DE2247127B2 - Mixing device for multi-component plastics, especially polyurethane - Google Patents
Mixing device for multi-component plastics, especially polyurethaneInfo
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- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung für Mehrkomponcnten-Kunststoffe, insbesondere Polyurethan, mit einem, insbesondere durch zwei mittels einer Spannzange axial zusammengehaltene Abschnitte gebildeten Gehäuse, >-as eine Mischkammer umschließt,, die Eintrittsöffnungen für dir: einze^en Komponenten und einen Auslaß für das Komponentengemisch aufweist und in der ein ausbaubarer Ri Ver angeordnet ist.The invention relates to a mixing device for multi-component plastics, in particular polyurethane, with one, in particular formed by two sections axially held together by means of a collet Housing,> -as a mixing chamber encloses, the openings for you: individual components and has an outlet for the component mixture and in which a removable Ri is arranged is.
Bei bekannten Mischvorrichtungen der vorstehend genannten Art, die auch als Niederdruck-Mischvorridhlungen bezeichnet werden können, werden die ;;u mischenden Komponenten getrennt und durch Ventile oder dergleichen gesteuert zugeführt. Nach dem Eintritt in die Mischkammer findet dort eine innige Vermischung statt, die durch die Wirkung des Rührers unterstützt wird. Der Rührer ist bei diesen bekannten Mischvorrichtungen ausbaubar, damit eine Reinigung und Wartung vorgenommen werden kann.In known mixing devices of the type mentioned above, which are also known as low-pressure mixing devices can be designated, the ;; u mixing components are separated and separated by valves or the like fed in a controlled manner. After entering the mixing chamber, intimate mixing takes place there instead, which is supported by the action of the stirrer. The stirrer is known for these Mixing devices can be removed so that cleaning and maintenance can be carried out.
Bei Mischvorrichtungen der vorstehend genannten Art ist es notwendig, trotz genau fördernder Pumpen eine Eichung, insbesondere bei sehr kurzen Schüssen, vorzunehmen, d. h. es muß durch Messung festgestellt werden, welche Menge für jede Komponente bei einem Schuß in die Mischkammer eingegeben wird, um den Vorlauf der Komponenten durch entsprechende Reguilierung der an der Mischvorrichtung anstehenden Drücke auszusteuern. Bisher bestand diese Eichung oder Messung darin, den Rücklauf vor den Komponentenbehältern oder hinter der Mischvorrichtung abzuschrauben und dann eine Förderung in entsprechende Eichbehälter zum Messen vorzunehmen. Dieses Abschrauben des Rücklaufs ist nicht nur umständlich, sondern es können nicht die tatsächlich in der Mischvorrichtung herrschenden Strömungsverhältnisse berücksichtigt werden, die für die Aussteuerung des Vorlaufs wichtig sind.In the case of mixing devices of the type mentioned above, it is necessary in spite of precisely delivering pumps to carry out a calibration, especially for very short shots, d. H. it must be determined by measurement which amount is entered for each component in one shot in the mixing chamber to the Pre-flow of the components by corresponding regulation of those pending on the mixing device Pressures to control. Up to now, this calibration or measurement consisted of the return flow in front of the component containers or to unscrew behind the mixing device and then a promotion in appropriate To make calibration containers for measuring. Unscrewing the return is not only cumbersome, rather, the flow conditions actually prevailing in the mixing device cannot which are important for controlling the flow are taken into account.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrundit, unter Vermeidung der vorstehend geschilderten Nachteile einen Mischkopf der eingangs genannten Art zu schaffen, der es erlaubt, unter Strömungsbedingungen zu eichen und zu messen, die wirklich beim Mischen in der Mischvorrichtung herrschen.The invention is therefore based on the object while avoiding the disadvantages outlined above to create a mixing head of the type mentioned, which allows under flow conditions to calibrate and measure that really prevail during mixing in the mixing device.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in die Mischkammer anstelle des Rührers eine Meßdüse einbaubar ist, die getrennte, mit den zugeordneten Komponenten-Eintrittsöffnungen verbindbare Leitungen aufweistThis object is achieved according to the invention in that in the mixing chamber instead of the stirrer a measuring nozzle can be installed, the separate, with the associated component inlet openings connectable Has lines
Dadurch, daß die Meßdüse unmittelbar in die Mischkammer eingebaut wird und die einzelnen Komponenten durch die voneinander getrennten Leitungen zu entsprechenden Meßbehältern leitet, erfolgt ein Eichen und Messen im wesentlichen unter Berücksichtigung der im Mischkopf herrschenden Strömungsverhältnisse. Eine Verfälschung durch Messen an einer anderen Stelle wird vermieden.Because the measuring nozzle is installed directly in the mixing chamber and the individual Routes components through separate lines to the corresponding measuring containers, calibration and measurement takes place essentially taking into account the prevailing in the mixing head Flow conditions. A falsification by measuring at another point is avoided.
In vorteilhafter Weise ist die Mischvorrichtung nach der Erfindung so ausgestaltet, daß der vordere Abschnitt des Gehäuses gegen die Meßdüse austauschbar ist. Die Meßdüse kann dann durch die Spannzange oder eine ähnliche Einrichtung sicher gehalten werden.Advantageously, the mixing device according to the invention is designed so that the front Section of the housing is exchangeable for the measuring nozzle. The measuring nozzle can then go through the collet or similar device can be held securely.
Eine Markierung an der Meßdüse und an dem verbleibenden Abschnitt des Gehäuses stellt sicher, daß die Leitungen in der Meßdüse mit den zugeordneten Komponentenleitungen in der Mischvorrichtung verbunden werden.A mark on the measuring nozzle and on the remaining portion of the housing ensures that the lines in the measuring nozzle are connected to the associated component lines in the mixing device will.
Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail It shows
Fig.] einen Schnitt durch den unteren Teil einer Mischvorrichtung mit eingebautem Rührer; und1 shows a section through the lower part of a mixing device with a built-in stirrer; and
F i g. 2 einen der F i g. 1 entsprechenden Schnitt, jedoch mit ausgebautem Rührer und mit eingesetzter Meßdüse.F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding section, but with the stirrer removed and inserted Measuring nozzle.
Die Mischvorrichtung bildet durch ein Gehäuse, das aus zwei Abschnitten 1 und 2 besteht eine Mischkammer 3, in der ein ausbaubarer Rührer 5 angeordnet ist Bei 4 treten die gemischten Komponenten aus der Mischvorrichtung aus. Die beiden Abschnitte 1 und 2 des Gehäuses sind durch eine Spannzange 8 schnell lösbar miteinander verbunden. Der Rührer wird über eine Welle 7 angetrieben. Zwischen der Welle 7 und dem eigentlichen Antriebsaggregat befindet sich eine bekannte schnell lösbare Kupplung, die das leichte und schnelle Ausbauen des Rührers gewährleistet. Gegen den die Welle 7 enthaltenden Raum ist die Mischkammer durch eine Gleitringdichtung 6 abgedichtet.The mixing device forms a mixing chamber through a housing which consists of two sections 1 and 2 3, in which a removable stirrer 5 is arranged. At 4, the mixed components emerge from the mixing device the end. The two sections 1 and 2 of the housing can be quickly released by means of a collet 8 connected with each other. The stirrer is driven by a shaft 7. Between the shaft 7 and the The actual drive unit is a well-known, quick-release coupling that makes the light and quick dismantling of the stirrer guaranteed. The mixing chamber is opposite the space containing the shaft 7 sealed by a mechanical seal 6.
In die Mischvorrichtung treten die zu mischenden Komponenten durch Leitungen 10 und 11 ein. Rücklaufleitungen, in die die Komponenten dann strömen, wenn durch geeignete Ventile der Einlauf in die Mischkammer versperrt ist, sind ebenso wie die Ventile nicht gezeigt. Die Rücklaufleitungen führen zu Vorralsbehältern für die Komponenten.The components to be mixed enter the mixing device through lines 10 and 11. Return lines, into which the components then flow when the inlet in the mixing chamber is blocked, and the valves are not shown. The return lines lead to Reservoirs for the components.
Beim Betrachten der F i g. 2 wird deutlich, daß der Abschnitt 2 des Gehäuses der Mischvorrichtung durch Öffnen der Spannzange S abnehmbar ist, um den Rührer 5 auszubauen. Anstelle des Rührers 5 wurde in die Mischkammer 3 eine Meßdüse 12 eingebaut.Looking at Figs. 2 it is clear that the section 2 of the housing of the mixing device through Opening the collet S is removable in order to remove the stirrer 5. Instead of the stirrer 5 was in the Mixing chamber 3 has a measuring nozzle 12 installed.
Diese Meßdüse ist mit zwei den Komponentenleitungen 10 und 11 entsprechenden Leitungen 14 und 15 versehen, die voneinander getrennt nach außen führen und mit Meßbehältern oder dergleichen verbunden werden können.This measuring nozzle is provided with two lines 14 and 15 corresponding to the component lines 10 and 11 provided, which lead separately to the outside and connected to measuring containers or the like can be.
öffnungen 16 und 17, die mit der Lage der Komponentenleitungen 10 und 11 übereinstimmen, stellen sicher, daß die Komponenten in die zugeordneten Leitungen 14 und 15 in der Meßdüse 12 gelangen. Eine vorzugsweise aus Kunststoff hergestellte Dicht-openings 16 and 17, which correspond to the position of the component lines 10 and 11, ensure that the components get into the associated lines 14 and 15 in the measuring nozzle 12. A sealing preferably made of plastic
3 43 4
platte 13 dichtet die Mischkammer an ihrem oberen weise die öffnung 16 mit der Leitung 10 und die ÖffnungPlate 13 seals the mixing chamber at its upper end, the opening 16 with the line 10 and the opening
Ende ab. Diese Dichtplatte 13 ist fest mit der MeBdüse 17 mit der Leitung 11 fluchtetEnd off. This sealing plate 13 is firmly aligned with the measuring nozzle 17 with the line 11
12 verbunden. Wenn die Eichung und Messung erfolgte, wird die12 connected. When the calibration and measurement have been carried out, the
An der Meßdüse ist eine nicht gezeigte Markierung Meßdüse schnell durch öffnen der Spannzange 8On the measuring nozzle there is a marking (not shown) measuring nozzle quickly by opening the collet 8
vorgesehen, die beim Einbau der Meßdüse mit einer > entfernt, woraufhin zuerst der Rührer eingebaut undprovided, which when installing the measuring nozzle is removed with a>, whereupon the stirrer is first installed and
Markierung an dem Abschnitt 1 des Gehäuses dann der Abschnitt 2 des Gehäuses wieder mit Hilfe derMarking on section 1 of the housing then section 2 of the housing again using the
übereinstimmen muß, um sicherzustellen, daß beispiels- Spannzange 8 befestigt wird.must match to ensure that, for example, collet 8 is attached.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2247127A DE2247127B2 (en) | 1972-09-26 | 1972-09-26 | Mixing device for multi-component plastics, especially polyurethane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2247127A DE2247127B2 (en) | 1972-09-26 | 1972-09-26 | Mixing device for multi-component plastics, especially polyurethane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2247127A1 DE2247127A1 (en) | 1974-03-28 |
| DE2247127B2 true DE2247127B2 (en) | 1979-08-23 |
Family
ID=5857391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2247127A Withdrawn DE2247127B2 (en) | 1972-09-26 | 1972-09-26 | Mixing device for multi-component plastics, especially polyurethane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2247127B2 (en) |
-
1972
- 1972-09-26 DE DE2247127A patent/DE2247127B2/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2247127A1 (en) | 1974-03-28 |
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Legal Events
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