DE2240619A1

DE2240619A1 - Oiling fibre tow during condensing

Info

Publication number: DE2240619A1
Application number: DE19722240619
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. M Antrag
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1972-08-18
Filing date: 1972-08-18
Publication date: 1974-02-28

Abstract

A fleece is fed into a first condenser which wraps it around a nozzle supplied through a fine orthogonal tube pref. with elliptical sectin or pref. an inclined tube, so that the nozzle sprays the inside of the wrapped tow, which is then further condensed before high drafting. Finishing fluid, rather than oil, can be applied.

Description

Vorrichtung zum Schmälzen eines Faserbandes Die vorliegende rfindung tetrifft eine Vorrichtung zum Schmalzen eines Faserbandes an Spinnvorbereitungsmaschinen, insbesondere an llochleistungsstrecken.Device for melting a sliver of the present invention meets a device for narrowing a sliver on spinning preparation machines, especially on pothole routes.

Es ist bekannt, Textilfasern und insbesondere auch Wollfasern im Verlauf des Verarbei~ungsprozesses mit Avivagemitteln oder Schmälzen zu behandeln, um die für die Weiterverarbeitung jeweils günstigste Faserhaftung zu erreichen. Diese behandlung kann in den verschiedensten Arbeitsstufen der Spinnereivorbereizung eli-Polge-n und wird häufig auch an Strecken, beispielsweise Nadelstabstrecken, durchgeführt. Die Vorrichtung zum Aufbringen der Schmälze auf. das Fasermaterial ist dabei in der egel den Lieferwalzen unmittelbar nachgeordnet und besteht nach bekannten Vorschlagen aus einem -sich auger über die Unterseite des Faserverbandes erstreckenden bogenförmigen Schmä.lzrohr mit nach oben gerichteten Austrittsöffnungen (D.RP 682.512) oder aus einer oberhalb oder unterhalb des Faserverbandes angeordneten Zerstäuberdüse (Deutsche Gbm 1.453.182, 1.414.207). Damit ist eine gleichmäßige Befeuchtung des Fasermaterials jedoch nur bei langsam laufenden maschinen möglich, bei denen das aus der imschine austretende Faservlies breitflächig über eine freie Strecke geführt werden kann, so daß es vor seiner Zusammenfassung zu einem Band die Schmälzvorrichtung in ausgebreiteter Form passiert.It is known to use textile fibers and, in particular, wool fibers in the course of the processing process with softeners or lubricants in order to reduce the To achieve the best possible fiber adhesion for further processing. This treatment can eli-Polge-n and is often also carried out on draw frames, for example needle bar draw frames. The device for applying the enamel. the fiber material is in the leech is immediately downstream of the delivery rollers and is based on known proposals from an arched eye extending over the underside of the fiber structure Schmä.lzrohr with upwardly directed outlet openings (D.RP 682.512) or from an atomizer nozzle arranged above or below the fiber structure (German Gbm 1.453.182, 1.414.207). This ensures uniform moistening of the fiber material however, only possible with slow-running machines where this comes from the machine emerging fiber fleece can be guided over a wide area over a free stretch, so that it is spread out before being combined into a band Shape happens.

Bei Maschinen mit hoher Liefergeschwindigkeit, beispielsweise Zahnscheibenstrecken, ist mit den bekannten Vorrichtungen eine einwandfreie Schmälzung nicht zu erreichen, da hier das Faservlies sofort nach seinem Austritt aus den Lieferwalzen zu einem Band verdichtet werden muß, um seine störungsfreie Abführung sicherzustellen. Infolge dieser Verdichtung verringert sich die besprühbare Fläche, so daß das Schma.lzmittel nur einen Teil der Oberfläche des Faserbandes erreicht und der weitaus größere Teil der Fasermasse kein Schmälzmitte @ufnimmt.For machines with high delivery speeds, for example toothed pulley lines, it is not possible to achieve a perfect reduction with the known devices, because here the fiber fleece becomes one immediately after its exit from the delivery rollers Tape must be compacted to ensure its trouble-free removal. As a result this compression reduces the sprayable area, so that the lightening agent reaches only part of the surface of the sliver and the much larger part the fiber mass does not absorb any sausage agent.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die auch bei hohen Liefergeschwindigkeiten ein inter.-sives und gleichmäßiges Schmälzen von bandförmigem Fasermaterial ermöglicht.The object of the present invention is to create a device inter.-sive and even smelting even at high delivery speeds made possible by ribbon-shaped fiber material.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eineinnerhalb der Bewegungsbahn des Faserbandes angeordnete und vom Faserband wenigstens annähernd umschlossene Schmälzdüse. Ein störungsfreier Austritt des Schmälzmittels aus der Schmälzdüse wird dadurch erreicht, daß die Austrittsöffnung für das Schmälzmittel in Richtung der Längsachse des Faserbandes angeordnet ist. Die Schmälzdüse ist stromlinienförmig ausgebildet, wodurch das Vorbeigleiten der Fasern begünstigt wird. Das die Schmälzdüse tragende Zuleitungsrohr bildet mit der Längsachse des Faserbandes einen spitzen Winkel, wodurch seine Lage der Bewegungsrichtung der Fasern angepaßt wird. Zweckmäßig ist unmittelbar nach der Schmälzdüse eine Verdichtungsvorrichtung angeordnet, um das Band nach dem Schmälzen wieder zusammenzufassen.This object is achieved according to the invention by one within the Movement path of the sliver arranged and at least approximately from the sliver enclosed lubricating nozzle. A trouble-free exit of the lubricant from the Lubricating nozzle is achieved in that the outlet opening for the lubricant is arranged in the direction of the longitudinal axis of the sliver. The lubricating nozzle is streamlined formed, whereby the sliding past of the fibers is favored. That the Schmälzdüse The load-bearing feed pipe forms a point with the longitudinal axis of the sliver Angle, whereby its position is adapted to the direction of movement of the fibers. Appropriate a compression device is arranged immediately after the lubricating nozzle in order to to reassemble the band after melting.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen Fig. 1 die Auslaufseite einer Strecke mit der erfindungsgemäßen Schmälzvorrichtung, im Längsschnitt; Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1 Das aus den Lieferwalzen 1, 2 und 20 einer Strecke, beispielsweise einer Zahnscheibenstrecke, mit hoher Geschwindigkeit austretende Faservlies V wird mittels eines diesen Walzen unmittelbar nachgeschalteten Verdichtungstrichters 3 mit einer breiten Einlauföffnung für das Vlies sofort zu einem Faserband B zusammengefaßt (Fig. 1). Der Ubersichtlichkeit halber ist der Verdichtungstrichter 3 in verkürzter Form dargestellt. Das so gebildete Faserband B wird nach Passieren c'r Bandfuhrung 4 in einem Bandtrichter 5 weiter verdichtet u - - dem Einlauftrichter 6 einer Bandablegevorrichtung zugeführt. Die nicht näher dargestellte Bandablegevorrichtung kann ein Drehteller bekannter Bauart sein.Further details of the invention are given below with reference to the attached Drawings explained. 1 shows the outlet side of a line with the one according to the invention Schmälzvorrichtung, in longitudinal section; Fig. 2 is a section along the line II-II In Fig. 1 that from the delivery rollers 1, 2 and 20 of a route, for example one Toothed pulley section, fiber fleece V emerging at high speed is by means of one of these rollers immediately downstream compaction hopper 3 with a wide inlet opening for the fleece immediately combined to form a sliver B. (Fig. 1). For the sake of clarity, the compression funnel 3 is shortened Shape shown. The fiber sliver B formed in this way is, after passing through, the sliver guide 4 further compressed in a sliver funnel 5 u - - the inlet funnel 6 of a sliver depositing device fed. The tape depositing device, not shown in detail, can be a turntable be of known type.

Der Bandtrichter 3 ist an einem Haltearm 4l befestigt, der auf einer Achse 40 der Bandführung 4 schwenkbar gelagert ist.The sliver funnel 3 is attached to a holding arm 4l on a Axis 40 of the tape guide 4 is pivotably mounted.

Zwischen den Trichtern 3 und 5 ist innerhalb der Bewegungsbahn des Faserbandes B eine Schmälzdüse 7 von vorzugsweise stromlinienförmiger Gestalt angeordnet, die durch ein am Arm 41 be festigtes Zuleitungsrohr 8 und einen flexiblen Schlauch 80, beispielsweise aus Gummi, mit einem das Schmälzmittel enthaltenden Vorratsbehälter (nicht gezeigt) verbunden ist, Die Schmälzdüse 7 wird auf diese Weise durch das Rohr 8 in der gezeigten Lage gehalten und. kann bei Bedarf zusammen mit dem Trichter 3 auch aus der Bewegungsbahn des Faserbandes B herausgeschwenkt werden. Während des Produktionsprozesses befindet sich die Schmälzdüse, der das Schmälzmittel unter Druck zugeführt wird, Jedoch stets innerhalb der Bewegungsbahn des Faserbandes 3, so daß die Fasern bei der Abführung des Bandes B allseitig an der Schmälzdüse vorbeigleiten und sie dabei annähernd kreisförmig umschließen (Fig.2).Between the funnels 3 and 5 is within the movement path of the Sliver B arranged a skiving nozzle 7 of preferably streamlined shape, by a supply pipe 8 fastened to the arm 41 and a flexible hose 80, for example made of rubber, with a storage container containing the lubricant (not shown) is connected, the lubricating nozzle 7 is in this way through the Tube 8 held in the position shown and. can if necessary together with the funnel 3 can also be pivoted out of the path of movement of the sliver B. While of the production process is the lubricating nozzle with the lubricant under it Pressure is supplied, but always within the path of movement of the sliver 3, so that the fibers slide past the lubricating nozzle on all sides when the strip B is being discharged and enclose them approximately in a circle (Fig. 2).

Das Vorbeigleiten der Fasern an der Schmälzdüse 7 wird durch deren stromlinienförmige Ausbildung begünstigt Da das an die Schmälzdüse 7 mündende und sie tragende Rohr 8 teilweise ebenfalls in der Bewegungsbahn des Faserbandes B hineinragt, ist es in einer für den Faserfluß günstigen Anordnung zu dieser Bewegungsbahn geneigt und bildet mit der Längsachse des Faserbandes B einen spitzen Winkel. Anstelle eines Rohres 8 kann aber auch ein vertikal angeordnetes Rohr 8 für die Halterung der Schmälzdüse und die Zuführung des Schmälzmittels verwendet werden, das nur einen geringen Durchmesser hat und zudem gegebenenfalls ellipsenförmig ausgebildet sein kann, um das Vorbeigleiten der Fasern zu begünstigen.The sliding of the fibers on the Schmälzdüse 7 is by their streamlined design favors the opening at the Schmälzdüse 7 and the pipe 8 carrying it also partially protrudes into the path of movement of the sliver B, it is inclined to this trajectory in an arrangement that is favorable for the fiber flow and forms an acute angle with the longitudinal axis of the sliver B. Instead of one Tube 8 can, however, also be a vertically arranged tube 8 for holding the lubricating nozzle and the supply of the lubricant can be used, which only has a small diameter and can also be made elliptical, if necessary, to prevent it from sliding past to favor the fibers.

Die Schmälzdüse 7 kann auch, je nach den Platzverhältnissen, unmittelbar vor dem ersten Trichter 3 angeordnet sein und in das Band hineinragen, bevor dieses durch den Trichter 3 völlig zusalmmengefaßt ist. Dadurch wird vermieden, daß das schon zusammengefaßte Band durch die Schmälzdüse nochmals geteilt werden muß, um sie zu umströmen.The Schmälzdüse 7 can, depending on the space available, directly be arranged in front of the first funnel 3 and protrude into the band before this is completely collapsed by the funnel 3. This avoids the The band that has already been combined must be divided again by the lubricating nozzle to flow around them.

Die Schmälzdüse 7 kann mehrere Au stritt söf fnungen für das Schmälzmittel aufweisen, die zweckmäßig' um den Umfang ihres Gehäuses verteilt sind, um alle Fasern des die Schmälzdüse 7 umschließenden Faserbandes B mit Schmälze zu versehen. Vorteilhaft sind die Austrittsöffnungen oder auch nur eine Austrittsöffnung 70 jedoch in Richtung der Längsachse des Faserbandes B angeordnet, so daß das Schmälzmittel in Bewegungsrichtung der Fasern versprüht werden kann. Dabei bleibt der durch das Vorbeigleiten der Fasern an der Schmälzdilse 7 entstandene Itohlraum im Faserband B vor der Austrittsöffnung 70 infolge des Sprühdruckes erhalten, was eine gleichm-nire und störungsfreie Verteilung des Schmälzmittels i Faserband begünstigt.The lubricating nozzle 7 can have several openings for the lubricant have, which are expediently 'distributed around the circumference of their housing to all fibers of the sliver B surrounding the Schmälzdüse 7 to be provided with melt. Advantageous are the outlets or just an outlet 70, however, arranged in the direction of the longitudinal axis of the sliver B, so that the lubricant can be sprayed in the direction of movement of the fibers. The remains through the The fibers slide past the Schmälzdilse 7 resulting cavity in the sliver B received in front of the outlet opening 70 as a result of the spray pressure, which is an equal m-nire and trouble-free distribution of the lubricant i favors sliver.

Die beschriebene Schmälzdüse kann an allen Spinnereivorbereitungsmaschinen, die ein Faserband bilden, mit Vorteil verwendet werden. Ebenso ist es auch möglich, sie an Maschinen, denen Faserbänder vorgelegt erden, an der Einlaufseite dieser Maschinen innerhalb der Bewegungsbahn der Faserbänder anzuordnen.The described lubricating nozzle can be used on all spinning preparation machines, which form a sliver can be used with advantage. It is also possible on machines that are presented with slivers, on the inlet side of the sliver To arrange machines within the path of movement of the slivers.

Claims

Patent claims

G device for melting a sliver on spinning preparation machines, especially on high-performance routes, characterized by one within the movement path of the sliver (B) arranged and at least approximately enclosed by the sliver (B) Schmälzduse (7).

2. Apparatus according to claim l, characterized in that the outlet opening for the lubricant arranged in the direction of the longitudinal axis of the sliver (B) is.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the Schmälzdüse (7) is streamlined.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the supply pipe (8) carrying the lubricating nozzle 7) is aligned with the longitudinal axis of the sliver (B) forms an acute angle ().

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that immediately after the lubricating nozzle (7) a compression means (5) is arranged.

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