DE222987C

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Publication number: DE222987C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 80«. GRUPPECLASS 80 «. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Oktober 1908 ab.Patented in the German Empire on October 4, 1908.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her- j Stellung mit Verstärkungseinlagen versehener Kabelziegel. Man hat bisher zum Schütze der Erdkabel vielfach gewöhnliche Backsteine verwendet, welche einfach herzustellen und daher auch billig waren. Bei diesen lose aneinandergereihten Backsteinen kommt es sehr häufig vor, daß bei Vornahme von Erdarbeiten in der Nähe der Kabel Werkzeuge in die Fugen zwisehen den Backsteinen eindringen oder daß diese Werkzeuge die Backsteinabdeckung zertrümmern, wodurch eine Beschädigung. des Kabels hervorgerufen werden kann. Man hat diesen Übelstand zwar dadurch beseitigt, daß man zum Schütze des Kabels mit Fugenuberdeckung versehene Kabelziegel aus klinkerhart gebranntem Ton herstellte, welche durch Metalleinlagen so verstärkt sind, daß sie dem Werkzeug Widerstand leisten und somit bei Erdarbeiten nicht zerschlagen werden können. Die Herstellung dieser mit Verstärkungseinlagen versehenen Kabelziegel ist jedoch insofern schwierig, als das Einbringen der Metalleinlage in den Ziegel eine Unterbrechung des Preßvorganges bedingt, so daß diese Ziegel in einem einzigen Arbeitsgange und in derselben Preßform bislang überhaupt nicht hergestellt werden können. Gemäß der Erfindung ist nun die Herstellung von Kabelziegeln mit Metalleinlage in einer bekannten, mit Vor- und Nachpressung arbeitenden Presse in einfachster Weise und ohne daß durch das Einbringen der Metalleinlage eine Unterbrechung des bei diesen Pressen üblichen Arbeitsganges einzutreten braucht, dadurch ermöglicht worden, daß der durch den Tonschneider auf die Tonmasse ausgeübte Druck dazu verwendet wird, die auf den Unterstempel einfach aufgelegte Metalleinlage anzuheben und infolgedessen so in den in der Vorpreßform gebildeten Tonkuchen hineinwandern zu lassen, daß sie von allen Seiten von der Masse überdeckt wird. Der so gefertigte, aber noch nicht die endgültige Gestalt aufweisende feste Formling wird dann in üblicher Weise in die Nachpresse der Maschine gebracht und erhält hier die gewünschte Kabelziegelform, wobei die Metalleinlage in der sie umgebenden Masse der äußeren Gestaltung des Ziegels entsprechend gebogen wird. Durch die Verwendung der für andere Zwecke bekannten, die Vor- und Nachpressung ausführenden Presse wird erst eine billige Herstellung des Ziegels ermöglicht.The invention relates to a method for the production of reinforcement inserts Cable tile. Ordinary bricks have often been used to protect the underground cables, which were easy to manufacture and therefore cheap. These loosely strung together It is very common for bricks to place tools in the joints when earthworks are being carried out near the cables penetrate the bricks or have these tools smash the brick cover, causing damage. of the cable. One has this deficiency is eliminated by protecting the cable with joint cover provided cable tiles made of hard clinker fired clay, which were secured by metal inserts are reinforced so that they offer resistance to the tool and can therefore not be broken during earthworks. However, the production of these cable tiles provided with reinforcing inserts is insofar difficult, as the introduction of the metal insert in the brick an interruption of the pressing process conditional, so that these bricks in a single operation and in the same mold so far cannot be produced at all. According to the invention is now the Manufacture of cable tiles with metal insert in a known, with pre- and post-pressing working press in the simplest possible way and without having to introduce the metal insert an interruption of the normal operation of these presses needs to occur, made possible by the fact that the The pressure exerted on the clay mass by the clay cutter is used to reduce the pressure the lower punch simply to lift the metal insert and as a result so in the to let the clay cake formed in the preform wander into it, so that they are from all Pages is covered by the mass. The one made in this way, but not yet the final shape having solid molding is then in the usual way in the post press of the machine brought and obtained here the desired cable tile shape, with the metal insert in it surrounding mass of the external design of the brick is bent accordingly. By the use of the pre- and post-pressing known for other purposes Press only enables the brick to be manufactured cheaply.

In den Zeichnungen ist beispielsweise inFor example, in the drawings, in

Fig. ι eine Presse zur Ausführung des den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahrens im Schnitt dargestellt, währendFig. Ι a press for performing the method forming the subject of the invention shown in section while

Fig. 2 in vergrößertem Maßstabe einen Teil der Vorpreßeinrichtung ebenfalls im Schnitt zeigt.2 shows a part of the pre-pressing device, also in section, on an enlarged scale shows.

Fig. 3 stellt einen Kabelziegel in Vorderansicht dar, wobei in punktierten Linien die bei der Vorpressung erlangte Form des Tonkuchens veranschaulicht ist.Fig. 3 shows a cable tile in a front view, with the dotted lines at the pre-pressed shape of the clay cake is illustrated.

Fig. 4 zeigt im Schnitt zwei aneiiiandergelegte Kabelziegel.Fig. 4 shows in section two juxtaposed Cable tile.

In die mit dem Unterstempel d versehene Vorpreßform b des drehbaren Formtisches h In the pre-press mold b of the rotatable molding table h provided with the lower punch d

wird die Tonmasse durch den mit schraubenförmig angebrachten Messern α versehenen Tonschneider eingepreßt. Die Metalleinlage c, welche aus einem Gitterwerk oder einem sonstigen durchbrochenen Metallgebilde besteht, wird vor Einführung des Preßgutes auf den Unterstempel d gelegt. Die Metalleinlage muß so beschaffen sein, daß beim Einpressen der sich drehenden Tonmasse diese unter Teile der Einlage treten kann, um hierdurch die Metalleinlage unter dem Druck der eintretenden Tonmasse anzuheben. Dieses Einwandern der Einlage in den in der Vorpresse zu bildenden Formling (punktierte Linien in Fig. 3) ist abhängig . 15 von der größeren oder geringeren Plastizität der Tonmasse. Der Formling wird dann aus der Vorpresse in die Nachpresse gebracht und dort in die gewünschte Form mit Aushöhlung, Abdachung, Stirn- und Längsfalzen umgepreßt.the clay mass is pressed in by the clay cutter provided with helically attached knives α. The metal insert c, which consists of a latticework or some other perforated metal structure, is placed on the lower punch d before the material to be pressed is introduced. The metal insert must be such that when the rotating clay mass is pressed in, it can come under parts of the insert in order to lift the metal insert under the pressure of the clay mass entering. This migration of the insert into the molding to be formed in the prepress (dotted lines in FIG. 3) is dependent. 15 on the greater or lesser plasticity of the clay mass. The molding is then brought from the pre-press into the post-press, where it is pressed into the desired shape with a cavity, roof, front and longitudinal folds.

Die Nachpresse ist mit einem Ober- und einem Unterstempel f und g versehen, die der gewünschten Gestaltung des Formlings entsprechend ausgebildet sind. Beim Nachpressen schmiegt sich die in der Masse eingebettete Metalleinlage c der äußeren Form des fertigen Kabelziegels an (Fig. 3). Hat letzterer eine abgedachte Form, beispielsweise die in Fig. 3 veranschaulichte, so wird die Einlage c durch die Pressung den Abdachungen entsprechend gebogen, ohne aus der Tonmasse herauszutreten. Auf diese Weise wird die Metalleinlage beim Brand der zerstörenden Einwirkung des Feuers entzogen und ein Kabelziegel erzielt, welcher gegen Zertrümmerung außerordentlich widerstandsfähig ist. .The post press is provided with an upper and a lower punch f and g , which are designed according to the desired shape of the molding. When re-pressing, the metal insert c embedded in the compound nestles against the outer shape of the finished cable tile (FIG. 3). If the latter has a covered shape, for example that illustrated in FIG. 3, the insert c is bent by the pressing in accordance with the roofs without protruding from the clay mass. In this way, the metal insert is withdrawn from the destructive effects of the fire in the event of a fire and a cable tile is achieved which is extremely resistant to shattering. .

Claims

Patent claim:

Process for the production of a cable tile provided with longitudinal and end seams with Metal insert in a press with pre- and post-pressing, characterized in that the metal insert placed in the pre-press mold on the lower punch with such openings is provided that the clay mass rotating during the pressing occurs under fixed parts of the insert, the latter thereby lifts and lets it wander into the brick.

1 sheet of drawings.