous if the sealing lips 25 as in the exemplary embodiment are an integral part of the hose body 20 . The production is much easier.

Im Bereich der Mündung 23 bzw. der Längsöffnung 29 erstrecken sich die Dichtlippen 25 im Querschnitt gemäß Fig. 3 und 4 gesehen jeweils ausgehend vom längsseitigen Randbereich des Mündungsbereiches 23 in Richtung zum gegenüberliegenden Randbereich des Mündungsbereiches 23, und in der Schließ­ stellung der Dichtungsanordnung 14 berühren sie sich dichtend insbesondere im längsmittigen Mündungsbereich in Einsteck­ richtung 16 gesehen. Zu diesem Zwecke sind die Dichtlippen mit ihren freien, einander zugewandten Endbereichen vom Mündungsbereich 23 weg ins Innere des Strömungskanals 8 abgebogen und liegen in der Schließstellung mit den einander zugewandten, dem Mündungsbereich 23 zugeordneten Flächen­ bereichen 30 dichtend aneinander an. Mit anderen, Worten, die Wand des Schlauchkörpers 20 ist im Bereich der Längs­ öffnung 29 längsseits der Längsöffnung 29 nach innen um­ gebogen, wobei die umgebogenen Wandabschnitte die Dicht­ lippen 25 bilden, die infolge gummielastischer Eigenschaften selbsttätig gegeneinandergepreßt werden. Nach außen, zur Anschlußöffnung 9 zu, bildet sich somit in der Schließstel­ lung ein im Querschnitt gesehen sich in Richtung zum Strömungs­ kanal 2 verjüngender, zwischen den Dichtlippen 25 angeord­ neter Spalt aus, der das Einführen der Anschlußenden 15 er­ leichtert, die zusätzlich am vorderen Bereich 17 entsprechend angeschrägt sein können. Dies erhöht die Lebensdauer der Dichtungsanordnung. Entsprechend der Breite des eben ge­ nannten Schlitzes kann es sich beim Berührkontakt der beiden Dichtlippen 25 um eine flächige oder eine linienhafte Be­ rührung entlang der Kanal-Längsrichtung 3 handeln.In the area of the mouth 23 or the longitudinal opening 29 , the sealing lips 25 , viewed in cross section according to FIGS. 3 and 4, each extend from the longitudinal edge area of the mouth area 23 in the direction of the opposite edge area of the mouth area 23 , and touch in the closed position of the sealing arrangement 14 they are seen sealing especially in the longitudinal central mouth area in the insertion direction 16 . For this purpose, the sealing lips with their free, mutually facing end regions are bent away from the mouth region 23 into the interior of the flow channel 8 and lie in the closed position with the mutually facing surfaces 30 associated with the mouth region 23 sealingly against one another. In other, words, the wall of the hose body 20 is opening in the region of the longitudinal 29 along sides of the longitudinal opening 29 inwardly about bend, the bent wall portions lips, the sealing 25 form, which are pressed against each other automatically as a result of rubber-elastic properties. To the outside, to the connection opening 9 , is thus formed in the closed position as seen in cross section in the direction of the flow channel 2 tapering, between the sealing lips 25 angeord designated gap, which facilitates the insertion of the connection ends 15 , which additionally at the front Area 17 can be beveled accordingly. This increases the life of the seal assembly. Corresponding to the width of the slot just mentioned, the contact of the two sealing lips 25 can be a flat or a linear contact along the longitudinal direction 3 of the channel.

Es versteht sich, daß vorzugsweise der gesamte Schlauch­ körper aus Material mit gummielastischen Eigenschaften be­ steht und/oder flexibel ist. Dies hat auch den Vorteil, daß an die Bearbeitungsqualität der Oberfläche der Ausnehmun­ gen 21 geringere Anforderungen gestellt werden können, da sich der Schlauchkörper 20 bei Beaufschlagung seines Strömungs­ kanals 2 mit Innendruck selbsttätig an die Oberfläche der Gehäuse-Ausnehmung anschmiegen und sich deren Verlauf an­ passen kann. Aus diesem Grunde können die Strömungskanäle 2 im Querschnitt auch von einer Kreisform abweichende Gestalt haben und insbesondere rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen.It is understood that preferably the entire tube body made of material with rubber-elastic properties be and / or is flexible. This also has the advantage that lower requirements can be placed on the processing quality of the surface of the recesses 21 , since the hose body 20 automatically presses against the surface of the housing recess when its flow channel 2 is subjected to internal pressure and the course of which adapt to it can. For this reason, the flow channels 2 can also have a cross-sectional shape and in particular a rectangular or square cross-section.

Da die Dichtlippen 25 nach innen in den Strömungskanal 2 hineinragen, sind sie an ihren von der jeweils gegenüber­ liegenden Dichtlippe abgewandten, im Innern des Strömungs­ kanals angeordneten Bereichen 31 vom im Strömungskanal ge­ führten Strömungsmedium beaufschlagbar. Dies hat zur Folge, daß der im Strömungskanal 2 herrschende Innendruck zusätz­ lich zur Abdichtung im Bereich der Dichtungsanordnung 14 beiträgt, indem er die beiden Dichtlippen 25 fest aneinander­ preßt.Since the sealing lips 25 protrude inwards into the flow channel 2 , they can be acted upon by the flow medium guided in the flow channel at their regions 31 facing away from the opposite sealing lip and arranged inside the flow channel. The result of this is that the internal pressure prevailing in the flow channel 2 additionally contributes to the sealing in the area of the sealing arrangement 14 by pressing the two sealing lips 25 firmly against one another.

Beim Einstecken eines Anschlußendes 15 in die Anschlußöffnung 9 werden die beiden Dichtpartien 24 bzw. Dichtlippen 25 lokal auseinandergedrückt und auseinandergespreizt, so daß die Dichtungsanordnung 14 aus der Schließstellung, in der die Dichtungspartien 24 aneinander anliegen, in die Offen­ stellung verbracht werden, in der sie das Anschlußende 15 dichtend vollständig umschließen, wie das die Fig. 2 und 3 zeigen. Dabei ist von besonderem Vorteil, daß die Stelle, an der ein Anschlußende 15 in die Anschlußöffnung 9 einge­ steckt werden kann, nicht fest vorgegeben ist, sondern daß das Einstecken an beliebiger Stelle entlang der Länge der Anschlußöffnung 9 vorgenommen werden kann. Dies eröffnet die Möglichkeit, eine Anzapfung eines Strömungskanals 2 dort vorzunehmen, wo das Strömungsmedium auch benötigt wird.When inserting a connection end 15 into the connection opening 9 , the two sealing parts 24 or sealing lips 25 are locally pressed apart and spread apart, so that the sealing arrangement 14 from the closed position, in which the sealing parts 24 abut one another, are brought into the open position in which they completely enclose the connection end 15 , as shown in FIGS. 2 and 3. It is particularly advantageous that the point at which a connection end 15 can be inserted into the connection opening 9 is not fixed, but that the insertion can be carried out at any point along the length of the connection opening 9 . This opens up the possibility of tapping a flow channel 2 where the flow medium is also required.

In den Fig. 1 und 2 sind beispielhaft drei Anschlußenden 15 angedeutet. Bei dem einen, in Fig. 2 links angeordneten Anschlußende 15′ handelt es sich um das Ende einer im Quer­ schnitt kreiszylindrischen Druckmittelleitung 32. Eine ent­ sprechende Form hat auch das mittig angeordnete Anschluß­ ende 15′′, das beim Ausführungsbeispiel Teil eines Ventils 32 ist. Wie man sieht, umschließen die Dichtlippen das einge­ steckte Anschlußende dichtend von zwei Seiten her und nehmen im Umfangsbereich des Anschlußendes 15 in Einsteckrichtung 16 gesehen jeweils eine entsprechend kreisbogenförmig ge­ krümmte Gestalt ein. Im übrigen ist das Ventil 32 unmittelbar am Gehäuse 1 befestigt, zu welchem Zwecke an diesem gestri­ chelt angedeutete Befestigungseinrichtungen 33, hier in Gestalt von Gewindebohrungen, vorgesehen sind. Es versteht sich, daß auch andersartige Befestigungseinrichtungen am Gehäuse 1 vorgesehen werden können, wenn dies erforderlich ist, um Bauteile oder Anschlußenden fest zu fixieren.In Figs. 1 and 2, three connection ends 15 are indicated as an example. In the one, in Fig. 2 arranged on the left end 15 'is the end of a cross-section circular cylindrical pressure medium line 32nd An ent speaking shape also has the centrally located connection end 15 '', which is part of a valve 32 in the embodiment. As can be seen, the sealing lips enclose the inserted connector end sealingly from two sides and take in the circumferential area of the connector end 15 in the insertion direction 16 each have a correspondingly circular arc-shaped shape. For the rest, the valve 32 is attached directly to the housing 1 , for which purpose fastening devices 33 , indicated here in dashed lines, are provided here in the form of threaded bores. It goes without saying that other types of fastening devices can also be provided on the housing 1 if this is necessary in order to firmly fix components or connecting ends.

Das dritte, in Fig. 2 rechter Hand abgebildete Anschlußende 15′′′ ist besonders vorteilhaft gestaltet, da es im Quer­ schnitt und in Einsteckrichtung 16 gesehen eine längliche Gestalt aufweist, deren Breite geringfügig geringer als diejenige der Anschlußöffnung 9 ist und deren Außenkontur sich an den beiden schmalseitigen, in Längsrichtung 10 weisenden Enden jeweils verjüngt. Die Verjüngung kann dabei spitz zulaufen, so daß an den Enden schmale oder scharfe Kanten vorliegen. Man könnte diese Gestalt auch als "Schiffchenform" bezeichnen. Jedenfalls hat sie den Vorteil, daß im eingesteckten Zustand des Anschlußendes 15′′′ die Dichtlippen 25 im Bereich der Enden 34 sanft und nur allmählich erweitert werden, so daß auch unmittelbar an den axialseitigen Randbereichen des Anschlußendes 15′′′ optimale Dichtverhältnisse gegeben sind. The third, shown in Fig. 2 right hand terminal end 15 '''is particularly advantageous because it has a cross-section and seen in the insertion direction 16 has an elongated shape, the width of which is slightly less than that of the connection opening 9 and the outer contour the two narrow ends, pointing in the longitudinal direction 10 each tapered. The taper can be tapered so that there are narrow or sharp edges at the ends. You could also call this shape a "boat shape". In any case, it has the advantage that in the inserted state of the connection end 15 '''the sealing lips 25 in the region of the ends 34 are gently and only gradually expanded, so that optimal sealing conditions are also provided directly on the axial side edge regions of the connection end 15 '''.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 4 ist das Gehäuse 1 im Querschnitt quer zur Längsrichtung 4 gesehen im wesent­ lichen rechteckförmig ausgebildet und hat insgesamt eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt. Es sind vier Strömungs­ kanäle 2 vorhanden, wobei jeweils einer davon einer der vier Längsseiten 35 des Gehäuses zugeordnet ist. Dies erlaubt bei kompakter Gehäusebauform die Unterbringung einer Viel­ zahl von Strömungskanälen. Zweien der Strömungskanäle 2 ist jeweils eine Anschlußöffnung 9 zugeordnet, wobei es durchaus auch möglich ist, beliebigen anderen der Strömungs­ kanäle eine Anschlußöffnung zuzuordnen und insbesondere nur einem oder alle Strömungskanäle mit einer Anschlußöffnung 9 zu versehen.In the embodiment of FIGS. 1 to 4, the housing 1 is seen in cross section transverse to the longitudinal direction 4 in wesent union rectangular and has an overall substantially cuboid shape. There are four flow channels 2 , one of which is assigned to one of the four long sides 35 of the housing. With a compact housing design, this allows a large number of flow channels to be accommodated. Two of the flow channels 2 are each assigned a connection opening 9 , it being entirely possible to assign any other of the flow channels a connection opening and in particular to provide only one or all of the flow channels with a connection opening 9 .

Die in Fig. 1 der rechten Gehäuseseite 35 zugeordnete Anschluß­ öffnung 9 ist im Gegensatz zur oben beschriebenen in Längs­ richtung des Gehäuses 1 nicht vollständig durchgehend. Sie erstreckt sich nur über einen Teil der Gehäuselänge. In ihrem Nachbarbereich sind wiederum exemplarisch zwei Befesti­ gungseinrichtungen 33 in Gestalt von Gewindebohrungen ange­ deutet. Auch bei dem dieser Anschlußöffnung 9 zugeordneten Strömungskanal 2 ist die Dichtungs­ anordnung 14 Teil eines Schlauchkörpers 20. Bei ihm handelt es sich allerdings um einen ursprünglich flachen, z. B. folien­ artigen, Gegenstand, der zu einem im Querschnitt im wesent­ lichen ringförmigen Rollkörper aufgerollt ist, wobei die nach dem Aufrollen einander zugewandten Gegenstandsränder 36 die Dichtlippen repräsentieren. Im Gegensatz zur oben beschriebenen Ausführungsform sind diese hier allerdings einander in Umfangsrichtung des Strömungskanals 8′ über­ lappend ausgebildet.In Fig. 1 the right side of the housing 35 associated port 9 is in contrast to the above described in the longitudinal direction of the housing 1 is not completely continuous. It extends only over part of the length of the housing. In their neighboring area, two fastening devices 33 are again indicated in the form of threaded holes. Also in the flow channel 2 assigned to this connection opening 9 , the sealing arrangement 14 is part of a hose body 20 . However, it is an originally flat, e.g. B. film-like object that is rolled up to a cross-section in union union ring-shaped rolling body, the mutually facing object edges 36 represent the sealing lips after rolling. In contrast to the embodiment described above, however, these are designed to overlap one another in the circumferential direction of the flow channel 8 '.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind die Anschluß­ öffnungen 9 jeweils auf unterschiedlichen Gehäuse-Außen­ flächen angeordnet. Bei anderen Ausführungsformen können auch mehrere Anschlußöffnungen an der gleichen Gehäuse-Außen­ fläche ausmünden.In the embodiment of FIG. 1, the connection openings 9 are each arranged on different housing outer surfaces. In other embodiments, several connection openings on the same housing outer surface can open out.

Den in Fig. 1 links und unten angeordneten Strömungskanälen 2 ist weder eine Anschlußöffnung noch eine Dichtungsanordnung zugeordnet. Allerdings erkennt man an der dem unteren Strömungskanal 2 zugeordneten unteren Gehäuse-Außenseite eine nutartige Vertiefung 37, an der sich Zusatzbauteile befestigen lassen. Eine oder mehrere solcher Befestigungsnuten können sich auch an den anderen Gehäuse-Längsseiten 35 befinden, und sie können die Funktion von Befestigungseinrichtungen 33 haben oder dazu verwendet werden, um durch Aufnahme separater Verbindungsteile zwei miteinander verbundene Vorrichtungen gegeneinander zu fixie­ ren.The flow channels 2 arranged on the left and below in FIG. 1 are neither assigned a connection opening nor a sealing arrangement. However, a groove-like recess 37 , to which additional components can be attached, can be seen on the lower outside of the housing assigned to the lower flow channel 2 . One or more such fastening grooves can also be located on the other longitudinal sides 35 of the housing, and they can have the function of fastening devices 33 or can be used to fix two interconnected devices against one another by accommodating separate connecting parts.

Es versteht sich, daß man pro Vorrichtung jeweils lediglich nur eine der anhand der Fig. 1 bis 4 beschriebenen Ausführungs­ formen der Strömungskanäle 2, Anschlußöffnungen 9 und Dich­ tungsanordnungen 14 verwirklichen wird. Nur der Einfachheit halber und um die Vielzahl der möglichen, vom Erfindungs­ gedanken erfaßten Varianten anzudeuten, wurden in Fig. 1 verschiedene Möglichkeiten aufgezeigt.It is understood that one device per device only one of the embodiments described with reference to FIGS . 1 to 4 forms of the flow channels 2 , connection openings 9 and you device arrangements 14 will be realized. Only for the sake of simplicity and to indicate the large number of possible variants covered by the idea of the invention, different possibilities were shown in FIG. 1.

Wie Fig. 5 zeigt, ist auch die Außenform des Gehäuses 1 nicht notwendigerweise vorgeschrieben. Denn dort hat auch das Gehäuse 1 analog zum Strömungskanal 2 außen eine zylindri­ sche Kontur und ähnelt insofern hinsichtlich seiner Form derjenigen üblicher Rohre. Bei dieser Variante ist der Strö­ mungskanal 2 wiederum im Innern eines Schlauchkörpers 20 ausgebildet, der im axialen Rohrkanal 39 einsitzt. Wie dieses Ausführungsbeispiel ferner zeigt, ist es auch möglich, mehre­ re Anschlußöffnungen 9 über die Länge eines Strömungskanals 2 verteilt und untereinander beabstandet anzuordnen. Trotz­ dem kann man zweckmäßigerweise die Dichtungsanordnung 14 durchgehend verlaufend ausgestalten. Es bleibt zu erwähnen, daß selbstverständlich die Gestaltungsvarianten der Anschluß­ öffnungen 9 bzw. Dichtungsanordnungen 14 auch beim Ausführungs­ beispiel gemäß Fig. 5 angewandt werden können. As Fig. 5 shows, the outer shape of the housing 1 is not necessarily required. Because there also has the housing 1 analog to the flow channel 2 outside a cylindri cal contour and is similar in terms of its shape to that of conventional pipes. In this variant, the flow channel 2 is again formed in the interior of a hose body 20 which is seated in the axial pipe channel 39 . As this embodiment also shows, it is also possible to arrange several re connection openings 9 distributed over the length of a flow channel 2 and spaced apart. Despite this, the sealing arrangement 14 can expediently be designed to run continuously. It should be mentioned that the design variants of the connection openings 9 or sealing arrangements 14 can of course also be used in the embodiment according to FIG. 5.

Es versteht sich, daß die quer zur Anschlußöffnung 9 gemesse­ nen Abmessungen der Anschlußenden 15 auch so an die ent­ sprechend gemessene Öffnungsbreite angepaßt werden können, daß durch das bloße Einstecken eine ausreichende Festigkeit der Anschlußverbindung gewährleistet ist. Wenn die Anschluß­ enden 15 zumindest geringfügig elastisch nachgiebig sind, kann dies die Halterung zusätzlich unterstützen. Außerdem kann man unter Umständen die Begrenzungsflächen der Anschluß­ öffnung 9 aufrauhen oder mit lokalen Erhebungen versehen, so daß im eingesteckten Zustand eines Anschlußendes zusätz­ lich eine formschlüssige Fixierung vorhanden ist.It goes without saying that the dimensions of the connection ends 15 measured transversely to the connection opening 9 can also be adapted to the accordingly measured opening width that sufficient strength of the connection connection is ensured by the mere insertion. If the connection ends 15 are at least slightly resilient, this can additionally support the bracket. In addition, one can, under certain circumstances, roughen the boundary surfaces of the connection opening 9 or provide it with local elevations, so that in the inserted state of a connection end there is an additional positive fixation.

Claims (13)

1. Vorrichtung zur Führung eines Strömungsmediums wie Druck­ luft, mit einem Gehäuse (1), in dem mindestens ein Strömungska­ nal (2) für das Strömungsmedium angeordnet ist und das im Umfangsbereich des Strömungskanals (2) mindestens eine sich schlitzartig über wenigstens eine Teillänge des Strömungskanals (2, 8) erstreckende Anschlußöffnung (9) aufweist, wobei an dem dem Strömungskanal (2) zugeordneten, im Innern des Gehäuses (1) befindlichen Mündungsbereich (23) der Anschluß­ öffnung (9) eine sich entlang der Anschlußöffnung (9) er­ streckende Dichtungsanordnung (14) vorgesehen ist, die zwei in Schließstellung dicht aneinander anliegende und dabei den Strömungskanal (2) verschließende Dichtungspartien (24, 25) aufweist, die von einem durch die Anschlußöffnung (9) hindurch zwischen sie eingeführten Anschlußende (15) eines anzu­ schließenden Bauteils lokal in eine Offenstellung verdrängt werden, wobei sie am Außenumfang (19) des Anschlußendes (15) dichtend anliegen und mindestens ein im Anschlußende (15) vorgesehener Verbindungskanal (18) mit dem Strömungskanal (2) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Strömungskanal (2) im Innern eines Schlauchkörpers (20) ausge­ gebildet ist, der in eine Gehäuseausnehmung (21) des Gehäuses (1) eingezogen oder eingelegt ist, die über den Mündungsbereich (23) in die Anschlußöffnung (9) übergeht, und der derart flexibel oder gummielastisch ausgebildet ist, daß er zumindest bei Innendruckbeaufschlagung an der Innenkontur der Gehäuse­ ausnehmung (21) anliegt, und daß der Schlauchkörper (20) eine im Mündungsbereich (23) der Anschlußöffnung (9) liegende Längs­ öffnung (29) aufweist, wobei die Dichtungspartien (24, 25) von die Längsöffnung (29) längsseits flankierenden Wandabschnitten des Schlauchkörpers (20) gebildet sind.1. Device for guiding a flow medium such as compressed air, with a housing ( 1 ) in which at least one flow channel ( 2 ) is arranged for the flow medium and which in the peripheral region of the flow channel ( 2 ) has at least one slot-like over at least a partial length of the Flow channel ( 2 , 8 ) extending connection opening ( 9 ), wherein at the flow channel ( 2 ) associated, inside the housing ( 1 ) located mouth region ( 23 ) of the connection opening ( 9 ) along the connection opening ( 9 ) he Extending sealing arrangement ( 14 ) is provided, which has two sealing parts ( 24 , 25 ) which are close to one another in the closed position and thereby close the flow channel ( 2 ) and which are to be inserted from one connecting end ( 15 ) inserted through the connecting opening ( 9 ) between them closing component are displaced locally into an open position, wherein they on the outer circumference ( 19 ) of the Bearing end ( 15 ) sealingly and at least one connecting channel ( 18 ) provided in the connecting end ( 15 ) is connected to the flow channel ( 2 ), characterized in that at least one flow channel ( 2 ) is formed inside a hose body ( 20 ), which is drawn or inserted into a housing recess ( 21 ) of the housing ( 1 ) which merges into the connection opening ( 9 ) via the mouth region ( 23 ), and which is designed to be flexible or rubber-elastic in such a way that it is at least subjected to internal pressure on the inner contour of the Housing recess ( 21 ), and that the hose body ( 20 ) has a longitudinal opening ( 29 ) in the mouth region ( 23 ) of the connection opening ( 9 ), the sealing portions ( 24 , 25 ) of the longitudinal opening ( 29 ) flanking wall sections along the longitudinal side of the hose body ( 20 ) are formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsöffnung (29) von einem Längsschlitz des Schlauchkörpers (20) gebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the longitudinal opening ( 29 ) is formed by a longitudinal slot of the hose body ( 20 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchkörper (20) ein ursprünglich flacher, zu einem im Quer­ schnitt etwa ringförmigen Rollkörper aufgerollter Gegenstand ist, wobei die nach dem Aufrollen einander zugewandten Gegen­ standsränder die die Längsöffnung (29) begrenzenden und die Dichtungspartien (24, 25) bildenden Wandabschnitte darstellen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hose body ( 20 ) is an originally flat, to a cross-section approximately annular rolling body rolled up object, the mutually facing after the object edges that limit the longitudinal opening ( 29 ) and the Represent sealing sections ( 24 , 25 ) forming wall sections. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtungspartien (24) die Form von läng­ lichen, insbesondere leistenförmigen Dichtlippen (25) haben, die sich entlang der Längsrichtung (3) des zugeordneten Strömungskanals (2) erstrecken.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing parts ( 24 ) have the shape of elongated, in particular strip-shaped sealing lips ( 25 ) which extend along the longitudinal direction ( 3 ) of the associated flow channel ( 2 ) . 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich die Dichtungspartien (24) jeweils aus­ gehend vom längsseitigen Randbereich des Mündungsbereiches (23) in Richtung zum gegenüberliegenden Randbereich erstrecken, wo­ bei sie sich in der Schließstellung der Dichtungsanordnung (14) überlappen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing parts ( 24 ) each extend from the longitudinal edge region of the mouth region ( 23 ) in the direction of the opposite edge region, where in the closed position of the sealing arrangement ( 14 ) overlap. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtungspartien (24, 25) mit ihren freien einander zugewandten Endbereichen vom Mündungsbereich (23) weg ins Innere des Strömungskanals (2) umgebogen oder umgeknickt sind, wobei sie in der Schließstellung mit einander zugewandten Flächenbereichen flächig oder linienhaft aneinander anliegen.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing parts ( 24 , 25 ) with their free mutually facing end regions from the mouth region ( 23 ) away or bent into the interior of the flow channel ( 2 ), wherein they in the closed position with surface areas facing each other lie flat or linearly against one another. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich die mindestens eine Anschlußöffnung (9) zumindest annähernd über die gesamte Länge des Schlauchkörpers (20) erstreckt.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one connection opening ( 9 ) extends at least approximately over the entire length of the hose body ( 20 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mehrere Anschlußöffnungen (9) über die Länge des Strömungskanals (2) verteilt angeordnet sind. 8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a plurality of connection openings ( 9 ) over the length of the flow channel ( 2 ) are arranged distributed. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gehäuse (1) eine langgestreckte, z. B. rohr- oder leistenförmige Gestalt hat.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the housing ( 1 ) is an elongated, for. B. has a tubular or strip shape. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß im Gehäuse (1) mehrere insbesondere parallel zueinander verlaufende Strömungskanäle (2) angeordnet sind, denen jeweils eine Anschlußöffnung (9) mit Dichtungsanordnung (14) zugeordnet ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the housing ( 1 ) a plurality of flow channels ( 2 ), in particular parallel to one another, are arranged, each of which is assigned a connection opening ( 9 ) with a sealing arrangement ( 14 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) im Querschnitt quer zur Längsrichtung (3) des Strömungskanals gesehen im wesentlichen rechteckförmig ausge­ bildet ist, wobei beim Vorhandensein mehrerer Anschlußöffnungen (9) einzelne davon auf unterschiedlichen und/oder gleichen Ge­ häuse-Außenflächen (35) angeordnet sein können.11. The device according to claim 10, characterized in that the housing ( 1 ) seen in cross section transverse to the longitudinal direction ( 3 ) of the flow channel is formed substantially rectangular, wherein in the presence of several connection openings ( 9 ) individual ones on different and / or the same Ge housing outer surfaces ( 35 ) can be arranged. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß außen am Gehäuse (1) insbesondere im Bereich einer jeweiligen Anschlußöffnung (9) Befestigungseinrichtungen (33) für anzuschließende Bauteile (32) vorhanden sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outside of the housing ( 1 ), in particular in the region of a respective connection opening ( 9 ), fastening devices ( 33 ) for components ( 32 ) to be connected are present. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anschlußenden (15) zumindest im vorgese­ henen Kontaktbereich mit der Dichtungsanordnung (14) im Quer­ schnitt gesehen eine längliche Gestalt mit an den schmalseiti­ gen Enden (34) sich verjüngender Außenkontur aufweisen.13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the connection ends ( 15 ) at least in the contact area vorgese hen contact with the sealing arrangement ( 14 ) in cross section seen an elongated shape with at the narrow ends ( 34 ) tapering Have an outer contour.
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