DD226738A3

DD226738A3 - DEVICE FOR CHECKING SELF-CLOSED VALVES

Info

Publication number: DD226738A3
Application number: DD24479082A
Authority: DD
Inventors: Guenther Neuendorf; Rainer Langenhan; Lothar Hertzsch
Original assignee: Guenther Neuendorf; Rainer Langenhan; Lothar Hertzsch
Priority date: 1982-11-12
Filing date: 1982-11-12
Publication date: 1985-08-28

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pruefen von selbsttaetig schliessenden Ventilen, insbesondere von solchen Ventilen, die als Schliesselemente Kegel, Kugeln u. ae. aufweisen und die insbesondere bei Dosiervorrichtungen Anwendung finden. Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Pruefen von selbsttaetig schliessenden Ventilen zu schaffen, die eine dynamische sowie auch eine statische Pruefung der Ventile ermoeglicht und die infolge der Senkung des manuellen Pruefaufwandes eine wesentliche Steigerung der Effektivitaet und hoehere Pruefsicherheit gegenueber den bislang bekannten Pruefvorrichtungen aufweist. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass das Ventil waehrend des Pruefvorganges in kurzer Folge mit Druck- und Saugstoessen einer geeigneten Prueffluessigkeit belastet wird. Mittels eines geeigneten Indikators, der nach dem Ventil angeordnet ist, wird ein Zurueckweichen der Prueffluessigkeit in der Kapillare auf Grund von Undichtheiten erfasst und einer Auswerteeinheit zugefuehrt. Durch Veraendern der Arbeitsfrequenz kann der Einfluss der mechanischen Schliessverzoegerung auf die Dichtheit des Ventils untersucht werden. Fig. 1The invention relates to a device for testing self-closing valves, in particular of such valves, the closing elements as cones, balls u. ae. have and in particular for dosing find application. The aim of the invention is to provide a device for testing self-closing valve, which allows a dynamic as well as a static examination of the valves and which as a result of the reduction of manual Pruefaufwandes a substantial increase in the effectiveness and higher test safety compared to the previously known Pruefvorrichtungen , According to the invention, the object is achieved by loading the valve during a test procedure in a short sequence with pressure and suction of a suitable test fluid. By means of a suitable indicator, which is arranged after the valve, a retardation of the test liquid in the capillary due to leaks is detected and fed to an evaluation unit. By changing the working frequency, the influence of the mechanical closing delay on the tightness of the valve can be investigated. Fig. 1

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von selbsttätig schließenden Ventilen, insbesondere von solchen Ventilen, die als Schließelemente Kugeln, Kegel oder dergleichen besitzen und vorzugsweise in Dosiereinrichtungen Anwendung · finden.The invention relates to a device for testing self-closing valves, in particular those valves which have balls, cones or the like as closing elements and are preferably used in metering devices.

Characteristic of the known technical solutions

Es sind Ventilprüfeinrichtungen, bei denen durch Erzeugung eines statischen Druckes auf das Ventil die Dichtheit geprüft wird, bekannt. Der Prüfdruck wird hierbei durch eine Flüssigkeitssäule, die auf das Ventil wirkt oder durch die Erzeugung eines definierten Luftdruckes, erreicht. Das Absinken der Flüssigkeitssäule bzw. die Verminderung des Luftdruckes wird als Maß für die Undichtheit benutzt. Diese Methode hat den Nachteil, daß nur eine zufällige Anordnung von Ventilsitz und Ventilkörper geprüft wird. Nachteilig dabei ist auch, daß zufällige Verunreinigungen der Flüssigkeit zu Fehlentscheidungen bezüglich der Dichtheit führen.There are valve testing devices in which the tightness is checked by generating a static pressure on the valve, known. The test pressure is achieved by a liquid column acting on the valve or by generating a defined air pressure. The decrease of the liquid column or the reduction of the air pressure is used as a measure of the leak. This method has the disadvantage that only a random arrangement of valve seat and valve body is checked. The disadvantage here is that accidental contamination of the liquid lead to incorrect decisions regarding the tightness.

Allen bekannten Ventilprüfeinrichtungen ist gemeinsam, daß keine dynamische Prüfung der Ventile, d. h. eine Prüfung bei schnellem Wechsel von Durchlaß- in Sperrichtung, erfolgt. Undichtheiten, die durch die mechanischeTrägheit der Schließkörper verursacht werden, werden bei der statischen Prüfung nicht erfaßt.All known Ventilprüfeinrichtungen has in common that no dynamic testing of the valves, d. H. an examination with rapid change from passage to reverse direction, takes place. Leakages caused by the mechanical inertia of the closing bodies are not detected in the static test.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Prüfen von selbsttätig schließenden Ventilen zu schaffen, die eine dynamische sowie auch eine statische Prüfung der Ventile ermöglicht. Die Ventile werden einem ihrer Arbeitsfrequenz oder Prüffrequenz entsprechenden Wechsel von Durchlaß- und Sperrichtung unterzogen, wobei auftretende Undichtheiten durch Schließverzögerungen und durch mangelhafte Ventilsitze mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfaßt werden. Da der Ablauf des Prüfvorganges elektronisch gesteuert wird und selbsttätig erfolgt, ist eine Senkung des manuellen Prüfaufwandes und damit eine wesentliche Steigerung der Effektivität möglich.The aim of the invention is to provide a device for testing self-closing valves, which allows a dynamic as well as a static test of the valves. The valves are subjected to their working frequency or test frequency corresponding change of forward and reverse direction, occurring leaks are detected by closing delays and defective valve seats with the device according to the invention. Since the sequence of the test procedure is controlled electronically and takes place automatically, a reduction of the manual testing effort and thus a substantial increase in the effectiveness is possible.

Die Prüfsicherheit wird als Ergebnis einer großen Zahl von Einzelprüfungen wesentlich erhöht und Schadensfolgen infolge undichter Ventile bei der späteren Anwendung derselben werden weitgehend ausgeschlossen.Test safety is significantly increased as a result of a large number of individual tests and damage consequences due to leaking valves in the later use of the same are largely excluded.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Prüfung von selbsttätig schließenden Ventilen zu schaffen, die eine dynamische sowie auch eine statische Prüfung der Ventile ermöglicht. Die Prüfergebnisse geben Aufschluß über die Undichtheiten, die durch Schließverzögerungen und mechanische Unzulänglichkeiten am Ventilsitz verursacht werden.The invention has for its object to provide a device for testing self-closing valves that allows dynamic as well as a static test of the valves. The test results provide information about the leaks caused by closing delays and valve seat mechanical imperfections.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das zu prüfende Ventil an eine Saug-Druckpumpe angeschlossen wird, wobei das Ventil während des Prüfvorganges in kurzer Folge mit Druck- und Saugstößen einer geeigneten Prüfflüssigkeit,According to the invention the object is achieved in that the valve to be tested is connected to a suction pressure pump, wherein the valve during the test procedure in short order with pressure and suction surges of a suitable test liquid,

z. B. Wasser, belastet wird, so daß die Wahrscheinlichkeit, daß jede mögliche Zuordnung zwischen Ventilkörper und Ventilsitz auftritt, sehr hoch ist.z. As water is charged, so that the probability that any possible association between the valve body and the valve seat occurs is very high.

Mittels eines geeigneten Indikators, der nach dem Ventil angeordnet ist, wird ein Zurückweichen der Prüfflüssigkeit nach den Schließvorgängen auf Grund von Undichtheiten erfaßt und einer Auswerteeinheit zugeführt.By means of a suitable indicator, which is arranged after the valve, a retreat of the test liquid is detected after the closing operations due to leaks and fed to an evaluation unit.

Das Verhältnis aus der Anzahl der Saughübe bei denen Undichtheiten auftreten, zur Anzahl der dem Ventil zugeführten Saug-Druck-Hübe (Druckwechsel) ist ein Maß für die Güte des Ventils.The ratio of the number of suction strokes at which leaks occur to the number of suction-pressure strokes supplied to the valve (pressure change) is a measure of the quality of the valve.

Durch Verändern der Arbeitsfrequenz kann der Einfluß der mechanischen Schließverzögerung auf die Dichtheit untersucht werden.By changing the operating frequency, the influence of the mechanical closing delay on the tightness can be examined.

-3- 244 790-3- 244 790

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an folgendem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail with reference to the following exemplary embodiment:

Fig. 1: Schematische Darstellung der PrüfvorrichtungFig. 1: Schematic representation of the testing device

Die in Fig. 1 gezeigte Prüfvorrichtung besteht aus einer Ventilaufnahme 1, in die das zu prüfejide Ventil 2 vertikal eingespannt ist. Das Prüfventil 2 ist durch eine Leitung mit einem elektromagnetischen Dreiwegeventil 3 verbunden, das über eine Saugleitung 4 mit einer Saugpumpe 5 und über eine Druckleitung 6 mit einer Druckpumpe 7 in Verbindung steht. Saug- und Druckpumpe befinden sich in dem Behälter 8, der auch die Prüfflüssigkeit 9 enthält.The test device shown in Fig. 1 consists of a valve seat 1, in which the test valve 2 is clamped vertically. The check valve 2 is connected through a line with an electromagnetic three-way valve 3, which communicates via a suction line 4 with a suction pump 5 and via a pressure line 6 with a pressure pump 7 in connection. Suction and pressure pump are located in the container 8, which also contains the test liquid 9.

Oberhalb der Ventilaufnahme 1 ist ein Kapillarrohr 10, das mit dem Prüfventil 2 in Verbindung steht, angeordnet. Um das Kapillarrohr 10 ist ein fotooptischer Indikator 11 so angeordnet, daß ein Zurückweichen der Prüfflüssigkeit infolge Undichtheiten fotoelektrisch vom Indikator 11 erfaßt wird. Unterhalb des Kapillarrohres 10 befindet sich ein Flüssigkeitsgefäß 12, das die während der Druckphase austretende Prüfflüssigkeit sammelt und über die Rückflußleitung 13 in den Behälter 8 zurückleitet.Above the valve seat 1 is a capillary tube 10, which communicates with the test valve 2, is arranged. Around the capillary tube 10, a photo-optical indicator 11 is arranged so that a retreat of the test liquid due to leaks photoelectrically detected by the indicator 11. Below the capillary tube 10 is a liquid vessel 12, which collects the test liquid exiting during the pressure phase and returns via the reflux line 13 into the container 8.

Durch Betätigung des Schalters 14 gibt das elektromagnetisch gesteuerte Dreiwegeventil 3 die Druckleitung 6 frei und sperrt die Saugleitung 4. Dadurch füllt sich das Prüfventil 2 und die darüber angeordnete Kapillare 10 mit Prüfflüssigkeit, bis diese aus der Kapillare 10 austritt und in das Flüssigkeitsgefäß 12 fließt. Danach wird der Schalter 14 geöffnet und das Dreiwegeventil 3 schaltet die Saugleitung 4 an das Prüfventil 2.By actuating the switch 14, the electromagnetically controlled three-way valve 3 releases the pressure line 6 and blocks the suction line 4. This fills the test valve 2 and the capillary 10 arranged above it with test liquid until it emerges from the capillary 10 and flows into the liquid vessel 12. Thereafter, the switch 14 is opened and the three-way valve 3 switches the suction line 4 to the check valve. 2

Das Prüfventil 2 wird entsprechend der am Zeitgeberbaustein 15 eingestellten Zeit zunächst statisch geprüft.The test valve 2 is first checked statically according to the timer module 15 set time.

Bei einem undichten Prüfventil 2 weicht die Prüfflüssigkeit im Kapillarrohr 10 zurück, die Differenz wird vom fotooptischen Indikator 11 erfaßt und in geeigneter Weise registriert.In a leaky test valve 2, the test liquid in the capillary tube 10 back, the difference is detected by the photo-optical indicator 11 and registered in a suitable manner.

Nach Ablauf der am Zeitgeberbaustein 15 eingestePten Zeit beginnt die dynamische Prüfung in der Weise, daß vom Impulsgenerator 16 das elektromagnetische Dreiwegeventil 3 so gesteuert wird, daß wechselweise an das Prüfventil 2 die Saug- und Druckleitung 4 bzw. 6 angeschlossen wird, wodurch erreicht wird, daß aus dem Kapillarrohr 10 impulsförmig Prüfflüssigkeit austritt.After the time set on the timer module 15, the dynamic test starts in such a manner that the electromagnetic three-way valve 3 is controlled by the pulse generator 16 so that the suction and discharge lines 4 and 6 are alternately connected to the check valve 2, thereby achieving that out of the capillary tube 10 pulse-like test liquid emerges.

Bei undichten Prüfventilen 2 wird der Prüfflüssigkeitsmeniskus während der Saugphase im Kapillarrohr 10 über den zulässigen Fehlbetrag zurückgezogen. Diese Differenz wird vom fotooptischen Indikator 11 erfaßt und mittels des Fehlerzählers 17 registriert.In leaking test valves 2, the Prüfflüssigkeitsmeniskus is withdrawn during the suction phase in the capillary tube 10 over the allowable shortfall. This difference is detected by the photo-optical indicator 11 and registered by means of the error counter 17.

Der zulässige Fehlbetrag ist durch Verschieben des fotooptischen Indikators 11 auf dem Kapillarrohr 10 einstellbar. Die Zahl der dynamischen Prüfimpulse ist mit Hilfe des vorwahlzählers 18 vorprogrammierbar.The allowable shortfall is adjustable by moving the photo-optical indicator 11 on the capillary tube 10. The number of dynamic test pulses is preprogrammed by means of the preselection counter 18.

Der dynamische Prüfvorgang wird selbsttätig beendet, wenn die auf dem Vorwahlzähler 18 programmierte Zahl von Prüfimpulsen dem Prüfventil 2 zugeleitet werden.The dynamic test procedure is automatically terminated when the number of test pulses programmed on the preset counter 18 is fed to the test valve 2.

Er kann auch selbsttätig beendet werden, wenn die auf dem Zähler 17 voreingestellte maximale zulässige Fehlerzahl erreichtIt can also be terminated automatically when the maximum permissible number of errors preset on the counter 17 is reached

Eine Steuerschaltung 19 sorgt dafür, daß nur während der Saugphase Signale zum Fehlerzähler 17 gelangen können.A control circuit 19 ensures that signals can reach the error counter 17 only during the suction phase.

Durch Verändern der Impulsfrequenz des Impulsgenerators 16 kann der Einfluß der Ventilkörperträgheit auf das Schließverhalten des Ventils untersucht werden.By changing the pulse frequency of the pulse generator 16, the influence of the valve body inertia on the closing behavior of the valve can be examined.

Claims

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Invention claims:

1. A device for testing self-closing valves, in particular those valves in which cones, balls o. Ä. Are used as closing elements, characterized in that the test valves (2) are clamped in a valve seat (1) to which a Capillary tube (10), which is enclosed by a photoelectric indicator (11), connected and the one electrically controlled three-way valve (3) via a suction line (4) with a suction pump (5) and via a pressure line (6) with a pressure pump (7) is connected upstream, wherein the pumps in the container (8), which also includes the test liquid (9) are arranged.

2. Device according to item 1, characterized in that from an electrical pulse generator (16) a programmable number of pulses alternately the suction line (4) and pressure line (6) to the test valve (2) switch to the electrically controlled three-way valve ( 3) is given, so that the test liquid (9) flows through the test valve (2) or is shut off from the test valve (2) and through the Kapiallarrohr (10) flows out or is sucked back at him in leaky valve. · ·

3. A device according to item 1 and 2, characterized in that the sealing errors of the test valve (2) due to closing delays and mechanical imperfections during the suction phase due to the retreating of the Prüfflüssigkeitsmeniskusim in the capillary tube (10) of a photoelectric indicator (11) on the capillary tube (10) is arranged displaceable, whereby the allowable leakage error of the test valve (2) is adjustable, detected and fed to a fault counter (17).

4. Device according to item 1 to 3, characterized in that between the photoelectric indicator (11) and the error counter (17), a control circuit (19) is inserted, so that only during the suction phase error pulses reach the error counter (17).

5. Device according to item 1 to 4, characterized in that for investigations of the closing delays of the valve (2) and its consequences, the test frequency on the pulse generator (16) is adjustable.

6. Device according to item 1 to 5, characterized in that the excess test liquid (9) in the liquid vessel (12) is collected and flows back into the container (8) via a return line (13).

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