FR2729868A1 - DEVICE FOR CONTACTING A GAS AND A LIQUID, PARTICULARLY FOR THE PURIFICATION OF GAS - Google Patents

DEVICE FOR CONTACTING A GAS AND A LIQUID, PARTICULARLY FOR THE PURIFICATION OF GAS Download PDF

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Abstract

A device for contacting a gas with a liquid, including a chamber (10) containing different levels of perforated plates (12, 34) forming liquid trickle-down surfaces, the perforated plates (12) on one level being symmetrically arranged on either side of a feed channel (14, 32, 44) extending diametrically through the chamber, and successive levels being at an angle of 90 DEG to one another. The device is particularly useful for cleaning hydrogen sulphide in refinery or coke-oven gas.

Description

DISPOSITIF DE M1SZ 13111 COnTACT D ' w GAZ ZT D' UN LIOUIDl.  M1SZ 13111 DEVICE OF WT GAS ZT OF A LIOUIDl.

13 PARTICULIER POUR L' IPURATION Dg X
L'invention concerne un dispositif de mise en contact d'un gaz et d'un liquide, en particulier pour l'épuration du gaz, mais applicable également au lavage ou au dépoussiérage du gaz, à l'absorption du gaz dans le liquide, au transfert de chaleur entre le gaz et le liquide, etc.
13 SPECIFICALLY FOR IPURATION Dg X
The invention relates to a device for bringing a gas and a liquid into contact, in particular for purifying the gas, but also applicable for washing or dedusting the gas, for absorbing the gas in the liquid, heat transfer between gas and liquid, etc.

On connaît, par le Brevet Français 2 298 359 de la Demanderesse, un dispositif de ce type qui comprend une enceinte dans laquelle sont agencées des plaques planes perforées de forme carrée ou rectangulaire, inclinées pour constituer des surfaces de ruissellement du liquide. Le gaz est amené sous pression sous les plaques et passe par les perforations de celles-ci pour traverser les nappes de liquide en ruissellement, en formant de petits jets de gaz qui se subdivisent dans le liquide en une multitude de petites bulles dont les surfaces permettent un contact efficace entre le gaz et le liquide. We know from French Patent 2,298,359 of the Applicant, a device of this type which comprises an enclosure in which are arranged perforated flat plates of square or rectangular shape, inclined to form surfaces for the runoff of the liquid. The gas is brought under pressure under the plates and passes through the perforations of these to cross the layers of liquid in runoff, forming small jets of gas which are subdivided in the liquid into a multitude of small bubbles whose surfaces allow effective contact between gas and liquid.

L'enceinte est adaptée à la forme rectangulaire ou carrée des plaques et permet le traitement du gaz à une pression sensiblement égale à la pression atmosphérique. The enclosure is adapted to the rectangular or square shape of the plates and allows the treatment of gas at a pressure substantially equal to atmospheric pressure.

La présente invention a pour objet un dispositif de ce type, qui permette le traitement de gaz à pression supérieure à la pression atmosphérique, avec des débits relativement élevés de gaz et de liquide. The present invention relates to a device of this type, which allows the treatment of gas at pressure higher than atmospheric pressure, with relatively high flow rates of gas and liquid.

L'invention a également pour objet un dispositif de ce type, d'encombrement faible. The invention also relates to a device of this type, of small bulk.

L'invention a encore pour objet un dispositif de ce type, ayant une fiabilité élevée et qui est susceptible de fonctionner sans interruption sur des périodes de temps relativement longues. The invention also relates to a device of this type, having a high reliability and which is capable of operating without interruption over relatively long periods of time.

Elle propose, à cet effet, un dispositif de mise en contact d'un gaz et d'un liquide, en particulier pour l'épuration du gaz, ce dispositif comprenant une enceinte, des moyens d'amenée du liquide en partie supérieure de l'enceinte, des moyens de collecte de liquide, des plaques planes perforées montées inclinées dans l'enceinte entre les moyens d'amenée et les moyens de collecte de liquide pour former des surfaces de ruissellement du liquide, des moyens d'amenée du gaz sous pression sous les plaques perforées, pour faire passer le gaz par les perforations des plaques et lui faire traverser le liquide ruisselant sur les plaques, et des moyens de sortie du gaz hors de l'enceinte, caractérisé en ce que cette enceinte est cylindrique et comprend au moins un étage de deux plaques perforées inclinées vers le bas à partir d'un canal horizontal d'amenée de liquide agencé diamétralement dans l'enceinte, les deux plaques étant disposées de part et d'autre dudit canal et symétriquement par rapport au plan vertical passant par l'axe longitudinal de celui-ci. To this end, it proposes a device for bringing a gas and a liquid into contact, in particular for purifying the gas, this device comprising an enclosure, means for supplying the liquid in the upper part of the enclosure, liquid collection means, perforated flat plates mounted inclined in the enclosure between the supply means and the liquid collection means to form liquid runoff surfaces, means for supplying gas under pressure under the perforated plates, to pass the gas through the perforations of the plates and make it pass through the liquid flowing on the plates, and means for removing the gas from the enclosure, characterized in that this enclosure is cylindrical and comprises at least one stage of two perforated plates inclined downward from a horizontal liquid supply channel arranged diametrically in the enclosure, the two plates being arranged on either side of said channel and symmetrical narrowly relative to the vertical plane passing through the longitudinal axis thereof.

La forme cylindrique de l'enceinte lui permet de fonctionner avec du gaz sous pression, sans qu'il en résulte des problèmes complexes d'étanchéité. De plus, la disposition dans un étage de deux plaques perforées qui sont agencées de part et d'autre d'un canal d'alimentation, symétriquement par rapport au plan médian longitudinal de celui-ci, permet de réduire la hauteur de cet étage de presque 50% tout en améliorant la répartition du liquide sur les plaques perforées. The cylindrical shape of the enclosure allows it to operate with gas under pressure, without this resulting in complex sealing problems. In addition, the arrangement in a stage of two perforated plates which are arranged on either side of a supply channel, symmetrically with respect to the longitudinal median plane thereof, makes it possible to reduce the height of this stage by almost 50% while improving the distribution of the liquid on the perforated plates.

Selon une autre caractéristique de l'invention, ce dispositif comprend au moins un deuxième étage de plaques perforées, situé sous le précédent et comprenant deux plaques perforées inclinées vers le bas à partir d'un canal horizontal d'alimentation en liquide disposé diamétralement dans l'enceinte et qui sont symétriques par rapport au plan vertical passant par l'axe de ce canal. En outre, le canal d'alimentation du deuxième étage est orienté perpendiculairement à celui du premier étage et débouche à ses extrémités dans les volumes de collecte du liquide prévus au premier étage. According to another characteristic of the invention, this device comprises at least a second stage of perforated plates, located under the previous one and comprising two perforated plates inclined downwards from a horizontal liquid supply channel arranged diametrically in the 'enclosure and which are symmetrical with respect to the vertical plane passing through the axis of this channel. In addition, the supply channel of the second stage is oriented perpendicular to that of the first stage and opens at its ends into the volumes for collecting the liquid provided on the first stage.

Dans le dispositif selon l'invention, le deuxième étage a donc une configuration qui est globalement semblable à celle du premier étage, mais est décalé angulairement de 90 par rapport à ce dernier, ce qui favorise une réduction de l'encombrement en hauteur du dispositif. In the device according to the invention, the second stage therefore has a configuration which is generally similar to that of the first stage, but is angularly offset by 90 relative to the latter, which promotes a reduction in the overall height of the device. .

Selon une autre caractéristique de l'invention, ce dispositif comprend au moins un troisième étage de plaques perforées, situé sous le deuxième et comprenant deux plaques perforées parallèles à celles du premier étage et inclinées de part et d'autre d'un canal horizontal d'alimentation disposé diamétralement dans l'enceinte et orienté perpendiculairement au canal d'alimentation du deuxième étage. According to another characteristic of the invention, this device comprises at least a third stage of perforated plates, located under the second and comprising two perforated plates parallel to those of the first stage and inclined on either side of a horizontal channel d feed placed diametrically in the enclosure and oriented perpendicular to the feed channel of the second stage.

Le troisième étage a donc une configuration globalement semblable à celle des deux étages précédents, mais est décalé de 90 par rapport au deuxième étage, et se trouve donc avec la même orientation que le premier étage cité. The third stage therefore has a configuration generally similar to that of the two preceding stages, but is offset by 90 relative to the second stage, and is therefore with the same orientation as the first stage cited.

Le nombre d'étages que peut comporter le dispositif selon l'invention est variable en fonction de l'application visée, il est en général compris entre 1 et 30 par enceinte et est de préférence compris entre 1 et 10. The number of stages that the device according to the invention can include is variable depending on the intended application, it is generally between 1 and 30 per enclosure and is preferably between 1 and 10.

Selon une autre caractéristique de l'invention, des rampes munies de buses ou d'orifices de pulvérisation sont disposées sous les plaques perforées de chaque étage, le long de ces plaques, pour projeter sur leur face inférieure des jets de liquide sous pression permettant un nettoyage et un décolmatage des perforations des plaques. According to another characteristic of the invention, ramps provided with nozzles or spray orifices are arranged under the perforated plates of each stage, along these plates, to project onto their underside jets of pressurized liquid allowing a cleaning and unclogging of plate perforations.

On a en effet constaté que les perforations des plaques pouvaient être obstruées plus ou moins rapidement par accumulation d'impuretés véhiculées par le gaz, au niveau du débouché des perforations sur la face inférieure des plaques précitées. Le nettoyage des faces inférieures de ces plaques par pulvérisation de liquide sous pression permet d'assurer un fonctionnement continu du dispositif sur de longues périodes de temps. It has in fact been found that the perforations of the plates could be blocked more or less quickly by accumulation of impurities transported by the gas, at the outlet of the perforations on the underside of the aforementioned plates. Cleaning the undersides of these plates by spraying pressurized liquid ensures continuous operation of the device over long periods of time.

Avantageusement, les rampes de pulvérisation sont alimentées en succession par une fraction du débit du liquide collecté dans l'enceinte, ce liquide étant de préférence filtré et/ou décanté avant d'être fourni aux rampes de pulvérisation. Advantageously, the spray bars are supplied in succession by a fraction of the flow rate of the liquid collected in the enclosure, this liquid preferably being filtered and / or decanted before being supplied to the spray bars.

Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, applicable en particulier à l'épuration de l'hydrogène sulfuré par oxydation en soufre élémentaire au moyen d'une solution aqueuse contenant un agent oxydant, l'enceinte est réalisée en acier avec un revêtement interne résistant à la corrosion, par exemple en une matière plastique telle que du polypropylène ou du
PVDF, les plaques perforées étant réalisées en acier inoxydable ou en une matière plastique telle que du polypropylène.
In a preferred embodiment of the invention, applicable in particular to the purification of hydrogen sulfide by oxidation to elemental sulfur by means of an aqueous solution containing an oxidizing agent, the enclosure is made of steel with a coating internal corrosion resistant, for example a plastic such as polypropylene or
PVDF, the perforated plates being made of stainless steel or a plastic material such as polypropylene.

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'un dispositif selon l'invention,
la figure 2 est une vue schématique de dessus du premier étage de ce dispositif;
la figure 3 est une vue schématique partielle en coupe longitudinale de ce dispositif.
The invention will be better understood and other characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly on reading the description which follows, given by way of example with reference to the appended drawings in which
FIG. 1 is a partial schematic perspective view of a device according to the invention,
Figure 2 is a schematic top view of the first stage of this device;
Figure 3 is a partial schematic view in longitudinal section of this device.

Le dispositif qui a été représenté schématiquement et de façon partielle dans les figures 1 à 3, est utilisable notamment pour l'épuration des gaz de raffinage ou de cokerie à basse pression (voisine de la pression atmosphérique) ou pression relativement élevée (par exemple de l'ordre de 6 bars) avec un débit relativement élevé, par exemple de plusieurs dizaines de milliers de m3/heure). The device which has been shown schematically and partially in FIGS. 1 to 3, can be used in particular for the purification of refining or coking plant gases at low pressure (close to atmospheric pressure) or relatively high pressure (for example of around 6 bars) with a relatively high flow rate, for example several tens of thousands of m3 / hour).

Ce dispositif comprend une enceinte cylindrique verticale 10 qui peut être réalisée en toute matière appropriée choisie en fonction de l'application envisagée, mais qui peut être par exemple, pour des raisons d'économie, en acier avec un revêtement interne dune matière plastique résistant à la corrosion telle que du polypropylène ou du PVDF, et dans laquelle sont agencés à étanchéité des étages superposés de contact gaz-liquide. This device comprises a vertical cylindrical enclosure 10 which can be made of any suitable material chosen according to the envisaged application, but which can, for example, for reasons of economy, be made of steel with an internal coating of a plastic material resistant to corrosion such as polypropylene or PVDF, and in which superimposed gas-liquid contact stages are arranged for sealing.

Le premier étage ou étage supérieur du dispositif comprend deux plaques planes perforées 12 agencées au même niveau dans l'enceinte 10 et inclinées vers le bas à partir d'un canal d'alimentation 14 à section en U ou en demi-cercle, qui s'étend horizontalement et diamétralement à l'intérieur de l'enceinte 10 entre les deux plaques perforées 12. The first stage or upper stage of the device comprises two flat perforated plates 12 arranged at the same level in the enclosure 10 and inclined downwards from a supply channel 14 of U-section or semicircle, which s extends horizontally and diametrically inside the enclosure 10 between the two perforated plates 12.

Plus précisément, chaque plaque perforée 12 comprend un bord supérieur rectiligne horizontal 16 par lequel elle est raccordée à un bord supérieur horizontal rectiligne 18 du canal 14, et un bord rectiligne inférieur 20 horizontal, qui s'étend à distance de la paroi interne de l'enceinte 10 et qui forme une corde par rapport à celle-ci. Les bords supérieur 16 et inférieur 20 de chaque plaque 12 sont reliés entre eux à leurs extrémités par deux arcs d'ellipse 22 appliqués à étanchéité sur la paroi interne cylindrique de l'enceinte 10. More specifically, each perforated plate 12 comprises a horizontal rectilinear upper edge 16 by which it is connected to a rectilinear horizontal upper edge 18 of the channel 14, and a horizontal rectilinear lower edge 20, which extends away from the internal wall of the enclosure 10 and which forms a cord with respect thereto. The upper 16 and lower 20 edges of each plate 12 are connected to each other at their ends by two elliptical arcs 22 applied in leaktightness to the cylindrical internal wall of the enclosure 10.

Les plaques 12 sont perforées sur toute leur étendue et comprennent un nombre élevé de perforations ayant par exemple un diamètre de 3 à 8 millimètres environ avec un taux de perforation compris entre 3 et 20%, cormne déjà indiqué dans le Brevet Français antérieur 2 298 359 de la demanderesse. Les plaques 12 sont inclinées à un angle de 30' environ par exemple, sur l'horizontale. The plates 12 are perforated over their entire extent and include a high number of perforations having for example a diameter of approximately 3 to 8 millimeters with a perforation rate of between 3 and 20%, as already indicated in the prior French patent 2,298,359 of the plaintiff. The plates 12 are inclined at an angle of about 30 'for example, on the horizontal.

Le canal 14 du premier étage s'étend diamétralement dans l'enceinte 10 sur toute la largeur de celle-ci et est obturé à étanchéité, à ses extrémités, par la paroi interne de l'enceinte. Les dimensions du canal 14 sont déterminées pour assurer une déverse régulière du liquide sur les plaques 12, c'est-à-dire sur toute la longueur des bords supérieurs 16 de celles-ci. The channel 14 of the first stage extends diametrically in the enclosure 10 over the entire width thereof and is sealed at its ends by the internal wall of the enclosure. The dimensions of the channel 14 are determined to ensure a regular pouring of the liquid onto the plates 12, that is to say over the entire length of the upper edges 16 of the latter.

Les bords inférieurs 20 des plaques 12, qui s'étendent horizontalement à distance de la face interne de l'enceinte 10, délimitent avec celle-ci l'ouverture supérieure d'une chambre 24 de collecte de liquide, également délimitée par une paroi horizontale inférieure 26 et une paroi verticale 28 qui relie le bord horizontal inférieur 20 de chaque plaque 12 à la paroi horizontale 26. The lower edges 20 of the plates 12, which extend horizontally away from the internal face of the enclosure 10, delimit therewith the upper opening of a chamber 24 for collecting liquid, also delimited by a horizontal wall lower 26 and a vertical wall 28 which connects the lower horizontal edge 20 of each plate 12 to the horizontal wall 26.

Le premier étage de ce dispositif comprend donc deux chambres 24 de collecte de liquide, diamétralement opposées et situées dans l'enceinte 10 de part et d'autre des plaques perforées 12. Ces deux chambres 24 sont reliées, par des ouvertures 30 des plaques verticales 28, à un canal horizontal 32 d'alimentation d'un étage inférieur ou deuxième étage de plaques perforées, ce canal 32 s'étendant diamétralement dans l'enceinte 10, perpendiculairement à la direction longitudinale du canal 14 du premier étage, entre le bord inférieur des ouvertures 30 et les plaques horizontales 26 formant le fond des chambres 24. Les ouvertures 30 s'étendent sur une certaine hauteur à partir des parois 26 et se terminent à un niveau inférieur à celui des bords supérieur du canal 32, pour être complètement immergées dans le liquide remplissant les chambres de collecte 24. The first stage of this device therefore comprises two chambers 24 for collecting liquid, diametrically opposite and located in the enclosure 10 on either side of the perforated plates 12. These two chambers 24 are connected, by openings 30 of the vertical plates 28, to a horizontal channel 32 for supplying a lower stage or second stage with perforated plates, this channel 32 extending diametrically in the enclosure 10, perpendicular to the longitudinal direction of the channel 14 of the first stage, between the edge lower openings 30 and the horizontal plates 26 forming the bottom of the chambers 24. The openings 30 extend over a certain height from the walls 26 and terminate at a level lower than that of the upper edges of the channel 32, to be completely immersed in the liquid filling the collection chambers 24.

Le deuxième étage comprend deux plaques planes perforées 34 du même type que les plaques 12, qui s'étendent en oblique vers le bas de part et d'autre du canal d'alimentation 32, de façon symétrique par rapport au plan médian longitudinal vertical de celui-ci, et qui sont reliées par leur bord supérieur horizontal au bord supérieur horizontal correspondant du canal 32, de la même façon que les plaques perforées 12 du premier étage. The second stage comprises two perforated flat plates 34 of the same type as the plates 12, which extend obliquely downward on either side of the supply channel 32, symmetrically with respect to the vertical longitudinal median plane of the latter, and which are connected by their horizontal upper edge to the corresponding horizontal upper edge of the channel 32, in the same way as the perforated plates 12 of the first stage.

Les plaques perforées 34 se terminent en partie inférieure par des bords rectilignes horizontaux 36 qui s'étendent à distance de la surface interne de l'enceinte 10 et qui forment avec celle-ci les ouvertures supérieures de deux chambres 38 de collecte de liquide, diamétralement opposées et délimitées par la surface interne de l'enceinte 10, par des plaques verticales 40 s'étendant vers le bas à partir des bords inférieurs horizontaux 36 des plaques perforées 34, et par des plaques horizontales 42 qui forment les fonds des chambres 38. The perforated plates 34 terminate at the bottom with horizontal rectilinear edges 36 which extend away from the internal surface of the enclosure 10 and which form therewith the upper openings of two chambers 38 for collecting liquid, diametrically opposite and delimited by the internal surface of the enclosure 10, by vertical plates 40 extending downward from the horizontal lower edges 36 of the perforated plates 34, and by horizontal plates 42 which form the bottoms of the chambers 38.

Les deux chambres 38 peuvent être reliées entre elles par un canal 44 d'alimentation d'un étage inférieur de plaques perforées inclinées (troisième étage du dispositif), ce canal 44 s'étendant diamétralement dans l'enceinte 10 parallèlement au canal 14 du premier étage et débouchant dans les chambres 38 par deux ouvertures 46 formées dans les plaques verticales 40 délimitant ces chambres, ces ouvertures 46 s'étendit à une certaine hauteur à partir des plaques de fond 42, de façon à être complètement immergées dans le liquide collecté dans les chambres 38, pour éviter tout passage de gaz d'un étage à l'autre par ces ouvertures. The two chambers 38 can be connected together by a supply channel 44 of a lower stage of inclined perforated plates (third stage of the device), this channel 44 extending diametrically in the enclosure 10 parallel to the channel 14 of the first floor and opening into the chambers 38 by two openings 46 formed in the vertical plates 40 delimiting these chambers, these openings 46 extended to a certain height from the bottom plates 42, so as to be completely immersed in the liquid collected in the chambers 38, to avoid any passage of gas from one floor to another through these openings.

Le troisième étage du dispositif comprend deux plaques planes perforées 48 du même type que les plaques 12 et 34, qui s'étendent en oblique vers le bas à partir des bords longitudinaux supérieurs du canal 44 et qui sont parallèles aux plaques planes perforées 12 du premier étage.  The third stage of the device comprises two perforated flat plates 48 of the same type as the plates 12 and 34, which extend obliquely downward from the upper longitudinal edges of the channel 44 and which are parallel to the perforated flat plates 12 of the first floor.

Comme déjà décrit pour les étages précédents, des chambres de collecte de liquide peuvent être formées aux extrémités inférieures des plaques perforées 48 et reliées entre elles par le canal d'alimentation d'un quatrième étage de plaques perforées, ce canal étant parallèle à celui du deuxième étage déjà décrit. As already described for the preceding stages, liquid collection chambers can be formed at the lower ends of the perforated plates 48 and connected together by the supply channel of a fourth stage of perforated plates, this channel being parallel to that of the second stage already described.

Chaque étage de plaques perforées 12, 34, 48,.. peut avantageusement être équipé de moyens de nettoyage et de décolmatage des orifices inférieurs des perforations, ces moyens étant constitués par exemple par une série de rampes horizontales et parallèles 50 (représentées uniquement pour le premier étage en figure 3 pour simplifier le dessin) qui sont munies de buses ou d'orifices de pulvérisation orientés vers les faces inférieures des plaques perforées et qui sont alimentées en liquide sous pression, de préférence le même liquide que celui qui circule dans les canaux d'alimentation des étages et ruisselle sur les plaques perforées. Each stage of perforated plates 12, 34, 48, .. can advantageously be equipped with means for cleaning and unclogging the lower orifices of the perforations, these means being constituted for example by a series of horizontal and parallel ramps 50 (shown only for the first stage in Figure 3 to simplify the drawing) which are provided with nozzles or spray orifices oriented towards the undersides of the perforated plates and which are supplied with pressurized liquid, preferably the same liquid as that which circulates in the channels of the floors and drips on the perforated plates.

Le gaz à traiter est amené dans l'enceinte 10 en partie inférieure de celle-ci, sous le dernier étage ou étage inférieur de plaques perforées, le gaz pouvant ainsi circuler d'un étage à l'autre en passant par les perforations des plaques inclinées et remonter jusqu'en partie supérieure de l'enceinte 10, d'où il peut être évacué par un conduit de sortie. The gas to be treated is brought into the enclosure 10 in the lower part thereof, under the last stage or lower stage of perforated plates, the gas thus being able to circulate from one stage to the other passing through the perforations of the plates. inclined and go up to the upper part of the enclosure 10, from where it can be evacuated by an outlet duct.

Inversement, le liquide est amené dans l'enceinte 10 au niveau du canal 14 d'alimentation du premier étage, ruisselle sur les plaques perforées 12 en formant des nappes ayant par exemple une épaisseur de plusieurs millimètres, séjourne un certain temps dans les chambres de collecte 26, puis passe dans le canal 32 d'alimentation du deuxième étage, ruisselle sur les plaques perforées 34, séjourne dans les chambres de collecte 38 du deuxième étage, passe dans le canal 44 d'alimentation du troisième étage, ruisselle sur les plaques perforées 48, et ainsi de suite jusqu'à arriver, en partie inférieure de l'enceinte 10 d'où il est envoyé vers des équipements de séparation du soufre formé, puis vers une colonne de régénération quand le gaz à traiter ne contient pas assez d'oxygène pour réoxyder le catalyseur utilisé, la colonne de régénération étant semblable ou identique à celle qui vient d'être décrite. Conversely, the liquid is brought into the enclosure 10 at the level of the supply channel 14 of the first stage, trickles over the perforated plates 12 by forming sheets having for example a thickness of several millimeters, stays for some time in the collection 26, then passes into the second stage supply channel 32, trickles onto the perforated plates 34, stays in the second stage collection chambers 38, passes into the third stage supply channel 44, flows onto the plates perforated 48, and so on until arriving, in the lower part of the enclosure 10 from which it is sent to equipment for separating the sulfur formed, then to a regeneration column when the gas to be treated does not contain enough oxygen to reoxidize the catalyst used, the regeneration column being similar or identical to that which has just been described.

Le gaz sous pression qui passe par les trous des plaques perforées 12, 34, 48,. ., traverse les nappes de liquide qui ruissellent sur les plaques inclinées et forme au sein de ce liquide une multitude de petites bulles favorisant un contact efficace entre le gaz et le liquide. The pressurized gas which passes through the holes in the perforated plates 12, 34, 48 ,. ., crosses the layers of liquid which flow on the inclined plates and forms within this liquid a multitude of small bubbles promoting effective contact between the gas and the liquid.

Le temps de séjour du liquide dans chaque chambre de collecte 24, 38, . est déterminé de façon à ce que le liquide puisse être dégazé à peu près complètement dans cette chambre de collecte avant de circuler dans le canal d'alimentation de l'étage inférieur. The residence time of the liquid in each collection chamber 24, 38,. is determined so that the liquid can be almost completely degassed in this collection chamber before circulating in the supply channel of the lower stage.

Les vitesses de circulation du liquide dans les canaux d'alimentation des différents étages sont relativement faibles, par exemple inférieures à 0,15m/s dans un exemple de réalisation particulier, pour lequel le débit de liquide était de l'ordre de 100 m3/h. Dans le même exemple, le temps de séjour du liquide dans les chambres de collecte 24, 38, . était supérieur à 15 secondes environ. The liquid circulation speeds in the supply channels of the different stages are relatively low, for example less than 0.15 m / s in a particular embodiment, for which the liquid flow rate was of the order of 100 m3 / h. In the same example, the residence time of the liquid in the collection chambers 24, 38,. was more than about 15 seconds.

Les moyens de nettoyage et de décolmatage des perforations des plaques inclinées fonctionnent par intermittence, leur fréquence de fonctionnement pouvant être déterminée de façon commode à partir de la perte de charge du gaz passant par les perforations des plaques inclinées. En pratique, les pulvérisations de liquide sous pression peuvent être déclenchées à des intervalles de temps compris entre 30 mn et 4 heures environ, chaque pulvérisation durant par exemple de 5 à 300 secondes, le débit de liquide pulvérisé pouvant être de l'ordre de 10 à 150 1/mon et par m2 de surface de plaque perforée, les différentes rampes de pulvérisation étant de préférence alimentées successivement en liquide. The means for cleaning and unclogging the perforations of the inclined plates operate intermittently, their operating frequency can be determined conveniently from the pressure drop of the gas passing through the perforations of the inclined plates. In practice, sprays of pressurized liquid can be triggered at time intervals of between 30 min and 4 hours approximately, each spraying lasting for example from 5 to 300 seconds, the flow rate of sprayed liquid possibly being of the order of 10 at 150 l / month and per m2 of surface of the perforated plate, the different spraying booms being preferably successively supplied with liquid.

Dans l'exemple de réalisation qui a été décrit en référence aux dessins, les différents étages sont placés en série dans l'enceinte et sont traversés successivement par le gaz à traiter. In the embodiment which has been described with reference to the drawings, the different stages are placed in series in the enclosure and are successively crossed by the gas to be treated.

De façon générale, l'invention permet de réduire la hauteur d'un dispositif de contact gazliquide, d'améliorer l'efficacité de ce contact en optimisant les conditions de ruissellement du liquide sur les plaques et d'améliorer le fonctionnement général en évitant toute interruption pour le nettoyage et le décolmatage des plaques perforées.  In general, the invention makes it possible to reduce the height of a gas-liquid contact device, to improve the efficiency of this contact by optimizing the conditions of liquid runoff on the plates and to improve the general functioning by avoiding any interruption for cleaning and unclogging of perforated plates.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de mise en contact d'un gaz et d'un liquide, en particulier pour l'épuration du gaz, comprenant une enceinte (10), des moyens d'amenée du liquide en partie supérieure de l'enceinte, des moyens (24, 38) de collecte de liquide, des plaques planes perforées (12, 34, 48) montées inclinées dans l'enceinte entre les moyens d'amenée et les moyens de collecte pour former des surfaces de ruissellement du liquide, des moyens d'amenée du gaz sous pression sous les plaques perforées, pour faire passer le gaz par les perforations des plaques et lui faire traverser le liquide ruisselant sur les plaques, et des moyens de sortie du gaz hors de l'enceinte, caractérisé en ce que cette enceinte est cylindrique et comprend au moins un étage de deux plaques perforées (12) inclinées vers le bas à partir d'un canal horizontal (14) d'amenée de liquide agencé diamétralement, les deux plaques (12) étant disposées de part et d'autre dudit canal (14) et symétriquement par rapport à un plan vertical passant par l'axe longitudinal de celui-ci. 1. Device for bringing a gas and a liquid into contact, in particular for purifying the gas, comprising an enclosure (10), means for supplying the liquid to the upper part of the enclosure, means (24, 38) for collecting liquid, perforated flat plates (12, 34, 48) mounted inclined in the enclosure between the supply means and the collecting means to form surfaces for the runoff of the liquid, means for 'supply of gas under pressure under the perforated plates, to pass the gas through the perforations of the plates and make it pass through the liquid flowing on the plates, and means for removing the gas from the enclosure, characterized in that this enclosure is cylindrical and comprises at least one stage of two perforated plates (12) inclined downwards from a horizontal channel (14) for supplying liquid arranged diametrically, the two plates (12) being arranged at right and left 'other of said channel (14) and symmetrically relative to t to a vertical plane passing through the longitudinal axis thereof. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites plaques (12) sont raccordées à un bord longitudinal supérieur (18) du canal d'alimentation et se terminent à distance de la paroi interne de l'enceinte (10) pour ménager avec celle-ci une ouverture débouchant dans une chambre (24) de collecte de liquide. 2. Device according to claim 1, characterized in that said plates (12) are connected to an upper longitudinal edge (18) of the supply channel and terminate at a distance from the internal wall of the enclosure (10) to spare with the latter an opening opening into a chamber (24) for collecting liquid. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un deuxième étage de plaques perforées (34) situé sous le précédent et comprenant deux plaques inclinées vers le bas à partir d'un canal horizontal (32) d'alimentation en liquide, disposé diamétralement dans l'enceinte, les plaques (34) étant symétriques par rapport à un plan vertical passant par l'axe de ce canal.  3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises at least a second stage of perforated plates (34) located under the previous one and comprising two plates inclined downwards from a horizontal channel (32) liquid supply, arranged diametrically in the enclosure, the plates (34) being symmetrical relative to a vertical plane passing through the axis of this channel. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le canal (32) d'alimentation du deuxième étage est orienté perpendiculairement à celui du premier étage et débouche à ses extrémités dans les chambres (24) de collecte de liquide du premier étage. 4. Device according to claim 3, characterized in that the second stage supply channel (32) is oriented perpendicular to that of the first stage and opens at its ends into the chambers (24) for collecting liquid from the first stage. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les plaques perforées (34) du deuxième étage sont raccordées chacune à un bord supérieur de leur canal d'alimentation (32) et se terminent à distance de la paroi interne de l'enceinte (10) pour ménager avec celle-ci une ouverture débouchant dans une chambre (38) de collecte de liquide. 5. Device according to claim 4, characterized in that the perforated plates (34) of the second stage are each connected to an upper edge of their supply channel (32) and terminate at a distance from the internal wall of the enclosure (10) to form therewith an opening opening into a chamber (38) for collecting liquid. 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un troisième étage de plaques perforées (48), situé sous le deuxième étage et comprenant deux plaques perforées parallèles à celles du premier étage et s'étendant de part et d'autre d'un canal horizontal d'alimentation (44) disposé diamétralement dans l'enceinte et orienté perpendiculairement au canal d'alimentation du deuxième étage. 6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises at least a third stage of perforated plates (48), located under the second stage and comprising two perforated plates parallel to those of the first stage and s extending on either side of a horizontal feed channel (44) arranged diametrically in the enclosure and oriented perpendicular to the feed channel of the second stage. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le canal (44) d'alimentation du troisième étage débouche à ses extrémités dans les chambres (38) de collecte de liquide du deuxième étage. 7. Device according to claim 6, characterized in that the third stage supply channel (44) opens at its ends into the chambers (38) for collecting liquid from the second stage. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le nombre d'étages de plaques perforées inclinées est compris entre 1 et 30, et en particulier entre 1 et 10. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the number of stages of inclined perforated plates is between 1 and 30, and in particular between 1 and 10. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des rampes (50) munies de buses ou d'orifices de pulvérisation sont disposées sous les plaques perforées de chaque étage, le long de ces plaques, pour projeter sur leurs faces inférieures des jets de liquide sous pression permettant un nettoyage et un décolmatage des perforations des plaques.  9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that ramps (50) provided with nozzles or spray orifices are arranged under the perforated plates of each stage, along these plates, to project onto their faces lower jets of pressurized liquid for cleaning and unclogging plate perforations. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les rampes (50) sont alimentées successivement, par une fraction du débit du liquide collecté dans l'enceinte (10). 10. Device according to claim 9, characterized in that the ramps (50) are supplied successively, by a fraction of the flow rate of the liquid collected in the enclosure (10). 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enceinte (10) est réalisée en acier avec un revêtement interne résistant à la corrosion, par exemple en matière plastique telle que du polypropylène ou du PVDF. 11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the enclosure (10) is made of steel with an internal coating resistant to corrosion, for example of plastic material such as polypropylene or PVDF. 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques perforées (12, 34, 48) sont en acier inoxydable ou en une matière plastique telle que du polypropylène.  12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated plates (12, 34, 48) are made of stainless steel or of a plastic material such as polypropylene.
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