DE756132C

DE756132C - Method for producing exercise books or the like.

Info

Publication number: DE756132C
Application number: DEW105127D
Authority: DE
Inventors: Friedrich Strehlaw
Original assignee: Will E C H; ECH Will GmbH and Co
Current assignee: Will E C H; ECH Will GmbH and Co
Priority date: 1939-02-18
Filing date: 1939-02-18
Publication date: 1954-03-08

Description

Verfahren zum Herstellen von Schreibheften od. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Schreibheften od. dgl. aus einzelnen linierten Papierbogen unterschiedlicher Art und Menge.Method for producing exercise books or the like. The invention relates to a method and a device for producing exercise books od. Like. From individual lined sheets of paper of different types and amounts.

Sie bezweckt, die Herstellung von Schreibheften und ähnlichen Heftlagen durch Vereinfachen und Zusammendrängen der Arbeitsvorgänge und durch Ersparen von Transportwegen zu verbilligen und Höchstleistungen zu erzielen. Das hierfür vorgesehene Verfahren kennzeichnet sich der Erfindung gemäß dadurch, daß die vollselbsttätig und in einem einzigen Arbeitsgang in einer Liniermaschine bearbeiteten einzelnen Bogen unmittelbar einer sie vorzugsweise in einander überlappender Schichtung weiterleitenden Fördervorrichtung übergeben werden, wobei eine bestimmte Anzahl von ihnen zu einer Bogenlage gesammelt und mit unter sie geschobenen Beilagen, z. B. einem Löschblatt. einem Umschlag od. dgl., versehen wird, worauf die gesamte Bogenlage gegebenenfalls mit einem Schwanz überlappter Bogen bestimmter Anzahl an den Ort der Heftung weiterbefördert, dort für die Heftung planliegend ausgerichtet und in bekannter Weise geheftet, die Heftlage zu einer Falzmaschine weitergefördert, gefalzt und schließlich abgelegt wird.Its purpose is the production of exercise books and similar exercise books by simplifying and compressing the work processes and by saving To make transport routes cheaper and to achieve top performance. The intended The method is characterized according to the invention in that the fully automatic and processed in a single operation in a ruling machine Sheets directly forward a layer, preferably in overlapping layers Conveyor device are passed, with a certain number of them to one Sheet position collected and with supplements pushed under them, z. B. a blotter. an envelope or the like. Is provided, whereupon the entire sheet position if necessary a certain number of sheets overlapped with a tail are conveyed to the place of stitching, there aligned flat for stapling and stapled in a known manner that Issue to a folding machine conveyed, folded and finally is filed.

Die Erfindung sieht fernerhin eine Vorrichtung zum Herstellen von Schreibheften od. dgl. aus einzelnen linierten oder bedruckten Papierbogen unterschiedlicher Art und Menge nach dem vorstehenden Verfahren vor, das sich der Erfindung gemäß kennzeichnet durch die vollselbsttätige, in einem Arbeitsgang wirkende Kombination einer Linier-oder Druckmaschine bekannter Art, einer an sich bekannten Überlappungsbahn mit einer Unterbrechungsstelle. an der eine Bogenlage gebildet wird, an sich bekannte Förderbahnen, durch die Beilagen unter die an der Unterbrechungsstelle gesammelte Bogenlage gebracht werden, einer weiteren Förderbahn für die an der Unterbrechungsstelle gesammelten, dort mit Beilagen versehene Bogenlage, einer Drahtheftvorrichtung bekannter Art mit einem Hefttisch mit Förderwalzen, auf dem die von der Förderbahn kommende Bogenlage und der mit ihr kommende Schwanz überlappter Bogen durch einen Steuerrechen geschichtet werden, einer Fördervorrichtung für die geheftete Bogenlage, einer Falzmaschine bekannter Art und einer Ablegevorrichtung für die fertigen Hefte.The invention also provides an apparatus for producing Copybooks or the like from individual lined or printed sheets of paper of different types Type and amount according to the above process, which is according to the invention characterized by the fully automatic combination that works in one operation a ruling or printing machine of a known type, an overlapping web known per se with an interruption point. at which a sheet layer is formed, known per se Conveyor tracks, through the enclosures under the ones collected at the point of interruption Sheet position are brought to another conveyor track for the at the point of interruption collected, there provided with enclosures sheet position, a wire stitching device known Art with a stapling table with conveyor rollers on which the coming from the conveyor track Arc position and the tail coming with it overlapped arc by a control rake are layered, a conveyor device for the stapled sheet layer, a folding machine known type and a filing device for the finished booklet.

Bisher war es in der Herstellungstechnik für Schreibhefte, Notizbücher und ähnliche Heftlagen üblich, die Arbeitsvorgänge des Linierens und Druckens sowie des Sammelns. Heftens und Falzens an getrennten Arbeitsplätzen bzw. in getrennten Maschinen vorzunehmen. Das erforderte aber lange Transportwege der gedruckten und linierten Bogen und der gesammelten Bogenlagen von einem Ort zum andern bzw. von einer Maschine zur anderen, wodurch viel Zeit verlorenging. so daß Hochleistungen durch die bisher üblichen Herstellungsverfahren nicht erzielbar waren. Zwar war bereits eine Vorrichtung bekannt, mit welcher anderweitig bedruckte Bogen zu einer Bogenlage zusammengestellt, diese planliegend geheftet, dann gefalzt und darauf abgelegt werden konnten, um so geheftete Zeitschriften, Broschüren und ähnliche gedruckte Heftlagen herzustellen. Das Sammeln dieser anderweitig bedruckten Bogen bis zur Ablage der fertigen Heftlagen geschah also schon in einem Arbeitsgang. Es war aber trotzdem noch nötig, die anderweitig bedruckten Bogen von der Druck-bzw. Liniermaschine heranzubringen. Es war also noch nicht möglich, wie dies durch das vorgeschlagene Verfahren der Erfindung geschieht, derartige Heftlagen vollselbsttätig und in einem einzigen Arbeitsgang von der Rolle ab bis zur Ablage der fertigen Heftlage herzustellen. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtung liegt darin, daß das Sammeln der einzelnen Bogen auf einer Walze geschieht, wovon sie durch Stifte oder Nadeln abgenommen werden, so daß sie dauernd sichtbare Stichverletzungen aufweisen. Dies ist für wertvollere Heftlagen, wie beispielsweise Schreibhefte, Notizbücher, Geschäftsbücher usw., ein unliebsamer Schönheitsfehler, der durch das angemeldete Verfahren und die Vorrichtung für seine Durchführung vermieden wird. Durch die bei dem vorgeschlagenen Verfahren vorzugsweise verwendeten überlappungsbahnen werden gegenüber der bekannten Vorrichtung hohe Leistungen erzielt.So far it was used in the manufacturing technology for exercise books, notebooks and similar stapling positions common, the operations of ruling and printing as well of collecting. Stapling and folding at separate workplaces or in separate ones Machines to make. However, this required long transport routes for the printed and lined sheets and the collected sheet layers from one place to another or from one machine to another, wasting a lot of time. so that high performance were not achievable by the manufacturing processes that were customary up to now. True was already known a device with which otherwise printed sheets to a Sheet position put together, stapled flat, then folded and on top could be stored in order to staple magazines, brochures and the like to produce printed stitching sheets. Collecting these otherwise printed sheets up to the filing of the finished staple layers was done in one work step. It but it was still necessary to remove the otherwise printed sheets from the printing or Bring lining machine. So it was not yet possible to do this through the proposed method of the invention happens, such stitching layers fully automatically and in a single operation from the roll to the filing of the finished booklet to manufacture. Another disadvantage of this known device is that the individual sheets are collected on a roller, of which they are held by pins or needles are removed so that they have permanent visible stab wounds. This is for more valuable folders, such as exercise books, notebooks, Business books, etc., an unpleasant blemish caused by the registered Method and apparatus for its implementation is avoided. Through the at the proposed method are preferably used overlap webs achieved high performance compared to the known device.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform schematisch dargestellt.In the drawing, the invention is shown schematically in one embodiment shown.

Fig. i zeigt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in Vorderansicht und Fig.2 als Einzelheit die Heftvorrichtung und Verschiebevorrichtung.Fig. I shows a device according to the invention in front view and FIG. 2 shows the stapling device and displacement device as a detail.

Mit i ist eine Papierverarbeitungsmaschine,welche verarbeitete einzelne Bogen abgibt, bezeichnet; sie kann z. B. eine Linier-oder Druckmaschine sein oder wie beim Ausfiihrungsbeispiel ein Querschneider. Die einzelnen Bogen gelangen zwischen die Obergurte 2 und Untergurte 3 einer mit hoher Geschwindigkeit dauernd umlaufenden Förderbahn, welche die Bogen in Richtung des eingezeichneten Pfeiles trägt und an eine zweite, aus Obergurten .I und Untergurten 5 bestehende, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit dauernd umlaufende Förderbahn abgibt. Die Förderbahnen 2, 3 und .I, 5 sollen künftig als Überlappungsbahn bezeichnet werden, da bei der Abgabe der einzelnen Bogen von der schneller laufenden Förderbahn 2, 3 an die langsamer laufende Förderbahn 4, 5 eine dachziegelartige übereinanderlagerung der Bogen und eine Weiterförderung einer Bogenfolge in überlappter Form stattfindet. Die L'berlappungsbahn 2, 3 und 4., 5 ist an sich bekannt, ebenso ein in die Bahn :I, 5 steuerbar ein- und ausschwingender Rechen 6, der, wenn er in die Bahn eingeschwungen ist, in die überlappte Bogenfolge eine Lücke reißt, deren Länge sich nach der Zeit, welche der Rechen eingeschwungen ist, bestimmt. Solange der Rechen 6 in die Bahn eingeschwungen ist, lagert sich in bekannter `''eise vor ihm eine bestimmte Anzahl Bogen übereinander.With i is a paper processing machine, which processed individual Sheet releases, designated; she can z. B. be a ruling or printing machine or as in the exemplary embodiment, a cross cutter. The individual sheets get between the upper chords 2 and lower chords 3 of a continuously rotating at high speed Conveyor track that carries the arches in the direction of the arrow shown and on a second one, consisting of upper chords .I and lower chords 5, but with a smaller one Speed continuously revolving conveyor belt. The conveyor tracks 2, 3 and .I, 5 will in future be referred to as an overlap web, since when the individual sheets from the faster running conveyor track 2, 3 to the slower running one Conveyor track 4, 5 a tile-like superimposition of the sheets and a further conveyance an arc sequence takes place in an overlapped form. The lap 2, 3 and 4., 5 is known per se, as is a one in the web: I, 5 controllably swinging in and out Rake 6, which, when it has swung into the path, into the overlapped arc sequence a gap tears, the length of which changes according to the time, which of the rakes has swung is determined. As long as the rake 6 has swung into the path, it is stored in the familiar `` '' ice before him a certain number of sheets one above the other.

Es ist Vorsorge getroffen, daß unter diese, vor dem Rechen 6 gesammelte und gestapelte Bogenlage Beilagen der fertigen Heftlage gebracht werden können, so beispielsweise ein Löschblatt und ein Umschlag, wenn, wie beim Ausführungsbeispiel, Schreibhefte hergestellt werden sollen. Zu diesem Zweck sind ein Vorratstisch 9 mit Umschlägen io, ein Vorratstisch i r mit Löschblättern 12 und die nötigen Einschiebevorrichtungen 13, 14 bekannter Art vorgesehen. Eine gemeinsame, aus Obergurten 15 und Untergurten 16 bestehende Förderbahn bringt jeweils einen Umschlag und ein Löschblatt, das ordnungsgemäß auf jedem liegt, unter die vor dem Rechen 6 gestaute Bogenlage. Ein ebenfalls in bekannter Weise steuerbar in die Förderbahn 15, 16 ein- und ausschwingender Rechen 17 sorgt dafür, daß das Löschblatt und der Umschlag sachgemäß unter die Bogenlage vor dem Rechen 6 gebracht werden.Provision has been made that under this sheet layer collected and stacked in front of the rake 6 supplements of the finished booklet position can be placed, for example a blotter and an envelope, if, as in the exemplary embodiment, exercise books are to be produced. For this purpose, a storage table 9 with envelopes io, a storage table ir with blotting sheets 12 and the necessary insertion devices 13 , 14 of a known type are provided. A common conveyor track consisting of upper chords 15 and lower chords 16 brings an envelope and a blotting sheet, which is properly on each, under the sheet position jammed in front of the rake 6. A rake 17, which can also be controlled in a known manner in and out of the conveyor track 15, 16, ensures that the blotting sheet and the envelope are properly brought under the sheet position in front of the rake 6.

Im Augenblick der Freigabe der Bahnen., 5 und 15, 16 durch gleichzeitiges Aufwärtsschwingen des Rechens 6 und Abwärtsschwingen des Rechens 17 gehen der Umschlag, das darauf liegende Löschblatt, die auf diesem liegende Bogenlage mitsamt dem Schwanz überlappter Bogen bestimmter Anzahl weiter und gelangen über eine aus Obergurten 18 und Untergurten i9 bestehende Förderbahn auf die Tischplatte 20 einer Heftvorrichtung. Die Heftvorrichtung besteht aus Heftköpfen 2i (Fig.2) und den zugehörigen Umlegeköpfen 22 für die Drahtklammern. Beim Ausführungsbeispiel sind beispielsweise vier Heftköpfe und vier Umlegeköpfe vorgesehen, es können jedoch auch mehr oder weniger sein. Die Heftköpfe 21 sind erfindungsgemäß unterhalb des Tisches 2o verstellbar nebeneinander und zur Laufrichtung der Bogenlage im rechten Winkel stehend angeordnet und gehen beim Heftvorgang durch in der Tischplatte vorgesehene Schlitze 23 nach oben, während sich gleichzeitig die Umlegeköpfe 22 nach unten bewegen und die nach oben stehenden Schenkel der Drahtklammern zusammendrücken. Wenn die Bogenlage mit ihrem Schwanz überlappter Bogen auf dem Tisch 2o ankommt, so wird sie von Förderwalzen oder Rollen 24, die durch Schlitze im Tisch hindurchragen, bis vor einen in ähnlicher Weise wie der Rechen 6 steuerbar ein-und ausschwingenden Rechen 25 geführt, wo sie sich zu der gewünschten Heftlage 26 ordnungsgemäß schichtet. Dann tritt die Heftvorrichtung in Tätigkeit und schlägt an vier Stellen gleichzeitig eine Klammer durch die Heftlage. Darauf gibt der Rechen 25 die Heftlage frei, die von Förderrollen oder Walzen 27 in eine Falzvorrichtung 28 an sich bekannter Art weitergeleitet wird. Die Heftlage legt sich gegen einen Anschlag 29 und wird dann in bekannter Weise zusammengefalzt durch ein Falzmesser 30 und Falzwalzen 31 und durch Fördervorrichtungen 32 zum Ablagetisch geleitet.At the moment of the release of the webs., 5 and 15, 16 by simultaneous upward swinging of the rake 6 and downward swinging of the rake 17, the envelope, the blotting sheet lying on it, the sheet layer lying on it including the tail of overlapped sheets of a certain number go on and get over a Conveyor track consisting of upper chords 18 and lower chords 19 onto the table top 20 of a stapling device. The stapling device consists of stapling heads 2i (FIG. 2) and the associated turning heads 22 for the wire staples. In the exemplary embodiment, for example, four stapling heads and four turning heads are provided, but there can also be more or fewer. According to the invention, the stapling heads 21 are adjustable next to one another underneath the table 2o and at right angles to the running direction of the sheet position and go upwards during the stapling process through slots 23 provided in the table top, while at the same time the folding heads 22 move downwards and the upright legs the wire clips together. When the sheet layer with its tail of overlapped sheets arrives on the table 2o, it is guided by conveyor rollers or rollers 24 which protrude through slots in the table up to a rake 25 that can be controlled in and out in a manner similar to the rake 6, where it is layered properly to form the desired stitching position 26. Then the stapling device comes into action and strikes a staple in four places at the same time through the stapling position. The rake 25 then releases the staple layer, which is passed on by conveyor rollers or rollers 27 into a folding device 28 of a type known per se. The staple layer lies against a stop 29 and is then folded together in a known manner by a folding knife 30 and folding rollers 31 and conveyed by conveying devices 32 to the storage table.

In Fig. 2 ist eine Vorrichtung schematisch dargestellt, die dazu dient, die Heftlage in der Heftvorrichtung ein zweites Mal zu heften. Zu diesem Zweck ist hinter den Umlegeköpfen 22 eine Verschiebevorrichtung 34 (Fig. i) vorgesehen, welche die Heftlage nach dem ersten Heftvorgang um ein bestimmtes einstellbares Maß seitlich verschiebt, wo eine zweite Heftung der Heftlage erfolgen soll. Nach dem Verschieben der Heftlage treten die Heftköpfe und die Umlegeköpfe ein zweites Mal in Tätigkeit, und es wird nochmals an vier Stellen gleichzeitig eine Klammer durch die Heftlage geschlagen. Die Verschiebevorrichtung 34 hat einen seitlichen Anschlag 35, gegen den sich die Heftlage seitlich legt. Durch eine Steuerstange 36 wird der Anschlag um ein bestimmtes Maß verschoben, wobei die Heftlage mitgenommen und an die Stelle gebracht wird, an der die zweite Heftung erfolgen soll. Die Verschiebevorrichtung kann auch so arbeiten, daß abwechselnd die Heftklammern bei den aufeinanderfolgenden Heftlagen versetzt sind; man erreicht hierdurch, daß bei den aufeinanderliegenden Heftlagen die Heftklammern nicht alle übereinanderliegen, was für die Beschneidung der Heftlagen wichtig ist.In Fig. 2 a device is shown schematically, which is used to to staple the staple sheet a second time in the stapler. To that end is behind the turning heads 22 a displacement device 34 (Fig. i) is provided which the stapling position after the first stapling process by a certain adjustable amount laterally moves where a second stitching of the stitching layer is to take place. After moving the stapling heads and the folding heads come into operation a second time, and there is a staple through the staple position again in four places at the same time beaten. The displacement device 34 has a lateral stop 35, against which the booklet lies to the side. A control rod 36 makes the stop Shifted by a certain amount, with the staple position taken along and in place is brought to which the second stitching is to take place. The sliding device can also work in such a way that the staples alternate with the successive ones Booklet positions are staggered; in this way one achieves that in the case of the superimposed Staples the staples are not all on top of each other, which is useful for trimming the issue is important.

Die Steuerung der einzelnen Rechen 6, 17, 25 der Heftköpfe und Umlegeköpfe, der Verschiebevorrichtung und der Falztnaschine erfolgt durch eine Steuervorrichtung nach Patent 674 233.The control of the individual rakes 6, 17, 25 of the stitching heads and turning heads, the displacement device and the folding machine are carried out by a control device according to patent 674,233.

Durch die Erfindung wird ein Verfahren vorgeschlagen, durch welches die von einer vorbereitenden Papierverarbeitungsmaschine kommenden einzelnen Bogen in einem einzigen Arbeitsgang selbsttätig zu Schreibheften oder ähnlichen Heftlagen mit oder ohne Beilagen verarbeitet werden.The invention proposes a method by which the individual sheets coming from a preparatory paper processing machine in a single work step automatically to exercise books or similar exercise books can be processed with or without side dishes.

Das neue Verfahren und die zu seiner Durchführung als Ausführungsbeispiel für die Erfindung beschriebene Vorrichtung gewährleisten eine hohe Leistung bei einfachem und zuverlässigem Betrieb.The new method and its implementation as an exemplary embodiment device described for the invention ensure high performance simple and reliable operation.

Claims

PATENT CLAIMS: i.Method for the production of exercise books od. Like. From individual lined sheets of paper of different types and amounts, thereby characterized in that the fully automatic and in a single operation in one Ruling machine processed individual sheets directly into one of them, preferably in overlapping layers are transferred to the conveying device, a certain number of them being collected into a sheet layer and with under they pushed side dishes, z. B. a blotting sheet, an envelope or the like. Provided whereupon the entire sheet position may be overlapped with a tail Arch of a certain number to the Location of stapling forwarded, there aligned flat for stapling and stapled in a known manner that The booklet is conveyed on to a folding machine, folded and finally stored will.

2. Device for producing exercise books or the like from individual lined or printed sheets of paper of different types and quantities, characterized by the fully automatic combination of a lining or printing machine (i) of a known type, a known type of overlap (2 to 5) with an interruption point (6) at which a sheet layer is formed, conveyor tracks (i5, i6) known per se, through which enclosures are brought under the sheet layer collected at the interruption point (6), another conveyor track (18, 1 9) for the sheet layer collected at the interruption point (6) and provided there with enclosures, a wire stitching device (21,22) of known type with a stitching table (20) with conveyor rollers (24) on which the from the conveyor track (i8, i9) coming sheet position and the coming tail of the overlapping sheet are layered by a control rake (25), a conveying device (27) for the stapled sheet position, a folding machine ine (28 to 31) of known type and a filing device (32, 33) for the finished booklets. In order to differentiate the subject matter of the invention from the state of the art, the following publications were used in the granting procedure: German Patent Specifications No. 172 872. 503 143; U.S. Patent No. 602,816; "Papier-Zeitung" No. 44, year 1938, p. 9i6.