DE2256944A1 - TRANSFER DEVICE FOR CERAMIC MOLDINGS - Google Patents
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Description
Umsetzvorrichtung für keramische Formlinge Die Erfindung betrifft eine Umsetzvorrichtung für keramische Formlinge, die zwischen deri. Ausgang eines Trockners und einer Verputzeinrichtung zur Überführung und anschließendem Verputzen der getrockneten Formlinge dient.Transfer device for ceramic briquettes The invention relates to a transfer device for ceramic bricks, which between deri. Output of a Dryer and a plastering device for transferring and subsequent plastering the dried bricks is used.
Die aif. den umlaufenden Schaukeln der Trockengeräte abgelegten Formlinge liegen mit ihrem Öffnungsrand auf, während sie bei sogenannten Putzvorgang in umgekehrte Lauge gebracht werden müssen, um den ihnen durch das Ausformen anhaftenden Grat am Rand zu beseitigen.The aif. The moldings are placed on the rotating swings of the drying devices lie with their opening edge on, while they are reversed in the so-called cleaning process Lye must be brought to the burr adhering to them by the molding to eliminate at the edge.
Eine bekannte Vorrichtung zum maschinellen Umsetzen der Formlinge besteht aus einer Wendevorrichtung mit einem um eine horizontale Achse drehbaren Schwenkarm, an dem eine Greifvorrichtung, die aus einem Saugbalg besteht, angebracht ist. Die Formlinge werden zunächst von der Schaukel mit dem Saugbalg angehoben, anschließend durch eine 180° Schwenkung auf die gegenüberliegende Seite der horizontalen Achse gebracht, wo eino weitere Saugeinrichtung horizontal an einem Balken verschiebbar die Formlinge über eine Putz einrichtung bringt und auf eine Drehscheibe oder Putzband absetzt. Die notwendige Hubbewegung zum Anheben und Absetzen der Formlinge wird über eine am Saugbalg angebrachte Vakuum- und Luftleitung gesteuert.A known device for the mechanical transfer of the moldings consists of a turning device with a rotatable around a horizontal axis Swivel arm to which a gripping device consisting of a suction bellows is attached is. The briquettes are first lifted from the swing with the suction bellows, then by swiveling 180 ° to the opposite side of the horizontal one Axis brought where a further suction device can be moved horizontally on a beam brings the moldings over a plastering device and onto a turntable or plaster belt settles. The necessary lifting movement for lifting and setting down the briquettes is Controlled by a vacuum and air line attached to the suction bellows.
Diese Umsetzvorrichtung hat die Ncichteile, daß die gegen Stoß sehr empfindlichen Formlinge von der Trockenschaukel bo zur Putzapindel zweimal angehoben und wieder abgesetzt werden müssen. Dadurch erhöht sich selbst bei schonendem Umsetzen die Bruchquote, abgesehen davon, daß diese Vorrichtungen noch vexhältnismäßig sehr aufwendig und daher kostspielig sind Das Bestreben bei Taktfertigung kurze Umsetzzeiten zu erreichen, um die Anlagen rentabel zu geatalten, kann mit der bekannten Anordnung daher nicht zufriedenstellend gelöst werden.This relocating device has the ncichteile that the against impact very sensitive briquettes are lifted twice from the drying swing bo to the cleaning spindle and have to be dropped off again. This increases even with gentle repositioning the breakage rate, apart from the fact that these devices are still relatively high Time-consuming and therefore costly are the endeavors to have short repositioning times in the case of cyclical production to achieve in order to keep the plants profitable, can with the known arrangement can therefore not be solved satisfactorily.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß auf der Putz spindel abgelagerte Bruchteile von Pormlingen von Hand beseitigt werden mUssen, sollen sie den Arbeitsprozeß nicht stören.Another disadvantage of the known devices is that Fractions of Pormlingen deposited on the cleaning spindle can be removed by hand must if they should not disrupt the work process.
Zweck der Erfindung ist es, einc schonende, schnelle Umsetzung der Formlings zum Verputz aggregat mit einer gleichzeitig wenig, aufwendigen Vorrichtung zu erreichen.The purpose of the invention is to achieve a gentle, rapid implementation of the Formlings for plastering aggregate with a simultaneously little, complex device to reach.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Umsetzvorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die Formlinge von den Schaukeln des Trockners zum Verputzaggregat so zu überfahren, daß sie gleichzeitig verputzt werden können, ohne nochmals auf besondere Verputzspindeln abgesetzt zu werden.The invention is therefore based on the object of a transfer device to create that makes it possible to move the briquettes from the swings of the dryer to the To drive over the plastering unit so that they can be plastered at the same time without to be set down again on special plastering spindles.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Kombination einer unterhalb der Bewegungsbahn der Formlinge am Maschinengestell angebrnchten Hebevorrichtung mit einer oberhalb der Bewegungsbahn in verlängerter Achse der Hebevorrichtung befindlichen Wendevorrichtung gelöst.According to the invention, this object is achieved by the combination of a below the movement path of the briquettes on the machine frame attached lifting device with one located above the movement path in the extended axis of the lifting device Turning device released.
Die Hebevorrichtung bringt den Formling von der Schaukel des Trockners an die Aufnahmeseite der Wendevorrichtung heran, wodurch auf eine Höhenverschiebbarkeit der Wende-Vorrichtung verzichtet werden kann. Dadurch wird es wie nachstehend beschrieben möglich, die Wendevorrichtung mit einer Drehspindel auszurüsten, indem nämlich die Aufnahme für die Formlinge als Drehscheibe ausgebildet ist, deren Achse senkrecht zur horizontal liee.enden Drehachse, um welche der Wendekreis beim Umsetzen beschrieben wird, verläuft und eine die Drehscheibe aufnehmende Welle am gegenüberliegenden Ende eine Keilriemenscheibe trägt.The lifting device brings the molding off the swing of the dryer to the receiving side of the turning device, which means that it can be adjusted in height the turning device can be dispensed with. This will make it as described below possible to equip the turning device with a rotating spindle, namely by the Recording for the briquettes is designed as a turntable, the axis of which is perpendicular to the horizontally lying axis of rotation, around which the turning circle is described when moving is, runs and a shaft receiving the turntable on the opposite End carries a V-belt pulley.
Dadurch ist ca möglich nach beendeten Wendevorgang die Keilriemenscheibe, welche dann nach der Bewegungsbahn der Formlinge des Trockners hinzeigt mit einem, unterhalb eines Drehtisches angeordnetem Keilriementrieb in Verbindung zu bringen, um ate Formlinge auf der Drehscheibe zum anschließenden Verputzen in Rotion zu versetzen.This means that the V-belt pulley is approx. which then points to the path of movement of the moldings of the dryer with a, to bring into connection a V-belt drive arranged below a turntable, to put ate briquettes in rotation on the turntable for subsequent plastering.
Das hat weiterhin den Vorteil, daß anfallende Verunreinigungen auf der Drehscheibe, die entweder durch Materialabfälle bzw Formlingsbruch entstehen, beim Wenden der Drehscheibe selbsttätig abfallen und damit eine zusät2liche Reinigung, sei es von Hand oder mechanisch, erspart bleibt, Zweckmäßigerweise befindet sich eine, in einer Fürung des Gehäuses untergebrachte Zahnstange im Eingriff mit einem Zahnradritzel auf der horizontal liegenden Dr ehachse, und am freien Ende der Zahnstange ist eine Rolle gelagert, die in einer feststehenden Kurvenscheibe unterhalb eines Drehtisches eingreift.This also has the advantage that any contamination occurs the turntable, which is caused either by material waste or broken moldings, fall off automatically when turning the turntable and thus additional cleaning, be it by hand or mechanically, is spared, expediently is located a rack housed in a Fürung of the housing in engagement with a Gear pinion on the horizontal turning axis and at the free end of the rack a roller is mounted in a fixed cam below a Turntable engages.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Hebevorrichtung mit einem Dreipunktausheber ausgestattet, der mit einer im Zentrum angebrachten Öffnung auf einem Führungszapfen verschiebbar ist und durch eine elastische Scheibe gegen den 3und einer Schubetange abgestützt ist. Die elastische Anordnung des Dreipunktaushebers gewährleistet das Ausgleichen von fehlenden Parallelitäten, die durch schiefe Pormlinge zwischen Drehscheibe und Hebevorrichtung auftreten können.In a further embodiment of the invention, the lifting device is with a Three-point jack equipped with an opening in the center a guide pin is displaceable and by an elastic disc against the 3und a push rod is supported. The elastic arrangement of the three-point jack ensures the compensation of missing parallels caused by crooked pots can occur between the turntable and the lifting device.
Die Erfindung soll nachstehend an ei einem Ausführungsbeispel näher erläutert werden.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. It eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung, Fig. 2s einen Schnitt nach Linie 1-1 gemäß Fig. 1, Fig. 3: eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.In the accompanying drawing: Fig. It shows a side view of the Device according to the invention in sectional view, FIG. 2s a section according to Line 1-1 according to FIG. 1, FIG. 3: a top view of the device according to the invention.
Vor den Umlenkrädern 1; 2, am Ausgang eines Trockners ist an einem Gestell 3 eine Hebevorrichtung t angebracht.Before the guide wheels 1; 2, at the exit of a dryer is at one Frame 3 a lifting device t attached.
Die eine Hub- und Senkbewegung ausführende Schubstange 5 ist mit ein Abstützring G versehen. Der Führungszapfen 7 der Schubstange 5 grnift in eine zylindrische Aussparung des Dreipunktaushebers 8 ein. Eine Abstützung des Dreipunktaushebers 8 gegen den Bund 6 wird über die aus Schaumgummi bestehende elastische Scheibe 9 erreicht. An einem endlossen Kettenförderer 10 sind in Abständen die Transportschaukeln 11 pedelnd aufgehängt, auf welchem die Formlinge 12 mit ihrer Öffnung nach unten aufliegen. Auf gleicher der Hebevorrichtung 4 befindet sich oberhalb der Formlinge eine Wendevorrichtung 13, die on einem Drehtisch 14 befestigt ist.The push rod 5 executing a lifting and lowering movement is a Support ring G provided. The guide pin 7 of the push rod 5 engages in a cylindrical one Recess of the three-point lifting device 8. A support for the three-point lift 8 against the collar 6 is over the elastic disk 9 made of foam rubber achieved. The transport swings are at intervals on an endless chain conveyor 10 11 suspended pedestrian, on which the moldings 12 with their opening facing down rest. On the same the lifting device 4 is located above the moldings a turning device 13 attached to a turntable 14.
Die Wendevorrichtung besteht aus den Drehscheiben 15; 16, die als Aufnahme für die Formlinge dienen. Die Drehscheiben sind in den Lagern 17; 18 drehbar eingebettet und an ihrer Aufnahmeseite mit einer elastischen Scheibe 19, z. B.The turning device consists of the turntables 15; 16, which as Serve recording for the briquettes. The turntables are in the bearings 17; 18 rotatable embedded and on its receiving side with an elastic disc 19, for. B.
aus Schaugummi bestehend, ausgestattet.consisting of rubber, equipped.
Am gegenüberliegenden Ende der Welle 20, die zur Aufnahme der Drehscheibe dient, ist eine Keilriemenscheibe 21 vorgesehen. Die Lager 17; 18 sind durch eine zum Drehtisch 14 horizontal liegenden Drehachse 22 miteinander verbunden.At the opposite end of the shaft 20, which is used to accommodate the turntable is used, a V-belt pulley 21 is provided. The bearings 17; 18 are through a The axis of rotation 22 lying horizontally to the turntable 14 is connected to one another.
In der Mitte der Drehachse befindet sich ein Zahnradritzel 23, welches im Eingriff steht mit einer Zahnstange 24, die im Gehäuse 25 untergebracht ist. Das Gehäuse 25 ist mit zwei Vakuumkammern 26; 27 ausgerüstet, die mit getrennten Vakuumanschlüssen 28; 29 fdr den Anschluß von Vakuumleitungen versehen wind. Durch ein Kanalsystem 30, das aus zylindrischen Bohrungen bcsteht, ist eine Vakuumverbindung mit der Aufnahmeseite der Drehscheibe 15; 16 hergestellt.In the middle of the axis of rotation is a pinion gear 23, which is in engagement with a rack 24 which is accommodated in the housing 25. The housing 25 is provided with two vacuum chambers 26; 27 equipped with separate Vacuum ports 28; 29 for the connection of vacuum lines. By a channel system 30, which protrudes from cylindrical bores, is a vacuum connection with the receiving side of the turntable 15; 16 manufactured.
Die Zahnradstange 24 ist einer eine Rolle 31 nit einer unterhalb des Drahtisches 14 unveränderlich besfestigten Kurvenscheibe 32 verbunden.The gear rack 24 is a roller 31 with one below the Wire 14 invariably fastened cam 32 connected.
Der Drehtisch 14 ist an seinem Umfang vorzugsweise mit 6 Wendevorrichtungen in gleichen Abständen beaufschlagt.The turntable 14 is preferably provided with 6 turning devices on its circumference applied at equal intervals.
Beim Umsetzen der Formlinge vom Trockner zur Drehscheibe befindet sich die Rolle 31 an der Stelle I der Kurvenscheibe 32. Der sich intermittierend bewegende Kettenförderer 10 ist so eingestellt, daß die die Formlinge 12 tragenden Transportschaukeln 1-1 auf der von Hebe- und Wendevorrichtung 4; 13 gebildeten gemeinsamen Achse zum Stillstand kommen. Sodann wird der jeweilige Formling durch die hydraulisch betätigte Schubstange 5 von der Transportschaukei 11 abgehoben und gelen die Drehscheibe 15 der Wendevorrichtung 13 angelegt, die gleichzeitig mit Vakuum beaufschlagt ist und deshalb den Formling festhält, Während sich die Schubstange 5 wieder absenkt, bewegt sich der ebenfalls intermittierend angetriebene Drehtisch 14 in Pfeilrichtung weiter (v$l. Fig. 3), so da-ß die Rolle 31 die Wegstrecke h von der Stelle I zur Stelle II auf der feststehenden Kurvenbahn zurUcklegt. Diese Wegestrecke wird durch die zwangsläufige Verbindung mit der Zahnstange a4 auf das Zahnradritzel 23 übertragen, wodurch die Drehscheiben 15; 16 um 180° geschwenkt und damit nach oben gerichtet sind.When moving the bricks from the dryer to the turntable the roller 31 at the point I of the cam 32. The yourself intermittently moving chain conveyor 10 is set so that the moldings 12 supporting transport swings 1-1 on the lifting and turning device 4; 13th formed common axis come to a standstill. Then the respective molding lifted from the transport display 11 by the hydraulically operated push rod 5 and gelen the turntable 15 of the turning device 13 applied simultaneously is applied with a vacuum and therefore holds the molding while the Push rod 5 lowers again, the likewise intermittently driven moves Turntable 14 in the direction of the arrow (v $ l. Fig. 3), so that-ß the roller 31 the distance h from point I to point II on the fixed cam track. These The route is automatically linked to the rack a4 on the Gear pinion 23 transmitted, whereby the rotating disks 15; 16 swiveled by 180 ° and are therefore directed upwards.
Damit wird die Keilriemenscheibe 21 in Eingriff mit einem Riementrieb 33 gebraucht und die Drehscheiben 15; 16 werden für den Zentriervorgang in Rotation versetzt. Beim Weitertransport gelangen die Spindelpaare 34...39 zu den einzelnen Arbeitsstationen, die über den Drehtisch angeordnet sind und in der Zeichnung gemäß Fig. 3 mit den Ziffern II,.VI angegeben sind.So that the V-belt pulley 21 is in engagement with a belt drive 33 used and the turntables 15; 16 are in rotation for the centering process offset. During the further transport, the spindle pairs 34 ... 39 reach the individual ones Workstations, which are arranged above the turntable and in the drawing according to Fig. 3 with the numbers II, .VI are indicated.
Es sind dies der Reihe nach eine. Zentrierstation, eine Verputzstation, eine Schwammstation und zwei Abnahmestationen, An den Stationen V und VI werden die Formlinge abgenommen und die Spindelpaare im entleerten Zustand wieder in die Ausgangsstellung I gebracht. Dabei werden sie wieder um 180° geschwenkt, so daß die Drehscheiben 15;16 wieder zur Übernahme weiterer Formlinge bereitstehen. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt also die Doppelfunktion der Übertragungsvorrichtung, die im intermittierenden Umlauf abwechselnd sowohl als Übertragungselement als auch Arbeits-oder Verputz spindel dient.These are one after the other. Centering station, a plastering station, a sponge station and two removal stations, at stations V and VI the briquettes removed and the spindle pairs in the emptied state again in the Starting position I brought. They are pivoted again by 180 ° so that the turntables 15; 16 are again ready to take over further moldings. This Embodiment thus shows the dual function of the transmission device, the in intermittent circulation alternately both as a transmission element and Work or plastering spindle is used.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2256944A DE2256944A1 (en) | 1972-11-21 | 1972-11-21 | TRANSFER DEVICE FOR CERAMIC MOLDINGS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2256944A DE2256944A1 (en) | 1972-11-21 | 1972-11-21 | TRANSFER DEVICE FOR CERAMIC MOLDINGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2256944A1 true DE2256944A1 (en) | 1974-05-30 |
Family
ID=5862291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2256944A Pending DE2256944A1 (en) | 1972-11-21 | 1972-11-21 | TRANSFER DEVICE FOR CERAMIC MOLDINGS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2256944A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0169477A2 (en) * | 1984-07-25 | 1986-01-29 | Günter Butz | Machine for printing textiles |
DE3815822A1 (en) * | 1988-05-09 | 1989-11-23 | Voit Michael Gmbh | MACHINE FOR GLAZING CLAY AND PORCELAIN ITEMS AND WORKPIECE HOLDER HERE |
-
1972
- 1972-11-21 DE DE2256944A patent/DE2256944A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0169477A2 (en) * | 1984-07-25 | 1986-01-29 | Günter Butz | Machine for printing textiles |
EP0169477A3 (en) * | 1984-07-25 | 1987-04-15 | Günter Butz | Machine for printing textiles |
DE3815822A1 (en) * | 1988-05-09 | 1989-11-23 | Voit Michael Gmbh | MACHINE FOR GLAZING CLAY AND PORCELAIN ITEMS AND WORKPIECE HOLDER HERE |
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