DE2242622C3 - Hydraulic press for the production of pipes - Google Patents
Hydraulic press for the production of pipesInfo
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Description
2020th
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Presse zur Herstellung von Rohren, deren Zylinder-Stempeleinheiten durch ein Preßteil zur gemeinsamen Bewegung verbunden sind und wobei den Zylinder-Stempeleinheiten Preßwerkzeughälften zugeordnet sind.The invention relates to a hydraulic press for the production of pipes, their cylinder punch units are connected by a pressing member for common movement and wherein the cylinder-punch units Press tool halves are assigned.
Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung von Rohren, beispielsweise für Gas- oder Ölleitungen, wird das Werkstück, das in Form eines flachen Bleches vorliegt, durch eine erste Presse U-förmig gebogen und dann werden durch eine zweite, getrennte Presse die U-förmigen Bleche zur »O«-Form verformt.In a known method for producing pipes, for example for gas or oil lines, is the workpiece, which is in the form of a flat sheet, is bent into a U-shape by a first press and Then the U-shaped sheets are deformed to an "O" shape by a second, separate press.
Bekannte Pressen zur Erzeugung dieser »O«Form bestehen aus einem lamellierten Rahmen, in dem eine Anzahl von Platten durch geeignete Mittel verbunden sind. Jeder Rahmen weist dabei einen festen hydraulischen Zylinder auf, in dem ein Stempel gleitend anjgeordnet ist, der seinerseits mit einem allen Stempeln gemeinsamen Preßteil oder einer Werkzeughälfte zusammenwirkt. Known presses for producing this "O" shape consist of a laminated frame in which a Number of panels connected by suitable means. Each frame has a fixed hydraulic Cylinder on in which a stamp is slidably arranged is, which in turn cooperates with a pressing part common to all punches or a tool half.
Das gemeinsame Preßteil erstreckt sich axial durch die Presse und ist so ausgebildet, daß es die notwendigen Preßwerkzeuge aufnimmt.The common pressing part extends axially through the press and is designed to provide the necessary Receives pressing tools.
In Betrieb wird das gerade geformte U-förmige Blech unter dem Preßteil und innerhalb des stationären Gegenwerkzeuges oder Unterwerkzeuges angeordnet. Das Preßteil formt dann unter Druck das Blech von der U-Form in die O-Form.In operation, the just-formed U-shaped sheet is under the compact and inside the stationary Counter tool or lower tool arranged. The pressed part then forms the sheet metal from the under pressure U shape to O shape.
Bei dieser bekannten Ausführung muß das gemeinsame Preßteil eine stabile Struktur mit ausreichender Mächtigkeit aufweisen, um hohen Biegekräften widerstehen zu können. Diese können beispielsweise auftreten, wenn die Länge des Werkstückes geringer ist als die maximal mögliche, die natürlich abhängig ist von der Länge des Preßwerkzeuges. In diesem Fall übertragen die Enden des Werkzeuges und des Werkzeughalters die Enden des Werkstückes und dementsprechend wirken sie während des Pressens nicht aufeinander ein, $0 daß ein Biegemoment auf das gemeinsame Preßteil übertragen wird.In this known embodiment, the common pressing part must have a stable structure with sufficient Have thickness in order to be able to withstand high bending forces. These can occur, for example, if the length of the workpiece is less than the maximum possible, which of course depends on the length of the pressing tool. In this case, the ends of the tool and the tool holder transmit the ends of the workpiece and, accordingly, they do not affect each other during pressing, $ 0 that a bending moment is transmitted to the common pressed part.
Die massive Größe des gemeinsamen Preßteiles ergibt nicht nur eine beträchtliche Höhe der Presse, die teuer und unbequem unterzubringen ist, sondern es entstehen auch Schwierigkeiten bei der Herstellung des gemeinsamen Preßteiles, weil das Gewicht und die Größe sehr große Werkzeugmaschinen und Hebegeräte erfordern.The massive size of the common pressed part results not only in a considerable height of the press, which is expensive and inconvenient to accommodate, but also creates difficulties in the manufacture of the common pressed part because the weight and size of very large machine tools and lifting devices require.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine hydraulische Presse der eingangs genannten Art so auszubilden, daß deren Gewicht gegenüber bekannten Pressen verringert ist und daß außerdem auch die Abmessungen verkleinert sind.The object of the invention is to design a hydraulic press of the type mentioned at the outset in such a way that that their weight is reduced compared to known presses and that also the dimensions are reduced in size.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beweglichen Teile der Zylinder-Stempeleinheiten die Zylinder sind, die zur Aufnahme der zugeordneten Preßwerkzeughälften ausgebildet sind, und daß das gemeinsame Preßteil aus Trägern besteht, die seitlich an den Zylindern befestigt sind.This object is achieved according to the invention in that the moving parts of the cylinder punch units the cylinders are designed to receive the associated press tool halves, and that the common pressed part consists of carriers which are attached to the side of the cylinders.
Die Träger bestehen aus einer oder mehreren Platten, deren Breite oder Tiefe im Vergleich zur Dicke groß ist.The beams consist of one or more plates, their width or depth compared to the thickness is great.
Die Erfindung soll nun im einzelnen beispielsweise an Hand der Zeichnungen erläutert werden, die eine »O«-lormende hydraulische Presse darstellen. DabeiThe invention will now be explained in detail, for example with reference to the drawings, which show a Represent "O" -lorming hydraulic press. Included
F i g. 1 eine Seitenansicht der Presse entlang der Linie A-A in F i g. 2,F i g. 1 shows a side view of the press along the line AA in FIG. 2,
Fig.2 efnen Teilschritt entlang der Linie B-B in F i g. I undFIG. 2 shows a partial step along the line BB in FIG. I and
Fig.3 einen Teilschnitt entlang der Linie C-C in3 shows a partial section along the line CC in
F i g. t'. F i g. t '.
Der Pressenrahmen weist eine Anzahl Rahmen auf, die aus einer Anzahl quer angeordneter Platten 2 bestehen, die in festem Abstand durch Oolzen 3 und Zwischensiücke 4 gehalten werden.The press frame has a number of frames consisting of a number of transversely arranged plates 2, which are held at a fixed distance by bolts 3 and spacers 4.
Der Pressenrahmen 1 nimmt eine Anzahl hydraulischer Zylinder-Stempeieinheiten in Reihe auf. Die Stempel 8 dieser Einheiten sind fest in dem Pressenrahmen 1 durch Bolzen 5, Muttern 6 und Tragplatten 7 und die Stempel 8 sind an Druckverteilungspuffern 9 befestigt. The press frame 1 accommodates a number of hydraulic cylinder punching units in series. the Stamp 8 of these units are fixed in the press frame 1 by bolts 5, nuts 6 and support plates 7 and the punches 8 are attached to pressure distribution buffers 9.
Die Zylinder dieser Einheiten sind beweglich und bilden einen blockähnlichen Aufbau 10, wobei geeignete Futter und Dichtungen 11 zwischen jedem Stempel und dem dazugehörigen Zylinder angeordnete Leitungen 14 und Durchlässe 15 zugeführt, um eine Bewegung der Zylinder in Richtung auf die festen unteren Halter zu bewirken. Die Rückstellbewegung der Zylinder wird durch Zylinder 12, die freischwebend von festen Haltern 13 herabhängen, durchgeführt.The cylinders of these units are movable and form a block-like structure 10, with suitable Linings and seals 11 arranged between each punch and the associated cylinder lines 14 and passages 15 are fed to a movement of the cylinders towards the fixed lower holder cause. The return movement of the cylinders is controlled by cylinders 12, which are suspended from fixed brackets 13 hanging down, carried out.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Zylinder verbunden, und sie bleiben durch Träger 16 ausgerichtet, die in Ausnehmungen 17, in den gegenüberliegenden Seiten der Zylinder angeordnet sind. In der Zeichnung weist jedes Trägerelement zwei längliche, sich längs erstreckende Platten auf, wobei aber auch eine, drei oder mehr derartiger Platten verwendet werden können.As can be seen from the drawing, the cylinders are connected and they remain aligned by support 16, which are arranged in recesses 17 in the opposite sides of the cylinder. In the drawing each support element has two elongated, longitudinally extending plates, but also one, three or more such plates can be used.
Wenn zwei oder mehr Platten benutzt werden, dann sind diese durch geeignete Mittel wie Ankerbolzen (nicht gezeigt) verbunden. Um den Zusammenbau zu erleichtern und die richtige Ausrichtung zwischen den Zylinder-Ausnehmungen 17 zu sichern, sind einstellbare Dichtungsmittel 18 in jeder Ausnehmung vorgesehen. Die Trägereinheiten sichern nicht nur die Ausführung einer gemeinsamen Bewegung der Zylinder in Richtung auf und weg von dem Werkstück, sondern sie ergeben auch die notwendige Längssteife der Presse. Es ist auch denkbar, daß die Zylinder in anderer Weise verbunden werden, beispielsweise durch Verhinderungselemente zwischen den gegenüberliegenden Flächen benachbarter Zylinder, aber die Verwendung von Platten entlang der Seiten der Zylinder — wie oben beschrieben — ist vorzuziehen, weil dieses eine sehr einfache und wirkungsvolle Weise zum Herstellen der notwendigen Fe-If two or more plates are used then these are secured by suitable means such as anchor bolts (not shown) connected. To make assembly easier and proper alignment between the To secure cylinder recesses 17, adjustable sealing means 18 are provided in each recess. The carrier units not only ensure the execution of a common movement of the cylinders in the direction up and away from the workpiece, but they also provide the necessary longitudinal rigidity of the press. It is also conceivable that the cylinders are connected in another way, for example by preventing elements between the opposite faces of adjacent cylinders, but the use of plates along the sides of the cylinder - as described above - is preferable because this is a very simple and effective one Way of making the necessary
stigkeit und Steifigkeit der sich bewegenden Teile der Presse ist.stiffness and rigidity of the moving parts of the Press is.
Jeder Zylinderblock weist eine Werkzeughalterausnehmung 19 auf, die zur Aufnahme eines profilierten Werkzeuges 20 für den Betrieb ausgebildet ist.Each cylinder block has a tool holder recess 19 for receiving a profiled Tool 20 is designed for operation.
Das Werkzeug wird durch nicht gezeigte Haltemittel in der Ausnehmung gehalten.The tool is held in the recess by holding means (not shown).
Bei einer abweichenden Ausführung ist die Ausnehmung zur Aufnahme des Werkzeuges nicht ir: den Zylinder integriert, sondern ist in einen separaten Block eingearbeitet der dann an dem freien Ende des Zylinders befestigt wird.In a different design, the recess for receiving the tool is not ir: the cylinder integrated, but is incorporated into a separate block which is then attached to the free end of the cylinder is attached.
Ein Werkzeug, das mit dem Werkzeug 20 zusammenwirke ist in dem unteren Block befestigt.A tool cooperating with tool 20 is mounted in the lower block.
Es dürfte ersichtlich sein, daß die beschriebene und dargestellte Pressenkonstruktion beträchtliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Anordnungen aufweist, die bewegliche Stempel und ein gemeinsames Pressenteil besitzen.It will be apparent that the press construction described and illustrated has considerable advantages Compared to conventional arrangements, the movable punch and a common press part own.
Werden die Zylinder selbst als sich bewegende Teile benutzt und als Werkzeugträger, so entfällt die Benutzung eines massiven Pressenteiles.If the cylinders themselves are used as moving parts and as tool carriers, they are not used a massive press part.
Hieraus ergeben sich dann vier Hauptvorteile. Erstens können die Gewächte der Teile erheblich gesenkt werden. In einer erfindungsgemäßen Ausführung wiegen die lameliierten Seitenplatten jeweils etwa 45 t. während herkömmliche Werkzeugträger oder Pressenteile für dieselbe Presse bis zu 3001 wiegen. Hieraus ergibt sich, daß die Handhabung und die Abmessung der Pressenteile wesentlich vereinfacht werden konnte. Zweitens ist die Herstellung des Zylinderblocks und die Bearbeitung der Werkzeughalteausnehmungen wesentlich einfacher als die Herstellung und Bearbeitung des Pressenteiles.There are then four main advantages. First, the weight of the parts can be reduced significantly will. In one embodiment of the invention, the laminated side panels each weigh about 45 tons. while conventional tool carriers or press parts for the same press weigh up to 3001. From this it follows that the handling and the dimensions of the press parts could be significantly simplified. Second, the manufacture of the cylinder block and the machining of the tool holding recesses are essential easier than the manufacture and processing of the press part.
Drittens wird die Länge jedes Zylinders durch dieThird, the length of each cylinder is determined by the
Befestigung der Platten entlang der Seiten der Zylinder zweckmäßig verwendet und dementsprechend wird die Gesamthöhe im Vergleich zu herkömmlichen Pressen verringert.Fixing the plates along the sides of the cylinders is expediently used and, accordingly, the Overall height reduced compared to conventional presses.
Schließlich und viertens wird die Tiefe oder Breite jeder Platte wesentlich größer als die entsprechenden Abmessungen bekannter Pressenteile und folglich ergibt sich eine Verbesserung in der Widerstandsfähigkeit gegen Biegungen während des Betriebes.Finally and fourthly, the depth or width of each plate becomes substantially greater than the corresponding ones Dimensions of known press parts and consequently an improvement in resistance results against bending during operation.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
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GB4030871 | 1971-08-27 | ||
GB4030871A GB1405425A (en) | 1971-08-27 | 1971-08-27 | Hydraulic presses |
Publications (3)
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DE2242622A1 DE2242622A1 (en) | 1973-03-15 |
DE2242622B2 DE2242622B2 (en) | 1975-10-09 |
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