DE2239722C3 - Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen - Google Patents

Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen

Info

Publication number
DE2239722C3
DE2239722C3 DE19722239722 DE2239722A DE2239722C3 DE 2239722 C3 DE2239722 C3 DE 2239722C3 DE 19722239722 DE19722239722 DE 19722239722 DE 2239722 A DE2239722 A DE 2239722A DE 2239722 C3 DE2239722 C3 DE 2239722C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
food
conveyor
portioning
conveyor belt
ready
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722239722
Other languages
German (de)
Other versions
DE2239722A1 (en
DE2239722B2 (en
Inventor
Günther; Hartmann Bruno; Rothmann Hans-Werner; 4650 Gelsenkirchen Wagenführer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F Kueppersbusch und Soehne AG
Original Assignee
F Kueppersbusch und Soehne AG
Filing date
Publication date
Application filed by F Kueppersbusch und Soehne AG filed Critical F Kueppersbusch und Soehne AG
Priority to DE19722239722 priority Critical patent/DE2239722C3/en
Priority to AT469173A priority patent/AT326041B/en
Priority to DD17132073A priority patent/DD104270A5/xx
Priority to NL7309921A priority patent/NL7309921A/xx
Priority to BE133603A priority patent/BE802493A/en
Priority to CH1112373A priority patent/CH563929A5/xx
Priority to IT2769673A priority patent/IT995169B/en
Priority to FR7329298A priority patent/FR2195565B3/fr
Priority to US00395258A priority patent/US3857463A/en
Publication of DE2239722A1 publication Critical patent/DE2239722A1/en
Publication of DE2239722B2 publication Critical patent/DE2239722B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2239722C3 publication Critical patent/DE2239722C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

.1°.1 °

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Portionieren von Speisen und Verteilen der Portionen für eine Großküche, mit einem Förderband zum Transportieren von Speiseplatten, wobei neben dem Förderband Portionierplätze mit Speisenbereitschaftsbehältern angeordnet sind und die fertig beschickten Speiseplatten mittels des Förderbandes einer kontinuierlich bewegbaren Speisenplattenausgabestelle zugeführt werden.The invention relates to a device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen, with a conveyor belt for transporting food plates, being next to the conveyor belt Portioning stations are arranged with ready-to-eat containers and the already loaded food plates be fed by means of the conveyor belt to a continuously movable food plate dispensing point.

Es sind derartige Einrichtungen bekannt, bei denen in der Küche die Speisen in Transportbehälter gefüllt und an einen Portionierplatz gefahren werden. Nach Beschicken der Tabletts mit den entsprechenden Portionen werden die Tabletts über ein Förderband zu einer Tablettausgabe gebracht. Diese bekannten Einrichtungen erfordern einen hohen Personalaufwand und weisen außerdem den Nachteil auf, daß kein zügiger Arbeitsablauf gegeben ist.Such devices are known in which the food is filled into transport containers and in the kitchen be driven to a portioning station. After loading the trays with the appropriate portions the trays are brought to a tray dispenser via a conveyor belt. These well-known bodies require a high level of manpower and also have the disadvantage that no rapid workflow given is.

Aus der DT-OS 17 56 659 ist eine Vorrichtung zum Zusammenstellen und Verteilen von Speisen bekannt, die mit einem Förderband zur Aufnahme von den mit den Speisen zu beschickenden Geschirr und neben dem Förderband angeordneten Bereitschaftsbehältern ausgerüstet ist. Da diese Vorrichtung keine Einrichtung zum automatischen Zuführen von Speisenbereitschaftsbehältern aus der Küche zu den Speisen-Zusammenstcllplätzen besitzt, müssen hier die Speisenbereitschaftsbehälter von zusätzlichem Hilfspersonal aus der do Küche zu den einzelnen Speisen-Zusammenstellplätzen herantransportiert werden.From DT-OS 17 56 659 a device for compiling and distributing food is known, with a conveyor belt for receiving the dishes to be loaded with the dishes and next to the Conveyor belt arranged standby containers is equipped. As this device is not a facility for the automatic feeding of ready-to-eat containers from the kitchen to the food assembly areas owns, the ready-to-eat containers must be provided by additional auxiliary staff from the do The kitchen can be transported to the individual food compilation areas.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einrichtung der eingangs genannten Art weiter zu verbessern, so daß während des Portioniervorganges (Beschicken der am Portionierplatz vorbeilaufenden Speiseplatten mit Speisen) eine automatische Zuführung der erforderlichen Speisenbereitschaftsbehälter von der Küche zu den einzelnen Porlionierplätzen gewährleistet ist.The invention is based on the object of further improving the device of the type mentioned above, so that during the portioning process (loading of the food plates passing by the portioning station with food) an automatic supply of the necessary food ready containers from the kitchen to the individual serving places is.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß den Portionierplätzen ein Rollenkettenförderer zum Zuführen der Speisenbereitschaftsbehälter zugeordnet ist und der Rollenkettenförderer über eine Vcrteilerrollenbahn mit einer von der Küche her mit Speisenbereitschaftsbehäitern beschickbaren Staubahn in Verbindung bringbar ist und der Abruf und die Steuerung der Speisenbereitschaftsbehälter von der Staubahn und Zuführung zu den Portionierplätzen mittels eines an den Portionierplätzen angeordneten elektromechanischen Sperr- und Abtastsystems durchführbar ist.The problem posed is achieved in that the portioning stations have a roller chain conveyor for feeding the food ready container is assigned and the roller chain conveyor via a distributor roller conveyor with one from the kitchen with ready-to-serve meals loadable accumulation path can be brought into connection and the retrieval and control of the Ready-to-eat container from the accumulation lane and feed to the portioning stations by means of a to the Portioning stations arranged electromechanical locking and scanning system can be carried out.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die vollen Speisenbereitschaftsbehälter ohne manuelle Einwirkung von der Küche zu den einzelnen Portionierplätzen transportiert werden. Dadurch wird einerseits Transportpersonal eingespart und andererseits werden beim Beschicken der vorbeilaufenden Speiseplatten mit Speisen Unterbrechungen vermieden und somit ein kontinuierlicher Arbeitsablauf beim Portionieren von Speisen und Verteilen der Portionen gewährleistet.The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that the ready-to-eat container is full can be transported from the kitchen to the individual portioning stations without manual intervention. On the one hand, this saves transport personnel and, on the other hand, when loading the passing Plates with food interruptions avoided and thus a continuous workflow guaranteed when portioning food and distributing the portions.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below. It shows

F i g. 1 eine Einrichtung zum Portionieren und Speisenverteilen in einer Draufsicht undF i g. 1 a device for portioning and food distribution in a plan view and

F i g. 2 einen senkrechten Schnitt durch den Portionierplatz dieser Einrichtung nach der Linie 11-11 in Fig. 1.F i g. 2 shows a vertical section through the portioning station of this device along the line 11-11 in FIG Fig. 1.

In der Zeichnung sind mit I Staubahnen bezeichnet, die an einer Verteilerrollenbahn 2 angeschlossen sind. Die Verteilerrollenbahn 2 kann mittels einer ausziehbaren Röllchenbahn 3 an Rollenkettenförderer 4 angeschlossen werden, die zu Portionierplätzen 5 führen. Die Steuerung der Speisenbehälter 6 auf der Staubahn 1 und damit die Zuführung zum Portionierplatz 5 erfolgt durch ein nicht näher dargestelltes elektromechanisches Sperr- und Abtastsystem, das in der Weise funktioniert, daß über Hebelgestänge und Seilzüge Speisenbehälter vom Stauband abgerufen werden können und über die angetriebene Verteilerrollenbahn sowie den Kettenförderer zu den einzelnen Portionierplätzen laufen. Vom Rollenkettenförderer 4 wird der Speisenbehälter 6 auf den Portionierplatz 5 gezogen. Die Bewegung der Speisenbehälter 6 erfolgt dabei in einer Ebene, so daß kein Speisenbehälter gehoben oder getragen werden muß.In the drawing I denote accumulation lanes which are connected to a distributor roller conveyor 2. The distributor roller conveyor 2 can be connected to the roller chain conveyor 4 by means of an extendable roller conveyor 3 leading to portioning stations 5. The control of the food containers 6 on the accumulation path 1 and thus the supply to the portioning station 5 is carried out by an electromechanical (not shown) Locking and scanning system that works in such a way that via lever rods and cables Food containers can be retrieved from the accumulation conveyor and via the powered distributor roller conveyor as well the chain conveyor to the individual portioning stations. From the roller chain conveyor 4 is the Food container 6 pulled onto portioning station 5. The movement of the food containers 6 takes place in one level so that no food container has to be lifted or carried.

Oberhalb des Rollenkettenförderers 4 ist ein Transportband 7 angeordnet, das am Portionierplatz 5 vorbei zur Speisenausgabe 8 führt. Dem Transportband 7 werden über eine Rutsche 9 oder einem Fallschacht Speisentabletts zugeführt, die durch nicht dargestellte Mitnehmerstollen auf dem Transportband 7 am Portionierplatz 5 vorbeigeführt werden. Am Portionierplatz 5 werden die Speisentabletts 13 manuell mit den einzelnen Gerichten beschickt und am Ende des Transportbandes 7 in die Speisenausgabe 8 eingetaktet. Die Speisenausgabe 8 ist als sich drehende, kreisförmige Gleitbahn 8' ausgebildet. Durch die drehende Bewegung der Gleitbahn 8' können die Speisentabletts der Speisenausgabe kontinuierlich zugeführt werden. Die Abnahme erfolgt an der der Eintaktstelle gegenüberliegenden Seite. Durch ein nicht dargestelltes elektromechanisches Sperr- und Abtastsystem wird gewährleistet, daß bei nicht angenommenen Speisetabletts keine Eintaktung in den bereits belegten Bereich der Gleitbahn 8'A conveyor belt 7 is arranged above the roller chain conveyor 4 and passes the portioning station 5 leads to food serving 8. Food trays are attached to the conveyor belt 7 via a chute 9 or a chute supplied, which by driving cleats, not shown, on the conveyor belt 7 at the portioning station 5 can be passed by. At the portioning station 5, the food trays 13 are manually loaded with the individual Dishes are loaded and clocked into the food serving 8 at the end of the conveyor belt 7. The food service 8 is designed as a rotating, circular slideway 8 '. The rotating movement of the Slideway 8 ', the food trays can be continuously fed to the food serving area. The decrease takes place on the side opposite the entry point. By an electromechanical (not shown) Locking and scanning system ensures that food trays are not accepted in the already occupied area of slide 8 '

erfolgt, so daß ein Übereinanderschicben von Speisentabletts verhindert wird. Das nicht dargestellte Sperr- und Abtastsystem besieht aus einer herausfahrbaren Sperre, an der sich ein Endschalter bdindet. Die Sperre ist während des automatischen Einschubs der Speisctabletts auf die drehbare Ausgabe ausgefahren. Befindet sich ein Speisetabletl im Rücklauf, so wird de.· Endschalter an der Sperre angefahren und bewirkt, daß nach Ablauf des momentanen Einschubvorgangs das Transportband zum Stillstand kommt. Gleichzeitig läuft das im Rücklauf befindliche Speisetablett am Transportband 7 vorbei. Nachdem das Speisetablett den Einschubbereich passiert hat, fährt die Sperre wieder aus und das Transportband 7 läuft weiter. Befinden sich mehrere Speisetabletts im Rücklauf, so setzt sich das Transportband 7 erst wieder nach Erscheinen einer Einfallücke in Bewegung.takes place, so that a stack of food trays is prevented. The locking and scanning system, not shown, consists of a retractable one Lock to which a limit switch is tied. The lock is during the automatic insertion of the dining trays extended onto the rotating output. If there is a food tray in the return line, the limit switch approached the lock and causes the Conveyor comes to a standstill. At the same time, the return tray runs on the conveyor belt 7 over. After the food tray has passed the slide-in area, the lock extends again and the conveyor belt 7 continues to run. If there are several dining trays in the return line, it will sit down Conveyor belt 7 only starts moving again after a gap appears.

Der Transport der SpeisetaL>letts auf dem Transportband 7 erfolgt durch in Abständen aufgeschweißte Stege oder Stollen, durch die eine zwangsweise Mitnahme der Speisetabletts bewirkt wird.The transport of the dining tables on the conveyor belt 7 takes place through webs or studs welded on at intervals, through which a forced entrainment the dining trays is effected.

Der Rücktransport der Speisebehälter 6 erfolgt entweder über einen Rollenkettenförderer 10, der über eine Rutsche an ein unterhalb des Portionierplatzes 5 angeordneten Behälterrücktransportband 11 angeschlossen ist, oder über ein oberhalb des Portionierplatzes 5 verlaufendes Behälterrücktransportband 12. Durch diese Behälterrücktransportbänder 11 bzw. 12 werden die Speisenbehälter 6 in die Spülküche zurückgeführt. The return transport of the feed container 6 takes place either via a roller chain conveyor 10, which via a chute is connected to a container return conveyor belt 11 arranged below the portioning station 5 or via a container return conveyor belt 12 running above the portioning station 5. By means of these container return conveyor belts 11 and 12, the food containers 6 are returned to the scullery.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum Portionieren von Speisen und Verteilen der Portionen für eine Großküche, mil einem Förderband zum Transportieren von Speiseplatten, wobei neben dem Förderband Portionierplätze mit Speisenbereitschaftsbehältern angeordnet sind und die fertig beschickten Speiseplatten mittels des Förderbandes einer kontinuierlich be- ίο wegbaren Speisenplattenausgabestelle zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß den Portionierplätzen (5) ein Rollenkettenförderer (4) zum Zuführen der Speisenbereitschaftsbehälter (6) zugeordnet ist und der Rollenkettenförderer (4) über eine Verteilerrollenbahn (2) mit einer von der Kücher her mit Speisenbereitschaftsbehältern (6) beschickbaren Staubahn (I) in Verbindung bringbar ist und der Abruf und die Steuerung der Speisenbereitschaftsbehälter (6) von der Staubahn (1) und Zuführung zu den Portionierplätzen (5) mittels eines an den Portionierplätzen angeordneten elektromechanischen Sperr- und Abtastsystems durchführbar ist.1. Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen, mil a conveyor belt for transporting food plates, with portioning stations next to the conveyor belt are arranged with food ready containers and the already loaded food plates by means of the conveyor belt to a continuously moveable food plate dispensing point are, characterized in that the portioning stations (5) are a roller chain conveyor (4) is assigned to the supply of the ready-to-eat container (6) and the roller chain conveyor (4) Via a distribution roller conveyor (2) with one of the kitchen with food ready containers (6) loadable accumulation path (I) can be brought into connection and the retrieval and control of the food ready container (6) from the accumulation path (1) and feed to the portioning stations (5) by means of a Electromechanical locking and scanning systems arranged at the portioning stations can be carried out is. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Verteilerrollenbahn (2) und dem Rollenkettenförderer (4) eine ausziehbare Röllchenbahn (3) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that that between the distributor roller conveyor (2) and the roller chain conveyor (4) an extendable Roller conveyor (3) is arranged.
DE19722239722 1972-08-12 1972-08-12 Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen Expired DE2239722C3 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722239722 DE2239722C3 (en) 1972-08-12 Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen
AT469173A AT326041B (en) 1972-08-12 1973-05-29 EQUIPMENT FOR PORTIONING AND DISTRIBUTION OF FOOD
DD17132073A DD104270A5 (en) 1972-08-12 1973-06-05
NL7309921A NL7309921A (en) 1972-08-12 1973-07-17
BE133603A BE802493A (en) 1972-08-12 1973-07-18 FOOD PORTIONING AND DISTRIBUTION FACILITY
CH1112373A CH563929A5 (en) 1972-08-12 1973-07-31
IT2769673A IT995169B (en) 1972-08-12 1973-08-08 DEVICE FOR THE FORMATION OF PORTIONS AND FOR THE DISTRIBUTION OF FOODSTUFFS IN PARTICULAR FOR LARGE KITCHENS, CANTEENS AND THE LIKE
FR7329298A FR2195565B3 (en) 1972-08-12 1973-08-10
US00395258A US3857463A (en) 1972-08-12 1973-09-07 Arrangement for the dosing and distribution of food

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722239722 DE2239722C3 (en) 1972-08-12 Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2239722A1 DE2239722A1 (en) 1974-02-28
DE2239722B2 DE2239722B2 (en) 1975-08-21
DE2239722C3 true DE2239722C3 (en) 1976-04-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1960663A1 (en) Piece goods conveyor system
DE1223304B (en) Conveyor system in shipping houses or the like.
DE1214155B (en) Machine for loading pallets with containers such as boxes or the like.
DE2239722C3 (en) Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen
DE2239722B2 (en) Device for portioning food and distributing the portions for a large kitchen
DE1174699B (en) Conveyor system with selectable space control
DE69923892T2 (en) Apparatus for forming groups of juxtaposed articles and equipment with such a device
DE1158444B (en) Device for feeding filled containers in two rows to a processing plant
DE1265014B (en) Can changing and transport device for spinning preparation machines
DE2100108C3 (en) Conveyor system for bottle crates
DE2642094A1 (en) Mechanical freight handling installation - has main and end conveyors together with side conveyor units and push-rods operating on rail systems
DE2532410A1 (en) Food tray stacking mechanism - works vertically with paternoster type conveyor in conjunction with horizontal feed conveyor
EP0515603B1 (en) Device for conveying goods stored in a reservoir in a predetermined direction
DE3006589A1 (en) Palletising steel gas bottles - pushes full bottles from transfer station on pellet, thereby moving empty bottles to transmit station for refilling
DE1099462B (en) Container for holding a stack of flat objects
DE2222599C3 (en) Device for automatic loading of a trolley
DE10019485A1 (en) Method and device for unloading and / or loading trays
DE1136275B (en) Storage device at loading and unloading points of container conveyor systems
CH365997A (en) Circulating conveyor with a device for the formation of a quantitatively limited flow of material for the supply of workplaces and for the simultaneous monitoring of a stock of material or workpieces intended for the workplaces
DE2110979C3 (en) General cargo circular conveyor with several loading points
DE2236355C3 (en) System for loading multi-opening plate presses
DE1268542B (en) Device for conveying chocolate bars or bars
DE1269056B (en) Guide for a pair of conveyor belts for stacking flat objects in containers
DE2424229A1 (en) Machine for handling layers of bottle crates - has conveyor between palletising and packing equipment for crate layers
DE2252584C3 (en) High storage for goods packed in packages