DE2231855A1

DE2231855A1 - Gas scrubbing tower - with cascaded scloping perforated floors carrying water films,sealed top and bottom

Info

Publication number: DE2231855A1
Application number: DE19722231855
Authority: DE
Inventors: Frank O Ekman; Glen P Huppke; Robert L Mcilvaine
Original assignee: Environeering Inc
Current assignee: Environeering Inc
Priority date: 1971-07-20
Filing date: 1972-06-29
Publication date: 1973-02-01

Abstract

The floors slope alternately in opposite directions and the water feed to form the film on the topmost plate is via a trough and weir forming a seal, the transition from each floor to the next being by a chicane type water seal and the bottom plate having a vertical lip close to the side wall of the column so that a viscous seal is formed. The gases fed into the bottom of the tower are constrained to flow upwards only via the perforations in the floors so that they come into maximum contact with the scrubbing liquid and thus the max extraction even of microscopic dust particles is achieved. The upward feed from the collector tank at the base to the feeder trough for the top floor is via a pump and regulator valve.

Description

NASSWASCHER Die Erfindung betrifft Naßwäscher zum Entfernen von Verunreinigungen aus einem Gas mit einem eine im wesentlichen nach oben gerichtete Gasstrombahn von einem Einlaß zu einem Auslaß definierenden Gehäuse, in dem entgegen dem Gasstrom ein Strom einer Waschflüssigkeit über FUhrungsglieder nach unten fließt. Naßwäscher sind im besonderen wirksam, um Teilchen zusammen mit schädlichem oder giftigem Rauch, Abgasen und gasförmigen Verunreinigungen aus Industriegasen o.dgl. zu entfernen. Die bekannten Naßwäscher sind jedoch nicht in der Lage, sehr kleine Teilchen von Mikrongröße aus dem Gas zu entfernen. WET WASHER The invention relates to wet washers for removing contaminants from a gas having a substantially upward gas flow path from an inlet to an outlet defining housing in which counter to the gas flow a stream of a washing liquid flows downwards via guide elements. Wet scrubber are particularly effective in removing particles along with noxious or poisonous smoke, Exhaust gases and gaseous contaminants from industrial gases or the like. to remove. However, the known wet scrubbers are not able to remove very small particles from Remove micron size from the gas.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen neuen Naßwäscher zu schaffen, um Verunreinigungen einschließlich kleinster Teile aus Industriegasen und dgl. zu entfernen. Diese Aufgabe wird bei dem eingangs erwähnten Naßwäscher gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Flüssigkeitsausgeber vorgesehen ist, mit dessen Hilfe Waschflüssigkeit der oberen Fläche mindestens eines quer angeordneten, nach unten geneigten,plattenartigen Prallgliedes zum Bilden einer auf dem Prallglied fließenden Flüssigkeitsschicht zuführbar ist, die mit Hilfe einer Steuervorrichtung steuerbar ist, und daß das Prallglied Perforationen hat, durch die das Gas zwangsläufig hindurchströmen muß und so auf die Flüssigkeitsschicht auftrifft. Dabei hat dieser neue Naßschrubber noch den Vorteil, daß er sowohl Teilchenmaterial als auch gasförmige Verunreinigungen aus Industriegasen mit einem hohen Wirkungsgrad entfernt.The invention is therefore based on the object of a new wet scrubber to create contaminants including minute parts from industrial gases and the like. To remove. This task is performed in the case of the wet scrubber mentioned at the beginning solved according to the invention in that a liquid dispenser is provided, with the help of which washing liquid of the upper surface of at least one transversely arranged, downwardly inclined plate-like baffle member for forming one on the baffle member flowing liquid layer can be supplied with the help of a control device controllable is, and that the impact member has perforations through which the gas inevitably flow must and so impinges on the liquid layer. This has a new wet scrubber nor the advantage that it contains both particulate matter and gaseous impurities removed from industrial gases with a high degree of efficiency.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine Vielzahl von geneigten, perforierten Prallgliedern vorgesehen, um so eine Vielzahl von aufeinanderfolgenden, nach unten fließenden FlUssigkeitsschichten von gesteuerter Stärke zu schaffen, so daß nun mehrere aufeinanderfolgende Waschstufen vorhanden sind, in denen das Gas gereinigt wird.According to a further feature of the invention, a plurality of inclined, perforated baffle members are provided so as to allow a large number of successive, create downward flowing layers of fluid of controlled strength, so that there are now several successive washing stages in which the Gas is cleaned.

Die Prallplatten sind in entgegengesetzter Richtung in Kaskadenanordnung geneigt, wobei eine Flüssigkeitsabdichtung zwischen jeder Stufe in der Nähe der oberen und unteren Kanten der geneigten perforierten Prallplatten angebracht ist, um irgendeinen Gasleckfluß zwischen aufeinanderfolgenden Stufen zu verhindern. Die Stärke der strömenden Flüssigkeitsschicht oberhalb der perforierten Prallglieder wird genau gesteuert, um so eine maximale Waschwirkung zu erzielen, wenn das Gas nach oben durch die Flüssigkeitsschicht hindurchgeht. Diese Schrubbwirkung wird mit einem Minimum an Druckabfall zwischen den Bereichen oberhalb und unterhalb des Prallgliedes und der Flüssigkeitsschicht erreicht.The baffle plates are cascaded in opposite directions inclined, with a liquid seal between each step near the the upper and lower edges of the inclined perforated baffle plates are attached, to prevent any gas leakage between successive stages. the Thickness of the flowing liquid layer above the perforated baffle members is precisely controlled so as to achieve maximum scrubbing effect when the gas passes up through the liquid layer. This scrubbing action will with a minimum of pressure drop between the areas above and below the Impact member and the liquid layer reached.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist zwischen aufeinanderfolgenden Stufen eine FlUssigkeitsdichtung geschaffen.According to a further feature of the invention is between successive Steps created a liquid seal.

In einer günstigen Ausführungsform hat der Naßwäscher ein Gehäuse mit einer im wesentlichen nach oben gerichteten Strombahn für das Gas, und zwar zwischen einem Einlaß und einem Auslaß. Mindestens ein nach unten gerichtetes, geneigtes, perforiertes Prallglied ist quer in die Strombahn im Gehäuse eingebracht,und ferner ist ein Flüssigkeitsverteiler vorhanden, um einen Strom einer Waschflüssigkeit auf die Oberfläche des Prallgliedes so zu richten, daß eine fließende Schicht aus Waschflüssigkeit ständig sich vom oberen Ende des Prallgliedes dem unteren Ende zu bewegt. Ferner ist eine Steuervorrichtung vorgesehen, um die Stärke der fließenden Flüssigkeitsschicht zu steuern und damit eine ausreichende Benetzungswirkung für ein wirksames Aufsammeln der Verunreinigungen aus dem Gas mit einem minimalen Druckabfall am Prallglied zu schaffen, wenn das Gas nach oben durch die Perforationen und die sich bewegende Flüssigkeitsschicht hindurchfließt. Ferner- sind Flüssigkeitsabdichtungen am oberen und unteren Ende der Prallglieder vorgesehen, um so ein Vorbei fließen des Gases zwischen aufeinanderfolgen#en Stufen des Schrubbers zu verhindern.In a favorable embodiment, the wet scrubber has a housing with a substantially upward current path for the gas, namely between an inlet and an outlet. At least one downward sloping, perforated baffle is inserted transversely into the current path in the housing, and further a liquid manifold is provided to provide a flow of washing liquid to direct the surface of the baffle so that a flowing layer of washing liquid constantly moving from the upper end of the impact member to the lower end. Further a control device is provided to control the thickness of the flowing liquid layer to control and thus a sufficient wetting effect for an effective collection of impurities from the gas with a minimal pressure drop across the impact member create when the gas is moving up through the perforations and Liquid layer flows through it. There are also liquid seals on the top and lower end of the baffle members are provided so as to allow the gas to flow past between successive stages of the scrubber.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1: einen senkrechten Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Naßgasschrubber.Further advantages and features of the invention emerge from the following Description in connection with the drawing, which shows an embodiment of the Invention shows. The drawing shows: FIG. 1: a vertical cross section through the wet gas scrubber according to the invention.

In der Zeichnung ist der erfindungsgemäße, zum Reinigen von Gas dienende Naßwäscher als Ganzes mit 10 bezeichnet. Der Naßwäscher 10 weist ein senkrechtes Gehäuse 12 auf, das ein Paar von senkrechten ~gegenüberliegenden Paaren von Seitenwänden 14 und 16 hat. Das untere Ende des Gehäuses ist durch eine einen Sumpf bildende Bodenwand verschlossen, die eine Vielzahl von nach unten und innen geneigten Bodenstücken 8 hat, die am unteren Ende zur Bildung eines Auslaßstutzens 20 konvergieren. Der Auslaßstutzen 20 erstreckt sich nach unten in ein Absetzbecken 22 hhein, das senkrechte Seitenwände 24 und eine Bodenwand 26 hat.In the drawing is the inventive, used for cleaning gas Wet scrubber designated as a whole with 10. The wet scrubber 10 has a vertical one Housing 12 on which a pair of vertical ~ opposite Has pairs of side walls 14 and 16. The lower end of the housing is through a a sump-forming bottom wall closed, which a multitude of down and has internally inclined bottom pieces 8, which at the lower end to form an outlet connection 20 converge. The outlet port 20 extends down into a settling basin 22 hhein, which has vertical side walls 24 and a bottom wall 26.

In der Absetzkammer werden der Schlamm und die abgeschiedenen Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit abgesetzt, worauf die Flüssigkeit dann über einen Damm 25 in ein Klarbecken 27 fließt und dann erneut zum Schrubben verwendet werden kann. Das Gehäuse 12 ist auf einer Vielzahl von Eckfüßen 28 gehalten ~und eine flüssige Abdichtung ist vorgesehen, um das Ausströmen von verschmutztem Gas durch den Abflußstutzen 20 zu verhindern.The sludge and the separated impurities are in the settling chamber deposited from the washing liquid, whereupon the liquid then over a dam 25 flows into a clear basin 27 and can then be used again for scrubbing. The housing 12 is held on a plurality of corner feet 28 and a liquid one Sealing is provided to prevent the leakage of polluted gas through the drainage port 20 to prevent.

Das verschmutzte Gas, das im Naßwäscher 10 gereinigt werden soll, wird dem unteren Ende des Gehäuses 12 über einen Einlaßstutzen 32 zugeführt, der ein mit einem Flansch versehenes äußeres Ende hat, das an einer Zuführleitung 34 angeschlossen werden kann. Wie durch die Flußpfeile dargestellt, tritt das verunreinigte Gas bei 32 in das Gehäuse ein und strömt entlang einer Kurve nach oben und folgt dann einer im wesentlichen senkrechten Strombahn. Am oberen Ende ist eine Verschlußvorrichtung an den Seitenwänden 14 und 16 vorgesehen, die eine nach innen kegelförmige Oberwand 36 hat, die trapezförmig ausgebildet ist und geneigte Wandstücke 38 hat. Die oberen Kanten dieser Wandstücke -bilden eine Auslaßöffnung, an die sich ein von einem rechteckigen Querschnitt in einen runden Querschnitt übergehender Auslaßstutzen 40 anschließt, der an seiner Oberkante einen Flansch hat. Der Auslaßstutzen 40 führt die gereinigten Gase einem mittigen Einlaß an der Seitenwand eines Gebläsegehäuses zu, in dem sich ein'Zentrifugalgebläse 42 befindet. Zum Weiterbewegen der Gase kann ein Gebläse auch an der Innenseite im Gehäuse, im Auslaßschornstein oder in einer Umlaufleitung 44 vorgesehen sein.The polluted gas to be cleaned in the wet scrubber 10, is fed to the lower end of the housing 12 via an inlet port 32, the has a flanged outer end attached to a feed line 34 can be connected. As shown by the flow arrows, the contaminated occurs Gas enters the housing at 32 and flows up a curve and follows then a substantially vertical current path. At the top is a locking device provided on the side walls 14 and 16 which have an inwardly conical top wall 36, which is trapezoidal and has inclined wall pieces 38. The top Edges of these wall pieces -form an outlet opening to which one of a rectangular Cross-section in a round cross-section merging outlet port 40 connects, which has a flange on its upper edge. The outlet port 40 leads the cleaned Gases to a central inlet on the side wall of a fan housing, in which is a'Zentrifugalgebläse 42. To move the gases on, a Blower also on the inside in the housing, in the exhaust chimney or in a circulation pipe 44 may be provided.

Um Flüss,igkeitstropfen im gereinigten Gas zu vermeiden, bevor dieses Gas das Gehäuse 12 verläßt, ist eine Gruppe von Entnebelungsflügeln 50 vorgesehen, die als Ganzes mit 46 bezeichnet sind. Die Flügel sind auf einem Winkelträger 48 gehalten, der am oberen Ende der Seitenwände 14 und 16 angebracht ist. Die Entnebelungsflügel sind zickzackartig abgesetzt und im Abstand parallel zueinander angeordnet, um die Richtung des Gasstromes mehrfach plötzlich zu ändern und so durch Zentrifugalwirkung oder Ausdrücken die verbleibenden Flüssigkeitstropfen des Gases auf der Flügeloberfläche abzusetzen. Die Tropfen sammeln sich auf den Flügeln und vergrößern sich so lange, bis sie schließlich nach unten dem Sumpf am unteren Ende des Gehäuses zu abfließen. Wenn das gereinigte Gas die Gruppe der Entnebelungsflügel verläßt, ist das Gas verhältnismäßig frei von FlUssigkeitstropfen, so daß eine Erosion des Zentrifugalgebläses 42 reduziert wird.In order to avoid drops of liquid in the cleaned gas before this Gas leaves the housing 12, a group of defogging vanes 50 is provided, which are designated as a whole with 46. The wings are on an angle bracket 48 held, which is attached to the upper end of the side walls 14 and 16. The defog wings are set off in a zigzag fashion and are arranged parallel to one another at a distance to the Suddenly changing direction of gas flow several times and so by centrifugal effect or squeezing out the remaining liquid droplets of the gas on the wing surface to discontinue. The drops collect on the wings and enlarge for so long until they finally drain down to the sump at the bottom of the housing. When the purified gas leaves the group of defogging vanes, the gas is proportionate free of liquid droplets, so that erosion of the centrifugal fan 42 is reduced will.

Gemäß der Erfindung ist der Naßwäscher' 10 mit einer Vielzahl von senkrecht gegeneinander versetzten, nach unten geneigten, 60 perforierten,plattenartigen Prallgliedern versehen, die sich im wesentlichen quer im Gehäuse zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden erstrecken. Die Prallglieder teilen das Gehäuse in eine Vielzahl von in senkrechtem Abstand angeordneten Behandlungskammern oder Stufen, die mit A, B und C bezeichnet sind und die zwischen dem Einlaß und Auslaß des Gehäuses liegen. Die einzelnen Prallglieder 60 sind mit einer Vielzahl von im Abstand angeordneten Perforationen versehen, um so einen mit hoher Geschwindigkeit strömenden Aufwärtsgasstrom durch die Prallplatten hindurch zu erzeugen, wenn das Gas vom unteren Ende des ~Naßwäscher' dem Auslaßstutzen 40 zufließt. Wenn das Gas durch die einen kleinen Durchmesser aufweisenden Perforationen in den Prallgliedern 60 hindurchströmt, so wird die Geschwindigkeit kurzzeitig erheblich gegenüber der durchschnittlichen Fließgeschwindigkeit infolge der relativ kleinen gesamten Querschnittsfläche der Perforationen in Bezug auf die große Querschnittsfläche des Gehäuses 12 erhöht.According to the invention, the wet washer 10 is provided with a plurality of 60 perforated, plate-like, staggered vertically, inclined downwards Impact members provided, which are substantially transversely in the housing between opposing Extend sidewalls. The baffles divide the housing into a plurality of vertically spaced treatment chambers or stages labeled A, B and C and which lie between the inlet and outlet of the housing. The single ones Impact members 60 are spaced with a variety of arranged perforations so as to be a flowing at high speed Generate upward flow of gas through the baffle plates when the gas is from the bottom At the end of the 'wet scrubber' the outlet connection 40 flows. When the gas through one small diameter perforations in the baffle members 60 flows therethrough, so the speed is short-term considerably compared to the average Flow rate due to the relatively small total cross-sectional area of the Perforations increased in relation to the large cross-sectional area of the housing 12.

Gemäß der Erfindung wird eine ständige, nach unten fließende .Flüssigkeitsschicht aus Waschflüssigkeit auf der oberen Fläche der einzelnen Prallglieder Cb erzeugt. Die eine hohe Geschwindigkeit aufweisenden Gase 8 Wrömen dann nach oben durch die Perforationen der Prallglieder, beauSschlagen und trennen die strömende Flüssigkeitsschicht unmittelbar, so daß eine intensive Schrubbwirkung entsteht. Wenn die eine hohe Geschwindigkeit aufweisenden Gase mit der schnell beweglichen, nach unten fließenden Flüssigkeitsschicht zusammenwirken, so wird da& s mitgenommen und kräftig mit der Flüssigkeit gemischt. Während dieser Zeit werden die Verunreinigungen in den Gasen benetzt und durch die Flüssigkeit absorbiert, die sie nach unten dem unteren Ende des Prallgliedes zu und schließlich auch dem Sumpf zu mitnimmt. Die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes über die Oberfläche der Prallglieder wird durch die Neigung und die Rauheit der Prallglieder gesteuert, ferner durch die Viskosität der Flüssigkeit und durch die Geschwindigkeit des Gases, mit der dieses in die Flüssigkeit von den Perforationen der Prallglieder her eintritt.According to the invention, a permanent, downwardly flowing .Lüssigkeitsschicht generated from washing liquid on the upper surface of each baffle member Cb. The high velocity gases 8 then heat up through the Perforations of the impact links, impact and separate the flowing liquid layer immediately, so that an intensive scrubbing effect is created. If its a high speed containing gases with the rapidly moving, downward-flowing liquid layer work together so that it is taken along and mixed vigorously with the liquid. During this time, the impurities in the gases are wetted and by the Absorbs fluid which it down to the lower end of the baffle member and finally also taking it with you to the swamp. The speed of the liquid flow over the surface of the impact links is determined by the slope and roughness of the Impact members controlled, also by the viscosity of the liquid and by the Velocity of the gas with which it enters the liquid from the perforations the impact member enters.

Die Waschflüssigkeit wird zuerst entlang der Oberkante des obersten Prallgliedes 60 oberhalb der Kammer C aus einer Vorratskammer 62 zugeführt, die in unmittelbarer Kommunikation mit dem Inneren des Gehäuses 12 über einen Längsschlitz 64 in der rechten Seitenwand 14 steht. Ein Teil der Seitenwand bildet eine Überlaufplatte 62, so daß ein Flüssigkeitsvorrat damit in der Kammer aufrecht erhalten ist, der einen oberen Flüssigkeitsspiegel im Abstand oberhalb der Oberkante des obersten Prallgliedes 60 besitzt. Flüssigkeit wird der Vorratskammer 62 über eine Zufuhrleitung 67 zugeführt, die mit dem Auslaß einer Pumpe 68 verbunden ist. Die Zufuhr ist dabei derart, daß ständig Waschflüssigkeit über die Oberkante der Überlaufplatte 64 fließt. Die Pumpe führt Flüssigkeit vom Klarbecken 27 des Absetzbeckens 22 zu. Ferner ist eine schwimmergesteuerte, den Strom einstellende Ventilvorrichtung 70 vorgesehen, um die Stärke oder die Tiefe der auf dem Prallglied über die Überlaufplatte 64 fließenden Flüssigkeitsschicht aufrechtzuerhalten und einzustellen. Damit kann# die Flssigkeitsmenge pro Zeiteinheit auf der Oberfläche des obersten Prallgliedes 60 gesteuert oder geregelt werden.The washing liquid is first along the top of the top one Impact member 60 supplied above the chamber C from a storage chamber 62, the in direct communication with the interior of the housing 12 via a longitudinal slot 64 is in the right side wall 14. Part of the side wall forms an overflow plate 62, so that a supply of liquid is thus maintained in the chamber, the an upper liquid level at a distance above the upper edge of the top one Impact member 60 has. Liquid is supplied to the storage chamber 62 via a supply line 67 which is connected to the outlet of a pump 68. The supply is included such that washing liquid constantly flows over the upper edge of the overflow plate 64. The pump supplies liquid from the clearing basin 27 of the settling basin 22. Furthermore is a float-controlled, flow adjusting valve device 70 is provided, by the strength or depth of the overflow plate 64 flowing on the baffle member Maintain and adjust fluid layer. This allows # the amount of liquid per unit of time on the surface of the uppermost impact member 60 controlled or regulated will.

Die Unterkante der einzelnen Prallglieder 60 endigt in kleir^1 Abstand nach innen zu relativ zu der benachbarten Innenfläc.e aer Seitenwand 14 und hat eine sich nach unten zu erstreckende Lippe 72. Die Lippen 72 sind im Abstand zwischen der Seitenwand und dem sich nach oben erstreckenden oberläufer 74 angeordnet, die auf den Prallgliedern befestigt sind, um so ein Flüssigkeitsstau zu schaffen, der eine positive Flüssigkeitsabdichtung 75 zwischen aufeinanderfolgenden Stufen ergibt. Aus den vorstehenden Ausführungen ergibt sich, daß die Flüssigkeitsabdichtungen 75 entlang den oberen und unteren Kanten der einzelnen geneigten Prallglieder 60 vorgesehen sind, um so irgendwelchen Gasleckfluß zwischen aufeinanderfolgenden Stufen im Schrubbergehäuse zu verhindern.The lower edge of the individual baffle elements 60 ends at a small distance inwardly relative to the adjacent inner surface of the side wall 14 and has a downwardly extending lip 72. The lips 72 are spaced between the side wall and the upwardly extending top runner 74 arranged, the are attached to the baffle members so as to create a liquid stagnation that provides a positive liquid seal 75 between successive stages. From the above it can be seen that the liquid seals 75 along the top and bottom edges of each of the inclined baffles 60 are provided so as to avoid any gas leakage between consecutive To prevent steps in the scrubber housing.

Außerdem ergibt die einstellbare Ventilvorrichtung 70 ein Mittel, um die gewünschte Tiefe der fließenden Flüssigkeitsschichten über die obere Fläche der geneigten'perforierten Prallglieder zu erhalten.In addition, the adjustable valve device 70 provides a means by the desired depth of the flowing liquid layers over the top surface of the inclined 'perforated baffle links.

Eine intensive und turbulente Mischung der verschmutzten Gase und der Waschflüssigkeit wird erzielt, wenn der Gasfluß nach oben mit hohen Geschwindigkeiten durch die Perforationen in den Prallgliedern 60 erfolgt und die sich bewegenden Flüssigkeitsschichten durchdrungen werden. Die relativ hohe Fließgeschwindigkeit der sich bewegenden Flüssigkeitsschichten auf den Prallgliedern ergibt eine erhöhte Gasbeaufschlagung durch Flüssigkeit.An intense and turbulent mixture of polluted gases and the scrubbing liquid is achieved when the gas flow is up at high speeds occurs through the perforations in the baffle members 60 and the moving Liquid layers are penetrated. The relatively high flow rate of the moving liquid layers on the baffle members results in an increased Gas exposure through liquid.

Hierdurch wird eine maximale Vermischung und eine äußerst wirksame Abscheidung der festen und der gasförmigen Verunreinigungen durch die strömende Flüssigkeit erzielt. Ferner ist dieser hohe Abscheidungswirkungsgrad bei einem minimalen Druckabfall an den einzelnen Prallgliedern und den zugehörigen,sich bewegenden Flüssigkeitsschichten erzielt, wie dies durch eine Messung der statischen Druckdifferenzen zwischen aufeinanderfolgenden Stufen festgestellt werden kann. Ein ausgezeichneter Abscheidwirkungsgrad wird auch bei sehr kleinen Verunreinigungen und Partikelchen von 1/4000 mm und weniger als Durchschnittsdimension erzielt. Die Sammelwirkung der Flüssigkeit und die sich so ergebende Bildung eines kleinen Flüssigkeitsreservoirs am unteren Ende der einzelnen Prallglieder ergibt einen ununterbrochenen Flüssigkeitsstrom mit gesteuerter Geschwindigkeit, um so die gewünschte Stärke, Tiefe und Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes an der Oberfläche der einzelnen Prallglieder aufrecht zuerhalten. Damit wird die Fließgeschwindigkeit oder die Flüssigkeitsmenge, wie sie pro Einheitsmenge Gas bei der Reinigung erforderlich ist, auf einem Minimum dadurch gehalten, daß eine ausreichende Tiefe oder Stärke der Flüssigkeitsschichten eingestellt wird, um eine gute Benetzung des Gases sicherzustellen, wenn dieses nach oben durch die Perforationen der Prallglieder fließt. Die offenen Bereiche, beispielsweise die Kammern A, B und C, wie sie zwischen aufeinanderfolgenden Prallgliedern 60 vorhanden sind, ergeben Ausdehnungsräume für die Gase. Die Gasgeschwindigkeit wird herabgesetzt, wobei noch eine Kühlung infolge der vorherigen Berührung mit der verhältnismäßig kühlen Flüssigkeit stattfindet. Der Gasstrom, der nach oben vom Einlaßstutzen 32 zum Auslaßstutzen 40 des Gehäuses fließt, erleidet eine Reihe von positiven und negativen Beschleunigungen und Kühiphasen und geht durch eine Reihe von aufeinanderfolgenden Benetzungsstufen durch Berührung mit den aufeinanderfolgenden, eine hohe Geschwindigkeit aufweisenden, fließenden Flüssigkeitsschichten hindurch. Hierdurch ergibt sich ein außerordentlich hoher Abscheidwirkungsgrad bei einem minimalen Energieaufwand pro behandeltem Gasvolumen.This ensures maximum mixing and an extremely effective one Separation of solid and gaseous impurities by the flowing Liquid achieved. Furthermore, this high separation efficiency is at a minimum Pressure drop across the individual impactors and the associated moving liquid layers achieved, as this is done by measuring the static pressure differences between successive ones Stages can be determined. Excellent separation efficiency will also be for very small impurities and particles of 1/4000 mm and less than Average dimension achieved. The collecting effect of the liquid and the so resulting formation of a small reservoir of liquid at the bottom of each Baffles result in an uninterrupted flow of fluid at a controlled speed, the desired strength, depth and speed of the liquid flow the surface of the individual baffle links upright. This increases the flow rate or the amount of liquid, as they per unit amount of gas at the Cleaning required is kept to a minimum by having adequate Depth or thickness of the liquid layers is adjusted to ensure good wetting of the gas when it goes up through the perforations of the baffle members flows. The open areas such as chambers A, B and C as they are between successive baffle members 60 are present, result in expansion spaces for the gases. The gas velocity is reduced, with still cooling as a result the previous contact with the relatively cool liquid takes place. The flow of gas flowing upwards from the inlet port 32 to the outlet port 40 of the housing flows, suffers a series of positive and negative accelerations and cooling phases and goes through a series of sequential touch wetting levels with the successive, high-speed, flowing ones Liquid layers through. This results in an extremely high Separation efficiency with minimal energy consumption per treated gas volume.

Der Naßwäscher 10 gemäß der Erfindung hat einen außerordentlich hohen Wirkungsgrad und ergibt hohe Abscheidungen für Teilchenmaterial und außerdem für gasförmige Verunreinigungen, wie sie in Industriegasen und dergl. enthalten sind. Der gute Wirkungsgrad wird bei einem minimalen Druckverlust erzielt und außerdem bei einem sehr geringen Energieverbrauch pro Einheitsgasvolumen, was niedrige Kosten pro Einheitsgasvolumen für dessen Reinigung ergibt. Die fließende Flüssigkeitsschicht an der Oberfläche der perforierten Prallglieder ergibt eine intensive Schrubb- und Reinigungswirkung, so daß mit Sicherheit die Perforationen in den Prallgliedern nicht verstopft werden. Die aus dem Gas durch die Flüssigkeit abgeschiedenen. Verunreinigungen werden schließlich nach unten in den Sumpf oder das untere Ende des Gehäuses 12 geffihrt und dann durch den Aus laßstutzen 20 dem Absetzbecken 22 zugeführt. Die WaschflUssigkeit wird durch die Pumpe 68 erneut über die Leitung 67 in Umlauf gebracht, und normalerweise muß nur eine sehr geringe Menge neuer Flüssigkeit zugefügt werden, da die Wirkung der Entnebelungsflügel sehr gut ist, und so die aus dem Ausgang durch das Gas mitgenommene Flüssigkeitsmenge auf ein Minimum herabgesetzt ist.The wet scrubber 10 according to the invention has an extremely high Efficiency and gives high separations for particulate matter and also for gaseous impurities contained in industrial gases and the like. The good efficiency is achieved with a minimal pressure loss and moreover with a very low energy consumption per unit gas volume, which means low cost per unit volume of gas for its purification. The flowing liquid layer on the surface of the perforated baffles results in an intense scrubbing and Cleaning effect, so that with security the perforations in the impact links are not clogged. Those from the gas through the liquid secluded. Impurities will eventually end up in the sump or down the lower end of the housing 12 guided and then through the outlet nozzle 20 the Settlement basin 22 supplied. The washing liquid is again over by the pump 68 the conduit 67 and normally only a very small amount is required New liquid can be added as the defog blades work very well is, and so the amount of liquid entrained by the gas from the outlet is reduced to a minimum.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Wet scrubber for removing impurities from a gas with one to a substantially upwardly directed gas flow path from an inlet an outlet defining housing, in the opposite of the gas flow, a flow of a Washer fluid flows downwards via guide links, which is not possible nz e i c h n e t that a liquid dispenser (62,64) is provided with which Help washing liquid of the top surface of at least one transversely arranged, according to plate-shaped baffle member (60) inclined at the bottom for forming an on the baffle member (60) flowing liquid layer can be supplied, which with the help of a control device (70) is controllable, and that the impact member (60) has perforations through which the Gas must inevitably flow through and so impinges on the liquid layer.

2. wet scrubber according to claim --- 1, characterized in that on the upper and lower edge of the at least one baffle member (60) a liquid seal (62,64; 75) arranged to form at least one upper and lower chamber is.

3. wet scrubber according to claim 1 or 2, characterized in that a liquid overflow (62,64,66) at the upper edge of the baffle member (60) several baffle members (60) des uppermost baffle member (60), arranged is.

4. Wet scrubber according to one of the preceding claims> characterized in that that a liquid retention (74) to form a liquid seal (75) is formed on the lower edge of the impact member (60).

5. Wet scrubber according to one of the preceding claims, characterized in that that at the lower edge of the at least one impact member (60) one downwards protruding lip (72) is arranged.

6. Wet scrubber according to one of the preceding claims, characterized in that that with the help of the control device (70) the flow of liquid to the impact member (60), in the case of several impact members (60) of the uppermost impact member (60), can be controlled.

7. Wet scrubber according to one of the preceding claims, characterized in that that a plurality of inclined baffle members (60) in the housing (12) one above the other are arranged that the drainage from the lower end of the respective upper impact member (60) Liquid flows onto the upper end of the baffle member (60) arranged below.

8. wet scrubber according to claim 7, characterized in that the in baffle elements (60) adjacent to the perpendicular direction are inclined in opposite directions, so that with two impact members (60) at least one triangular in vertical cross-section Chamber (A, B, C) is formed between these baffle members (60) and the inlet (32) and the outlet (40) of the housing (12) from this chamber (A, B, C) are separated by a respective impact member (60).

9. Wet scrubber according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the lip (72) in the respective liquid retention (74) at a distance of protrudes into all walls of the same.

10. Wet scrubber according to one of the preceding claims, characterized in that that the lower edge of the baffle plate (60), if there are several baffle plates (60) the lowest Impact plate (60), in close proximity to the relevant housing side wall (14), so that there is a build-up of liquid with the formation of a liquid seal.