DE2248517A1 - FACADE CLADDING SYSTEM - Google Patents
FACADE CLADDING SYSTEMInfo
- Publication number
- DE2248517A1 DE2248517A1 DE19722248517 DE2248517A DE2248517A1 DE 2248517 A1 DE2248517 A1 DE 2248517A1 DE 19722248517 DE19722248517 DE 19722248517 DE 2248517 A DE2248517 A DE 2248517A DE 2248517 A1 DE2248517 A1 DE 2248517A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cladding
- flange
- shaped
- panels
- shaped edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
FARBWERKE HOECHST AKTiKKGEdALLSCIIAfTFARBWERKE HOECHST AKTiKKGEdALLSCIIAfT
vormals Meister Lucius & Brüning 22A8517formerly Master Lucius & Brüning 22A8517
Aktenzeichen - HOE 72/FFile number - HOE 72 / F
Datum: 2· Oktober 1972 - DPh.IIS/sch Date: October 2 , 1972 - DPh.IIS / sch
Fassadenverkleidungs-SystemFacade cladding system
Die Erfindung betrifft ein Fassadenvorkleidungs-Systeni, bei dem thermisch verformte Kunststofftafeln mittels Montageschienen befestigt werden.The invention relates to a facade cladding system in which thermally deformed plastic panels using mounting rails be attached.
Es sind mehrere Verkleidungssysteme bekannt, bei denen thei'misch verformte Tafeln aus Kunststoff, z.B. Polyvinylchlorid oder Polymethylmethacrylat als Wandverkleidung dienen. Dabei werden die einzelnen Verkleidungsplatten oder Schindeln auf eine Unterkonstruktion aus Metall oder Holz verschraubt, in Nuten von Metallprofilen von oben oder unten eingefädelt oder durch elastisch einrastende Deckschienen aus dem gleichen Material gehalten. Alle diese Konstruktionen haben den Nachteil, daß die Befestigung auf der Unterkonstruktion nur mit Hilfe von Schrauben, Stiften, Nieten oder ähnlichem möglich ist, so daß die Montage zeitraubend ist. Außerdem ist es unschön, daß die Schraubenköpfe sichtbar bleiben« Deckleisten als Halterung der Plattenränder· erfordern zusätzlichen Aufwand an Montagezeit und Material.Several cladding systems are known in which thei'misch Deformed plastic sheets, e.g. polyvinyl chloride or polymethyl methacrylate serve as wall cladding. The individual cladding panels or shingles are placed on a substructure made of metal or wood screwed, threaded into grooves of metal profiles from above or below or through elastic latching cover rails made of the same material. All of these constructions have the disadvantage that the attachment to the substructure only with the help of screws, pins, rivets or the like is possible, so that the assembly is time consuming. In addition, it is unpleasant that the screw heads remain visible « Cover strips to hold the board edges · require additional Expenditure of assembly time and material.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, Kunststoffverkleidungsplatten in einer Halteschiene aus Metall, vorzugsweise aus eloxiertem Aluminium, durch einfaches Einrasten sturmsicher zu verankern, so daß ι ie in ihrer Lage unverrückbar fixiert und bei Windbelastung durch Druck oder Sog gegen Wegfliegen gesichert sind.The invention relates to a method, plastic cladding plates in a holding rail of metal, preferably made of anodized aluminum, to anchor by simply snapping storm proof, so that ι ie fixed immovably in their position and are secured to wind load by pressure or suction against flying off.
Erfindungsgegenstand ist demnach ein Fassenverkleidungssystem, bestehend aus Montageschienen und Vez'kleidungsplatten aus Kunststoff mit U~förmigen Rändern an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Montageschienen aus einem im Querschnitt doppel-T-förmigen Profil bestehen, wobeiThe subject of the invention is therefore a barrel cladding system consisting of mounting rails and plastic cladding panels with U-shaped edges on at least two opposite sides, which is characterized in that the mounting rails consist of a profile with a double T-shaped cross-section, with
A09815/0U6A09815 / 0U6
72/f 29072 / f 290
der eine Flansch Abkantungen derart aufweist, daß zwischen den Abkantungen und anderem Flansch Schlitze entstehen, in die die U-förmigen Ränder der Verkleidungsplatte einrasten können, und daß der andere Flansch Abstandshalter zur Montage an der Wand aufv/eist, die mindestens der Höhe der U-förmigen Ränder der Verkleidungsplatte entsprechen.the one flange has bevels in such a way that slots arise between the bevels and the other flange into which the U-shaped edges of the cladding panel can snap into place, and that the other flange has spacers for mounting on the wall aufv / eist, which correspond at least to the height of the U-shaped edges of the cladding panel.
Die Art, wie die Montageschienen an der Wand befestigt sind, d. h. wie der Abstandshalter beschaffen ist, ist für das System nicht wesentlich, solange der erforderliche Abstand eingehalten wird. Der Mittelsteg des Doppel-T-Profils kann über den anderen Flansch hinaus verlängert sein und zur Befestigung dienen, oder der Flansch kann abgewinkelte Leisten an einer oder beiden Seiten haben. Eine bevorzugte Ausführungsform ist in den Zeichnungen dargestellt.The way the mounting rails are attached to the wall, i. H. how the spacer is made is for the system not essential as long as the required distance is maintained. The middle bar of the double-T profile can be over the other The flange can also be extended and used for fastening, or the flange can have angled strips on one or both sides to have. A preferred embodiment is shown in the drawings.
Figur 1 zeigt eine bevorzugte Montageschiene in perspektivischer Sicht. Figuren 2 und 3 zeigen zwei Beispiele geeigneter Verkleidungsplatten. Figuren 4 bis 8 zeigen die Montageschiene im Schnitt während der Montage und nach dem Einrasten der Verkleidungsplatte. Figure 1 shows a preferred mounting rail in perspective View. Figures 2 and 3 show two examples of suitable cladding panels. Figures 4 to 8 show the mounting rail in Cut during assembly and after the cladding panel has clicked into place.
Figur 1 zeigt das doppel-T-förmige Profil der erfindungsgemäßen Montageschiene, bestehend aus Flansch (1), Flansch (2), Abkantungen (3, 4) und Mittelsteg (5). An beiden Seiten von Flansch (1) sind U-förmige Rinnen (6, 7) angeformt, die an der Wand angeschraubt werden können und für den nötigen Abstand der Montageschiene sorgen. Diese Ausführung hat den zusätzlichen Vorteil, daß etwa hinter die Fassade eingedrungenes Regenwasser in den Rinnen (6, 7) aufgefangen und nach unten abgeleitet wird. Durch Ausstellen der Wände der Rinnen (6, 7) im gleichen Winkel wie der Abkantungen (3, 4) des Flansches 2 wird die Montage der Verkleidungsplatten erleiclfcrt. Mit (8) sind Aussparungen bezeichnet, die in Abständen in die Abkantungen (3, 4) gestanzt oder geschnitten werden, um die Platten in ihrer Höhenlage zu fixieren.Figure 1 shows the double-T-shaped profile of the invention Mounting rail, consisting of flange (1), flange (2), bevels (3, 4) and central web (5). On both sides of the flange (1) U-shaped channels (6, 7) are formed, which can be screwed to the wall and for the necessary spacing of the mounting rail care for. This design has the additional advantage that rainwater that has penetrated behind the facade in the gutters (6, 7) is caught and diverted downwards. By exposing the walls of the gutters (6, 7) at the same angle as the Foldings (3, 4) of the flange 2, the assembly of the cladding panels is made easier. With (8) recesses are designated, punched or cut into the folds (3, 4) at intervals to fix the panels in their height.
Figur 2 zeigt eine pyramidenförmig profilierte Verkleidungsplatte (20). Zwei gegenüberliegende Ränder sind zu U-förmigen RinnenFigure 2 shows a pyramid-shaped profiled cladding panel (20). Two opposite edges are to form U-shaped gutters
409815/0U6409815 / 0U6
- 3 - 72/f 290- 3 - 72 / f 290
(21, 22) umgebogen, die in der Montageschiene einrasten können. Beide Rinnen enthalten an der oberen Seite Querwulste (23, 24), die in die Aussparungen (8) der Schiene passen und die Verkleidungsplatte in der Höhe fixieren. Der obere Rand der Platte ist ebenfalls zu einer U-förmigen Rinne (25) umgebogen und hat an beiden Seiten Aussparungen (26, 27), so daß die Platte unter den einfach umgebogenen unteren Rand (28) der nächst höher liegenden Platte geschoben werden kann. Hierdurch wird eine regensichere Überlappung erreicht. Gleichzeitig wird durch die Breite der Rinne ein Toleranz- und Dehnungsausgleich in der Höhe ermöglicht.(21, 22) that can snap into the mounting rail. Both channels contain transverse beads (23, 24) on the upper side that fit into the recesses (8) of the rail and the cladding panel fix in height. The upper edge of the plate is also bent into a U-shaped channel (25) and has on recesses (26, 27) on both sides, so that the plate under the simply bent lower edge (28) of the next higher one Plate can be pushed. This creates a rainproof overlap. At the same time, the width of the Groove allows tolerance and expansion compensation in height.
Figur 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Verkleidungsplatte, deren Oberfläche (30) gerippt ist. In den seitlichen Rinnen (31, 32) sind außer den Querv/ülsten (33, 34) noch leichte Profilierungen (39). Hierdurch wird erreicht, daß die doppelte Materiallage an der Überlappungsstelle ausgeglichen wird und die Platte über die ganze Höhe einen festen Sitz hat.FIG. 3 shows another embodiment of the cladding panel, the surface (30) of which is ribbed. In the side channels (31, 32), apart from the transverse veins (33, 34), there are also slight profiles (39). This ensures that the double layer of material is compensated for at the point of overlap and the plate has a firm fit over the entire height.
Die Figuren 4 bis 7 zeigen die Montage der Verkleidungsplatten. Der umgebogene Rand (21) der Verkleidungsplatte (20) wird an der Abkantung (3) des Flansches (2) entlang nach unten in die Rinne (6) gedrückt, bis der Rand (21) hinter der Abkantung (3) einrastet, Die Verkleidungsplatte, die beim Eindrücken durch Verbiegen in Spannung versetzt wurde, kann sich nun wieder zu ihrer vollen Länge geradestellen, wobei der untere Rand der Rinne (21) auf dem Flansch (1) der Montageschiene aufliegt. Trotz der sicheren Halterung hat die Platte soviel Spiel, daß ein Toleranz- und Dehnungsausgleich in der Breite möglich ist. Aus dieser Lage kann die Platte weder durch Winddruck noch durch Windsog herausgerissen werden, weil sich ihr Rand (21) zwischen Abkantung (3) und Flansch (1) der Schiene sicher verhakt. Durch Einrasten der Querwulste (23), (26), (33), (34) in die Aussparung (8) ist die Platte auch in der Höhe fixiert.Figures 4 to 7 show the assembly of the cladding panels. The bent edge (21) of the cladding panel (20) is on the The fold (3) of the flange (2) is pressed downwards into the channel (6) until the edge (21) engages behind the fold (3), The cladding panel, which was put under tension by bending when it was pressed in, can now be fully restored Straighten the length, with the lower edge of the channel (21) resting on the flange (1) of the mounting rail. Despite the safe Bracket, the plate has so much play that tolerance and expansion compensation is possible in the width. From this location can the plate can be torn out neither by wind pressure nor by wind suction, because its edge (21) between the fold (3) and The flange (1) of the rail is securely hooked. By engaging the transverse beads (23), (26), (33), (34) in the recess (8) is the Plate also fixed in height.
Die Verkleidungsplatten werden einfach dadurch montiert, daß sie durch leichten Druck in die Halteschienen eingedrückt werden und nach dem Loslassen durch ihre eigene Elastizität einrasten. Die Verkleidungsplatten können beliebig gestaltet sein. Bei glattenThe cladding panels are simply installed in that they are pressed into the support rails with light pressure and snap into place after releasing due to their own elasticity. The cladding panels can be designed in any way. With smooth
40 9815/0 14640 9815/0 146
72/f 29072 / f 290
Platten ist es vorteilhaft, die Oberfläche leicht nach einwärts zu wölben, damit durch thermische Dehnung des Materials keine unschönenBeulen entstehen. Dies erleichtert gleichzeitig die Montage. Die Wölbung zur Innenseite verhindert auch, daß sich bei Längenänderungen die Platten teils nach außen, teils nach innen wölben, was dem Erscheinungsbild abträglich wäre.For panels, it is advantageous to curve the surface slightly inwards so that there is no thermal expansion of the material unsightly bumps arise. This also facilitates assembly. The curvature to the inside also prevents the Changes in length, the panels bulge partly outwards, partly inwards, which would be detrimental to the appearance.
Die Oberfläche kann z.B. geriffelt, gerippt, flächig eben oder als Pyramide geformt sein. Sie kann völlig frei gestaltet werden. Die nach Figur 3 vorgeschlagene Oberfläche gestattet es, die Tiefziehform aus einzelnen Rippen zusammenzusetzen, so daß die Breite der Form und damit der Verkleidungsplatte ohne großen Aufwand entsprechend den bai liehen Gegebenheiten variiert werden kann.The surface can, for example, be corrugated, ribbed, flat or as Be pyramid shaped. It can be designed completely freely. The surface proposed according to FIG. 3 allows the deep-drawing mold composed of individual ribs, so that the width of the shape and thus the cladding panel accordingly without much effort the borrowed conditions can be varied.
Das Prinzip der Montage erlaubt es, die oberste Plattenreihe zuerst zu montieren und die danach folgenden zu unterschieben. Das hat den Vorteil, daß mit fortschreitender Montage auch das Gerüst Zug um Zug abgebaut werden kann und nicht einzelne Verkleidungsplatten für die Gerüsthalterung weggelassen und nachträglich montiert werden müssen.The principle of assembly allows the top row of panels to be placed first to assemble and then to slide the following ones underneath. This has the advantage that as assembly progresses, so does the scaffolding Can be dismantled step by step and not omitted individual cladding panels for the scaffold bracket and subsequently must be mounted.
Als Material für die Verkleidungsplatten eignen sich prinzipiell alle wetterfesten, schlagzähen, thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffe. Thermoplastische Kunststoffe haben den Vorteil, daß die Formung der Platten durch Tiefziehen durchgeführt werden kann. Vorzugsweise werden Polymethylmethacrylate oder erhöht schlagzähe Polyvinylchloride, wie z.B. Mischungen von Polyvinylchlorid mit chlorierten Polyolefinen oder Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren eingesetzt.In principle, all weatherproof, impact-resistant, thermoplastic and thermosetting materials are suitable as material for the cladding panels Plastics. Thermoplastic plastics have the advantage that the plates can be shaped by deep drawing. Preference is given to polymethyl methacrylates or polyvinyl chlorides with increased impact resistance, such as, for example, mixtures of polyvinyl chloride used with chlorinated polyolefins or ethylene-vinyl acetate copolymers.
Die Montageschienen sind vorzugsweise aus Metall, vor allem aus Aluminium. Sie können aber auch aus schlagzähem, steifem Kunststoff oder aus einer Kombination von Metall und Kunststoff sein.The mounting rails are preferably made of metal, especially made of Aluminum. But they can also be made of impact-resistant, rigid plastic or a combination of metal and plastic be.
4 098 15/0 1.4-64 098 15/0 1.4-6
Claims (2)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722248517 DE2248517A1 (en) | 1972-10-03 | 1972-10-03 | FACADE CLADDING SYSTEM |
| NL7313412A NL7313412A (en) | 1972-10-03 | 1973-09-28 | |
| FR7335309A FR2201386B3 (en) | 1972-10-03 | 1973-10-03 | |
| BE136311A BE805627A (en) | 1972-10-03 | 1973-10-03 | FACADE COATING SYSTEM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722248517 DE2248517A1 (en) | 1972-10-03 | 1972-10-03 | FACADE CLADDING SYSTEM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2248517A1 true DE2248517A1 (en) | 1974-04-11 |
Family
ID=5858090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722248517 Pending DE2248517A1 (en) | 1972-10-03 | 1972-10-03 | FACADE CLADDING SYSTEM |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE805627A (en) |
| DE (1) | DE2248517A1 (en) |
| FR (1) | FR2201386B3 (en) |
| NL (1) | NL7313412A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2527145C3 (en) * | 1975-06-18 | 1980-12-04 | Kurt 4047 Dormagen Mueller | Decorative element for wall or ceiling cladding in interiors |
-
1972
- 1972-10-03 DE DE19722248517 patent/DE2248517A1/en active Pending
-
1973
- 1973-09-28 NL NL7313412A patent/NL7313412A/xx unknown
- 1973-10-03 FR FR7335309A patent/FR2201386B3/fr not_active Expired
- 1973-10-03 BE BE136311A patent/BE805627A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE805627A (en) | 1974-04-03 |
| NL7313412A (en) | 1974-04-05 |
| FR2201386A1 (en) | 1974-04-26 |
| FR2201386B3 (en) | 1976-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1929175A1 (en) | Wall, especially partition wall system | |
| DE3726255A1 (en) | Partition wall | |
| DE2255747A1 (en) | BEAMS, IN PARTICULAR CEILING BEAMS FOR BUILDINGS | |
| CH628385A5 (en) | Heat-insulating inner cladding on a roof borne by rafters | |
| EP0849420A1 (en) | Thermal insulated curtain wall | |
| EP0121120B1 (en) | Façade covering with a sub-construction | |
| DE2248517A1 (en) | FACADE CLADDING SYSTEM | |
| EP0659953B1 (en) | Device for fastening wall coverings | |
| DE102013104340A1 (en) | roof hook | |
| DE102014005708A1 (en) | Fastening system for building facades | |
| EP0364768A1 (en) | Space divider element | |
| EP0702114A1 (en) | Structure for fixing panels on to façades | |
| DE2611835C2 (en) | Profile beams for house construction | |
| DE19804166C2 (en) | Facade cladding with facade panels | |
| DE3520640A1 (en) | Covering for walls, breasts or the like | |
| EP0121101B1 (en) | Roof structure for covering | |
| DE2614279A1 (en) | Extruded thermoplastic U-section facing panel - with U-shaped outwardly extending projection formed in each arm | |
| DE2250987A1 (en) | GROOVE WALL FOR SALES ROOMS | |
| EP0213451B1 (en) | Rail for the supporting construction of a wall or ceiling covering | |
| DE2701904B2 (en) | Prefabricated tiled wet room cell | |
| DE1920520U (en) | WALL CLADDING KIT. | |
| DE2153997C3 (en) | Set of components for mounting cladding panels on a wall or for a partition wall | |
| DE202007006172U1 (en) | Facade system for use in building, has retaining construction with vertical pile and horizontal crossbar that are provided with U-shaped profiles for facade plate in such a manner that facade plate is held at three sides in retaining groove | |
| DE2641030A1 (en) | FRAME MEMBER FOR A FRAMEWORK | |
| EP0317964A2 (en) | Assembling arrangement for a prefabricated wall or façade |