DE2235757C3

DE2235757C3 - System for the precise maintenance of low negative pressures in container systems connected to a gas extraction system

Info

Publication number: DE2235757C3
Application number: DE19722235757
Authority: DE
Inventors: Albrecht 6051 Nieder Roden Schmidt
Original assignee: Licenti a Patent-Verwaltungs-GmbH, 6000 Frankfurt
Filing date: 1972-07-21
Publication date: 1976-03-18

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs. In der Reaktortechnik, wie auch in der chemischen Verfahrenstechnik treten vielfach Fälle auf, in denen in Behältersystemen bestimmte Unterdrücke erzeugt und trotz veränderlichem Flüssigkeitsspiegel in den Behältern gehalten werden müssen. So ist speziell in Behältern mit radioaktivem Inhalt zur kontrollierten Zufuhr und Abgabe der durch veränderliche flüssigkeitsspiegel angesaugten bzw. verdrängten Luft eine einfache und präzise Möglichkeit in bestimmten Grenzen konstante Unterdrücke zu erzeugen erforderlich. Außerdem soll in diesem Fall die Luft möglichst lange im Behälter oder Behältersystem gehalten weiden, um ein Abklingen der kurzlebigen Isotope noch im Behälter zu ermöglichen.The invention relates to a system according to the preamble of the claim. In reactor technology, as well as in chemical process engineering, they often occur There are cases in which certain negative pressures are generated in container systems and in spite of the changing liquid level must be kept in the containers. So is specially used in containers with radioactive content controlled supply and discharge of the fluid that is sucked in or displaced by changing fluid levels Air required a simple and precise way of generating constant negative pressures within certain limits. In addition, in this case the air should be kept in the container or container system for as long as possible, to allow the short-lived isotopes to decay while they are still in the container.

Eine Anlage zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Druckes von Flüssigkeiten oder Gasen in eii in Behälter ist aus der DT-PS 3 91 942 bekannt. Bei dieser Anlage ist ein Druckregler vorgesehen, bei dem der Gasstrom über ein Einströmrohr durch eine Linien mit Löchern versehene Glocke geführt und der Unterschied der Höhenlage der Flüssigkeitsspiegel innerhalb und außerhalb der Glocke mittels eines Schwimmers zum Öffnen und Schließen eines die Gasleitung abschließenden Reglerventils benutzt wird. Diese Anlage kann jedoch nicht zum Aufrechterhalten eines Unterdruckes in einem mit einer Gasabsauganlage verbundenen Be hältersysteni verwendet werden, da bei Wasserzufuhr in das Behältersystem keine Möglichkeit vorgesehen ist, verdrängte Luft abzuführen. Außerdem ist diese Vorrichtung infolge des beweglichen Schwimmers störanfällig und muß bei großen Luftdurchsätzen relativ groß sein.A system for maintaining a certain pressure of liquids or gases in eii in containers is known from DT-PS 3 91 942. In this system, a pressure regulator is provided in which the gas flow Passed through an inlet pipe through a line with holes in a bell and the difference the height of the liquid level inside and outside the bell by means of a float Opening and closing a gas line closing regulator valve is used. However, this facility can not for maintaining a negative pressure in a Be connected to a gas extraction system Haltersysteni are used, as there is no possibility provided for water supply into the container system is to evacuate displaced air. In addition, this device is prone to failure due to the movable float and must be relatively large with large air throughputs.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, dall sie bei einfacher und wenig störanfälliger Bauweise zum Aufrechterhalten von geringen Unterdrücken in Behältersystemen, die mit einer Gasabsauganlage verbunden sind, verwendbar ist.The invention is therefore based on the object that to improve known device to the effect that they are simple and less prone to failure for maintaining low negative pressures in container systems connected to a gas extraction system are usable.

Die Aufgabe wild ei fiiidungsgemäü dadurch gelöst daß in den einen abgetrennten Raum die Leiiun» der Gasabsauganlage mündet, daß an jedem R.mni eine Flüssigkeits Abflußleitung in unterschiedlicher HnI₁. sowie an einen Raum ein Flüssigkeitszulaiif angebracht to ist. die in Abhängigkeit vom Flüssigkeit-spiegel m Funktion treten, daß beide Räume durch ein win ilen Flüssigkeitsspiegeln in beiden Räumen in Funktion besetztes Ausgleichsrohr verbunden sind, dessen Enden m beiden Räumen unterhalb der Abflußhöhe der Abllulj. leitungen liegen, daß sich die Mündung der Leiiun«' der Gasabsauganlage so weit über der Abflußhöhe der Abflußleitung im anderen Raum befindet, wie es dem >* ■ wünschten Unterdruck entspricht, und daß die AbIIuIihöhe der Abflußleitung oberhalb der Mündung der I eitung der Gasabsauganlage liegt.The object wild ei fiiidungsgemäü solved that in a separate room the Leiiun "of the gas extraction flows that on each R.mni a liquid discharge pipe in different HNI. ₁ as well as a liquid admission is attached to a room. which occur depending on the liquid level m function that both rooms are connected by a win ilen liquid level in both rooms in function occupied equalizing pipe, the ends of which m both rooms below the drainage level of the Abllulj. Lines lie that the mouth of the line of the gas suction system is so far above the discharge level of the discharge line in the other room as it corresponds to the desired negative pressure, and that the discharge height of the discharge line is above the mouth of the line of the gas suction system .

Bei dem Gegenstand der Erfindung wird also die Regelung des Unterdruckcs im wesentlichen durch konstruktive Maßnahmen erreicht.The subject matter of the invention is therefore the regulation of the negative pressure essentially by constructive Measures achieved.

Die Vorteile der Erfindung liegen in ihrem cinladien konstruktiven Aufbau, der. da er oline Schwimnii·,- arbeite., eine sehr große Betriebssicherheit gewährleistet und der großen Genauigkeit beim Einhalten des I_:,,_tcr. druckes in der Anlage, unabhängig vom Unterdruck in tier nachgeschalteten Luftabsauganlage.The advantages of the invention reside in their cinladien structural design, the. since he works oline Schwimnii ·, -., guarantees a very high level of operational reliability and great accuracy when adhering to the I _: ,, _tcr . pressure in the system, regardless of the negative pressure in the downstream air extraction system.

Bei Verwendung in der Reaktortechnik ist mn dieser Anlage eine exakte Trennung der Abluft aus dem liehälter mit radioaktivem Inhalt von der Raumablul't und eine möglichst lange Verweil/eit der Luft im Behaltersystern gewährleistet.When used in reactor technology, this system requires an exact separation of the exhaust air from the borrower with radioactive content from the room outlet and the longest possible air retention in the container system guaranteed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist m der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naher 1 eschrieben. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Die Behälter 1 und 2 sind durch emc Ringleiiunsj ] die die Lufträume über den Flüssigkeitsspiegel!! verbin-' dei. zusammengeschlossen. Die Ringleitung 3 ist nut dem Gefäß 4 der Druckhalteeinriehtung verbunden In diesem Gefäß 4 münden außerdem: eine Leitung 5. uW ehe mit einer Gasabsauganlage in Verbindung ist die Außenluftleitiing 6, die FlüssigkeitsabfkiBlcitun^cii 7 und 8 und der Flüssigkeitszulauf 9. Eine nicht durchgehende Trennwand 10 teilt das Gefäß 4 in die Räume 11 und 12 auf. Eine Verbindung zwischen den Räumen Il und 12 besteht unterhalb der Trennwand 10 und din h ein Ausgleichsrohr 1.3. Die Abflußleitung 7 mündet <>i-.50 fen; die Abflußleitung 8 abgetaucht. An den Stellen 14 und 15 der Leitungen 7 und 8 befinden sich die Sensoren der Schalter 16 und 17. Mit diesen Schaltern 16 und kann das Ventil 18 betätigt werden.The containers 1 and 2 are by emc Ringleiiunsj] which the air spaces above the liquid level !! connect- 'your. united. The ring line 3 is nut connected to the vessel 4 of the pressure holding device. In this vessel 4 also open: a line 5. uW before is connected to a gas extraction system Outside air duct 6, the liquid exhaustion ^ cii 7 and 8 and the liquid inlet 9. A non-continuous partition 10 divides the vessel 4 into the spaces 11 and 12 on. A connection between the rooms II and 12 is below the partition wall 10 and din h a compensating pipe 1.3. The discharge line 7 opens out <> i-.50 fen; the drain line 8 submerged. At points 14 and 15 of lines 7 and 8 are the sensors of switches 16 and 17. With these switches 16 and the valve 18 can be operated.

Wird eine derartige Anlage in der Reaktortechnik ss zur Be- und Entlüftung von Behältern mit radioaktivem Inhalt verwendet (Abwasseraufbereitung), so ist ein möglichst langes Verweilen der Luft in den Behältern erforderlich, damit kurzlebige Isotopen noch im Behälter abklingen können. Da durch das Druckhaltes\stein f.o jeweils nur soviel Luft an die Aufbereitungsanlage abgegeben wird, die durch zufließende Flüssigkeit verdrängt wird, ist ein möglichst langes Verweilen der Luft in den Behältern gewährleistet. Auch ist gewährleistet daß aus den Behältern verdrängte Luft nur über die <>5 Stoplbuchsabsauganlage abgegeben wird, die an der Leitung 5 angeschlossen ist. Die Anlage erfüllt die folgenden Funktionen:
L Abführen der verdrängten Luft und Übergabe inIf such a system is used in reactor technology to ventilate containers with radioactive content (waste water treatment), the air must remain in the containers for as long as possible so that short-lived isotopes can still decay in the container. Since the pressure hold \ stone fo only releases as much air to the treatment system as is displaced by the inflowing liquid, the air in the containers is guaranteed to stay as long as possible. It is also ensured that air displaced from the containers is only released via the <> 5 stop bushing suction system, which is connected to line 5. The system fulfills the following functions:
L Discharge of the displaced air and transfer to

cine Aufbereitungsanlage. Dies geschieh! folgendermaßen: Ist keiner der Sensoren der Schalter 16 und 17 mit Wasser in Berührung, so ist das Ventil 18 geöffnet, und es fIiff*· über den ί !üs.sigkeitszulauf 9 Wasser in den Behälter 4. Der Wasserspiegel steigt nun so lange, bis der Sensor des Schalters 16 an der Stelle 14 mit Wasser in Berührung kommt. Dies führt /um Schließen des Ventils |8. Di'" Anlage ist nun betriebsbereit. Wird jetzt durch die Ciasabsauganlage im Raum 11 und 12 und damit in den Behältern 1 und 2 Luft evakuiert, so steigt der Wasserspiegel im Raum 12 und verschließt das untere linde der Leitung 5. Dadurch wird eine weitere Luftabfuhr aus dem Behältersystem verhindert. In der Leitung 5 stellt sieh, je is nach dem Unterdruck der Absauganlage, ein Unterdruck ν ein.cine processing plant. This be done! as follows: If none of the sensors of switches 16 and 17 is in contact with water, that is Valve 18 is open and it flows through the fluid inlet 9 Water in the container 4. The water level now rises until the sensor of the Switch 16 at point 14 comes into contact with water. This leads / to closing the valve | 8. The system is now ready for operation. It is now operated by the Cias suction system in rooms 11 and 12 and thus air evacuated in containers 1 and 2, the water level in room 12 rises and closes the lower linden of the line 5. This creates another air outlet from the container system prevented. In line 5 you see, ever is after the negative pressure of the suction system, a negative pressure ν a.

Wird nun dem ßebiiliersysiem 1, 2 J-'lii.s.sigkeii zugeführt, so steigt der Druck im Raum 12. Das bedingt einen Abfall des Flüssigkeitsspiegels im Raum 12 und ein Öffnen der Leitung 5. Die überschüssige Luft wird nun durch die Absauganlage der Aufbereitungsanlage zugeführt.
2. Zuführen von Luft bei Abgabe von Flüssigkeit aus dem Behältersystem 1,2.If the ßebiiliersysiem 1, 2 J-'lii.s.sigkeii is now supplied, the pressure in room 12 rises. This causes the liquid level in room 12 to drop and line 5 to open Processing plant supplied.
2. Supply of air when dispensing liquid from the container system 1,2.

Wird aus dem Behähersystem 1. 2 Flüssigkeil abgegeben, so steigt der Unterdruck in diesem System. Im Raum 12 des Gefäßes 4 steigt nu.i der Flüssigkeitsspiegel entsprechend dem Unterdruck an. Dieses Ansteigen bewirkt ein Überlaufen der Hüssigkeit bei Punkt 15. Im Raum 11 des Behälters 4 fäüt der Flüssigkeitsspiegel ab und gibt die untere Öffnung des Ausgleichsrohres 13 frei. Nun strömt so lange Luft durch das Ausgleichsrohr Ii in Raum 12 über die Ringleiluiig 3 in das Behälter system 1, 2. bis der Druck wieder seinen Normalwort erreicht hat; denn dann verschließt die in Raum 11 zurückströmende Flüssigkeil die Öffnung des Ausglcichsrohres 13.Is dispensed from the container system 1. 2 liquid wedge, so the negative pressure in this system increases. In the space 12 of the vessel 4 now rises Liquid level according to the negative pressure. This increase causes the Liquid at point 15. In room 11 of the container 4 fäüt the liquid level from and gives the lower Opening of the equalizing tube 13 free. Now air flows through the equalizing pipe Ii for so long in room 12 via the ring liner 3 into the container system 1, 2. until the pressure has reached its normal word again; because then the in Space 11 flowing back liquid wedge the opening of the compensation pipe 13.

Als Sicherheitseinrichtung für das Behältersystem wirkt die beschriebene Anlage wie folgt:
Fällt die Ansauganlage aus und damit der Unterdruck ab, so fließt die in den Raum 11 zurückströmende Flüssigkeit bei Punkt 14 durch die Abflußleitung 7 ab. Wird nun dem Behältersystem 1. 2 KlÜYsigkeii zugeführt und steig! damii der Druck an. so wird so lange Wasser aus dem Raum 12 verdrängt, das bei Punkt 14 abfließt, bis lie Öffnung des Ausgleichsrohres H im Raum 12 frei wird und so das System mit dem Außenluftschacht !9 in Verbindung steht. Dadurch kann die überschüssige Luft aus dem Behältersystem 1. 2 an den Außenluftschachi 19 abgegeben werden, und es kann sich kein für die Behälteranlage gefährlich werdender Überdruck aufbauen.The system described acts as a safety device for the container system as follows:
If the intake system fails, and thus the negative pressure drops, the liquid flowing back into the space 11 flows off at point 14 through the drain line 7. Is now fed to the container system 1. 2 KlÜYsigkeii and rise! damii the pressure on. in this way, water is displaced from room 12, which flows off at point 14, until the opening of the equalizing pipe H in room 12 becomes free and the system is connected to the outside air shaft 9. As a result, the excess air can be discharged from the container system 1.2 to the outside air choke 19, and no overpressure which becomes dangerous for the container system can build up.

liier/u 1 Blatt Zeichnungenliier / u 1 sheet of drawings

Claims

Claim:

A reason for the precise maintenance of low negative pressures in a container system connected to a Cias suction system, consisting of a vessel partly filled with liquid with a non-continuous partition below the liquid level, with the lines of the container system opening into one separate room and an outside air line into the other room characterized in that the line (5) of the gas suction system opens into one separate room, that a liquid discharge line {7, 8) is attached to each room at different heights and a liquid / julaur (9) is attached to one room, which come into function depending on the liquid level that both rooms are connected by a compensating pipe (13) set in function by the liquid level in both rooms, the ends of which are below the discharge level of the discharge lines (7, 8) in both rooms, that the Mouth of the line (5) of the gas suction system so far above the discharge height e of the discharge line (7) is in the other room, as it corresponds to the desired negative pressure, and that the discharge height of the discharge line (8) is above the mouth of the line (5) of the gas suction system.