DE2237097B2 - PRESS FOR TWO-STAGE COMPACTION OF POWDERED MATERIALS FOR WORK PIECES TO BE SINTERED - Google Patents

PRESS FOR TWO-STAGE COMPACTION OF POWDERED MATERIALS FOR WORK PIECES TO BE SINTERED

Info

Publication number
DE2237097B2
DE2237097B2 DE19722237097 DE2237097A DE2237097B2 DE 2237097 B2 DE2237097 B2 DE 2237097B2 DE 19722237097 DE19722237097 DE 19722237097 DE 2237097 A DE2237097 A DE 2237097A DE 2237097 B2 DE2237097 B2 DE 2237097B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
press
die
punch
lower punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722237097
Other languages
German (de)
Other versions
DE2237097C3 (en
DE2237097A1 (en
Inventor
Renzo Banchette d'Ivrea; Borrini Bartolomeo Ivrea; Turin; Garattini Vittorio Lovere Bergamo; Pino Giovanni Banchette d'Ivrea Turin; Fedrigo (Italien)
Original Assignee
Schwelmer Eisenwerk Müller & Co GmbH, 5830 Schwelm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwelmer Eisenwerk Müller & Co GmbH, 5830 Schwelm filed Critical Schwelmer Eisenwerk Müller & Co GmbH, 5830 Schwelm
Publication of DE2237097A1 publication Critical patent/DE2237097A1/en
Publication of DE2237097B2 publication Critical patent/DE2237097B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2237097C3 publication Critical patent/DE2237097C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/03Press-moulding apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
    • B30B1/06Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/42Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by magnetic means, e.g. electromagnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/027Particular press methods or systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B13/00Methods of pressing not special to the use of presses of any one of the preceding main groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/03Press-moulding apparatus therefor
    • B22F2003/033Press-moulding apparatus therefor with multiple punches working in the same direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3272Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
    • B29C2043/3283Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3272Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
    • B29C2043/3283Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
    • B29C2043/3288Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts using cam drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3676Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
    • B29C2043/3689Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions on a support table, e.g. flat disk-like tables having moulds on the periphery

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse zur zweistufigen Verdichtung pulverförmiger Werkstoffe für zu sinternde Werkstücke, mit Nockenscheiben-Hebelantrieb je eines im Pressengestell geführton Schaftes für den Vorpreßhub von Ober- bzw. Unterstempel, mit in sich seitlich versetztem Matrizenraum und mit ebenfalls nockengesteuerter Abzugsbewegung einer den eueren Teil der Matrize tragenden Matrizenplatte gegenüber dem stets feststehendem unteren Teil der Matrize und nockengesteuerter Ausschubbewegung des Unterstempels. The invention relates to a press for the two-stage compression of powdery materials for sintered materials Workpieces, with a cam disc lever drive, one shaft each guided in the press frame for the Vorpreßhub of the upper and lower punch, with in itself laterally offset die space and also with cam-controlled trigger movement opposite a die plate carrying your part of the die the lower part of the die, which is always fixed, and the cam-controlled extension movement of the lower punch.

Eine bekannte Presse dieser Art (US-PS 30 20 589, Fig. 5 bis 8 und 10) ist nur für einstufige Verdichtung vermittels der Nockenscheiben-Hebelantriebe eingerichtet und vermag daher den Werkstoffen keine ausreichend hohe Enddichte zu gebea Andererseits ist die zweistufige Verdichtung bekannt (US-PS 13 71 671), wobei der in den Matrizenraum eingefüllte pulverförmige Werkstoff vermittels eines Pressenstempels zunächst hydraulisch vorverdichtet und anschließend beispielsweise durch Zünden einer Explosivladung nachverdichtet wird. Im übrigen kennt man eine Stanzpresse mit elektrodynamischem Antrieb zwischen Pressengestell und Stanzstempel (DT-OS 19 55 400) sowie für einstufige Verdichtung pulverförmiger Werkstoffe ausgelegte Pressen mit Hydraulikantrieb für den Ober- bzw. Unterstempel, wobei den Stempeln Hubbegrenzungsanschläge zugeordnet sind (DT-PS 8 26 11119) bzw. eine bewegbare Führungsplatte mit zwei in Druckluftzylindern eingreifenden Stütz- bzw. Führungssäulen vorgesehen ist (US-PS 25 56 951). Das hat auf die Ausgestaltung gattungsgemäßer Pressen bisher keinen Einfluß ausgeübtA known press of this type (US-PS 30 20 589, Fig. 5 to 8 and 10) is only for single-stage compression set up by means of the cam disk lever drives and therefore cannot use the materials On the other hand, the two-stage compression is known (US-PS 13 71 671), wherein the powdery material filled into the die space is initially carried out by means of a press ram hydraulically pre-compressed and then post-compressed, for example by igniting an explosive charge will. In addition, a punch press with an electrodynamic drive between the press frame is known and punch (DT-OS 19 55 400) as well as designed for single-stage compression of powdery materials Presses with hydraulic drive for the upper and lower punches, whereby the punches have stroke limit stops are assigned (DT-PS 8 26 11 119) or a movable guide plate provided with two support or guide columns engaging in compressed air cylinders is (U.S. Patent 25 56 951). This has so far had no influence on the design of presses of the generic type exercised

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der gattungsgemäßen Presse die zweistufige Verdichtung unter Ausnutzung der Vorteile des bekannten elektrodynamischen Antriebes durchzuführen. The invention is based on the object of the two-stage compression in the generic press to carry out taking advantage of the advantages of the known electrodynamic drive.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Presse gekennzeichnet durch Zwischenschaltung je eines für sich bekannten elektrodynamischen Antriebes zwischen Antriebsstößel und Stempel, weiche jeweils mit zwei Stütz- bzw. Führungssäulen in Druckiuftzylinder eingreifen, üe die unbetätigten elektrodynamischen Antriebe in Anlage an die Antriebsstößel halten bzw. wieder in Anlage bringen, mit einstellbarem Hubbegrenzungsanschlag des elektrodynamischen Antriebes des Oberstempeis gegen r*;? Matrizenplatte und des Unterstempels — beim eleturodynamischen Antrieb desselben — gegen eine ihn führende Führungsplatte, deren nockengesteuerte Arretierung am Pressengestell vor der Ausschubbewegung des Unterstempels lösbar istTo solve this problem, the press according to the invention is characterized by the interposition of a known electrodynamic drive between the drive ram and punch, each of which engages with two support or guide columns in the compressed air cylinder, keeping the unactuated electrodynamic drives in contact with the drive ram or again bring into contact with the adjustable stroke limit stop of the electrodynamic drive of the uppermost temperature against r * ; ? Die plate and the lower punch - with the electrodynamic drive of the same - against a guide plate guiding it, the cam-controlled locking of which on the press frame can be released prior to the extension movement of the lower punch

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mit vergleichsweise einfachen technischen Mitteln in einem weitgehend selbsttätigen Arbeitsablauf eine zweistufige Verdichtung der pulverförmigen Werkstoffe auf eine einstellbare difinierte Enddichte gewährleistet istThe advantages achieved by the invention can be seen in the fact that with comparatively simple technical A two-stage compression of the powdery means in a largely automatic workflow Materials to an adjustable defined final density is guaranteed

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bestehen nach einer bevorzugten Ausführungsform der Hubbegrenzungsanschlag des elektrodynamischen Antriebes des Oberstempels aus auf Außengewinden der Druckluftzylinder verdrehbaren Muttern und/oder der Hubbegrenzungsanschlag des elektrodynamischen Antriebes des Unterstempels aus einer zum Unterstempel koaxialen, vermittels eines Schneckengetriebes in einem zentralen Gewindeloch der Führungsplatte verdrehbaren Buchse. Das Arretieren bzw. Lösen der Führungsplatte wird vorzugsweise vermittels eines am Pressengestell drehbar gelagerten Arretierringes mit einem Arretierzahn zum Hintergreifen von Führungsplattenansätzen (Bolzen) vorgenommen.In a further embodiment of the invention, according to a preferred embodiment, there is a stroke limiting stop the electrodynamic drive of the upper punch on the external threads of the compressed air cylinder rotatable nuts and / or the stroke limit stop of the electrodynamic drive of the lower punch from a coaxial to the lower punch, by means of a worm gear in one central threaded hole of the guide plate rotatable bushing. Locking or releasing the guide plate is preferably by means of a locking ring rotatably mounted on the press frame with a Locking tooth for engaging behind guide plate approaches (bolts) made.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert Es zeigtThe invention is described in more detail below with the aid of a drawing showing an exemplary embodiment explained it shows

F i g. 1 eine Presse zur zweistufigen Verdichtung pulverförmiger Werkstoffe im Axialschnkt,F i g. 1 a press for two-stage compression of powdery materials in the axial section,

F i g. 2 eine (teilweise aufgebrochene) Teilaufsicht auf den Gegenstand der F i g. 1 im Schnitt gemäß H-H,F i g. 2 a (partially broken) partial supervision the subject of FIG. 1 in section according to H-H,

F i g. 3 ein Detail des Gegenstandes der F i g. 1 im Schnitt IH-IIl, in vergrößertem Maßstab,F i g. 3 shows a detail of the object of FIG. 1 in section IH-IIl, on an enlarged scale,

F i g. 4 den Gegenstand der F i g. 1 in einer ersten Arbeitsstellung,F i g. 4 the subject of FIG. 1 in a first working position,

Fi g. 5 den Gegenstand nach Fi g. 1 in einer anderen Arbeitsstellung,Fi g. 5 the subject of Fi g. 1 in another Working position,

Fig.6 eine andere Ausführungsform der Presse im Axialschnitt,6 shows another embodiment of the press in Axial section,

Fig.7 die AnschhiGschaltung eines elsktrodynamisehen Antriebes in schematischer Darstellung.7 the connection circuit of an electrodynamic drive in a schematic representation.

Die in den F i g. 1 bis 5 dargestellte Presse besteht aus einem feststehenden Pressengestell 10, aus einer aus zwei Teilen 51,52 aufgebauten Matrize und aus z» ei in entgegengesetzten Richtungen gegenüber der Matrize verstellbare!? Stempeln 21, 69. Die Presse eignet sich damit zur Verdichtung eines aus zwei, im wesentlichen prismatischen Teilen 53 und 54 (F i g. 5) von unterschiedlichem Querschnitt bestehenden Werkstückes, wobei jeder Teil 53 bzw. 54 des Werkstückes durch den is entsprechenden Teil 51 bzw. 52 der Matrize geformt wird. Dem Teil 51 der Matrize ist der Oberstempel 21, dem Teil 52 der Unterstempel 69 zugeordnetThe in the F i g. 1 to 5 shown press consists of a fixed press frame 10, from one of two parts 51,52 built up die and from two in opposite directions with respect to the die adjustable !? Stamping 21, 69. The press is suitable thus for the compression of a workpiece consisting of two, essentially prismatic parts 53 and 54 (FIG. 5) of different cross-sections, wherein each part 53 or 54 of the workpiece is formed by the corresponding part 51 or 52 of the die will. The upper punch 21 is assigned to part 51 of the die, and the lower punch 69 is assigned to part 52

Dem Oberstempel 21 ist ein Antrhbsstößel 22 zugeordnet, der aus einer Platte 23 besteht, die mit μ einem Flansch 25 einer Stange 24 fest in Zusammenhang steht, die im Pressengestell SO in senkrechter Richtung geführt ist Die Stange 24 ist mit zwei Flanschen 26 versehen, zwischen welchen ein Zapfen 27 eines Hebels 28 im Eingriff steht Der Hebel 28 ist um eine feststehende Welle 29 verschwenkbar und liegt normalerweise durch die Einwirkung einer Feder 31 gegen eine Kurvenscheibe 32 an, die auf einer zweiten Welle 33 fest angebracht ist, die zyklisch synchron mit der Welle 19 im Uhrzeigersinn drehbar istA drive ram 22 is attached to the upper punch 21 assigned, which consists of a plate 23, which with μ a flange 25 of a rod 24 is firmly connected, which in the press frame SO in the vertical direction The rod 24 is provided with two flanges 26, between which a pin 27 of a lever 28 is in engagement. The lever 28 is pivotable about a stationary shaft 29 and lies normally by the action of a spring 31 against a cam plate 32 on a second Shaft 33 is fixedly attached, which is cyclically rotatable synchronously with the shaft 19 clockwise

Zwischen dem Oberstempel 21 und dem Antriebsstößel 22 ist ein elektrodynamischer Antrieb mit einer Spule 34 angeordnet, die aus einem Leiter mit großem, im wesentlichen rechteckigen Querschnitt besteht, der zu einer Spirale gewickelt und an der Platte 23 befestigt ist Der elektrodynamische Antrieb enthält außerdem eine Platte 35 aus unmagnetischem, jedoch elektrisch leitenden Material wie beispielsweise einer aus Kupfer und Aluminium bestehenden Ergal-Legierung, die in geringem Abstand von der Spule 34 angeordnet ist Die Platte 35 ist an einer Stahlplatte 36 befestigt an der der Oberstempel 21 mittels Bolzen befestigt istBetween the upper punch 21 and the drive ram 22 is an electrodynamic drive with a Coil 34 arranged, which consists of a conductor with a large, consists of a substantially rectangular cross-section, which is wound into a spiral and attached to the plate 23 The electrodynamic drive also contains a plate 35 made of non-magnetic, but electric conductive material such as an Ergal alloy made of copper and aluminum, which is used in a small distance from the coil 34 is arranged. The plate 35 is attached to a steel plate 36 on the Upper punch 21 is attached by means of bolts

Die Spule 34 (Fig.7) ist über einen Schalter S elektrisch an einen entsprechenden Kondensator C angeschlossen. Dieser Schalter S läßt sirh zu einem vorbestimmten Zeitpunkt des Verdichtungszyklus schließen. Der Kondensator Cwird in jedem Zyklus mit Hilfe eines Gleichrichters R und eines weiteren Schalters I aufgeladen, der nach jeder Entladung des Kondensators Cunter Steuerung durch ein Voltme:ter V geschlossen wird.The coil 34 (FIG. 7) is electrically connected to a corresponding capacitor C via a switch S. This switch S can be closed at a predetermined point in time of the compression cycle. The capacitor C is charged in each cycle with the aid of a rectifier R and a further switch I, which is closed after each discharge of the capacitor C under the control of a voltmeter V.

An der Platte 36 (Fig. 1) sind zwei Säulen 37 befestigt, die in zwei Druckluftzylinder 38 eingreifen, welche an dem Pressengesteil 10 fest angebracht: sind. Jeder Druckluftzylinder 38 ist an seiner Unterseite verschlossen und mit einem Kanal 39 versehen, dem Druckluft zugeführt werden kann, um die Platte 36 gemäß Fig. 1 in hochgeführter Stellung gegen die Unterseite 40 der Stange 24 zu hal'en. Jeder Druckluftzylinder 38 ist mit Außengewinde versehen und wirkt mit einem einstellbaren Hubbegrenzungsanschlag aus einer Mutter 41 zusammen, welche die Bewegung eines Flansches 42 der entsprechenden Säule 37 begrenztOn the plate 36 (Fig. 1) two columns 37 are attached, which engage in two compressed air cylinders 38, which are firmly attached to the press frame 10: are. Each air cylinder 38 is on its underside closed and provided with a channel 39 to which compressed air can be supplied to the plate 36 according to FIG. 1 in the raised position against the underside 40 of the rod 24. Everyone Compressed air cylinder 38 is provided with an external thread and cooperates with an adjustable stroke limit stop from a nut 41, which the Movement of a flange 42 of the corresponding column 37 is limited

Der mit dem unteren Teil 52 der Matrize zusammenwirkende Unterstempel 69 ist in der Richtung des Oberstempels 21 entgegengesetzter Richtung verstellbar und normalerweise so angeordnet daß er den TeilThe cooperating with the lower part 52 of the die lower punch 69 is in the direction of the Upper punch 21 opposite direction adjustable and normally arranged so that he part 52 der Matrize an seiner Unterseite verschließt Dem Unterstempel 69 ist ein Antriebsstößel 70 ähnlich dem Antriebsstößel 22 zugeordnet Außerdem ist eine weitere Spule 34 eines zwischengeschalteten elektrodynamischen Antriebes vorgesehen, die an der Platte 23 des unteren Antriebsstößels 70 befestigt ist Eine weitere Platte 35 aus leitfähigem Material ist mit einer Platte 36 verbunden, an welcher der Unterstempel 69 angebracht ist Der Antriebsstöße: 70 ist mit zwei Flanschen 71 versehen, zwischen welchen ein Zapfen 72 eines Hebels 73 im Eingriff steht, der um eine feststehende Welle 74 verschwenkbar ist und durch die Einwirkung einer Feder 76 mit einer Kurvenscheibe 77 der Welle 19 zusammenwirkt Wie ersichtlich ist jetzt jede der beiden Spulen 34 an einen entsprechenden Kondensator C (Fig.7) angeschlossen, wobei die einzelnen Kondensatoren Can entsprechende Schalter 5 bzw. 1 angeschlossen sind, die sich gesondert steuern lassen.52 of the die closes on its underside The lower punch 69 is assigned a drive ram 70 similar to the drive ram 22 In addition, a further coil 34 of an interposed electrodynamic drive is provided, which is attached to the plate 23 of the lower drive ram 70. Another plate 35 is made of conductive material connected to a plate 36 on which the lower punch 69 is attached. The drive joint: 70 is provided with two flanges 71, between which a pin 72 of a lever 73 engages, which is pivotable about a fixed shaft 74 and by the action of a spring 76 cooperates with a cam 77 of the shaft 19 As can be seen, each of the two coils 34 is now connected to a corresponding capacitor C (FIG. 7), the individual capacitors Can being connected to corresponding switches 5 and 1, which can be controlled separately.

An der Platte 36 (Fi g. 1) des Unterstempels 69 sind zwei Säulen 78 angebracht, die in zwei den Druckluftzylindern 38 entsprechenden Druckluftzylinder 79 eingreifen. Diese sind an einer Führungsplatte 81 angebracht, die normalerweise in nachstehend noch näher zu beschreibender Weise mit dem Pressengestell 10 verriegelt ist Die Platte 81 ist mit einem Gewindeloch 82 versehen, in welchem ein einstellbarer Hubbegrenzungsanschlag für den Unterstempel 69 angeordnet ist Dieser Hubbegrenzungsanschlag besteht im einzelnen aus einer mit Außengewinde versehenen Buchse 83, die mit einer Ausnehmung 84 als Anschlag für einen Bundring 86 des Unterstempels 79 versehen ist Die Buchse 83 ist mit einem Schneckenrad 87 aus einem Stück gefertigt das mit einer in der Platte 81 drehbaren Schnecke 88 im Eingriff steht Die Schnecke 88 steht mit einer von Hand betätigbaren Einstellkurbel 89 (F i g. 2) fest in Zusammenhang.On the plate 36 (FIG. 1) of the lower punch 69, two columns 78 are attached, which engage in two compressed air cylinders 79 corresponding to the compressed air cylinders 38. These are attached to a guide plate 81 which is normally locked to the press frame 10 in a manner to be described in more detail below. The plate 81 is provided with a threaded hole 82 in which an adjustable stroke limiter stop for the lower punch 69 is arranged an externally threaded bush 83 which is provided with a recess 84 as a stop for a collar 86 of the lower punch 79 The bush 83 is made of one piece with a worm wheel 87 which engages with a worm 88 rotatable in the plate 81. The worm 88 is firmly connected to a manually operated adjusting crank 89 (FIG. 2).

Die Platte 81 ist an dem Gestell 10 mit Hilfe von Verriegelungsmitteln befestigt die aus einem Arretierring 91 (F i g. 2) bestehen, der in einer Ringnut 92 des feststehenden Pressengestells 10 drehbar ist Der Ring 91 ist mit einem Zapfen 93 versehen, der mit großem Spielraum mit einer öffnung eines Schiebers 94 verbunden ist Dieser ist an einen Zapfen 96 angelenkt der von einem an eine feststehende Spindel angelenkten Hebel 97 (Fig. 1) getragen wird. Der Hebel 97 kann durch die Einwirkung einer Feder 98 mit einer Kurvenscheibe 99 der Welle 19 zusammenwirken.The plate 81 is fastened to the frame 10 with the aid of locking means which consist of a locking ring 91 (FIG. 2) which is in an annular groove 92 of the fixed press frame 10 is rotatable The ring 91 is provided with a pin 93, which with large Clearance is connected to an opening of a slide 94. This is hinged to a pin 96 carried by a lever 97 (Fig. 1) hinged to a fixed spindle. The lever 97 can cooperate with a cam disk 99 of the shaft 19 by the action of a spring 98.

Der Ring 9t ist außerdem mit zwei einander diametral gegenüberliegend angeordneten Arretierzähnen 101 (F i g. 2) versehen, die je eine radiale Kante 102 und eine etwas abgeschrägte Unterseite 103 (Fig.3} aufweisen. Jeder Zahn 101 kann mit einem hakenähnlichen Ansäte 104 (Fig. 1) eines eine öffnung 107 des Pressengestells 10 durchragenden und an der Platte 81 befestigten Bolzens 106 zusammenwirken. Der Ansatz 104 (F i g. 3) ist mit einem oberen Absatz 108 versehen der im wesentlichen wie die Unterseite des Zahnes 101 abgeschrägt istThe ring 9t is also with two each other locking teeth 101 (FIG. 2) arranged diametrically opposite one another, each having a radial edge 102 and a slightly beveled underside 103 (FIG. 3). Each tooth 101 can have an opening 107 of the with a hook-like attachment 104 (FIG. 1) Press frame 10 protruding and fastened to the plate 81 bolt 106 cooperate. The approach 104 (FIG. 3) is provided with an upper shoulder 108 that is essentially like the underside of tooth 101 is beveled

Der Teil 52 der Matrize (Fig. 1) ist an einen kegelstumpfförmigen Teil 56 des Pressengestells K angebracht Der Teil 51 der Matrize wird seinerseits voi einer Matrizenplatte 57 gehalten, die am Pressengestel 10 senkrecht verschiebbar ist Die Platte 57 ist mittel Säulen 58 an einer zweiten Platte 59 befestigt, die mi Hilfe einer mit ihr aus einem Stück gefertigten Buchs 61 auf dem Pressengestell 10 ebenfalls verschiebbar is Die Buchse 61 weist eine Ringnut 62 auf, mit welcher eiThe part 52 of the die (FIG. 1) is attached to a frustoconical part 56 of the press frame K attached The part 51 of the die is in turn held voi a die plate 57, which is attached to the press frame 10 is vertically displaceable. The plate 57 is attached to a second plate 59 by means of columns 58, which mi With the help of a sleeve 61 made from one piece with it, it is also displaceable on the press frame 10 The socket 61 has an annular groove 62 with which egg

Zapfen 63 eines Hebels 64 im Eingriff steht. Dieser Hebel ist um eine Welle 66 verschwenkbar und kann durch die Einwirkung einer Feder 67 mit einer weiteren Kurvenscheibe 68 der Welle 33 zusammenwirken.Pin 63 of a lever 64 is engaged. This lever is pivotable about a shaft 66 and can cooperate with a further cam 68 of the shaft 33 by the action of a spring 67.

In Ruhestellung stehen die beiden Teile 51 und 52 der Matrize (F i g. 1) miteinander in Berührung, während die Kurvenscheibe 99 die Zähne 101 des Ringes 91 mit Hilfe des Hebeis 97 und des Schiebers 94 mit den Bolzen 106 verriegelt hältIn the rest position, the two parts 51 and 52 of the die (FIG. 1) are in contact with one another, while the Cam 99 the teeth 101 of the ring 91 with the help of the lifting device 97 and the slide 94 with the bolts 106 keeps locked

Zu Beginn des Zyklus werden die Teile 51 und 52 der Matrize, wie in der Zeichnung dargestellt, mit Pulver gefüllt Darauf verschieben die Kurvenscheiben 22 und 77 über die Hebel 28 und 73 die beiden Antriebsstößel 22 und 70 in einander entgegengesetzten Richtungen gegeneinander, um das Vorverdichten des Pulvers mit Hilfe der Stempel 21 und 69 zu bewirken. Die dabei erreichte Anfangsdichte beträgt, z. B. für Eisenpulver, im allgemeinen weniger als 6 g/cm3.At the beginning of the cycle, the parts 51 and 52 of the die are filled with powder, as shown in the drawing. The cam disks 22 and 77 then move the two drive rams 22 and 70 in opposite directions via the levers 28 and 73 in order to precompact of the powder with the aid of the punches 21 and 69. The initial density achieved is, for. B. for iron powder, generally less than 6 g / cm 3 .

Danach lassen die beiden Einsenkungen 44 und 110 der Kurvenscheiben 32 und 77 zu, daß die Federn 31 und ϊ0 76 die Antriebsstößel 22 bzw. 77 von den Teilen 51 bzw. 52 der Matrize um einen vorbestimmten Hub oder Abstand entfernen, so daß die Presse die Stellung nach Fig.4 erreicht Aufgrund der Vorverdichtung hat das Werkstück zu diesem Zeitpunkt einen ausreichenden Zusammenhang, so daß durch das Entfernen des Unterstempels 69 das eigentliche Werkstück nicht beschädigt wird.Then allow the two recesses 44 and 110 of the cam disks 32 and 77 that the springs 31 and ϊ0 76 remove the drive ram 22 and 77 from the parts 51 and 52 of the die by a predetermined stroke or distance, so that the press the Position according to FIG. 4 reached. Due to the pre-compression, the workpiece has a sufficient coherence at this point in time so that the actual workpiece is not damaged by removing the lower punch 69.

Jetzt wird die Entladung der Kondensatoren C (F i g. 7) ausgelöst und im wesentlichen zugleich auf die beiden Spulen 34 übertragen. Die Spulen 34 (Fig.4) erzeugen jetzt durch elektrodynamische Abstoßung eine rasche Bewegung der Platte 36 in einander entgegengesetzten Richtungen gegeneinander, Su daß die beiden Stempel 21 und 69 die Endverdichtung des Werkstücks bewirken, indem sie von einander entgegengesetzten Seiten her darauf einwirken. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Stempel werden.The discharge of the capacitors C (FIG. 7) is now triggered and is transmitted to the two coils 34 essentially at the same time. The coils 34 (FIG. 4) now generate, by electrodynamic repulsion, a rapid movement of the plate 36 in mutually opposite directions against one another, so that the two punches 21 and 69 bring about the final compression of the workpiece by acting on it from opposite sides. Due to the high speed the stamp will be.

Darauf Dichte des vorverdichteten Pulvers wird die Einwirkung der Preßkolben sofort auf alle Stellen des Werkstückes übertragen, dessen Enddichte demzufolge sehr gleichmäßig ist und einen Wert von mehr als 7 g/cm3 erreicht Darauf wird der Oberstempel 21 mit seinen Flanschen 42 an den Muttern 41 angehalten, während der Unterstempel 69 mit seinem Bundring 86 an der Ausnehmung 84 in der Buchse 83 angehalten wird, so daß das Werkstück auf die festgesetzte Größe verdichtet wird.On the density of the pre-compressed powder, the action of the plunger is immediately transferred to all parts of the workpiece, the final density of which is consequently very uniform and a value of more than 7 g / cm 3 , while the lower punch 69 is stopped with its collar 86 at the recess 84 in the bushing 83, so that the workpiece is compressed to the set size.

Die Kurvenscheibe 32 läßt jetzt zu, daß die Feder 31 den Antriebsstößel 22 nach oben zurückführt, wobei der Oberstempel 21 dem AntriebsstöBel folgt, wahrend die Kurvenscheibe 68 Ober den Hebel 64, die Platte 59 und die Säulen 58 die Platte 57 zusammen mit dem Teil der Preßform nach oben verschiebt; unmittelbar darauf bewirkt die Ober den Hebel 97 und den Schieber einwirkende Kurvenscheibe 99, daß sich der Ring 91 (F i g. 2) im Uhrzeigersinn dreht und dabei die Zähne 101 aus den Ansätzen 104 der Bolzen 106 löst, womit die Führungsplatte 81 zu ihrer Aufwärtsbewegung freigegeben wird, jetzt schiebt die Ober den Hebel 73 &, einwirkende Kurvenscheibe 77 den Antriebsstößel 70 zusammen mit dem Unterstempe] 69, der Buchse 83 und der Platte 81 weiter aufwärts, so daß das geformte Werkstück, wie in Fig.5 gezeigt, in den Raum zwischen den beiden Teilen 51 und 52 der 6s Matrize hineingetragen wird und aus der Presse entnommen bzw. ausgestoßen werden kann.The cam 32 now allows the spring 31 to return the drive plunger 22 upwards, the upper punch 21 following the drive plunger, while the cam 68 is above the lever 64, the plate 59 and the columns 58, the plate 57 together with the part of the The mold moves upwards; Immediately thereafter, the cam 99 acting on the lever 97 and the slide causes the ring 91 (FIG. 2) to rotate clockwise and thereby loosen the teeth 101 from the lugs 104 of the bolts 106 , so that the guide plate 81 becomes theirs Upward movement is released, now the upper lever 73 &, acting cam 77 pushes the drive ram 70 together with the lower die] 69, the bushing 83 and the plate 81 further upwards, so that the shaped workpiece, as shown in FIG the space between the two parts 51 and 52 of the 6s die is carried in and can be removed or ejected from the press.

Nunmehr bringen die Kurvenscheiben 68, 77 den oberen Teil 51 der Matrize und den Unterstempel 69 ir ihre unwirksame Stellung zurück. Schließlich bringt di< Kurvenscheibe 99 mit Hilfe des Hebels 97 und de! Schiebers 94 den Ring 91 in seine Stellung nach F i g. ί zurück, so daß die Platte 81 wieder mit derr Pressengestell 10 verriegelt wird.Now the cams 68, 77 bring the upper part 51 of the die and the lower punch 69 ir their ineffective position. Finally, di < Cam 99 using lever 97 and de! Slide 94 moves the ring 91 into its position according to FIG. ί back so that the plate 81 is locked to the press frame 10 again.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfin dung kann der untere Teil 52 der Matrize einen aus zwe Abschnitten 112 und 113 (Fig. 6) bestehenden Teil de: Werkstückes formen, von welchen der Abschnitt 113 einen innerhalb des Querschnittes des Abschnittes Ui liegenden Querschnitt hat Die unteren Abschnitte Ui und 113 können mit Hilfe von zwei entsprechender Unterstempeln 114 und 116 geformt werden, die zueinander koaxial verstellbar sind. Im einzelnen ist dei zum Verdichten des Abschnittes 112 des Werkstücke: geeignete Unterstempel 114 hohl und wird von derr Antriebsstößel 70 getragen, während der zum Verdichten des Abschnittes 113 des Werkstückes geeignete Unterkolben 116 in dem Unterstempel 114 verschiebbai ist und von einem mit dem Antriebsstößel 7C übereinstimmenden Antriebsstößel 70' getragen wire Deshalb sind die dem Unterstempel 116 entsprechender einzelnen Teile des Antriebsstößels 70' in F i g. 6 mit der gleichen Bezugszeichen versehen wie die dem Unterstempel 114 des Antriebsstößels 70 entsprechender Teile unter Hinzufügung eines Striches ('). Selbstverständlich muß die Buchse 83' in diesem Falle so eingestellt werden, daß der innere Unterstempel 116 einen längeren Hub ausführen kann als der Unterstempel 114, wobei die langsamen Hübe der Stempel dei Dicke der zuverdichteten Teile proportional seir müssen.According to a further embodiment of the invention, the lower part 52 of the die can form a part of the workpiece consisting of two sections 112 and 113 (FIG. 6), of which the section 113 has a cross section lying within the cross section of the section Ui Sections Ui and 113 can be formed with the aid of two corresponding lower punches 114 and 116, which can be adjusted coaxially to one another. In detail, the lower ram 114 suitable for compacting the section 112 of the work piece is hollow and is carried by the drive ram 70, while the lower piston 116 suitable for compacting the section 113 of the workpiece can be displaced in the lower ram 114 and by a corresponding one with the drive ram 7C Drive tappet 70 'are therefore carried by the individual parts of the drive tappet 70' corresponding to the lower punch 116 in FIG. 6 are provided with the same reference numerals as the parts corresponding to the lower punch 114 of the drive tappet 70 with the addition of a prime ('). In this case, of course, the bushing 83 'must be set so that the inner lower punch 116 can perform a longer stroke than the lower punch 114, the slow strokes of the punch having to be proportional to the thickness of the parts being compressed.

Während der Vorverdichtung werden die Stempel 114, 116 in diesem Beispiel durch Einwirken dei jeweiligen Kurvenscheiben 77,77' über einen anteiliger Hub verstellt, worauf sie über einen vorbestimmten Huh oder Abstand vor dem Werkstück entfernt werden.During the pre-compression, the punches 114, 116 are adjusted in this example by the action of the respective cam disks 77, 77 'over a proportionate stroke, whereupon they are removed over a predetermined height or distance in front of the workpiece.

Darauf werden die Spulen 34 der Antriebsslößel 70 70' im wesentlichen zugleich erregt damit die jeweiliger Platten 36 nach oben geschleudert werden, bis die Stempel 114 und 116 mit ihrem Bundring 86 in ähnlichei Weise wie zuvor beschrieben gegen die Buchsen 83 bzw 83' in Anschlag kommen und angehalten werden.The coils 34 of the drive rods 70 70 'are then excited essentially at the same time as the respective Plates 36 are thrown upward until the punches 114 and 116 with their collar 86 in a similar manner As previously described, come into abutment against the sockets 83 or 83 'and be stopped.

Nach dem Hochschieben des Teiles 51 der Matrize und des Oberstempels 21 bewirken die Kurvenscheibe^ 99,99' das Lösen der Ringe 91,91' aus den Bolzen 106 106'. Darauf drücken die Kurvenscheiben 77, 77' die Unterstempel 114 und 116 nach oben in der Weise, daß die Stirnflächen der beiden Stempel 114 und 116 mit dei Oberseite des Teiles 52 der Matrize abschneiden, so da£ sich das Werkstück ausstoßen oder aus dem Raum zwischen den beiden Teilen 51,52 der Matrize entferner läßtAfter the part 51 of the die and the upper punch 21 have been pushed up, the cam disc ^ 99,99 'cause the rings 91,91' to loosen from the bolts 106 106 '. The cam disks 77, 77 'then press the lower punches 114 and 116 upwards in such a way that the end faces of the two punches 114 and 116 cut off with the upper side of the part 52 of the die, so that the workpiece is ejected or from the space between the two parts 51,52 of the die can be removed

Die verschiedenen Antriebsstößel 70, 70' können in der Weise miteinander verbunden sein, daß sie einander wechselseitig mitnehmen. Außerdem können die Kondensatoren C unterschiedlich bemessen und aufgeladen und bei geeigneter Phasenverschiebung entladen werden, um einen Teil des Werkstückes zu einem bestimmten Zeitpunkt mit Hilfe des elektrodynamischen Antriebes zu verdichten. In diesem Falle werden während der Einwirkung des elektrodynamischen Antriebes der oder die gegenüberliegenden Stempel mil dem Werkstück in Berührung gehalten, um den StoG infolge der elektrodynamischen Einwirkung zu unterstützen. The various drive tappets 70, 70 'can in be connected with one another in such a way that they take one another with them. Also, the capacitors C differently sized and charged and discharged with a suitable phase shift be to a part of the workpiece at a certain point in time with the help of the electrodynamic To compress the drive. In this case, during the action of the electrodynamic The drive of the opposite punch (s) with the workpiece held in contact with the StoG to support as a result of the electrodynamic effect.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprache:Patent address: L Presse zur zweistufigen Verdichtung pulverförmiger Werkstoffe für zu sinternde Werkstücke, mit Nockenscheiben-Hebelantrieb je eines im Pressengestell geführten Stößels für den Vorpreßhub von Ober- bzw. Unterstempel mit in sich seitlich versetztem Matrizenraum und mit ebenfalls nockengesteuerter Abzugsbewegung einer den oberen Teil der Matrize tragenden Matrizenplatte gegenüber dem stets feststehenden unteren Teil der Matrize und nockengesteuerter Ausschubbew<egung des Unterstempels, gekennzeichnet durch Zwischenschaltung je eines für sich bekannten elektro- 1S dynamischen Antriebes (34,35) zwischen Antriebsstößel (22 bzw. 70) und Stempel (21 bzw. 69), welche jeweils mit zwei Stütz- bzw. Führungssäulen (37 bzw. 78) in Druckluftzylinder (38 bzw. 79) eingreifen, die die unbetätigten elektrodynamischen Antriebe (34, 35) in Anlage an die Antriebsstößel (22 bzw. 70) halten bzw. wieder in Anlage bringen, mit einstellbarem Hubbegrenzungsanschlag (41 bzw. 83) des elektrodynamischen Antriebes des Oberstempels (21) gegen die Matrizenplatte (57) und des Unterstempels (29) beim elektrodynamischen Antrieb desselben gegen eine ihn führende Führungsplatte (81), deren nockengesteuerte Arretierung am Pressengestell (10) vor der Ausschubbewegung des Unterstempels (69) lösbar istL Press for two-stage compression of powdery materials for workpieces to be sintered, with a cam disc lever drive each of a ram guided in the press frame for the pre-pressing stroke of the upper and lower punch with laterally offset die space and with a cam-controlled withdrawal movement of a die plate that supports the upper part of the die compared to the always fixed lower part of the die and cam-controlled Ausschubbew <ath of the lower punch, characterized by the interposition of a respective known per se electro-1 S dynamic drive (34,35) between drive plunger (22 or 70) and punch (21 or 69 ), which each engage with two support or guide columns (37 and 78) in compressed air cylinders (38 and 79) that hold or hold the unactuated electrodynamic drives (34, 35) in contact with the drive tappets (22 and 70) . bring it back into contact with the adjustable stroke limiter stop (41 or 83) of the electrodynamic drive of the upper punch (21) against the die plate (57) and of the lower punch (29) when it is electrodynamically driven against a guide plate (81) guiding it, the cam-controlled locking of which on the press frame (10) can be released before the lower punch (69) is pushed out 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Hubbegrenzungsanschlag des elektrodynamirchen Antriebes (34, 35) des Oberstempels aus auf Außengewinden der Druckiuftzylinder (38) verdrehbaren Muttern (41) besteht2. Press according to claim 1, characterized in that the stroke limitation stop of the electrodynamic church Drive (34, 35) of the upper punch out on external threads of the compressed air cylinder (38) rotatable nuts (41) 3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der Hubbegrenzungsanschlag des elektrodynamischen Antriebes (34, 35) des Unterstempels (69) aus einer zum Unterstempel (69) , koaxialen, vermittels eines Schneckengetriebes (87, 4Ö 88) in einem zentralen Gewindeloch (82) der Führungsplatte (81) verdrehbaren Buchse (83) besteht3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the stroke limit stop of the electrodynamic drive (34, 35) of the lower punch (69) from a to the lower punch (69), coaxial, by means of a worm gear (87, 4 Ö 88) in a central one Threaded hole (82) of the guide plate (81) rotatable bush (83) 4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Führungsplatte (81) vermittels eines am Pressengestell (10) drehbar gelagerten Arretierringes (91) mit einem Arretierzahn (10) zum Hintergreifen eines Absatzes (108) an mit der Führungsplatte verbundenen Bolzen (106) arretierbar ist4. Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide plate (81) by means of a locking ring (91) rotatably mounted on the press frame (10) with a locking tooth (10 ) for engaging behind a shoulder (108) connected to the guide plate Bolt (106) can be locked
DE19722237097 1971-08-10 1972-07-25 Press for two-stage compression of powdery materials for workpieces to be sintered Expired DE2237097C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT6968571 1971-08-10
IT6968571 1971-08-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2237097A1 DE2237097A1 (en) 1973-03-01
DE2237097B2 true DE2237097B2 (en) 1977-03-24
DE2237097C3 DE2237097C3 (en) 1977-11-17

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3706821A1 (en) * 1987-03-03 1988-09-15 Radex Heraklith Press for producing highly compacted shaped bodies and method therefor
DE19613047A1 (en) * 1996-04-01 1997-10-02 Dorst Masch & Anlagen Isostatic press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3706821A1 (en) * 1987-03-03 1988-09-15 Radex Heraklith Press for producing highly compacted shaped bodies and method therefor
DE19613047A1 (en) * 1996-04-01 1997-10-02 Dorst Masch & Anlagen Isostatic press

Also Published As

Publication number Publication date
SE372904B (en) 1975-01-20
GB1395180A (en) 1975-05-21
FR2148448A1 (en) 1973-03-23
AR201268A1 (en) 1975-02-28
AT344487B (en) 1978-07-25
JPS4825978A (en) 1973-04-04
BE786478A (en) 1972-11-16
ES405738A1 (en) 1975-09-16
DD99327A5 (en) 1973-08-05
JPS5742440B2 (en) 1982-09-08
BR7205404D0 (en) 1973-06-07
ATA656472A (en) 1977-11-15
CA972514A (en) 1975-08-12
DE2237097A1 (en) 1973-03-01
FR2148448B1 (en) 1974-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142570C3 (en) Mechanical powder press, in particular metal powder press
DE2363948C2 (en) Device for compression molding of helical or helical toothed gears with different toothings
EP0679503B1 (en) Method of making moulded articles from particulate material as well as corresponding press
DE2801225A1 (en) PRESSING TOOL FOR PRESSING A POWDER-FORMED MATERIAL INTO A SHAPED WORKPIECE
DE1502232A1 (en) Compaction press
DE2256180A1 (en) EQUIPMENT FOR PUNCHING ON A PRESS
DE2157274A1 (en) Device for deforming or pressing
DE2110294A1 (en) Method and device for pressing objects from metal powder
DE3638621C2 (en)
DE2321939C3 (en) Device for compression molding of helical gears by compacting powders
DE2420726C3 (en) Method and device for the production of pressed bodies with different compositions in layers for heavy-duty electrical contacts
DE2237097C3 (en) Press for two-stage compression of powdery materials for workpieces to be sintered
EP0314975A1 (en) Press with locking devices for the slide
DE2237097B2 (en) PRESS FOR TWO-STAGE COMPACTION OF POWDERED MATERIALS FOR WORK PIECES TO BE SINTERED
DE2948754A1 (en) BRICK PRESS
DE147939C (en)
DE1627919C3 (en) Powder press, especially for pressing stepped pressed pieces provided with flanges or shoulders
DE2656219C2 (en) Tool for packaging machines, in particular forming or sealing tools
DE1933490A1 (en) Rotary press
DE1910262A1 (en) Annular tube-flange manufacturing jig
DE3304075C2 (en)
DE1452771C3 (en) Stripping device on a press for extrusion of workpieces such as can bodies, sleeves, etc.
DE2423177A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING AND ALIGNING THE CONTAINERS OF AN EXTRUSION PRESS
DE1502232C (en) Device for ejecting the compact of graduated diameter from a press compacting powdery material
DE2045864C (en) Vertical baling press, especially for fibrous material, with a device for determining the bale weight

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee