DE2238714A1

DE2238714A1 - MANUFACTURING PROCESS FOR FACTORY-FABRICATED PARALLEL WIRE BUNDLES FOR USE FOR OVERVOLTAGE OF BRIDGE CARRIERS AND OTHER CARRYING OF HIGH LOADS

Info

Publication number: DE2238714A1
Application number: DE2238714A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Borelly
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-08-05
Filing date: 1972-08-05
Publication date: 1974-02-07
Also published as: CH568236A5; BE810407A

Description

Bezeichnung: Herstellungsverfahren für werksfabrizierte Paralleldrahtbündel zur Verwendung für Überspannungen von Brückenträgern und zur sonstigen- Ubernahme hoher Lasten Bis vor wenigen Jahren wurden in der Welt die Kabel des Hängewerks von Hänge-, Zügelgurt- und Schrägkabelbrücken aus S t a h 1 5 e i 1 e n (ropes, helical wire strands und patentverschlossenen Seilen) hergestellt, soweit nicht für sehr weitgespannte Brücken das von J. Roebling entwickelte Luftspinnverfahren verwendet wurde. Gerade in den USA hat man sich wegen der mit dem Luftspinnverfahren verbundenen Nachteile in den letzten Jahren sehr bemüht, auf andere Weise die mit parallel geführten Stahldrähten von hoher Zug- und Dauerschwingtestigkeit verbundenen Vorteile zu - nutzen. Es wurden die werkstattgefertigten P a r a 11 e 1 d r a h t b ü nd e 1 (prefabricated parallel wire strands) geschaffen und beim Bau einer weitgespannten Hängebrücke erstmals in den Jahren 1968/69 angewendet.Designation: Manufacturing process for factory-made parallel wire bundles for use for overvoltages of bridge girders and for other takeover high loads Until a few years ago, the cables of the hanging truss were used in the world of suspension, rein belt and stay cable bridges from S t a h 1 5 e i 1 e n (ropes, helical wire strands and patent locked ropes), if not the air-jet spinning process developed by J. Roebling for very long bridges was used. Especially in the USA one has because of the with the air-jet spinning process Associated disadvantages in recent years tried very hard in other ways to deal with the parallel steel wires of high tensile and fatigue strength Benefits to - use. The workshop-made P a r a 11 e 1 d r a h t b ü nd e 1 (prefabricated parallel wire strands) and when building a The wide-span suspension bridge was first used in 1968/69.

Japanische Firmen haben dieses Verfahren weiterentwickelt. Es wurde auch beim Bau von 2 Schrägkabelbrücken in Japan genutzt. In Europa, vornehmlich in Deutschland, hat man sich mit den beim Einbau patentverschlossener Seile verbundenen Nachteile abzufinden versucht, indem man sich bemühte, durch Versuche Näheres über Seilreck, Kriechen, Arbeits- und E-Modul in Erfahrung zu bringen und bei den Rechnungen die ermittelten Näherungswerte so gut als möglich zu verwenden. Als Nachteil der letzt erwähnten Konstruktionsart ist festzustellen, daß die Tragfähigkeit des Gesamtkabels infolge der Verseilung geringer ist als die Summe der Tragfähigkeit der Einzeldrähte und der Elastizitätsmodul des Gesamtkabels nur etwa 80 % des Elastizitätsmoduls des einzelnen Drahtes beträgt. Die einschlägige DIN-Vorschrift E 1073 der Bundesrepublik Deutschland sieht daher für Brückenbauten vor, daß die zulässigen Spannungen beim Drahtseil relativ um etwa 10 % geringer anzusetzen sind als beim universalen, parallel geführten Draht. Hinzu kommt, daß das patentverschlossene Seil einen Seilreck aufweist und die Ermittlung des sog. "Arbeits-moduls" wenig exakte Ergebnisse liefert, was die genaue Montage erschwert. Zudem sind die Kriechwerte des patentverschlossenen Seiles bei andauernder Belastung wesentlich größer als die eines Kabels aus parallel geführten Drähten. Will man zur Unterstützung eines Brückenträgers gegen die Einwirkung von Verkehrslasten eine gleich wirksame Steifigkeit mit patentverschlossenen Seilen erzielen, wie es mit parallel geführten Drähten bei sonst gleichen Festigkeitseigenschaften des Stahldrahtes möglich ist, so bedarf es wegen des um 20 Ojc geringeren E-Moduls eines 20 % größeren Materialaufwandes.Japanese companies have further developed this process. It was also used in the construction of 2 cable-stayed bridges in Japan. In Europe, primarily in Germany, one has to deal with the patent-locked during installation Ropes Attempts to overcome associated disadvantages by endeavoring, through experimentation To find out more about rope stretching, creeping, work and modulus of elasticity and to use the approximate values determined in the invoices as well as possible. The disadvantage of the last-mentioned type of construction is that the load-bearing capacity of the total cable is less than the sum of the load-bearing capacity as a result of the stranding of the individual wires and the modulus of elasticity of the entire cable is only about 80% of the modulus of elasticity of the individual wire is. The relevant DIN regulation E 1073 of the Federal Republic Germany therefore provides for bridge construction that the permissible tensions at Wire rope should be set relatively 10% lower than with the universal, parallel led wire. In addition, the patented rope has a rope bar and the determination of the so-called "work module" does not produce exact results, what the exact assembly makes it difficult. In addition, the creep values of the patented The rope is much larger than that of a parallel cable with continuous load led wires. If you want to support a bridge girder against the impact of traffic loads an equally effective rigidity with patent-locked ropes Achieve, as it is with parallel wires with otherwise the same strength properties of the steel wire is possible, it is necessary because of the 20 OJc lower modulus of elasticity a 20% higher cost of materials.

Diese Gesichtspunkte lassen es technisch und wirtschaftlich vorteilhaft erscheinen, auch in Deutschland und Europa anstelle der patentverschlossenen Seile künftig Paralleldrahtbündel zu verwenden. Es ist dieses um so lohnender, als inzwischen erkannt wurde, daß die Schrägkabelbrückenkonstruktionen gegenüber den Hängebrücken bis zu Hauptfeldweiten von 600 u. U. 800 m wirtschaftliche und technische Vorteile bezüglich Steifigkeit und Unempfindlichkeit gegen W inds chwingungen aufweisen.These considerations make it technically and economically advantageous appear, also in Germany and Europe, instead of the patented ropes to use parallel wire bundles in the future. This is all the more worthwhile than it is now it was recognized that the stay cable bridge structures opposite the suspension bridges Economic and technical advantages up to main span widths of 600 and 800 m with regard to rigidity and insensitivity to wind vibrations.

In Deutschland wurde im Juli 1972 eine Rheinbrücke dem Verkehr übergeben, die unter Verwendung von Paralleldrahtbündeln (295 Drähte pl 7 mm, St. 140/160) konstruiert worden war. Die technischen Vorzüge dieser Lösung traten dabei deutlich zu Tage. Auf Grund der örtlichen Verhältnisse war es notwendig, die Hohlräume zwischen den Drähten zum Schutz gegen Korrosion völlig mit einem Kunststoff, dem ein Aktivpigment beigegeben war, auszufüllen. Es war schwierig, die steifen Bündel zu transportieren.In Germany, a bridge over the Rhine was opened to traffic in July 1972, the constructed using parallel wire bundles (295 wires pl 7 mm, St. 140/160) had been. The technical advantages of this solution became clear. Due to the local conditions, it was necessary to remove the cavities between the Wires for protection against corrosion entirely with a plastic that has an active pigment was added to fill out. It was difficult to move the stiff bundles.

Sie mußten deshalb auf der Baustelle gefertigt werden. Das Verfahren eignet sich daher nur für Sonderfälle, weil es recht kostenaufwendig ist.They therefore had to be manufactured on the construction site. The procedure is therefore only suitable for special cases because it is quite expensive.

Um eine wirtschaftliche Herstellung zu erreichen, muß deshalb eine Werkstattfabrikation solcher Paralleldrahtbündel angestrebt werden.In order to achieve economical production, must therefore be a Workshop production of such parallel wire bundles are aimed at.

Der japanischen Stahlindustrie ist es gelungen, die Bündel bis zu 154 Drähten 8 5 mm in einem zentral gelegenen Werk herzustellen, diese, nachdem sie mit Ankerköpfen versehen sind, auf Trommeln von etwa 3 m Durchmesser aufzuwickeln und in diesem Zustand an die Baustelle zu transportieren. Die Herstellung von Paralleldrahtbündeln mit 61 und 91 Drähten 8 5 mm größerer Länge im Werk ist in Japan üblich. Die dazu notwendige Einrichtung ist stationär.The Japanese steel industry has managed to get the bundle up to 154 wires 8 5 mm to manufacture in a centrally located factory, this after they are provided with anchor heads and are wound onto drums about 3 m in diameter and to be transported to the construction site in this condition. The manufacture of parallel wire bundles with 61 and 91 wires 8 5 mm longer in the factory is common in Japan. The to it necessary facility is stationary.

Das Problem, um das man sich in den USA und später in Japan jahrelang bemühte, lag in dem Umstand, daß sich Bündel mit parallel geführten Drähten auf Trommeln sehr schwer aufwickeln lassen. Wenn nach fertiggestellter Verankerung am Ende der Bündel ein Längenausgleich nicht mehr möglich ist, erleiden die Drähte der äußeren Zone beim Biegen des Aufwickelvorganges eine Dehnung, sie erhalten Zugspannungen. Die Drähte der inneren Zone werden gedrückt, sie müssen sich verkürzen, wenn die Querschnitte konform bleiben sollen. Weil nunmehr innerhalb der den Bündelquerschnitt darstellenden Drähte keine ausreichenden Schubkräfte aktiviert werden können, um die unterschiedlich und entgegen gerichteten Normalspannungen auszugleichen, entsteht die Tendenz zum Auseinanderfallen der Bündelquerschnitte während des Aufwickelns. Ein Vorgang, den man in Amerika "Vogelkäfigeffekt" nennt.The problem that has been around for years in the US and later in Japan tried, lay in the fact that bundles with parallel wires It is very difficult to wind the drums. If after the anchoring on the At the end of the bundle, length compensation is no longer possible, the wires suffer the outer zone is stretched during the bending of the winding process, and they receive tensile stresses. The wires of the inner zone are pressed, they have to shorten when the Cross-sections should remain compliant. Because now within the bundle cross-section wires performing insufficient shear forces can be activated to To compensate for the different and opposite normal stresses is created the tendency to fall apart the bundle cross-sections during of winding. A process known in America as the "bird cage effect".

Man hat in den USA und in Japan schwere Maschinen bauen müssen, mit denen man sehr große Führungs- und Klemmkräfte erzeugt, um die erwähnten Erscheinungen durch Hin- und Herwenden des Bündels während des Aufwickelvorganges zu beherrschen und zwar so, daß bald die äußere Drahtzone nach innen gewendet wird, bald diese wieder in gegenläufiger Richtung zurückgedreht wird. Den gleichen Vorgang erfahren die Drähte der inneren Zone, wodurch die Druck- und Zugtendenzen, die innerhalb der Drähte während des Aufwickelvorganges auf die Trommel entstehen, ausgeglichen werden können. Die mittels elastischer Bänder umfaßten Paralleldrahtbündel verändern dabei den ursprünglichen Querschnitt geringfügig. Beim Abwickeln der Bündel auf der Baustelle liegen die Drähte im Bündel wieder parallel und fertig zum Montagebeginn.Heavy machines had to be built in the USA and Japan which one generates very large guiding and clamping forces in order to avoid the phenomena mentioned by turning the bundle back and forth during the winding process in such a way that now the outer wire zone is turned inwards, now this is turned back again in the opposite direction. Experiencing the same process the wires of the inner zone, eliminating the pressure and tension tendencies that exist within of the wires arise during the winding process on the drum, balanced can be. Change the parallel wire bundles encompassed by elastic bands the original cross-section slightly. When unwinding the bundle At the construction site, the wires in the bundle are again parallel and ready for the start of assembly.

Die geschilderte Manipulation, mit der beim Aufwickelvorgang die im Draht hervorgerufenen Tendenzen innerhalb des Bündels neutralisiert werden, verlangen sehr komplizierte, große Kräfte entwickelnde, kostspielige Arbeitsmaschinen. Es besteht die Gefahr, daß das Drahtmaterial durch das Hin- und Herwenden unkontrollierbare Überbeanspruchungen erleiden muß. Die Entwicklung derartig großer Maschinen wird mit Sicherheit nur für die Herstellung von Paralleldrahtbündeln, welche zum Zusammenfügen von Hauptkabeln großer Hängebrücken benötigt werden, lohnend sein.The described manipulation, with which the in the winding process Wire-induced tendencies within the bundle are neutralized very complex, highly forceful, expensive machines. It there is a risk that the wire material becomes uncontrollable by being turned back and forth Has to suffer overuse. The development of such large machines will with certainty only for the production of parallel wire bundles which are to be joined together required by main cables of large suspension bridges can be worthwhile.

Für die Spannweiten, die in Europa neuerdings auch wohl in Übersee allgemein mit Schrägkabeln beherrscht werden können, es werden weitaus die Mehrzahl sein, bedarf es zum Herstellen von vorfabrizierten Paralleldrahtbündeln technisch einfacher und wirtschaftlicher Verfahren.For the spans, which in Europe lately also overseas generally can be mastered with stay cables, it will be by far the majority be, it is necessary to manufacture prefabricated parallel wire bundles technically simple and economical process.

Das B e i b e h a 1 t e n d e r u r s p r ü n g 1 i c h e n Q u e r s c h n i t t e des Bündels hatte beim Aufwickeln auf Trommeln wegen des Verbiegens Schwierigkeiten verursacht, die nur mit großen Kräften und entsprechendem Aufwand beherrscht werden konnten. Es ist daher ratsam, den natürlichen Bestrebungen der Drähte nachzugeben.The e i b e h a 1 t e n d e r u r s p r ü n g 1 i c h e n Q u e Wrapping of the bundle on reels due to bending Difficulties caused only with great effort and effort could be mastered. It is therefore advisable to follow the natural aspirations of the Wires give way.

Deshalb hat die Erfindung zum Ziel, während des Aufwickelvorganges die ursprünglichen Querschnitte des Bündels aufzugeben; sie beim Abwickeln aber wieder in gleicher Weise herzustellen. Gemäß Erfindung soll auf zwei verschiedenen Methoden den Drähten die Möglichkeit gegeben werden, durch eine zeitlich befristete Veränderung des Querschnittes den beim Aufwickeln auf der Trommel entstehenden Zug- und Druckbeanspruchungen auszuweichen und beim Abwickeln automatisch die alten Formen wieder herzustellen.The aim of the invention is therefore during the winding process abandon the original cross-sections of the bundle; they when unwinding though again in the same way. According to the invention, two different Methods the wires are given the opportunity by a time-limited Change in the cross-section the tensile force generated when winding on the drum and to avoid pressure loads and automatically the old forms when unwinding restore.

Jede Methode kann für sich angewendet werden. Jedoch sind gewisse Kombinationen zwischen beiden möglich.Each method can be used on its own. However, certain are Combinations between the two are possible.

Methode I Es bereitet keine Schwierigkeiten, die Drähte des Bündels parallel zu ordnen und in die beiden Lochplatten, die die Ankerhülsen nach dem Verguß des Konus am Ende abschließen sollen, oder in ähnliche Halterungen gleichartig- einzufädeln. Beim Mannheimer Verfahren waren es sogar 295 Drähte 7 mm, die auf diese Weise mühelos geordnet worden sind. Solange die Bündel nicht gezogen werden und nicht mit Schlauchbinden zusammengehalten werden, fallen die Drähte auf der freien Strecke auseinander. Sie lassen sich flach nebeneinander legen. Von dieser Tatsache macht die Erfindung Gebrauch. Die in einer willkürlichen Ordnung nebeneinander liegenden Drähte werden, mit dem vergossenen Ankerkörper voran, auf Rollbahnen an die Wickeltrommel herangeführt.Method I There is no difficulty in removing the wires from the bundle to be arranged in parallel and in the two perforated plates that hold the anchor sleeves after potting of the cone should close at the end, or in similar brackets of the same type- to thread. In the Mannheim process, there were even 295 wires 7 mm on them Way have been arranged effortlessly. As long as the bundles are not pulled and are not held together with hose ties, the wires fall on the free Stretch apart. They can be laid flat next to each other. From this fact makes use of the invention. Those lying next to each other in an arbitrary order Wires, with the cast anchor head first, are attached to the winding drum on roller tracks introduced.

Etwa auf einer Länge, die nicht ganz dem Umfang der Wickeltrommel entspricht, werden die Drähte hinter dem Ankerkörper in einer sinnfälligen Ordnung nebeneinander gelegt, und zwar die Drähte, welche auf der Trommel später innen liegen würden, an den Rand, die der äußeren Zone in die Mitte, die übrigen Drähte in vernünftiger Weise daneben angeordnet, so daß die Längenunterschiede gering sind. Auf einer Länge, die etwas kleiner als der Umfang der Trommel sein muß, werden die parallel nebeneinander liegenden Drähte fixiert. Dazu kann man z. B. About a length that is not quite the circumference of the winding drum corresponds, the wires behind the anchor body are in an obvious order placed next to each other, namely the wires that will later be on the inside of the drum would, at the edge, those of the outer zone in the middle, the remaining wires in more reasonable Way next to it, so that the differences in length are small. On a length which must be a little smaller than the circumference of the drum, the parallel next to each other fixed wires. For this you can z. B.

flache Stahlstäbe verwenden, die miteinander verschraubt werden. Zwischen dem Ankerkörper und diesen Fixierstäben stellen die Drähte ein räumliches Gebilde her. Hinter diesen Stäben liegen die Drähte parallel nebeneinander. use flat steel rods that are screwed together. The wires create a spatial one between the anchor body and these fixing rods Structure. Behind these bars, the wires lie parallel to each other.

Nun können folgende Vorgänge erfolgen, schematisch angedeutet: a) Der Ankerkörper wird mit einem Hebezeug angehoben und am Ende eines Schlitzes der Trommel an einer besonders vorgerichteten Stelle befestigt.The following processes can now take place, indicated schematically: a) The anchor body is lifted with a hoist and at the end of a slot of the Drum attached to a specially prepared location.

Die Trommel wird langsam gedreht. Der räumliche Drahtkörper (Besen) findet in dem entsprechend gestalteten Schlitz der Trommel auf einem entsprechend geformten Boden Platz. The drum is rotated slowly. The spatial wire body (broom) takes place in the correspondingly designed slot of the drum on a correspondingly shaped floor space.

Der Besen nimmt nach und nach eine flache Lage an. Die Fixierstäbe werden in einen radial geführten Schlitz der Trommelinnenwände eingeschoben. Die eigentliche Krümmung der Wickeltrommel wird in geeigneter Weise durch Abdecken des gekrümmten Schlitzes, in dem sich Ankerkörper und Drahtbesen befinden, hergestellt (aufgeschraubte Bleche oder Stäbe, die in radial gerichteten Schlitzen der Trommelwände von außen um das notwendige Maß eingeschoben und dann arretiert werden). The broom gradually assumes a flat position. The fixing rods are pushed into a radially guided slot in the inner walls of the drum. the actual curvature of the winding drum is suitably covered by the curved slot in which the anchor body and wire broom are located (Screwed on sheets or rods, which are in radially directed slots in the drum walls be inserted from the outside by the necessary amount and then locked).

Die Trommel ist nunmehr geeignet, die flach liegenden Drähte, die nunmehr um die eigene Stärke von 5-8 mm gebogen werden müssen, lagenweise aufzutrommeln. Falls die Bündel eine derartig große Zahl von Drähten erhalten sollten, daß die günstige Trommelbreite nicht mehr ausreicht, um sie in einer Lage unterzubringen, so wird es keine Schwierigkeiten bereiten, die Einzeldrähte in 2 - 3 Lagen anzuordnen. Die Längenunterschiede zwischen dem inneren und äußeren Draht können jetzt beherrscht werden. The drum is now suitable for laying flat wires that must now be bent by its own thickness of 5-8 mm, to be rolled up in layers. If the bundles should receive such a large number of wires that the favorable drum width not more is enough to keep them in one position to accommodate, it will not be difficult to put the individual wires in 2 - 3 layers to be arranged. The difference in length between the inner and outer wire can now be mastered.

b) Außerhalb der Trommel werden die parallel liegenden Drähte in die abgeteilten Gänge einer zweiteiligen Spreizplatte oder in ein ähnlich funktionierendes Element eingelegt. Hiermit wird erreicht, daß die noch nicht geordneten Drähte des Bündels, die in mehreren Lagen flach nebeneinander liegen, nach der zuvor durch die beiden Fixierschienen bestimmten Ordnung flach parallel nebeneinander festgelegt werden. Eine hinter dieser Spreizplatte angeordnete Rüttelplatte sorgt dafür, daß es keine Verklemmungen vor den Öffnungen dieser Spreizplatten geben kann.b) Outside the drum, the parallel wires are inserted into the divided aisles in a two-part spreader plate or in a similarly functioning one Element inserted. This ensures that the wires of the Bundles lying flat next to each other in several layers, after the previous one the two fixing rails set flat parallel next to each other in a certain order will. A vibrating plate arranged behind this spreader plate ensures that there can be no jamming in front of the openings of these expansion plates.

c) Zwischen der Spreizplatte und dem sich bis auf eine Länge (etwas kleiner als Trommelumfang) nähernden Endverankerung des Bündels muß sich etwa der gleiche räumliche Drahtkörper bilden, wie er sich zuvor beim ersten Verankerungsstück ergeben hatte. Er wird ebenfalls fixiert und nach dem Aufwickeln auf der Trommel in geeigneter Form befestigt. Von der Spreizplatte muß zu diesem Zweck der Deckel abgeschraubt werden.c) Between the spreader plate and the up to a length (something smaller than drum circumference) approaching end anchorage of the bundle must be about the Form the same spatial wire body, as it was previously with the first anchoring piece had revealed. It is also fixed and after being wound up on the drum attached in a suitable form. For this purpose, the cover must be removed from the spreader plate unscrewed.

d) Nach dem erfolgten Transport auf die Baustelle wird das Bündel abgezogen.d) After it has been transported to the construction site, the bundle deducted.

Dabei wird das Bündel unmittelbar hinter der äußeren Verankerungshülse in eine runde, zweiteilige düsenförmige Ringkonstruktion eingelegt. Zwischen dieser Düse und der Trommel wird ein Rüttler mit entsprechend geformter schalenförmiger Oberfläche angeordnet. Beim Abziehen werden die Drähte entsprechend der durch die Verankerung vorgegebenen Form und Ordnung rund zusammengefügt. Das Bündel muß hinter der Düse mit Schlauchbinden aus elastisch wirkendem hochfestem Kunststoff abgebunden werden, um ein nochmaliges Auseinanderfallen der Drähte zu verhindern. Damit ist es auf der Baustelle fertig zur Montage vorbereitet. In doing so, the bundle is immediately behind the outer anchoring sleeve inserted into a round, two-part nozzle-shaped ring construction. Between this Nozzle and the drum becomes a vibrator with a correspondingly shaped bowl-shaped Surface arranged. When pulling off the wires are drawn according to the Anchoring given shape and order put together round. The bundle must Behind The nozzle is tied with hose ties made of elastic, high-strength plastic to prevent the wires from falling apart again. So is it is ready for assembly on the construction site.

e) Da es kostspielige Arbeitsvorgänge erfordert, im Werk die Bündel in großer Länge fertig auszulegen, kann die Erfindung auch dann sehr vorteilhaft Verwendung finden, wenn zunächst n u r d i e e i n e V e r a n k e r u n g hergestellt und das Bündel nur in der für das Flachordnen der Drähte erforderlichen Länge vorgehalten wird. Die weitere Länge des Bündels läuft dann von Haspeln, entsprechend der üblichen Methoden der Drahtseilherstellung, zu. Dieses Verfahren empfiehlt sich für die Herstellung von langen Paralleldrahtbündeln, aus denen die Hauptkabel von Hängebrücken auf der Baustelle zusammengefügt werden, wobei die Bündel dann hexagonale Formen erhalten, was an den Arbeitsgängen der Erfindung nichts Prinzipielles ändert.e) As it requires costly operations, the bundles in the factory In this case, too, the invention can also be very advantageous They are used when only one connection is made initially and the bundle is only held in the length required to flatten the wires will. The further length of the bundle then runs from reels, according to the usual Methods of wire rope manufacture, too. This method is recommended for production of long parallel wire bundles that make up the main cables of suspension bridges on the Construction site, the bundles are then given hexagonal shapes, which changes nothing in principle in the operations of the invention.

In diesem Falle wird es notwendig, um die Ordnung herzustellen, die Drähte durch Lochscheiben fließen zu lassen und danach den gewünschten endgültigen Querschnitt herzustellen. Dieser Querschnitt muß eine der bei Drahtseilherstellungen üblichen beweglichen Klemmvorrichtungen (in mehreren Ebenen versetzt wirkende Preßrollen) durchlaufen, welche die gleiche Wirkung wie das Verankerungsstück am kürzeren Paralleldrahtbündel der vorbeschriebenen Art auszuüben hat. In this case it becomes necessary to establish the order that Allowing wires to flow through perforated disks and then the desired final Establish cross-section. This cross-section must be one of those used in wire rope production common movable clamping devices (press rollers acting offset in several planes) go through, which has the same effect as the anchoring piece on the shorter parallel wire bundle of the type described above.

Der Vorschub der Klemmvorrichtung muß anfangs so gewählt werden, daß das Bündel etwas Lose erhält und die Flachordnung mit dem erfundenen Verfahren in der vorbeschriebenen Weise einsetzen kann. The feed of the clamping device must initially be selected so that that the bundle gets some loose and the flat trim with the invented method can use in the manner described above.

Die Restverankerung kann im Werk unmittelbar vor dem Auftrommeln des Endstückes erfolgen. The remaining anchoring can be done in the factory immediately before reeling of End piece done.

Es ist aber auch möglich, die Trommel mit einem zusammengepreßten und entsprechend gesicherten Bündelende o h n e z w e i t e V e r a n k e r u n g z u r B a u 5 t e 1 f e z II t r a n s -p o r t i e r e n und dort auf das wieder abgewickelte Bündel vor Verguß der Verankerung eine Umhüllung, die den Korrosionsschutz zu übernehmen hat, aufzuschieben. Da Montagevorgänge entwickelt wurden, bei denen das Bündel mit geringeren Krümmungen hochgezogen und montiert werden kann, braucht die Biegsamkeit des umhüllenden Rohres nicht vollkommen zu sein. Man wird'mit elastischen Verformungen von Metallrohren geringeren Durchmessers, wie sie hier erforderlich sind auskommen. But it is also possible to compress the drum with a and appropriately secured end of the bundle w ithout w e r a n k e r u n g z u r B a u 5 t e 1 f e z II t r a n s -p o r t i e r e n and there again Unwound bundles before grouting the anchoring a sheathing that protects against corrosion has to take over, postpone. Since assembly operations have been developed in which the bundle can be pulled up and assembled with smaller curvatures the flexibility of the enveloping tube is not perfect. One becomes'with elastic Deformations of metal pipes of smaller diameter, as required here are getting along.

Der zweite Ankerverguß muß bei dieser Methode auf der Baustelle ausgeführt werden. With this method, the second anchor grouting must be carried out on site will.

Abbildung 1 zeigt an einem Beispiel das Wesentliche des Verfahrens, das auch mit etwas anders ausgebildeten Vorkehrungen verwirklicht werden kann: 1) Aufwickeltrommel, bisher 2,50 bis 3,00 m üblich. Die Außenwände sind doppelt.Figure 1 shows an example of the essence of the process, that can also be achieved with somewhat differently designed precautions: 1) Winding drum, previously 2.50 to 3.00 m common. The outer walls are double.

Der Wickelboden hat einen Schlitz zur Aufnahme des Anfangs stücks mit dem die runde Bündelform in die flache Lage übergeht. Nach Einbringen des Bündelanfangs wird der Schlitz abgedeckt, um die runde Trommelform für das Aufwickeln der Drahtlagen, eine genau über der anderen, herzustellen. Der verfügbare Wickelraum wird auf diese Weise am besten genutzt, es können große Längen aufgetrommelt werden. The changing base has a slot to accommodate the beginning piece with which the round bundle shape merges into the flat position. After introducing the beginning of the bundle the slot is covered to create the round drum shape for winding the wire layers, one just above the other. The available changing space is based on this Best used, great lengths can be drummed up.

2) Ständer der Trommel mit Antrieb.2) Stand of the drum with drive.

3) Schlitz innerhalb der Trommel zum Unterbringen des Anfangstückes.3) Slot inside the drum to accommodate the starter piece.

4) In einem besonders gesicherten, radial geführten Schlitz werden die Fixierstäbe eingeschoben und damit die flache parallele Drahtlage festgestellt. 4) Be in a specially secured, radially guided slot the fixing rods pushed in and thus the flat parallel wire layer was established.

5) Horizontale Leitrollen u. U. mit Federn gepreßt, um parallele Lage zu sichern. 5) Horizontal guide rollers may be pressed with springs to create parallel Secure location.

6) Vertikale Leitrollen. 6) Vertical guide rollers.

7) Spreizplatte mit schmalen senkrechten Führungen für die parallel nach einer gewissen Ordnung nebeneinander in eine Lage zu bringenden Drähte des Bündels, der Deckel ist abschraubbar. 7) Spreader plate with narrow vertical guides for the parallel after a certain order, wires of the Bundle, the lid can be unscrewed.

8) Rüttelplatte, mit der etwaige Zwängungen der Drähte vor den konusartigen Öffnungen der Spreizplatte verhindert und ein Hineinfließen in die verschiedenen Kanäle gewährleistet werden kann. 8) Vibrating plate, with the possible constraints of the wires in front of the cone-like Openings in the spreader plate and prevents them from flowing into the various Channels can be guaranteed.

9) Vertikale und horizontale Laufrollen. 9) Vertical and horizontal rollers.

10) Schlauchbinden aus elastischem hochfestem Kunststoffmaterial.10) Hose bandages made of elastic high-strength plastic material.

11) Da das Abwickeln und Formen des runden Bündelquerschnittes aus der Erläuterung hervorgeht, sind die zugehörigen Vorrichtungen nicht dargestellt.11) Since the unwinding and shaping of the round bundle cross-section As can be seen from the explanation, the associated devices are not shown.

Desgl. wurde verzichtet, die in der Verseilerei übliche Klemmvorrichtung anstelle der fortlaufenden zweiten Verankerung zeichnerisch darzustellen. The same The clamping device commonly used in stranding was dispensed with instead of the continuous second anchorage to be shown in the drawing.

Methode II In denjenigen Fällen, in denen die Paralleldrahtbündel bereits im Werk mit einem biegeweichen Hüllrohr aus Ko rrosionsschutzgründen versehen werden sollen, ist es unmöglich, die einzelnen Drähte im Bereich der neutralen Zone nebeneinander zu lagern. In diesem Fall wird den außerhalb der neutralen Zone gelegenen Drähten die Möglichkeit verschafft, sich beim Verbiegen gegeneinander zu verschieben und somit die Verlängerungs- und Verkürzungstendenzen auszugleichen. Die Erfindung sieht vor, daß in diesem Falle die Paralleldrahtbündel von beiden Enden her auf je einer in gleichem Sinne gedrehten Trommel aufgewickelt werden, wobei die äußere Zone der einen Trommel die innere Zone der anderen Trommel sein muß und umgekehrt.Method II In those cases where the parallel wire bundle already in the factory with a flexible jacket tube for reasons of corrosion protection Should be provided, it is impossible to neutralize the individual wires in the area Zone to be stored next to each other. In this case it will be outside the neutral zone located wires the opportunity to bend against each other to shift and thus compensate for the lengthening and shortening tendencies. The invention provides that in this case the parallel wire bundles of both Ends are each wound up on a drum rotated in the same direction, the outer zone of one drum being the inner zone of the other drum must and vice versa.

Abbildung 2 zeigt das Prinzip des Verfahrens.Figure 2 shows the principle of the procedure.

Durch diese K o m b i n a t i o n v o n z w e i T r o m m e l n, die im gleichen Drehsinne gedreht aber verschieden mit dem Paralleldrahtbündel beaufschlagt werden, ist es zu erreichen, daß die Längungen, welche auf der einen Trommel beim Aufwickeln erzeugt werden, durch Verkürzungen auf der anderen Trommel ausgeglichen werden. Dieser einfache Vorgang setzt allerdings voraus, daß beide Trommeln mit gleicher Geschwindigkeit, elektrisch bzw. hydraulich gesteuert, gedreht werden müssen, so daß Längen und Kürzen sich gegenseitig genau ausgleichen. Es ist auch denkbar, daß die Trommeln in gleicher Weise beaufschlagt werden, was eine entgegengesetzte Drehrichtung notwendig macht. Das Prinzip ist das gleiche.Through this c o m b i n a t i o n v o n z w e i T r o m m e l n, the rotated in the same direction of rotation but acted upon differently with the parallel wire bundle are, it is to be achieved that the elongations, which on the one drum at Windings generated are offset by foreshortenings on the other drum will. This simple process assumes, however, that both drums with must be rotated at the same speed, electrically or hydraulically controlled, so that lengths and shortening exactly compensate each other. It is also conceivable that the drums are acted upon in the same way, which is an opposite Makes direction of rotation necessary. The principle is the same.

u. a. ist dabei vorgesehen: a) Die auf dem Wickelwagen ruhenden Trommeln sind leicht auszuwechseln.i.a. is provided for: a) The drums resting on the winding carriage are easy to change.

b) Auf die Wickelwagen wird nach außen zu durch hydraulisch gesteuerte Winden ein Zug ausgeübt, um das Paralleldrahtbündel unter Spannung zu halten.b) The winding carriage is controlled externally by hydraulically controlled Winding exerted a pull to keep the parallel wire bundle under tension.

c) Vor dem Aufwickeln der Paralleldrahtbündel können diese mit einem biegeweichen Rohr aus Kunststoff oder gewelltem Material umschlossen werden, welches mit den Ankerkörpern dicht zu verbinden ist.c) Before winding the parallel wire bundle, these can be with a flexible tube made of plastic or corrugated material are enclosed, which is to be connected tightly with the anchor bodies.

d) Die blanken oder verzinkten Drähte werden mit einem geeigneten Fettfilm versehen, bevor sie zusammengefügt und vom Umhüllungsrohr eingeschlossen werden. Die restlichen Hohlräume zwischen Drähten und Umhüllungsrohr werden mit Fett bzw. Öl ausgepreßt, so daß ein gegenseitiges Gleiten der Drähte untereinander entlang der umhüllenden Wand ohne Schwierigkeiten möglich ist.d) The bare or galvanized wires are connected to a suitable Grease film provided before they are joined together and enclosed by the cladding tube will. The remaining voids between the wires and the cladding tube are made with Grease or oil squeezed out so that the wires slide against each other along the enclosing wall is possible without difficulty.

e) Das Bündel mit oder ohne Umhüllungsrohr liegt auf einem Stahlbett, unter dem sich in gewissen Abständen kräftige Rüttler befinden, um das gegenseitige Verschieben der Drähte im Querschnitt zu erleichtern.e) The bundle with or without a cladding tube lies on a steel bed, under which there are powerful vibrators at certain intervals to avoid the mutual To facilitate moving the wires in cross section.

f) Dem Öl und den Fetten sind passivierende Mittel, wie u. U. Zinkchromat oder Bleioxyd beigegeben, so daß das entstehende Aktivpigment einen Korrosionsschutz von vornherein sicherstellt.f) The oil and fats are passivating agents, such as zinc chromate or lead oxide added so that the resulting active pigment provides corrosion protection ensures from the outset.

Abbildung 3 stellt an einem Beispiel das Prinzipielle des Verfahrens dar, und zwar: 1. Die beiden im gleichen Sinne gedrehten Aufwickeltrommeln.Figure 3 shows an example of the principle of the process , namely: 1. The two take-up drums rotated in the same direction.

2. Die beiden Wickelwagen, senkrech'c gestellt und so gebildet, daß die Trommeln leicht ausgewechselt werden können.2. The two winding carriages, placed vertically and formed so that the drums can be easily changed.

3. Der Wickelwagen der von unten beaufschlagten Trommel hat eine Führungsrolle für das Paralleldrahtbündel.3. The winding carriage of the drum loaded from below has a guide roller for the parallel wire bundle.

4. Pa ralleldrahtbündel vom jeweiligen Umhüllungsrohr umgeben.4. Paralleldrahtbündel surrounded by the respective cladding tube.

5. Lagerung des Paralleldrahtbündels auf Metallbahn, unter der sich in entsprechenden Abständen kräftige Rüttler befinden.5. Storage of the parallel wire bundle on a metal track, under which powerful vibrators are located at appropriate intervals.

6. Die nach außen wirkenden Zugvorrichtungen, die in verschiedener Weise ausgebildet werden können. Der jeweils erforderliche Zug muß hydraulisch so gesteuert werden können, daß er in Abstimmung mit dem Aufwickel- bzw. Abwickelfortschritt der Trommel in Einklang steht.6. The outward-acting pulling devices, which are in various Way can be trained. The train required in each case must be hydraulic can be controlled that it is in coordination with the winding or unwinding progress the drum is in tune.

7. Antriebsvorrichtung der Trommelachsen hydraulisch gesteuert, damit die Bewegungsvorgänge so erfolgen, daß Verkürzungen bzw. Verlängerungen, die an der einen Trommel erzeugt werden, entsprechend an der anderen Trommel ausgeglichen werden können.7. Drive device of the drum axes hydraulically controlled so that the movement processes take place in such a way that shortening or lengthening of the generated by one drum, balanced accordingly on the other drum can be.

8. Biegesteife Verbindung der beiden Trommeln mit dem Ziel, das Trommelpaar als Ganzes anheben und transportieren zu können, ohne daß dadurch eine Beanspruchung des aufgewickelten Pa ralleldrahtbündels erfolgt.8. Rigid connection of the two drums with the aim of the drum pair to be able to lift and transport as a whole without stress of the wound Pa ralleldrahtbündel takes place.

9. Schematische Darstellung des Angriffes für die Hebevorrichtung.9. Schematic representation of the attack for the lifting device.

Claims

1. Process by which the difficulties of reeling prefabricated Bundling with a large number of parallel wires for strength properties, which are suitable for building bridges and taking on large tensile forces can be, characterized in that the cross-sections of the parallel wire bundle for winding changed and the wires in as one position next to each other as possible close to the neutral one Phase of the original cross-section can be arranged so that the bending is now only has to be done around the axis of the single wire, which is no problem prepares.

2. The method characterized in that in bundles with numerous Wires' in which the drums, wound in one layer, are too wide would have to, according to Section No. 1, a few layers (better just two or a little more) near the neutral phase around which the wires are bent and placed on top of it Large bundles can also be rolled up in the same way.

3. Process in which the differs from the round or hexagonal bundle shape to the flat position of the parallel adjacent wires into a slot within the winding drum is housed and secured so that as a result, the actual winding process, layer on layer, is not influenced.

4. The method characterized in that the number according to claim. 1-3 orderly wires are fixed to the drum in a suitable manner so that Shifts are excluded.

5. The method characterized in that by taking appropriate precautions the wires of the bundle are arranged flat next to each other and parallel so that the position of the wires on the drum and that of the wires brought in by the incoming bundle always remain compliant.

6. The method characterized in that the remainder of the bundle, in which the flat position of the wires returns to the round or hexagonal shape on the potting cone is transferred, similar to the beginning piece, on the outside of the drum is attached over the flat lying wires.

7. Process by which the difficulties of reeling prefabricated Parallel wire bundles of the type described above are eliminated in that by using two drums rotating in time as a result of different types Acting on the changes in length of the individual that occur when the bundle is bent Wire zones are compensated.

The method is characterized in that those with the same diameter provided drums are rotated at the same speed, so that the Winding and bending process of the bundles, the differences in length arising on one drum between outside and inside due to the differences in length on the other drum be balanced between inside and outside without creating tension.

8. The method characterized in that the required sliding the wires from the drum on which the wire in question runs inside to Drum, where the corresponding wire lies in the outer zone, without any difficulty is enabled that the bundle runs in a bed, which either by suitable Lubricants, oils, Fats is filled or under which is in powerful vibrators are located at a certain distance, which the cohesion between the individual Save wires temporarily. Under certain circumstances, both sliding aids come for use.

9. The method characterized in that the parallel wire bundle according to claims 7 and 8 in flexible ducts before or after application the anchorage are drawn in, which are made of a material that is a Drumming possible without difficulty.

For this purpose, plastic pipes, pipes made of corrugated metals or the like.

to use that are able to absorb certain hoop tensile stresses.

If these ducts are applied after the anchoring has been completed, they must get a tight weld and carefully seal into the Anchor bodies are inserted.

10. The method characterized in that the number according to claim. 9 bendable ducts enclosing the paralleld wire bundles by means of suitable ones Lubricants, oils and fats are squeezed out by which the sliding processes within of the wires for winding can be guaranteed.

11. The method characterized in that according to claim no. 10 lubricants (fats, oils) present in the ducts, additionally passivating Substances that produce active pigments, such as zinc chromate, lead oxide or the like, are added to ensure effective corrosion protection for the wires and continue to use this protective material at certain time intervals can be filled up and pushed down.

2.Verfahren characterized in that the two drums on which according to claims 7-10 each half of the parallel wire bundle to be transported with an anchor piece at the rear end, after the winding process it is bent and are supported against each other in a torsionally rigid manner, so that no stresses arise the parallel wire bundle hanging loosely between the two drums is no longer necessary.

13.Vorgang characterized in -that the connecting stiffener of the two drums is designed so that the harness for loading the two Drum units can be attached without thereby affecting the parallel wire bundle Suffers stresses.

14.Verfahren characterized in that the raceways on which the drum winding carriages move, as does the bed of the equipped with vibrators parallel wire bundle to be wound up divided into short units, in order to ensure that these can be easily loaded and reassembled on the construction site can be used to unwind the parallel wire bundle in the opposite direction and to facilitate the internal sliding of the wires in the individual zones against one another.

L e r s e i t e