DE2251634A1 - VALVE LOCKING MECHANISM - Google Patents

VALVE LOCKING MECHANISM

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DE2251634A1
DE2251634A1 DE19722251634 DE2251634A DE2251634A1 DE 2251634 A1 DE2251634 A1 DE 2251634A1 DE 19722251634 DE19722251634 DE 19722251634 DE 2251634 A DE2251634 A DE 2251634A DE 2251634 A1 DE2251634 A1 DE 2251634A1
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Charles Wesley Pauls
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Cessna Aircraft Co
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Ventil-Rastmechanismus Die Erfindung betrifft einen Rastmechanismus für eine in einer Gehäusebohrung bewegbare, unter Federvorspannung stehende Ventilspindel eines hydraulischen Stellventils. Valve Locking Mechanism The invention relates to a locking mechanism for a spring-preloaded valve spindle that can be moved in a housing bore a hydraulic control valve.

Es sind bereits derartige Rastmechanismen bekannt, die die Ventilspindel eines Ventils gegen die Wirkung der Federvorspannung in einer Betätigungsstellung halten.There are already such locking mechanisms known that the valve spindle of a valve against the action of the spring preload in an actuating position keep.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen vereinfachten, automatisch arbeitenden Rastmechanismus zu schaffen, der sich insbesondere für vorhandene Ventilkonstruktionen verwenden läßt.The invention is based on the object of a simplified, automatic to create working locking mechanism, which is particularly suitable for existing valve structures lets use.

Die Lösung dieser Aufgabe istgegeben durch eine Nut an mindestens einem Stirnende der Ventilspindel, durch eine radial bewegbare Rasteinrichtung, die in der Rastposition der Ventilspindel in die Nut eingreifen kann, durch einen auf die Rasteinrichtung in Richtung auf die Nut wirkenden Vorspannmechanismus, durch einen mit der Rasteinrichtung gekuppelten, eine Schrägfläche aufweisenden Verriegelungsmechanismus, und durch eine Betätigungsvorrichtung für den Verriegelungsmechanismus.The solution to this problem is given by a groove on at least one end of the valve spindle, by means of a radially movable locking device, which can engage in the groove in the locking position of the valve spindle, by a acting on the locking device in the direction of the groove pretensioning mechanism a locking mechanism which is coupled to the latching device and has an inclined surface, and by an actuator for the locking mechanism.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform umfaßt die Rasteinrichtung eine Anzahl Rastkugeln, und der Vorspannmechanismus bildet eine Schlebehülse, die mit einer Schrägfläche an den Rastkugeln anliegt und durch eine Feder unter Druckvorspannung gegen die Rastkugeln gehalten ist.According to a particular embodiment, the latching device comprises one Number of locking balls, and the pretensioning mechanism forms a drag sleeve, which with an inclined surface rests against the locking balls and is preloaded with pressure by a spring is held against the locking balls.

Eine andere bevorzugte Aus filhrungs form verwendet als Rasteinrichtung eine Anzahl radial bewegbarer Klauen, die Jeweils durch eine Druckfeder radial nach innen unter Vorspannung gehalten sind, sowie als Betätigungsvorrichtung ein Drehankersolenoid, wobei der Drehanker desselben bei Erregung des Solenoids die Vorspannkraft der Druckfedern aufhebt.Another preferred embodiment is used as a latching device a number of radially movable claws, each radially moved by a compression spring are kept under pre-tension on the inside, as well as a rotating armature solenoid as an actuating device, the rotating armature of the same, when the solenoid is excited, the biasing force of the compression springs cancels.

Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren AusfUhrungsbeipielen ergänzend beschrieben.The invention is described below with reference to schematic drawings several execution examples described in addition.

Figur 1 zeigt ein hydraulisches System mit einem Ventil-Rastmechanismus nach der Erfindung in Schnittdarstellung. Figure 1 shows a hydraulic system with a valve locking mechanism according to the invention in sectional view.

Figur 2 ist eine größere Darstellung des Rastmechanismus nach Figur 1. FIG. 2 is a larger representation of the locking mechanism according to FIG 1.

Figur 3 ist ein der Figur 2 entsprechender Querschnitt einer abgeänderten Aùsrthrungsrorm. Figure 3 is a cross-section corresponding to Figure 2 of a modified one Execution norm.

Figur 4 ist ein Querschnitt längs der Linie 4-4 von Figur 3. FIG. 4 is a cross section taken along line 4-4 of FIG.

Das in Figur 1 dargestellte hydraulische System umfaßt eine Fluidpumpe 10, einen linearen Fluidmotor 11 und ein zwischen Pumpe und Motor liegendes Steuerventil 12. Die Fluidverbindungsleitungen sind durch Doppelstriche dargestellt und verbinden das Ventil mit der Pumpe, einem Vorratsbehälter und gegenüberliegenden Enden 14 und 15 des Fluidmotors.The hydraulic system shown in Figure 1 comprises a fluid pump 10, a linear fluid motor 11 and a control valve located between the pump and the motor 12. The fluid connection lines are shown by double lines and connect the valve with the pump, a reservoir and opposite ends 14 and 15 of the fluid motor.

Das Steuerventil 12 umfaßt ein Gehäuse 16, welches eine LEngsbohrung 17 aufweist, die von axial im Abstand liegenden Durchtritten geschnitten wird. Die äußeren Durchtritte 18 und 22 bilden eine Rück£lußleitung für Niederdruckfluid an den Vorratsbehälter, während der Durchtritt 20 Druckfluid an die Längsbohrung 17 von der Pumpe aus leitet. Die Arbeitsdurchtritte 19 und 21 stehen mit den äußeren Enden der Zylinderräume 14 bzw. 15 in Verbindung. Innerhalb der Längsbohrung 17 sitzt eine von Hand verstellbare Ventllspindel 23, die die Arbeitsdurchtritte 19 und 21 von den angrenzenden Einlaß- und Auslaßdurchtritten isoliert, wenn die Ventilspindel sich in ihrer neutralen Stellung befindet. Bi einer Bewegung derselben nach links gelangt ein Bereich der Ventilspindel mit verringertem Durchmesser, im folgenden Steuernut genannt, in Verbindung mit dem Arbeitsdurchtritt 21 und dem äußeren Durchtritt 22. Außerdem verbindet eine andere Steuernut den Einlaßdurchtritt 20 mit dem Arbeitsdurchtritt 19, so daß Arbeitsfluid in den Zylinderraum 14 fließt und einen Kolben 24 nach links bewegt, wobei aus dem Zylinderraum 15 Fluid über die Durchtritte 21 und 22 in den Sumpf-herausgedrückt wird. Eine Bewegung der Ventilspindel nach rechts aus ihrer neutralen Stellung heraus bewegt den Kolben 24 in die entgegengesetzte Richtung, indem der Zylinderraum 15 mit der Fluiddruckquelle und der Zylinderraum 14 über die Durchtritte 18 und 19 mit dem Sumpf verbunden werden. Der im folgenden beschriebene Ventilrastmechanismus läßt sich natürlich auch für andere Ventile verwenden.The control valve 12 comprises a housing 16 which has a longitudinal bore 17th has, which is cut by axially spaced passages. the outer passages 18 and 22 form a return line for low pressure fluid the reservoir, while the passage 20 pressurized fluid to the longitudinal bore 17 from the pump. The work passages 19 and 21 are with the outer Ends of the cylinder spaces 14 and 15 in connection. Inside the longitudinal bore 17 sits a manually adjustable valve spindle 23, which the work passages 19 and 21 isolated from the adjacent inlet and outlet passages when the valve stem is in its neutral position. Bi a movement of the same to the left A region of the valve spindle with a reduced diameter arrives, in the following Called control groove, in connection with the working passage 21 and the outer passage 22. Another control groove also connects the inlet passage 20 to the working passage 19, so that working fluid flows into the cylinder space 14 and a piston 24 to the left moved, with fluid from the cylinder chamber 15 via the passages 21 and 22 into the Swamp-pushed out. Moving the valve stem to the right out of her neutral position moves the piston 24 in the opposite direction, by the cylinder space 15 with the fluid pressure source and the cylinder space 14 over the passages 18 and 19 are connected to the sump. The one described below The valve locking mechanism can of course also be used for other valves.

Der eigentliche Rastmechanismus umfaßt eine Hohlkappe ?5, welche mit dem Ventilgehäuse verbunden ist und das linke Stirnende der Ventilspindel 23 umgibt und eine Zentrierfeder 26, eine Rasteinrichtung 27 sowle eine Auslöseeinrichtung 28 enthält, die weiter unten näher beschrieben sind. Die Zentrierfeder 26 spannt die Ventilspindel 23 bei Abwesenheit äußerer Kräfte in ihre neutrale Lage vor, und die Rasteinrichtung 27 wird bei einer Bewegung der Ventilspindel nach links tätig und hält die Ventilspindel in einer Stellung fest, in der der Kolben 24 nach links bewegt wird.The actual locking mechanism comprises a hollow cap? 5, which with is connected to the valve housing and the left end of the valve spindle 23 surrounds and a centering spring 26, a latching device 27 and a release device 28 contains, which are described in more detail below. The centering spring 26 tensions the valve spindle 23 in the absence of external forces in its neutral position, and the latching device 27 is active when the valve spindle moves to the left and holds the valve spindle in a position in which the piston 24 is moved to the left.

Auf der Hohlkappe 25 sitzt ein Solenoid 29, welches die Auslöseeinrichtung 28 beim Schließen eines Schalters 30 durch den Kolben 24 erregt. Dabei löst die Auslöseeinrichtung 28 die Rasteinrichtung 27, so daß die Zentrierfeder 26 die Ventilspindel wieder in ihre.neutrale Stellung bringen kann.On the hollow cap 25 sits a solenoid 29, which is the triggering device 28 energized by the piston 24 when a switch 30 is closed. The Triggering device 28, the locking device 27, so that the centering spring 26 the valve spindle can bring it back into its neutral position.

Das in Figur 1 dargestellte System ergibt eine automatische Folgesteuerung des Fluidmotors 11. Die Ventilspindel wird von Hand in die Raststellung geschoben, so daß der Kolben 24 nach links gedrückt wird. In dieser Stellung wird die Ventilspindel solange gehalten, bis der Kolben 24 eine vorbestimmte Lage längs seines Hubes erreicht, so daß der Schalter 30 betätigt wird, welcher den Stromkreis zum Solenoid 29 schließt und dadurch den Auslösemechanismus betätigt, so daß die Ventilspindel in ihre neutrale Stellung zurückkehrt und die Fluidströmung zu dem rotor unterbricht, wobei der Kolben an seiner vorbestimmten Stellung stehen bleibt.The system shown in Figure 1 results in an automatic sequence control of the fluid motor 11. The valve spindle is pushed into the locking position by hand, so that the piston 24 is pushed to the left. The valve spindle is in this position held until the piston 24 reaches a predetermined position along its stroke, so that the switch 30 is actuated, which closes the circuit to the solenoid 29 and thereby actuating the trigger mechanism so that the valve stem is in its neutral Position returns and the flow of fluid to the rotor is interrupted, the piston stops at its predetermined position.

Figur 2 zeigt die Ventilspindel 23 in ihrer Raststellung, in der die Zentrierfeder 26 gegen eine kappenförmige Unterlegscheibe zwischen der Schulter 32 der Ventilspindel 23 und einem Innenflansch der Hohlkappe 25 angreift, so daß die Ventilspindel nach rechts in ihre neutrale Stellung vorgespannt wird. Aus Figur 1 ist ersichtlich, daß die Zentrierfeder sich in der neutralen Stellung der Ventilspindel zwischen dem Gehäuse 16 und der Hohlkappe 25 erstreckt. Das linke Ende der Ventilspindel weist einen konvergierend ver-Jüngten Vorsprung auf, der einen schlanken Bereich 33 mit verringertem Durchmesser begrenzt, in welchem Bereich symmetrisch angeordnete Rastkugeln 27 ruhen, wenn die Ventilspindel sich in ihrer neutralen Stellung befindet.Figure 2 shows the valve spindle 23 in its locking position in which the Centering spring 26 against a cap-shaped washer between the shoulder 32 of the valve spindle 23 and an inner flange of the hollow cap 25 engages so that the valve spindle is biased to the right into its neutral position. From figure 1 it can be seen that the centering spring is in the neutral position of the valve spindle between the housing 16 and the hollow cap 25. The left end of the valve stem has a converging tapered projection that has a slender area 33 limited with a reduced diameter in which area symmetrically arranged Detent balls 27 rest when the valve spindle is in its neutral position.

Die Rastkugeln 27 werden beim Bewegen der Ventilspindel in ihre Raststellung radial nach außen gedrückt und fallen in eine Nut 34, sobald die Ventilspindel in der Raststellung ist. An den Rastkugeln greift eine Schiebehülse 36 an, die an ihrem rechten Ende eine angeschrägte Fläche 37 aufweist, die an den Rastkugeln anliegt. Die Schiebehülse 36 steht unter Spannung einer Haltefeder 35, die die Schiebehülse 36 in Figur 2 nach rechts vorspannt, so daß die angeschrägte Fläche 37 eine radial nach innen gerichtete Kraftkomponente auf die Rastkugeln 27 überträgt. Dadurch wird die Ventilspindel in der Raststellung gehalten, da die Vorspannung der Zentrierfeder 31 nicht ausreicht, um die Rastkugeln 27 aus der Nut 34 herauszudrücken.The locking balls 27 are when moving the valve spindle in their Detent position pressed radially outward and fall into a groove 34 as soon as the valve spindle is in the detent position. A sliding sleeve 36 engages the locking balls its right end has a beveled surface 37 which rests against the locking balls. The sliding sleeve 36 is under tension from a retaining spring 35, which the sliding sleeve 36 biases to the right in Figure 2, so that the inclined surface 37 has a radial inwardly directed force component on the locking balls 27 transmits. This will the valve spindle is held in the detent position, as the bias of the centering spring 31 is not sufficient to press the locking balls 27 out of the groove 34.

Die Schiebehülse 36 bildet ein Teil mit dem längs beweglichen Anker des Solenoids 29. Die Wicklung 38 desselben umgibt einen festen zylindrischen Bereich der Schiebehülse 36, die eine Blindbohrung 39 aufweist zum Aufnehmen des Endes der Ventilspindel. Beim Erregen des Solenoids wird die Schiebehülse 36 magnetisiert, und das Magnetfeld wirkt auf die in der Schiebehülse induzierten Magnetpole und bewegt die Schiebehülse 36 nach links gegen die Vorspannung der Haltefeder 35.The sliding sleeve 36 forms a part with the longitudinally movable armature of the solenoid 29. The winding 38 thereof surrounds a solid cylindrical area the sliding sleeve 36, which has a blind bore 39 for receiving the end of the Valve stem. When the solenoid is excited, the sliding sleeve 36 is magnetized, and the magnetic field acts on the magnetic poles and induced in the sliding sleeve moves the sliding sleeve 36 to the left against the bias of the retaining spring 35.

Die angeschrägte Fläche 37 kommt daher von den Rastfeder 27 frei, so daß die Vorspannkraft von den Rastkugeln fortgenommen wird. Dadurch kann nun die Zentrierfeder 26 die Ventilspindel 23 nach rechts in ihre neutrale Stellung drücken, wobei die Rastkugeln 27 radial aus der Nut 34 herausgedrückt werden.The inclined surface 37 is therefore released from the detent spring 27, so that the biasing force is removed from the locking balls. This can now the centering spring 26 moves the valve spindle 23 to the right into its neutral position Press, the locking balls 27 being pressed radially out of the groove 34.

Der dargestellte Rastmechanismus kann natürlich auch an beiden Enden der Ventilspindel vorgesehen sein.The locking mechanism shown can of course also be used at both ends the valve spindle may be provided.

Die in den Figuren 3 und 4 dargestellte abgeänderte Ausführungsform eines Rastmechanismus unterscheidet sich von der Vorrichtung nach Figur 1 darin, daß der Rastmechanismus drehbar ist und eine Anzahl symmetrisch angeordneter Klauen 40 anstelle der Rastkugeln enthält. Jede Klaue wird durch eigene Feder 41 nach innen gegen die Ventilspindel 23 gedrückt. Letztere ist in ihrer neutralen Stellung dargestellt. Die Klauen haben an ihren inneren Enden einen verringerten Durchmesser und fallen in die Nut 34, wenn die Ventilspindel in der Raststellung ist.The modified embodiment shown in FIGS a locking mechanism differs from the device according to Figure 1 in that that the locking mechanism is rotatable and a number of symmetrically arranged claws 40 instead of the locking balls. Every claw will go through own The spring 41 is pressed inwards against the valve spindle 23. The latter is in its neutral Position shown. The claws have a reduced one at their inner ends Diameter and fall into the groove 34 when the valve spindle is in the detent position is.

Als Solenoid ist ein Drehsolenoid 42 verwendet (Figur 3), dessen Anker 43 um die Längsachse der Ventilspindel drehbar ist. Der Anker weist Jedenfalls eine Blindbohrung auf, die die Ventilspindel 23 aufweist, und hat gemäß Figur 4 eine Mehrfach-Kurvenfläche 44 als Oberfläche, an der die Schultern 45 der Klauen 40 angreifen. Letztere erstrecken sich mit ihren inneren Enden durch Schlitze 46 in den Anker, so daß sie mit der Ventilspindel in Berührung sind.A rotary solenoid 42 is used as the solenoid (FIG. 3), its armature 43 is rotatable about the longitudinal axis of the valve spindle. Anyway, the anchor has one Blind bore, which has the valve spindle 23, and according to FIG Multiple curved surface 44 as a surface on which the shoulders 45 of the claws 40 engage. The latter extend with their inner ends through slots 46 in the anchor, so that they are in contact with the valve stem.

Beim Erregen des Drehsolenoids 42 dreht sich der Anker 43 im Gegenuhrzeigersinn (Figur 4), so daß die Bereiche 27 der Kurvenfläche 44 an den Schultern 45 angreifen, wodurch die Klauen 40 gegen die Vorspannkraft der Federn 41 radial nach außen gedrückt werden. Die Klauen werden dadurch also aus der Nut 34 herausgehoben, und die Zentrierfeder 26 drückt die Ventilspindel 23 in ihre neutrale Lage zurück. Beim Abschalten des Solenoids drücken die Federn 41 über die Schultern 45 auf die Kurvenfläche 44 und drehen den Anker 43 im Uhrzeigersinn wieder in die in Figur 4 dargestellte Lage.When the rotary solenoid 42 is energized, the armature 43 rotates counterclockwise (Figure 4), so that the areas 27 of the curved surface 44 engage the shoulders 45, whereby the claws 40 are pressed radially outwards against the biasing force of the springs 41 will. The claws are thus lifted out of the groove 34, and the centering spring 26 pushes the valve spindle 23 back into its neutral position. When switching off the Solenoids press the springs 41 via the shoulders 45 onto the cam surface 44 and turn the armature 43 clockwise back into the position shown in FIG.

Der Rastmechanismus nach der Erfindung kann sowohl elektrisch als auch von Hand betätigbar sein, etwa um unabhängig von einem Stromausfall zu sein. Dabei braucht die Bedienungsperson lediglich eine genügende Kraft auf die Ventilspindel auszuüben, um die Rastkugeln bzw. Klauen aus der Nut 34 herauszudrücken, woraufhin die Ventilspindel in ihre neutrale Stellung zurUckläuft.The locking mechanism according to the invention can be both electrical can also be operated manually, for example to be independent of a power failure. The operator only needs sufficient force on the valve spindle exercise to push the locking balls or claws out of the groove 34, whereupon the valve stem returns to its neutral position.

Claims (12)

Patent ansprüche Patent claims (½ Rastmechanismus für eine in einer Gehäusebohrung bewegbare, unter Federvorspannung stehende Ventilspindel eines Steuerventils, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Nut (34) an mindestens einem Stirnende der Ventilspindel (23), durchvradial bewegbare Rasteinrichtungen (27, 40), die in der Rastposition der Ventilspindel in die Nut (34) eingreifen können, durch einen auf die Rasteinrichtungen in Richtung auf die Nut (34) wirkenden Vorspannmechanismus, durch einen mit der Rasteinrichtung gekuppelten, eine Schrägfläche aufweisenden Verriegelungsmechanismus, und durch eine Betätigungsvorrichtung für den Verriegelungsmechanismus.(½ locking mechanism for a movable under Spring-preloaded valve spindle of a control valve, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a groove (34) on at least one front end of the valve spindle (23), latching devices (27, 40) which can be moved through radially and which in the latching position the valve spindle can engage in the groove (34) by one on the latching devices in the direction of the groove (34) acting biasing mechanism, by a with the Latching device coupled locking mechanism having an inclined surface, and by an actuator for the locking mechanism. 2. Rastmechanismus nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Betätigungsvorrichtung ein einen Anker aufweisendes Solenoid (29, 42) ist. 2. Locking mechanism according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z E i c h n e t that the actuator is a solenoid having an armature (29, 42) is. 3. Rastmechanismus nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Vorspannmechanismus eine an den Verriegelungsmechanismus angreifende Feder (35) ist. 3. Locking mechanism according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e It should be noted that the biasing mechanism attaches itself to the locking mechanism engaging spring (35) is. 4. Rastmechanismus nach Anspruch 2 oder 3, d a d u rc h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Betätigungsvorrichtung an dem Verriegelungsmechanismus angreift. 4. locking mechanism according to claim 2 or 3, d a d u rc h g e -k e It should be noted that the actuating device is attached to the locking mechanism attacks. 5. Rastmechanismus nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g e' -k e n n z e i c h n e t , daß die Rasteinrichtung eine Anzahl Rastkugeln (27) umfaßt und der Vorspannmechanismus eine Schiebehülse (36) bildet, die mit einer Schrägfläche (37) an den Rastkugeln (27) anliegt und durch eine Feder (35) unter Druckvorspannung gegen die Rastkugeln gehalten ist. 5. Locking mechanism according to claim 1 to 4, d a d u r c h g e '-k e n n z e i c h n e t that the locking device comprises a number of locking balls (27) and the biasing mechanism forms a sliding sleeve (36) having an inclined surface (37) to the Locking balls (27) rests and a spring (35) under Pressure bias is held against the locking balls. 6. Rastmechanismus nach Anspruch 2 bis 4, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Rasteinrichtung eine Anzahl radial bewegbarer Klauen (40) umfaßt, die Jeweils durch eine Druckfeder (41) radial nach innen unter Vorspannung gehalten sind, daß ein Drehankersolenoid (42) verwendet ist, und daß der Drehanker (43) desselben bei Erregung des Solenoids die Vorspannkraft der Druckfeder (41) aufhebt.6. locking mechanism according to claim 2 to 4, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the locking device has a number of radially movable claws (40) comprises, each by a compression spring (41) radially inwardly under bias are held that a rotary armature solenoid (42) is used, and that the rotary armature (43) of the same, when the solenoid is excited, the pretensioning force of the compression spring (41) cancels. 7. Rastmechanismus nach Anspruch 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Klauen als Kolbenzapfen (40) ausgebildet sind, die mit ihren inneren Enden auf der Ventilspindel (23) aufliegen, daß die Kolbenzapfen mit einer radial inneren Schulter (45) versehen sind, und daß der Drehanker (43) eine das Stirnende der Ventilspindel (23) umgebende Hülse bildet, die äußere Kurvenflächen (47) aufweist, die an die Schultern angrenzen.7. Locking mechanism according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the claws are designed as a piston pin (40) with their inner ends rest on the valve spindle (23) that the piston pin with a radially inner shoulder (45) are provided, and that the rotating armature (43) is a The end of the sleeve surrounding the valve spindle (23) forms the outer curved surfaces (47) that adjoin the shoulders. 8. Rastmechanismus nach Anspruch 2 bis 7, zur Verwendung in Verbindung mit einem Fluidstellmotor, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Solenoid über eine Stellungskontakt am Fluidstellmotor betätigbar ist.8. Locking mechanism according to claim 2 to 7, for use in conjunction with a fluid servomotor, that is, the solenoid can be actuated via a position contact on the fluid servomotor. 9. Rastmechanismus nach Anspruch 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ventilspindel eine an die Nut (34) außen angrenzende Auflauffläche hat.9. Locking mechanism according to claim 1 to 8, d a d u r c h g e k e n It should be noted that the valve spindle has an externally adjoining groove (34) Has ramp surface. 10. Rastmechanismus nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß an die Auflauffläche ein Bereich (33) mit verringertem Durchmesser anschließt.10. Locking mechanism according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n -z E i c h n e t that an area (33) with a reduced diameter on the run-up surface connects. 11. Rastmechanismus nach Anspruch 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t , daß der Stirnbereich der Ventilspindel (23) zwei Nuten aufweist, die im Abstand von zwei entgegengesetzten Raststellungen der Ventilspindel (23) voneinander liegen.11. Locking mechanism according to claim 1 to 10, d a d u r c h g e k e nn z e i c hn e t that the forehead area of the Valve spindle (23) has two grooves spaced from two opposite locking positions of the Valve spindle (23) lie apart from each other. 12. Rastmechanismus nach Anspruch 11, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die beiden Nuten durch einen Bereich verringerten Durchmessers voneinander getrennt sind.12. Locking mechanism according to claim 11, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the two grooves through an area of reduced diameter are separated from each other.
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