DE2254267A1 - Vorrichtung zum nachweisen anomaler verbrennungsvorgaenge in brennkraftmaschinen mittels messwertwandlern - Google Patents
Vorrichtung zum nachweisen anomaler verbrennungsvorgaenge in brennkraftmaschinen mittels messwertwandlernInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
BANKKONTO:
BANKHAUS H. AUFHÄUSER "
8 MÜNCHEN 2,
Case 518
SNAM PROGETTI S.ρ.Α., Mailand, Italien ■
Vorrichtung zum Nachweisen anomaler Verbrennungsyorgänge
in Brennkraftmaschinen mittels Meßwertwandlern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nachweisen anomaler Verbrennungsvorgänge in Brennkraftmaschinen mittels MePwertwandlern,
die in der Lage sind, die momentanen Belastungszustände des Zylinderkopfs festzustellen.
Unter anomalen Verbrennungsvorgängen werden hier die klopfende Verbrennung, die Vorzündung, die Fehlzündung, die· zyklische Dispersion
und ähnliche Unregelmäßigkeiten 'während den Laufs verstanden,
Als bezeichnender und direkter Parameter zuift Nachweis
iiioiier Vorgänge kann der Druckverlauf im Brennraum herangezogen
\j M-Ina. So zeigt sich die klopfende Verbrennung an charakt»;risti.-
J-jfi Drucknchv/ankungen, die Vorr;ündunf; an einer Abnahme a-m
Vh1VjIs zwir.chen dem Druckmar.imum und dein oberen Totpunkt*, und
1 ; übrigen 7organge sind durch den Verlauf doe maximalen Diuekzt.ichnet.
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Zum Nachweis derartiger Vorgänge sind Druckwertgeber im Brennraum
verwendet worden. Ihr Einsetzen bringt jedoch beträchtliche Schwierigkeiten des Zusammenbaus oder manche Einschränkungen mit
sich, und es ist notwendig, den Zylinderkopf so abzuwandeln, daß sich der Meßwertgeber bzw. -wandler in ein in dem Zylinderkopf
ausgebildetes Loch einsetzen läßt, das mit dem Brennraum in Verbindung
steht.
Das Aufsetzen des Meßwertgebers auf die Zündkerze hat niemals zu guten Ergebnissen geführt, und zwar entweder aufgrund der akustischen
Resonanzen, die in dem in der Zündkerze zwischen dem Meßwertgeber und dem Brennraum ausgebildeten Verbindungskanal auftreten,
oder aufgrund der Änderungen des Wärmewerts der Zündkerze.
Mit Hilfe von Beschleunigungsmessern werden die Schwingungen des Zylinderkopfs festgestellt, die durch die Druckschwankungen hervorgerufen
werden, welche für den Vorgang charakteristisch sind. Es werden aber auch Schwingungen festgestellt, die andere Ursachen
haben und die Meßwerte des untersuchten Vorgangs verfälschen. Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es notwendig, Geräte
zu verwenden, die eine hohe Empfindlichkeit besitzen und daher
entsprechend kostspielig sind.
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung, die den Nachweis der
eingangs genannten Vorgänge gestattet und im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen beträchtliche Vorteile mit sich bringt,
wie beispielsweise einen einfachen Einbau der Vorrichtung, die
Verwendung von einfachen Geräten zum Messen der Vorgänge, eine
gute Reproduzierbirkeit der Versuche und die Anwendbarkeit auf
alle Bauarten von Brennkraftmaiichinen, ohne daß diese abgewandelt
werden münzen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung verwendet einen Meßwertwan
oder ein ähnliches Gei?it, das die Gharakteristika dor BeLa.i
bzw. Aufspannung ilea Zylinderkopf ο nachweinen kann. Ks wai ti
lieh, experimentell und theoretisch zu beetüti^ti» hiß liiitt
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• 2254767
eines dieser Meßwertwandler, der im allgemeinen an einem der Stiftbolzen
oder einer der Aufspannschrauben angebracht ist, die Änderungen
von Kräften oder andere Parameter nachweisbar sind, die in proportionale Beziehung zu-den1 Änderungen des Drucks im Brennraum
gesetzt werden können. .
Bei mehrzylindrigen Brennkraftmaschinen wird ein Signal erhalten, das der Summe der momentanen Drucke in den verschiedenen in Betracht
gezogenen Brennräumen proportional ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet, im Vergleich' zu anderen,
die Möglichkeit des Einbaus in alle Bauarten von Brennkraftmaschinen,
ohne daß deren Abwandlung erforderlich ist. "
Die erfindungsgemäße Vorrichtung verbessert gegenüber den Beschleunigungsmessern
den Verhältniswert von Signal zu Geräusch, da sie nur die mit den Drucken im Brennraum in Beziehung stehenden Belastungsänderungen
nachweist bzw. mißt, während der Beschleunigungsmesser bekanntlich neben den Beschleunigungsänderungen infolge
des Druckes alle Schwingungen erfaßt, die auf die Exzentrizität
oder die Bewegung von mechanischen Bauteilen zurückzuführen sind.
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gestattet den
Nachweis anomaler Verbrennungsvorgänge in gleicher Weise wie es bei der Verwendung der vorstehend erwähnten Druckwertgeber der
Pail ist. -
Im Rahmen von Diagnosen erlaubt die Vorrichtung den Nachweis von
.Unregelmäßigkeiten beim Lauf der Brennkraftmaschine.
Wie Pig· 1 zeigt, umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Meßwertwandler 1, der beispielsweise durch eine Unterlegscheibe,
eine dynamometrische Schraubenmutter oder ein ähnliches Teil gebildet und in der Lage ist, die Belastungszustände des Zylinderkopfs
und somit die maßgeblichen Änderungen infolge der Druck-
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änderungen im Brennraum zu erfassen, gegebenenfalls ein Signalanpaßgerät
2, das das von dem Meßwertwandler kommende Signal an die nachfolgenden, in Reihe angeordneten Meßelemente anpaßt, ein
Sichtgerät 3» einen Signalaufzeichner 4 und ein Meßgerät 5 für. „
die anomalen Verbrennungsvorgänge. Die Geräte 3» 4, 5 müssen klein sein, um die schnellen Änderungen der Belastung bzw. Aufspannung
aufgrund des Druckes im Brennraum und nicht die statische
Last oder langsame Änderungen infolge anderer Vorgänge erfassen zu können.
In Fig. 2 zeigt (a) einen normalen Verbrennungsablauf, (b) einen Ablauf mit klopfender Verbrennung, und (c) und (d) zeigen die
Signale.
Bei einer vierzylindrigen Brennkraftmaschine zeigt (c) eine normale
Zündung und (d) einen Zyklus mit Fehlzündung; die Signale sind mittels einer dynamometrischen Schraubenmutter nachgewiesen
worden.
Anwendung und Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind v/ie folgt:
Als Meßwertwnndler ist eine dynamometrisehe Unterlegscheibe verwendet
worden, die anstelle der gewöhnlichen Unterlegscheibe zwischen dem Kopf einer der mittleren Aufspannschrauben und der oberen
Fläche des Zylinderkopfs angeordnet worden ist. Auf diese
Weise wurden die Eelastungsänderungen gegenüber dem .anfänglichen
Belastungszustand erfa(?t, wobei die Belnstungsänderungen durch
die Wirkung des Drucks im Brennraum verursacht sind.
Das Einsetzen eines oder mehrerer I.'eßwertwandler bringt lediglich
das Herausnehmen einer, oder mehrerer Schraubenbolzen entsprechend
dor Anzahl der Zylinder (vier, sechs, acht, usw.) mit sich. F;är
die dynamomet ri sehe Unterlegscheibe ist die pi ezo-el el<tri sehe
Bauart gewählt worden, und r,\var cufgrutid der geringen Abmessungen
und dos guten Trcnnvormogenr», das die Beobachtung kioinor Be-1
artungi:änderunfvpn, wie derjenigen 'infolge def Drucks iv\ Bronn-
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raum, auch in Gegenwart einer "beträchtlichen last, wie 'beispielsweise
der VorSpannkraft, gestattet. '; - ;
Das Signal des Meßwertwandlers 1 wird auf ein Signalanpaßgerät gegeben, das durch.einen elektronischen Verstärker gebildet ist
und in der Nähe der Brennkraftmaschine angeordnet ist, um den Verlust
infolge der Kabellänge so gering wie möglich werden zu lassen,
Das Ausgangssignal des Verstärkers wird zum Beobachten zu einem Oszilloskop und Messen der klopfenden Verbrennung-auf der Grundlage
der Schwingungen auf ein entsprechendes Gerät geleitet. Beim Messen der Vorzündung ist das von der Belastungsunterlegscheibe
abgegebene Signal praktisch proportional dem Druck und erlaubt somit die Bestimmung des Druckmaximums. Das Signal kann selbstrverständlich
auch zum Nachweis anderer Verbrennungsvorgänge, wie eingangs erwähnt, dienen, beispielsweise der Fehlzündung, die
durch die Abnahme des Signals entsprechend den maximalen Druckspitzen gut nachweisbar ist, welche in Beziehung zu den relativen
Verdichtungswerten stehen, und der zyklischen vertikalen Dispersion, welche hingegen durch ein gleichbleibendes Signal in demselben
Punkt feststellbar ist. ~
) 0 0 8 2 1/ 0 λ 7 0
BAD '
Claims (2)
- Patentansprüche/ 1.J Vorrichtung zum Nachweisen anomaler Verbrennungsvorgänge in — Brennkraftmaschinen, gekennzeichnet durch die Verwendung von Meßwertwandlern, welche die momentanen Belastungszustände des Zylinderkopfs erfassen, die durch die Änderungen des Druck« im Brennraum und nicht durch die statische Belastung oder die langsamen Änderungen infolge anderer Vorgänge verursacht sind
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßwertwandler anstelle einer Unterlegscheibe zwischen einem Schraubenbolzen und dem Zylinderkopf angeordnet und von piezoelektrischer Bauart ist.j 0 9 8 2 1 / 0 2 7 Ü BAD ORIGINALLeerseite
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