DE2247132A1

DE2247132A1 - DEVICE FOR CONNECTING FLANGES

Info

Publication number: DE2247132A1
Application number: DE19722247132
Authority: DE
Inventors: Rolf Kind
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1972-09-26
Filing date: 1972-09-26
Publication date: 1974-03-28

Description

Vorrichtung zur Verbindung von Flanschen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbindung von Flanschen #mit rechteckförmigen Anlageflächen für eckige Großrohre.Device for connecting flanges The invention relates to a Device for connecting flanges #with rectangular contact surfaces for large angular pipes.

Die Erfindung bezweckt, bei der Montage oder Reparatur von Großrohren, insbesondere von Großrohr-Gasleitungen, ein sicheres und schnelles Verbinden bzw. Lösen der mit Flanschen versehenen Rohre zu erreichen, und zwar in einer solchen Weise, daß die Verbindungsvorrichtungen wieder verwendet werden können. The invention aims at the assembly or repair of large pipes, especially of large pipe gas lines, a safe and fast connection or To achieve loosening of the flanged pipes, in such a way Way that the connecting devices can be reused.

Es ist bekannt, Flansche von Großrohrleitungen mittels zahlreicher, relativ eng nebeneinanderliegender Schrauben zu verbinden. Hierbei ist es jedoch erforderlich, die zahlreichen Schraubenlöcher der Rohrflansche gemeinsam zu bohren, um spätere Aufreibarbeiten möglichst auszuschließen. Das Verbinden oder Lösen der Flansche bei der Montage bzw. Reparatur ist aber in diesen Fällen immer mit mühsamer Arbeit und einem erheblichen Zeitaufwand verbunden. It is known to attach flanges of large pipelines by means of numerous, to connect relatively closely spaced screws. Here it is, however required to drill the numerous screw holes of the pipe flanges together, in order to rule out subsequent scraping as far as possible. Connecting or disconnecting the Flanges during assembly or repair is always more laborious in these cases Work and a considerable expenditure of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend genannten Nachteile zu beseitigen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß geschlitzte Rohre, sogenannte Klemmrohre, jeweils unter Spannung ihres Rohrmantels die aneinander liegenden Flansche umfassen und diese dicht aneinander pressen. Für die Klemmrohre ist dabei ein Werkstoff zu wählen, der eine elastische Aufweitung des Klemmrohrmantels in der Weise ermöglicht, daß von den Schlitzflachen des Klemmrohres ein ausreichender Druck auf die Flansche ausgeübt wird. The invention is based on the object mentioned above Eliminate disadvantages. This object is achieved according to the invention in that slotted pipes, so-called clamping pipes, each under tension of their pipe jacket encompass the flanges lying against one another and press them tightly against one another. For the clamping tube is to choose a material that allows elastic expansion of Clamp pipe jacket in such a way that allows the slot surfaces sufficient pressure is exerted on the flanges of the clamping tube.

Um eine in etwa definierte Lage der Klemmrohre an den Flanschen zu erreichen, sind die Flansche an ihren Längsseiten mit Führungsschienen zur Fixierung der Klemmrohre versehen.In order to achieve an approximately defined position of the clamping pipes on the flanges reach, the flanges are on their long sides with guide rails for fixation of the clamping pipes.

Die für eine Flanschverbindung erforderliche Anzahl von Klemmrohren richtet sich im Einzelfall nach der Kraft, mit der die Flansche aneinandergepreßt werden müssen, um eine dichte Verbindung zu gewahrleisten.The number of clamping tubes required for a flange connection depends in the individual case on the force with which the flanges are pressed together must be in order to ensure a tight connection.

Die Führungsschienen an den Flanschen zur Aufnahme und Fixierung der Klemmrohre weisen vorteilhafterweise einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt auf.The guide rails on the flanges for receiving and fixing the Clamping tubes advantageously have an approximately semicircular cross section.

Um ein Verdrehen der auf die Flansche aufgesetzten Klemmrohre zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die den Schlitz bildenden Flachen des Klemmrohres durch außerhalb des Klemmrohres anzuschweißende Leisten zu vergrößern. In den meisten Fallen genügt es, wenn diese Leisten sich nur in einem schmalen Bereich jeweils an den Enden der Klemmrohre befinden.In order to avoid twisting the clamping tubes placed on the flanges, it is useful to pass the surfaces of the clamping tube forming the slot through outside to enlarge the strips to be welded on the clamping tube. In most cases it is sufficient it when these ledges are only in a narrow area at each end of the Clamping pipes are located.

Eine flachenschlussige Anlage der Klemmrohre an die Flansche wird insbesondere dadurch gewährleistet, daß bei den noch nicht auf die Flansche aufgesetzten Klemmrohren, daß heißt in ungespanntem Zustand, deren Schlitzflächen konisch zur Rohrachse verlaufen.A flat connection between the clamping pipes and the flanges is made guaranteed in particular that the not yet placed on the flanges Clamping tubes, that is, in the untensioned state, the slot surfaces of which are conical to Run the pipe axis.

Aufgesetzt werden die Klemmrohre durch langsseitiges Aufschieben auf die Flansche unter Zuhilfenahme mechanischer oder hydraulischer Mittel.The clamping tubes are put on by pushing them on on the long sides the flanges with the aid of mechanical or hydraulic means.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 einen Teilschnitt durch ein eckiges Großrohr mit Klemmrohr-Flanschverbindung, Fig. 2 einen Schnitt gemäß ll-ll durch die Flanschverbindung in Fig. 1.An embodiment of the invention is shown in the drawing, namely, Fig. 1 shows a partial section through a large angular pipe with a clamping pipe flange connection, FIG. 2 shows a section according to II-II through the flange connection in FIG. 1.

Die Verbindung der mit Winkelflanschen 1 versehenen Großrohre erfolgt mit Hilfe der geschlitzten Klemmrohre 2. Als Material für diese Klemmrohre 2 dient ein ausreichend elastisches Material, wie z.B. St 52.4. Bei richtiger. Auswahl des Materials der Klemmrohre und richtiger Dimensionierung dieser Klemmrohre ist eine ausreichend dichte Verbindung zumindest immer dann gewährleistet, wenn in den Gasrohren ein geringerer Druck als 500 mm WS herrscht. Dichte Verbindungen sind nach dem erfindungsgemaßen Vorschlag jedoch auch bei erheblich höheren Drücken noch möglich. Zur geometrischen Fixierung der Flansche sind diese noch mit einigen wenigen Schrauben 5 miteinander verbunden. Die einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisenden Führungsschienen 3, die an den Längsseiten auf die Flansche 1 aufgeschweißt sind, verhindern ein Abrutschen der von seitwärts vorzugsweise hydraulisch aufgetriebenen Klemmrohre 2.The connection of the large pipes provided with angled flanges 1 takes place with the help of the slotted clamping tubes 2. The material for these clamping tubes 2 is used a sufficiently elastic material, such as St 52.4. With correct. Selection of the Material of the clamping tubes and correct dimensioning of these clamping tubes is one A sufficiently tight connection is guaranteed at least whenever in the gas pipes the pressure is less than 500 mm WS. Dense connections are according to the invention However, this suggestion is still possible even at considerably higher pressures. To the geometric The flanges are still fixed together with a few screws 5 tied together. The guide rails, which have a semicircular cross-section 3, which are welded onto the flanges 1 on the long sides, prevent a Slipping of the clamping pipes, which are preferably hydraulically driven up from the side 2.

Claims

Godparents

5) Device for connecting flanges with rectangular contact surfaces for large square pipes, characterized in that slotted pipes, so-called Clamping pipes (2), flanges lying against one another under tension of their pipe jacket (1) Grasp and press tightly together.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flanges (1) on their long sides with guide rails (3) to fix the clamping tubes (2) are provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide rails (3) have an approximately semicircular cross-section.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the slot of the clamping tubes (2) delimiting surfaces of the clamping tubes through strips (4) welded to the outside of the clamping tubes are enlarged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the strips (4) welded on according to claim 4 only in a narrow area are attached to the ends of the clamping tubes (2).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in the case of the clamping tube (2) not yet placed on the flanges (1) its slot surfaces run conically to the pipe axis.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the clamping tubes (2) by mechanical or hydraulic devices in the longitudinal direction on the flanges (1), if necessary over the guide rails (3) attached there, applied and withdrawn again to separate the pipes.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that this is used for green-pipe gas pipes, L e r s e i t e