DE1573504C

DE1573504C - Leak testing device with a differential pressure measuring device

Info

Publication number: DE1573504C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Fröhlich, Josef W., 7000 Stuttgart
Publication date: 1972-06-08

Description

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Die Erfindung betrifft ein Dichtheitsprüfgerät mit nannte Dichtheitsprüfgerät so zu verbessern, daß imThe invention relates to a leak tester with said leak tester to improve that in

einem Differenzdruckmeßgerät, das den Druck vor Prüfsystem keine Meßflüssigkeit erforderlich ist unda differential pressure measuring device that does not require measuring liquid to measure the pressure upstream of the test system and

und hinter einer in die zum Prüfobjekt führende damit die erforderlichen Schutzvorkehrungen ent-and behind the one leading to the test object, the necessary protective measures

Druckluftleitung eingeschleiften Absperreinrichtung fallen können und daß ein Ausgangssignal erhaltenCompressed air line looped shut-off device can fall and that an output signal is received

überwacht, die aus zwei in Reihe geschalteten Ven- 5 wird, das direkt die Druckdifferenz und damit diemonitored, which is made up of two valves connected in series, which directly determines the pressure difference and thus the

tileh und einem am Verbindungspunkt dieser beiden Leckrate unabhängig vom Prüfdruck anzeigt. Diesetileh and one at the connection point of these two leak rates independent of the test pressure. This

Ventile abzweigenden Kontrollventil gebildet ist und Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst,Valves branching control valve is formed and the object is achieved according to the invention in that

die beim Aufbringen des Prüfdruckes geöffnet und in daß ein Differenzdruckmeßgerät mit einer Referenz-which open when the test pressure is applied and in that a differential pressure measuring device with a reference

der Prüfzeit gesperrt ist. kammer und einer Testkammer sowie einer Differenz-the test time is blocked. chamber and a test chamber as well as a differential

Mit einem derartigen Prüfgerät ist, wie die VDI- io druckanzeige verwendet ist, und die Referenzkammer Zeitschrift (1963) Nr. 36 — Dezember (III), S. 1713 an der mit der Druckluftleitung verbundenen Seite bis 1715, zeigt, in Verbindung mit einer Zeitmessung und die Testkammer an der mit dem Prüfobjekt vereine quantitative Leckverlustbestimmung eines Prüf- bundenen Seite der Absperreinrichtung angeschaltet Objektes möglich. Als Differenzdruckmeßgerät ist sind und die Undichtheit des Prüfobjektes über die eine mit einer Flüssigkeitsfüllung versehene Verbund- 15 Differenzdruckanzeige direkt als Differenzdruck zwianordnung verwendet, die vor und hinter der Ab- sehen der Referenzkammer und der Testkammer ansperreinrichtung angeschaltet ist. Beim Aufbringen gezeigt wird, und daß das Kontrollventil der Abdes Prüfdruckes nimmt die Flüssigkeitsfüllung in dem sperreinrichtung direkt zur Atmosphäre führt. Bei U-förmiger> Verbundrohr gleiches Niveau an. Ändert dieser Ankopplung eines an sich bekannten Zweisich in der Prüfzeit der Druck im Prüfob;ekt,.dann 20 kammer-Differenzdruckmeßgerätes wird im Druckändert sich der Flüssigkeitspegel im Verbundrohr luftsystem keine Meßflüssigkeit mehr benötigt, da in einseitig. Die Änderung des Flüssigkeitspegels in der Prüfzeit, ein getrenntes Bezugs- und ein geVerbindung mit einer Zeitmessung ermöglicht eine trenntes Meßsystem wirksam werden, die über die quantitative Leckverlustbestimmung. Differenzdruckanzeige unmittelbar miteinander ge-With such a tester is how the VDI-io pressure gauge is used and the reference chamber Journal (1963) No. 36 - December (III), p. 1713 on the side connected to the compressed air line to 1715, shows, in connection with a time measurement and the test chamber at which unite with the test object Quantitative leakage determination on a test-bound side of the shut-off device switched on Object possible. As a differential pressure measuring device is and the leakage of the test object over the a compound differential pressure indicator 15 provided with a liquid filling directly as a differential pressure between arrangement used the locking device in front of and behind the reticle of the reference chamber and the test chamber is turned on. When applying is shown and that the control valve of the Abdes Test pressure takes the liquid filling in the locking device leads directly to the atmosphere. at U-shaped composite pipe at the same level. Changes this coupling of a known twosome During the test period, the pressure in the test object, then the 20-chamber differential pressure measuring device is changed in pressure the liquid level in the composite pipe air system no longer requires measuring liquid, since in one-sided. The change in the liquid level in the test time, a separate reference and a connected connection with a time measurement enables a separate measuring system to be effective, which over the quantitative leakage determination. Differential pressure display directly

Der Nachteil eines derartigen Prüfgerätes liegt 25 koppelt sind und zu einem Ausgangssignal führen, darin, daß diese Pegcländerung sehr klein ist, da sie das allein vom Differenzdruck und damit von dem stets auf den Prüfdruck bezogen ist und demzufolge Leck im Prüfobjekt bestimmt wird. Durch entsprenur ein Auswertesignal, bezogen auf diesen Prüf- chendc Verstärkung des Ausgangssignals kann die druck erhalten wird. Dies bedingt, daß kleine Leck- Empfindlichkeit des Prüfgerätes so gesteigert werden, raten gar nicht oder nur in sehr großen Prüfzeiten 30 daß kleinste Leckraten in sehr kleinen Prüfzeiten erfaßt werden können. Ein weiterer Nachteil liegt festgestellt werden können. Ein derartiges Prüfgerät darin, daß Vorkehrungen getroffen werden müssen, eignet sich dann für eine automatische Prüfstation um bei großen Druckdifferenzen ein Eindringen der zur Prüfung von Massenerzeugnissen. Wird das Meßflüssigkeit in das Druckluftsystem und das Prüf- Kontrollventil der Absperreinrichtung direkt zur objekt zu verhindern. Die Überwachung der Längs- 35 Atmosphäre geführt, dann werden die Längsventile ventile der Absperreinrichtung erfordert außerdem der Absperreinrichtung so in den Prüfvorgang einein Koritrollventil, das mit einer getrennten, mit bezogen, daß bei gestörtem bzw. undichtem Längs-Flüssigkeit gefüllten Dichtheits-Kontrolieinrichtung ventil eine Fehleranzeige im Differenzdrucksystem verbunden ist. Auch diese Kontrolleinrichtung muß erzwungen wird. Auf diese Weise kann eine geso abgesichert sein, daß die MeßfKissigkeit nicht über 40 trennte Kontrolleinrichtung am Kontrollventil entdas Kontrollventil in das Druckluftsystem und das fallen. Um diesen Fehler getrennt zu erfassen, ist Prüfobjekt eindringen kann. nach einer weiteren Ausgestaltung des neuen Dicht-The disadvantage of such a test device is that 25 are coupled and lead to an output signal in the fact that this level change is very small, since it depends solely on the differential pressure and thus from the is always related to the test pressure and consequently the leak in the test object is determined. By entsprenur an evaluation signal, based on this test chendc amplification of the output signal, the pressure is obtained. This means that the small leak sensitivity of the test device is increased so that do not advise at all or only in very long test times 30 that the smallest leak rates in very short test times can be detected. Another disadvantage can be noted. Such a tester that precautions must be taken then lends itself to an automatic test station in order to prevent penetration in the case of large pressure differences for testing mass-produced products. It will Measuring liquid in the compressed air system and the test control valve of the shut-off device directly to the object to prevent. The monitoring of the longitudinal atmosphere is carried out, then the longitudinal valves valves of the shut-off device also requires the shut-off device to be included in the testing process Koritrollventil, which is related to a separate, with that with disturbed or leaking longitudinal fluid filled tightness control device valve an error display in the differential pressure system connected is. This control device must also be enforced. In this way a so Be assured that the cushions are not released via the control device on the control valve Control valve in the compressed air system and that fall. To record this error separately, is Test object can penetrate. according to a further embodiment of the new sealing

Dieselben Nachteile weist auch ein Prüfgerät auf, heitsprüfgerätes vorgesehen, daß eine Alarmeinrichwie es in der USA.-Patentschrift 3 028 750 gezeigt tung verwendet ist, die betätigt wird, wenn eine vorist. Das Prüfobjekt und ein Vergleichsbehälter wer- 45 gegebene Anzahl von unmittelbar aufeinanderfolgend den auf den Prüfdruck gebracht. Durch nachträgliche geprüften Prüfobjekten als undicht gekennzeichnet Veränderung des Vergleichsbehälters wird eine vor- sind und daß eine automatische Prüfung einer Prüfgegebene Druckdifferenz erzeugt. In der Prüfzeit station stillgesetzt wird.The same disadvantages also have a test device, heat test device provided that an alarm device such as it is shown in U.S. Patent 3,028,750 which is operated when one is present. The test object and a comparison container are 45 given a number of directly consecutive brought to the test pressure. Marked as leaking by subsequently checked test objects There will be a change in the comparison container and an automatic test will be given Pressure difference generated. The station is stopped during the test period.

wird überwacht, ob der Druck im Prüfobjekt auf Damit über die Absperreinrichtung kein Dnickausden reduzierten Druck im Vergleichsbehälter ab- 50 gleich zwischen der Testkammer und der Atmonimmt. Auf diese Weise kann auf eine vorgegebene Sphäre stattfinden kann, ist vorgesehen, daß bei der Leckrate geprüft werden. Auch bei diesem Prüfgerät Einleitung der Prüfung die Längsventile der Abwird kein Ausgangssignal erhalten, das allein vom sperreinrichtung eine vorgegebene Zeit vor dem Differenzdruck zwischen dem Prüfobiekt und dem Öffnen des Kontrollventils geschlossen werden. Um Vergleichsbehälter abhängig ist. Die Ventile der Ab- 55 während der Prüfzeit eine eindeutige Bezugsgröße zu sperreinrichtung sind hier als Magnetventile ausge- haben, wird der Druck in der mit der Druckluftbildet, die über zeitabhängige Steuerorgane elektrisch leitung verbundenen Referenzkammer konstant gebetätigbar und auslösbar sind. halten.it is monitored whether the pressure in the test object is not too high reduced pressure in the comparison container is balanced between the test chamber and the atmosphere. In this way can take place on a given sphere, it is provided that in the Leak rate can be checked. Also with this test device, the longitudinal valves of the Abwird initiate the test no output signal received from the locking device alone a predetermined time before the Differential pressure between the test object and the opening of the control valve can be closed. Around Comparison tank is dependent. The valves of the Ab- 55 assigned a clear reference variable during the test period locking devices are designed as solenoid valves, the pressure is created in the with the compressed air, the reference chamber, which is electrically connected via time-dependent control elements, can be operated constantly and can be triggered. keep.

Es ist auch ein Druckmeßgerät bekannt, das zwei Die Einbeziehung eines derartigen Prüfgerätes in Druckkammern aufweist und eine Differenzdruck- 60 eine automatische Prüfstation wird dadurch erleichanzeige steuert, die nur dann ein Ausgangssignal ab- tert und vereinfacht, daß die Ventile der Absperrgibt, wenn in den beiden Druckkammern, unter- einrichtung als Magnetventile ausgebildet sind, von schädlicher Druck herrscht. Das erhaltene Ausgangs- denen die beiden in Reihe geschalteten Ventile über signal ist direkt vom Differenzdruck abhängig und ein erstes und das Kontrollventil über ein zweites kann beliebig verstärkt werden, so daß auch kleinste 65 Zeitschaitglicd steuerbar sind.A pressure measuring device is also known which has two. The inclusion of such a test device in Has pressure chambers and a differential pressure 60 an automatic test station is thereby displayed controls, which only then cuts off and simplifies an output signal that the valves give the shut-off, if in the two pressure chambers, sub-devices are designed as solenoid valves, from harmful pressure prevails. The output received, which the two valves connected in series over signal is directly dependent on the differential pressure and a first and the control valve via a second can be amplified as required, so that even the smallest timers can be controlled.

Druckdifferenzen unabhängig vom Druck in den Um vor der Prüfung einen Druckausgleich imPressure differences independent of the pressure in the Um before the test, a pressure equalization in the

Druckkammern angezeigt werden können. Prüfsystcm erreichen zu können, ist weiterhin vor-Pressure chambers can be displayed. To be able to reach the test system is still a priority.

Ls ist Aufgabe der Erfindung, das eingangs gc- gesehen, daß in der Druckluftleitung vor der Ab-Ls is the object of the invention, the initially seen that in the compressed air line before the exit

sperreinrichtung ein weiteres Ventil eingeschleift ist, das beim Aufbringen des Prüfdruckes geöffnet ist und vor dem Sperren der in Reihe geschalteten Ventile der Absperreinrichtung geschlossen wird und damit eine Ausgleichszeit einleitet, die mit der Einleitung der Prüfzeit und damit der Sperrung der beiden in Reihe geschalteten Ventile der Absperreinrichtung beendet wird.locking device another valve is looped in, which is opened when the test pressure is applied and before the series-connected valves of the shut-off device are closed, and thus an equalization period initiates, which begins with the initiation of the test period and thus the blocking of the two series-connected valves of the shut-off device is terminated.

Damit die Ventilschließkraft der Längsventile bei geöffnetem Kontrollventil nicht wesentlich reduziert wird, ist vorgesehen, daß die in Reihe geschalteten Ventile so eingeschleift sind, daß ihre kleineren Ventilsitzflächen dem Kontrollventil zugekehrt sind.So that the valve closing force of the longitudinal valves is not significantly reduced when the control valve is open is, it is provided that the valves connected in series are looped in so that their smaller The valve seat surfaces are facing the control valve.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 das pneumatische Prinzipschaltbild des neuen Dichtheitsprüfgerätes undFig. 1 shows the basic pneumatic circuit diagram of the new leak detection device and

F i g. 2 die neue Absperreinrichtung.F i g. 2 the new shut-off device.

Wie die Fig. 1 zeigt, ist die Absperreinrichtung aus zwei in Reihe geschalteten Ventilen S., und 5., gebildet, an deren Verbindungspunkt ein Kontrollventil S₄ zur Atmosphäre At abzweigt. Über ein Ventil S₁ ist die Druckluftleitung PL mit der Referenzkammer KK einer Differenzdruckzelle DDZ verbunden. Das Prüfobjekt PO und die Testkammer TK der DifTerenzdruckzelle DDZ ist hinter dem Absperrventil S., mit der Druckluftleitung PL verbunden. Die Dilferenzdruckzelle DDZ steuert eine Differenzdruckanzeige DZA. As FIG. 1 shows, the shut-off device is formed from two series-connected valves S. and 5., at the connection point of which a control _{valve S 4} branches off to the atmosphere At. The compressed air line PL is connected to the reference chamber KK of a differential pressure cell DDZ via a valve S ₁ . The test object PO and the test chamber TK of the differential pressure cell DDZ are connected to the compressed air line PL behind the shut-off valve S. The differential pressure cell DDZ controls a differential pressure display DZA.

Beim Füllen des Prüfobjektes PO mit dem Prüfdruck sind die Ventile S_x, S., und S_:t geöffnet. Nach dem Erreichen des Prüfdruckes wird zunächst das Ventil S₁ gesperrt, so daß im Prüfsystem und insbesondere in der Referenzkammer RK und in der Testkammer TK ein Druckausgleich stattfinden kann. Nach einer vorgegebenen Ausgleichszeit ist das Prüfsystem auf gleichen Druck gebracht. Die Differenzdruckzelle DDZ mit der Differenzdruckanzeige DZA gibt kein Ausgangssignal ab. Die Ventile S„ und S., werden gesperrt. Während der folgenden Prüfzeit wird über eine nicht dargestellte Reglereinrichtung der Druck in der Referenzkammer RK konstant gehalten. Das Kontrollventil S₄ wird erst nach einer vorgegebenen Zeit nach der Sperrung der Ventile S₂ und S₁, geöffnet, um einen Druckausgleich zur Atmo-Sphäre At zu verhindern.When the test object PO is filled with the test pressure, the valves S _x , S., and S _{: t are} open. After the test pressure has been reached, valve S ₁ is initially blocked so that pressure equalization can take place in the test system and in particular in the reference chamber RK and in the test chamber TK. After a specified equalization time, the test system is brought to the same pressure. The differential pressure cell DDZ with the differential pressure display DZA does not emit an output signal. The valves S "and S. are blocked. During the following test period, the pressure in the reference chamber RK is kept constant via a regulator device (not shown). The control _{valve S 4} is only opened after a predetermined time after the blocking of the valves S ₂ and S ₁ , in order to prevent pressure equalization to the atmosphere At.

Entweicht während der Prüfzeit Luft aus dem Prüfobjekt PO, dann nimmt auch der Druck in der Testkammer TK ab. Die Differenzdruckanzeige DZA zeigt unmittelbar den Differenzdruck zwischen der Referenzkammer RK und der Testkammer TK an. Dieses Ausgangssignal ist nur abhängig vom Differenzdruck und kann daher beliebig verstärkt werden. Die Empfindlichkeit des neuen Prüfgerätes kann wesentlich gesteigert werden, was zur Anze^:ge kleinster Leckraten oder zur Verkürzung der Prüfzeit ausgenutzt werden kann.If air escapes from the test object PO during the test period, the pressure in the test chamber TK also decreases. The differential pressure display DZA directly shows the differential pressure between the reference chamber RK and the test chamber TK . This output signal is only dependent on the differential pressure and can therefore be amplified as required. The sensitivity of the new test instrument can be substantially increased, leading to ^Anze: ge smallest leak rates or to shorten the test time can be exploited.

Ein undichtes Ventil S., beeinflußt die Prüfung nicht, da die über die Ventile S„ und S_d entweichende Luft von der Druckluftleitung PL geliefert wird, ohne daß sich der Druck in der Referenzkammer RK ändert. Ist jedoch das Ventil S., undicht, dann wird die über die Ventile S₃ und S₁ ausströmende Luft in der Testkammer TK einen Druckabfall bewirken, der zu einem Leck-Fehlersignal führt. Auf diese Weise ist sicher vermieden, daß über ein undichtes Ventil der Absperreinrichtung ein Druckausgleich zwischen den beiden Kammern stattfindet, der fälschlicherweise zu einer Gutaussage der Prüfung führen würde.A leaky valve S. does not affect the test, since the air escaping via the valves S n and S _{d is} supplied by the compressed air line PL without the pressure in the reference chamber RK changing. If, however, the valve S is leaky, the _{air flowing out via the valves S 3} and S _{1 will} cause a pressure drop in the test chamber TK , which will lead to a leak error signal. In this way, it is reliably avoided that a leaky valve of the shut-off device causes a pressure equalization between the two chambers, which would incorrectly lead to a positive result of the test.

Da bei einem undichten Ventil S_a stets ein Fehlersignal ausgelöst wird, obwohl der Prüfling PO dicht sein kann, ist nach der Erfindung eine Alarmeinrichtung vorgesehen, die dann betätigt wird, wenn eine vorgegebene Anzahl von unmittelbar aufeinanderfolgend geprüften Prüfobjekten als undicht gekennzeichnet werden. Dies ist ein Kennzeichen dafür, daß das Prüfgerät überprüft werden muß. Es ist unwahrscheinlich, daß diese Anzahl von Prüfobjekten tatsächlich undicht ist. Erfahrungsgemäß liegt die Ausschußrate unter 1 °/o, und es kann daher mit großer Wahrscheinlichkeit angenommen werden, daß bereits drei oder vier aufeinanderfolgend geprüfte Prüfobjekte nie alle undicht sein können. Über die Alarmeinrichtung kann die Prüfung einer automatischen Prüfstation stillgesetzt werden.Since an error signal is always triggered in the event of a leaky valve S _a , although the test object PO may be leak-proof, an alarm device is provided according to the invention which is activated when a predetermined number of test objects tested in succession are identified as leaking. This is an indication that the test device must be checked. It is unlikely that this number of test objects will actually leak. Experience has shown that the reject rate is below 1%, and it can therefore be assumed with a high degree of probability that three or four test objects tested in succession can never all be leaky. The test of an automatic test station can be stopped via the alarm device.

Um die Zeitbedingungen für das Betätigen der Ventile leicht einhalten zu können, ist es vorteilhaft, alle Ventile als Magnetventile auszubilden. Die Steuerung kann dann über Zeitschaltglieder zeitgerecht erfolgen. Es lassen sich dann die Zeiten zum Aufbringen des Prüfdruckes, zum Druckausgleich und zur Prüfung fest vorgeben. Die beiden Längsventile der Absperreinrichtung können dabei über ein gemeinsames Zeitschaltglied gesteuert werden.In order to be able to easily comply with the time conditions for actuating the valves, it is advantageous to to design all valves as solenoid valves. The control can then take place in a timely manner via time switches. The times for applying the test pressure, for pressure compensation and specified for testing. The two longitudinal valves of the shut-off device can use a common Timers are controlled.

F i g. 2 zeigt eine aus drei Magnetventilen aufgebaute Absperreinrichtung. Daß derartige Ventile leicht zur Undichtheit neigen, soll zunächst erläutert werden. Ist das Ventil gesperrt, dann ist der Elektromagnet nicht erregt. Der Ventilsitz wird durch die Ventilfeder bestimmt. Die beiden Ventilzugänge stehen unter annähernd gleichem Druck, denn im Abgleichzustand ist Pr = Pt. Dieser Druck wirkt nur auf die Differenz der Ventilsitzflächen F₁ und F.,. Der Anteil der Ventilschließkraft, der über den Druck im Prüfsvstem erzeugt wird, ist daher sehr klein. Das Ventil muß daher im Laufe der Zeit bei Erlahmung der Ventilfeder zur Undichtheit neigen. Da das Kontrollventil S₄ bei gesperrten Ventilen S, und S._t geöffnet ist und zur Atmosphäre At führt, bildet sich eine zusätzliche Ventilschließkraft aus. Die Ventile S₂ und S., sind daher so in das Prüfsystem eingeschleift, daß dieser atmosphärische Druck über das Kontrollventil S_A auf die kleineren Ventilsitzflächen F₁ der Ventile S., und S,₍ wirkt. Damit ist sichergestellt, daß der größere Druck Pr der Referenzkammer R K und der größere Druck Pt der Testkammer TK über die größeren Ventilsitzflächen F., jeweils die Wirkung der Ventilfeder unterstützen und so die Ventilschließkraft erhöhen. Die neue Absperreinrichtung hat daher auch den Vorteil, daß die so eingesetzten Ventile nicht so leicht zu Undichtheiten neigen.F i g. 2 shows a shut-off device made up of three solenoid valves. The fact that such valves tend to leak will first be explained. If the valve is blocked, the electromagnet is not energized. The valve seat is determined by the valve spring. The two valve inlets are under approximately the same pressure, because in the balanced state Pr = Pt. This pressure only acts on the difference between the valve seat surfaces F ₁ and F.,. The portion of the valve closing force that is generated by the pressure in the test system is therefore very small. The valve must therefore tend to leak in the course of time when the valve spring slackens. Since the control _{valve S 4} is open when the valves S 1 and S _t are closed and leads to the atmosphere At , an additional valve closing force is generated. The valves S ₂ and S, are therefore looped into the test system in such a way that this atmospheric pressure acts via the control valve S _A on the smaller valve seat _{surfaces F 1 of} the valves S, and S, ₍ . This ensures that the higher pressure Pr the reference chamber RK and the greater pressure Pt of the test chamber TK over the larger valve seat surfaces F. each support the action of the valve spring and thus increase the valve closing force. The new shut-off device therefore also has the advantage that the valves used in this way do not easily leak tend.

Claims

Patent claims:

1. Leak test device with a differential pressure measuring device that monitors the pressure upstream and downstream of a shut-off device looped into the compressed air line leading to the test object, which is formed from two valves connected in series and a control valve branching off at the connection point of these two valves and which is opened when the test pressure is applied is blocked during the test period, characterized in that a differential pressure measuring device (DDZ) with a reference chamber (RK)

and a test chamber (TK) and a differential pressure indicator (DZA) is used, and that the reference chamber (RK) on the side of the shut-off device connected to the compressed air line (PL) and the test chamber (TK) on the side of the shut-off device connected to the test object (PO) (S ₂ , 5,) are switched on and the leakage of the test object (PO ) is displayed via the differential pressure display (DZA) directly as differential pressure between the reference chamber (RK) and the test chamber (TK) , and that the control valve (S ₄ ) of the Shut-off device (S ₂ , S ₃ ) leads directly to the atmosphere (At) .

2. Leak testing device according to claim 1, characterized in that the valves (S ₂ , S ₃ ) of the shut-off device can be closed via a timer when the test is initiated before the control valve (S ,,) is opened.

3. Leak testing device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure in the reference chamber (RK) connected to the compressed air line (PL) is kept constant during the test time.

4. Leak testing device according to claim 1 to 3, characterized in that the valves (S ₀ , S ₃ , S ₄ ) of the shut-off device are designed as solenoid valves, of which the two series-connected valves (S ₂ , S ₃ ) have a first and the control valve (S ₄ ) can be controlled via a second timer.

5. Leak testing device according to claim 1 to 4, characterized in that in the compressed air line (PL ) upstream of the shut-off device (S ₂ , S ₃ , S,) a further valve (S ₁ ) is connected upstream, which is a defined time in front of a timer the two series-connected valves (S ₀ , S _{: i} ) of the locking device can be closed.

6. Leak testing device according to claim 1 to 5, characterized in that the differential pressure indicator (DZA) is connected to a counting device which adds up the number of test objects marked as leaky in succession and which controls an alarm device at a predetermined number of counting steps.

7. Leak testing device according to claim 1 to 6, characterized in that the series-connected valves (S ₂ , S ₃ ) are looped in so that their smaller valve seat surfaces ( _{F 1} _{) face the control valve (S 4} ).

1 sheet of drawings