DE2244805C3 - Mehrflügeliges Ventilatorrad - Google Patents
Mehrflügeliges VentilatorradInfo
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- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/34—Blade mountings
- F04D29/36—Blade mountings adjustable
- F04D29/362—Blade mountings adjustable during rotation
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- F04D29/325—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow fans
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- F04D29/38—Blades
- F04D29/382—Flexible blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein mehrflügeliges Ventilatorrad,
welches insbesondere für Ventilatoren für den Kühler im Kühlwasserkreislauf von Krattfahrzeugmotoren
bestimmt ist. Es besieht aus einer die Flügel tragenden, auf der Ventilatorwelle sitzenden Nabe, an
deren radialen Armen die Flügelmauer befestigt sind,
wobei die Vorderkanten der Flügelblätter zwischen den beiden Schenkeln eines gefalteten, an den Nabenarmer
befestigten Verstärkungs- und Abdeckstreifens eingespannt sind.
Ein derartiges Ventilatorrad ist aus der US-PS 35 94 098 bekanntgeworden. Bei ihm sind die mit den
Verstärkungs- und Abdeckstreifen verbundenen Flügelblätter an den sich von der Nabe radial nach außen
erstreckenden Nabenarmen befestigt, die eine den Beanspruchungen gerecht werdende Steifheit und
Festigkeit haben müssen. Dies bedingt wiederum eine entsprechend stabile Konstruktion bzw. Ausbildung des
Nabenkörpers, wodurch dessen Masse relativ groß wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrflügeliges Ventilatorrad der in Betracht kommenden
Art in einer solchen Weise auszubilden, daß es eine geringstmögliche Masse bzw. ein kleinstmögliches
Gewicht besitzt, trotz dieser Eigenschaft aber ausreichend stabil ist, um keine Formänderungen während des
Betriebs zu erfahren, und eine einfache Konstruktion
aufweist, um wirtschaftlich herstellbar zu sein.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, das fragliche Ventilatorrad in
der Weise auszubilden, daß sich die Verstärkungsstreifen der Vorderkanten der Flügelblätter längs den
Nabenarmen bis zur zentralen Nabenscheibe erstrecken und zusätzlich an dieser befestigt sind.
Weitere Merkmale, die vorteilhafterweise bei dem in Betracht kommenden Ventilatorrad anwendbar sind,
gehen aus den Unteransprüchen hervor.
In den Fig. I bis 7 der Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung anhand eines besonders
bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt, welches nachstehend im einzelnen näher erläutert ist. Es zeigt
F i g. 1 eine Aufsicht auf die Oberseite eines Ventilator!ades mit fünf asymmetrisch angeordneten
Flügeln gemäß der Erfindung;
Fig.2 eine Seitenansicht des Ventilatorrades nach
Fig. 1;
Fig.3 eine Aufsicht auf die Unterseite eines Flügels
und eines Teils der Nabe des Ventilatorrades nach Fig.l;
F ig. 4—7 Schnitte durch einen Flügeides Ventilatorrades,
und zwar jeweils entlang der Linien 4-4, 5-5, 6-6 und7-7 in Fig. 1.
Das Ventilatorrad 10 besteht aus der Nabe 12 mit den fünf Nabenarmen 24 und den an den an der Unterseite
der Nabenarme 24 befestigten Flügelblättern 32, an deren Vorderkanten Verstärkungs- und Abdeckstreifen
36 angeordnet sind. Die Flügelblätter 32 sind mittels der Nieten 40 an den Nabenarmen 24 befestigt.
Die Nabenarme 24 sind im Bereich 26 zwischen der Nabe 12 und den Flügelblättern 32 verschränkt, so daß
die Flügelblätter 32 einen Anstellwinke! von etwa 25° erhalten. Jedes Flügetblatt 32 ist mit seiner Vorderkante
33 zwischen den beiden Schenkeln 37, 39 des gefalteten Verstärkungsstreifens 36 eingespannt, der sich radial so
weit nach innen erstreckt, daß sein inneres Ende mittels eines Niets 42 an der Nabe 12 befestigbar ist. Während
die Nabe 12 aus einem etwa 3 mm starken Stahlblech besteht, sind die Flügelblätter aus einem elastischen,
biegsamen rostfreien Stahlblech hergestellt. Die Hinterkanten 34 der Flügelblätter 32 sind nach oben
umgebogen, um diese gewichtsmäßig etwas zu belasten.
Die Verstärkungsstreifen 36 besitzen im Bereich ihrer Faltlinie zwischen dem unteren Schenkel 37 und dem
oberen Schenkel 39 einen rdhrenf.>rmigen Wulst 38,
dessen oberer Teil in eine Rille 30 in den Nabenarmen 24 eingreift. Der obere Schenkel 39 des Verstärkungsstreifens 36 besitzt eine Breite, die etwa der des
Nabenarmes 24 entspricht. Die Breite des unteren Schenkels 37 des Verstärkungsstreifens 36 ist geringer
als die des oberen Schenkels 39, um den Flügelblättern 32 auch im vorderen Bereich die Flexibilität zu erhalten.
Die Nabe 12 ist, wie nachstehend erläutert, profiliert, um ihr und den Nabenarmen 24 und damit dem
gesamten Ventilatorrad 10 die erforderliche Steifigkeit bei geringstmöglichem Gewicht zu geben. Die Nabenarme
24 befinden sich in der gleichen Ebene 14 der Nabe 1?, in welcher das Ventilatorrad 10 an einem Flansch
einer Antriebswelle mittels die Bohrungen 18 durchsetzenden Bolzen befestigt ist. Die zentrale Bohrung 16 der
Nabe 12 dient der Zentrierung des Ventilatorrades 10.
In die Nabe 12 ist ein Ringwulst 23 eingeprägt, der sowohl der Versteifung der Nabe 12 als auch der
Befestigung der radial inneren Enden der die Flügelblätter 32 einspannenden Verstärkungsstreifen 36 mittels
der Nieten 42 dient. Die Einprägung des Ringwulstes 23 ist so tief, daß der Grund 22 des Ringwulstes 23 in
Anströmrichtung des Ventilatorrades 10 versetzt hinter der Ebene 14 der Nabe 12 liegt. Weiterhin dienen die in
die Nabe 12 eingeprägten Rippen bzw. Vorsprünge 20 der Verstärkung des Nabenkörpers, um an Material und
damit an Gewicht sparen zu können.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion des in Betracht kommenden Ventilatorrades besteht darin,
für dessen Teile schwächeres, d.h. leichteres Material
venden zu können, als dies bisher notwendig war, unerwünschte Formänderungen während des
•jebs zu vermeiden. Die Gewichtseinsparung, auch
n sie relativ gering zu sein scheint, gewinnt überall erhebliche Bedeutung, wo in Betracht kommende
an bewegten Maschinen oder Geräten Anwendung en, die im ständigen Wechsel beschleunigt und
verzögert werden, wozu es der Aufwendung einer entsprechenden Energiemenge bedarf. Die Einsparung
an Material wirkt sich aber auch auf die Herstellungskosten des Ventilatorrades selbst aus. Überdies bewirkt die
ϊ Gewichtsersparnis Vorteile hinsichtlich der Lagerung der Welle, an welcher das Ventilatorrad befestigt ist,
deren Lebensdauer positiv beeinflußt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Mehrflügeliges Ventilatorrad, bestehend aus einer die Flügel tragenden, auf der Ventilatorwelle
sitzenden Nabe, an deren radialen Armen die r>
Flügelblätter befestigt sind, wobei die Vorderkanten der Flügelblätter zwischen den beiden Schenkeln
eines gefalteten, an den Nabenarmen befestigten Verstärkungs- und Abdeckstreifens eingespannt
sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich in die Verstärkungsstreifen (36) der Vorderkanten der
Flügelblätter (32) längs den Nabenarmen (24) bis zur zentralen Nabenscheibe (12) erstrecken und zusätzlich
an dieser befestigt sind.
2. Mehrflügeliges Ventilatorrad nach Anspruch 1, ü
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungspunkte (42) der inneren Enden der Verstärkungsstreifen
(36) an der Nabenscheibe (12) axial gegen die Ebene der Nabenscheibe (12) versetzt angeordnet sind.
3. mehrfiügeiiges Ventilatürrad nach Anspruch 2, ;»
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungspunkte (42) der inneren Enden der Verstärkungsstreifen
(36) auf einem außerhalb der Ebene der Nabenscheibe (12) liegenden Ringwulst (23) liegen.
4. Mehrflügeliges Ventilatorrad nach Anspruch 1, -'"> 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verstärkungsstreifen (36) im Bereich ihrer Faltlinie und Vorderkante mit einem rohrförmigen Wulst (38)
versehen sind.
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