DE2244135C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung für mit Dampf betriebene MembranSchallgeber mit einer Membran, die bei Abgabe eines Signals im Verhältnis /u einem Sitz schwingt und dabei die Verbindung für den Dampf zwischen einer Eintrittskammer und einem in ein Resonanzhorn mündenden Austritt -.kanal periodisch öffnet und schließt, die jedoch in der Zeil, wo kein Signal erzeugt werden soll, unter der Einwirkung des Dampfdruckes in einer hinter der Membran angeordneten Gegendruckkammer gegen den Siiz blockiert wird, wobei die Eintrittskammer und die Gegendruckkammer über Kanäle in einem Ventilgehäuse mit einem im Ventilgehäuse vorgesehenen Hohlraum verbunden sind, der außerdem über einen Ablaßkanal mit einem Ablaßbehälter und über einen ventilgesteuerten Entlastungskanal mit der Außenluft verbunden ist.The invention relates to a control device for with Steam-operated membrane sounder with a membrane that, when a signal is emitted, has a ratio of / u a seat swings and thereby the connection for the steam between an entry chamber and an in one Resonance horn opening outlet channel periodically opens and closes, however, in the line where no signal is to be generated, under the action of the vapor pressure in a arranged behind the membrane Back pressure chamber is blocked against the Siiz, wherein the inlet chamber and the back pressure chamber via channels in a valve housing with an im Valve housing provided are connected, which also has a drain channel with a Drain tank and is connected to the outside air via a valve-controlled relief duct.
Eine derartige Steuereinrichtung für Membran-Schallgeber ist in der DTOS 20 18 242 beschrieben. Gemäß dieser Patentschrift blockiert ein im Hohlraum des Ventilgehäuses bewegliches Abdichtorgan in der Stellung zur Signalabgabe die Verbindung zwischen der Eintrittskammer der Gegendruckkammer und dem Ablaßkanal, öffnet jedoch die Verbindung zwischen der Gegendruckkammer und dem Entlastungskanal, während es in der Stellung, wo kein Signal gegeben werden soll, den Entlastungskanal blockiert, jedoch die Verbindung zwischen der Eintrittskammer, der Gegendruckkammer und dem Ablaßkanal öffnet. In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist das Abclichtorgan ein in einer Bohrung im Ventilgehäuse axial beweglicher Schieber, welcher durch Betätigung /wischen zwei Blockierstellungen im Ventilgehäuse die genannte Funktion herbeiführt. Ein Nachteil dieser Vorrichtung ist ihre Empfindlichkeit gegen Verunreinigungen. Es hat sich gezeigt, daß bereits geringe Mengen Verunreinigungen, beispielsweise Staubteilchen, flenebsunterbrechungen verursachen können, indem die axiale Bewegung des Schiebers erschwert oder so^.ir verhindertSuch a control device for membrane sound generators is described in DTOS 20 18 242. According to this patent, a sealing member which is movable in the cavity of the valve housing blocks in the Position for signal output, the connection between the inlet chamber of the back pressure chamber and the Drain channel, however, opens the connection between the back pressure chamber and the relief channel while in the position where no signal is to be given, it blocks the relief channel, but the connection opens between the inlet chamber, the back pressure chamber and the discharge channel. In the described The embodiment is the Abclichtorgan axially movable in a bore in the valve housing Slide, which by actuating / wiping two blocking positions in the valve housing the said Function brings about. A disadvantage of this device is its sensitivity to contamination. It has It has been shown that even small amounts of impurities, for example dust particles, flow interruptions can cause by making the axial movement of the slide difficult or so ^ .ir prevented
Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine Steuervorrichtung für Membran-Schallgebjr der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher der genannte Nachteil der bekannten Steuervorrichtung vermieden worden «st, so daß die Betriebssicherheit weitgehend erhöht und gleichzeitig die Vorrichtung vereinfacht ist, so daß die Herstellungskosten reduziert werden können. Ferner bezweckt die Erfindung, eine verbesserte, kontinuierliche Dränierung der Membranventilsirene zu schaffen und die Verwendung von Steuermitteln mit geringerem Leistungsbedarf /ur Regelung der Signalabgabe mittels der Sirene zu ermöglichen.The present invention aims to provide a control device for the membrane sound system mentioned at the beginning To create a way in which the aforementioned disadvantage of the known control device is avoided have been «st, so that the operational safety is largely increased and at the same time the device is simplified, so that the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, the invention aims to provide an improved, to create continuous drainage of the diaphragm valve siren and the use of control means with lower power requirement / to allow control of the signal output by means of the siren.
Zu diesem Zweck zeichnet sich die vorliegende Erfindung dadurch aus. daß der Verbindungskanal zwischerTder Eintrittskammer und dem Hohlraum im Abdichtorgan einen Mindestquerschnitt hat, welcher kleiner ist als der Mindestquerschnitt des Entlastungskanals, jedoch großer als der Mindestquerschnnt des Ablaßkanals.To this end, the present invention is characterized. that the connecting channel between the entry chamber and the cavity in the sealing member has a minimum cross-section which is smaller than the minimum cross-section of the relief channel, but larger than the minimum cross-section of the drain channel.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher ei läutert werden. Es zeigtThe invention is to be described in more detail below with the aid of an exemplary embodiment illustrated in the drawing to be purified. It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen mit der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung ausgerüsteten Membran-Schallgeber.F i g. 1 shows a longitudinal section through one with the control device according to the invention equipped diaphragm sounder.
Fig. 1 einen Schnitt nach der Linie AA in Fig. I. mit dem Steuerventil in Blockierstellung, undFig. 1 shows a section along the line AA in Fig. I. with the control valve in the blocking position, and
F i g. Ϊ einen Schnitt nach der Linie B-Bm F ι g. 2.F i g. Ϊ a section along the line B-Bm F ι g. 2.
Der in der Zeichnung dargestellte Membran-SchaN-geber umfaßt ein Membrangehäuse 1. das aus einem Hauptteil 2 und einem daran befestigten Deckel 3 besteht. Der Hauptteil 2 ist in bekannter Weise mit einem hohlen, pilziörmigen Sitz 4 ausgebildet, dessen Inneres in einen Austrittskanal 5 übergeht, der sich durch ein am Hauptteil befestigtes Resonanzhorn 6 erstreckt. Eine Membran 7 ist mit Hilfe des Deckels 3 in das Membrangehäuse eingespannt und wird hierdurch in federnder Anlage gegen den Sitz 4 gehalten. Im Gehäuse ist e.ne Eintrittskammer 8 vorgesehen, an die eine Damplzufuhrleitung 9 angeschlossen ist. Die Innenseite des Deckels 5 begrenzt zusammen mit der Membran 7 einen Raum 10. welcher üblicherweise als Gegendruckkammer bezeichnet wird. Die Gegendruckkammer 10 steht durch im Membrangehäuse vorgesehene Kanäle 11 (Fig. 1) und 12 ( F i g. 3) sowie im Steuerventil 13 vorgesehene Kanäle 15, 19, 23 mit der Eintrittskammer 8 in Verbindung, damit die Membran 7. wenn kein Signal abgegeben werden soll, unter der Einwirkung des Druckes in der Gegendruckkammer gegen den Sitz 4 blockiert wird.The membrane switch shown in the drawing comprises a diaphragm housing 1 which consists of a main part 2 and a cover 3 attached thereto consists. The main part 2 is formed in a known manner with a hollow, mushroom-shaped seat 4, the Interior merges into an outlet channel 5, which extends through a resonance horn 6 attached to the main part. A membrane 7 is with the help of the lid 3 in the diaphragm housing is clamped and is thereby held in resilient contact against the seat 4. in the Housing is provided e.ne inlet chamber 8 to which a steam supply line 9 is connected. The inside of the lid 5 limits together with the Membrane 7 a space 10 which is usually referred to as a back pressure chamber. The back pressure chamber 10 stands through channels 11 (FIG. 1) and 12 (FIG. 3) provided in the membrane housing and in the Control valve 13 provided channels 15, 19, 23 with the inlet chamber 8 in connection, so that the membrane 7. if no signal is to be given, under the action of the pressure in the back pressure chamber is blocked against the seat 4.
Das Steuerventil 13 besteht aus einem Ventilgehäuse H, das mittels Schrauben an der unteren Kante des Deckels 3 montiert ist. Der Hohlraum im Ventilgehäuse 114 ist eine axiale Bohrung 15. die an ihrem in Fig. 1 linken Ende mittels eines Gewindepfropfens 18 verschlossen ist. Über einen im Ventilgehäuse 14 vorgesehenen Kanal 19 sowie die Kanäle 12 im Memhrangehäuse steht die Bohrung 15 in Verbindung mit tier Einti ittskammer 8. Ein radialer Ablaßkanal 21 ist feriKM im unteren Teil des Ventilgehäuses 14 angeordnet und erstreckt sich von der Bohrung 15 durch das Ventilgehäuse und ist mittels einer Rohrleitung 22 an eirn-n nicht gezeigten Ablaßbehälter angeschlossen. wcUVr der Speisewasse-behälter des Dampferzeugers sein k.inn. Gemäß der Ei findung hat der Ablaßkanal 21 einen Mindestquerschnitt, welcher geringer ist als der MnuU'stqiietschnitt der Verbindungskanäle 19 und 12 zv. ivt hen der Eintrittskammer und der Bohrung 15.The control valve 13 consists of a valve housing H which is mounted on the lower edge of the cover 3 by means of screws. The cavity in the valve housing 114 is an axial bore 15 which is closed at its end on the left in FIG. 1 by means of a threaded plug 18. Via a channel 19 provided in the valve housing 14 and the channels 12 in the membrane housing, the bore 15 is in communication with tier Einti ittskammer 8. A radial outlet channel 21 is feriKM arranged in the lower part of the valve housing 14 and extends from the bore 15 through the valve housing and is connected by means of a pipeline 22 to a discharge container (not shown). wcUVr the feed water tank of the steam generator is k.inn. According to the invention, the outlet channel 21 has a minimum cross section which is smaller than the minimum cross section of the connecting channels 19 and 12 zv. ivt hen the entry chamber and the bore 15.
Ferner verbindet ein Kanal 23 die Gegendruckkammer tO mit der Bohrung 15, wodurch die früher erwähnte Verbindung zwischen der Gegendruckkarnmer 10 und der Eintrittskammer 8 geschaffen wird. Die Bohrung 15 mündet mit ihrem in F i g. 1 rechten hnde in eine mit größerem Durchmesser als die Bohrung 15 ausgeführte Ausdrehung im anderen Ende des Ventilgehäuses 14 für eine darin eingeschraubte Führung 24, in der eine Betätigungsstange 25 axial beweglich ist. Die FührungFurthermore, a channel 23 connects the back pressure chamber tO with the bore 15, whereby the previously mentioned Connection between the counter pressure chamber 10 and the entry chamber 8 is created. The hole 15 ends with her in FIG. 1 right hands in one with Larger diameter than the bore 15 executed recess in the other end of the valve housing 14 for a guide 24 screwed into it, in which an actuating rod 25 is axially movable. The leadership
24 mit der Betätigungsstange 25 und die dazugehörigen Einzelteile bilden einen Übertragurigsmechanismus zur Übertragung der Steuerbewegung von einem vorzugsweise elektromagnetischen Steuerorgan 29 zur Regelung der Signalabgabe des Schallgebers. Zwischen dem inneren Ende der Führung 24 und dem Boden der Ausdrehung ist ein ringförmiger Sitz 26 aus einem gegen Dampf widerstandsfähigen Werkstuff befestigt. Die Öffnung im Sit/ 26 bildet zusammen mit einem Kanal 27 in der Führung und einem Kanal 28 im Membrangehäuse einen mit der Außenluft in Verbindung stehenden Knilastungskanal. Gemäß der Erfindung soll der Mindestquerschnitt des so gebildeten Entlastungskanals größer scm als der Mindestquerschnitt des Verbindungskanals 19, 12 /wischen der Eintrittskammer und der Bohrung 15. Der Entlastungskanal ist mittels eines Ventilmechanismus verschließbar, der in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel eine in der Bohrung 15 vorgesehene, /ur Dichtung gegen den ringförmigen Sit/ 26 bestimmte Kugel 20 ist. vorzugsweise aus rostfreiem Stahl, die von einer Feder 17 gegen den Sitz 26 angedrückt gehalten wird.24 with the actuating rod 25 and the associated items form a transmission mechanism for Transmission of the control movement from a preferably electromagnetic control element 29 for regulation the signal output of the sounder. Between the inner end of the guide 24 and the bottom of the An annular seat 26 made of a steam-resistant material is attached to the recess. The opening in the Sit / 26 forms together with a channel 27 in the guide and a channel 28 in the Membrane housing one with the outside air in connection standing pressure channel. According to the invention the minimum cross-section of the relief channel formed in this way should be greater than the minimum cross-section scm of the connecting channel 19, 12 / between the inlet chamber and the bore 15. The relief channel can be closed by means of a valve mechanism, which is provided in the bore 15 in the illustrated embodiment, / ur seal against the annular sit / 26 certain ball 20 is. preferably made of stainless steel, which by a spring 17 against the seat 26 is held pressed.
In der in F i g. 2 dargestellten Blockierlage der Steuervorrichtung erstreckt sich die BetätigungsstangeIn the in F i g. 2 shown blocking position of the Control device extends the operating rod
25 bis an den Sitz 26 heran, mit dem Ende der Betätigungsstange in unmittelbarer Nähe der Kugel 20. In entgegengesetzter Richtung ragt die Betätigungsstange 25 ein Stück über die Fuhrung /ur axialen Betätigung des Steuergliedes 29 hinaus. Der Schallgeber nebst Steuerorgan und Rohranschlüssen ist an einem gemeinsamen, in Fig. 2 mit 30 bezeichneten Rahmen befestigt.25 up to the seat 26, with the end of the Operating rod in the immediate vicinity of ball 20. The operating rod protrudes in the opposite direction 25 a bit beyond the guide / ur axial actuation of the control member 29. The sounder in addition to the control element and pipe connections, is on a common frame designated by 30 in FIG. 2 attached.
Die Steuervorrichtung arbeitet in folgender Weise:
In der Blockierstellung, d.h. wenn kein Signal abgegeben werden soll, nehmen die beweglichen Teile
der Steuervorrichtung, die in F i g. 2 gezeigte Stellung ein Die Kugel 20 wird dabei in dichtende Anlage gegen
den Sitz 26 gedrückt, wodurch die Verbindung des Entlastungskanals mit der Außenluft unterbrochen ist.
Gleichzeitig stehen die Eintrittskammer 8, d<e Gegendruckkammer
10 und der Ablaßkanal 21 über d:e Kanäle 12 im Membrangehäuse, den Kanal 19 und die Bohrung
15 im Ventilgehäuse, sowie den Kanal 23 im Ventilgehäuse und den Kanal 11 im Membrangehäuse in
Verbindung miteinander. Der gleiche Dampfdruck wird dabei in der Eintrittskammer 8 und in der Gegendruckkammer
10 herrschen, wodurch die Membran 7 gegen den Sitz 4 zur dichtenden Anlage gegen diesen gepreßt
wird. Da die Eintrittskammer 8 und die Gegendruckkammer 10 im Membrangehause auch während der Zeit,
wo kein Signal abgegeben wird, völlig mit Dampf gefüllt sind, wird das Membrangehäuse warm gehalten
Gleichzeitig entweicht kontinuierlich das Kondenswasser, welches sowohl in der Eintrittskammer 8 wie in ck-i
Gegendruckkammer 10 gebildet wird, durch dk- Kanau·
12,19 und 11,23, die Bohrung 15 und den Ablaßkanal 21
/um Ablaßbehälter. Da der im Ablaßbehälter vorherrschende Druck dem Umgebungsdruck entspricht, wird
auch eine gewisse Menge Dampf kontinuierlich von derThe control device works in the following way:
In the blocking position, ie when no signal is to be emitted, the moving parts of the control device, which are shown in FIG. The position shown in FIG. 2 is on. The ball 20 is pressed into sealing contact against the seat 26, as a result of which the connection between the relief duct and the outside air is interrupted. At the same time, the inlet chamber 8, the counterpressure chamber 10 and the outlet channel 21 are connected to one another via the channels 12 in the membrane housing, the channel 19 and the bore 15 in the valve housing, as well as the channel 23 in the valve housing and the channel 11 in the membrane housing. The same vapor pressure will prevail in the inlet chamber 8 and in the counterpressure chamber 10, whereby the membrane 7 is pressed against the seat 4 for sealing contact against it. Since the inlet chamber 8 and the counterpressure chamber 10 in the diaphragm housing are completely filled with steam even during the time when no signal is emitted, the membrane housing is kept warm 10 is formed by dk- Kanau · 12.19 and 11.23, the bore 15 and the drainage channel 21 / around the drainage container. Since the pressure prevailing in the discharge vessel corresponds to the ambient pressure, a certain amount of steam is also continuously released from the
Eintrittskammei 8 durch die Kanäle 11 und 19 entweichen. Da aber der Ablaßkanal 21 einen Mindestquerschnitt hat, welcher geringer ist als der Querschnitt der Verbindungskanäle 11,19 zwischen der Eintrittskammer 8 und der Bohrung 15, so erreicht man, daß der Gegendruck in der Gegendruckkammer aufgebaut und aufrechterhalten wird. Das kontinuierliche Ableiten sowohl von Kondenswasser wie von einer geringeren Menge Dampf sorgt dafür, daß die Vorrichtung stets in einem Zustand zur einwandfreien Signalabgabe gehalten wird.Entrance chamber 8 escape through channels 11 and 19. But since the drain channel 21 a Has a minimum cross-section which is smaller than the cross-section of the connecting channels 11,19 between the Entry chamber 8 and the bore 15, so one achieves that the back pressure in the back pressure chamber is built and maintained. The continuous drainage of both condensed water and one The smaller amount of steam ensures that the device is always in perfect working order Signal output is held.
Wenn ein Signal abgegeben werden soll, wird das Steuerorgan 29 wirksam gemacht, und das Organ drückt dabei die Betätigungsstange 25 in Richtung auf den Sitz 26. Die Kugel 20 wird dabei vom Sitz 26 weggeführt, wobei über den aus der Öffnung des Sitzes 26 und den Kanälen 27 und 28 bestehenden Entlastungskanal die Verbindung mit der Außenluft hergestellt wird. Der Dampfdruck in der Gegendruckkammer wird dabei entlastet, indem der Dampf durch den Entlastungskanal zur Außenluft entweicht. Der entstandene Druckunterschied zwischen der Eintrittskammer und der Gegendruckkammer hebt die Membran 7 vom Sit/ 4 ab. wodurch die Signalabgabe in bekannter Weise eingeleitet ist. Da der Mindestquerschnitt des Entlastungskanals größer ist als de1" Mindestquerschnitt der Verbindungskanäle 12 und 19 zwischen der Eintrittskammer 8 und der Bohrung 15, ist eine rasche Entlastung des Druckes in der Gegendruckkammer 10 erzielbar, obgleich eine gewisse Dampfleckage von der Eintrittskammer zur Bohrung 15 stattfindet. Der Ausdruck «Mindestquerschnitt« im Zusammenhang mit den verschiedenen Kanälen der Steuervorrichtung bedeutet selbstverständlich den kleinsten wirksamen Querschnitt, was beispielsweise in bezug auf den Entlastungskanal bedeuten kann, daß der Mindestquerschnitt der Sitzöffnung 26 um den Querschnitt der die Kugel betätigenden Betätigungsstange 25 reduziert worden ist. Wie bereits erwähnt, steht der Entlastungskanal in direkter Verbindung mit der Außenluft, aber selbstverständlich kann ein Gegendruckregler der in der DT-OS 20 18 242 beschriebenen Art an den Entlastungskanal angeschlossen sein. Mit der erfindungsgemäßen Steuervortichtung angestellte Versuche haben jedoch gezeigt, daß der Gegendruckregler entbehrt werden kann und daß der Entlastungskanal direkt in die Außenluft münden kann. Bei der Steuervorrichtung gemäß der genannten DT-OS war der Ablaßkanal über einen Kondenswasserableiter an den Ablaßbehälter angeschlossen. Aus diesem Grunde mußten die Eintrittskammer. die Gegendruckkammer und der Ablaßkanal von einander blockiert werden, um die Gefahr zu vermeiden, daß im Ablaßkanal vorhandenes Kondenswasser in die Eintrittskammer zurückgesaugt wurde, in der bei Signalabgabe eine gewisse Druckherabsetzung erfolgt. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Ablaßkanal direkt an den Ablaßbehälter angeschlossen, in welchem der Druck der Außenluft herrscht. Es kann de'halb im Ablaßkanal kein Gegendruck aufgebaut werden, und die Gefahr eines Einsaugens von Kondenswasser aus dem Ablaßkanal in die Eintrittskammer liegt also nicht vor. Aus diesem Grunde ist bei der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung eine Blökkierung der Eintrittskammer, der Gegendruckkammer und dem Ablaßkanal nicht erforderlich. Bei der bekannten Steuervorrichtung wurde diese Blockierung durch axiale Verschiebung eines Ventilschiebers in der Bohrung des Ventilgehäuses zustande gebracht, wesWhen a signal is to be emitted, the control member 29 is made effective, and the member presses the actuating rod 25 in the direction of the seat 26. The ball 20 is guided away from the seat 26, with the from the opening of the seat 26 and the Channels 27 and 28 existing relief channel the connection with the outside air is established. The steam pressure in the back pressure chamber is relieved in that the steam escapes through the relief duct to the outside air. The resulting pressure difference between the inlet chamber and the counter-pressure chamber lifts the membrane 7 from the seat / 4. whereby the signal output is initiated in a known manner. Since the minimum cross-section of the relief channel is greater than the 1 "minimum cross-section of the connecting channels 12 and 19 between the inlet chamber 8 and the bore 15, a rapid relief of the pressure in the counter-pressure chamber 10 can be achieved, although a certain amount of steam leakage from the inlet chamber to the bore 15 takes place. The expression "minimum cross-section" in connection with the various channels of the control device means, of course, the smallest effective cross-section, which can mean, for example with regard to the relief channel, that the minimum cross-section of the seat opening 26 has been reduced by the cross-section of the actuating rod 25 that actuates the ball already mentioned, the relief duct is in direct connection with the outside air, but of course a back pressure regulator of the type described in DT-OS 20 18 242 can be connected to the relief duct have shown, however, that the back pressure regulator can be dispensed with and that the relief duct can open directly into the outside air. In the control device according to the DT-OS mentioned, the drainage channel was connected to the drainage container via a condensate drain. For this reason, the entry chamber had to. the counter-pressure chamber and the drain channel are blocked from each other in order to avoid the risk of condensation water present in the drain channel being sucked back into the inlet chamber, in which a certain pressure reduction occurs when a signal is emitted. In the device according to the invention, the discharge channel is connected directly to the discharge container in which the pressure of the outside air prevails. For this reason, no counterpressure can build up in the drainage channel, and there is therefore no risk of condensation water being sucked in from the drainage channel into the inlet chamber. For this reason, in the control device according to the invention, it is not necessary to block the inlet chamber, the counterpressure chamber and the discharge channel. In the known control device, this blocking was brought about by axial displacement of a valve slide in the bore of the valve housing, wes
halb das elektromagnetische Steuerorgan eine verhältnismäßig große Hublänge haben mußte. Die erfindungsgemäße Steuervorrichtung verlangt eine wesentlich kürzere Hublänge für das Steuerorgan 29, da die Betätigungsstange 25 die Kugel 20 nur ein verhältnismäßig kurzes Stück vom Sitz 26 abzuheben braucht. Da das Steuerorgan 29 für eine kürzere !!ublänge bemcsse werden kann, werden die Kosten für das Steuerorga niedriger, gleichzeitig werden betriebstechnische Voi teile erzielt, indem das Steuerorgan, welches vorzug: weise elektromagnetisch ist. einen niedrigeren AnIaC strom verlangt.half the electromagnetic control element had to have a relatively large stroke length. The inventive Control device requires a much shorter stroke length for the control member 29, since the The actuating rod 25 only needs to lift the ball 20 a relatively short distance from the seat 26. Since that Control element 29 can be dimensioned for a shorter extension length, the costs for the control element lower, at the same time operational advantages are achieved by the control unit, which prefers: is wise electromagnetic. requires a lower anIaC current.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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