DE2264888C2 - Device for blow molding a plastic hollow body with a calibrated mouth - Google Patents
Device for blow molding a plastic hollow body with a calibrated mouthInfo
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasformen eines Kunststoff-Hohlkörpers mit kalibrierter Mündung, mit zwei relativ zueinander bewegbaren Blasform-Schließplatten und mit einer Kalibriereinrichtung, deren dem Blasformen des Hohlkörpers und dem Kalibrieren der Mündung dienender Dorn mittels eines entlang einer Führungsbahn geführten Horizontalschlittens in der Bewegungsrichtung der Schließplatten und in die Mündung eintauchbar senkrecht mittels eines Vertikalschlittens verschiebbar ist.The invention relates to a device for blow molding a plastic hollow body with calibrated Muzzle, with two blow mold closing plates that can be moved relative to one another and with a calibration device, whose mandrel, which is used for blow molding the hollow body and calibrating the mouth, by means of a horizontal slide guided along a guide track in the direction of movement of the closing plates and immersed in the mouth is vertically displaceable by means of a vertical slide.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 36 08 135) sind die beiden Blasformhälften mit ihren Schließplatten auf einem Blasformträger zwischen ihrer geöffneten und ihrer geschlossenen Stellung hin und her verschiebbar gelagert. Der Blasformträger seinerseits ist zur Übernahme eines Schlauchabschnitts unter einen Extruderkopf bringbar und nach der Übernahme eines durch ein Messer abgetrennten Schlauchabschnitts durch die beiden sich schließenden Blasformhälften mit geschlossenen Blasformhälften wieder aus dem Bereich unter dem Extruderkopf heraus bewegbar. Der Horizontalschlitten ist in einer auf einem Lagerbock angeordneten Führungsbahn beweglich, wobei dieser Lagerbock bei geöffneter Blasform eine der Blasformhälften bzw. ihre Schließplatte überbrückt.In a known device of this type (US-PS 36 08 135) are the two blow mold halves with their Closing plates to and fro on a blow mold carrier between their open and closed positions movably mounted. The blow mold carrier in turn is to take over a hose section under one The extruder head can be brought and after taking over a section of hose that has been severed by a knife by the two closing blow mold halves with closed blow mold halves again out of the area Can be moved out from under the extruder head. The horizontal slide is in one on a bearing block arranged guide track movable, this bearing block when the blow mold is open one of the blow mold halves or their striker bridged.
Während der Übernahme des abgetrennten Schlauchabschnittes durch die sich schließenden Formhälften bleibt der Horizontalschlitten auf dem Lagerbock in seiner gegenüber der Blasstellung zurückgezogenen Position. Erst nach dem Entfernen der Blasform aus dem Bereich unter dem Extruderkopf durch eine entsprechende Bewegung des Blasformträgers, wird der Horizontalschlitten in Richtung auf die Blasform vorgeschoben und bringt den Dorn über die Blasöffnung der Form. Anschließend wird der Dorn in die Blasöffnung und in die Mündung des zu formenden Hohlkörpers eingeführt.While the separated hose section is being taken over by the closing mold halves the horizontal slide remains on the bearing block in its retracted position in relation to the blowing position Position. Only after the blow mold has been removed from the area under the extruder head by a corresponding one Movement of the blow mold carrier, the horizontal slide is in the direction of the blow mold advanced and brings the mandrel over the opening of the mold. Then the mandrel is in the Blow opening and introduced into the mouth of the hollow body to be molded.
Insbesondere beim Blasformen komplizierter Hohl-Especially when blow molding complex hollow
körper, ζ. B. von Henkelflaschen, ist größte Genauigkeit hinsichtlich der gegenseitigen Lage der an der Formgebung beteiligten Elemente erforderlich, um am fertig geblasenen Hohlkörper die überschüssigen Kunststoffteile automatisch abschlagen bzw. abtrennen zu können.body, ζ. B. of bottle handles, is the greatest accuracy with regard to the mutual position of the elements involved in the shaping required to on blown hollow body automatically knock off or cut off the excess plastic parts to be able to.
Diese Genauigkeit ist auch hinsichtlich der Position des Domes in seiner Blas- und Kalibrierposition erforderlich. Bei einer automatischen Weiterverarbeitung werden die geblasenen Hohlkörper nicht ungeordnet den Formen entnommen bzw. aus den Formen ausgeworfen, vielmehr werden die Hohlkörper mit Greifvorrichtungen in aufeinanderfolgende, genau positionierte Stellungen gegenüber Nachbearbeitungswerkzeugen gebracht. Es kommt also nicht nur darauf an, mittels der Kalibriervorrichtung an einem geblasenen Kunststoffbehälter eine saubere Behälteröffnung auszuformen, sondern auch darauf, daß diese Öffnung beispielsweise genau konzentrisch zu der theoretisch bestimmten Öffnungsachse liegt, damit die Greifwerkzeuge die gewünschte Präzision aufrechterhalten können. In diesem Zusammenhang kommt es auch darauf an, daß der Dorn während des Blas- und Kalibriervorgangs nicht nur mit höchstmöglicher Präzision gegenüber dem in der Form ausgebildeten Formnest ausgerichtet ist, sondern auch darauf, daß die auf ihn einwirkenden Kräfte keine Positionsveränderung bewirken können.This accuracy is also with regard to the position of the dome in its blowing and calibration position necessary. In the case of automatic further processing, the blown hollow bodies are not disordered removed from the molds or ejected from the molds, rather the hollow bodies are with Gripping devices in successive, precisely positioned positions in relation to post-processing tools brought. So it is not just a matter of using the calibration device on a blown one Plastic container to form a clean container opening, but also ensure that this opening for example is exactly concentric to the theoretically determined opening axis so that the gripping tools maintain the desired precision. In this context it also occurs on that the mandrel during the blowing and calibration process not only with the highest possible Precision is aligned with the cavity formed in the mold, but also that the forces acting on it cannot cause a change in position.
Die bekannte Konstruktion nach der US-PS 36 08 135 vermag diese Anforderungen nicht in wünschenswerter Weise zu erfüllen, weil der Dorn unabhängig von der Blasform geführt ist und in seiner Blasstellung der Horizontalschlitten aus der Führung herausragt, so daß der Dorn durch die während des Blasvorgangs auftretenden Kräfte aus seiner theoretisch erwünschten Position verlagert werden kann, sofern nicht eine sehr stabile und massiver Konstruktion gewählt wird, welche wiederum in unerwünschter Weise zu einer Vermehrung der beweglichen Massen beiträgt.The known construction according to US-PS 36 08 135 is not able to meet these requirements in a more desirable way Way to meet because the mandrel is guided independently of the blow mold and in its blow position Horizontal slide protrudes from the guide, so that the mandrel through during the blowing process occurring forces can be shifted from its theoretically desired position, unless a very stable and massive construction is chosen, which in turn leads to an increase in undesirable effects contributes to the moving masses.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Blasformen eines Kunststoff-Hohlkörpers mit kalibrierter Mündung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß mit einem möglichst geringen Aufwand und bei möglichst geringen beweglichen Massen eine möglichst hohe Genauigkeit bei der Ausbildung der Mündung des zu erzeugenden Hohlkörpers erreicht wird.The invention is based on the object of a device for blow molding a plastic hollow body to be designed with a calibrated mouth of the type mentioned so that with a possible low effort and the highest possible accuracy with the lowest possible moving masses Formation of the mouth of the hollow body to be produced is achieved.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der Horizontalschlitten mit seiner Führungsbahn an einer der Schließplatten angeordnet ist und in seiner Blas- und Kalibrierstellung mit vorzugsweise zwei Indexbolzen in an der anderen Schließplatte angeordnete Indexbohrungen eingreift.The solution to this problem is that the horizontal slide with its guide track on a the closing plates is arranged and in its blowing and calibration position with preferably two index bolts in engages index bores arranged on the other closing plate.
Durch diese Konstruktion, bei welcher im Gegensatz zum bekannten Stand der Technik der Horizontalschlitten unmittelbar an einer der Schließplatten bewegbar gelagert ist, wird verhindert, daß sich Ungenauigkeiten in der Führung der Schließplatten in einer Verlagerung des Dorns gegenüber der Blasöffnung auswirken können. Außerdem wird der Horizontalschlitten während des Blas- und Kalibriervorgangs an der anderen Schließplatte verriegelt, so daß eine Positionsveränderung des Domes unter dem Einfluß der beim Blasen auftretenden Kräfte nicht möglich ist.Through this construction, in which, in contrast to the known prior art, the horizontal slide is mounted movably directly on one of the closing plates, inaccuracies are prevented affect in the guidance of the closing plates in a displacement of the mandrel with respect to the blow opening can. In addition, the horizontal slide is attached to the other during the blowing and calibration process Closing plate locked so that a change in position of the dome under the influence of the blowing occurring forces is not possible.
Anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels wird die Vorrichtung nach der Erfindung erläutert. Es zeigtThe device according to the invention is explained with the aid of the drawing of an exemplary embodiment. It shows
Fig. 1 eine Stirnansicht einer Schließeinheit einerFig. 1 is an end view of a closing unit of a
Vorrichtung zum Blasformen,Device for blow molding,
F i g. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Kalibriereinrichtung der Vorrichtung nach F i g. 1, undF i g. 2 shows a vertical section through a calibration device of the device according to FIG. 1, and
F i g. 3 einen Horizontalschnitt durch die Kalibriereinrichtung entlang der Linie IH-III nach F i g. 2.F i g. 3 shows a horizontal section through the calibration device along the line IH-III according to FIG. 2.
Die Vorrichtung zum Blasformen umfaßt eine Schließeinheit mit zwei relativ zueinander bewegbaren Schließplatten 48a und 486 (F i g. 1). Durch hydraulische Spannzylinder 50 können die beiden Schließplatten 48a und 48i> relativ zueinander bewegt werden, um die an den Schließplatten 48a und 486 befestigten Fortnhälften einer Blasiorm zu schließen bzw. zu öffnen.The apparatus for blow molding comprises a closing unit with two movable units relative to one another Strikers 48a and 486 (Fig. 1). The two closing plates 48a and 48i> are moved relative to one another in order to achieve the the closing plates 48a and 486 attached halves of a Blasiorm to close or open.
Die Schließeinheit weist eine Kalibriervorrichtung 64 auf, die auf der Schließplatte 48a (Fig. 2) befestigt ist.The closing unit has a calibration device 64 which is fastened on the closing plate 48a (FIG. 2).
Ein an der Schüeßplatte 48a befestigter Träger 66 der
Kalibriervorrichtung 64 trägt einen Horizontalschlitten 68, der in zwei Rundführungen 70 mittels zwei
Hydraulikzylindern 72 verschiebbar ist. Am Horizontal-Fchlitien
68 ist in Prismenführungen 74 ein Vertikalschlitten 76 gelagert, wobei zu dessen Bewegung
zwischen dem Horizontalschlitten 68 und dem Vertika!- schlitten 76 ein Hydraulikzylinder 78 angeordnet ist. Der
Vertikalschlitten 76 weist eme neutrale Aufspannfläche 80 mit Indexbohrungen 82 und Befestigungsgewinden
84 auf. An der Aufspannfiäche 80 können verschiedene nicht dargestellte Blasdornträger befestigt werden.
Koaxial zu den Rundführungen 70 sind am Horizontalschlitten 68 der Kalibrier vorrichtung 64 zwei
Indexbolzen 71 angeordnet, die einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt aufweisen, der so ausgerichtet
ist, daß eine der Dreieckseiten nach unten weist, was die günstigste Lastaufnahme ermöglich;.A carrier 66 of the calibration device 64 fastened to the shooting plate 48a carries a horizontal slide 68 which can be displaced in two round guides 70 by means of two hydraulic cylinders 72. A vertical slide 76 is mounted on the horizontal slide 68 in prism guides 74, a hydraulic cylinder 78 being arranged for its movement between the horizontal slide 68 and the vertical slide 76. The vertical slide 76 has a neutral clamping surface 80 with index bores 82 and fastening threads 84. Various blow pin carriers (not shown) can be attached to the mounting surface 80.
Coaxially to the round guides 70 two index bolts 71 are arranged on the horizontal slide 68 of the calibration device 64, which have a substantially triangular cross-section which is oriented so that one of the triangle sides points downward, which enables the most favorable load bearing ;.
Werden die Schließplatten 48a und 486 zur Aufnahme eines nicht dargestellten extrudieren Schlauchstücks geschlossen, so greifen die beiden Indexbolzen 71 in zwei an der Schließplatte 486angeordnete Indexbohrun-The strikers 48a and 486 are used for receiving of an extruded tube piece (not shown) is closed, the two index bolts 71 engage two index bores arranged on the striker 486
1-5 gen 62 (Fi g. 1) ein und legen die beiden Schließplatten 48a und 486 insbesondere in vertikaler Richtung gegenüber der Kalibriervorrichtung 64 fest, d. h. es ergibt sich insbesondere eine genaue Höhenjustierung des nicht dargestellten Blasdoms zur nicht dargestellten1-5 gen 62 (Fi g. 1) and place the two strikers 48a and 486, in particular in the vertical direction, are fixed with respect to the calibration device 64, i. H. it In particular, this results in an exact height adjustment of the blow dome, which is not shown, to that which is not shown
-" Blasformoberkante. Außerdem erhält man eine stabile 4-Punkte-Abstützung des Domes für den Fall seiner Beaufschlagung nach unten. - " Upper edge of the blow mold. In addition, a stable 4-point support of the dome is obtained in the event that it is impacted downwards.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722264888 DE2264888C2 (en) | 1972-11-13 | 1972-11-13 | Device for blow molding a plastic hollow body with a calibrated mouth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722264888 DE2264888C2 (en) | 1972-11-13 | 1972-11-13 | Device for blow molding a plastic hollow body with a calibrated mouth |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2264888A1 DE2264888A1 (en) | 1975-08-28 |
DE2264888C2 true DE2264888C2 (en) | 1982-12-16 |
Family
ID=5866106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722264888 Expired DE2264888C2 (en) | 1972-11-13 | 1972-11-13 | Device for blow molding a plastic hollow body with a calibrated mouth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2264888C2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3608135A (en) * | 1969-02-05 | 1971-09-28 | Plastic Forming Co Inc The | Blow molding mechanism |
-
1972
- 1972-11-13 DE DE19722264888 patent/DE2264888C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2264888A1 (en) | 1975-08-28 |
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Legal Events
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