DE152980C

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Publication number: DE152980C
Application number: DENDAT152980D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

Um Malzdarren und dergl. Gegenstände aus Draht herzustellen, ist es im allgemeinen üblich, den Draht in bestimmten Abständen mit Ösen zu versehen, um mittels durch diese Ösen gesteckter Rundeisenstangen die Drähte zu einer Darre usw. vereinigen zu können.It is generally used to make malt kilns and the like from wire It is common to provide the wire with eyelets at certain intervals to allow through these loops of inserted round iron bars unite the wires to form a kiln, etc. can.

Dieses Anbiegen von Ösen geschieht auf Maschinen, die allgemein bekannt sind.This bending of eyelets is done on machines that are well known.

ίο Da die Drähte sich jedoch in der so erhaltenen Form noch nicht zur Herstellung von Malzdarren und dergl. eignen, müssen sie nachträglich auf einer besonderen Maschine dreikantig gepreßt werden, wobei namentlich darauf zu achten ist, daß diejenige Fläche, welche die spätere Oberfläche der Darre bilden soll, vollkommen scharfkantig ausfällt, um einem Verstopfen der Darren während des Betriebes so viel als möglich vorzubeugen.ίο Since the wires are in the so-preserved Form not yet suitable for the production of malt kiln and the like. They have to be retrofitted on a special machine be pressed triangular, whereby it is particularly important to ensure that the surface which is to form the subsequent surface of the kiln is completely sharp-edged, to prevent clogging of the kiln as much as possible during operation.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun die besondere Ausbildung einer in an sich bekannter Weise mit drei gegeneinander beweglichen Gesenkteilen arbeitenden Vorrichtung, um beim Pressen vollständig scharfe Kanten zu erhalten. Die Vorrichtung ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt. In derselben bedeuten:The present invention now relates to special training in a manner known per se with three mutually movable Die parts working device to get completely sharp edges when pressing to obtain. The device is shown in the accompanying drawing. In the same mean:

Fig. ι einen Aufriß der Vorrichtung, Fig. 2 den Grundriß derselben, Fig. 3 eine Seiten-Fig. Ι an elevation of the device, Fig. 2 is the plan view of the same, Fig. 3 is a side

ansicht des Drahtes mit angebogenen Ösen, Fig. 4 eine obere Ansicht desselben, Fig. 5 eine obere Ansicht des Drahtes nach der Pressung, Fig. 6 eine Seitenansicht desselben und Fig. 7 einen Querschnitt desselben (nach E-F der Fig. 6), Fig. 8 eine Seitenansicht der Preßvorrichtung in geöffnetem Zustande mit durchschnittenem Oberstempel, Fig. 9 einen Querschnitt durch das Preßwerkzeug in geschlossenem Zustande (nach A-B der Fig. 1), Fig. 10 einen Querschnitt nach A-B der Fig. 1 in vergrößertem Maßstabe in dem Augenblicke, in welchem der Seitenstempel i in Tätigkeit tritt, und Fig. 11 einen Längsschnitt durch das Preßwerkzeug nach C-D der Fig. 2.view of the same is a top view, Fig of the wire with bent lugs, Fig. 4. 5 is a top view of the wire after crimping, FIG. 6 thereof, a side view and FIG. 7 is a cross section of the same (by EF in FIG. 6), Fig 8 a side view of the pressing device in the open state with the upper punch cut through, FIG. 9 a cross section through the pressing tool in the closed state (according to AB of FIG. 1), FIG. 10 a cross section according to AB of FIG. 1 on an enlarged scale at the moment , in which the side punch i comes into operation, and FIG. 11 shows a longitudinal section through the pressing tool according to CD in FIG. 2.

In den Fig. 1,2, 8, 9, 10 und 11 stellen c und d die bekannten Preßgesenke dar, welche in ebenfalls bekannter Weise unter Zuhilfenahme eines Domes e die Ösen glatt pressen, während gleichzeitig an das zwischen der Öse f und der öse g liegende Drahtstück h (Fig. ι und 2) von oben und unten zwei Flächen gepreßt werden.In FIGS. 1, 2, 8, 9, 10 and 11, c and d represent the known press dies, which in a likewise known manner with the aid of a dome e press the eyelets smoothly, while at the same time pressing between the eyelet f and the eyelet g lying piece of wire h (Fig. ι and 2) are pressed from above and below two surfaces.

Zur Herstellung der dritten Fläche ist ein Seitenstempel i (Fig. 2, 8, 9 und 10) angeordnet, welcher bei fast vollendetem Niedergange des Oberstempels d von diesem erfaßt und mit abwärts gedrückt wird, wie in Fig. 10 dargestellt, wobei derselbe durch die schiefe Ebene k fest gegen den zu pressenden Draht gedrückt wird und an denselben, bei verhältnismäßig geringem Kraftauf wände, zwei vollständig scharfe Kanten α und b anpreßt.To produce the third surface, a side punch i (Fig. 2, 8, 9 and 10) is arranged which, when the upper punch d is almost complete, is grasped by the latter and pressed down with it, as shown in FIG inclined plane k is firmly pressed against the wire to be pressed and at the same, with relatively little Kraftauf walls, two completely sharp edges α and b presses.

Zur genauen Einstellung der schiefenFor precise adjustment of the crooked

Ebene k ist hinter dem dieselbe aufweisenden Körper ein Keil / angeordnet, wie in den Fig. 2, 8 und 9 dargestellt.In plane k , a wedge / is arranged behind the body having the same, as shown in FIGS. 2, 8 and 9.

Claims

Patent claim:

A device for triangular pressing of malt cheesecake wires by means of three mutually movable die parts, characterized in that the side punch (i) is designed as a wedge and is guided in the lower die (c) in such a way that when the upper punch (d) is driven onto it against the workpiece is advanced.

1 sheet of drawings.