DE2242576C2 - Method and device for folding several stacked, stapled sheets of paper - Google Patents
Method and device for folding several stacked, stapled sheets of paperInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falten mehrerer übereinanderliegenden klammergehefteter Papierbogen oder ähnlicher Bogen, die zum Herstellen von Heften in mehrfacher Gebrauchslänge schrittweise quer zu ihrer langen Seitenkante gefördert werden, wobei die Papierbogen während einer Stillstandszeit geheftet und während eines Förderschrittes zu einem Heft mehrfacher Gebrauchslänge gefaltet werden.The invention relates to a method for folding several stacked staples Sheets of paper or similar sheets, which are used to produce booklets in multiple lengths step by step be conveyed transversely to their long side edge, with the sheet of paper during a downtime stapled and folded during a conveying step into a booklet of multiple usable length.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention also relates to a device for carrying out the method.
Bei der Herstellung von Heften besteht ein Problem darin, daß die Klammern mittig im Rücken der Hefte angeordnet sein sollen. Weil das Klammern und Falten in zwei Arbeitsschritten erfolgt, zwischen denen die Papierbogen einer Förderung unterworfen werden, müssen die Papierbogen zweimal ausgerichtet und positioniert werden. Hinzu kommt, daß, um auf eine hohe Produktionsleistung zu kommen, zunächst Hefte mehrfacher Gebrauchslänge hergestellt werden, die anschließend in Einzelhefte zerschnitten werden. Bei derart langen Papierbogen wirken sich auch geringfügigste Winkelverschiebungen an den Enden als beträchtliche Lageabweichungen aus.A problem in the manufacture of booklets is that the staples are centered in the back of the booklet should be arranged. Because the stapling and folding are done in two steps, between which the Paper sheets are subjected to a promotion, the paper sheets must be aligned and twice be positioned. In addition, in order to achieve a high production output, first booklets several usable lengths are produced, which are then cut into individual booklets. at Such long sheets of paper have the effect of even the slightest angular displacements at the ends considerable positional deviations.
Ein bekanntes Arbeitsverfahren, bei dem solche Verschiebungen ausgeschlossen sind, besteht darin, daß die Papierbogen nach dem Sammeln, wozu sie in Richtung ihrer kurzen Seitenkante gefördert werden, dachförmig gefaltet und darauf in Richtung ihrer langen Seitenkante abgefördert und auf einen Sattel gelegt werden, auf dem das Klammern der Papierbogen vorgenommen wird. Der Vorteil der exakten Positionierung der Papierbogen auf dem Sattel muß jedoch mit einigen Nachteilen erkauft werden. So werden mit dem Abfördern der Papierbogen in Richtung ihrer langen Seitenkante die Förderwege sehr lang, was eine Beschränkung der Produktionsleistung zur Folge hat ίο Auch erfordert das Ändern der Förderrichtung eine winkelförmig aufgebaute Maschine, die von der Konstruktion her aufwendiger ist und erheblich mehr Abstellfläche erfordert.A known working method in which such shifts are excluded is that the paper sheets after collecting, for which purpose they are conveyed towards their short side edge, Folded like a roof and then conveyed away in the direction of its long side edge and placed on a saddle on which the paper sheets are stapled. The advantage of exact positioning however, the sheet of paper on the saddle has to be bought with some disadvantages. So with the Conveying away the sheet of paper in the direction of its long side edge, the conveying paths are very long, which is a Restriction of the production output results in ίο Changing the conveying direction also requires a angular machine that is more complex in terms of construction and considerably more Requires storage space.
Will man die Papierbogen im Sinne hoher Produktionsleistungen ausschließlich in Richtung ihrer kurzen Seitenkante transportieren, so werden dem Konstrukteur durch dieses Arbeitsverfahren wenig Freiheiten gelassen. So muß z. B. zuerst geklammert und dann gefaltet werden, weil nach dem Falten ein Gegenhalter zum Umlegen der K'ammern nicht mehr in das gefaltete Heft gebracht werden kann. Eine entsprechende Vorrichtung ist z. B. in der US-PS 1 793 553 gezeigt Wird abor zuerst geklammert, und dann gefaltet, so ist, wie die Praxis täglich zeigt, eine Deckung von Faltenlinien und Klammern, bei der die Klammern dann mittig im Rücken des fertigen Heftes angeordnet sind, nicht sicher gewährleistet.If you want the paper sheets in the sense of high production output only in the direction of their short ones When transporting side edges, this working method gives the designer little freedom calmly. So must z. B. first clamped and then folded, because after folding a counter holder can no longer be brought into the folded booklet to move the chambers. A corresponding Device is z. B. in US-PS 1 793 553 shown Abor is first clamped, and then folded, so is, as daily practice shows, a cover of fold lines and brackets, in which the brackets then are arranged in the center of the spine of the finished booklet, is not guaranteed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattuiigsgemäße Verfahren zum Falten von mehreren übereinanderliegenden, klammergehefteten Papierbogen derart zu verbessern, daß die Papierbogen exakt entlang der durch die eingebrachten Klammern markierten Linie gefaltet werden, so daß die Klammern exakt mittig im Rücken der fertigen Hefte angeordnet sind.The invention is based on the object of the generic method for folding several To improve superimposed, stapled paper sheets so that the paper sheet exactly be folded along the line marked by the inserted brackets so that the brackets are arranged exactly in the middle in the spine of the finished booklet.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Papierbogen in der Stillstandszeit, in der sie geheftet werden, im Klammerbereich zur Markierung einer Faltlinie linienförmig geprägt werden und anschließend entlang der Faltlinie gefaltet werden.This object is achieved according to the invention in that the paper sheets in the downtime in which they are stapled, embossed in a line in the clamp area to mark a fold line and then folded along the fold line.
Durch das linienförmige Prägen wird die Faltlinie für das anschließende Falten der Papierbogen vorgegeben. Da gemäß der Erfindung das Klammern der Papierbogen und das Prägen der Faltlinie in derselben Stillstandszeit erfolgt, die Papierbogen also zwischen den beiden Arbeitsgängen — die auch gleichzeitig ausgeführt werden können — nicht bewegt werden, ist die gewünschte, d. h. mittige Zuordnung der Präge- bzw. Faltlinie zum Klammerbereich gewährleistet. Die zum Ausüben des Verfahrens gemäß der Erfindung dienende Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Hefteinnchtung eine Presse mit V-förmig ausgestaltetem Stempel und Widerlager zugeordnet ist. Um Verschiebungen der Papierbogen auszuschließen, kann nach einem weiteren Merkmal der Hefteinrichtung ein Halter zum Festhalten der Papierbogen zugeordnet sein. Damit die Klammern exakt in der Faltlinie in das Papier eingebracht werden, beinhaltet nach einem weiteren Merkmal der Stempel Widerlager für die Hefteinrichtung. Um möglichst kurze Förderwege zu erhalten, ist im Stempel ein im wesentlich senkrecht zur Oberfläche der Papierbogen geführtes Falzschwert vorgesehen. Um die Papierbogen in dieser Richtung abfordern zu können, ist das Widerlager der Presse aus seiner Arbeitsposition herausbewegbar ausgebildet. In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung greift das Schwert zwischen zwei Walzen ein.The line-shaped embossing determines the fold line for the subsequent folding of the paper sheets. Since, according to the invention, the stapling of the paper sheets and the embossing of the fold line in the same There is downtime, the sheets of paper between the two operations - which are also at the same time can be executed - not moved, is the desired one, i.e. H. central assignment of the embossing or Fold line to the clamp area guaranteed. The to exercise the method according to the The device serving the invention is characterized in that the stapling device has a press Is assigned to a V-shaped stamp and abutment. To shift the sheet of paper can be excluded, according to a further feature of the stapling device, a holder for holding the paper sheets be assigned. So that the clips are inserted into the paper exactly in the fold line, According to a further feature, the punch includes abutments for the stapling device. To be as short as possible To obtain conveying paths is a substantially perpendicular to the surface of the paper sheet in the stamp guided folding sword provided. In order to be able to request the sheets of paper in this direction, this is Abutment of the press designed to be movable out of its working position. In another, advantageous Design engages the sword between two rollers.
Die Erfindung wird anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert Es zeigenThe invention is based on an exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail
F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Klammern und Falten von Papierbogen,F i g. 1 is a schematic representation of a device for stapling and folding sheets of paper,
Fi g. 2 einen Schnitt der Vorrichtung nach Linie II—II in Fig. 1.Fi g. 2 shows a section of the device along line II-II in Fig. 1.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 weist einen Zuförderer 1, eine Hefteinrichtung 2, einen Abförderer 3, ein Mittel 4 zum Vorfalten und eine Falteinrichtung 6 auf.The device according to FIGS. 1 and 2 has a Feed conveyor 1, a stapling device 2, a discharge conveyor 3, a means 4 for pre-folding and a folding device 6 on.
Der Zuförderer 1 ist als Förderband 7, welches um eine Rolle 3 geführt ist, ausgebildet und dient zum Fördern eines Stapels Papierbogen 9 auf einen Tisch 11, dem ein Anschlag 12 zum Positionieren der Papierbogen 9 zugeordnet ist. Der Tisch 11 besteht aus einem ortsfesten Teiltisch 13 und einem von einem pneumatischen Antrieb 14 in Richtung vom Doppelpfeil 16 bewegbaren Teiltisch 17, der als Widerlager mit einer V-förmigen Ausnehmung für das Mittel 4 zum Vorfalten der Papierbogen 9 in Form eines V-förmig ausgebildeten Stempels 18 dient Der Stempel 18 weut Widerlager 19 für die Hefteinrichtung 2 auf und ist mitteis eines pneumatischen Antriebes 21 in Richtung vom Doppelpfeil 22 bewegbar. Der Teiltisch 17 mit seiner V-förmigen Ausnehmung und der V-förmig ausgebildete Stempel 18 bilden gemeinsam eine Presse 20 zum Vorfalten der Papierbogen 9. Dem Teiltisch 13 ist ein Halter 26 zum Festhalten der Papierbogen 9 in Form eines von einem pneumatischen Antrieb 23 in Richtung vom Doppelpfeil 24 bewegbaren Stempels zugeordnet. Die Hefteinrichtung 2 weist eine Reihe von an sich bekannten und daher nicht im einzelnen dargestellten Klammerköpfen 27 auf, die an einem auf einer Achse 28 der Rolle 8 gelagerten Träger 29 befestigt sind. Dem Träger 29 ist ein pneumatischer Antrieb 31 zum Schwenken des Trägers 29 in Richtung vom Doppelpfeil 32 zugeordnet, mit dem die Klammerköpfe 27 in Ausnehmungen 33 des Teiltisches 17 hinein in eine Arbeitsposition und aus dieser wieder heraus schwenkbar sind.The feed conveyor 1 is designed as a conveyor belt 7 which is guided around a roller 3 and is used to convey a stack of paper sheets 9 onto a table 11 to which a stop 12 for positioning the paper sheets 9 is assigned. The table 11 consists of a stationary part table 13 and a part table 17 movable by a pneumatic drive 14 in the direction of the double arrow 16, which is designed as an abutment with a V-shaped recess for the means 4 for pre-folding the paper sheets 9 in the form of a V-shape The punch 18 is used for the abutment 19 for the stapling device 2 and can be moved in the direction of the double arrow 22 by means of a pneumatic drive 21. The part table 17 with its V-shaped recess and the V-shaped punch 18 together form a press 20 for pre-folding the paper sheets 9. The part table 13 is a holder 26 for holding the paper sheets 9 in the form of a pneumatic drive 23 in the direction assigned by the double arrow 24 movable stamp. The stapling device 2 has a number of staple heads 27 known per se and therefore not shown in detail, which are fastened to a carrier 29 mounted on an axis 28 of the roller 8. The carrier 29 is assigned a pneumatic drive 31 for pivoting the carrier 29 in the direction of the double arrow 32, with which the clamp heads 27 can be pivoted into and out of a working position in recesses 33 of the table part 17.
Im Stempel 18 ist ein als Abförderer 3 dienendes Schwert 34 in Führungen 35 gelagert, das mittels eines im Stempel 18 angeordneten pneumatischen Antriebs 36 senkrecht zur Oberfläche der Papierbogen 9 ebenfalls in Richtung des Doppelpfeiles 22 bewegbar istIn the punch 18 serving as a discharge 3 sword 34 is mounted in guides 35, which by means of a The pneumatic drive 36 arranged in the punch 18 is perpendicular to the surface of the paper sheet 9 can also be moved in the direction of double arrow 22
Die Falteinrichtung 6 wird von zwei Walzen 37 und 38 gebildet, die an um Achsen 39 bzw. 41 schwenkbaren Armen 42 bzw. 43 gelagert sind. Die Walzen 37 und 38 sind mittels Riementrieben 44 bzw. 46 antreibbar, die über Zahnräder 47 und 48 kinematisch miteinander verbunden und über einen Riementrieb 49 von einem Motor 51 antreibbar sind. Ein an den Armen 42 und 43 angreifender pneumatischer Antrieb 50 dient zum Aufeinanderzu- und Voneinanderwegschwenken der Walzen 37 und 38. Ein Leitblech 52 mit Ausnehmungen 53 für die Klammerköpfe 27 dient zum Leiten der gefalteten Papierbogen 9 zu einem Abförderer 54.The folding device 6 is formed by two rollers 37 and 38 which can be pivoted about axes 39 and 41, respectively Arms 42 and 43 are mounted. The rollers 37 and 38 can be driven by means of belt drives 44 and 46, respectively Kinematically connected to one another via gears 47 and 48 and via a belt drive 49 from one Motor 51 can be driven. A pneumatic drive 50 acting on the arms 42 and 43 is used for Swiveling the rollers 37 and 38 towards and away from one another. A guide plate 52 with recesses 53 for the staple heads 27 is used to guide the folded paper sheets 9 to a discharge conveyor 54.
Die pneumatischen Antriebe können in bekannter Weise mittels einer vom Maschinenantrieb antreibbaren Nockenscheibe synchron zum Maschinentakt steuerbar sein. Anstelle der Einfachheit halber gezeichneten pneumatischen Antriebe können natürlich auch Kurven-, Nocken- und Exzentertriebe verwendet werden. The pneumatic drives can be driven in a known manner by means of a machine drive The cam disc can be controlled synchronously with the machine cycle. Drawn instead of for simplicity Pneumatic drives can of course also be used with cam drives, cam drives and eccentric drives.
Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß Figuren 1 und 2: Die Papierbogen 9 werden in Stapelform mittels des Förderbandes 7 auf den Tisch 11 gefördert, wo sie an dem Anschlag 12 zur Ruhe kommen. Von dem pneumatischen Antrieb 23 wird der Stempel 26 auf die Papierbogen 9 zu bewegt die zwischen dem Stempel 26 und dem Teiltisch 3 in ihrer Position festgehalten werden. Hierauf wird von dem pneumatischen Antrieb 21 der Stempel 18 auf die Papierbogen 9 zu bewegt wobei er mit seiner V-förmigen Schneide die Papierbogen 9 in die V-förmige Ausnehmung drs Teiltisches 17 hineingepreßt und hierbei durch bleibende Verformung eine Faltlinie in den Papierbogen 9 für den späteren Faltvorgang festlegt Gleichzeitig ist von dem pneumatischen Antrieb 31 die Hefteinrichtung 2 in ihrer Arbeitsposition geschwenkt worden, wobei die Klammerköpfe 27 in die Ausnehmungen 33 des Teiltisches 17 hineinbewegt und gegen die Papierbogen S gedrückt werden. Mit Hilfe der Widerlager 19 in dem Stempel 18 werden in bekannter Weise die Klammern in die Papierbogen 9 eingebracht und umgelegt, so daß die Papierbogen nun zusammengeheftet sind. Durch das Vorfallen und Klammern in einem Arbeitsgang, bei dem die Papierbogen 9 in ihrer Position festgehalten werden, wird eine exakte Einbringung der Klammern im Bereich der Faltlinie der Papierbogen 9 gewährleistet. Von ihren pneumatischen Antrieben 21 und 31 werden nun der Stempel 18 bzw. die Klammerköpfe 27 aus ihrer Arbeitsposition wieder in ihre Ruheposition zurückbewegt. Von aem pneumatischen Antrieb 14 wird hierauf der Teiltisch 17 in Richtung auf den pneumatischen Antrieb 14 zu bewegt, so daß zwischen den Teiltischen 13 und 17 ein freier Zwischenraum entsteht Hierauf wird von dem pneumatischen Antrieb 23 der Stempel 26 in seine Runeposition zurückbewegt, so daß die Papierbogen 9 nicht mehr festgehalten werden. Jetzt wird von dem pneumatischen Antrieb 36 das Schwert 34 in dem Stempel 18 in Richtung auf die Papierbogen 9 zu bewegt. Das Schwert 18 erfaßt die Papierbogen 9 in der V-förmig gepreßten Biegelinie und fördert sie durch den Zwischenraum zwischen den Teiltischen 13 und 17 hindurch auf die von ihrem pneumatischen Antrieb 50 zusammengeführten, rotierenden Walzen 37 und 38. Bei diesem Vorgang werden die Papierbogen 9 an das Schwert 34 herangelegt, so daß sie in ihrer Faltzone nun von den Walzen 37 und 38 erfaßt und von dem Schwert 34 abgezogen werden, welches nun wieder von seinem Antrieb 36 in den Stempel 18 zurückgezogen wird. Infolge des Druckes, mit dem die Walzen 37 und 38 von ihrem pneumatischen Antrieb 50 gegeneinander gepreßt werden, wird die Faltung der Papierbogen 9 in der Faltlinie fixiert. Die somit fertiggestellten Hefte mehrfacher Gebrauchslänge werden über das Leitblech 52 dem Abförderer 54 zugeführt, von dem sie zur Weiterverarbeitung abgefördert werden.Mode of operation of the device according to FIGS. 1 and 2: The paper sheets 9 are conveyed in stack form by means of the conveyor belt 7 onto the table 11, where they come to rest against the stop 12. The pneumatic drive 23 moves the stamp 26 towards the paper sheets 9, which are held in their position between the stamp 26 and the part table 3. The pneumatic drive 21 then moves the stamp 18 towards the paper sheet 9, with its V-shaped cutting edge pressing the paper sheet 9 into the V-shaped recess drs part table 17 and thereby creating a fold line in the paper sheet 9 for the permanent deformation determines the later folding process. At the same time, the pneumatic drive 31 pivots the stapling device 2 into its working position, with the staple heads 27 being moved into the recesses 33 of the table part 17 and being pressed against the sheets of paper S. With the help of the abutment 19 in the punch 18, the clips are introduced into the paper sheet 9 in a known manner and turned over so that the paper sheets are now stapled together. Due to the protruding and stapling in one operation, in which the paper sheets 9 are held in their position, an exact introduction of the staples in the area of the fold line of the paper sheets 9 is guaranteed. By their pneumatic drives 21 and 31, the punch 18 or the staple heads 27 are now moved back from their working position to their rest position. From a pneumatic drive 14 the part table 17 is then moved in the direction of the pneumatic drive 14, so that a free space is created between the part tables 13 and 17 Sheet of paper 9 can no longer be held. The sword 34 in the punch 18 is now moved in the direction of the paper sheet 9 by the pneumatic drive 36. The sword 18 grasps the paper sheets 9 in the V-shaped pressed bending line and conveys them through the space between the part tables 13 and 17 to the rotating rollers 37 and 38 brought together by their pneumatic drive 50. During this process, the paper sheets 9 are attached the sword 34 is placed so that it is now grasped in its folding zone by the rollers 37 and 38 and pulled off the sword 34, which is now pulled back into the punch 18 by its drive 36. As a result of the pressure with which the rollers 37 and 38 are pressed against one another by their pneumatic drive 50, the folding of the paper sheets 9 is fixed in the fold line. The thus completed booklets of multiple useful lengths are fed via the guide plate 52 to the discharge conveyor 54, from which they are carried away for further processing.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch das Heften und Vorfalten an einer Arbeitsstation, in der die Papierbogen positioniert gehalten werden, eine exakte Ausrichtung von Klammern und Faltlinien der Papierbogen erzielt wird, und daß durch di>s Festlegen der Faltlinie die Papierbogen beim anschließenden Falten auch exakt in der Faltlinie gefaltet werden. Hierdurch ist gewährleistet, daß nach dem Falten der Papierbogen die Klammern mittig im Rücken der fertigen Hefte angeordnet sind.The advantage of the invention is that by stapling and prefolding at a work station in which The sheets of paper are kept in position, with an exact alignment of brackets and fold lines Paper sheet is achieved, and that by setting the> s the fold line the sheets of paper in the subsequent Folds can also be folded exactly in the fold line. This ensures that after folding the Sheets of paper the clips are arranged in the center of the back of the finished booklet.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (7)
Priority Applications (1)
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| DE19722242576 DE2242576C2 (en) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | Method and device for folding several stacked, stapled sheets of paper |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| DE2242576A1 DE2242576A1 (en) | 1974-03-07 |
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Country Status (1)
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