DE2241538A1 - DEVICE FOR MASS BALANCING IN A PUNCHING MACHINE - Google Patents
DEVICE FOR MASS BALANCING IN A PUNCHING MACHINEInfo
- Publication number
- DE2241538A1 DE2241538A1 DE2241538A DE2241538A DE2241538A1 DE 2241538 A1 DE2241538 A1 DE 2241538A1 DE 2241538 A DE2241538 A DE 2241538A DE 2241538 A DE2241538 A DE 2241538A DE 2241538 A1 DE2241538 A1 DE 2241538A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- masses
- crank
- balancing
- double
- eccentrically rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
- Y10T74/18176—Crank, pitman, lever, and slide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Dipl.-lng. H. Sauenland · Dn.-lng. R. König ■ Dipi.-lng. K. Bergen Patentanwälte · 4ooo Düsseldorf aa · Cecilienallee 76 · Telefon 43373sDipl.-Ing. H. Sauenland · Dn.-lng. R. König ■ Dipi.-lng. K. Bergen Patent Attorneys 4ooo Düsseldorf aa Cecilienallee 76 Telephone 43373s
Unsere Akte: 27 863 22* August 1972Our file: 27 863 22 * August 1972
Bruderer AG, Arbon (Schweiz), Bildstockstraße 5.Bruderer AG, Arbon (Switzerland), Bildstockstrasse 5.
"Vorrichtung für den Massenausgleich bei einer"Device for mass balancing in a
Stanzmaschine"Punching machine "
Die vorliegende Erfindung betrifft- eine Vorrichtung für den Massenausgleich bei einer Querwellen-Zweipleuel-Stanzmaschine für Folgeschnittwerkzeuge, bei welcher der Baer über zwei Drucksäulen, Lenker und Doppelhebel von einer auf der Querwelle angeordneten Kurbel angetrieben wird.The present invention relates to a device for balancing the masses in a cross-shaft double-rod punching machine for follow-up cutting tools, in which the bear is mounted on the cross shaft via two pressure columns, handlebars and double levers arranged crank is driven.
Bei einer solchen Stanzmaschine soll mit Rücksicht auf die hohen angestrebten Maschinen-Drehzahlen, zur Vermeidung von nach außen wirkenden Erschütterungen, ein vollkommener Massenausgleich verwirklicht werden.In such a punching machine, with consideration of the high desired machine speeds, to avoid outwardly acting vibrations, a perfect mass balance can be achieved.
Dies wird durch die eingangs erwähnte Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß für den Ausgleich der senkrecht bewegten Massen und der senkrechten Komponente aus den exzentrisch rotierenden Massen der durch die Kurbel angetriebene,This is achieved according to the invention by the device mentioned at the beginning in that for the compensation of the perpendicular moving masses and the vertical component from the eccentrically rotating masses driven by the crank,
3098U/07413098U / 0741
in senkrechter Richtung geführte Kreuzkopf ein Ausgleichgewicht trägt, und dass für den Ausgleich der waagrechten Komponente aus den exzentrisch rotierenden Massen weitere Ausgleichgewichte vorhanden sind, die über im Gehäuse gelagerte Doppelhebel und Lenker mit Pleuel und Kurbel verbunden sind.Crosshead guided in the vertical direction carries a balance weight, and that is used for balancing the horizontal component the eccentrically rotating masses are provided with additional counterweights, which are mounted via double levers and handlebars mounted in the housing connected with connecting rod and crank.
Vorteilhaft sind die v/eiteren Ausgleichsgewichte auf den Lenkern verschiebbar geführt und mit diesen Lenkern auf- und abbeweglich, so dass sie ausser dem Ausgleich der waagrechten Komponente aus den exzentrisch rotierenden Massen auch einen teilweisen Ausgleich der senkrecht bewegten Massen bewirken.Advantageously, the other counterweights are slidably guided on the links and can be moved up and down with these links, so that in addition to balancing the horizontal components from the eccentrically rotating masses, they also provide partial balancing of the vertically moving masses.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es.zeigt:The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown. It shows:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt in der Längsmittelebene der Stanzmaschine,1 shows a vertical section in the longitudinal center plane of the punching machine,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt in der Quermittelebene nach der Linie II-II der Fig. 1, undFIG. 2 shows a vertical section in the transverse center plane along the line II-II in FIG. 1, and FIG
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i.Fig. 3 is a vertical section along the line III-III of Fig. I.
Der Tisch 1 der dargestellten Stanzmaschine bildet einen längs der vier Seiten verlaufenden Rahmen, der einen Oelsumpf 2 enthält. Auf dem Tisch 1 ist mittels Schrauben 3 eine Aufspannplatte 4 befestigt, auf welcher ein nicht dargestellter unterer festerFormteil angebracht werden kann. In den vier Ecken dec Tisches 1 sind mittels Schrauben 5 vier Tragstützen 6 befestigt, in denen Führungsbüchsen 7 angeordnet sind, in welchen Führungssäulen 8 geführt sind, welche an der Unterseite des Baers 9 befestigt sind. Diese Führungssäulen 8 reichen, wie ersichtlich, bis in die Bandlaufebene B herab und sind in dieser ^bene in den Führungsbüchsen 7 geführt, denen durch Leitungen 10 OeI zwecks Schmierung zugeführt wird. Das Lecköl von den Führungsbüchsen 7 kann durch die Tragstützen 6 und die hohl ausgebildeten Schrauben 5 in den Oelsumpf 2 des TischesThe table 1 of the punching machine shown forms one along the four sides of the frame containing an oil sump 2. A clamping plate 4 is attached to the table 1 by means of screws 3, on which a not shown lower fixed molding is attached can be. In the four corners of the table 1 four support supports 6 are attached by means of screws 5, in which guide bushes 7 are arranged, in which guide columns 8 are guided, which are attached to the underside of the Baers 9. As can be seen, these guide columns 8 extend into the strip running plane B. and are guided in this plane in the guide bushes 7, to which OeI is fed through lines 10 for the purpose of lubrication. That Leakage oil from the guide bushes 7 can through the supports 6 and the hollow screws 5 in the oil sump 2 of the table
— 2 —
3098U/07A1 - 2 -
3098U / 07A1
abfliessen. Auf der Unterseite des Baers 9 kann der nicht dargestellte obere Formteil befestigt werden und im Mittelteil des Baers ist ein Hohlraum 11 gebildet, der Kühlöl enthält. Auf beiden Seiten des Baers ist zwischen je zwei Verstärkungsrippen 12 je eine Drucksäule 13 befestigt und auf jeder Drucksäule 13 ist eine Diehtungsbüchse 14 angeordnet, .welche an dem auf den Tragstützen 6 aufruhenden und mittels Schrauben 15 befestigten Gehäuseteil 16 seitlich allseitig beweglich angeordnet ist. An die beiden Dichtungsbüchsen 14 sind Oelzufuhrleitungen 17 angeschlossen. Ferner ist in der linken Drucksäule 13 ein Verbindungskanal 18 von der diese Säule umgebenden Dichtungsbüchse 14 zu dem Hohlraum 11 des Baers 9 vorhanden und von diesem Hohlraum verläuft ein Verbindungskanal 19 durch die rechte Drucksäule 13 in das Innere des Gehäuseteils 16. Das OeI kann daher durch den Baer 9 von der Zufuhrleitung 17 durch die linke Dichtungsbüchse 14 und Drucksäule 13 in den Hohlraum 18 und die rechte Driicksäule 13 und Diehtungshülse 14 in das Innere des Gehäuseteiles IG zirkulieren. Der OeI-sumpf im Gehäuseoberteil 16 ist durch nicht gezeigte Verbiniungsleitungen mit dem im Maschinentisch 1 vorhandenen Oelsumpf 2 verbunden, so dass ein gemeinsamer Oelkreislauf sowohl durch den ' Baer 9 als auch den Maschineritisch 1 stattfindet. Der Oelsumpf 2 ist ringförmig, ausgebildet und verläuft längs des Umfanges des Tisches 1. Der Oeleintritt erfolgt auf einer Seite einer Trennwand im Sumpf 2 und der Oelaustritt auf der anderen Seite derselben, so dass ein Kreislauf des OeIs über den ganzen Umfang des Maschinentisches stattfindet. Jede Drucksäule 13 ist durch je einen Zapfen 20 mit einem Gabellenker 21 gelenkig verbunden, welcher anderneiids mittels Zapfen 22 an je einen Doppelhebel 23 angelenkt ist. Die beidcm Doppelhebel 23 sind auf je einem Exzenter 24 gelagert, dessen Lagerzapfen 25 im Gehäuseteil 16 gelagert ist. Die andern Enden der beiden Doppelhebel 23 s.ind auf je einem Lagerzapfen 26 gelagert, der durch kurze Lenker 27 mit dom Zapfen 28 eines Kreuzkopfes 23flow away. On the underside of the Baers 9 can not be shown Upper mold part are attached and in the middle part of the Baers a cavity 11 is formed which contains cooling oil. On both A pressure column 13 is attached to each side of the bear between two reinforcing ribs 12 and is on each pressure column 13 a Diehtungsbüchse 14 arranged, .which on the on the support posts 6 resting and fastened by means of screws 15 housing part 16 is arranged laterally movable on all sides. To both of them Sealing sleeves 14 are connected to oil supply lines 17. Further is in the left pressure column 13 a connection channel 18 of of the sealing sleeve 14 surrounding this column to the cavity 11 of the bear 9 and from this cavity a connecting channel runs 19 through the right pressure column 13 into the interior of the housing part 16. The oil can therefore through the Baer 9 from the supply line 17 through the left sealing sleeve 14 and pressure column 13 into the cavity 18 and the right pressure column 13 and pressure sleeve 14 circulate into the interior of the housing part IG. The OeI swamp in the upper housing part 16 is through connecting lines not shown connected to the oil sump 2 present in the machine table 1, so that a common oil circuit through both the ' Baer 9 as well as the machine table 1 takes place. The oil sump 2 is ring-shaped, formed and runs along the circumference of the Table 1. The oil inlet takes place on one side of a partition in the sump 2 and the oil outlet on the other side of the same, see above that a cycle of the OeIs over the entire circumference of the machine table takes place. Each pressure column 13 is articulated by a pin 20 with a fork link 21, which other is articulated by means of pin 22 to a double lever 23 each. The beidcm double lever 23 are each mounted on an eccentric 24, its Bearing pin 25 is mounted in the housing part 16. The other ends of the two double levers 23 are each mounted on a bearing pin 26, the short handlebar 27 with dome pin 28 of a cross head 23
3Q98U/07U3Q98U / 07U
gelenkig verbunden ist, welcher zwischen zwei Kippen 30 des Gehäuseteiles 16 senkrecht beweglich geführt ist, und an welchem oben mittels Schrauben 31 ein Ausgleichsgewicht befestigt ist. Dieses Ausgleichsgewicht 32 ist für den Ausgleich der senkrecht bewegten Massen und der senkrechten Komponente aus den exzentrisch bewegten Massen bestimmt. Am Kreuzkopfzapfen 28 greifen zwei Pleuel 33 gelenkig an, die auf einem Exzenter 34 einer Querwelle 35 laufen, welche angetrieben wird und im Gehäuseteil 16 gelagert ist. An den zwei Pleueln 33 sind an zwei Zapfen 37 Lenker 38 einerends angelenkt, die andernends mit dem einen Ende je eines Doppelhelbels 39 mittels je eines Zapfens 40 gelenkig verbunden sind. Jeder Doppelhebel 39 ist auf einem Zapfen 41 drehbar gelagert, der in einem Ansatz 42 des Gehäuseteiles 16 abgestützt ist. Das andere Ende des Doppelhebels 39 ist mittels eines Zapfens 43 an das eine Ende eines Lenkers 44 angelenkt, dessen anderes Ende mittels eines Zapfens 45 an ein Ausgleichsgewicht 46 angelenkt ist, das auf dem zugeordneten Lenker 38 verschiebbar geführt ist. Die beiden Ausgleichsgewichte 46 sind für den Ausgleich der waagrechten Komponente aus den exzentrisch rotierenden Massen bestimmt. Dadurch, dass die Ausgleichsgewichte auf den Lenkern 38 geführt sind, bewegen sie sich mit denselben auf und abwärts, so dass sie ausser dem Ausgleich der waagrechten Komponente aus den exzentrisch rotierenden Hassen auch einen teilweisen Ausgleich der senkrecht bewegen Massen bewirken. Das auf dem Kreuzkopf 29 vorhandene Ausgleichsgewicht 32 kann daher kleiner bemessen werden.is articulated, which between two tilts 30 of the housing part 16 is guided vertically movable, and to which a counterweight is attached by means of screws 31 at the top. This balance weight 32 is eccentric for balancing the vertically moved masses and the vertical component from the moving masses determined. Two grips on the cross-head pin 28 Connecting rods 33 are articulated and run on an eccentric 34 of a transverse shaft 35, which is driven and mounted in the housing part 16 is. At one end of the two connecting rods 33, link arms 38 are hinged to two pins 37, and one at the other end Double lever 39 are articulated by means of a pin 40 each. Each double lever 39 is rotatably mounted on a pin 41, which is supported in a shoulder 42 of the housing part 16 is. The other end of the double lever 39 is by means of a pin 43 is articulated to one end of a link 44, the other end of which is connected to a counterweight 46 by means of a pin 45 is articulated, which is guided on the associated link 38 displaceably. The two balance weights 46 are for balancing the horizontal component is determined from the eccentrically rotating masses. Because the counterweights are on the Links 38 are guided, they move with the same up and down, so that they except for the balance of the horizontal component from the eccentrically rotating haters also bring about a partial compensation of the vertically moving masses. That on the Crosshead 29 existing balance weight 32 can therefore be made smaller.
309814/0741309814/0741
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1436771A CH543376A (en) | 1971-10-01 | 1971-10-01 | Device for mass balancing on a punching machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2241538A1 true DE2241538A1 (en) | 1973-04-05 |
Family
ID=4400191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2241538A Pending DE2241538A1 (en) | 1971-10-01 | 1972-08-24 | DEVICE FOR MASS BALANCING IN A PUNCHING MACHINE |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3783699A (en) |
JP (1) | JPS4842472A (en) |
CH (1) | CH543376A (en) |
DE (1) | DE2241538A1 (en) |
FR (1) | FR2158845A5 (en) |
IT (1) | IT965411B (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156387A (en) * | 1974-09-03 | 1979-05-29 | Bruderer Ag | Apparatus for mass compensation at a machine driven by a crank drive |
US4160409A (en) * | 1974-09-03 | 1979-07-10 | Bruderer Ag | Drive for the movable work component, such as the ram of a press, stamping machine or the like |
DE2806584A1 (en) * | 1978-02-16 | 1979-08-23 | Kaiser Kg Otto | Eccentric press counterbalance mechanism - has movable mass element with assembly driven in opposite phase relative to press main shaft |
DE3003638A1 (en) * | 1979-02-06 | 1981-08-06 | Nesselwanger Werkzeugmaschinenbau GmbH, 8964 Nesselwang | Modification to stamping machine strip feed mechanism - is right angle universal joint drive with toothed coupling for varying dwell time |
US4757734A (en) * | 1986-04-28 | 1988-07-19 | Bruderer Ag | Balancing means in a punching machine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH679471A5 (en) * | 1989-05-03 | 1992-02-28 | Bruderer Ag | |
EP0927630B1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-09-08 | Bruderer Ag | Press, in particular punch press |
JP7377889B2 (en) * | 2019-04-16 | 2023-11-10 | ブルーデラー アーゲー | punch press |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1405403A (en) * | 1920-06-24 | 1922-02-07 | Everett John Estes | Internal-combustion engine |
US2503037A (en) * | 1948-08-23 | 1950-04-04 | Danly Mach Specialties Inc | Multiple action power press |
US2951379A (en) * | 1956-02-13 | 1960-09-06 | Fed Machine And Welder Company | Press |
DE1634660B1 (en) * | 1965-09-07 | 1971-02-18 | Wacker Hermann | Hand-operated, motor-driven tamper |
-
1971
- 1971-10-01 CH CH1436771A patent/CH543376A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-08-24 DE DE2241538A patent/DE2241538A1/en active Pending
- 1972-09-19 IT IT52830/72A patent/IT965411B/en active
- 1972-09-26 US US00292378A patent/US3783699A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-09-29 FR FR7234618A patent/FR2158845A5/fr not_active Expired
- 1972-09-29 JP JP47097919A patent/JPS4842472A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156387A (en) * | 1974-09-03 | 1979-05-29 | Bruderer Ag | Apparatus for mass compensation at a machine driven by a crank drive |
US4160409A (en) * | 1974-09-03 | 1979-07-10 | Bruderer Ag | Drive for the movable work component, such as the ram of a press, stamping machine or the like |
DE2806584A1 (en) * | 1978-02-16 | 1979-08-23 | Kaiser Kg Otto | Eccentric press counterbalance mechanism - has movable mass element with assembly driven in opposite phase relative to press main shaft |
DE3003638A1 (en) * | 1979-02-06 | 1981-08-06 | Nesselwanger Werkzeugmaschinenbau GmbH, 8964 Nesselwang | Modification to stamping machine strip feed mechanism - is right angle universal joint drive with toothed coupling for varying dwell time |
US4757734A (en) * | 1986-04-28 | 1988-07-19 | Bruderer Ag | Balancing means in a punching machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2158845A5 (en) | 1973-06-15 |
IT965411B (en) | 1974-01-31 |
CH543376A (en) | 1973-10-31 |
JPS4842472A (en) | 1973-06-20 |
US3783699A (en) | 1974-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2241639A1 (en) | DEVICE FOR GUIDING THE BAER OF A PUNCHING MACHINE | |
DE2241538A1 (en) | DEVICE FOR MASS BALANCING IN A PUNCHING MACHINE | |
DE2739340C2 (en) | ||
DE1914717A1 (en) | Opposite piston machine, especially opposed piston engine | |
DE3443730C2 (en) | Tire heating press | |
DE2534628A1 (en) | PRESS DRIVE | |
DE2618468A1 (en) | HYDRAULIC PRESS | |
DE2032605C3 (en) | Cross head device for the mechanical drive of high pressure compressors or pumps | |
EP1852230B1 (en) | Carcass press | |
DE3432286C1 (en) | Hydraulic press | |
DE2258113C3 (en) | Device for adjusting the tool height of a closed-die forging crank press | |
CH542713A (en) | Device for temperature compensation on a punching machine for subsequent cuts | |
DE2159461A1 (en) | FORGING MACHINE | |
CH543377A (en) | Device for height adjustment of the bear of a punching machine | |
AT210716B (en) | Device for driving the tool carrier of a pair of scissors, press or the like. | |
DE611515C (en) | Press casting machine with ascending ram | |
DE700141C (en) | Inevitable control of a piston actuated by a pressurized fluid | |
DE2413394A1 (en) | FILLING DEVICE FOR DIE CASTING MACHINES | |
DE960666C (en) | Hydraulic veneer press with press columns | |
DE183311C (en) | ||
DE280409C (en) | ||
AT92514B (en) | Press for the production of shaped pieces with movable molds arranged under the plunger. | |
DE8509235U1 (en) | Device for forming cores for raw parts to be cast from liquid metal | |
DE12042C (en) | Weighing device with movement mechanism for washing machines and the like | |
DE3427534A1 (en) | Vertical pressure broaching machine |