* Urzadzenie sterujace do membranowej syreny parowej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sterujace do membranowej syreny parowej, której membra¬ na, w czasie nadawania sygnalów dzwiekowych, drga w styku ze swym gniazdem i na skutek tych drgan okresowo otwiera i zamyka polaczenie po¬ miedzy komora wlotowa i kanalem wylotowym, posiadajacym na koncu rezonator. Kiedy syrena jest nieczynna, membrana przycisnieta jest do swe¬ go gniazda pod dzialaniem cisnienia pary w ko¬ morze przeciwcisnieniowej, umieszczonej po dru¬ giej stronie membrany, przy czym komora wloto¬ wa i przeciwcisnieniowa sa polaczone kanalami w korpusie zaworowym z przestrzenia mieszczaca sie w tymze kanale. Przestrzen ta posiada ponadto polaczenie ze zbiornikiem kondensacyjnym przez kanal spustowy oraz z otaczajaca atmosfera przez kanal odciazajacy, sterowany zaworem.Znane jest urzadzenie sterujace dla syren mem¬ branowych opisanego typu. W urzadzeniu tym, umieszczony w wydrazeniu korpusu zaworowego ruchomy or,gan odcinajacy, zamyka w polozeniu przygotowanym do sygnalizacji polaczenie pomie¬ dzy komora wlotowa, komora przeciwcisnieniowa i kanalem odciazajacym, zas otwiera polaczenie po¬ miedzy komora przeciwcisnieniowa i kanalem od¬ ciazajacym, podczas gdy w polozeniu spoczynko¬ wym kiedy syrena jest nieczynna, zamyka ten ka¬ nal a otwiera polaczenie pomiedzy komora wloto¬ wa, komora przeciwcisnieniowa i kanalem spusto¬ wym. W tym urzadzeniu organ odcinajacy ma po- 10 15 20 30 stac ruchomego suwaka, poruszajacego sie ruchem harmonicznym w otworze korpusu zaworowego, przy czym suwak ten wykonuje znana funkcje, oscylujac pomiedzy dwoma skrajnymi polozeniami odcinajacymi w korpusie zaworowym.Wada tego urzadzenia jest jego wrazliwosc na wszelkie zanieczyszczenia. Stwierdzono, mianowi¬ cie, ze juz minimalne wtracenia mechaniczne, jak na przyklad czasteczki kurzu, moga spowodowac zaklócenia w ruchu suwaka, wlacznie nawet, z cal¬ kowitym jego unieruchomieniem.Celem wynalazku jest unikniecie tej niedogodno¬ sci. Zadaniem wynalazku jest opracowanie urza¬ dzenia sterujacego do membranowej syreny paro¬ wej, które w znacznej mierze podwyzszy stopien niezawodnosci eksploatacyjnej a jednoczesnie upro¬ sci konstrukcje urzadzenia i co za tym idzie, zre¬ dukuje koszty produkcji, przy równoczesnym po¬ lepszeniu systemu stalego odwadniania syreny oraz umozliwieniu poslugiwania sie aparatura regulu¬ jaca prace syreny przy mniejszym poborze mocy.Zadanie to osiagniete zostalo wedlug wynalazku w ten sposób, ze kanal laczacy komore wlotowa z przestrzenia w organie odcinajacym, posiada naj¬ mniejszy przekrój, który jest mniejszy od naj¬ mniejszego przekroju kanalu odciazajacego, ale wiekszy od najmniejszego przekroju w kanale spu¬ stowym.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania rysunku, na którym fig. 1 79 4673 79 467 4 przedstawia syrene z urzadzeniem sterujacym we¬ dlug wynalazku w przekroju podluznym, fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii A-A z fig. 1, z zaworem sterujacym w polozeniu odciecia i fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii B-B z fig. 2.Pokazana na rysunku syrena membranowa za¬ wiera obudowe membrany 1, skladajaca sie z pod¬ stawy 2 oraz przymocowanej do niej pokrywy 3.Podstawa 2 wykonana jest w znany sposób wraz z gniazdem 4 w formie wydrazonego wewnatrz grzybka, który przechodzi w kanal wylotowy 5 a ten z kolei, przedluzony jest przez rezonator 6, przymocowany do podstawy. W obudowie zamoco¬ wana jest za pomoca pokrywy 3 membrana 7, która posiada elastyczny styk z gniazdem 4. W obu¬ dowie miesci sie komora wlotowa 8, do której pod¬ laczony jest przewód 9, doprowadzajacy pare. Prze¬ strzen zamknieta przez wewnetrzna powierzchnie pokrywy 3 i membrane 7 tworzy komore 10, która spelnia role komory przeciwcisnieniowej. Komora 10 posiada polaczenie z komora wlotowa 8 za po¬ srednictwem wydrazonych w obudowie kanalów 11 fig. 1 i 12 fig 3, jak równiez istniejacych w kor¬ pusie zaworu sterujacego 13, kanalów 15, 19, 23 a to w tym celu aby membrana 8, w stanie nieczynnym syreny, byla docisnieta do gniazda 4 pod dziala¬ niem cisnienia pary w komorze przeciwcisnienio¬ wej. Zawór sterujacy 13 sklada sie z korpusu 14, przymocowanego wkretami do dolnej krawedzi po¬ krywy 3. W korpusie 14 znajduje sie podluzny ka¬ nal 15, zamkniety z lewej strony gwintowanym korkiem 18; otwór ten polaczony jest z komora wlotowa 8 kanalem 19, jak równiez — kanalem 12, wydrazonym w obudowie membrany. Promieniowy kanal spustowy 21 umieszczony jest w dolnej czesci korpusu 14, przebiega od kanalu 15 przez korpus i laczy sie rura 22 z nie uwidocznionym na ry¬ sunku zbiornikiem kondensacyjnym, który moze byc równiez zbiornikiem wody zasilajacej wytwor¬ nice pary. Zgodnie z wynalazkiem, kanal spustowy 21 posiada najmniejszy przekrój, który jest mniej¬ szy od najmniejszego przekroju kanalów 19 i 12, laczacych komore wlotowa z otworem 15. Nastep¬ nie kanal 23 laczy komore przeciwcisnieniowa 10 z kanalem 15, czego rezultatem jest polaczenie po¬ miedzy komora przeciwcisnieniowa 10 i komora wlotowa 8. Kanal 15 ma na swym prawym koncu fig. 2, podtoczenie o wiekszej srednicy niz kanal 15, w które wkrecony jest mechanizm prowadzacy 24, w którym porusza sie ruchem harmonicznym trzo¬ nek napedowy 25. Mechanizm prowadzacy 24 wraz z trzonkiem 25 oraz przynaleznymi do niego cze¬ sciami, tworzy mechaniczny uklad przeniesienia ru¬ chu z organu sterujacego 29, korzystnie — elektro¬ magnetycznego, regulujacego nadawanie sygnalów syrena. Pomiedzy wewnetrzna koncówka prowad¬ nicy 24 i dnem podtoczenia znajduje sie pierscie¬ niowe gniazdo 26, wykonane z materialu odpor¬ nego na dzialanie pary. W gniezdzie tym znajduje sie otwór, który wraz z kanalem 27, umieszczonym w prowadnicy oraz kanalem 28 — w obudowie membrany tworzy kanal odciazajacy, polaczony otaczajaca atmosfera.Wedlug wynalazku, najmniejszy przekrój w ten sposób utworzonego kanalu odciazajacego jest wiekszy od najmniejszego przekroju kanalu 19, 12, laczacego komore wlotowa z kanalem 15. Kanal odciazajacy zamykany jest przy pomocy mecha¬ nizmu zaworowego, który w opisanym przykladzie posiada kulke 20, wykonana — najkorzystniej — ze stali nierdzewnej i sluzaca do zamykania gniaz¬ da 26 w kanale 15; kulka ta dociskana jest do gniazda sprezyna 17.W polozeniu zamkniecia urzadzenia sterujacego, uwidocznionym na fig. 1, trzonek napedowy 25 sie¬ ga swym koncem do samego gniazda 26 w bez¬ posrednim sasiedztwie kulki 20. Na przeciwleglym koncu trzonek 25 wystaje poza prowadnice ku or¬ ganowi sterujacemu 29. Syrena wraz z organem sterujacym i polaczeniami rurowymi umocowane jest ma wspólnej konsoli, oznaczonej na fig. 2 licz¬ ba 30.Dzialanie urzadzenia sterujacego jest nastepu¬ jace: w polozeniu odciecia, to jest, kiedy syrena jest nieczynna, elementy ruchowe urzadzenia ste¬ rujacego znajduja sie w polozeniach pokazanych na fig 2. Kulka 20 docisnieta jest do gniazda 26, skutkiem czego polaczenie pomiedzy kanalem od¬ ciazajacym i otaczajaca atmosfera jest przerwane.Natomiast komora wlotowa 8, komora przeciwci¬ snieniowa 10 i kanal spustowy 21 sa ze soba po¬ laczone kanalami 12 w obudowie membrany, kana¬ lem 19 i kanalem 15 w korpusie zaworu, jak rów¬ niez — kanalem 23 umieszczonym w tymze korpu¬ sie zaworu i kanalem 11 w obudowie membrany.W komorze wlotowej 8 i przeciwcisnieniowej 10 panuje jednakowe cisnienie pary, skutkiem czego membrana 7 docisnieta jest do gniazda 4. Ponie¬ waz zarówno komora wlotowa 8 jak i przeciwcis¬ nieniowa 10 sa calkowicie wypelnione para równiez wtedy kiedy syrena jest nieczynna, cala obudowa membrany jest stale nagrzewana. Jednoczesnie ka¬ nalami 12, 19 i 11, 12 oraz kanalem 15 i kanalem spustowym 21 odprowadzany jest kondensat wod¬ ny, który tworzy sie zarówno w komorze 8 jak i 10, do zbiornika kondensacyjnego. Poniewaz cis¬ nienie w zbiorniku kondensacyjnym jest równe cisnieniu zewnetrznemu, przeto pewna ilosc pary uchodzi stale z komory wlotowej 8 przez kanaly 11, 19 ale poniewaz kanal spustowy 21 posiada najmniejszy przekrój, który jest mniejszy od prze¬ kroju kanalów 11 i 19, laczacych komore 8 z ka¬ nalem 15, przeto w komorze przeciwcisnieniowej powstaje przeciwcisnienie, które sie tam stale utrzymuje. Ciagle odprowadzanie kondensatu i nie¬ wielkich ilosci pary ma na celu utrzymywanie ca¬ lego urzadzenia w stanie niezawodnej gotowosci eksploatacyjnej.W celu nadania sygnalu organ sterujacy 29 zo¬ staje uruchomiony, to znaczy trzonek 25 przesunie¬ ty zostaje w kierunku gniazda 26. Wówczas kulka 20 zostaje odepchnieta od gniazda 26, skutkiem cze¬ go otwiera sie polaczenie otworu w gniezdzie 26 przez kanaly 27 i 28, tworzace kanal odciazajacy z otaczajaca atmosfera. Wówczas cisnienie pary w komorze przeciwcisnieniowej zostaje obnizone, gdyz para wydostaje sie przez kanal odciazajacy na ze¬ wnatrz. W wyniku powstalej w ten sposób róznicy cisnien membrana 7 zostaje odepchnieta od gniazda 4 i wówczas syrena nadaje sygnal. Poniewaz nai- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 79 467 6 mniejszy przekrój kanalu odciazajacego jest wiek¬ szy od najmniejszego przekroju kanalów 12 i 19, laczacych komore wlotowa 8 z kanalem 15, na¬ stepuje szybki ubytek cisnienia w komorze prze- ciwcisnieniowej 10, jakkolwiek ma miejsce pewien niewielki przeciek pary z komory przeciwcisnie- niowej do kanalu 15. Okreslenie najmniejszy prze¬ krój w odniesieniu do róznych kanalów ukladu sterujacego oznacza, oczywiscie, najmniejszy prze¬ krój czynny, co, na przyklad, w stosunku do ka¬ nalu odciazajacego, moze oznaczac, ze najmniejszy przekrój otworu w gniezdzie 26, moze zostac zmniej¬ szony o przekrój trzonka 25, dzialajacego na kulke.W opisywanym przykladzie wykonania, kanal od¬ ciazajacy posiada polaczenie z otaczajaca atmo¬ sfera, lecz moze byc do niego dolaczony znany regulator przeciwcisnieniowy. Jednakze doswiadcze¬ nia przeprowadzone z urzadzeniem sterujacym we¬ dlug wynalazku, wykazaly, ze regulator ten moze byc pominiety i ze kanal odciazajacy moze byc wyprowadzony bezposrednio do otaczajacej atmo¬ sfery. W znanym urzadzeniu sterujacym, kanal spustowy podlaczony jest do zbiornika kondensa¬ cyjnego przez urzadzenia odwadniajace. Z tego po¬ wodu komora wlotowa, komora przeciwcisnieniowa oraz kanal spustowy musza byc od siebie odciete dla unikniecia wessania kondensatu, znajdujacego sie w kanale spustowym z powrotem do komory wlotowej, w której podczas nadawania sygnalu nastepuje pewne obnizenie cisnienia. W urzadzeniu wedlug wynalazku, kanal spustowy podlaczony jest bezposrednio do zbiornika kondensacyjnego, gdzie panuje cisnienie atmosferyczne. Z tego powodu w kanale spustowym nie moze pojawic sie przeciw- cisnienie a wiec przypadek zassania wody z kanalu spustowego do komory wlotowej nie moze miec miejsca. Zatem w urzadzeniu sterujacym wedlug wynalazku blokowanie komory wlotowej, komory przeciwcisnieniowej i kanalu spustowego nie jest konieczne. W znanym urzadzeniu blokowanie to odbywa sie poprzez liniowe przesuwanie zaworu suwakowego w otworze korpusu zaworu, skutkiem czego elektromagnetyczny organ sterujacy musial miec stosunkowo dlugi skok, podczas gdy urzadze¬ nie wedlug wynalazku wymaga znacznie krótszego skoku organu sterujacego 29 albowiem trzonek uruchamiajacy 25, kulke 20 musi ja uniesc z gniaz¬ da 26 na stosunkowo niewielka odleglosc.Zmniejszenie skoku organu sterujacego 29 po¬ ciaga za soba zmniejszenie jego kosztu a ponadto stwarza jeszcze zalety natury eksploatacyjnej, wy¬ nikajace z faktu, ze organ sterujacy, który w naj¬ korzystniejszej wersji jest aparatem o napedzie elektromagnetycznym, wymaga mniejszej energii rozruchowej. PL PL* Control device for a membrane steam siren The subject of the invention is a control device for a membrane steam siren, the membrane of which, when emitting sound signals, vibrates in contact with its seat and as a result of these vibrations periodically opens and closes the connection between the inlet chamber and an exhaust duct having a resonator at the end. When the siren is inoperative, the diaphragm is pressed into its seat by the action of the steam pressure in a counter-pressure chamber on the other side of the diaphragm, the inlet and counter-pressure chambers being connected by channels in the valve body from the space within the same channel. This space further has a connection to the condensation tank via a drain channel and to the surrounding atmosphere via a valve-controlled relief channel. A control device for diaphragm sirens of the type described is known. In this device, a movable arm, a shut-off guard, placed in the cavity of the valve body, closes the connection between the inlet chamber, the counter-pressure chamber and the relief channel in the position prepared for signaling, and opens the connection between the back-pressure chamber and the unloading channel, while in the rest position when the siren is inactive, it closes this channel and opens the connection between the inlet chamber, the counter-pressure chamber and the drain channel. In this device, the shut-off element has the form of a movable slider moving harmonically in the opening of the valve body, the slider performing a known function, oscillating between the two extreme shut-off positions in the valve body. The disadvantage of this device is its sensitivity to any contamination. It has been found, namely, that even minimal mechanical intrusion, such as for example dust particles, can cause disturbances in the movement of the slide, including even complete immobilization. The object of the invention is to avoid this inconvenience. The object of the invention is to develop a control device for a membrane steam siren, which will significantly increase the degree of operational reliability and, at the same time, simplify the construction of the device and thus reduce production costs, while improving the permanent drainage system. siren and enabling the use of the apparatus regulating the operation of the siren with lower power consumption. This task was achieved according to the invention in that the channel connecting the inlet chamber with the space in the shut-off device has the smallest cross-section, which is smaller than the smallest the cross-section of the relief channel, but larger than the smallest cross-section in the drain channel. The subject of the invention is shown in the example of the drawing, in which Fig. 1 79 4673 79 467 4 shows a siren with a control device according to the invention in a longitudinal section, Fig. 2 - device in section along line AA of Fig. 1, with wp control valve 3, the device in a section along the line BB of Fig. 2 The diaphragm siren shown in the drawing comprises a diaphragm casing 1, consisting of a base 2 and a cover 3 attached to it. The base 2 is made in the known manner. the way together with the seat 4 in the form of an internally expressed mushroom, which passes into the outlet channel 5, which in turn is extended by a resonator 6 fixed to the base. The diaphragm 7 is fastened to the casing by means of a cover 3, which has a flexible contact with the seat 4. In the casing there is an inlet chamber 8 to which a conduit 9 is connected for supplying steam. The space enclosed by the inner surface of the cover 3 and the membrane 7 forms a chamber 10 which acts as a counter-pressure chamber. The chamber 10 is connected to the inlet chamber 8 by means of the channels 11, FIGS. 1 and 12, FIG. 3 in the housing, as well as the channels 15, 19, 23 in the control valve body 13, and for this purpose that the membrane 8 in the inactive state of the siren, it was pressed against the seat 4 under the action of the steam pressure in the counter-pressure chamber. The control valve 13 consists of a body 14 fastened by screws to the lower edge of the cover 3. The body 14 has an elongated channel 15, closed on the left side by a threaded plug 18; this opening is connected to the inlet chamber 8 by a channel 19 as well as a channel 12 provided in the diaphragm casing. A radial drainage channel 21 is placed in the lower part of the body 14, extends from the channel 15 through the body and connects the pipe 22 with a condensation tank not shown in the figure, which may also be a water supply tank for the steam generator. According to the invention, drainage channel 21 has the smallest cross-section which is smaller than the smallest cross-section of the channels 19 and 12 connecting the inlet chamber to opening 15. Then channel 23 connects the backpressure chamber 10 with channel 15, the result of which is a connection between between the backpressure chamber 10 and the inlet chamber 8. The channel 15 at its right end of FIG. 2 has a groove of greater diameter than the channel 15 into which the guide mechanism 24 is screwed, in which the drive shaft 25 moves harmonically. 24 together with the handle 25 and the parts belonging thereto form a mechanical transmission system from the control device 29, preferably electromagnetic, regulating the signaling of the siren. Between the inner end of the guide 24 and the bottom of the groove there is a ring seat 26 made of a vapor-resistant material. In this seat there is an opening which, together with the channel 27, placed in the guide, and the channel 28 - in the diaphragm casing, form a relief channel connected by the surrounding atmosphere. According to the invention, the smallest section of the relief channel thus formed is greater than the smallest section of channel 19, 12, connecting the inlet chamber to the channel 15. The relief channel is closed by a valve mechanism which, in the example described, has a ball 20, preferably made of stainless steel, and serves to close the seat 26 in channel 15; this ball is pressed against the spring 17 seat. In the closed position of the control device, shown in Fig. 1, the drive shaft 25 reaches its end to the seat 26 directly adjacent to the ball 20. At the opposite end, the shaft 25 extends beyond the guides towards the control unit 29. The siren with the control unit and the pipe connections is attached to a common console, indicated in Fig. 2 number 30. The operation of the control device is as follows: in the cut-off position, i.e. when the siren is inoperative, the movement elements of the control device are in the positions shown in FIG. 2. The ball 20 is pressed against the seat 26, whereby the connection between the isolation channel and the surrounding atmosphere is broken. The inlet chamber 8, the back pressure chamber 10 and the discharge channel are thereby broken. 21 are connected with each other by channels 12 in the diaphragm casing, by a channel 19 and a channel 15 in the valve body, as well as by a channel 23 located therein. the valve body and channel 11 in the diaphragm housing. The steam pressure is equal in the inlet chamber 8 and the counter-pressure chamber 10, so that the diaphragm 7 is pressed against the seat 4. Because both the inlet chamber 8 and the counter-pressure chamber 10 are completely filled with steam. even when the siren is inactive, the entire diaphragm casing is constantly heated. Water condensate, which is formed in both chambers 8 and 10, is discharged into the condensation tank at the same time through channels 12, 19 and 11, 12, as well as through channel 15 and drain channel 21. Since the pressure in the condensation tank is equal to the external pressure, a certain amount of steam escapes constantly from the inlet chamber 8 through the channels 11, 19, but since the drain channel 21 has the smallest cross-section, which is smaller than that of the channels 11 and 19 connecting the chambers. 8 with channel 15, a counter-pressure is thus created in the counter-pressure chamber and remains there permanently. The continuous drainage of condensate and a small amount of steam is intended to keep the entire device in a state of reliable operational readiness. In order to give a signal, the control device 29 is actuated, that is, the stem 25 is moved towards the seat 26. The ball then moves. 20 is pushed away from seat 26, thereby opening the opening of seat 26 through channels 27 and 28, forming a relief channel with the surrounding atmosphere. The steam pressure in the counter-pressure chamber is then lowered as the steam escapes through the relief channel to the outside. As a result of the pressure difference thus created, the diaphragm 7 is pushed away from the seat 4 and the siren then sends a signal. Since the smaller cross-section of the relief channel is greater than the smallest cross-section of the channels 12 and 19 connecting the inlet chamber 8 with the channel 15, there is a rapid loss of pressure in the pressure relief chamber. pressure 10, although there is some leakage of steam from the counter-pressure chamber into the channel 15. The term "smallest cross-section" with respect to the various channels of the control circuit means, of course, the smallest cross-section, which, for example, in relation to The relief channel may mean that the smallest cross section of the opening in seat 26 may be reduced by the cross section of the shaft 25 acting on the ball. In the embodiment described, the relief channel connects to the surrounding atmosphere, but may be attached to it is a known back pressure regulator. However, experiments carried out with a control device according to the invention have shown that the control can be bypassed and that the relief channel can be output directly into the surrounding atmosphere. In a known control device, the drainage channel is connected to the condensation tank through drainage devices. For this reason, the inlet chamber, the counter-pressure chamber and the drain channel must be cut apart to avoid the sucking of the condensate found in the drain channel back into the inlet chamber, in which a certain pressure drop occurs during the signal transmission. In the device according to the invention, the drainage channel is connected directly to the condensation tank, which is under atmospheric pressure. For this reason, there must not be any back pressure in the drainage channel, so there must be no case of sucking water from the drainage channel into the inlet chamber. Thus, in the control device according to the invention, blocking of the inlet chamber, the counter-pressure chamber and the drain channel is not necessary. In the known device, this locking takes place by linearly moving the spool valve in the opening of the valve body, so that the electromagnetic control element must have a relatively long stroke, while the device according to the invention requires a much shorter stroke of the control element 29 because the actuating rod 25, the ball 20 must have a relatively long stroke. it is lifted from the socket 26 a relatively short distance. The reduction of the stroke of the steering element 29 entails a reduction in its cost and, moreover, creates operational advantages, due to the fact that the steering element, which in the most preferred version is apparatus with electromagnetic drive, requires less starting energy. PL PL