DE2237510A1

DE2237510A1 - SHUT-OFF VALVE FOR SYSTEMS WITH GAS OR LIQUID MEDIA

Info

Publication number: DE2237510A1
Application number: DE19722237510
Authority: DE
Inventors: Willi Dr Futterknecht
Original assignee: HABEMA AG
Current assignee: HABEMA AG
Priority date: 1972-07-31
Filing date: 1972-07-31
Publication date: 1974-02-21

Description

Absperrventil für Anlagen mit gasförmigen oder flüssigen Medien Es -ist bekannt, Anlagen mit gasförmigen oder flüssigen Medien auf Dichtheit zu überprüfen, wozu z.B. fremde Medien zusätzlich verwendet und ein ziemlicher Aufwand von dazu notwendigen Steuereinrichtungen benötigt werden. Auch ist während der Überprüfung die gesamte Anlage eine mehr oder weniger lange Zeit gesperrt. Bei einer vorgeschlagenen Ausführung wird ein besonderer Druck mit Hilfe von zusätzlichen Federn und Venteilen und einer umständlichen elektrischen Steuereinrichtung erhöht und besonderen Kanälen zwischen mindestens zwei Ventilen zugeführt. Shut-off valve for systems with gaseous or liquid media Es - is known to check systems with gaseous or liquid media for leaks, for which, for example, external media are additionally used and a considerable amount of effort to do so necessary control devices are required. Also is during the review the entire system is blocked for a longer or shorter period of time. With a proposed Execution is a special pressure with the help of additional springs and valves and a cumbersome electrical control device increased and special channels fed between at least two valves.

Demgegenüber bezieht sich der Gegenstand der Erfindung auf ein Absperrventil für Anlagen mit gasförmigen oder für sigen Medien, das wie übli-ch mit einem Ventilteller und unter Verwendung von ringförmigen Ventilsitzen ausgerüstet und mit einem beliebigen Antrieb versehen ist. Die beiden Ventilsitze schließen zwischen sich und dem aufgelegten Ventiltellers alao bei geschlossenem Ventil, einen Prüfraum ein, mittels dem bei geschlossenem Ventil durch Überdruck oder Unterdruck des gleichen Mediums die Anlage auf Dichtheit überprüfbar wird. In contrast, the subject matter of the invention relates to a shut-off valve for systems with gaseous or liquid media, as usual with a valve disc and equipped with the use of annular valve seats and with any Drive is provided. The two valve seats close between them and the placed Valve disk alao with the valve closed, a test space, by means of which at closed valve by overpressure or underpressure of the same medium the system can be checked for leaks.

Auf diese Weise ist es möglich, die Überprüfung einer Anlage gleichgültig welcher Art und welchen Umfanges jederzeit mit einfachen Mitteln zuverlässig zu überprüfen und etwaige unzulässig hohe Leckverluste anzuzeigen. Dabei ist es gleichgültig, ob der Antrieb des Ventils z,B. magnetelektrisch oder hydraulisch oder pneumatisch ist, denn das hierzu notwendige Steuerglied läßt sich beliebig ausführen, um Leckverluste feststellen, anzeigen und melden zu können sowie erforderlichenfalls die Anlage außer Betrieb zu setzen. In this way it is possible to indifferent the review of an attachment which type and extent reliably at any time with simple means check and indicate any impermissibly high leakage losses. It doesn't matter whether the drive of the valve z, B. magnet-electric or hydraulic or pneumatic is, because the control element required for this can be implemented in any way in order to avoid leakage losses to be able to determine, display and report and, if necessary, the system put out of service.

Durch den Gegenstand der Erfindung wird die Aufgabe gelöst, ein Absperrventil für große und kleine Anlagen mit gasförmigen oder flüssigen Medien auf einfachste Art und Weise und zuverlässig jederzeit zur Überprüfung auf Dichtheit mit verwenden zu können. Ferner ist das Absperrventil konstruktiv mit der Prüfeinrichtung zu einer geschlossenen Einheit zusammengefaßt. Durch den kleinen konstanten Prüfraum reicht auch ein konstant eingestelltes einfaches Zeitglied als Meßgröße für die Feststellung einer Undichtheit aus. The object is achieved by the subject matter of the invention, a shut-off valve for large and small systems with gaseous or liquid media Use this way and reliably at any time to check for leaks to be able to. Furthermore, the shut-off valve is structurally one with the test device combined closed unit. Sufficient through the small constant test space also a constant set simple timing element as a measured variable for the determination a leak.

Auf der Zeichnung sind verschiedene Beispiele des Gegenstandes der Erfindung in Fig. 1 bis 15a schematisch dargestellt, wobei die jeweiligen verschiedenen Einzelheiten angegeben sind. On the drawing are various examples of the subject of the Invention in Fig. 1 to 15a shown schematically, the respective different Details are given.

Bei dem Beispiel nach Fig. 1 sind in dem Boden des Gehäuses 50 des Ventils mit Anschlüssen 56 für die Zuleitung und die Ableitung des hindurchfließenden, abzusperrenden und zu prüfenden Mediums im Abstand voneinander angeordnete, z.B. In the example of Fig. 1 are in the bottom of the housing 50 of the Valve with connections 56 for the supply and discharge of the flowing through, to be locked and closed medium to be tested at a distance from each other, e.g.

ringförmige Ventilsitze 51 und 52 oder Teile hiervon angebracht0 Die beiden Ventilsitze, von denen der eine 51 innen und der zweite 52 außen liegt, werden von dem darüber befindlichen Venteilteller 53 abgeschlossen. Der letztere ist mit einer Ventilspindel 54 versehen, die zu dem Antrieb führt, der in dem aufgesetzten Antriebsgehäuse 60 untergebracht ist. Die beiden Venteilsitze 51 und 52 und der Ventilteller 53 schließen in geschlossenem Zustand einen Prüfraum 55 ein, mittels dem bei geschlossenem Ventil durch Überdruck oder Unterdruck des gleichen Mediums die Anlage jederzeit auf Dichtheit überprüfbar ist.annular valve seats 51 and 52 or parts thereof attached0 The two valve seats, of which one 51 is on the inside and the second 52 is on the outside completed by the valve disk 53 located above it. The latter is with a valve spindle 54, which leads to the drive, which is in the attached Drive housing 60 is housed. The two valve seats 51 and 52 and the In the closed state, valve disks 53 enclose a test space 55, by means of when the valve is closed due to overpressure or underpressure of the same medium the system can be checked for leaks at any time.

Die Zuleitungen 56 können beliebig miteinander vertauscht werden. Im allgemeinen sind die Ventilsitze 51 und 52 und der Prüfraum 55 ringförmig in sich geschlossen oder zusammenhängend. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, diese Teile recht-oder vieteckig auszuführen-oder den Prüfraum 55 zu verkleinern, z.B. auf einen beliebigen Abschnitt oder eine beliebige Grösse zu verringern.The supply lines 56 can be interchanged with one another as desired. In general, the valve seats 51 and 52 and the test space 55 are closed in a ring or connected. However, it is also easily possible to make these parts rectangular or square or to reduce the test space 55, eg to reduce to any section or any size.

Der Prüfraum 55 ist durch das Gehäuse 50 hindurch an eine Prüfleitung 57 angeschlossen, die mit einem Druckwächter 59 und einem Verdrängungsglied 58 in Verbindung ist. Diese Teile können außerhalb dem Ventilgehäuse 50 liegen oder auch in dem Antriebsgehäuse 60 untergebracht sein. Wenn nun das Verdrängungsglied 58 z.B. mittels einer Abschlußmembrane verkleinert wird, entsteht durch das hindurchfließende Medium in der Prüfleitung 57 ein Überdruck, der sich auch auf den Prüfraum 55 erstreckt. Der Druckwächter 59 zeigt nun in der geschlossenen Stellung des Ventils an, ob der Druck in dem Prüfraum 55 allmählich nachläßt. Wenn die Leckverluste in einer vorbestimmten Zeiteinheit unzulässig hoch werden, wird dies durch den Druckwächter 59 gemeldet, der hierauf ein Signal auslöst oder die Anlage abschaltet Wenn das in der Prüfleitung befindliche Medium verdünnt wird, z.B. durch entsprechende Betätigung des Verdrängungsgliedes 55, entsteht ein Unterdruck, der ebenfalls bezüglich etwa auftretender Leckverluste von dem Druckwächter 59 angezeigt werden kann. The test space 55 is connected to a test line through the housing 50 57 connected with a pressure switch 59 and a displacement element 58 in Connection is. These parts may or may not lie outside the valve housing 50 be accommodated in the drive housing 60. If now the displacement element 58 e.g. is reduced in size by means of a closing membrane, is created by the flowing through Medium in the test line 57 an overpressure which also extends to the test space 55. The pressure switch 59 now shows in the closed position of the valve whether the Pressure in the test space 55 gradually decreases. When the leakage is in a predetermined Time unit become impermissibly high, this is reported by the pressure switch 59, which then triggers a signal or switches off the system If that is in the test lead medium is diluted, e.g. by actuating the displacement element accordingly 55, a negative pressure is created, which also with regard to any leakage losses that may occur can be displayed by the pressure monitor 59.

Das Beispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem ersten Beispiel dadurch, daß die Prüfleitung 57 in dem Ventilteller 53 sowie in der Ventilspindel 54 untergebracht ist und von dem Prüfraum 55 unmittelbar in das Antriebsgehäuse 60 führt, in welchen sich die Überprüfungsgeräte befinden. The example according to FIG. 2 differs from the first example in that the test line 57 in the valve disk 53 and in the valve spindle 54 is housed and from the test space 55 directly into the drive housing 60 leads, in which the verification devices are located.

Das Beispiel nach Fig. 3 unterscheidet sich von den übrigen Beispielen dadurch, daß der Ventilteller 53 in Form eines Kegels ausgebildet ist, dem Bei hohl-kegelförmig angeordnete Ventilsitze 51 und 52 zugeteilt sind. Das Ventil kann sowohl in der dargestellten Lage als auch umgekehrt mit den Ventilsitzen 51 und 52 nach oben und mit der Ventilspindel 54 nach unten Verwendung finden, so daß Schmutzteile von den Ventilsitzen ferngehalten werden. The example according to FIG. 3 differs from the other examples in that the valve disk 53 is designed in the form of a cone, which is hollow-conical in the case arranged valve seats 51 and 52 are allocated. The valve can be used in the position shown and vice versa with the valve seats 51 and 52 upwards and find with the valve spindle 54 downward use, so that dirt particles from the Valve seats be kept away.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 ist vorzugsweise der innenliegende Ventilsitz 51 aus festem, also metallischem Werkstoff und der andere, vorzugsweise der äußere Ventilsitz 59, aus einem plastisch-elastischen Werkstoff oder umgekehrt. In geschlossenem Zustand gelangt der Ventil teller von der Offenstellung A aus in die Schließstellung B. Hierbei wird das Ventil durch den äußeren Ventilsitz 52 geschlossen. Bei noch weiterem Absinken des Ventiltellers 53 wird der äußere Ventilsitz 52 eingedrückt bis der erstere auch auf dem inneren Ventilsitz 51 in der Stellung C aufliegt, so daß ein Prüfraum 55 entsteht, an den die Prüfleitung 57 angeschlossen ist. Die Wirkungsweise ist bei den verschiedenen Beispielen gleich wie bei dem Beispiel nach Fig.l. In the embodiment according to FIG. 4, the inner one is preferably Valve seat 51 made of solid, ie metallic material and the other, preferably the outer valve seat 59, made of a plastic-elastic material or vice versa. When closed, the valve disc moves from open position A into the closed position B. Here, the valve is closed by the outer valve seat 52. When the valve disk 53 drops even further, the outer valve seat 52 is pressed in until the former also rests on the inner valve seat 51 in position C, so that a test room 55 is created, to which the test line 57 is connected. The mode of action is the same in the various examples as in the example according to Fig.l.

Bei dem Beispiel nach Fig. 4 werden Ungenauigkeiten in den Ventilsitzen ausgeglichen.In the example of FIG. 4, inaccuracies in the valve seats balanced.

Im Gegensatz zu der Ausführung nach Fig .4 sind bei dem Beispiel nach Fig. 5 beide Ventilsitze 51, 52 zusammenhängend aus plastisch-elastischem Werkstoff. Beim Niederdrücken des Ventiltellers 53 über den geschlossenen Zustand B hinaus wird der Prüfraum 55 in der Stellung C durch das Zusammendrücken der Ventilsitze verkleinert, so daß der notwendige Prüfdruck entsteht. In contrast to the embodiment according to FIG. 4, in the example 5, both valve seats 51, 52 coherently made of plastic-elastic material. When the valve disk 53 is pressed down beyond the closed state B. the test space 55 is in position C by pressing the valve seats together reduced so that the necessary test pressure is created.

Das bei den vorauserwähnten Beispielen nach Fig. 4 und 5 gezeigte Verdrängungsglied kann wegfallen, ebenso auch bei den folgenden Beispielen.That shown in the aforementioned examples of FIGS Displacer can be omitted, also in the following examples.

Bei der Ausführung auch Fig 6 sind die beiden Ventilsitze 51, 52 wie üblich aus festem Werkstoff, während der Ventilteller 53 aus plastisch-elastischem Werkstoff besteht. In the embodiment also in FIG. 6, the two valve seats 51, 52 are As usual, made of a solid material, while the valve disk 53 is made of a plastic-elastic material Material.

In der Stellung A ist das Ventil geöffnet. In der Stellung B liegt der Ventilteller auf den Ventilsitzen auf, so daß das Ventil geschlossen ist. Bei weiterem Niederdrücken des Ventiltellers 53 wird dieser durch den ringförmigen Ansatz 64 am unteren Ende der Ventilspindel 54 in den Prüfraum 55 gedrückt, so daß dieser sich verkleinert und die Prüflage C entsteht, wie aus Fig, 6a hervorgeht. Der Druck wird über die Prüfleitung 57 von einem Druckwächter gemeldet.In position A the valve is open. In position B lies the valve disc on the valve seats so that the valve is closed. at Further depression of the valve head 53 causes the latter to become through the annular extension 64 pressed at the lower end of the valve spindle 54 into the test chamber 55, so that this decreases in size and the test position C arises, as can be seen from FIG. 6a. The pressure is reported by a pressure monitor via test line 57.

Die Ausführung nach Fig. 7 zeigt das Beispiel nach Fig.6 in der Stellung B mit aufgelegtem Ventilteller 53. Das Ventil ist geschlossen. In dem Prüfraum 55 liegen die vorzugsweise einstellbaren elektrischen Kontakte 61 einander gegenüber. The embodiment according to FIG. 7 shows the example according to FIG. 6 in the position B with valve disk 53 in place. The valve is closed. In the test room 55 the preferably adjustable electrical contacts 61 lie opposite one another.

Wenn nun der Ventilteller 53 gemäß Fig 7a bei Undichtheit innerhalb der Testzeit (Lage C) noch weiter niedergedruckt wird, wird der Prüfraum 55,wie Fig. 6a zeigt, verkleinert, weil der Druck bei Undichtheit entweicht. Außerdem berühren sich jetzt die elektrischen Kontakte 61 zwischen dem Prüfraum und dem niedergedrückten gegenüberliegenden Teil des Ventiltellers 53.If now the valve plate 53 according to FIG. 7a in the event of a leak within the test time (position C) is still further depressed, the test space 55, as Fig. 6a shows, reduced because the pressure escapes in the event of a leak. Also touch Now the electrical contacts 61 between the test room and the depressed opposite part of the valve disk 53.

Bei dieser Anordnung können die Kontakte 61 die Funktion eines Druckwächters übernehmen, so daß die Prüfleitung 57 auch wegfallen kann.With this arrangement, the contacts 61 can function as a pressure switch take over, so that the test line 57 can also be omitted.

Das Bespiel nach Fig. 8 entspricht dem Beispiel nach Fig. 7. Die elektrischen Kontakte sind jedoch nicht in dem Prüfraum 55 untergebracht, sondern sie sitzen in dem Antriebsgehäuse 60 auf der Ventilspindel 54 als freizugängliche elektrische Kontakte 62 mit der gleichen Funktion wie die Kontakte 61 in dem Beispiel nach Fig. 7 und 7a. The example of FIG. 8 corresponds to the example of FIG. 7. The However, electrical contacts are not accommodated in the test space 55, but they sit in the drive housing 60 on the valve spindle 54 as freely accessible electrical contacts 62 with the same function as the contacts 61 in the example 7 and 7a.

Ein weiteres abgeändertes Beispiel ist aus Fig. 9 ersichtlich. Der Boden des Gehäuses 50 ist eben und dient als Ventilsitz. Der Ventilteller besteht aus einer plastisch-elastischen, spreizbaren Doppellippe 63, die zwischen sich den Prüfraum 55 einschließt. In der Stellung A ist das Ventil offen. Another modified example is shown in FIG. Of the The bottom of the housing 50 is flat and serves as a valve seat. The valve disc consists from a plastic-elastic, expandable double lip 63, which between them Test space 55 includes. In position A the valve is open.

In der Stellung B liegt die Doppellippe 63 auf dem Boden 60 auf, so daß das Ventil geschlossen ist. Wenn nun die Ventilspindel 54 noch weiter nach unten gedrückt wird, wird die Doppellippe 63 flach nach unten aufgespreizt, wie aus der Stellung C in Fig. 9a ersichtlich ist. Der Prüfraum steht nun unter Druck. Die Kontakte 62 sind offen, wenn das Ventil dicht ist. Sie sind geschlossen, wenn der Druck entweicht und sich die Spindel dadurch noch weiter absenken kann entsprechend der Stellung D.In position B, the double lip 63 rests on the floor 60, see above that the valve is closed. If now the valve spindle 54 is still further down is pressed, the double lip 63 is spread flat downwards, as from the Position C can be seen in Fig. 9a. The test room is now under pressure. The contacts 62 are open when the valve is tight. They are closed when the pressure escapes and the spindle can thereby lower itself further according to the position D.

Aus Fig. 10 ist ein Beispiel ersichtlich, bei welchem das Verdrängungsglied 58 nicht mehr getrennt z.B. außerhalb wie bei der Ausführung nach Fig. 1 liegt, sondern es ist mit der Ventil spindel 54 zusammengebaut. An der Ventil spindel 54 sind außerdem die Kontakte 62 angeordnet. In der Stellung C nach Fig. 10 ist der Prüfraum 55 verdichtet und undicht gemeldet. From Fig. 10, an example can be seen in which the displacement member 58 is no longer separated e.g. outside as in the embodiment according to Fig. 1, but it is assembled with the valve spindle 54. On the valve spindle 54 the contacts 62 are also arranged. In the position C of FIG. 10 is the Test room 55 compressed and reported leaky.

Die Ausführung nach Fig. 11 ist ähnlich wie bei dem Beispiel nach Fig. 10. Dabei ist jedoch der Prüfraum 55 verkleinert und als schmaler Schlitz zwischen den Ventilsitzen 51, 52 ausgebildet. In der Stellung B nach Fig. 11 ist das Ventil geschlossen. Die Kontakte 62 sind geöffnet. Bei weiterem Niederdrücken der Spindel 54 beginnt die Verdichtung zum Prüfen. The embodiment according to FIG. 11 is similar to the example according to FIG 10. In this case, however, the test space 55 is reduced in size and as a narrow slot between the valve seats 51, 52 formed. In position B according to FIG. 11, the valve is closed. The contacts 62 are open. If the spindle is depressed further 54 begins compaction for testing.

Ist das Ventil dicht, bleiben die Kontakte 62 offen. Sinkt die Spindel aber weiter ab, weil der Druck entweicht, schließen sich die Kontakte und melden Undichtheit(D in Fig. 11 a).If the valve is tight, the contacts 62 remain open. The spindle sinks but further down, because the pressure escapes, the contacts close and report Leak (D in Fig. 11 a).

Das Beispiel nach Fig. 12 arbeitet mit Unterdruck, wobei die Ventilspindel 54 von unten her wirkt. Die gezeigte Lage ist bei geschlossenem Ventil. Beim Prüfen mit Unterdruck geht die Ventil spindel 54 bei einem Undichtwerden nach unten, so daß die Kontakte 62 schließen. The example according to FIG. 12 works with negative pressure, with the valve spindle 54 acts from below. The position shown is with the valve closed. When checking with negative pressure, the valve spindle 54 goes down if there is a leak, so that the contacts 62 close.

Bei dem Beispiel nach Fig. 13 sitzt an dem ringförmigen Ansatz 64 auf dem Ende der Ventil spindel 54 ein ringförmiger Kolben 65 als Ventilteller, der zwischen die zylinderförmigen Ventilsitze 51, 52 eingreift und dabei den Prüfraum 55 verschließt. Die Wirkungsweise ist wie bereits beschrieben. In the example according to FIG. 13, 64 is seated on the annular shoulder on the end of the valve spindle 54 an annular piston 65 as a valve disk, which engages between the cylindrical valve seats 51, 52 and thereby the test space 55 locks. The mode of action is as already described.

Ein für die verschiedenen Beispiele geeigneter Warnkopf 66 ist in Fig. 14 dargestellt, der bei einer auftretenden Undichtheit z.B. beim Schließen der eingebauten Kontakte herausspringt. Eine selbsttätige Wiederöffnung des Ventils wird dadurch verhindert. Der Warnkopf 66, der aus dem Antriebsgehäuse 60, welches auf das Ventilgehäuse 50 aufgesetzt ist, herausspringt, läßt sich auch dazu benutzen, bei unzulässigen Leckverlusten nicht nur das Ventil, sondern die ganze angeschlossene Anlage stromlos zu machen oder zusätzliche Sicherheitsventile für einen solchen Fall zu schließen oder beliebige Signale auszulösen. Von besonderem Vorteil ist, daß das Ventil als konstruktive Einheit sämtliche beschriebenen Vorteile aufweist einschließlich einer Warnauslösung. A warning head 66 suitable for the various examples is shown in FIG Fig. 14, the one in the event of a leak, e.g. when closing of the built-in contacts pops out. An automatic reopening of the valve is prevented by this. The warning head 66, which consists of the drive housing 60, which is placed on the valve housing 50, pops out, can also be used to in the event of impermissible leakage losses, not only the valve, but the entire connected To make the system de-energized or additional safety valves for such To close the case or to trigger any signals. It is particularly advantageous that the valve as a structural unit has all the advantages described including a warning trigger.

Bei den bisherigen Beispielen wurden bei unzulässiger Undichtheit z.B. Signale ausgelöst und ein Wiederöffnen des Ventils verhindert. Die festgestellte Undichtheit des Ventils selbst bleibt aber bestehen, bis diese-s -instand gesetzt ist. Dieser Nachteil kann bei diesem erfindungsgemäßen Ventil ebenfalls behoben werden. Ein Beispiel hierfür ist in Fig. 15 und 15a dargestellt, welches eine Weiterbildung des Beispiels nach Fig. In the previous examples, impermissible leakage E.g. signals triggered and a reopening of the valve prevented. The established However, the valve itself remains leaky until it is repaired is. This disadvantage can also be remedied with this valve according to the invention will. An example of this is shown in FIGS. 15 and 15a, which is a further development of the example according to Fig.

11 und 11a darstellt, In der Stellung in Fig. 15 ist- das Ventil geschlossen und die Kontakte @2 sind geöffnet. Oberhalb des Ventiltellers 53 und des Verdrängungsgliedes 58 ist das Ventilgehäuse 50 durch eine Zwischenwand mit einem einfachen Ventilsitz 67 unterteilt, der durch einen flachen Ventilteller 68 verschlieRbar ist. Der letztere ist auf der Ventil spindel 54 längs verschiebbar und im Normalfall stets offen. In se-iner Lage auf der Spindel 54 wird der Ventilteller 68 durch eine Sperre gehalten. Diese kann z.B. eine mechanische Gelenksperre 69 sein und ist im Inneren der Spindel 54 durch ein Gestänge 70 mit dem Warnknopt 66 verbunden, die wie in Fig. 14 nach oben herausschaut. Bei offenem Ventil sind die Ventilteller 53 und 68 offen. Bei geschlossenem Ventil 53 bleibt der Ventilteller 68 offen und das Ventil ist dicht.11 and 11a shows, In the position in Fig. 15 the valve is closed and contacts @ 2 are open. Above the valve disk 53 and the displacement element 58 is the valve housing 50 through an intermediate wall with a simple valve seat 67, which can be closed by a flat valve disk 68. The latter is on the valve spindle 54 longitudinally displaceable and always open in the normal case. In its se-in position on the spindle 54, the valve disk 68 is held by a lock. This can for example be a mechanical joint lock 69 and is inside the The spindle 54 is connected to the warning button 66 by a linkage 70, which as shown in FIG. 14 looks out upwards. When the valve is open, the valve disks 53 and 68 are open. When the valve 53 is closed, the valve disk 68 remains open and the valve is open tight.

Bei einer Undichtheit senkt sich die Ventilspindel 54, so daß sich schließlich die Kontakte 62 schließen und der Warnknopf 66 z.B. mit Hilfe einer kleinen Feder 72 aus dem Antriebsgehäuse 60 austritt, wenn durch das Gestänge 70 die Gelenksperre gelöst wird. Hierbei löst sich der Ventilteller 68 und schließt den Ventilsitz 67 , so daß das undichte Ventil zusätzlich selbsttätig gesichert ist. Um eine Abdichtung zu der Venteilstange 54 zu gewährleisten, kann der Ventilteller 68 noch mit einem Balg 71 oder dergleichen versehen sein. Die Stellung bei Undichtheit ist in Fig. 15a dargestellt. Der zweite Sicherheitsventilsitz kann auch auf beliebig andere Weise angeordnet werden, so z.B. neben dem eigentlichen Ventil oder ganz getrennt hiervon oder unterhalb. Die Betätigung kann auch elektrisch oder pneumatisch oder dergleichen erfolgen. Auch die vorbeschriebenen anderen Beispiele können mit diesem Sicherheitssusatz versehen werden, und das Ventil z.B. auch auf Unterdruck eingestellt werden, so wie z.B. bei der Ausführung nach Fig. 12. Bei der vorbeschriebenen Lösung wird also außer der Feststellung einer Undichtheit auch diese selbst innerhalb des Ventils selbsttätig behoben, so daß das nunmehr selbsttätig geschlossene und gesicherte Ventil dies durch den Warnknopf 66 eigt und der Fehler behoben werden kann. If there is a leak, the valve spindle 54 lowers so that finally the contacts 62 close and the warning button 66, for example with the help of a small spring 72 emerges from the drive housing 60 when through the linkage 70 the joint lock is released. Here, the valve disk 68 loosens and closes the valve seat 67, so that the leaky valve is also automatically secured is. In order to ensure a seal with respect to the valve rod 54, the valve disk can 68 can also be provided with a bellows 71 or the like. The position in the event of a leak is shown in Fig. 15a. The second safety valve seat can also be on any be arranged in another way, e.g. next to the actual valve or entirely separate from this or below. The actuation can also be electrical or pneumatic or the like. The other examples described above can also be used with this safety addition, and the valve e.g. also on negative pressure can be set, as for example in the embodiment according to Fig. 12. In the case of the above-described In addition to the detection of a leak, the solution is also this itself within of the valve resolved automatically, so that the now automatically closed and secured valve this by the warning button 66 and the error can be eliminated can.

Claims

1. Shut-off valve for systems with gaseous or liquid media, as well as with a valve disk and using annular valve seats with any drive, which does not indicate that the two valve seats (51, 52) a test space (55) between itself and the valve disk (53) include9 by means of the closed valve by overpressure or underpressure of the same medium the system can be checked for leaks.

2. Shut-off valve according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the valve seats (51, 52) are concentric or round or polygonal or on any section or any Size are to be reduced.

3. Shut-off valve according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n shows that the test room (55) is connected to the test line (57), leading to a displacement member (58) for generating the overpressure or underpressure and leads to a pressure monitor (59).

4. Shut-off valve according to claim 1-3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the test line (57) in the valve disk (53) and in the valve spindle (54) runs.

5. Shut-off valve according to one or more of claims 1-4, d a it is indicated that both valve seats (51, 52) are plastically elastic or one valve seat made of solid and the other valve seat made of plastic-elastic Material are made.

Shut-off valve according to one or more of claims 1-5, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the valve disk (53) is made of plastic-elastic material exists, which reduces the test space (55) with sufficient lowering.

7. shut-off valve according to one or more of claims 1-6, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the valve disc is made of plastic-elastic Material in the manner of a double lip (63) st, which with sufficient lowering causes the closure on the flat valve seat, forms the test space (55) and at further lowering their volume decreases.

8. Stop valve according to one or more of claims 1-7, d a it is indicated that the plastic-elastic valve disc (53) within the test room (55) with electrical contacts (61) for signaling the leak is provided.

9. Stop valve according to one or more of claims 1-8, d a it is indicated that the valve spindle (54) is within the Drive housing (60) with electrical contacts (62) for signaling the leak is provided.

19. Stop valve according to one or more of claims 1-9, dad u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the displacement member (58) above the The valve disk (53) is installed and connected to the valve spindle (54) which the electrical contacts (62) are attached.

11. Stop valve according to one or more of claims 1-10, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the test space (55) as a narrow slit is executed.

12. Stop valve according to one or more of claims 1-11, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the valve disk (53) has an annular shape Has piston (64) which closes off the test space (55).

13. Stop valve according to one or more of claims 1-12, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that if a leak occurs Warning button (66) becomes visible.

14. Stop valve according to one or more of claims 1-13, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that there is another on the valve spindle (-54) Valve plate (68) slides, which always has a further valve seat (69) via a joint lock (70) keeps the valve disk open when the electrical contacts (62) close (68) releases and the valve also closes, so that the elimination of the detected Leakage occurs within the valve itself.