DE2265166A1

DE2265166A1 - CONTINUOUS DRYERS FOR RAIL MATERIALS

Info

Publication number: DE2265166A1
Application number: DE19722265166
Authority: DE
Inventors: Ralph W Creapo; Roy E Downham; Jack F Eckelaert; John W Frost; David M Klein
Original assignee: Tec Systems Inc
Current assignee: WR Grace and Co Conn
Priority date: 1971-09-22
Filing date: 1972-09-19
Publication date: 1976-09-16
Also published as: ZA726331B; DE2265166B2; DE2265313B2; US3739491A; DE2245960C3; GB1368582A; FR2154183A5; SE392492B; DE2265313A1; DE2245960A1; DE2245960B2; IT965405B; DE2265313C3

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

A. GRUNECKERA. GRUNECKER

DIPL-ING.DIPL-ING.

H. KINKELDEYH. KINKELDEY

Dfl-INGDfl-ING

W. STOCKMAIRW. STOCKMAIR

DR-ING- AeE (CALTECHlDR-ING- AeE (CALTECHl

K. SCHUMANNK. SCHUMANN

DR RER NAT - DIPL-PHYSDR RER NAT - DIPL-PHYS

P. H. JAKOBP. H. JAKOB

DlPL-ING.DlPL-ING.

G. BEZOLDG. BEZOLD

DR RER NAT ■ DIPL-CHEM.DR RER NAT ■ DIPL-CHEM.

8 MÜNCHEN8 MUNICH

MAXIMILIANSTRASSEMAXIMILIANSTRASSE

Aktenzeichen: P 22 65 166.7File number: P 22 65 166.7

".k. Ma» 19(76 P 5150 I -23/so ".k. Ma» 19 (76 P 5150 I -23 / so

TEC Systems, Inc.
DePere, Wisconsin, USATEC Systems, Inc.
DePere, Wisconsin, USA

Durchlauftrockner für Bahnmaterialien
(Ausscheidung aus Patentanmeldung P 22 45 960.5-26) Continuous dryer for web materials
(Separation from patent application P 22 45 960.5-26)

Die Erfindung betrifft einen Durchlauftrockner für Bahnmaterialien mit oberhalb und unterhalb des Bahnmaterials in einer Kammer vorgesehenen Trocknungssystemen, deren senkrechter Abstand voneinander veränderbar ist, und mit Luftzufuhrleitungen, die die Trocknungssysteme mit einem Luftförderer verbinden.The invention relates to a continuous dryer for web materials with drying systems provided above and below the web material in a chamber, the vertical distance from each other is variable, and with air supply lines that the drying systems with a Connect air conveyors.

Ein derartiger Durchlauftrockner ist bereits bekannt aus der DT-AS 1 069 111. Bei diesem bekannten DurchlauftrocknerSuch a continuous dryer is already known from the DT-AS 1 069 111. In this known continuous dryer

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TELEFON (O8B) 23 2883TELEPHONE (O8B) 23 2883

TELEX OB-SBSSOTELEX OB-SBSSO TELEQRAMME MONAPATTELEQRAMS MONAPTH TELEKOPIERERTELECOPER

ist jedes der beiden Trocknungssysteme mit einem eigenen Trockenluftförderer versehen, so daß bei Veränderung des senkrechten Abstandes der Trocknungssysteme voneinander keine Verschiebungen innerhalb der Luftzuführleitungen zu befürchten sind. Die bekannte Vorrichtung gehört jedoch zu einem zwischenzeitlich überwundenen Stand der Technik, da moderne Durchlauftrockner mit einem einzigen Fördergebläse für Trocknungsluft arbeiten. An die Druckseite des Luftförderers ist ein Förderkanal angeschlossen, der sowohl das obere Trocknungssystem als auch das untere Trocknungs. system mit Luft versorgt. Da zwischen den beiden Trocknungssystemen, wie bereits erwähnt, Verschiebungen in senkrechter Richtung auftreten, stellt die Verbindungsstelle zwischen einem zum oberen Trocknungssystem gehörigen Leitungsa'bschnitt und einem zum unteren Behandlungssystem gehörenden Leitungsabschnitt ein in Hinsicht auf Dichtigkeit und Wartungsfreundlichkeit bisher ungelöstes Problem dar.each of the two drying systems is provided with its own drying air conveyor so that when the perpendicular distance of the drying systems from each other no shifts within the air supply lines are feared. However, the known device belongs to a state of the art that has since been overcome, as modern continuous dryers with a single conveyor fan work for drying air. A conveying channel is connected to the pressure side of the air conveyor, which both the upper drying system as well as the lower drying. system supplied with air. Since between the two drying systems, as already mentioned, shifts in a vertical direction Direction occur, represents the connection point between a pipe section belonging to the upper drying system and a line section belonging to the lower treatment system with regard to tightness and ease of maintenance so far unsolved problem.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Durchlauftrockner der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei welchem eine gut abdichtbare und wartungsfreundliche Verbindung zwischen relativ zueinander beweglichen Luftleitungsabschnitten ermöglicht ist.The invention is therefore based on the object of a continuous dryer of the type mentioned at the outset, in which a well sealable and maintenance-friendly connection between relatively movable air duct sections is made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Luftzuführleitung zwischen einem ortsfesten Leitungsabschnitt und einem mit dem unteren Trocknungssystem in senkrechter Richtung beweglichen -^eitungsabschnitt ein gegenüber der Vertikalen geneigtes Verbindungsglied vorgesehen ist, in welches ein flexibles Dichtungselement einschiebbar ist.This object is achieved according to the invention in that in the air supply line between a stationary line section and one with the lower drying system in vertical direction movable - ^ line section a opposite the vertical inclined connecting member is provided, into which a flexible sealing element can be inserted is.

Dabei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, daß das Dichtungselement einen Rahmen besitzt, an welchem ein dickesIt has been found to be advantageous that the sealing element has a frame on which a thick one

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flexibles Dichtungsmaterial befestigt ist.flexible sealing material is attached.

Weitere Merkmale. Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschmbung eines Anwendungsbeispieles im Rahmen eines modernen Durchlauftrockners anhand der Zeichnung. In dieser zeigen:Other features. Advantages and details of the invention result from the following description of an application example in the context of a modern continuous dryer the drawing. In this show:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines moderenen Durchlauftrockners, an welchen die Erfindung verwirklicht ist,Fig. 1 is a perspective view of a modern continuous dryer on which the invention is implemented is,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Trockner entlang der Linie 4-4 in Fig. 3,FIG. 2 shows a section through the dryer along the line 4-4 in FIG. 3,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Trockner entlang der Linie 3-3 in Fig. 2, undFig. 3 is a cross section through the dryer along the Line 3-3 in Fig. 2, and

Fig. 4· eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Verbxndungsgliedes.Fig. 4 · a perspective view of the invention Connecting link.

Wie Fig. 1 zu entnehmen, besitzt ein mit dem erfindungsgemäßen Verbindungsglied versehener moderner Durchlauftrockner ein geschlossenes Gehäuse H mit einander gegenüberliegenden Ein- und Auslaßöffnungen für das zu behandelnde Bahnmaterial. In der im Gehäuse ausgebildeten Kammer ist ein Brenner 10 vorgesehen, der das Kammerinnere erwärmt. An einer Gehäusewand ist eine Luftabzugsleitung 14 vorgesehen, aus welcher kontinuierlich eine bestimmte Luftmenge entweicht, die mit Hilfe eines Luftförderers F ersetzt wird.As can be seen from Fig. 1, has a with the invention Connecting link provided with modern continuous dryer a closed housing H with opposite inlet and outlet openings for the web material to be treated. A burner 10 is provided in the chamber formed in the housing, which heats the interior of the chamber. An air extraction line 14 is provided on a housing wall, from which continuously a certain amount of air escapes, which is replaced with the aid of an air conveyor F.

Vertikal übereinander sind in der Kammer ein oberes Trocknungssystem TJA und ein unteres Trocknungssystem LA angeordnet, zwi-■ sehen welchen die zu trocknende Bahn hindurchbewegt wird. Jedes der Trocknungssysteme besteht aus einer Vielzahl von mit Austrittsöffnungen versehenen Luftverteilern, die vom LuftfördererAn upper drying system TJA and a lower drying system LA are arranged vertically one above the other in the chamber, between ■ see which the web to be dried is being moved through. Each of the drying systems consists of a large number of with outlet openings provided air distributors from the air conveyor

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mit Hilfe geeigneter Luftkanäle mit Luft versorgt werden. Das obere Trocknungssystem wird mit Hilfe von Luftzufuhrleitungen 331 3^ und das untere Trocknungssystem mit Hilfe von Zuführleitungen 43, 44 mit Gebläseluft versorgt.be supplied with air using suitable air ducts. The upper drying system is with the help of air supply lines 331 3 ^ and the lower drying system with the help supplied with fan air by supply lines 43, 44.

Das untere System LA ist innerhalb des Gehäuses in senkrechter Richtung verschieblich gelagert, so daß es sowohl in Richtung auf das obere System als auch von diesem fort beweglich ist. Dadurch läßt sich der Abstand zwischen den Trocknungssystemen und damit der Abstand jedes Trocknungssystemes vom zu trocknenden Material verändern. Dabei ist das untere Trocknungssystem LA hängend am oberen System UA gehalten, wobei sich das untere System federnd in Anlage an am oberen System vorgesehenen einstellbaren Anschlägen befindet. Dadurch ist gewährleistet, daß sich ein einmal mittels der einstellbaren Anschläge eingestellter senkrechter Abstand zwischen beiden Trocknungssystemen nicht im Betrieb des Trockners verändern kann. Aufdas untere Behandlungssystem wirken Hubkräfte ein, die ein Andrücken des unteren Systems an die dem oberen System zugeordneten Anschläge besorgen, wodurch sichergestellt ist, daß eine ständige Nacheinstellung des senkrechten Abstandes der beiden Trocknungssysteme voneinander erfolgt. The lower system LA is slidably mounted within the housing in the vertical direction, so that it both is movable towards and away from the upper system. This allows the distance between the Drying systems and thus the distance between each drying system of the material to be dried. The lower drying system LA is suspended from the upper system UA held, with the lower system resiliently in contact with adjustable stops provided on the upper system is located. This ensures that a vertical position, once set by means of the adjustable stops, is achieved The distance between the two drying systems cannot change while the dryer is in operation. Lifting forces act on the lower treatment system, which means that the lower treatment system is pressed against it System to the stops assigned to the upper system, which ensures that a constant readjustment the vertical distance between the two drying systems.

Wie Fig. 2 zu entnehmen, können die dem oberen Trocknungssystem zugeordneten einstellbaren Anschläge 7^ mit ihren unteren Enden in Anlage an das untere Trocknungssystem LA gebracht werden. Diese Anschläge umfassen einen Zentrierkegel 751 der mit Hilfe einer Kontermutter 76 fixierbar ist. Ein mit einer Öffnung versehenes Einstellrad 77 ist an einer Gewindestange 78 befestigt, die ihrerseits mit dem oberen Trocknungssystem in Eingriff steht, so daß der Abstand zwischen den Systemen genau einstellbar ist.As can be seen in Fig. 2, the upper drying system associated adjustable stops 7 ^ with their lower ends are brought into contact with the lower drying system LA. These stops include a centering cone 751 which can be fixed with the help of a lock nut 76. A provided with an opening dial 77 is attached to a threaded rod 78, which in turn with the upper Drying system is engaged, so that the distance between the systems can be precisely adjusted.

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Die flexiblen Bänder, mit deren Hilfe das untere Trocknungssystem hängend am oberen Trocknungssystem gehalten ist, sind mit dem Bezugszeichen 60 bezeichnet.The flexible straps that hold the lower drying system hanging from the upper drying system are denoted by the reference numeral 60.

Die bereits erwähnten Luft-Zufuhrleitungen 33, 34 und 4-3, werden wie folgt mit Gebläseluft versorgt. Ein als Luftförderer F dienendes Gebläse ist innerhalb des Gehäuses an einer der Gehäuseseiten und dicht an einer Seite des oberen sowie des unteren Trocknungssystems angeordnet. Der Luftförderer F ist an eine Hauptleitung 80 angeschlossen, die in Verbindung mit den Leitungen für das obere und das untere Trocknungssystem steht. Die Leitung 80 versorgt eine Querleitung 82, die die Zufuhrleitungen 33 und 34 für das obere Trocknungssystem UA versorgt. Die Leitung 80 speist jedoch auch eine untere Querleitung 83, die aus zwei Leitungsabschnitten 84 und 85 besteht. Zwischen den Leitungsabschnitten 84 und 85 ist ein Verbindungsglied 86 ausgebildet. Wie den Figuren 3 und 4 zu entnehmen, ist dieses Verbindungsglied gegen die Vertikale geneigt. Der Leitungsabschnitt 85 ist fest mit der Hauptleitung 80 für die geförderte Luft verbunden, wohingegen der Leitungsabschnitt 84 fest mit dem in senkrechter Richtung verschiebbaren unteren Trocknungssystem LA verbunden ist. Mit Hilfe des Verbindungselementes 86 zwischen dem ortsfesten Leitungsabschnitt 85 und dem beweglichen Leitungsabschnitt 84 ist die Veränderung des senkrechten Abstandes zwischen den beiden Trocknungssystemen ermöglicht, ohne daß die Strömungsverbindung zwischen dem Kanal und den Trocknungssystemen unterbrochen wird, da das Verbindungsglied 86 eine senkrechte Bewegung des unteren Systems gegenüber dem ortsfesten Leitungsabschnitt 85 gestattet. Wie Figur 4 zu entnehmen, ist ein flexibles Dichtungselement 88 in das Verbindungsglied 86 eingefügt, welches in die Dichtung hineingeschoben und aus dieser wieder herausgezogen werden kann. Dadurch wird eine Dichtung zwischen den Leitungsabschnitten 84 und 85 geschaffen. Dieses Dichtungselement besteht aus einem recht-The already mentioned air supply lines 33, 34 and 4-3 are supplied with fan air as follows. A fan serving as an air conveyor F is arranged inside the housing on one of the housing sides and close to one side of the upper and the lower drying system. The air conveyor F is connected to a main line 80 which is in communication with the lines for the upper and lower drying systems. The line 80 supplies a cross line 82 which supplies the supply lines 33 and 34 for the upper drying system UA. However, the line 80 also feeds a lower cross line 83, which consists of two line sections 84 and 85. A connecting member 86 is formed between the line sections 84 and 85. As can be seen from FIGS. 3 and 4, this connecting member is inclined relative to the vertical. The line section 85 is firmly connected to the main line 80 for the conveyed air, whereas the line section 84 is permanently connected to the lower drying system LA, which can be displaced in the vertical direction. With the help of the connecting element 86 between the stationary line section 85 and the movable line section 84, the vertical distance between the two drying systems can be changed without the flow connection between the channel and the drying systems being interrupted, since the connecting element 86 causes a vertical movement of the lower system relative to the stationary line section 85 is permitted. As can be seen from FIG. 4, a flexible sealing element 88 is inserted into the connecting member 86, which is pushed into the seal and can be pulled out of it again. This creates a seal between the line sections 84 and 85. This sealing element consists of a right

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winkligen Rahmen 89, dessen eine Seite an allen vier Kanten mit einem dicken flexiblen Dichtungselement 91 versehen ist. Dieses Dichtungselement ist ausreichend dick und elastisch, um eine Dichtung zwischen den Leitungsabschnitten 84 und 85 zu bewirken. Diese abdichtende Wirkung wird auch dann erzielt, wenn eine senkrechte Relativbewegung zwischen den genannten Leitungsabschnitten auftritt. In jedem Falle bildet das Verbindungsglied eine zuverlässige Dichtung, sobald das untere Trocknungssystem in seiner höchsten Stellung ist.angled frame 89, one side of which is provided with a thick flexible sealing element 91 on all four edges. This sealing element is sufficiently thick and elastic, around a seal between the line sections 84 and 85 to effect. This sealing effect is also achieved when there is a vertical relative movement between the said Line sections occurs. In each case the connecting link forms a reliable seal once the lower drying system is in its highest position.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verbindungsgliedes und seiner Dichtungseinrichtungen kann die dichtende Verbindung zwischen den beiden Leitungsabschnitten 84 und 85 mühelos und rasch hergestellt und erneuert werden, ohne daß es erforderlich ist, die Leitungen auseinanderzubauen oder zu entfernen. Dazu ist es lediglich nötig, das Dichtungselement 88 nach außen aus dem Verbindungsglied herauszuziehen. Ist dieses geschehen, so kann das Dichtungselement 91 einfach ausgewechselt werden, worauf der Rahmen 89 mit dem erneuerten Dichtungselement 91 wieder in das gegen die Vertikale geneigte Verbindungsglied hineingeschoben v/erden.With the help of the connecting link according to the invention and its Sealing devices can make the sealing connection between the two line sections 84 and 85 easily and quickly can be manufactured and renewed without the need to disassemble or remove the lines. In addition it is only necessary to pull the sealing element 88 outwardly from the connecting member. Has this happened so the sealing element 91 can easily be exchanged, whereupon the frame 89 with the renewed sealing element 91 again in the connecting member inclined relative to the vertical pushed in v / earth.

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Claims

Λ . Continuous dryer for web materials with drying systems provided above and below the web material in a chamber, the vertical spacing of which can be changed from one another, and with air supply lines which connect the drying systems to an air conveyor, characterized in that in the air supply line (83) between a stationary line section (85 ) and a line section (84) which is movable in the vertical direction with the lower drying system (LA) is provided with a connecting member (86) inclined with respect to the vertical, into which a flexible sealing element (88, 89, 91) can be inserted.

2. Continuous dryer according to claim Λ , characterized in that the sealing element (88) has a frame (89) to which a thick flexible sealing material (91) is attached.

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