DE1286458B - Oil storage facility at sea - Google Patents
Oil storage facility at seaInfo
- Publication number
- DE1286458B DE1286458B DEB64801A DEB0064801A DE1286458B DE 1286458 B DE1286458 B DE 1286458B DE B64801 A DEB64801 A DE B64801A DE B0064801 A DEB0064801 A DE B0064801A DE 1286458 B DE1286458 B DE 1286458B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- chamber
- water
- line
- overflow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/78—Large containers for use in or under water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3003—Fluid separating traps or vents
- Y10T137/3006—Liquids separated from liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
1 21 2
Die Erfindung betrifft eine Ölspeichereinrichtung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird imThe invention relates to an oil storage device. An embodiment of the invention is shown in FIG
auf See mit einem schwimmenden oder fest unter folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert. In den Wasser abgestützten Rumpfkörper, der mindestens Zeichnungen zeigtat sea with a floating or fixed under the following with reference to the drawings. In the Water-supported hull body showing at least drawings
einen flüssigkeitsdicht angeordneten Behälter auf- F i g. 1 eine schematische Schrägansicht einera liquid-tight arranged container on- F i g. 1 is a schematic oblique view of a
weist sowie Öl- und Wasserrohrleitungen umfaßt, die 5 Unterwasserölspeichereinrichtung, mit einer oberen und einer unteren Kammer verbun- F i g. 2 einen Schnitt durch den die Wasserkammerhas and includes oil and water pipelines, the 5 underwater oil storage device, connected to an upper and a lower chamber. 2 shows a section through the water chamber
den sind, wobei der Wasserdruck in der unteren bildenden Behälter,den, where the water pressure in the lower forming tank,
Kammer das Öl aus dem Behälter in die Tankschiffe F i g. 3 einen Horizontalschnitt entlang der LinieChamber the oil from the container into the tankers F i g. 3 shows a horizontal section along the line
verdrängt und wobei die Wasserkammer von einer 3-3 in F i g. 2 und über die Meeresoberfläche herausragenden und von io F i g. 4 einen Horizontalschnitt durch eine Säule dem Rumpfkörper getragenen Säule gehalten wird mit den in ihr angeordneten Wasserleitungen, und einen mit der Außenluft in Verbindung stehen- Die Ölspeichereinrichtung weist einen Rumpf-displaced and with the water chamber from a 3-3 in F i g. 2 and protruding above the sea surface and from io F i g. 4 a horizontal section through a column The column supported by the trunk body is held with the water pipes arranged in it, and one with the outside air in communication - The oil storage device has a body
den Überlauf aufweist, der beim Be- und Entladen körper 1 auf, der durch flüssigkeitsdichte Schotten der ölspeichereinrichtung einen maximalen statischen 2, 3, 4 und 5 in Eckbehälter 6, 7, 8 und 9 und einen Druck gewährleistet* wobei das Entladen durch Ein- 15 Mittelbehälter 10 unterteilt ist. An dem Rumpfpumpen von Wasser in die Wasserkammer und das körper 1 sind flüssigkeitsdicht Säulen 11,12,13 und Beladen mittels Zuführen des Öls so hoch über dem 14 befestigt, die mit je einem der Eckbehälter 6,7, 8 Überlauf erfolgt, daß der Öldruck im Zuführsystem und 9 leitend in Verbindung stehen und von diesem den durch den Überlauf bestimmten Wasserdruck bis über den Wasserspiegel nach oben ragen, wenn übersteigt (nach Patent 1 244 658). 20 der Rumpfkörper auf dem Meeresboden aufliegt.has the overflow, the body 1 when loading and unloading, the liquid-tight bulkheads the oil storage device a maximum static 2, 3, 4 and 5 in corner containers 6, 7, 8 and 9 and one Pressure guaranteed * with unloading being subdivided by a 15 central container 10. On the fuselage pumps of water in the water chamber and the body 1 are liquid-tight pillars 11,12,13 and Loaded by feeding the oil so high above the 14 that each of the corner containers 6, 7, 8 Overflow occurs that the oil pressure in the supply system and 9 are conductively connected and from this the water pressure determined by the overflow protrude above the water level, if exceeds (according to patent 1 244 658). 20 the hull body rests on the seabed.
Bei der Einrichtung gemäß dem übergeordneten Auf der Säule 11 sitzt eine BedienungsplattformIn the device according to the superordinate On the column 11 sits an operating platform
Patent entsteht durch die direkte Berührung des für 15, deren Wände einen Absetzbehälter 16 bilden. Auf die Entleerung der Behälter eingeleiteten Wassers mit der Bedienungsplattform 15 ist ein ölaufnahmegefäß der ölfläche eine breite Emulsionsschicht von öl und 17 montiert, welches über Leitungen 18 und 19 mit Wasser in der Mischzone an beiden Grenzflächen, die 35 dem Absetzbehälter 16 in Verbindung steht. Der Abdie aus den Behältern abziehbare ölmenge vermin- setzbehälter 16 weist Öleinlaßstutzen 20 und 21 auf, dert. Dabei ist eine Gefahr der Verschmutzung des die mit einer Ölquelle verbunden sein können, umgebenden Wassers mit öl gegeben. Ein Querschott 22 in der Säule 11 bildet zusammenPatent is created by the direct contact of the for 15, the walls of which form a sedimentation container 16. on the emptying of the container of introduced water with the operating platform 15 is an oil receptacle the oil surface a wide emulsion layer of oil and 17 mounted, which via lines 18 and 19 with Water in the mixing zone at both interfaces, which is connected to the settling tank 16. The Abdie The amount of oil that can be withdrawn from the containers, the mining container 16 has oil inlet nozzles 20 and 21, changes. There is a risk of pollution of the which may be connected to an oil well, surrounding water with oil. A transverse bulkhead 22 in the column 11 forms together
Gemäß der Erfindung soll diese ölspeichereinrich- mit dem Boden der Bedienungsplattform eine öltung so ergänzt werden, daß sie den teilweise sehr 30 kammer 23 im oberen Teil der Säule 11. Eine Ölstrengen Anforderungen an die Reinhaltung des leitung 24 mit einem Ventil 25 stellt die Verbindung Wassers von öl auch bei ungünstigen Betriebsbedin- zwischen dem unteren Bereich des ölaufnahmegungen genügt, wobei das Austreten auch von gerin- gefäßes 17 und dem oberen Bereich der Ölkammer 23 gen Mengen Öl aus dem ständig zur Atmosphäre her. Eine durch das Schott 22 geführte Ölleitung 26 offenen Überlauf sicher verhindert wird, ohne daß 35 stellt die Verbindung zwischen dem unteren Bereich wesentliche Mehrkosten und hohes zusätzliches Ge- der ölkammer 23 und einem Behälter 27 her, der wicht entstehen. Dies wird gemäß der Erfindung da- eine mittige Erweiterung des Mittelbehälters 10 des durch erreicht, daß der die Wasserkammer bildende Rumpfkörpers 1 bildet. Auf diese Weise kann mittels Behälter durch Trennwände in drei Einzelkammern der Ölleitung 24, der Ölkammer 23 und der Ölleitung unterteilt ist, wobei die Wasserleitungen zu den Lager- 40 26 Öl aus dem Ölaufnahmegefäß 17 in den Mittelbehältern am Boden der ersten Kammer münden, behälter 10 geleitet werden.According to the invention, this oil storage device should be oiled with the bottom of the operating platform be supplemented so that they partially very 30 chamber 23 in the upper part of the column 11. An oil rigor Requirements for keeping the line 24 clean with a valve 25 are made by the connection Water from oil even under unfavorable operating conditions between the lower range of the oil absorption is sufficient, the leakage also from the small vessel 17 and the upper region of the oil chamber 23 amounts of oil from the constantly to the atmosphere. An oil line 26 guided through the bulkhead 22 open overflow is reliably prevented without the connection between the lower area being established substantial additional costs and high additional oil chamber 23 and a container 27, the weight arise. According to the invention, this is a central expansion of the central container 10 of the achieved by that the hull body forming the water chamber 1 forms. In this way, means Container through partition walls in three individual chambers of the oil line 24, the oil chamber 23 and the oil line is divided, with the water lines to the storage 40 26 oil from the oil receptacle 17 in the central containers open at the bottom of the first chamber, container 10 are passed.
die über eine Verbindungsleitung mit einer zweiten Der untere Bereich des ölaufnahmegefäßes 17 undwhich via a connecting line with a second The lower region of the oil receptacle 17 and
Kammer in Verbindung steht und die in ihrem oberen eine daran anschließende Ölleitung 28 mit einem Abschnitt oberhalb der Verbindungsleitung zwischen Ventil 29 sind mit dem unterhalb eines Schottes 30 der ersten und der zweiten Kammer mit einer öl- 45 liegenden Teil der Säule 12 durch eine Ölleitung 31, abfuhrleitung versehen ist. ferner mit dem unterhalb des Schottes 22 liegendenChamber is in communication and in its upper an adjoining oil line 28 with a The section above the connecting line between valve 29 is connected to that below a bulkhead 30 the first and the second chamber with an oil part of the column 12 through an oil line 31, discharge line is provided. also with the one below the bulkhead 22
In der Fachwelt allgemein bekannte Öl-Wasser- Teil der Säule 11 über eine Ölleitung 32, mit dem Abscheider sind als zusätzliche Aggregate bei Öl- oberen Bereich der Säule 14 über eine Ölleitung 33 Speichereinrichtungen bereits benutzt worden, um zu und mit dem oberen Bereich der Säule 13 über die verhindern, daß bei vollkommen gefülltem Behälter 5° Ölleitung 33, die Säule 14 und eine Ölleitung 34 verweiter nachgepumptes öl über die Wassersteigleitung bunden. Auf diese Weise kann öl aus dem Ölaufin das Wasser austritt. Die Erfindung verwendet da- nahmegefäß 17 in den von dem Eckbehälter 7 und gegen kein zusätzliches Aggregat, sondern bildet die dem unterhalb des Schottes 30 liegenden Teil der zur Förderung verwendete Wasserkammer gleichzei- Säule 12 gebildeten Raum durch die Leitungen 28 tig als Abscheider aus, wobei dieser Abscheider zu- 55 und 31, ferner aus dem Ölaufnahmegefäß 17 in den dem abweichend von bekannten Abscheidern für die von dem Eckbehälter 6 und dem unterhalb des spezielle Anwendung ausgebildet ist. Schottes 22 liegenden Teil der Säule 11 gebildetenIn the art well known oil-water part of the column 11 via an oil line 32, with the Separators are additional units in the oil upper area of the column 14 via an oil line 33 Storage devices have already been used to get to and from the top of the column 13 via the prevent the 5 ° oil line 33, the column 14 and an oil line 34 from widening when the container is completely full Bound the oil that has been pumped up via the water riser pipe. In this way, oil can get out of the oil drain the water leaks. The invention uses the receptacle 17 in the corner container 7 and against no additional unit, but forms the part of the below the bulkhead 30 Water chamber used for conveying at the same time column 12 space formed by lines 28 tig as a separator, this separator to 55 and 31, also from the oil receptacle 17 in the which differs from known separators for the corner container 6 and below the special application is trained. Schottes 22 lying part of the column 11 formed
Vorzugsweise ist die Verbindungsleitung der ersten Raum über die Ölleitungen 28 und 32, weiterhin aus Kammer und der zweiten Kammer eine vertikale Lei- dem Ölaufnahmegefäß 17 in den von dem Ecktung, deren untere Öffnung in der ersten Kammer im 60 behälter 9 und der Säule 14 gebildeten Raum über Abstand vom oberen Ende der im Boden der ersten die Ölleitungen 28 und 33 und schließlich aus dem Kammer mündenden Wasserleitungen liegt. Ölaufnahmegefäß 17 in den von dem Eckbehälter 8The connecting line to the first space via the oil lines 28 and 32 is preferably still off Chamber and the second chamber a vertical line of the oil receptacle 17 in the corner of the corner, whose lower opening in the first chamber in the 60 container 9 and the column 14 formed space Distance from the top of the in the bottom of the first the oil lines 28 and 33 and finally from the Chamber opening water pipes is located. Oil receptacle 17 in the corner container 8
Die zweite Kammer steht mit der dritten im unte- und der Säule 13 gebildeten Raum über die Ölleitunren Bereich des Wasserbehälters in Verbindung, wäh- gen 28, 33 und 34 und die Säule 14 geleitet werden, rend die Überlaufleitung vom oberen Bereich der 65 An zwei Seiten der Ölspeichereinrichtung ist je dritten Kammer ausgeht. Die erste und zweite eine Tankerbeladestation 35 und 36 vorgesehen, die Kammer stehen über ein Über-/Unterdrackventil mit über Ölabgabeleitungen 37 und 38 mit je einem Abder Atmosphäre in Verbindung. sperrventil 39 bzw. 40 belieferbar sind, an denenThe second chamber stands with the third in the space formed below and the column 13 above the oil ducts Area of the water tank in connection, while 28, 33 and 34 and the column 14 are passed, rend the overflow line from the top of the 65 On two sides of the oil storage facility is each third chamber goes out. The first and second a tanker loading station 35 and 36 are provided, the Chambers are above an over / underdrack valve with oil discharge lines 37 and 38 each with a drain Atmosphere in connection. shut-off valve 39 and 40 can be supplied to which
Schlauchleitungen 41 und 42 zu den Tankern befestigbar sind. Über eine mit einem Ventil 44 ausgestattete Ölleitung 43 kann die eine und/oder die andere Beladestation 35, 36 mit den Ölleitungen 31, 32, 33 und 34 und somit mit dem von dem Eckbehälter 7 und dem unter dem Schott 30 liegenden Teil der Säule 12 gebildeten Raum oder mit dem von dem Eckbehälter 6 und dem unterhalb des Schottes 22 liegenden Teil der Säule 11 gebildeten Raum oder mit dem von dem Eckbehälter 9 und der Säule 14 gebildeten Raum oder mit dem von dem Eckbehälter 8 und der Säule 13 gebildeten Raum verbunden werden. Über eine mit einem Ventil 46 ausgestattete Ölleitung 45 können die beiden Beladestationen 35, 36 einzeln oder gemeinsam mit dem oberen Bereich der ölkammer 23 verbunden werden. Über die Ölleitung 28 können die beiden Beladestationen 35, 36 mit dem ölaufnahmegefäß 17 einzeln oder gemeinsam verbunden werden.Hose lines 41 and 42 can be attached to the tankers. Via an oil line 43 equipped with a valve 44, the one and / or the other loading station 35, 36 can be connected to the oil lines 31, 32, 33 and 34 and thus to the part of the column 12 located between the corner container 7 and the part of the column 12 located under the bulkhead 30 formed space or with the space formed by the corner container 6 and the part of the column 11 lying below the bulkhead 22 or with the space formed by the corner container 9 and the column 14 or with the space formed by the corner container 8 and the column 13 . The two loading stations 35, 36 can be connected individually or together with the upper region of the oil chamber 23 via an oil line 45 equipped with a valve 46. The two loading stations 35, 36 can be connected to the oil receptacle 17 individually or jointly via the oil line 28.
Vorteilhafterweise können außerdem die beiden Beladestationen 35, 36 einzeln oder gemeinsam mit den einzelnen ölspeicherräumen anstatt über die Leitung 43 über eine Leitung 47 mit einem Ventil 48 zwischen dem oberen Bereich der Säule 14 und der ölabgabeleitung 38 verbunden sein.Advantageously, the two loading stations 35, 36 can also be used individually or together with the individual oil storage spaces instead of via the line 43 via a line 47 with a valve 48 be connected between the upper portion of the column 14 and the oil delivery line 38.
Die beiden Beladestationen 35 und 36 können einzeln oder gemeinsam über eine Ölleitung 49 mit einem Ventil 50 mit dem Absetzbehälter 16 der Bedienungsplattform 15 verbunden werden. Wenn der Absetzbehälter 16 unterteilt ist, kann jedes Abteil mit einer getrennten Ölleitung 49 mit einem Ventil 50 ausgestattet sein.The two loading stations 35 and 36 can be connected individually or jointly via an oil line 49 a valve 50 can be connected to the settling tank 16 of the operating platform 15. If the Settling tank 16 is divided, each compartment can have a separate oil line 49 with a valve 50 be equipped.
Sämtliche ölspeicherräume und das übrige System sind über ein Ventil 51 entlüftbar. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist das den Innendruck des Systems regelnde Entlüftungsventil 51 auf 0,018 atü Druck und 0,002 atü Vakuum eingestellt.All oil storage spaces and the rest of the system can be vented via a valve 51. With the preferred Embodiment is the vent valve 51 regulating the internal pressure of the system to 0.018 atm Pressure and 0.002 atü vacuum set.
In der Säule 12, die eine Pumpenplattform 52 trägt, ist durch das Schott 30 und den Boden 54 der Pumpenplattform 52 ein eine Wasserkammer bildendes Gefäß 53 gebildet (F i g. 2). Zwischen dem umgebenden Wasser und der Saugseite der Wasserpumpe 56 ist eine Wassersaugleitung 55 vorgesehen. Eine durch den Boden 54 der Pumpenplattform 52 geführte Leitung 57 stellt die Verbindung zwischen dem Druckstutzen der Wasserpumpe 56 und dem Wasseraufnahmegefäß 53 her. Wasserleitungen 58, 59, 60, 61 und 62, die durch das Schott 30 hindurchgeführt sind, stellen eine Verbindung zwischen dem Gefäß 53 und den Eckbehältern 6, 7, 8 und 9 und dem Mittelbehälter 10 über trichterförmige Stutzen 63 her.In the column 12, which carries a pump platform 52, a vessel 53 forming a water chamber is formed by the bulkhead 30 and the bottom 54 of the pump platform 52 (FIG. 2). A water suction line 55 is provided between the surrounding water and the suction side of the water pump 56. A line 57 guided through the floor 54 of the pump platform 52 establishes the connection between the pressure port of the water pump 56 and the water receiving vessel 53. Water pipes 58, 59, 60, 61 and 62, which are passed through the bulkhead 30, establish a connection between the vessel 53 and the corner containers 6, 7, 8 and 9 and the central container 10 via funnel-shaped nozzles 63.
Das Gefäß 53 weist in einer vorherbestimmten Höhe einen Überlaufstutzen 64 auf, der mit einer Überlaufleitung 65 verbunden ist. Die letztere ist an ihrem oberen Ende 66 zur Entlüftung offen und ist in der Nähe des ebenfalls offenen Bodens 67 mit einer Anzahl von Verteilöffnungen 68 versehen.The vessel 53 has an overflow nozzle 64 at a predetermined height, which is connected to a Overflow line 65 is connected. The latter is open at its upper end 66 for venting and is provided with a number of distribution openings 68 in the vicinity of the base 67, which is also open.
Die Unterwasserölspeicheranlage arbeitet mittels Flüssigkeitsverdrängung, und bei Verwendung der Anlage stehen Wasser und Öl die meiste Zeit entlang einer Grenzfläche jeweils miteinander in Berührung. Es kann daher vorkommen, daß mit dem Wasser etwas öl mitgerissen wird, wenn Wasser aus dem Gefäß 53 über den Überlaufstutzen 64 strömt, wodurch die Gefahr einer Verseuchung des umgebenden Wassers durch mitgerissenes Öl besteht. Diese Gefahr wird dadurch beseitigt, daß das Wasseraufnahmegefäß 53 durch Wände 69 und 70 in drei Einzelkammern 71, 72 und 73 unterteilt ist. Ein Rohr 74, dessen oberes Ende durch eine Platte 75 verschlossen ist, stellt eine leitende Verbindung zwischen dem unteren Bereich der ersten Kammer 71 und der zweiten Kammer 72 über eine Verbindungsleitung 76 her, die durch die Zwischenwand 69 durchgeführt ist. Die Kammer 72 steht über einen freien Bereich an der Unterkante der Zwischenwand 70 mit der dritten Kammer 73 in Verbindung, und die letztere ist oben mittels einer Platte 77 verschlossen und steht mit dem Überlaufstutzen 64 in Verbindung. Der Wasserspiegel im Wasseraufnahmegefäß 53 wird also im allgemeinen bei einer durch die Linie 78 gekennzeichneten Standhöhe liegen. Etwa mitgerissenes Öl wird hier ausgeschieden und steigt in den oberen Bereich der ersten Kammer 71, wo es mittels einer Vorrichtung zum Absaugen der Oberschicht durch eine Leitung 79 entfernbar ist. Die Leitung 79 ist mit einer geeigneten Unterdruckquelle verbunden. Eine etwa verbleibende geringfügige Menge von öl, die in die Kammer 71 gelangt, steigt in dieser ebenfalls nach oben und wird dadurch am Übertritt in die Kammer 73 gehindert, da diese mit der Kammer 72 nur im unteren Bereich in Verbindung steht.The underwater oil storage system works by means of liquid displacement, and when using the System, water and oil are in contact with one another along an interface for most of the time. It can therefore happen that some oil is carried away with the water when water comes out of the Vessel 53 flows over the overflow nozzle 64, whereby the risk of contamination of the surrounding Water is made up of oil carried over by it. This risk is eliminated by the fact that the water receiving vessel 53 is divided into three individual chambers 71, 72 and 73 by walls 69 and 70. A pipe 74, the upper end of which is closed by a plate 75, provides a conductive connection between the lower area of the first chamber 71 and the second chamber 72 via a connecting line 76 forth, which is passed through the intermediate wall 69. The chamber 72 is available over a free area the lower edge of the partition 70 communicates with the third chamber 73, and the latter is at the top closed by means of a plate 77 and is connected to the overflow connection 64. The water level in the water receiving vessel 53 is therefore generally indicated by the line 78 at one Stand height. Any oil that has been carried away is excreted here and rises to the top the first chamber 71, where it is by means of a device for sucking off the top layer through a conduit 79 is removable. Line 79 is connected to a suitable vacuum source. One about any remaining small amount of oil that gets into the chamber 71 also rises in it above and is thus prevented from entering the chamber 73, since this is only in the lower area communicates.
Das Gefäß 53 ist außerdem über eine Entlüftungsleitung 80 mit einem Entlüftungsventil 81 verbunden. Weiterhin ist eine mit einem Ventil 82 ausgestattete Entleerungseinrichtung vorgesehen. Das Ventil 81 hat im wesentlichen die gleichen Funktionen für das Gefäß 53 wie das Ventil 51 für das übrige System, und bei der bevorzugten Ausführungsform ist es auch auf die gleichen Druck- und Vakuumwerte eingestellt.The vessel 53 is also connected to a vent valve 81 via a vent line 80. Furthermore, an emptying device equipped with a valve 82 is provided. The valve 81 has essentially the same functions for the vessel 53 as the valve 51 for the rest of the system, and in the preferred embodiment it is also set to the same pressure and vacuum values.
Zum wahlweisen Belasten der einzelnen Behälter und Räume im Rumpf 1 und in den Säulen 11,12, 13,14 während des Absenkens der Anlage und zum Überwachen der Lage der Anlage während des Absenkens sind Versenkanschlüsse 85, 86, 87, 88 und 89 vorgesehen, die mit den Wasserleitungen 58, 59, 60, 61 und 62 verbunden sind und nach außerhalb der Wand der Säule 12 in einer Höhe vorspringen, die oberhalb des Spiegels des umgebenden Wassers bleibt, wenn der Rumpfkörper 1 am Meersboden endgültig fest aufgelagert ist. Die Versenkanschlüsse sind mit Blindflanschen 90, 91, 92, 93 und 94 verschlossen und werden nur bei Bedarf geöffnet.Lowering connections 85, 86, 87, 88 and 89 are provided for the optional loading of the individual containers and spaces in the fuselage 1 and in the columns 11, 12, 13, 14 during the lowering of the system and for monitoring the position of the system during the lowering, which are connected to the water pipes 58, 59, 60, 61 and 62 and project outside the wall of the column 12 at a height that remains above the level of the surrounding water when the hull body 1 is finally firmly supported on the seabed. The countersunk connections are closed with blind flanges 90, 91, 92, 93 and 94 and are only opened when necessary.
Zum wahlweisen Entlasten der einzelnen Behälter und Räume im Rumpf 1 und den Säulen 11,12,13 und 14 beim Heben der Anlage und zum Überwachen ihrer Lage dabei, kann in diese Räume Druckluft zum Verdrängen des Wassers in das Wasseraufnahmegefäß 53 und von dort über die Überströmleitung 64 in das umgebende Wasser eingeführt werden. Druckluftanschlüsse 95,96 und eine Zwischenscheibe 97 sind in der Ölleitung 34, eine Zwischenscheibe 98 ist in der Ölleitung 33, Druckluftanschlüsse 99 und 100 und eine Zwischenscheibe 101 sind in der Ölleitung 31 und ein Druckluftanschluß 102 ist in der Ölleitung 24 vorgesehen. An Stelle der Zwischenscheiben 97, 98 und 101 können Absperrorgane verwendet werden.To optionally relieve the individual containers and spaces in the fuselage 1 and the columns 11, 12, 13 and 14 when lifting the system and to monitor their position, compressed air can be used in these spaces to displace the water in the water receptacle 53 and from there via the Overflow line 64 are introduced into the surrounding water. Compressed air connections 95, 96 and an intermediate disk 97 are in the oil line 34, an intermediate disk 98 is in the oil line 33, compressed air connections 99 and 100 and an intermediate disk 101 are provided in the oil line 31 and a compressed air connection 102 is provided in the oil line 24. Shut-off devices can be used in place of the intermediate disks 97, 98 and 101.
Im folgenden wird die Wirkungsweise der Unterwasserspeicheranlage beschrieben.The mode of operation of the underwater storage system is described below.
Der Rumpfkörper 1 und die Säulen 11,12,13 und 14 werden in schwimmfähigem Zustand zu der Verwendungsstelle geschleppt. Am Bestimmungsort wird die Anlage bis zur Auflage auf dem Meeresboden abgesenkt. Dies kann in folgender Weise erfolgen:The hull body 1 and the columns 11, 12, 13 and 14 are towed to the point of use in a buoyant state. At the destination, the system is lowered until it touches the seabed. This can be done in the following way:
Von den Versenkstutzen 85,86, 87, 88 und 89 ein Schwimmabsperrventil 103 zur Begrenzung des werden die Blindflansche 90, 91, 92, 93 und 94 ab- Flüssigkeitsstandes vorgesehen, das mittels eines nicht genommen, und an den Versenkstutzen werden dargestellten bekannten Rohrleitungs- und Regel-Schlauchleitungen von Wasserpumpen auf einem systems den Ölstrom in die Öleinlaßstutzen 20 und Hilfswasserfahrzeug, das längsseits der Anlage ver- 5 21 rechtzeitig unterbricht.Of the countersunk nozzles 85, 86, 87, 88 and 89 a floating shut-off valve 103 to limit the the blind flanges 90, 91, 92, 93 and 94 are provided from the liquid level, which is not by means of a taken, and known piping and control hose lines are shown on the countersunk socket From water pumps on a system, the oil flow into the oil inlet connection 20 and auxiliary watercraft, which interrupts the 5 21 in good time alongside the system.
taut ist, angeschlossen, und in diese Stutzen wird Beim Beladen von Tankschiffen werden die Ventileis thawed, connected, and the valves are used in this connection when tankers are being loaded
Wasser eingepumpt. Dieses belastet den von dem 44,46, 48, 29 und 25 geöffnet. Aus dem Ölaufnahme-Eckbehälter 6 und dem unterhalb des Schottes 22 gefäß 17 strömt dann das Öl unter der Wirkung der liegenden Teil der Säule 11 gebildeten Raum, den Schwerkraft dem Tanker bzw. den Tankern zu, und von dem Eckbehälter 7 und dem unterhalb des io die Wasserpumpen 56 wird in Tätigkeit gesetzt und Schottes 30 liegenden Teil der Säule 12 gebildeten führt Wasser in das Gefäß 53 ein. Raum, den von dem Eckbehälter 8 und der Säule 13 Das Verhältnis der Höhe der mit Ventilen ausgebildeten Raum, den von dem Eckbehälter 9 und gestatteten Anschlüsse 39 und 40 und der Ölabgabeder Säule 14 gebildeten Raum und den Mittelbehälter leitungen 37 und 38 über dem Meeresboden zur 10, und die Luft aus diesen Räumen entweicht durch 15 Höhe der Überströmkante 64 über dem Meeresboden das Entlastungsventil 51, wobei die Ventile 25 und ist geringer als das Verhältnis zwischen der Wichte 29 geöffnet sind. Bei der bevorzugten Ausführungs- des Wassers und der Wichte des Öls. Durch Verdränform ist der Mittelbehälter 10 so bemessen, daß, gung strömt daher Wasser durch die Wsaserleitungen wenn dieser mit Wasser gefüllt ist, die Anlage mit 58, 59, 60, 61 und 62 zu den Eckbehältern 6, 7,8 etwa 30 cm Bordhöhe schwimmt, und bei Beginn des so und 9 sowie zum Mittelbehälter 10, und das Öl wird Absenkens wird zunächst der Mittelbehälter 10 mit aus den Lagerräumen verdrängt und strömt durch Wasser gefüllt, und die anderen Hohlräume des die betreffenden Ölleitungen zu einer oder zu beiden Rumpfkörpers 1 werden anschließend zum Vollenden Beladestationen 35 und 36.Pumped in water. This burdens the one of the 44,46, 48, 29 and 25 opened. From the corner oil receptacle 6 and the vessel 17 below the bulkhead 22 then flows under the action of the oil lying part of the column 11 formed space, the gravity to the tanker or tankers, and from the corner container 7 and the one below the io the water pumps 56 are put into action and Part of the column 12 formed from bulkhead 30 introduces water into the vessel 53. Space occupied by the corner tank 8 and the column 13 The ratio of the height of those formed with valves Space, that of the corner tank 9 and permitted connections 39 and 40 and the oil dispensing of the Column 14 formed space and the central container lines 37 and 38 above the seabed to 10, and the air from these spaces escapes through 15 the height of the overflow edge 64 above the sea floor the relief valve 51, the valves 25 and is less than the ratio between the weight 29 are open. With the preferred execution of the water and the weight of the oil. By displacement form the central container 10 is dimensioned so that, supply therefore flows water through the water pipes when this is filled with water, the system with 58, 59, 60, 61 and 62 to the corner containers 6, 7,8 about 30 cm board height floats, and at the beginning of so and 9 as well as to the central container 10, and the oil is When lowering, the central container 10 is first displaced from the storage rooms and flows through Water filled, and the other cavities of the oil lines concerned to one or both Fuselage 1 then become loading stations 35 and 36 for completion.
des Absenkens gefüllt. Wenn die Anlage auf den Das Gefäß 53 erfüllt bei der beschriebenen BeBoden aufgesetzt ist, werden die Schlauchleitungen as triebsweise, nämlich bei der Verdrängung von Öl von den Versenkstutzen 85, 86, 87, 88 und 89 ab- durch Wasser, eine sehr wichtige Funktion, indem es genommen, und diese werden mit den Blindflanschen einen »Luftspalt« zwischen der Wasserpumpe und 90, 91, 92, 93 und 94 verschlossen. den einzelnen ölspeicherräumen bildet und auf dieseof lowering filled. When the plant is on the The vessel 53 meets the BeBoden described is attached, the hose lines are as drive mode, namely when displacing oil from the countersunk nozzles 85, 86, 87, 88 and 89- through water, a very important function by it taken, and these will be an "air gap" with the blind flanges between the water pump and 90, 91, 92, 93 and 94 closed. the individual oil storage spaces and on them
Nun kann in den Absetzbehälter 16 durch die Öl- Weise einen Überdruck in diesen Räumen zwangeinlaßstutzen 20 und 21 Öl eingebracht werden. Wenn 30 läufig verhindert. Der von dem Gefäß 53 gebildete der Absetzbehälter 16 voll ist, steigt das Öl in den »Luftspalt« hält die Höhe des Innendrucks genau Ölleitungen 18 und 19 und strömt in das Ölaufnahme- auf der vorherbestimmten Höhe, da die Wasserpumpe gefäß 17 ein. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, 56 nicht direkt mit den Lagerräumen hydraulisch geist das Ölaufnahmegefäß 17 auf beträchtlich höherem kuppelt ist, und die Einhaltung der vorherbestimm-Niveau gelegen als der Überströmstutzen 64 im Ge- 35 ten Grenze erfolgt vollständig narrensicher und von faß 53, und das Verhältnis der Höhe des Ölauf- Funktionsfehlern irgendwelcher Art nicht beeinnahmegefäßes 17 zur Höhe des Überströmstutzens flußbar.An overpressure in these spaces can now be forced into the settling tank 16 by the oil way 20 and 21 oil are introduced. If 30 is prevented in heat. The one formed by the vessel 53 the sedimentation tank 16 is full, the oil rises into the "air gap" keeps the level of the internal pressure exactly Oil lines 18 and 19 and flows into the oil intake at the predetermined level as the water pump vessel 17 a. As can be seen from the drawing, 56 not directly spiritually hydraulic with the storage rooms the oil receptacle 17 is coupled at a considerably higher level, and compliance with the predetermined level located as the overflow connection 64 in the Ge 35th boundary is completely foolproof and from barrel 53, and the ratio of the level of the oil run-malfunction of any kind not containment vessel 17 flowable to the level of the overflow nozzle.
64, beide gemessen vom Meeresboden, ist größer als Das Wasseraufnahmegefäß 53 erfüllt noch eine64, both measured from the sea floor, is larger than the water receiving vessel 53 fulfills another
das Verhältnis zwischen der Wichte des Salzwassers weitere wichtige Funktion, da es einen konstanten und des Öls. Nach den bekannten Gesetzen der Ver- 40 hydrostatischen Druck auf das Öl schafft und wirkdrängung strömt daher nach Öffnen der Ventile 25 sam verhindert, daß den Tankschiffen das für die und 29 Öl aus dem Ölaufnahmegefäß 17 durch die Verdrängung von Öl bestimmte Wasser zugeliefert Ölleitungen 28 und 31 in den unterhalb des Schottes wird. Bei den herkömmlichen Konstruktionen, bei 30 liegenden Teil der Säule 12, durch die Ölleitungen denen die Wasserpumpe mit dem System direkt ge- und 32 in den unterhalb des Schottes 22 liegenden 45 koppelt ist, kann ein Eintreten des zur Verdrängung Teil der Säule 11, durch die Ölleitungen 28 und 33 des Öls bestimmten Wassers in das gespeicherte Öl, in die Säule 14, durch die Ölleitungen 28, 33 und 34 das verdrängt werden soll, eine Beunruhigung und in die Säule 13 und durch die Ölleitungen 24, die Öl- Wirbelbildung hervorrufen, und dies kann zur Folge kammer 23 und die Ölleitung 26 in den Mittelbehälter haben, daß ein Teil des zur Verdrängung des ÖlsThe relationship between the specific gravity of the salt water is another important function as it is a constant and the oil. According to the known laws of 40 hydrostatic pressure on the oil creates and effective displacement therefore flows after opening the valves 25 sam prevents the tankers for the and 29 oil supplied from the oil receptacle 17 by the displacement of oil certain water Oil lines 28 and 31 in the below the bulkhead is. In the conventional constructions, at 30 lying part of the column 12, through the oil lines which the water pump with the system directly and 32 is coupled to the 45 located below the bulkhead 22, the displacement can occur Part of the column 11, through the oil lines 28 and 33 of the oil determined water into the stored oil, in the column 14, through the oil lines 28, 33 and 34 to be displaced, a concern and into the column 13 and through the oil lines 24, which cause oil turbulence, and this can result Chamber 23 and the oil line 26 in the central container have that part of the displacement of the oil
und verdrängt das Wasser aus diesen Räumen, und 50 dienenden Wassers dem Tankschiff zusammen mit dieses strömt durch die Leitungen 59, 58, 61,60 und dem verdrängten Öl zugeführt wird.and displaces the water from these spaces, and 50 serving water the tanker along with this flows through lines 59, 58, 61, 60 and is supplied to the displaced oil.
in das Gefäß 53. Etwa mitgerissenes Öl wird dort Vor dem Heben der Anlage und Abschleppen derin der beschriebenen Weise ausgeschieden, und das selben zu einer anderen Verwendungsstelle wird das Wasser strömt von dort über den Überströmstutzen öl in den einzelnen Ölspeicherräumen im Rumpf- und durch die Überströmleitung 65 in das um- 55 behälter und in den Säulen in der oben beschriebegebende Wasser. In dem Maß, in dem dieser Vor- nen Weise durch Wasser verdrängt. Dann werden gang fortschreitet, werden die von den Eckbehältern diese Räume mit Hilfe von Preßluft von Wasser be-6, 7, 9 und 8 und dem unterhalb des entsprechenden freit. Dies kann dadurch erfolgen, daß die Zwischen-Schottes 30 und 22 gelegenen Teil der Säule 12 und scheiben oder sonstigen Ventileinrichtungen 97,98into the vessel 53. Any oil that has been carried away is there before the system is lifted and towed away excreted in the manner described, and the same to another place of use will be the From there, water flows through the oil overflow connection into the individual oil storage spaces in the fuselage. and through the overflow line 65 into the surrounding container and into the columns in the above-described one Water. To the extent to which this front displaces way through water. Then will progresses, the corners of these rooms are filled with the help of compressed air of water. 7, 9 and 8 and the one below the corresponding freit. This can be done in that the intermediate bulkhead 30 and 22 located part of the column 12 and disks or other valve devices 97,98
bzw. den Säulen 14 und 13 sowie von dem Mittel- 60 und 101 und die Ventile 44,29, 25, 46 und 48 gebehälter 10 gebildeten Räume allmählich mit Öl ge- schlossen werden und die Druckluftanschlüsse 95,96, füllt, und wenn nicht gerade gleichzeitig an einer oder 99,100 und 102 geöffnet werden und mit der Druckbeiden der Beladestationen 35 bzw. 36 Tanker be- luftquelle verbunden werden. Unter dem Druck der schickt werden, sind die Ventile 44, 50, 39, 46, 40 Druckluft wird das Wasser aus den einzelnen Öl- und 48 geschlossen. Um ein übermäßiges Füllen mit 65 speicherräumen verdrängt und strömt durch die öl zu verhindern und die Trennfläche zwischen Öl Wasserleitungen in das Wasseraufnahmegefäß 53 und und Wasser auf einem Niveau oberhalb der Unter- von dort durch den Überströmstutzen 64 und die kante der trichterförmigen Stutzen 63 zu halten, ist Überströmleitung 65 aus. Bei diesem Vorgang ge-or the columns 14 and 13 as well as from the central 60 and 101 and the valves 44, 29, 25, 46 and 48 containers 10 formed spaces are gradually closed with oil and the compressed air connections 95,96, fills, and if not opened at the same time at one or 99,100 and 102 and with the pressure both the loading stations 35 or 36 tankers are connected to a source of air. Under the pressure of are sent, the valves 44, 50, 39, 46, 40 are compressed air is the water from the individual oil and 48 closed. To an excessive filling with 65 storage spaces displaces and flows through the To prevent oil and the interface between oil water pipes in the water receiving vessel 53 and and water at a level above the bottom from there through the overflow nozzle 64 and the To hold the edge of the funnel-shaped nozzle 63, overflow line 65 is off. During this process
winnt die Anlage ihre Schwimmfähigkeit allmählich wieder und taucht auf. Durch Regeln der Preßluftzufuhr zu den einzelnen ölspeicherräumen im Rumpfkörper und den Säulen kann die Auftauchgeschwindigkeit der Anlage gesteuert und die Stabilität der Anlage beim Auftauchen unter Kontrolle gehalten werden.The system gradually regains its buoyancy and emerges. By regulating the compressed air supply the ascent speed for the individual oil storage spaces in the fuselage and the pillars controlled by the system and kept the stability of the system under control when surfacing will.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US7014960 US3146458A (en) | 1960-11-18 | 1960-11-18 | Underwater storage unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1286458B true DE1286458B (en) | 1969-01-02 |
Family
ID=22093449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB64801A Pending DE1286458B (en) | 1960-11-18 | 1961-11-15 | Oil storage facility at sea |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3146458A (en) |
DE (1) | DE1286458B (en) |
GB (1) | GB954395A (en) |
IT (1) | IT699994A (en) |
NL (2) | NL257155A (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1808557A1 (en) * | 1968-11-13 | 1970-06-04 | Babcock & Wilcox Ag | Underwater house |
US3708987A (en) * | 1971-07-23 | 1973-01-09 | J Roulet | Concrete reservoir for underwater use |
US4051686A (en) * | 1974-07-12 | 1977-10-04 | C. G. Doris | Platforms resting upon the bed of a body of water |
US3961488A (en) * | 1974-11-19 | 1976-06-08 | A/S Akers Mek. Verksted | Method for filling and emptying of cassions |
US4351623A (en) * | 1980-06-10 | 1982-09-28 | Raymond International Builders, Inc. | Underwater storage of oil |
SE458759B (en) * | 1988-03-17 | 1989-05-08 | Goetaverken Arendal Ab | DEVICE FOR STORAGE OF OIL BY SEMI PLATFORM |
US6718900B2 (en) | 2002-06-11 | 2004-04-13 | Gregory James Carter | Variable storage vessel and method |
US20050115248A1 (en) * | 2003-10-29 | 2005-06-02 | Koehler Gregory J. | Liquefied natural gas structure |
WO2011099014A2 (en) * | 2010-02-15 | 2011-08-18 | Arothron Ltd. | Underwater energy storage system and power station powered therewith |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE504994C (en) * | 1930-08-12 | Adolf Kutzer | Light fluid separator with an inlet nozzle that widens uniformly in the horizontal direction | |
DE550989C (en) * | 1929-02-15 | 1932-05-25 | Waldo Grant Morse | Device for separating oil from oil-water mixtures, especially garage waste |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE358284A (en) * | 1926-12-20 | |||
US2058044A (en) * | 1933-03-22 | 1936-10-20 | Ralph A Spencer | Separator for removing oil from water, sand, and gravel |
US2594105A (en) * | 1948-05-14 | 1952-04-22 | Socony Vacuum Oil Co Inc | System for gathering and loading oil from underwater oil wells |
US2748739A (en) * | 1951-10-12 | 1956-06-05 | Monti Enzo | Underwater storage vessel for fluid explosives and combustibles |
US2826306A (en) * | 1953-09-10 | 1958-03-11 | Phillips Petroleum Co | Water-organic separator tank |
US2940594A (en) * | 1954-08-26 | 1960-06-14 | Binmore John Martin | Apparatus for separating oil from ballast water in tanks on board ship |
US2844213A (en) * | 1955-01-27 | 1958-07-22 | Nat Tank Co | Water knockout tanks |
US2973046A (en) * | 1957-02-07 | 1961-02-28 | Mclean Ind Inc | Apparatus for offshore recovery and storage of oil and the like |
US3008599A (en) * | 1958-06-19 | 1961-11-14 | Phillips Petroleum Co | Offshore crude oil lease tank battery |
-
0
- NL NL271510D patent/NL271510A/xx unknown
- NL NL257155D patent/NL257155A/xx unknown
- IT IT699994D patent/IT699994A/it unknown
-
1960
- 1960-11-18 US US7014960 patent/US3146458A/en not_active Expired - Lifetime
-
1961
- 1961-11-07 GB GB3979361A patent/GB954395A/en not_active Expired
- 1961-11-15 DE DEB64801A patent/DE1286458B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE504994C (en) * | 1930-08-12 | Adolf Kutzer | Light fluid separator with an inlet nozzle that widens uniformly in the horizontal direction | |
DE550989C (en) * | 1929-02-15 | 1932-05-25 | Waldo Grant Morse | Device for separating oil from oil-water mixtures, especially garage waste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT699994A (en) | 1900-01-01 |
NL271510A (en) | 1900-01-01 |
US3146458A (en) | 1964-08-25 |
GB954395A (en) | 1964-04-08 |
NL257155A (en) | 1900-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69205823T2 (en) | OIL TRANSPORT. | |
DE2040896C3 (en) | Negative pressure sewer system | |
DE1244658B (en) | Oil storage facility at sea | |
DE1286458B (en) | Oil storage facility at sea | |
DE2301012A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR EMPTYING LIQUID CONTAINERS | |
DE2728821A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING LIQUID CONTAMINATION FROM THE WATER SURFACE | |
EP0027239B1 (en) | Device for removing polluting products from the surface of liquids | |
DE2650107A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING AIR OR GAS FROM A LIQUID THROUGH PIPING UNDER OVERPRESSURE | |
DE1506247C3 (en) | Method for loading and unloading a cargo tank in an oil tanker | |
DE1284363B (en) | Device for the removal of liquid substances floating on water, in particular oil | |
DE1634091C3 (en) | Device for suctioning off layers of dirt | |
DE69428269T2 (en) | DEVICE FOR DRAINING OIL AND WATER FROM A SURFACE, IN PARTICULAR FROM A TANKER DECK | |
DE3516389A1 (en) | Ballast system for ships | |
DE2160717C3 (en) | Tanker with bulkheads arranged lengthways and crossways and further dividing bulkheads | |
DE2641941C2 (en) | Automatic overfill protection | |
DE3939109C1 (en) | Cooling arrangement for flexible components - has cooling liq. in cooling bath with support units, liq. level being changed using buffer container partially submerged in liq. | |
DE2941228C2 (en) | Equipment for collecting an uncontrolled oil / gas mixture escaping under water | |
DE2423652A1 (en) | FLOATING AND TOWABLE CONTAINER | |
DE1582027C3 (en) | ||
DE688507C (en) | Device for filling and emptying flow gears | |
DE4215596A1 (en) | Sewage outflow and overflow system - has large openings in immersed body at the float | |
DE2457020B2 (en) | Method and device for emptying cargo holds of watercraft | |
DE2214130C2 (en) | Device for filling a cargo space | |
DE2014423A1 (en) | Device for lifting sunken watercraft | |
DE2660122C2 (en) | Device for filling a closed hollow system with liquid |