DE2255995A1 - METHOD OF MANUFACTURING ELECTRIC WINDING CAPACITORS - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING ELECTRIC WINDING CAPACITORSInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung elektrischer Wickelkondensatoren.Process for the production of electrical wound capacitors.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung elektrischer Wickelkondensatoren mit Dielektrikumsfolien und Belägen in Form von Ijietallfolien, bei dem als Beläge eine Wertfolie mit relativ kleinen Abmessungen und eine Deckfolie mit relativ großen Abmessungen sowie Dielektrikumsfolien so zu einem Kondensator verwickelt werden, daß die Deckfolie allseitig die Wertfolie überdeckt, und bei dem vor dem Verwickeln Anschlußdrähte an die Deckfolie und an die Wertfolie angeschweißt werden.The present invention relates to a method for Manufacture of electrical wound capacitors with dielectric foils and coverings in the form of Ijietallfolien, in which as coverings a value foil with relatively small dimensions and a cover foil with relatively large dimensions as well Dielectric foils so entangled into a capacitor be that the cover sheet covers the value sheet on all sides, and in the case of the connecting wires on before the entanglement the cover sheet and welded to the security sheet.
Derartige Kondensatoren sind bereits bekannt. Dabei werden nach den bisher vorgeschlagenen Verfahren sowohl die Deckfolien als auch die Wertfolien aus großflächigen Folienbändern abgetrennt. Bei diesem Abtrennen ergibt sich eine gewisse Rauhigkeit der Schnittkanten, die eine Kerbwirkung bei mechanischer Beanspruchung der Folien zur Folge hat. Dadurch können sehr schmale Folien auf diese Weise nicht mit der für die Verarbeitung erforderlichen mechanischen Festigkeit hergestellt.werden.Such capacitors are already known. According to the previously proposed method, both the cover foils as well as the valuable foils are separated from large-area foil strips. This separation results in a certain roughness of the cut edges, which has a notch effect in the case of mechanical stress Resulting in slides. As a result, very narrow foils cannot be used in this way with what is required for processing mechanical strength.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren anzugeben, nach dem auch relativ schmale Wertfolien mit ausreichender Festigkeit hergestellt und zu Kondonsato'ren verarbeitet werden kennen. ' ■ ' 'The object of the present invention is to to specify a process by which even relatively narrow value foils with sufficient strength are produced and know to be processed into Kondonsato'ren. '■' '
VPA 9/HO/3OO3 Xhs/Pin 409820/0659VPA 9 / HO / 3OO3 Xhs / Pin 409820/0659
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest die Wertfolie durch Flachwalzen eines aus duktilem Metall bestehenden Drahtes entsprechender Dicke in der für den jeweiligen Kondensator erforderlichen Breite hergestellt wird.In a method of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention in that at least the value foil is formed into a corresponding thickness by flat rolling a wire made of ductile metal the width required for the respective capacitor is produced.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß die so entstandenen Folien keine rauhen Oberflächenkanten aufweisen, daß also auch keine Kerbwirkung die mechanische Festigkeit dieser Folien schwächt, und daß durch die Stärke des gewählten Drahtes auf einfache Weise die Breite der Folien bestimmt werden kann. Auf diese Weise können bei entsprechender Wahl des Ausgangsmaterials beliebig schmale Folien hergestellt werden. Die Vorteile dieses Verfahrens wirken sich bei Folienbreiten unter 2 mm besonders günstig aus.The method according to the invention has the advantage that the films produced in this way do not have any rough surface edges have, so that no notch effect weakens the mechanical strength of these films, and that by the thickness of the selected wire can easily be determined the width of the foils. In this way Any narrow foils can be produced with the appropriate choice of the starting material. The advantages this process has a particularly beneficial effect on film widths of less than 2 mm.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich vorteilhaft auch eine mit einem dünnen Metallüberzug versehene Folie herstellen, indem ein Überzug aus einem zweiten Metall auf den Draht vor dem Auswalzen aufgebracht wird; besonders gut eignet sich z.B. ein versilberter oder vernickelter Kupferdraht. Eine Breite der Wertfolie von 0,5 mm ergibt für Kondensatoren mit Kapazitätsv/erten von einigen pF gut einzustellende Längenabrnessungen für die Wertfolie. Kupferdraht läßt sich ohne Schwierigkeiten zu einer Folie von 30/um Starke auswalzen. Bei dieser Stärke ist auch ein Verschv/eißen mit 0,3 mm 0-Anschlußdrähten ohne Schwierigkeiten möglich. Als Beckenfolie kann eine AIu- According to the method according to the invention, a film provided with a thin metal coating can advantageously also be produced by applying a coating of a second metal to the wire before it is rolled out; A silver-plated or nickel-plated copper wire, for example, is particularly suitable. For capacitors with capacitance values of a few pF, a width of the value foil of 0.5 mm results in easy-to-adjust length measurements for the value foil. Copper wire can be rolled out into a foil of 30 μm thickness without difficulty. With this thickness, welding with 0.3 mm 0-connecting wires is also possible without difficulty. An aluminum foil can be used as a
VPA 9/140/3003 M 09820/0659 - 3 -VPA 9/140/3003 M 09820/0659 - 3 -
ainiumfolie verwendet werden, die nach dem üblichen Verfahren von einer großflächigen Aluminiumfolie abgetrennt wurde, da deren Breite unkritisch ist und "beispielsweise 4 mm betragen kann.Ainium foil can be used following the usual procedure was separated from a large aluminum foil, since its width is not critical and "for example Can be 4 mm.
Im folgenden wir die Erfindung an Hand einer Figur näher erläutert. ' ' *In the following, the invention is explained in more detail using a figure. '' *
In einen Wickel 1, der anfangs nur die Dielektrikumsfolien 4 und 5 enthält, wird zunächst die Deckfolie 3 und anschließend die Wertfolie 2 eingewickelt. Die Deckfolie 3 und die Wertfolie 2 sind mitAnschlußdrähten 6 verschweißt. Die Wertfolie 2 ist schmaler als 2 mm, sie ist durch Auswalzen eines Drahtes entstanden. Die Deckfolie 3 ist breiter und länger als die Wertfolie 2, sodaß die Wertfolie 2 nach dem Fertigwickeln von der Deckfolie 3 allseitig überdeckt wird.In a winding 1, which initially only contains the dielectric foils 4 and 5, first the cover sheet 3 and then the value sheet 2 is wrapped. The cover sheet 3 and the value foil 2 are welded to connecting wires 6. The value foil 2 is narrower than 2 mm, it was created by rolling out a wire. The cover sheet 3 is wider and longer than the value foil 2, so that the value foil 2 is covered on all sides by the cover foil 3 after the final winding will.
3 Patentansprüche
1 Figur3 claims
1 figure
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Claims (3)
kleinen Abmessungen /eine Deckfolie mit relativ großen Abmessungen und Dielektrikumsfolien so zu einem Kondensator verwickelt werden, daß die Deckfolie allseitig die Wertfolie überdeckt, und bei dem vor dem Verwickeln Anschlußdrähte an die Deckfolie und an die Wertfolie angeschweißt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Wertfolie (2) durch Flachwalzen eines aus duktilem Metall bestehenden Drahtes entsprechender Dicke in der für den jeweiligen Kondensator erforderlichen Breite hergestellt wird.and
small dimensions / a cover foil with relatively large dimensions and dielectric foils are wrapped into a capacitor in such a way that the cover foil covers the value foil on all sides, and in which connection wires are welded to the cover foil and to the value foil before being entangled, characterized in that at least the value foil (2) is produced by flat rolling a wire made of ductile metal of appropriate thickness in the width required for the respective capacitor.
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