DE2264411A1

DE2264411A1 - DEVICE FOR FILLING TRANSCONTAINERS

Info

Publication number: DE2264411A1
Application number: DE19722264411
Authority: DE
Inventors: Albert Braun; Jakob Kanis; Wilhelm Dipl Chem Dr Portz; Heinzjuergen Schemel
Original assignee: Knapsack AG
Current assignee: Knapsack AG
Priority date: 1972-07-07
Filing date: 1972-07-07
Publication date: 1974-01-31
Also published as: DE2264411C3; DE2264411B2

Description

Einrichtung zur Befüllung von Transcontainern (Ausscheidung aus Patentanmeldung P 22 3 420. Device for filling transcontainers (elimination from patent application P 22 3 420.

9 - 22) Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Befülluns von Transcontainern für r feuchtigkeitsempfindliche Schüttgüter, beispielsweise Calciumcarbid. 9-22) The present invention relates to a device for filling of transcontainers for bulk goods that are sensitive to moisture, for example Calcium carbide.

Es i ist bisher ilblich, feuclltigkeitsempfindliche Schüttgüter wie Calciumcarbid in Trommeln und Fässern zu transportieren und zu lagern sowie am Verbrauchsort aus ihnen zu entnehmen.It has hitherto been common practice to use bulk goods that are sensitive to moisture such as To transport and store calcium carbide in drums and barrels as well as at the place of consumption inferred from them.

Dabei enthält ein Behältnis in der Regel höchstens 250 kg Schüttgut. Will man zu Behältern mit größerem Schüttgutinhalt übergehen, so muß bei deren Befüllung und Entleerung zuverlässig sichergestellt sein, daß Feuchtigkeit nicht im Behälter vorhanden sein bzw. in ihn eindringen kann. Im Falle des Calciumcarbides würde sich sonst Acetylen entwickeln, welches mit Luft explosive Gemische bildet.A container usually contains a maximum of 250 kg of bulk material. If you want to move to containers with a larger bulk content, you have to fill them and emptying reliably ensures that moisture is not in the container be present or can penetrate into it. In the case of calcium carbide otherwise develop acetylene, which forms explosive mixtures with air.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung zur Befüllung von Transcontainern für feuchtigkeitsempfindliche Schüttgüter, beispielsweise Calciumcarbid, zu schaffen, bei welcher sichergestellt ist, daß in keinem Stadium ihrer Anwendung Feuchtigkeit in die Transcontainer eindringen kann.Die erfindungsgemäße Einrichtung ist daher dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Vorratsbunker und dem Behälter eines Transcontainers an sich bekannte Transporteinrichtungen, wie Schüttelrinnen, Transportbänder und Teleskopschurren angeordnet sind; daß eine mit einem automatischen Ventil versehene Zuführungsleitung für Druckschutzgas sich in zwei Leitungen aufgabelt, wovon die Lii', welcher r sich ein weiteres automatisches Ventil befindet, r!li der Ia Schutzgasleitungen im Behälter verbunden ist, während die andere, in welcher sich ein Reduzierventil befindet, zu de kurzen Schutzgasleitungen im Behälter führt; und daß ein Regelschrank vorgesehen ist, welcher das automatischa- Ventil nur dann öffnet, wenn die Endschalter auf demn Behälter durch Öffnen der Domdeckel betätigt worden sind, wob<-i sich für ein eingestelltes Zeitintervall gleichzeitig las automatische Vcntil öffnet, und welcher den Betrieb der Transporteinrichtungen in Richtung von der Teleskopschurre zur Schüttelrinne <rst freigibt, wenn das automatische Ventil @@@@@ geschlossen ist und weiterhin Schutzgas strömt.It is the object of the present invention to provide a device for filling of transcontainers for moisture-sensitive bulk goods, e.g. calcium carbide, to create in which it is ensured that in no stage of their application Moisture can penetrate into the transcontainer. The device according to the invention is therefore characterized in that between a storage bin and the container of a transcontainer known transport devices, such as vibrating chutes, Conveyor belts and telescopic chutes are arranged; that one with an automatic Valve-provided supply line for pressure shielding gas itself in two Lines forks, of which the lii ', which r is another automatic valve is located, r! li is connected to the Ia shielding gas lines in the container, while the others, in which there is a reducing valve, to the short shielding gas lines leads in the container; and that a control cabinet is provided, which the automatic The valve only opens when the limit switch on the container is opened by opening the Dome cover have been actuated, whereby <-i is for a set time interval at the same time the automatic valve opens and the operation of the transport equipment in the direction from the telescopic chute to the vibrating chute <rst releases if that automatic valve @@@@@ is closed and shielding gas continues to flow.

Die Einrichtung kann wahlweise noch dadurch gekennzeichnet sein, daß a) in der Zuführungsleitung eine am Regelschrank angeschlossene kontinuierliche Feuchtigkeitsmeßeirric-h ung eingebaut ist, welche beim Überschreiten eines vorgegebenen Meßwertes einen Schließbefehl an das automatische Ventil gibt, wodurch die Befülleinrichtung stillgelegt wird,und welche einen Öffnungsbefehl an eine in der Zuführungsleitung angeordnete Wasserfalle gibt; b) die automatischen Ventile durch Motore betätigbar sind.The device can optionally also be characterized in that a) a continuous one connected to the control cabinet in the supply line Moisture measuring device is built in, which when a specified value is exceeded Measured value gives a closing command to the automatic valve, whereby the filling device is shut down, and which an opening command to one in the supply line arranged water trap there; b) the automatic valves can be operated by motors are.

Damit ist die Erfindungsaufgabe voll erfüllt. Insbesondere stellt die erfindungsgemäße Befülleinrichtung eine schnelle und vollständige Spülung des leeren Behälters vor seiner Beaufschlagung mit Schüttgut sicher, ohne daß der Behalter in aufwendiger Art als Druckgefäß ausgebildet sein muß Während der Beladung wird das Eindringen von feuchter Luft durch die geöffneten Domdeckel dadurch verhindert, daß kontinuierlich Schutzgas unter vermindertem Druck und somit zur Kosteneinparung in geringen MenL;en in den oberen Bereich des Behälters einströmt. Bei Ausfall der Schutzgasbeaufschlagung des Behälters während der Beladung und gegebenenfalls bei Binströmen von feuchtem Schutzgas werden die Antriebe der das Schüttgut zum Behälter zuführenden Transporteinrichtungen automatisch angeschaltet.The task of the invention is thus fully fulfilled. In particular, represents the filling device according to the invention a fast and complete flushing of the empty container before it is loaded with bulk material safely without the container must be designed in a complex manner as a pressure vessel during loading prevents the ingress of moist air through the open dome cover, that continuously Protective gas under reduced pressure and thus flows into the upper area of the container in small quantities to save costs. In the event of a failure of the protective gas admission to the container during loading and possibly in the case of amine flows of humid protective gas, the drives of the bulk material to Container feeding transport devices are switched on automatically.

In dr: @@@@efü@ten Zeichnungen ist unter anderem ein Ausührungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Figur 1 die Seitenansicht eines Transcontainers, welcher vom Fahrgestell eines Trägerfahrzeuges aufgenommen ist; Figur 2 die Seitenansicht eines Transcontainers, welcher vom Fahrgestell eines Trägerfahrzeuges teilweise abgesetzt ist; Figur 3 die Seitenansicht eines Transcontainers, welcher vom Fahrgestell eines Trägerfahrzeuges abgesetzt ist; Figur 4 die Rückansicht eines Transcontainers; Figur 5 die Draufsicht auf einen Transcontainer; Figur 6 die erfindungsgemäße Befülleinrichtung.In dr: @@@@ efü @ ten drawings is, among other things, an example of the subject matter of the invention shown schematically. They show: FIG. 1 the side view a transcontainer, which is taken from the chassis of a carrier vehicle is; Figure 2 shows the side view of a transcontainer, which from the chassis of a Carrier vehicle is partially deposited; FIG. 3 the side view of a transcontainer, which is separated from the chassis of a carrier vehicle; Figure 4 is the rear view a transcontainer; FIG. 5 shows the plan view of a transcontainer; Figure 6 the filling device according to the invention.

Ein Transcontainer für feuchtiglkeitempfindliche Schüttgüter besteht aus einem Behälter 1 mit mehreren gasdicht verschließbaren Domdeckeln 2 an seiner Oberseite und mehreren trichterförmiger Ausläufen 3 an seiner Unterseite, welche mit Auslaßschiebern 4 gasdicht verschließbar sind, sowie aus einer mit mehreren Container-Eckbeschlägen 9 versehen Gerippenstruktion 8, in welcher sich der Behälter 1 befindet. Die Oberseite des Behälters 1 wird von mehreren Schutzgasleitungen (5, 6) durchdrungen, von denen einige ((3) bis in den unteren Teil des Behälters 1 hineinreichen, während andere (½) kurz unterhalb der Oberseite des Behälters 1 enden. Die verschiedenen Schutzgasleitungen ½ sowie 6 sind miteinander oberhalb des Behälters 1 verbunden. Neben jedem Domdeckel 2 ist ein elektrischer Endschalter 7 angeordnet. Die Endschalter 7 sind leitend mit einer auf dem Behälter 1 angeordneten Steckdose 28 verbunden. Am Rahmen 10 ds Behälters 1 sind je ein Paar klappbare Abstützfüße 11, welche durch Verstrebungen 14 zusätzlich am Rahmen 10 zu befestigen sind, angebracht, während sich am vorderseitigen Ende des Rahmens 10 ein Paar Laufrollen 12 befinden. Innerhalb des Rahmen 1() des Behälters 1 ist ein weiterer Behälter 13 zur Aufnahme eines Trocknungsmittels auswechselbar angeordnet, welcher mit dem m Innenraum des Behälters 1 in gasströmungsmäßiger Verbindung steht.There is a transcontainer for bulk goods that are sensitive to moisture from a container 1 with a plurality of gas-tight closable dome covers 2 on his Top and several funnel-shaped outlets 3 on its underside, which with outlet valves 4 can be closed gas-tight, as well as from one with several container corner fittings 9 provided framework structure 8, in which the container 1 is located. The top of the container 1 is covered by several protective gas lines (5, 6) penetrated some of which ((3) down into the lower part of the container 1 reach in, while others (½) just below the top of container 1 end up. The various protective gas lines ½ and 6 are above each other of the container 1 connected. Next to each dome cover 2 is an electrical limit switch 7 arranged. The limit switches 7 are conductive with one arranged on the container 1 Socket 28 connected. On the frame 10 of the container 1 are a pair of foldable support feet 11, which are additionally to be attached to the frame 10 by struts 14, while at the front end of the frame 10 there are a pair of castors 12. Inside the frame 1 () of the container 1 is another container 13 for receiving a desiccant arranged interchangeably, which with the m interior of the Container 1 is in gas flow communication.

Die erfindungsgemäße Befülleinrichtung fiir den Behälter 1 besteht im wesentlichen aus einem Vorratsbunker 1'), einer Schiittelrinne 16,, Transportbändern 17 und einer Teleskopschurre 18 sowie aus einem Regelschrank 25, wobei die Schüttelrinne 16 und die Transportbänder 17 durch Motore M antrei bbar sind. In einer Zuführungsleitung 20 für Druckschutzgas befindet sieji ein automatisches Ventil 19, eine Feuchtigkeitsmeßeinrichtung 26, eine Wasserfalle 27 sowie eine Verzweigung in zwei Leitungen (21, 22). In der Leitung 21, welche zu den miteinander verbundenen Schutzleitungen ½ führt, befindet sieh ein IVeduzierventil 24, während sich in der Leitung 22, welche zu den miteinander verbunden Schutzgasleitungen 6 führt, ein automatisches Ventil 23 angeordnet ist. Die Antriebe der Schüttelrinne 16, der Transportbänder 17 und dio Teleskopschurre 18 sowie die Endschalter 7, die automátischen Ventile (19, 23), die Feuchtigkeitsmeßeinrichtung 26, die Wasserfalle 27 und der Strömungsmesser FR sind mit dem Regelschrank 25 verbunden, in welchem sie Stellbefehle hervorrufen bzw.The filling device according to the invention for the container 1 consists essentially from a storage bunker 1 '), a sliding channel 16 ,, conveyor belts 17 and a telescopic chute 18 and from a control cabinet 25, the vibrating chute 16 and the conveyor belts 17 can be driven by M motors. In a feed line An automatic valve 19, a moisture measuring device, is located for protective gas under pressure 26, a water trap 27 and a branch in two lines (21, 22). In the Line 21, which leads to the interconnected protective lines ½, is located see an IVreduction valve 24 while in line 22 leading to the interconnected connected protective gas lines 6 leads, an automatic valve 23 is arranged. The drives of the vibrating chute 16, the conveyor belts 17 and the telescopic chute 18th and the limit switches 7, the automatic valves (19, 23), the moisture measuring device 26, the water trap 27 and the flow meter FR are connected to the control cabinet 25, in which they cause or

aus welchem sie solche erhalten.from which they receive such.

Die Befüllung des Transcontainers erfolgt erfindungsgemäß wie folgt: Der unter der Füllstation abgestellte Behälter 1 wird über die Steckdose 28 mit dem Regelschrank 25 elektrisch verbunden. Die Leitung 21 wird mit den kurzen Schutzgasleitungen 5, die Leitung 22 mit den langen Schutzgasleitungen 6 verbunden.According to the invention, the transcontainer is filled as follows: The container 1 placed under the filling station is connected to the socket 28 electrically connected to the control cabinet 25. The line 21 is with the short protective gas lines 5, the line 22 is connected to the long protective gas lines 6.

Nach vollständigem Öffnen der Domdeckel 2, wodurch die Endschalter 7 betätigt werden, gibt der Regelschrank 25 Öffnungsbefehle an die automatischen Ventile 19 und 23. Dadurch strömt Druckschutzgas über die Leitungen 20, 22 und 6 von unten her in den Behälter 1 und verdrängt die Feuchtigkeit aus ihm. Nach einem an einem Zeitrelais im Regelschrank 25 eingestellten Zeitintervall wird das automatische Ventil 25 geschlossen und der Behälter 1 wird nunmehr nur noch über die Leitungen 20, 21 und 5 von oben mit durch das Reduzierventil 24 strömendem Niederdruckschutzgas beaufschlagt. Nunmehr lassen sich auch die Transportorgane 16, 17 und 18 einschalten, so daß die Befüllung des Behälters 1 beginnen kann.After fully opening the dome cover 2, which causes the limit switch 7 are operated, the control cabinet 25 gives opening commands to the automatic ones Valves 19 and 23. As a result, protective gas flows through lines 20, 22 and 6 from below into the container 1 and displaces the moisture from it. After a The time interval set on a time relay in the control cabinet 25 becomes the automatic Valve 25 is closed and the container 1 is now only via the lines 20, 21 and 5 from above with low-pressure protective gas flowing through the reducing valve 24 applied. Now the transport elements 16, 17 and 18 can also be switched on, so that the filling of the container 1 can begin.

Der Regelschrank 25 schaltet die Transportorgane 16, 17 und 18 und die Beaufschlagung des Behälters 1 mit Schutzgas automatisch ab, wenn die Verbindung zwischen den Endschaltern 7 und dem Regelschrank 25 unterbrochen wird. Die Transportorgane 16, 17 und 18 werden darüberhinaus automatisch abgeschaltet, wenn der Strömungsmesser FR Schutzgasausfall anzeigt oder wenn der Feuchtigkeitsmesser 26 Wasser im Schutzgas ermittelt. Im letzten Falle wird ebenfalls automatisch das Ventil 19 geschlossen und die Wasserfalle 27 geöffnet.The control cabinet 25 switches the transport elements 16, 17 and 18 and the application of the container 1 with protective gas automatically when the connection between the limit switches 7 and the control cabinet 25 is interrupted. The transport organs 16, 17 and 18 are also automatically switched off when the flow meter FR indicates a protective gas failure or if the moisture meter 26 shows water in the protective gas determined. In the latter case it will also be automatic the valve 19 closed and the water trap 27 opened.

Durch diese Verriegelungen im Regelschrank 2% ist sichergestellt, daß die Befüllung des Behälters 1 nur erfolgt, wenn sein Innenraum verläßlich feuchtigkeitfrei ist.These interlocks in the control cabinet 2% ensure that that the filling of the container 1 takes place only when its interior is reliably moisture-free is.

Claims

Patent claims:

1) Equipment for filling trans-containers for moisture-sensitive Sehüttgüter, for example calcium carbide, characterized in that between a storage bunker (1;) and the container (i) of a transcontainer known per se Transport devices such as vibrating chutes (16), conveyor belts (17) and telescopic chutes (1t) are arranged; that a feed line provided with an automatic valve (19) (20) for pressure shielding gas splits up into two services (21, 22), one of which (22), in which there is another automatic valve (23), with the long ones Protective gas oil lines (6) in the container (1) is connected, while the other (21), in which there is a reducing valve (24) to the short protective gas lines (5) leads in the container (1); and that a control cabinet (2fl) is provided, which the automatic valve (19) only opens when the limit switch (7) is on the container (1) can be actuated by opening the dome cover (2), with a set Time interval at the same time the automatic valve (23) opens, and which the Operation of the transport devices in the direction of the telescopic chute (18) to The vibrating chute (16) only releases when the automatic valve (23) closes again and shielding gas continues to flow (FR).

2) Device according to claim 1, characterized in that in the Feed line (20) is a continuous one connected to the control cabinet (25) Moisture measuring device (26) is installed, which when a gives a closing command to the automatic valve (19) given the measured value, whereby the filling device is shut down, and which one Opening command to a water trap (2 /) arranged in the supply line (20) gives.

3)) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the automatic valves (19, 23) can be operated by motors.