DE2238257B2

DE2238257B2 - EXHAUST COLLECTOR FOR A COMBUSTION ENGINE

Info

Publication number: DE2238257B2
Application number: DE19722238257
Authority: DE
Inventors: George Edward Columbus Ind.; Bentley David Roy Temperance Mich.; Scheitlin (V.StA.)
Original assignee: Arvin Industries Inc
Current assignee: Meritor Inc
Priority date: 1971-12-03
Filing date: 1972-08-03
Publication date: 1978-02-16
Also published as: DE2238257A1; GB1375496A; DE2238257C3; CA971065A; FR2164131A5; JPS5141175B2; JPS4864317A; AU446808B2; US3727410A; AU4366772A

Description

Die Erfindung betrifft einen Auspuffsammler für eine Brennkraftmaschine, gemäß dem Oberbegriff des \nspruchs 1.The invention relates to an exhaust collector for an internal combustion engine, according to the preamble of Claim 1.

Die Temperaturen der Abgase in einem Auspuffsammler bewegen sich je nach der Meßstelle und den Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine zwischen stwa 315 und mehr als 1000⁰C. Gelingt es, die Abgase auch nur über eine relativ kurze Zeitspanne bei den :rhöhten Temperaturen im Auspuffsammler zu halten und dabei gleichzeitig homogen mit Luft zu vermischen, so werden die in den Abgasen enthaltenen ungebrannten Kohlenwasserstoffe und das Kohlenmonoxid oxydiert, so daß sich die Menge der aus dem Sammler austretenden Schadstoffe dieser Art verringert.The temperatures of the exhaust gases in an exhaust collector to move depending on the measurement point and the operating conditions of the engine between stwa 315 and more than 1000 ⁰ C. If it is possible the exhaust gases only over a relatively short period of time at the: to keep rhöhten temperatures in the exhaust manifold, and to mix homogeneously with air at the same time, the unburned hydrocarbons and carbon monoxide contained in the exhaust gases are oxidized, so that the amount of pollutants of this type emerging from the collector is reduced.

Bei einem bekannten Auspuffsammler der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art (DE-OS 20 33 434) ist dieser zum Erzielen einer beträchtlich erhöhten Abgastemperatur in kurzer Zeit und zum Verlängern der Verweilzeit der Abgase im Auspuffsammler unter gleichzeitiger Durchmischung der Abgase mit Luft in Leichtbauweise mit einem Außenmantel und einem der Länge nach unterteilten Innenrohr ausgeführt, wobei sich seine Innenrohrteile unter dem Einfluß der bei der Oxydation der Abgasschadstoffe entstehenden erhöhten Temperaturen ausdehnen und zusammenziehen können. Durch den Aufbau des Innenrohres aus mehreren gleitend aneinander abgestützten Innenrohrteilen ist andererseits das daraus gebildete Innenrohr nicht sehr biegesteif, so daß die einzelnen Innenrohrteile gegebenenfalls gegeneinander verkanten können, so daß dann ihre Gleitverbindung am benachbarten Innenrohrteil verklemmen kann. Zwar sind die Innenrohrteile über eine zwischen dem Innenrohr und dem Außenmantel untergebrachte Wärmedämmung am Außenmantel abgestützt, jedoch können die Innenrohrteile über die Wärmedämmung allein nicht hinreichend derart gehalten werden, daß das Ausdehnen und das Zusammenziehen der Innenrohrtei-Ie nicht behindert ist. Eine gewisse Zentrierung wenigstens des einen am Ende des Innenrohrs angeordneten Innenrohrteils läßt sich gemäß einer Ausführungsform der bekannten Lösung dadurch erzielen, daß der in der Innenendkappe dieses Innenrohrteils befestigte innere Auslaßstutzen gleitend in dem äußeren Auslaßstutzen abgestützt ist, der in dieser Ausführungsform von der einen Außenendkappe des den Außenmantel bildenden Außenrohrs gebildet ist. Eine derartige Zentrierung läßt sich jedoch einerseits dann nicht erreichen, wenn der Auslaßstutzen am Umfang des Auspuffsammlers sitzt. Andererseits wird durch eine derartige Zentrierung allenfalls das eine Ende des Innenrohrs gehalten, wohingegen das andere Ende weiterhin nur über die Wärmedämmung, undIn a known exhaust collector of the type specified in the preamble of claim 1 (DE-OS 20 33 434) is this to achieve a considerably increased exhaust gas temperature in a short time and for Extending the dwell time of the exhaust gases in the exhaust manifold while at the same time mixing the Exhaust gases with air in a lightweight construction with an outer jacket and one that is divided lengthways Inner tube executed, with its inner tube parts under the influence of the oxidation of the Exhaust gas pollutants can expand and contract due to the increased temperatures. Through the On the other hand, this is the construction of the inner tube from several inner tube parts slidingly supported against one another The inner tube formed therefrom is not very rigid, so that the individual inner tube parts may oppose one another can tilt, so that their sliding connection can then jam on the adjacent inner pipe part. It is true that the inner pipe parts are accommodated between the inner pipe and the outer jacket Thermal insulation supported on the outer jacket, but the inner pipe parts can over the thermal insulation alone not be sufficiently held in such a way that the expansion and contraction of the Innenrohrtei-Ie is not disabled. A certain centering of at least one at the end of the inner tube arranged inner pipe part can according to one embodiment of the known solution thereby achieve that the inner outlet stub fastened in the inner end cap of this inner pipe part is slidable is supported in the outer outlet stub, which in this embodiment is supported by one outer end cap of the outer tube forming the outer jacket. Such a centering can, however on the one hand not reach when the outlet is located on the circumference of the exhaust manifold. on the other hand at most one end of the inner tube is held by such a centering, whereas the other End continues only about the insulation, and

damit unzureichend gehalten wird. Überdies ist auch die Abstützung des einen Innenrohrendes über den inneren Auslaßstutzen an der Außenendkappe des Außenrohrs wegen des kleinen Durchmessers des Auslaßstutzens nicht hinreichend steif.thus inadequately held. In addition, one of the inner pipe ends is also supported over the inner end Outlet port on the outer end cap of the outer tube because of the small diameter of the outlet port not sufficiently stiff.

Demgegenüber wird durch die Erfindung die Aufgabe gelöst, bei einem Auspuffsammler der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art für das aus den gleitend ineinandergesteckten Innenrohrteilen gebildete Innenrohr eine unter den auftretenden Temperaturbedingungen einwandfreie Abstützung zu schaffen, durch weiche das Ausdehnen und Zusammenziehen der Innenrohrteile erleichtert wird und welche außerdem auch für Ausführungsformen anwendbar ist, bei denen ein stirnseitig aus dem Auspuffsammler herausgeführter Stutzen fehlt.In contrast, the object is achieved by the invention, in the case of an exhaust manifold in the preamble of claim 1 specified type for the formed from the slidingly nested inner tube parts Inner pipe to provide perfect support under the occurring temperature conditions, by which the expansion and contraction of the inner tube parts is facilitated and which also can also be used for embodiments in which a front end led out of the exhaust manifold No connection piece.

Dies wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale im Anspruch 1 erreicht.This is achieved according to the invention by the characterizing features in claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist das aus den gleitend aneinander abgestützten Innenrohrteilen gebil-The solution according to the invention is formed from the inner pipe parts slidingly supported against one another.

fr5 dete Innenrohr an beiden Enden mit verhältnismäßig großem Durchmesser gut abgestützt, so daß dadurch das ganze Innenrohr ohne wesentliche Gefahr des Verkantens und damit Verklemmens der Gleitverbin- fr5 dete inner tube is well supported at both ends with a relatively large diameter, so that the entire inner tube without any significant risk of tilting and thus jamming of the sliding connections.

düngen gehalten ist. Außerdem ermöglicht es die erfindungsgemäße Lösung, den Auslaßstutzen an anderer geeigneter Stelle als an einer Stirnwand des Auspuffsammlers herauszuführen. Ferner können sämtliche lnnenrohrteile auch für deren äußeres Paar identisch susgebildet sein, da sich die Gleitverbindung des äußeren Paars der lnnenrohrteile an den zugeordneten Innenendkappen so ausbilden läßt wie die Gleitverbindung benachbarter lnnenrohrteile miteinander. is kept fertilizing. It also enables the Solution according to the invention, the outlet connection at another suitable location than on an end wall of the Lead out exhaust collector. Furthermore, all inner tube parts can also be used for their outer pair be identical, since the sliding connection of the outer pair of inner tube parts is attached to the associated Inner end caps can be designed like the sliding connection of adjacent inner tube parts with one another.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred embodiments of the invention are the subject matter of the subclaims.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing. In it shows

Fig. 1 eine Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auspuffsammlers,Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the exhaust collector according to the invention,

F i g. 2 eine Ansicht im Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1,F i g. 2 is a view in section along the line 2-2 in FIG. 1;

Fig.3 eine Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform des Auspuffsammlers,3 shows a longitudinal sectional view of a second embodiment of the exhaust collector,

F i g. 4 eine Längsschnittansicht einer dritten Ausführungsform des Auspuffsammlers undF i g. 4 is a longitudinal sectional view of a third embodiment of the exhaust manifold and

F i g. 5 eine Ansicht im Schnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 4.F i g. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 4.

In der in F i g. 1 gezeigten Ausführung hat ein Auspuffsammler einen länglichen Außenmantel 10 aus Blech in Form eines Außenrohrs 11 mit kreisförmigem Querschnitt. Das Außenrohr 11 ist an beiden Enden durch ein Paar einander gleicher Außenendkappen 13 verschlossen. Die beiden Außenendkappen 13 haben jeweils eine Hauptfläche 15, welche in einer zur Längsachse des Sammlers normal verlaufenden Ebene liegt und am Umfang in einem mit dem Außenrohr 11 konzentrisch aufgestellten Umfangsrand 17 ausläuftIn the in F i g. 1, an exhaust collector has an elongated outer jacket 10 Sheet metal in the form of an outer tube 11 with a circular cross-section. The outer pipe 11 is at both ends closed by a pair of outer end caps 13 that are identical to one another. The two outer end caps 13 have in each case a main surface 15 which extends in a plane normal to the longitudinal axis of the collector and runs out on the circumference in a circumferential edge 17 set up concentrically with the outer tube 11

An in gegenseitigen Abständen das Außenrohr 11 durchsetzenden Durchlässen 19 ragt jeweils ein äußerer Einlaßstutzen 20 auswärts hervor. An den äußeren Enden der EinlaDstutzen 20 ist jeweils ein Flansch 21 für den Anschluß am Auslaß einer Brennkraftmaschine befestigt, beispielsweise angeschweißt. An einem das Außenrohr 11 durchsetzenden Durchlaß 24 ragt ein Auslaßstutzen 23 auswärts hervor. Er trägt am äußeren Ende einen beispielsweise angeschweißten Befestigungsflansch 25 zum Anschließen einer Auspuffleitung.An outer tube protrudes from passages 19 which penetrate the outer tube 11 at mutual intervals Inlet port 20 outwards. At the outer ends of the inlet nozzle 20 there is a flange 21 for each the connection attached to the outlet of an internal combustion engine, for example welded. One that Outer tube 11 penetrating passage 24, an outlet port 23 protrudes outward. He wears on the outside End of a fastening flange 25, for example welded on, for connecting an exhaust line.

Innerhalb des Außenmantels 10 ist ein innerer Blechmantel in Form eines Innenrohrs 28 angeordnet. Dieses ist aus mehreren, in Längsrichtung verlaufenden Innenrohrteilen 30 gebildet. Die einzelnen lnnenrohrteile 30 sind jeweils mit einem radial einwärts abgesetzten Endbereich 31 gleitend mit dem anschließenden Innenrohrteil verbunden. Eine jeweils in der Höhe des abgesetzten Endbereichs 31 an den einzelnen Innenrohrteilen befestigte Schelle 32 bildet mi« diesem zusammen einen um das betreffende Ende des Innenrohrteils herum verlaufenden Ringschlitz, in welchem das zugekehrte Ende des anschließenden Innenrohrteils gleitend geführt ist.An inner sheet metal jacket in the form of an inner tube 28 is arranged inside the outer jacket 10. This is formed from a plurality of inner tube parts 30 running in the longitudinal direction. The individual inner tube parts 30 are each with a radially inwardly offset end region 31 sliding with the adjoining Inner pipe part connected. One in each case at the level of the offset end region 31 on the individual inner tube parts attached clamp 32 forms with this together one around the relevant end of the Inner tube part running around the annular slot in which the facing end of the subsequent Inner pipe part is slidably guided.

Das Innenrohr 28 ist an beiden Enden durch ein Paar einander gleicher Innenrandkappen 35 verschlossen. Die beiden Innenrandkappen 35 haben jeweils eine Stromfläche-Wandung 38, welche einwärts in gewissem Abstand zur Hauptfläche 15 der jeweiligen Außenendkappe 13 in einer zur Längsachse des Sammlers normal verlaufenden Ebene liegt. Die Wandungen 38 laufen an ihrem Umfang jeweils in einer konzentrisch mit dem 6^r> Innenrohr aufgestellten Umfangsringwandung 39 aus, die sich in einen radial auswärts stehenden Stirnbund 40 fortsetzt, welche entlang seines Umfangs einen aufgestellten Umfangsrand 42 trägt. Dieser ist zwischen dem Außenrohr 10 und dem Umfangsrand 17 der betreffenden Außenendkappe 13 eingesetzt. Damit sind die Umfangsränder 17 und 42 untereinander und mit dem Außenrohr 10, beispielsweise durch Schweißung, verbunden, und die beiden inneren und äußeren Rohre gegeneinander versteift sowie an ihren Enden verschlossen. The inner tube 28 is closed at both ends by a pair of inner edge caps 35 which are identical to one another. The two inner edge caps 35 each have a flow surface wall 38 which lies inward at a certain distance from the main surface 15 of the respective outer end cap 13 in a plane normal to the longitudinal axis of the collector. The walls 38 converge at their circumference in a concentric prepared with the 6 ^r> Umfangsringwandung inner tube 39, which continues in a radially outwardly projecting end collar 40 which carries around its circumference an erected peripheral edge 42nd This is inserted between the outer tube 10 and the peripheral edge 17 of the relevant outer end cap 13. The peripheral edges 17 and 42 are thus connected to one another and to the outer tube 10, for example by welding, and the two inner and outer tubes are stiffened against one another and closed at their ends.

An den beiden Innenendkappen 35 stehen jeweils eine äußere Hülse 44 und eine damit konzentrische innere Hülse 45 in Längsrichtung des Sammlers einwärts hervor. Die innere Hülse 45 ist mit einem radial auswärts hervorstehenden Rand 47 an dem Stirnbund 40 der betreffenden Innenendkappe befestigt, beispielsweise angeschweißt. Der Rand 47 bildet die Fortsetzung eines einwärts verlaufenden Ringteils 49, welches zunächst seinem äußeren Ende an der Umfangsringwandung 39 der betreffenden Innenendkappe angeschweißt und an seinem inneren Ende 50 radial einwärts gezogen ist. Dadurch bildet die Hülse 44 mit dem Ende 50 der Hülse 45 einen Ringspalt. An jedem Ende des Sammlers nimmt der durch die Hülsen 44 und 45 gebildete Ringspalt das zugekehrte Ende eines des äußeren Paares 30' der lnnenrohrteile 30 gleitend auf. Mit dem anderen Ende ist das äußere Innenrohrteil 30' gleitend in dem durch den abgesetzten Endbereich 31 und die Schelle 32 am nächsten Innenrohrteil 30 gebildeten Schlitz geführt. Damit sind die lnnenrohrteile 30 und 30' des Innenrohrs 28 in vorgegebenem Abstand zum Außenrohr 11 gehalten und können sich gegenseitig und gegenüber dem Außenmantel zusammenziehen und ausdehnen.On each of the two inner end caps 35 there is an outer sleeve 44 and one concentric therewith inner sleeve 45 inwardly protruding in the longitudinal direction of the collector. The inner sleeve 45 is radial with a outwardly protruding edge 47 attached to the end collar 40 of the respective inner end cap, for example welded on. The edge 47 forms the continuation of an inwardly extending ring part 49, which initially its outer end is welded to the circumferential ring wall 39 of the inner end cap in question and drawn radially inward at its inner end 50. This forms the sleeve 44 with the end 50 of the sleeve 45 has an annular gap. The collector passes through sleeves 44 and 45 at each end formed annular gap slidably open the facing end of one of the outer pair 30 'of the inner tube parts 30. At the other end, the outer inner pipe part 30 ′ is slidable in the end region 31 formed by the stepped-off end region 31 and the clamp 32 is guided on the slot formed next to the inner pipe part 30. That’s the inner tube parts 30 and 30 'of the inner tube 28 held at a predetermined distance from the outer tube 11 and can mutually and contract and expand with respect to the outer jacket.

An den Innenrohrteilen 30 und 30' ist jeweils ein auswärts hervorstehender innerer Einlaßstutzen 55 angeschlossen, welcher konzentrisch in einem äußeren Einlaßstutzen 20 des Außenrohrs geführt ist. Wie man aus Fig.2 erkennt, sind die inneren Einlaßstutzen 55 mittels eines am inneren Ende derselben gebildeten Ringfalzes 57 am betreffenden Innenrohrteil befestigt, indem der Ringfalz 57 fest auf den Rand eines das Innenrohrteil durchsetzenden Durchlasses 59 aufgebördelt ist. Der innere Einlaßstutzen 55 ragt durch den betreffenden äußeren Durchlaß 19 nach außen und ist am zugeordneten Befestigungsflansch 21 starr befestigt, beispielsweise angeschweißt.On the inner tube parts 30 and 30 'there is an outwardly protruding inner inlet connection 55 connected, which is guided concentrically in an outer inlet port 20 of the outer tube. How one recognizes from Figure 2, the inner inlet port 55 attached to the inner pipe part in question by means of an annular fold 57 formed at the inner end thereof, by flanging the annular fold 57 firmly onto the edge of a passage 59 penetrating the inner pipe part is. The inner inlet port 55 protrudes through the relevant outer passage 19 to the outside and is rigidly attached to the associated mounting flange 21, for example welded on.

An einem der lnnenrohrteile 30 ist ein auf den äußeren Auslaßstutzen 23 des Außenrohrs ausgerichteter innerer Auslaßstutzen 62 befestigt (F i g. 2). Ebenso wie bei den inneren Einlaßstutzen 55 ist am inneren Ende des inneren Auslaßstutzens 62 ein Ringfalz 64 gebildet, welcher zur Befestigung des Stutzens an dem betreffenden Innenrohrteil 30 fest über den Rand eines dessen Wandung durchsetzenden Durchlasses 65 gebördelt ist. Der innere Auslaßstutzen 62 ragt durch den Durchlaß 24 auswärts hervor und ist in gleitender Anlage in einem Adapterstutzen 66 geführt. Dieser ist seinerseits in allseitigem Abstand konzentrisch im äußeren Auslaßstutzen 23 angeordnet und starr am Befestigungsflansch 25 befestigt. Somit sind sowohl die inneren Einlaßstutzen 55 als auch der innere Auslaßstutzen 62 des Innenrohrs 28 zusammen mit den sie tragenden Innenrohrteilen bei Ausdehnung und Zusammenziehung gegenüber den äußeren Einlaßstutzen 20 und dem äußeren Auslaßstutzen 23 des Außenrohrs beweglich.On one of the inner tube parts 30 there is one aligned with the outer outlet connection 23 of the outer tube inner outlet port 62 attached (Fig. 2). As with the inner inlet port 55 is on the inner At the end of the inner outlet nozzle 62, an annular fold 64 is formed which is used to attach the nozzle to the relevant inner pipe part 30 firmly over the edge of a passage 65 penetrating its wall is crimped. The inner outlet port 62 protrudes outwardly through the passage 24 and is more slidable System guided in an adapter stub 66. This in turn is concentric on all sides in the Outer outlet connection 23 is arranged and rigidly attached to the mounting flange 25. Thus, both the inner inlet port 55 and the inner outlet port 62 of the inner tube 28 together with them load-bearing inner pipe parts upon expansion and contraction with respect to the outer inlet connection 20 and the outer outlet port 23 of the outer tube is movable.

Zwischen dem Innen- und dem Außenrohr ist eine Schicht aus kompressiblem, wärmedämmendem Material 68 eingelegt. Ein solches WärmedämmungsmaterialThere is a layer of compressible, heat-insulating material between the inner and outer pipes 68 inserted. Such a thermal insulation material

ist zweckmäßig auch zwischen der Wandung 38 und der Hauptfläche 15 der Innenendkappen 35 bzw. Außenendkappe 13 eingelegt sowie auch in den Zwischenräumen zwischen den ineinandergeführten Auslaß- und Einlaßstutzen des Innen- und des Außenrohrs.is also expedient between the wall 38 and the main surface 15 of the inner end caps 35 or outer end cap 13 inserted as well as in the spaces between the nested outlet and inlet ports the inner and outer tube.

Die in F i g. 3 gezeigte Ausführungsform ist in ihrem Aufbau ähnlich zu der in Fig. 1 und 2, mit dem Unterschied, daß die Außenendkappen 13' mit ihren aufgestellten Umfangsrändern 17' über das den Außenmantel 10 bildende Außenrohr 11 greifen und fest damit verbunden sind, so daß hier die Hauptflächen 15' der Außenendkappen außerhalb der Enden des Außenrohrs 11' liegen. Ferner unterscheidet sich diese Ausführungsform von der in Fig. 1 und 2 dadurch, daß der Umfangsrand 42 an den Innenendkappen 35' nicht vorhanden ist, sondern die Innenendkappen 35' mit ihren Stirnbunden 40' fest mit den Hauptflächen 15' der Außenendkappen 13' und damit mit dem Außenmantel 10 verbunden sind.The in F i g. 3 embodiment shown is similar in structure to that in Figs. 1 and 2, with the Difference that the outer end caps 13 'with their erected peripheral edges 17' over the Outer jacket 10 forming outer tube 11 grip and are firmly connected to it, so that here the main surfaces 15 ' of the outer end caps lie outside the ends of the outer tube 11 '. Furthermore, this differs Embodiment of that in FIGS. 1 and 2 in that the peripheral edge 42 on the inner end caps 35 'is not is present, but the inner end caps 35 'with their end collars 40' fixed to the main surfaces 15 'of the Outer end caps 13 'and thus connected to the outer jacket 10.

Die in F i g. 4 und 5 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von denen in F i g. 1 bis 3 in der Ausbildung der Endkappen für den Innen- und den Außenmantel sowie in der Anordnung des Auslaßstutzens am Sammler. Der durch ein längliches Außenrohr 111 gebildete Außenmantel 110 ist an seinen Enden jeweils durch eine Außenendkappe 113 verschlossen. Die Außenendkappen haben jeweils eine in einer zur Längsachse des Sammlers normal verlaufenden Ebene liegende Hauptfläche 115, welche an ihrem Umfang in einem konzentrisch mit dem Außenrohr 111 aufgestellten und dessen Ende übergreifenden Umfangsrand 117 ausläuft.The in F i g. The embodiment shown in FIGS. 4 and 5 differs from those in FIG. 1 to 3 in the Formation of the end caps for the inner and outer casing and in the arrangement of the outlet connection on the collector. The outer jacket 110 formed by an elongated outer tube 111 is at its ends each closed by an outer end cap 113. The outer end caps each have one in one for Longitudinal axis of the collector normal plane lying main surface 115, which on its circumference in a circumferential edge 117 positioned concentrically with the outer tube 111 and overlapping its end expires.

An der einen Außenendkappe 113 sitzt ein äußerer Auslaßstutzen 120 für den Außenmantel 110. Zur Befestigung des äußeren Auslaßstutzens 120 ist an seinem inneren Ende ein ringförmiger Doppelfalz 121 gebildet und fest auf dem Rand einer die Hauptfläche 115 durchsetzenden öffnung 122 aufgebördelt. Am äußeren Ende des äußeren Auslaßstutzens 120 ist ein Befestigungsflansch 123 für den Anschluß eines Auspuffrohrs am Sammler befestigt. An einer Reihe von in gegenseitigen Abständen die Wandung des Außenrohrs 111 durchsetzenden Durchlässen 126 hervorstehende äußere Einlaßstutzen 124 tragen an ihren äußeren Enden Befestigungsflansche 125 für den Anschluß an den Auslassen einer Brennkraftmaschine.On one outer end cap 113 there is an outer outlet connection 120 for the outer jacket 110 Attachment of the outer outlet stub 120 is an annular double fold 121 at its inner end formed and firmly crimped onto the edge of an opening 122 penetrating the main surface 115. At the outer end of the outer outlet connection 120 is a mounting flange 123 for the connection of a Exhaust pipe attached to the collector. The wall of the outer tube on a number of mutually spaced apart 111 penetrating passages 126 carry protruding outer inlet stubs 124 on their outer ones Ends mounting flanges 125 for connection to the outlet of an internal combustion engine.

Ein im Außenmantel 110 angeordneter Innenmantel 128 ist aus mehreren ineinandergesteckten, denen in Fig. 1 bis 3 entsprechenden, Innenrohrteilen 130, 130' zusammengesetzt. Die einzelnen Innenrohrteile 130 haben jeweils an einem Ende einen nach innen abgesetzten Endbereich 131, welcher mit einer ihn umgebenden Schelle 132 einen Ringspalt bildet, in welchem das zugekehrte Ende des nächsten Innenrohrteils gleitend gehalten ist.An inner jacket 128 arranged in the outer jacket 110 is made up of several nested ones, which are shown in FIG 1 to 3 corresponding inner pipe parts 130, 130 ' composed. The individual inner tube parts 130 each have an inward one at one end remote end region 131, which forms an annular gap with a clamp 132 surrounding it, in which the facing end of the next inner pipe part is slidably held.

Das Innenrohr 128 ist an beiden Enden mit von Innenendkappen 135 verschlossen. Die Innenendkappen haben jeweils eine in einer zur Längsachse des Sammlers normal verlaufenden Ebene liegende Wandung 138, weiche an ihrem Umfang in einer Umfangsringwandung 139 ausläuft. Am äußeren Rand der Umfangsringwandung schließt sich ein radial auswärts hervorstehender Stirnbund 140 an, welcher an seinem äußeren Ende einen Umfangsrand 142 bildet, der zurückgebogen ist und zwischen dem Außenrohr 111 und dem Umfangsrand 117 der dazugehörigen Außenendkappe 113 verläuft. In dieser Anordnung sind dieThe inner tube 128 is closed at both ends with inner end caps 135. The inner end caps each have a wall 138 lying in a plane running normal to the longitudinal axis of the collector, which ends at its circumference in a circumferential ring wall 139. A radially outwardly protruding end collar 140 adjoins the outer edge of the circumferential ring wall, which at its outer end forms a circumferential edge 142 which is bent back and runs between the outer tube 111 and the circumferential edge 117 of the associated outer end cap 113. In this arrangement the

ίο Umfangsränder 117 und 142 fest mit dem Außenrohr 111 verbunden, z. B. daran angeschweißt.ίο peripheral edges 117 and 142 firmly connected to the outer tube 111 , for. B. welded to it.

An den beiden Innenendkappen 135 sind jeweils zwei einwärts davon hervorstehende Hülsen 144, 145 befestigt. Die Hülse 145 ist mit ihrem einen am äußeren Ende radial abstehenden Rand 147 fest mit dem Stirnbund 140 der zugehörigen Innenendkappe und mit einem einwärts verlaufenden Teil 149 mit der Umfangsringwandung 139 der betreffenden Innenendkappe verbunden. Das innere Endstück 151 des Teils 149 ist radial einwärts versetzt und bildet zusammen mit der Hülse 144 einen Ringspalt. An jedem Ende des Sammlers ist in dem durch die Hülsen 144, 145 gebildeten Ringspalt ein Innenrohrteil 130' gleitend gehalten.Two sleeves 144, 145 projecting inward therefrom are fastened to the two inner end caps 135. The sleeve 145 is firmly connected with its one edge 147 protruding radially at the outer end to the end collar 140 of the associated inner end cap and with an inwardly extending part 149 to the circumferential ring wall 139 of the respective inner end cap. The inner end piece 151 of the part 149 is offset radially inward and, together with the sleeve 144, forms an annular gap. At each end of the collector, an inner tube part 130 'is held in a sliding manner in the annular gap formed by the sleeves 144, 145.

Die einzelnen Innenrohrteile 130,130' weisen jeweils einen mit einem äußeren Einlaßstutzen 124 des Außenmantels konzentrischen inneren Einlaßstutzen 155 auf. Am inneren Ende des Einlaßstutzens 155 ist jeweils ein ringförmiger Doppelfalz 157 gebildet und fest auf dem Rand eines die Wandung des betreffenden Innenrohrteils durchsetzenden Durchlasses 159 aufgebördelt. Die inneren Einlaßstutzen 155 ragen durch die Durchlässe 126 auswärts hervor und sind an ihren äußeren Enden an den Befestigungsflanschen 125 befestigt, z. B. angeschweißt.The individual inner tube parts 130, 130 'each have an inner inlet port concentric with an outer inlet port 124 of the outer shell 155 on. At the inner end of the inlet connection 155 an annular double fold 157 is formed and crimped firmly onto the edge of a passage 159 penetrating the wall of the respective inner pipe part. The inner inlet ports 155 protrude outwardly through the passages 126 and are on theirs outer ends attached to the mounting flanges 125, e.g. B. welded.

An der einen Innenendkappe 135 ist ein innerer Auslaßstutzen 162 befestigt. Wie man aus Fig.4 erkennt, ist am inneren Ende des Auslaßstutzens 162 ein ringförmiger Doppelfalz 164 gebildet und fest auf den Rand einer die Stirnfläche-Wandung 138 der betreffenden Innenendkappe durchsetzenden Öffnung 165 aufgebördelL Der innere Auslaßstutzen ragt auswärts durch den Durchlaß 122 hervor und ist gleitend in einem Adapterstutzen 166 geführt, welcher mit seinem äußeren Ende am Befestigungsflansch 123 befestigt, beispielsweise angeschweißt ist. An inner outlet port 162 is attached to one inner end cap 135. As can be seen from FIG. 4, an annular double fold 164 is formed at the inner end of the outlet connection 162 and crimped firmly onto the edge of an opening 165 penetrating the end face wall 138 of the respective inner end cap. The inner outlet connection protrudes outward through the passage 122 and is Slidably guided in an adapter piece 166, which is attached with its outer end to the mounting flange 123, for example welded.

Wie bei den anderen Ausführungen sind auch hier die Zwischenräume zwischen dem Innenmantel und dem Außenmantel sowie zwischen den inneren und äußeren Ein- und Auslaßstutzen mit einem kompressiblen Wärmedämmungsmaterial 168 ausgefüllt.As in the other versions, the spaces between the inner jacket and the outer jacket and between the inner and outer inlet and outlet connections are filled with a compressible thermal insulation material 168.

Zur Verbesserung der Wirkung kann dem Auspuffsammler Luft zugeführt werden. Dies geschieht in jeder beliebigen zweckmäßigen Weise, beispielsweise durch Einführen derselben zusammen mit den Abgasen an der einzelnen, an den Auslassen der Brennkraftmaschine angeschlossenen Einlaßstutzen des Sammlers.Air can be fed to the exhaust manifold to improve its effectiveness. This happens in everyone in any convenient manner, for example by introducing them together with the exhaust gases at the individual inlet ports of the collector connected to the outlet of the internal combustion engine.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Exhaust manifold for an internal combustion engine with an outer pipe forming an outer jacket, which is closed at both ends by a pair of outer end caps, a plurality of inner pipe parts slidingly nested into one another and carried in the outer pipe, which have inwardly offset annular end regions, a pair of inner end caps for the inner pipe, an outer outlet connection attached to the outer tube and protruding outward therefrom, an inner outlet connection supported movably in the outer outlet connection and opening into the inner tube parts, a plurality of outer inlet connection pieces fixed at mutual longitudinal distances on the outer tube and protruding outwardly, each with one fixedly attached to the inner tube parts, in this opening and slidingly movable with respect to the outer inlet connection in this inner inlet connection supported at a distance therefrom, characterized in that the inner end caps (35, 135) are fixed to the outer tube (11, 111) and the outside caps (13, 113) are attached and through holding devices (44, 144, 45, 145) seated on the inner end caps, slide the outer ends of the outer pair (30 ', 130') of inner tube parts (30, 130) and thereby guide the inner tube hold with its ends at a distance from the outer tube.

2. Exhaust manifold according to claim 1, characterized in that the inner end caps (35, 135) have a circumferential ring wall (39, 139) and then one on the main surface (15, 115) in connection with their end face wall (38, 138) ) the adjacent outer end cap (13, 113) have adjacent end collar (40, 140) , to which a peripheral edge (42, 142) adjoins, which rests against a peripheral edge ( 17, 117) of the outer end cap (13, 113) , and that the inner end cap ( 35, Ϊ35) with its end collar (40, 140) and its peripheral edge (42, 142) with the main surface (15, 115) or the peripheral edge (17, 117) of the outer end cap (13, 113), as well as with its peripheral edge ( 42, 142 ) is firmly connected to the outer tube (11, 111).

3. Exhaust manifold according to claim 1 or 2, characterized in that the holding devices are each formed from two sleeves (44, 45; 144, 145) which are fixed on the outer end cap side on a circumferential ring wall (39, 139) of the respective inner end cap (35, 135) and with their axially inner ends form an annular gap in which the outer end of the adjoining inner pipe part (30 ', 130') is slidably guided.