DE2258371A1

DE2258371A1 - SYRINGE ARRANGEMENT MADE OF PLASTIC AND GLASS WITH EXPRESSIBLE ELASTIC PLUG SEAL

Info

Publication number: DE2258371A1
Application number: DE19722258371
Authority: DE
Inventors: Brian Eugene Baldwin; Edward Andrew Tischlingef
Original assignee: MPL Inc
Current assignee: MPL Inc
Priority date: 1972-11-24
Filing date: 1972-11-24
Publication date: 1974-06-06

Description

Aus Kunststoff und Glas bestehende Spritzenanordnung mit darin vorliegender, herausdrückbarer, elastischer Stopfendichtung Es wird eine vorfüllbare oder vorgefüllte Spritze geschaffen, die ,einen Flüssigkeit aufnehmenden Glasrohrkörper-Abschnitt zusammen-mit einer aus thermoplastischem Kunsttoff befertigten Hülse für das Ergreifen durch die Finger des Benutzers und eine aus thermoplastischem Kunststoff geformte, die Nase bildende Hülse an diesem Abschnitt angeordnet vermittels Passung mit übermaß aufweist. Die Enden des Glasrohrs werden nach dem Füllen und vorzugsweise vor dem Zusammenbau einer oder beider der genannten Hülsen abgedichtet. Das Glasrohr kann einen Abschnitt vermittels Spritzguß gefertigten Rohrs sein. Bei einer bevorzugten Ausführungss form finddt in dem Nasenende des Glasrohrs eine herausdrückbare Ventilstopfen-Dichtung Anwendung, und es liegt ein Kolben an dem hierzu gegenüberliegenden Ende vor zwecks abgedichteter, vorgefüllter Aufnahme einer flüssigen Droge oder anderen chemischen Mittels in dem Glasrohr.Syringe arrangement made of plastic and glass with push-out, elastic plug gasket It is a prefillable or prefilled Syringe created the, a liquid-receiving glass tube body section together with a sleeve made of thermoplastic material for gripping by the user's fingers and a molded thermoplastic, the nose-forming sleeve arranged on this section by means of interference fit having. The ends of the glass tube are after filling and preferably before Sealed assembly of one or both of said sleeves. The glass tube can be a section of injection molded pipe. With a preferred Embodiment finds a push-out valve plug seal in the nose end of the glass tube Application, and there is a piston at the opposite end for the purpose sealed, pre-filled receptacle of a liquid drug or other chemical Means in the glass tube.

Die Erfindung betrifft Spritzenanordnungen für die Verwendung im vorgefüllten Zustand, wobei die darin enthaltenen flüssigen Drogen und andere pharmazeutischen Produkte langzeitig gelagert werden können vor der#Abgabe derselben.The invention relates to syringe assemblies for use in the prefilled State, with the liquid drugs it contains and other pharmaceuticals Products can be stored for a long time before they are delivered.

Auf dem Gebiet der medizinischen -Spritzen ist es üblich gewesen, Spritzen vorzusehen, die sowohl aus Glas als auch aus Kunststoff gefertigt sind. Es ist bekannt, daß Glasspritzen einen wichtigen Vorteil dahingehend besitzen, daß sie klardurchsichtige und chemisch inerte Behälter für Drogen und andere chemische Produkte sind, die für die Injezierung vorgesehen sind.In the field of medical syringes, it has been customary to Provide syringes made of both glass and plastic. It is known that glass syringes have an important advantage in that they are clear and transparent chemically inert containers for drugs and are other chemical products intended for injection.

Die Durchsichtigkeit des Glases ermöglicht das leichte Feststellen jeglicher teilchenförmiger Fremdstoffe, und die relative chemische Inertheit der Glasmaterialien ermöglicht es, die zu injezierenden Drogen oder chemischen Produkte in Berührung mit den Glaswänden des Behälters über längere Zeitspannen zu belassen, ohne daß die chemischen Eigenschaften der Droge verändert werden aufgrund einer Wechselwirkung mit den chemischen Produkten des Spritzenmateials oder aufgrund eines Verdampfens verschiedener chemischer Bestandteile in der Droge oder anderer chemischer Flüssigkeit durch die Behälterwand. Es stellt somit einen speziellen Vorteil dar, die vorteilhaften Eigenschaften des Glases bei der Verpackung und Lagerung von Drogen über längere Zeitspannen hin anzuwenden. In typischer Weise wird fur diesen Zweck eine Glastype benutzt, die als Type I oder Borsilikatglas bekannt ist und chemisch sehr inert ist. Diese Glasart läßt sich jedoch etwas schwierig bei der Herstellung einer Spritze vermittels der Verformung eines Glasrohrs handhaben, und bei einer Spritze, deren gesamter Körper aus Glas ausgebildet ist, ist es erforderlich, die gegenüberliegenden Enden des Glaskörpers so auszuformen, daß sich an dem einen Ende Flansche für das Ergreifen durch die Finger und an dem gegenüberliegenden Ende eine Nasenspitze ergibt oder entsprechende Endstücke in Form von Fingerergreifteilen und die Nase bildenden Teilen daran angeklebt werden. Hieran können dann weitere Teile, wie Injektionsnadeln oder für eine einfache Flüssigkeitsabgabe angeordnet werden, und es versteht sich, daß alle derartigen aus Glas bestehenden Spritzenkörper schwierig und kostspielig in der Herstellung sind und auch weitere erhebliche Nachteile besitzen. Hierzu gehört die Leichtigkeit und die damit verbundene Gefahr eines Zerbrechens der Endteile der Spritze, die mit dem Glaskörper ausgebildet oder daran befestigt sind, da bei dem Ausformen des Glases oder der Befestigung an dem Glaskörper in dem Glas Spannungen'aufgebaut werden und sich somit Schwächungsstellen entwickeln, die an diesen Stellen zu einem leichten Z#erbrechen des Spritzenkörpers führen können. Dies gilt insbesondere als ein Gefahrenpunkt für den Flanschabschnitt für das Ergreifen durch die Finger des Benutzers, und ein Zerbrechen an dieser Stelle kann zu Schnittverletzungen sowohl der Bedienungsperson und/oder auch des Patienten führen.The transparency of the glass makes it easy to determine any particulate foreign matter, and the relative chemical inertness of the Glass materials allow the drugs or chemical products to be injected to leave in contact with the glass walls of the container for long periods of time, without the chemical properties of the drug being changed due to a Interaction with or due to the chemical products of the syringe material Evaporation of various chemical components in the drug or other chemical Liquid through the container wall. It is therefore a special advantage the beneficial properties of glass in the packaging and storage of drugs to be used over longer periods of time. Typically it is used for this purpose uses a type of glass known as Type I or borosilicate glass and is chemical is very inert. However, this type of glass is somewhat difficult to manufacture handle a syringe by deforming a glass tube, and at a Syringe, the entire body of which is made of glass, requires the Form opposite ends of the glass body so that at one end Flanges for gripping by fingers and one at the opposite end Nose tip results or corresponding end pieces in the form of finger gripping parts and the parts forming the nose are adhered thereto. More can then be added to this Parts, such as hypodermic needles or arranged for easy liquid dispensing and it will be understood that all such glass syringe bodies are difficult and expensive to manufacture and also have other significant disadvantages own. This includes the lightness and the associated risk of breaking the end portions of the syringe that formed with the glass body or are attached to it, as in the molding of the glass or the attachment to the Glass body in the glass tensions are built up and thus weakening points develop which at these points leads to a slight rupture of the syringe body being able to lead. This is particularly considered a hazard point for the flange section for grabbing by the user's fingers and breaking at that point can cut injuries to both the operator and / or the patient to lead.

Weiterhin kann das Zerbrechen im Verlaufe des Handhabens des Spritzenkörpers nach Ausbilden der Flansch- und Nasenspitzenenden, z»B. während des Füllens der Spritze, Einführen des Kolbens in dieselbe, Bedrucken des Spritzenkörpers usw. eintreten. Eine spezielle Gefahr liegt jedoch in der Möglichkeit des Zerbrechens des Flansches während der Benutzung und bezüglich aller aus Glas bestehenden Spritzen ist bekannt, daß sich durch ein Zerbrechen des Flansches bei Beaufschlagen eines Drucks während des eigentlichen Injezierens erhebliche Schnitt verletzungen an den Fingern ergeben. Es liegen somit zwei wesentliche Nachteile bei der Anwendung von Spritzen vor, die vollständig aus Glas bestehen, und zwar einmal die hohen Kosten, die mit der Ausbildung des Flansch- und Nasenspitzenendes verbunden sind, sowie die Gefahr-eines Zerbrechens.Furthermore, breakage can occur in the course of handling the syringe body after forming the flange and nose tip ends, e.g. while filling the The syringe, inserting the plunger into the same, printing on the syringe body, etc. A special hazard, however, is the possibility of the flange breaking during use and with regard to all syringes made of glass it is known that by breaking the flange when a pressure is applied during the actual injection result in significant cuts to the fingers. There are thus two major disadvantages in the use of syringes Completely made of glass, once the high cost of training of the flange and nose tip end are connected, as well as the risk of breakage.

Diese zwei Nachteile bezüglich des Kostenfaktors und die Gefahr eines Zerbrechens werden leicht durch das Anwenden von Kunststoffspritzen ausgeräumt, und zwar insbesondere der vermittels Spritzguß geformten Kunststoffspritzen und Teile des Kunststoffspritzenkörpers, jedoch haben sich die vollständig aus Kunststoff bestehenden Spritzen als allgemein ungeeignet für die Lagerung von Drogen und weiteren aktiven chemischen Produkten erwiesen, so daß dieselben für sogenannte vorgefüllte Spritzen nicht geeignet sind. Die chemische Zusammensetzung praktisch aller in der Wärme erweichenden und in der Wärme erhärtenden Kunststoffe ist dergestalt, daß durchaus die Möglichkeit einer chemischen Wechselwirkung zwischen der in der Spritze vorliegenden Droge und dem Kunststoff besteht, oder in anderen Fällen kann der Kunststoff absorptiv wirken, da derselbe die Neigung besitzt, die Chemikalien aus der Droge heraus in den Kunststoff zu absorbieren, wodurch die chemische Zusammensetzung und/oder relative Anteile der Drogen oder einer anderen in dem aus Kunststoff gefertigten Spritzenkörper vorliegenden chemischen Flüssigkeit verändert werden. Es ist weiterhin allgemein bekannt, daß alle thermoplastischen Kunststoffe Wasserdampf durchlassen, wodurch während längerer Lagerungszeiten ein unzweckmäßiger Flüssigkeitsverlust eintreten kann.These two disadvantages in terms of cost and the risk of one Breakages are easily cleared out by using plastic syringes, and in particular the plastic syringes formed by means of injection molding and Parts of the plastic syringe body, however, are made entirely of plastic existing syringes as generally unsuitable for the storage of drugs and others active chemical products, so the same for so-called pre-filled Syringes are not suitable. The chemical composition of practically everything in the Heat softening and heat setting plastics is such that absolutely the possibility of a chemical interaction between that present in the syringe Drug and the plastic is made up, or in other cases the plastic can be absorptive work because it has a tendency to get the chemicals out of the drug in absorb the plastic, increasing the chemical composition and / or relative Proportions of the drugs or another in the syringe body made of plastic chemical liquid present. It is still general known that all thermoplastics allow water vapor to pass through, which an inexpedient loss of fluid occurs during prolonged storage periods can.

Bei einer dritten Art an Spritzenanordnungen nach dem Stand der Technik hat man im Zusammenhang mit diesem Problem versucht, ein röhrenförmiges Glaselement zusammen mit thermoplastichen Kunststoffteilen an dem Glas angeordnet zu verwenden. Bei diesen bekannten Anordnungen sind die thermoplastischen Kunststoffteile an dem Glas unter Anwenden von Klebstoffen befestigt worden. Eine derartige Klebstoffbefestigung ist jedoch ein langsamer und schmutziger Arbeitsgang und führt zu der unzweckmäßigen Möglichkeit, daß das Klebstoffmaterial späterhin mit der in der Spritze vorliegenden Droge oder anderen flüssigen Chemikalien in Berührung kommt, wodurch sich die Gefahr einer chemischen Verunreinigung der Droge ergibt. Wenn es auch möglich sein könnte, ein Kunststoffteil auf ein Glasrohr über ein entsprechendes Verformungsverfahren anzuordnen, würde doch ein derartiges Verfahren die Steuerung sehr enger Toleranzwerte bedingen, die normalerweise bei Anwenden handelsgängigen Glasrohres nicht erreicht werden können, da derartige Glasrohre mit relativ weitem Toleranzspielraum geliefert werden. Auch mechanische Anschraubverbindungen zwischen einem Glasrohr und einem Kunststoffteil sind allgemein weniger als befriedigend, da die Ausbildung von Gewinden an dem Glasrohr kostspielig ist, und weiterhin ergibt sich die Gefahr eines Aubaues von Spannungen in dem Glas, wodurch wieder die Gefahr eines Zerbrechens erhöht wird, und es sind auch wiederum recht enge Toleranzwerte erforderlich, um eine wirksame Abdichtung in denjenigen Fällen zu erreichen, wo eine Abdichtung erforderlich ist. Wenn auch eine lippenartige und einrastende Kunststoffabdeckungskappe in verschiedenen Weisen angewandt worden sind für eine Anordnung über einer mit Wulst versehenen Glasmündung, wie einer Flaschenündung, sind doch derartige Lippenverbindungen in Form von Abdeckkappen, dieeinrasten, durchaus nicht zufriedenstellend für den Aufbau einer Spritze, da eine derartige Verbindung kurz ist und eine relativ leichtere Entfernung ermöglicht. Andererseits ermöglicht eine derartige Verbindungsart das Ausbilden einer ausreichenden Widerstandskraft gegenüber einem Abziehen, so daß sie zufriedenstellend sind für die Verbindungen zwischen einem Glasrohr und dem aus Kunststoff gefertigten Fingergriff, sowie dem Nasenteil. Die geringste zu einem verläßlichen Widerstand gegen ein Abziehen führende Kraft beläuft sich auf angenähert 1,3 bis 2,0 kg und oftmals sind höhere Werte erforderlich, um zu einem verläßlichen Arbeiten zu kommen.A third type of prior art syringe assembly in connection with this problem, attempts have been made to use a tubular glass element to be used together with thermoplastic plastic parts arranged on the glass. In these known arrangements, the thermoplastic plastic parts are on the Glass has been attached using adhesives. Such an adhesive attachment however, it is a slow and dirty operation and leads to the inexpedient one Possibility of the adhesive material later with the one in the syringe Drug or other liquid chemical comes into contact, increasing the risk chemical contamination of the drug. If it could also be possible a plastic part on a glass tube using a corresponding deformation process such a method would control very tight tolerance values which are normally not achieved when using commercially available glass tubes can be, since such glass tubes are supplied with a relatively wide margin of tolerance will. Also mechanical screw connections between a glass tube and a Plastic parts are generally less than satisfactory as the training of Threading on the glass tube is expensive, and there is still a risk of building up tension in the glass, which again increases the risk of breakage, and, in turn, very tight tolerance values are required in order to achieve an effective Achieve sealing in those cases where sealing is required. Albeit a lip-like and snap-in plastic top cap in different Ways have been applied for an arrangement over a beaded one Glass mouth, like a bottle mouth, are such lip connections in Form of cover caps that snap into place, not at all satisfactory for the construction a syringe, since such a connection is short and relatively easier Distance allows. On the other hand, this type of connection enables that Developing sufficient resistance to peeling so that they are satisfactory for the connections between a glass tube and the made of plastic finger grip, as well as the nose part. The least to one reliable resistance to pulling force is approximated 1.3 to 2.0 kg and often higher values are required to achieve a reliable Work to come.

Eine der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, die Nachteile des Standes der Technik, wie weiter oben erläutert, dadurch auszuräumen, daß eine vorgefüllte oder vorfüllbare Spritzenanordnung geschaffen wird, bei der nach einer Ausführungsform die Vorteile eines Glasrohrs als abgedichteter Lagerungsbehälter für Drogen oder andere Chemikalien ausgenutzt werden, sowie gleichzeitig die billigen und restlichen mechanischen Eigenschaften eines dem Spritzguß zugänglichen thermoplastischen Kunststoffes für den Fingergreif- und die Nase bildenden Abschnitt ausgenutzt werden können, sowie diese Abschnitte keineswegs einen Teil der Wände bilden, die die Lagerungskammer für die Flüssigkeit darstellen. Diese Spritze erweist sich insbesondere als vorteilnaft dahingehend, daß eine leichte mechanische Handhabung des Glasrohrs sowohl vor als auch nach dem Zusammenbau mit den aus Kunststoff gefertigten Endabschnitten ermöglicht wird, und zwar während der verschiedenen HerstellungsverTahren, einschließlich eines Waschens, Beschickens, Sterilisierens und Aufdruckens von Kalibrierungen oder Gebrauchsanweisungen auf die Spritze, ohne daß die erheblichen Nachteile auftreten,die sich bei derartigen Handhabungen und Verarbeitungen ergeben, die dann auftreten, wenn an dem Rohr ein aus Glas gebildeter Flansch vorliegt. Es versteht sich weiterhin, daß durch Anwenden des Glasrohrs als der getrennt vorfülbare und abdichtbare, die Flüssigkeit aufnehmende Körperabschnitt oder Patroneneinheit das offenendige Glasrohr leicht dazu angewandt werden kann, eine entsprechende Droge oder andere chemische Flüssigkeit aufzunehmen, ohne daß die Flüssigkeit in Berührung mit dem Kunststoffflansch während einer längeren Lagerungszeit kommt, und man kann tatsächlich ein Vorfüllen und Abdichten vor dem Zusammenbau mit den zwei Endständigen Hülsen vornehmen, die dann in der fertigen Spritzenanordnung zu dem Fingergreifabschnitt und dem Nasenabschnitt führen. Bei einer derartigen Andrdnung können die gegenüberliegenden Enden des Glasrohrs in geeigneter Weise während der Lagerung abgedichtet sein, wie z.B. vermittels eines Kolbens aus Gummi oder anderem elastischen Material für pharmazeutische Zwecke, daß eine geringe Umsetzungsneigung besitzt und an dem Fingergreifende vorliegt, sowie einer weiteren herausdrückbaren, zerreißbaren Dichtung an dem Nasenende. Wenn auch bei der bevorzugten Ausführungsform eine spezielle stirnseitigeDichtungsanordnung vorliegt, versteht es sich, daß auch im Rahmen der Erfindung andere Bauarten und Anordnungen in Betracht gezogen werden.One of the underlying objectives of the invention is thus the Disadvantages of the prior art, as explained above, to be eliminated by that a prefilled or prefillable syringe assembly is provided in which according to one embodiment the advantages of a glass tube as a sealed storage container be exploited for drugs or other chemicals, as well as the cheap ones and remaining mechanical properties of a thermoplastic accessible for injection molding Plastic can be used for the finger gripping and the nose forming section and these sections by no means form part of the walls that make up the storage chamber represent for the liquid. This syringe proves to be particularly advantageous to the effect that that easy mechanical handling of the glass tube both before and after Assembly with the end sections made of plastic is made possible, and Although during the various manufacturing processes, including washing, Loading, sterilizing and printing of calibrations or instructions for use on the syringe without the significant disadvantages occurring with such Manipulations and processing that occur when one is on the pipe flange formed from glass is present. It is further understood that by applying of the glass tube than the one that can be prefilled and sealed separately and that absorbs the liquid Body portion or cartridge unit the open ended glass tube is easily applied to this be able to ingest an appropriate drug or other chemical liquid, without the liquid coming into contact with the plastic flange during an extended period Storage time is coming, and you can actually pre-fill and seal before Assemble with the two end sleeves, which are then in the finished Guide the syringe assembly to the finger gripping portion and the nose portion. at the opposite ends of the glass tube in suitably sealed during storage, such as by means of a Pistons made of rubber or other elastic material for pharmaceutical purposes, that has a low tendency to implement and is present at the end of the finger, and another push-out, tearable seal on the nose end. if also in the preferred embodiment a special end face seal arrangement present, it is understood that other types and within the scope of the invention Arrangements to be considered.

Nach einem erfindungsgemäßen Merkmal wird eine Spritze geschaffen, die eine verbesserte herausdrückbare Dichtung an dem Nasenende aufweist und zu einer verbesserten Kraftübertragung auf die herausdrückbare Ventildichtung führt, so daß ein leichteres Herausdrücken zwecks Abgabe der Flüssigkeit ermöglicht wird.According to a feature of the invention, a syringe is created, which has an improved push-out seal at the nose end and to a improved power transmission on the push-out valve seal leads, so that an easier squeeze allows for the purpose of dispensing the liquid will.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung istin den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen vorgefüllten Spritze; Fig. 2 und 3 perspektivische Ansichten der Hülse für das Ergreifen durch die Finger und die die Nase bildenden Hülse gemäß der Ausführungsform nach der Figur 1; Fig. 4 ein längsseitiger Schnitt durch die Ausführungsform nach der Figur 1; Fig. 5 eine auseinandergezogene längsseitige Ansciht im Schnitt und zeigt die Hülse für das Ergreifen durch die Finger und das benachbarte offene Ende des Glasrohrs nach Figur l; Fig 6 eine perspektivische Ansicht des herausdrückbaren Ventildichtungsstopfens nach der Figur l; Fig. 7 eine teilweise längsseitige Ansicht im Schnitt einer abgewandleten Rohr- und Fingergreifanordnung; Fig. 8 und 9 längsseitige Teilansichten im Schnitt von weiteren erfindungsgemäßen abgewandelten Ausfü#.rungsformen; Fig. 10 eine längsseitige Ansicht im Schnitt der die Nase bildenden Hülse und des benachbarten Endes des Glasrohrs vor dem Zusammensetzen.An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. They show: FIG. 1 a perspective View of a preferred embodiment of the prefilled syringe according to the invention; Figures 2 and 3 are perspective views of the sleeve for gripping by the fingers and the sleeve forming the nose according to the embodiment according to FIG. 1; Fig. 4 shows a longitudinal section through the embodiment according to FIG. 1; Fig. 5 a Expanded longitudinal view in section and shows the sleeve for the Grasp by the fingers and the adjacent open end of the glass tube according to the figure l; 6 is a perspective view of the push-out valve sealing plug according to the figure l; 7 is a partially longitudinal sectional view of a modified one Tube and finger gripping assembly; 8 and 9 longitudinal partial views in section of further modified embodiments according to the invention; 10 shows a longitudinal side View in section of the sleeve forming the nose and the adjacent end of the glass tube before assembling.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weist eine vorgefüllte oder vorfüllbare Spritzenkörperanordnung iO eine die Flüssigkeit aufnehmende Kammer bestehend aus einem geraden zylinderförmigen Glasrohr 11 und zwei gegenüberliegenden Stirndichtungen 41 und 51 auf. Der Spritzenkörper weist ebenfalls eine Hülse 21 für das Ergreifen durch die Finger und eine die Nase bildende Hülse 31 auf, die aus einem thermoplastischen Kunststoff oder einem thermoplastischen Polymer, wie Polypropylen gefertigt und längs der gegenüberliegenden Enden des Glasrohrs 11 vermittels eines Reibungssitzes an der Wand befestigt sind.Referring to the drawings, a prefilled or prefillable Syringe body assembly OK, consisting of a chamber that receives the liquid a straight cylindrical glass tube 11 and two opposite end seals 41 and 51. The syringe body also has a sleeve 21 for gripping by the fingers and a sleeve 31 forming the nose, which is made of a thermoplastic Plastic or a thermoplastic polymer such as polypropylene manufactured and along the opposite ends of the glass tube 11 by means of a friction fit are attached to the wall.

Die Dichtung 21 ist ein elastischer Kolben aus einem Gummi oder anderem geeigentten Material mit geringer chemischer Reaktivität, die für pharmazeutische Anwendungen vorgesehen ist und hieran kann ein manuell zu betätigender Kolben 45 lösbar befestigt werden. Nach der bevorzugten Ausführungsorm wird die Dichtung 51 als ein herausdrückbarer Ventildichtungsstopfen aus einem für pharmazeutische Zwecke geeigneten Gummi oder anderem elastischen Material geringer chemischer Reaktivität vorgesehen.The seal 21 is an elastic piston made of rubber or other Appropriate material with low chemical reactivity used for pharmaceutical Applications is provided and a manually operated piston 45 be releasably attached. According to the preferred embodiment, the seal 51 as a push-out valve sealing plug from a pharmaceutical grade suitable rubber or other elastic material of low chemical reactivity intended.

Das Glasrohr 11 weist eine gerade zylinderförmige, röhrenförmige Wand 13 auf, die an ihren gegenüberliegenden Enden 15 und 17 vorzugsweise feuerpoliert ist unter Ausbilden einer feuerpolierten Wulst. Als wahlweise Maßnahme können die gegenüberliegenden Enden auch gering oder stark abgeschrägt an deren äußerer ringförmiger Kante ausgebildet sein und dies z.B. vermittels Schleifen oder Behandeln mit Schmirgel. Die feuerpolierten Wülste 15a und 17a können an den entsprechenden Rohrenden 15 und 17 in herkömmlicher Weise ausgebildet sein, und zwar sind dieselben vorzugsweise relativ klein und führen an dem Außendurchmesser des Rohrs zu zusätzlichen Abmessungen inder Größenordnung von 0,025 - 0,13 mm, wenn auch größere Wülste vorgesehen werden können für ein gegebenes Anwendungsgebiet, insbesondere dort, wo die Abmessungen des inneren Durchmessers nicht kritisch oder von andrer Bedeutung sind.The glass tube 11 has a straight, cylindrical, tubular wall 13, which are preferably fire-polished at their opposite ends 15 and 17 is to form a fire-polished bead. As an optional measure, the opposite ends also slightly or strongly beveled at their outer ring-shaped Edge be formed and this e.g. by means of grinding or treatment with emery. The fire-polished beads 15a and 17a can be attached to the corresponding pipe ends 15 and 17 may be conventional, and preferably are relatively small and add dimensions to the outside diameter of the pipe on the order of 0.025-0.13 mm, even if larger beads are provided can be used for a given application, especially where the dimensions the inner diameter are not critical or of any other importance.

Wenn auch der feuerpolierte Wulst 17a einen gewissen Vorteil dahingehend bedingt, daß der Fingergriff 21 an dem Glasrohr 11 gut festgehalten wird, kann doch ein Beuerpolieren ohne Ausbilden eines merklichen Wulstes durchgeführt werden, wenn in derartigen Fällen eine Einbuße bezüglich des Festhaltens des Fingergriffs an dem Glasrohr toleriert werden kann, und dieses Feuerpolieren kann unter Anwenden eines entsprechenden Dorns ausgeführt werden.Even if the fire-polished bead 17a has some advantage in this regard requires that the finger grip 21 is held firmly on the glass tube 11, but can buckling polishing can be performed without forming a noticeable bead when in such cases a loss of grip on the finger grip the glass tube can be tolerated and this fire polishing can apply a corresponding mandrel.

Die Hülse 21 für die Ausbildung des Fingergriffes wird mit einem Fingergriffabschnitt 25 und einer röhrenförmigen Umkleidung 23 gebildet, die im Reibungseingriff mit der äußeren längsseitigen Oberfläche des Glasrohrs 11 benachbart zu dem Ende 17 steht, und die die Nase bildende Hülse 31 weist einstückig angeordnet eine der Flüssigkeitsabgabe und der Verbindung dienende Spitze auf, die über eine Stirnwand 35 mit einem röhrenförmigen Umkleidungsabschnitt 33 verbunden ist. Derletztere liegt eng angepaßt um und im Reibungseingriff mit der benachbarten längsseitigen äußeren Oberf-läche des benachbarten Endes 15 des Glasrohrs 11 vor. Wie anhand der Figur 4 ersichtlich, weist der röhrenfömige Umkleidungsabschnitt 23 der zuvor zusammengesetzten Hülse 25 für das Fingerergreifen eine innere Wandoberfläche 23c auf, die einen kleineren Radius als der äußere Radius der röhrenförmigen Wand 13 des Glasrohrs 11 besitzt.The sleeve 21 for the formation of the finger grip is provided with a finger grip portion 25 and a tubular casing 23 which are in frictional engagement with the outer longitudinal surface of the glass tube 11 adjacent to the end 17 stands, and the sleeve 31 forming the nose has an integrally arranged one of the liquid dispenser and the connection serving tip, which has an end wall 35 with a tubular Sheath section 33 is connected. The latter is closely fitted around and in the Frictional engagement with the adjacent longitudinal outer surface of the adjacent one End 15 of the glass tube 11 in front. As can be seen from FIG. 4, the tubular Sheath portion 23 of the previously assembled sleeve 25 for finger gripping an inner wall surface 23c having a smaller radius than the outer radius the tubular wall 13 of the glass tube 11 has.

Eines oder beide der folgenden Bauelemente, und zwar das Ende 17 des Rohrs 11 und das gegenüberliegende Ende 23a der Umkleidung 23 ist mit einer geneigten, ringförmigen Nockenfläche versehen. Da das Glasrohr 11 als solches praktisch starr ist im Vergleich zu der Hülse 21 aus Polypropylen, liegt die Rohrumkleidung 23 eng angepaßt in Form eines Ringes im wesentlichen in längsseitiger Richtung um und längs der längsseitigen ringförmigen Oberfläche des Rohrs 11 nach Zusammenbau der Anordnung, bestehend aus der ringförmigen Umkleidung 23 der Hülse 21 mit dem Glasrohr 11.One or both of the following components, namely the end 17 of the Tube 11 and the opposite end 23a of the casing 23 is provided with an inclined, provided annular cam surface. Since the glass tube 11 as such is practically rigid If compared to the sleeve 21 is made of polypropylene, the pipe covering 23 is narrow adapted in the form of a ring substantially in the longitudinal direction around and along the longitudinal annular surface of the tube 11 after assembly of the arrangement, consisting of the annular casing 23 of the sleeve 21 with the glass tube 11.

Eine ringförmige Schulter 29, die eine radial nach innen sich erstreckende Verlängerung des hinteren Flanschabschnittes des Fingergriffes der Hülse 21 darstellt, dient als ein Begrenznngsanschlag für einen Eingriff der elastischen Hülse 21 mit dem Glasrohr 11. Eine bevorzugte Form der Schulter 29 ist in der Figur 4 gezeigt, wonach sich die Schulter 29 radial nach innen unter Ausbilden einer Durchbohrung 28 erstreckt, die einen geringeren Durchmesser als der effektive Innendurchmesser des Glasrohrs 11 besitzt, wodurch ein Schulteranschlag gebildet wird, der ein Entfernen eines Kolbens nach dem Einführen desselben verhindert oder doch schwierig macht, wie es durch Einführen durch das gegenüberliegende Ende des Rohrs 11 erfolgt, und die durchgehende Bohrung 28 kann somit als eine lösbare Verbindung und durch Betätigen des Kolbens 49 angewandt werden, der in dieser Bohrung vorliegt und/oder durch dieselbe hindurch bewegt wird. Eine andere Form der Schulter 29 ist in der Figur 7 durch das Bezugszeichen 129 wiedergegeben, wonach die Schutter 29 eine durchgehende Bohrung 28 bildet, die wenigstens einen genau so großen Durchmesser wie den effektiven Innendurchmesser des Rohrs 11 aufweist. Normalerweise ist dies weniger zweckmäßig, da hierdurch die Funktion der Schulter 29 als Anschlag für den Kolben zu dienen, verlorengeht, jedoch ermöglicht diese Bauart ein leichtes Einführen und Entfernen durch die durchgehende Bohrung 28 eines herkömmlichen oder anderen elastischen Kolbens 41, wenn dies für das Zusammensetzen und/oder Auseinandernehmen der Spritze 10 erforderlich sein sollte, wobei ebenfalls der Kolben 49 aufgrund einer manuellen Betätigung durch diese Bohrung hindurch betätigt werden kann.An annular shoulder 29 having a radially inwardly extending one Represents extension of the rear flange portion of the finger grip of the sleeve 21, serves as a limit stop for engagement of the elastic sleeve 21 with the glass tube 11. A preferred shape of the shoulder 29 is in the Figure 4 shown, after which the shoulder 29 radially inward to form a Through hole 28 extends, which has a smaller diameter than the effective inner diameter of the glass tube 11, whereby a shoulder stop is formed, the removal prevents or at least makes difficult a piston after it has been inserted, as done by insertion through the opposite end of the tube 11, and the through hole 28 can thus be used as a releasable connection and by actuation of the piston 49, which is present in this bore and / or through the same is moved through. Another shape of the shoulder 29 is shown in FIG the reference numeral 129 reproduced, after which the shutter 29 has a through hole 28 forms, which is at least as large as the effective inner diameter of the tube 11. Usually this is less useful as it makes the Function of shoulder 29 to serve as a stop for the piston is lost, however This design enables easy insertion and removal through the continuous Bore 28 of a conventional or other elastic piston 41 if this is for the assembly and / or disassembly of the syringe 10 should be necessary, the piston 49 likewise due to manual actuation through this bore can be operated through.

Der Fingergreifabschnitt 25 ist bei dieser hier erläuterten bevorzugten Ausführungsform als ein einstückiger Flansch ausgebildet, der ein umhüllendes ringförmiges Teil'einschließlich gegenüberliegender Verlängerungen 25a und verbindenden Seitenteilen 25b besitzt. Es können auch andere Fingergriffformen und Bauarten angewandt werden, und zwar einschließlich eines ringförmigen Flansches, der einen konstanten Durchmesser hat und einen runden Flanschumfang besitzt, oder der Fingergreifabschnitt kann einstückig ausgeformte Fingergreifringe oder ein anderes geeignetes Fingergreifelement aufweisen.The finger gripping portion 25 is preferred in this one discussed here Embodiment designed as a one-piece flange, which has an enveloping annular Part including opposing extensions 25a and connecting side parts 25b owns. Other finger grip shapes and designs can also be used, including an annular flange that has a constant diameter and has a round flange circumference, or the finger gripping portion can be made in one piece have molded finger gripping rings or another suitable finger gripping element.

Jedoch ist die hier gezeigte Ausführungsform bevorzugt und dies gilt insbesondere für das Anwenden eines vollständig ringförmigen und umhüllenden Flanschteils, das sich seitlich über den äußeren Durchmesser der Umkleidung 23 erstreckt, wodurch es möglich wird, die ringförmige Verstärkung 27 anzuwenden, insbesondere bei denjenigen Ausführungsformen, wo eine feuerpolierte Wulst 17a an dem Ende des Glasrohrs 11 vorliegt.However, the embodiment shown here is preferred and this is true especially for the use of a completely ring-shaped and enveloping flange part, which extends laterally over the outer diameter of the casing 23, whereby it becomes possible to apply the annular reinforcement 27, especially on those Embodiments where a fire-polished bead 17a on the end of the glass tube 11 is present.

Wie weiter oben angegeben, ist eine oder beide der Bauelemente in Form des Endes 17 des Rohrs 11 und des Endes 23a der Umkleidung 23 mit einer Nockenoberfläche ausgebildet. Eine Nockenoberfläche an dem Ende der Umkleidung 23 kann als eine ringförmige, schräg zulaufende Nockenoberfläche 23a, wie gezeigt, vorgesehen sein, die gegebenenfalls an ihrer radial äußeren Kante eine ringförmige, stumpf abgeschrägte oder flache Oberfläche besitzen kann, oder die dann in Fortfall kommen kann, wenn es nicht zweckmäßig ist, die äußere Kante stumpf zu gestalten. Wahlweise kann die Oberfläche 23a abgerundet oder in anderer Weise kreisbogenförmig glatt gekrümmt sein, wie es sich bei einer Betrachtung im längsseitigen Schnitt ergibt. Das Glasrohrende 17 ist vorzugsweise feuerpoliert unter Ausbilden einer glatten radialen äußeren Kantenoberfläche 17aa, die vorzugsweise einen kleinen Wulst mit angenähert 0,025 - 0,13 mm zusätzlichem Durchmesser bildet. Dieser Wulst wird sich normalerweise über den zylinderförmigen Durchmesser des Rohrs 11 sowohl radial nach außen als auch radial nach innen erstrecken und somit die angestrebte konvexe kreisbogenförmige Außenoberfläche 17aa bilden. (In dieser Hinsicht versteht es sich, daß die Zeichnungen im wesentlichen schematisch sind und verschiedene Teile und Bauelemente, wie der Wulst 17a hier zwecks deutlicherer Darstellung übertrieben wiedergegeben sind). Diese kleine ringförmige, feuerpolierte Wulst führt neben anderen Funktionen zu einem zusätzlichen die Hülse festhaltendem Effekt und bedingt zusätzliche mechanische Festigkeit des Glasrohrs an dem Ende 17. Das Glasrohrende 17 kann wahlweise geschliffen oder in anderer Weise mit einer abgeschrägten oder abgerundeten äußeren Kantenoberfläche entsprechend der Oberfläche 17aa versehen sein. Wahlweise kann weiterhin die Umkleidung 23 die ursprünglich gegenüberliegende Stirnkante stumpf gestaltet aufweisen, wenn auch eine scharfe äußere, ringförmige Kantenoberfläche an dem Rohr 11 nicht zweckmäßig ist.As noted above, one or both of the components in Shape of the end 17 of the tube 11 and the end 23a of the casing 23 with a cam surface educated. A cam surface at the end of the casing 23 can be defined as an annular, tapered cam surface 23a, as shown, may be provided, which optionally at its radially outer edge an annular, blunt beveled or flat one Surface, or which can then be omitted if it is not expedient is to make the outer edge blunt. The surface 23a can optionally be rounded or be curved smoothly in another way, as is the case with a Viewing in the longitudinal section results. The glass tube end 17 is preferably fire polished to form a smooth radial outer edge surface 17aa, which preferably has a small bead with approximately 0.025-0.13 mm extra Diameter forms. This bead will usually extend over the cylindrical one Diameter of the tube 11 extend both radially outward and radially inward and thus form the desired convex circular arc-shaped outer surface 17aa. (In this regard, it should be understood that the drawings are essentially schematic are and various parts and components, such as the bead 17a here for the purpose of clearer Representation are exaggerated). This little ring-shaped, fire-polished Bead leads among other functions to an additional holding the sleeve effect and requires additional mechanical strength of the glass tube at the end 17. The glass tube end 17 can optionally be ground or in some other way with a beveled or rounded outer edge surface accordingly the surface 17aa be provided. Optionally, the casing 23 can continue to originally opposite front edge have designed blunt, albeit a sharp outer, annular edge surface on the tube 11 is not practical is.

Die Verstärkung 27 bildet eine integrierende eine glatte Verbindung herstellende, ringförmige Ecke zwischen der ringförmigen Umkleidung 23 und dem ringförmigen Fingergriffflasnschabschnitt 25. Die Verstärkung 27 dient ebenfalls als eine wirksame, elastische glatte Verstärkung vergrößerten Durchmessers für die Umkleidung 23 an der Zone, wo die Umkleidung 23 über dem Wulstende 17a des Rohrs 11 überliegt.The reinforcement 27 forms an integrating smooth connection producing, annular corner between the annular casing 23 and the annular Finger grip liner section 25. The reinforcement 27 also serves as an effective, elastic smooth reinforcement of enlarged diameter for the casing 23 the zone where the jacket 23 overlies the bead end 17a of the tube 11.

Diese glatte Verbreiterung bedingt durch die Verstärkung 27 vermittelt eine zusätzliche mechanische Festigkeit und zweckmäßige seitliche Verteilung von Belastungen in dieser Zone, wobei die Umkleidung bezüglich ihres Durchmessers ausreichend gereckt und bezüglich ihrer Dicke zusammengedrückt werden kann, ohne daß es zu einem Springen des Glasrohrs 11 kommt, das ansonsten dadurch verursacht werden kann, daß das Glasrohrende 17 in einer Zone endet, innerhalb der in Umfangsrichtung erheblich berbreiterten und starren Zone im Inneren des ringförmigen Abschnittes 25. Hierdurch wird es weiterhin ermöglicht, daß das Material der Hülse in der Zone der Verstärkung 27 die zusätzliche Dicke des Durchmessers des Wulstes 17a und die Ausdehnung der Umkleidung 23 kompensiert, wie dies für die Aufnahme der Passung mit Übermaß erforderlich ist, die zwischen dem geraden Wandabschnitt 13 des Rohrs 11 mit der Umkleidung 23 ausgebildet ist. Die Umkleidung 23 mit ihrem Verstärkungsteil 27 liegt eng angepaßt in dem Rohr 11 vor. Der Erfindungsgegenstand ist in der Praxis mit handelsgängigem Glasrohr und einem thermoplastischen Kunststoff in Form von Polypropylen zur Durchführung gekommen.This smooth widening is mediated by the reinforcement 27 an additional mechanical strength and appropriate lateral distribution of Loads in this zone, the casing being sufficient in terms of its diameter can be stretched and compressed with respect to their thickness without it becoming one Jumping of the glass tube 11 comes, which may otherwise be caused by that the glass tube end 17 ends in a zone within which the circumferential direction is considerable Broadened and rigid zone in the interior of the annular section 25. As a result it is also made possible that the material of the sleeve in the zone of reinforcement 27 the additional thickness of the diameter of the bead 17a and the extension of the Casing 23 compensates as required to accommodate the interference fit between the straight wall section 13 of the pipe 11 with the casing 23 is trained. The casing 23 with its reinforcement part 27 is closely matched in the pipe 11. The subject of the invention is in practice with a commercially available glass tube and a thermoplastic in the form of Polypropylene came into effect.

In zufriedenstellender Weise ist hiker ein Glasrohr mit einem nominalen äußeren Zylinderdurchmesser längs der zylinderförmigen Wand 13 von 10,5 mm in Anwendung gebracht worden, wobei der übliche Toleranzbereich bezüglich des Durchmessers sich auf angenähert 0,86 mm beläuft. Beispielsweise gilt für dieses Ausführungsbeispiel und Glasrohre vergleichbarer Größe, daß die Dicke derumkleidung 23 sich zweckmäßiger Weise auf angenähert 0,5 -1,0 mm beläuft, und die Länge der Hülsenumkleidung 23 sollte zweckmäßigerweise bei 10 - 17, 5mm liegen, um so eine ausreichende längsseitige Abmessung für einen einwandfreien Paßsitz zwischen der Umkleidung 23 und dem Rohr 11 zu ergeben. De Verstärkungsverbreiterung kann einen Radius von angenähert 0,63 - 6,3 mm aufweisen und liegt vorzugsweise in einem Bereich von angenähert 2,5 mm für die hier erläuterten Größen der Hülsen und Rohre. Glasrohre mit einer Wanddicke von 0,5 - 1,0 mm oder darüber können zweckmäßigerweise angewandt werden unter Heranziehen handelsgängiger Glassorten, wenn auch Wanddicken in der Größenordnung von nur 0,25 - 0,38 mm herangezogen werden können, wenn es sich um ein Glasrohr il hoher mechanischer Festigkeit handelt. Die geringeren Wanddicken lassen sich jedoch normalerweise schwierig ausbilden und auch in anderer Hinsicht schwierig handhaben, so daß dieselben normalerweise nicht bevorzugt sind.Satisfactorily, the hiker is a glass tube with a nominal outer cylinder diameter along the cylindrical wall 13 of 10.5 mm in use been brought, with the usual tolerance range with regard to the diameter amounts to approximately 0.86 mm. For example, applies to this embodiment and glass tubes of comparable size that the thickness of the cladding 23 is more appropriate Way amounts to approximately 0.5-1.0 mm, and the length of the sleeve casing 23 should expediently be at 10-17.5mm, so that a sufficient lengthwise Dimension for a perfect fit between the casing 23 and the pipe 11 to result. The gain broadening can have a radius of approximately 0.63 - 6.3 mm and is preferably in a range of approximately 2.5 mm for the sizes of the sleeves and tubes explained here. Glass tubes with a wall thickness of 0.5-1.0 mm or more can be suitably applied by using commercially available types of glass, albeit wall thicknesses in the order of magnitude of only 0.25 - 0.38 mm can be used if it is a glass tube il high mechanical Strength is all about. However, the smaller wall thicknesses are usually difficult to achieve train and also difficult to handle in other respects, so that the same normally are not preferred.

Bei der hier erläuterten Ausführungsform weist der Umkleidungsabschnitt 33 der die Nase bildenden Hülse 31 einen Verlängerungsabschnitt 33f auf, der sich über das Ende 15 des Glasrohrs 11 erstreckt und kann einen Hohlraum 36 bilden, der an jedem Ende durch das Rohrende 15 und die Stirnwand 35 der Hülse begrenzt wird. Bei dieser Ausführungsform weist die Hülse 31 ebenfalls eine ringförmige Umklei dungsverbreiterung im mittleren Abschnitt in Form eines Rings 33c auf, der einer doppelten Funktion dienen kann e und zwar einmal die längsseitige Lageanordnung der Hülse 31 auf dem Glasrohr 11 zu unterstützen und weiterhin eine ringförmige Verstärkung zu ergeben, die zweckmäßigerweise über oder benachbart zu der Zone an dem Ende 15 des Glasrohrs 11 vorliegt. Die als Anschlußelement bzw. Abgabeöffnung dienende Spitze 37 weist eine Bohrung 39 auf und kann gegebenenfalls so ausgebildet sein, daß eine entsprechende Verbindung mit einer Nadeleinheit erfolgt, wie unter Ausbilden einer entsprechenden Fläche an der Spitze 37 oder Vorsehen einer Gewindefläche oder andererseits kann die Verbindung auch in anderer Weise an der Hülse 31 vorgesehen werden. Wenn auch die hier wiedergegebene, die Nase bildende Hülse 31 die insbesondere bevorzugte Ausführungsform darstellt, wonach verschiedene Spritzenkombinationen in Anwendung kommen können, einschließlich der verschiedenen Rohrabdichtungsanordnungen ergibt es sichdoch, daß auch Abwandlungen ausgeführt werden können, z.B. kann die Umkleidungsverlängerung 33f in Fortfall kommen und die Stirnwand 35 kann unmittelbar an oder in enger Nachbarschaft zu dem benachbarten Rohrende 15 vorliegen.In the embodiment explained here, the cladding section 33 of the sleeve 31 forming the nose has an extension section 33f, which extends extends over the end 15 of the glass tube 11 and can form a cavity 36, the is bounded at each end by the pipe end 15 and the end wall 35 of the sleeve. In this embodiment, the sleeve 31 also has an annular casing dung broadening in the middle section in the form of a ring 33c, the one can serve a double function, namely once the longitudinal position arrangement the sleeve 31 on to support the glass tube 11 and continue to give an annular reinforcement, conveniently above or adjacent to the zone at the end 15 of the glass tube 11. The connection element or Dispensing opening serving tip 37 has a bore 39 and can optionally be designed so that a corresponding connection is made with a needle unit, such as forming a corresponding surface on tip 37 or providing one Threaded surface or on the other hand, the connection can also be made in another way on the Sleeve 31 can be provided. Even if the one reproduced here forms the nose Sleeve 31 represents the particularly preferred embodiment, after which different Syringe combinations can come into use, including various Pipe sealing arrangements, however, show that modifications are also carried out e.g. the casing extension 33f can be omitted and the end wall 35 can be directly on or in close proximity to the neighboring Pipe end 15 are present.

Bei der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsform bildet der Ventildichtungsstopfen 51 ein elastisches, herausdrückbares Nebenflußventil-Dichtungselement, das zunächst in einem elastischen Abdichtungsverhältnis im Inneren des Glasrohrendes 15 selbsttätig gehaltenwird. Der Hülsenumkleidungsabschnitt 33f und die Stirnwand 35 bilden zusammen mit der Stirnoberfläche des Rohrendes 17 einen vergrößerten Hohlraum, der bezüglich des effektiven Umfanges größer als die effektive Dichtungslänge des Ventilelementes 51 ist. Weiterhin weist das Ventilelement 51 den Nebenfluß ermöglichende Vertiefungen 55 auf und an den vorderen und hinteren Flächen liegen erhöhte Oberflächen 53 vor, wodurch ein Flüssigkeitsfluß um den Stopfen 51 herum sichergestellt wird unabhängig davon, ob der Stopfen teilweise in dem Ende des Rohrs 11 zurückgehalten wird und/oder in einem vorderen Eingriff mit der Stirnwand 35 des Hohlraums 36 steht.In the preferred embodiment shown here, the valve sealing plug forms 51 is a resilient, push-out bypass valve sealing element which initially automatically in an elastic sealing ratio inside the glass tube end 15 is held. The sleeve casing portion 33f and the end wall 35 together form with the end surface of the pipe end 17 an enlarged cavity, which with respect to the effective circumference greater than the effective sealing length of the valve element 51 is. Furthermore, the valve element 51 has depressions which enable the bypass flow 55 on and on the front and rear surfaces there are raised surfaces 53, thereby ensuring liquid flow around the plug 51 independently whether the plug is partially retained in the end of the tube 11 and / or is in front engagement with the end wall 35 of the cavity 36.

Die erhöhten Oberflächen 53 weisen vorzugsweise Kreuzform auf, siehe die Dastellung. Unter Anwenden dieses Nebenfluß-Abdichtungsstopfens 51 in der hier gezeigten Spritzenform mit einem Glasrohrabschnitt 11 mit praktisch geradliniger Wandung und konstantem Durchmesser wird eine verbesserte Kraftübertragung an dem Kolben 41 über die Flüssigkeit L zu der Nebenfluß-STopfendichtung 51 bewirkt. Dies im Hinblick darauf, daß die Stopfendichtung 51 eine größtmögliche hintere Oberfläche aufweist, auf die der zu einem Herausdrücken führende Druck vermittels der Flüssigkeit L ausgeübt werden kann.The raised surfaces 53 are preferably cruciform, see FIG the presentation. Applying this tributary sealing plug 51 in the here Syringe shape shown with a glass tube section 11 with practically rectilinear Wall and constant diameter will improve power transmission to the Piston 41 is effected via the liquid L to the bypass plug seal 51. this in view of the fact that the plug seal 51 has the largest possible rear surface has to which the pressure leading to a push out by means of the liquid L can be exercised.

Somit kann weniger Druck erforderlich sein, der auf den Kolben 49 für ein Herausdrücken der Nebenfluß-Ventilstopfendichtung 51 ausgeübt werden muß, als dies erforderlich wäre, bei einer entsprechenden Dichtung, die im Inneren eines Rohrabschnittes mit verjüngtem Hals eingepaßt ist.Thus, less pressure may be required on the piston 49 must be exercised for pushing out the bypass valve plug seal 51, than would be required with an appropriate seal inside a Pipe section is fitted with a tapered neck.

Es wurde gefunden, daß der Erfindungsgegenstand zur Duechführung kommen kann vermittels Zusammensetzen der Hülsen 2 und 31 mit dem Glasrohr 11 wabrend-sowohl die Hülsen als auch das Glasrohr sich bei Normaltemperatur befinden.It has been found that the subject matter of the invention is used can by means of assembling the sleeves 2 and 31 with the glass tube 11 wabrend-both the sleeves and the glass tube are at normal temperature.

Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäßen Anordnungen aus Glasrohr und Kunsttoffhülsen in Form der Spritzenanordnungen 10 dem Abziehen der Hülsen einen Widerstand von angenähert 2,25 bis 16 kg entgegensetzen, wenn das Glasrohr 11 sauber ist und kein Schmiermittel, wie ein Silikon vorliegt. Wenn das Glasrohr einen Silikonüberzug aufweist, wie dies gelegentlich für andere Arbeitsbedingungen zweckmäßig sein kann, wie für das anschließende Einführen eines Kolbens oder gleitbaren Stopfens in das Glasrohr, wurde gefunden, daß der Widerstand gegen ein Abziehen, wie er durch den Reibungseingriff zwischen den relativ elastischen Hülsen 21 und 31 und dem relativ starren Glasrohr 11 gebildet wird, in der Größenordnung von etwa 20% verringert wird.It has been found that the glass tube assemblies according to the invention and plastic sleeves in the form of the syringe assemblies 10 to pull off the sleeves Oppose resistance of approximately 2.25 to 16 kg when the glass tube 11 is clean and is not a lubricant such as a silicone. If the glass tube has a silicone coating as this may occasionally be useful for other working conditions, as for the subsequent insertion of a plunger or slidable stopper into the Glass tube, has been found to have the resistance to peeling, such as that provided by the Frictional engagement between the relatively elastic sleeves 21 and 31 and the relative stare Glass tube 11 is formed is reduced on the order of about 20%.

Eine abgewandelte erfindungsgemäße Ausführungsform ist in den Figuren 8 und 9 wiedergegeben und hierbei weist das Glasrohr 111 erhöhte und im Abstandsverhältnis vorliegnde Vorsprünge 113a auf dessen Oberfläche auf, wie dies durch das Aufdrucken von Kalibrierungen, Beschriftungen usw. auf das Glasrohr vor dem Zusammenbau mit der Hülse 21 ausgebildet werden kann. Dieses Bedrucken kann dadurch bewerkstelligt werden, daß eine Epoxydruckfarbe aufgebracht wird, die sodann in situ auf dem Glasrohr gehärtet wird oder eine keramische Druckfarbe aufgebracht wird, die anschließend auf dem Glasrohr gebrannt wird. Das Anwenden derartiger Druckfarben für das Ausbilden von Kalibrierungen oder anderen Kennzeichnungen ist allgemein bekannt und bedarf insoweit keiner weiteren ERläuterung, wobei lediglich bemerkt wird, daß sich hierdurch eine zusätzliche Wanddicke bzw. Verbreiterung in der Größenordnung von 0,025 - 0,05 mm ergibt.A modified embodiment of the invention is shown in the figures 8 and 9 reproduced and here the glass tube 111 has increased and in the spacing ratio present projections 113a on its surface, as by printing of calibrations, labels etc. on the glass tube prior to assembly the sleeve 21 can be formed. This printing can thereby be accomplished that an epoxy printing ink is applied, which is then applied in situ on the glass tube is hardened or a ceramic printing ink is applied, which then is burned on the glass tube. Using such inks for forming of calibrations or other markings is generally known and required so far no further explanation, it is only noted that this an additional wall thickness or widening in the order of magnitude of 0.025-0.05 mm results.

Wie anhand der Figuren 8 und 9 ersichtlich, liegt ein Teil dieser erhöhten Oberflächensegmente 113a unter einer oder beiden der Umkleidungen 23 und 25 der Hülsen 21 und 31 und ergibt einen zusätzlichen Widerstand gegen ein Entfernen desFingergreifflansches während der Benutzung der Spritze 10. Wenn auch Vertiefungen in der äußeren Wandoberfläche des Glasrohrs zwecks erhöhtem Widerstand gegen ein Abziehen ausgebildet sein können, ist doch ein ohne zusätzliches Tempern erfolgendes Einritzen zwecks Ausbilden derartiger Vertiefungen nicht zweckmäßig, da da; Glas hierdurch längs derartiger Ritzlinien geschwächt wird, so daß sich während oder nach einem Zusammenbau der Spritze die Gefahr einer Bildung von Glassprüngen ergibt.As can be seen from FIGS. 8 and 9, a part of this is located raised surface segments 113a under one or both of the casings 23 and 25 of the sleeves 21 and 31 and provides additional resistance to removal of the finger gripping flange while using the syringe 10. Albeit indentations in the outer wall surface of the glass tube for the purpose of increased resistance to a Peel off can be formed, but one that takes place without additional annealing Scoring for the purpose of forming such depressions is not expedient because there; Glass is thereby weakened along such scratch lines, so that during or after assembling the syringe there is a risk of glass cracking.

Erfindungsgemäß wird vorzugsweise die Flüssigkeit L, die in der Spritze 10 vorgefüllt für die weitere Benutzung vorliegen soll, in das Glasrohr 11 eingefüllt und durch die Kolbendichtung 41 und die Ventildichtung 51 abgedichtet vor dem Zusammenbau mit den endständigen Hülsen 21 und 31.According to the invention, the liquid L that is in the syringe 10 is to be pre-filled for further use, filled into the glass tube 11 and through the Piston seal 41 and the valve seal 51 are sealed before assembly with the end sleeves 21 and 31.

Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 4 wird die Bedienungsperson einen herkömmlichen einschraubbaren Kolben 49 in den Kolben 41 einschrauben, sodann wird der Kolben 49 und der Kolben 41 nach vorne gedrückt, wodurch eine nach vorne gerichteter Druck und Kraft durch die Flüssigkeit L auf die herausdrückbare Stopfendichtung 51 übertragen wird.Referring to Figures 1 and 4, the operator screw a conventional screw-in piston 49 into piston 41, then the piston 49 and the piston 41 is pushed forward, causing a forward Directed pressure and force through the liquid L on the push-out plug seal 51 is transmitted.

Hierdurch ergibt sich eine Bewegung der Nebenfluß-Ventilstopfendichtung 51 in die Kammer oder Hohlraum 36 und ermöglicht eine Bildung des Nebenflußkanals für die Flüssigkeit L in den Hohlraum 36 und um die Stopfendichtung 51 herum aus der Auslaßbohrung oder der öffnung 39 in der Nasenspitze 37.This results in movement of the bypass valve plug seal 51 into the chamber or cavity 36 and enables the bypass channel to be formed for the liquid L into the cavity 36 and around the plug seal 51 the outlet bore or opening 39 in the tip of the nose 37.

Claims

1. AnonrJung, consisting of a glass tube, a non-existing one Finger grip and a part forming a nose for use in particular the packaging and subsequent dispensing of chemicals, not labeled e t through a practically cylindrical glass tube, (11) a finger grip sleeve (21) made of TE, erlaoplastischelil polymer or other plastic that grips the tube Cover section with a laterally extending finger grip projection integrally formed niermit, a nose forming a tip (31) from thermoplastic polymer or other plastic that reduced a section Having diameter in one piece with the casing, the sleeves (21,31) longitudinally their casing sections over the corresponding opposite ends (15,17) of the glass tube (11) come into engagement, a slidable piston in sealing engagement is present inside and at the end of the glass tube on which the finger grip sleeve is arranged is, a valve seal on the opposite nose end of the glass tube and a liquid to be dispensed present in the tube between the piston and the valve seal.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the reduced diameter portion of the sleeve forming the nose is a laterally extending wall includes, the longitudinally related to the front of the corresponding adjacent end of the glass tube is in the spacing ratio and a central reduced diameter opening therein for fluid flow during dispensing which form the nose per thermoplastic sleeve liner lengthways across the corresponding overlying end of the glass tube extends to form a cavity for the flow of liquid lait larger Inner diameter than the inner diameter of the cylindrical glass tube, the valve seal is a pull-out resilient stopper, the sleeve end forming the nose frictionally engaged, the plug having a diameter and a length which is smaller than the corresponding diameter and length of the fluid cavity and is formed in a channel shape on the front surface so as to allow liquid flow through this and through the opening of reduced diameter according to the iler expressions of the valve plug into the cavity by a forward movement of the To enable the piston and the liquid it contains.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the elastic Valve sealing plug has a cruciform front and rear surface, underneath Forming channels for fluid flow on each of these surfaces.

4. Arrangement according to claim 2, characterized in that both sleeve covers an annular extension portion extending laterally outward on and practically in the lateral relationship with the corresponding ring-shaped, fire-polished Have end bead on the glass tube.

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the annular Extension of the finger grip surrounds a reinforcement that with a annular finger grip portion is in communication.

6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the annular Extension on the sleeve section forming the nose forms a raised ring, that in the spacing ratio of the opposite longitudinal ends of the corresponding Casing section is present.

7. Arrangement according to claim 4, characterized in that both sleeve linings an annular extension portion extending laterally outward on and practically laterally in engagement with the corresponding annular have fire-polished end bead of the glass tube.

8. Arrangement according to claim 2, characterized in that the annular Extension of the finger grip cover represents a reinforcement that with a annular finger grip portion is in communication.

9. Arrangement according to claim 2, characterized in that the annular Extension of the nose-forming lense forms a raised ring that is spaced apart arranged by the opposite longitudinal ends of the corresponding casing is.

10. The arrangement according to claim 2, characterized in that the push-out Valve plug has a raised cruciform front surface.

11. The arrangement according to claim 10, characterized in that the push-out Valve plug has raised circular front and rear surfaces.

12. The arrangement according to claim 11, characterized ~ that the push-out Valve plugs have a plurality of annular sealing rings and on their sealing surfaces has formed recesses.

13. Arrangement according to claim 12, characterized in that an inclined annular cam surface on one of the longitudinal inner ends of the casing section the finger grip sleeve and the corresponding longitudinal outer end of the glass tube is formed, as well as an inclined annular cam surface on one of the longitudinal inner ends of the cladding section of the sleeve forming the nose and the corresponding end of the glass tube is formed,

14. Arrangement according to claim 13, characterized in that at least one of the cam surfaces on a End of the glass tube is formed.

15. Arrangement according to claim 14, characterized in that at least one of the cam surfaces is an annular chamfer.

16. The arrangement according to claim 14, characterized in that at least one of the cam surfaces is smooth and arcuate in longitudinal section.

17. The arrangement according to claim 16, characterized in that at least one of the cam surfaces through and as part of an annular fire polished Edge is formed on one end of the glass tube.

18. The arrangement according to claim 17, characterized in that the annular fire-polished rim has a fire-polished raised annular bead, and the fire-polished bead is formed on both longitudinal ends of the glass tube is.

19. The arrangement according to claim 13, characterized in that the inclined annular cam surfaces on the corresponding inner longitudinal end each of the sleeve casings are formed, and from the corresponding overlying ones longitudinal ends of the glass tube in the jointly assembled position of the tube and the sleeves are facing away.

20. Arrangement according to claim 19, characterized in that the cam surface on both longitudinal ends of the tube and on the longitudinal inner ends both sleeves is formed from.

21. Arrangement according to claim 1, characterized in that at least one end of the glass tube has an annular fire-polished edge, which in the longitudinal Section is smoothly arcuate to form the annular cam surface.

22. Arrangement according to claim 21, characterized in that the finger grip sleeve at their axially outer end an inner shoulder stop adjacent to and themselves in the longitudinal path of one end of the glass tube extending.

23. The arrangement according to claim 22, characterized in that the Shoulder stop extends radially inward over the inner diameter of the glass tube.

24. Arrangement according to claim 22, characterized in that the shoulder stop radially inwards no further than the effective inner diameter of the pipe extends.

25. The arrangement according to claim 24, characterized in that the laterally extending finger grip projection a smooth arcuate reinforcement having a front zone of communication with the pipe-engaging liner portion the finger grip sleeve at the outer end of this sleeve forms that over and in the side Alignment with the fire-polished beaded end of the tube.

26. The arrangement according to claim 25, characterized in that the laterally extending finger grip projection has a laterally extending flange has, the laterally extending flange is annular and axially above the corresponding pipe end is present and a smooth elongated annular reinforcement forms, which at the annular junction between the longitudinal tubular Part of the finger grip sleeve and the annular flange is formed, the Reinforcement on the side over lying and with the corresponding bulging end of the tube related is present.

27. The arrangement according to claim 1, characterized in that the laterally extending finger grip projection an enlarged annular reinforcement with the longitudinally extending pipe engagement part of the finger grip sleeve and above the fire-polished beaded tube end in side Alignment is present, the laterally extending finger grip projection one having laterally extending flange, the flange ring is shaped / and a has anterior main surface that is longitudinally on an imaginary plane, which extends over the face of the corresponding ring-shaped, fire-polished pipe end extends.

28. Arrangement according to claim 1, characterized in that both sleeve casings an annular extension portion extending laterally outward on and practically laterally engaged with the corresponding fire-polished, annular Have beaded end of the glass tube.

L e r s e i t e