DE2228767C2

DE2228767C2 - Carrying bag for use in a tote bag dispenser and a tote bag dispenser

Info

Publication number: DE2228767C2
Application number: DE2228767A
Authority: DE
Inventors: Yrjö 33500 Tampere Suominen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-06-14
Filing date: 1972-06-13
Publication date: 1983-02-17
Also published as: IL39676A; NL173839B; FR2141921A1; DK137793B; BE784868A; NL173839C; ES403787A1; ES184011U; IE37759L; ES184011Y; SE406307B; DK137793C; NL7208112A; IE37759B1; GB1394746A; IL39676A0; FR2141921B1; JPS5543985B1; CH542094A; DE2228767A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Tragetasche und einen Tragetaschenspender nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 2,The invention relates to a carrier bag and a carrier bag dispenser according to the preamble of the claim 1 or 2,

Aus der DEOS 20 48 816 ist bereits eine Tragetasche und ein Tragetaschenspender bekanntgeworden, bei der die Tragetasche Haltelöcher mit gleichem Querschnitt aufweisen, der etwa demjenigen Querschnitt eines senkrecht nach oben ragenden Haltearmes entspricht Die Tragetaschen sind dabei horizontal übereinander angeordnet und können einzeln nach oben abgezogen werden. Um ein Befüllen der Tragetaschen zu erleichtern, ist vorgesehen, einen Luftstrom in den Öffnungsbereich der Tragetaschen zu leiten. Da der Luftstrom seitlich zugeführt wird, weisen die Tragetaschen an ihrer jeweils unteren Tragetaschenseite eine vorstehende Lasche auf.From DEOS 20 48 816 a carrier bag and a carrier bag dispenser has already become known in which the carrying bag have retaining holes with the same cross-section, which is approximately that cross-section of a The holding arm protrudes vertically upwards. The carrier bags are horizontally one above the other arranged and can be pulled off individually upwards. To fill the carrier bags too facilitate, it is provided to guide a flow of air into the opening area of the carrier bags. Since the Air flow is supplied from the side, the carrier bags have a on their respective lower carrier bag side protruding tab.

Dies erfordert also zum einen einen erhöhten Materialaufwand, zum anderen sind dadurch aber auch vor allem herstellungstechnische Probleme und Schwierigkeiten verbunden.On the one hand, this requires an increased amount of material, on the other hand, it also means mainly associated with manufacturing problems and difficulties.

Die aus der US-PS 3468 100 bekannte Tragetasche weist ebenfalls eine am oberen Öffnungsbereich überstehende Lasche auf, durch die ein Haltearm s hindurchragt Zum Tragen ist diese Tüte somit nicht geeignet Darüber hinaus sind auch hierbei durch die notwendige fiberstehende Lasche fertigungstechnische Probleme bedingt Um das öffnen der Tüten in einem Tragetaschenspender zu erleichtern, ist ein Lultgebläse vorgesehen, das Luft oberhalb der Lasche jeder vordersten Tüte über einen separaten Luftkanal einbläst Durch diese bauliche Maßnahme ist jedoch eine wenig kompakte und aufwendige Bauanordnung bedingtThe carrier bag known from US-PS 3468 100 also has a tab protruding from the upper opening area through which a retaining arm s protrudes This bag is therefore not suitable for carrying. In addition, the necessary protruding flap due to technical production problems To open the bags in one To make carrying bag dispensers easier, a Lult blower is provided to blow air above the flap of each The foremost bag is blown in via a separate air duct. However, this structural measure requires a less compact and complex structural arrangement

Aus der DE-AS 1058 929 ist ein Beutel bekannt geworden, der im Mündungsbereich auf beiden Seitenwänden des Beutels eine Öffnung zum Aufhängen an einen Tragarm aufweist, wobei eine Seite von der öffnung ausgehend bis zum oberen Rand des Beutels aufgeschlitzt ist Dadurch läßt sich zwar von einem Aufhangearm eine vordere Seite leichter abziehen und der Beutel somit leichter befüllen, als Tragetasche ist jedoch dieser Beutel nicht geeignet da der vorgesehene Schlitz in einer Seitenwand des Beutels die vorgeseheneFrom DE-AS 1058 929 a bag has become known, which in the mouth area on both Side walls of the bag has an opening for hanging on a support arm, one side of the opening is slit starting up to the upper edge of the bag The front side of the hanging arm can be pulled off more easily and the bag is easier to fill than the carrying bag however, this bag is not suitable because the slot provided in a side wall of the bag is the intended one

Makes opening as a carrying or handle opening ineffective The task is to create a carrying case for Use in a carrier bag dispenser and the Creating a tote bag dispenser for the better

öffnen und/oder anschließenden Befüllen dieser Tragetaschen. opening and / or subsequent filling of these carrier bags.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bezüglich der Tragetasche entsprechend den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 und bezüglich des Tragetaschenspenders entsprechend den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Anspruches 2 gelöst Vorteilhafte Ausgestaltungen des Tragetaschenspenders im Sinne der Aufgabenstellung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Durch die erfindungsgemäße Tragetasche und den erfindungsgemäßen Tragetaschenspender wird das öffnen und/oder anschließende Befüllen der Tragetaschen enorm erleichtert So kann die vordere Seite einer jeden Tragetasche leicht von einem Tragearm eines Tragetaschenspenders abgezogen werden, während die andere Seite durch den vorgesehenen Halteflansch noch zurückgehalten wird. Nach dem Befüllen kann die Tragetasche leicht abgezogen werden.The object is achieved according to the invention with regard to the carrier bag according to the features in the characterizing part of claim 1 and with regard to the carrier bag dispenser according to the features in the characterizing part of claim 2.
The carrier bag according to the invention and the carrier bag dispenser according to the invention make the opening and / or subsequent filling of the carrier bags much easier. After filling, the bag can be easily pulled off.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Tragetaschenspenders ist eine Druckvorrichtung vorgesehen, die die Tragetaschen jeweils in axialer Richtung des Tragarms gegen den Halteflansch drückt Dadurch kommt jeweils die vorderste Tragetasche an dem Flansch zur Anlage, so daß sich die Tasche leicht mit einer Hand öffnen läßt und danach befüllt werden kann.In a preferred embodiment of the carrier bag dispenser, a printing device is provided, which presses the carrier bags against the retaining flange in the axial direction of the carrier arm the foremost carrier bag comes to rest on the flange so that the bag is easy to move with can be opened with one hand and then filled.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Tragarm hohl ausgestaltet, und weist an seinem vorderen Ende eine Luftdüse auf, durch die Druckluft jeweils in Richtung des Tragetaschenbodens in die vorderste Tragetasche einblasbar ist Dadurch wirdIn a further embodiment of the invention, the support arm is designed to be hollow and has on its front end to an air nozzle, through the compressed air each in the direction of the carrier bag bottom in the The foremost carrier bag can be inflated

μ automatisch jeweils die vorderste Tragetasche geöffnet und zum Befüllen geöffnet gehalten.μ automatically opens the foremost carrier bag and held open for filling.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Halteflansch mit der Luftdüse als vom Tragarm lösbares Bauteil ausgebildet. Dadurch kann auch zusätzlich das Befüllen des Tragetaschenspenders mit neuen Tragetaschen erleichtert werden. Nach dem Wiederbefüllen braucht lediglich die Düse mit dem Halteflansch auf den Tragarm aufgesteckt zu werden.In a preferred embodiment, the retaining flange with the air nozzle is detachable from the support arm Component formed. This also enables the bag dispenser to be filled with new bags be relieved. After refilling, only the nozzle with the retaining flange needs to be attached to the Support arm to be attached.

Ebenso ist es auch möglich, den Tragetaschenspender so geneigt anzuordnen, daß der Tragarm schräg nach oben ragt Dadurch wird das Befallen der Tragetaschen weiter erleichtert, da die Waren nunmehr schräg zum Tragetaschenboden nach unten gleiten können, ohne daß dadurch die Halte- und Reißkräfte, die auf die Tragetasche einwirken, zu groß werden.It is also possible to use the carrier bag dispenser to be arranged inclined so that the support arm protrudes obliquely upwards further facilitated because the goods can now slide down at an angle to the bottom of the carrier bag without that thereby the holding and tearing forces acting on the carrier bag are too great.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergebe» sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. Dabei zeigt im einzelnen Further details, features and advantages of the invention emerge from the following description the embodiments shown in the drawing. It shows in detail

Fig. ί einen Schnitt durch einen Tragetaschenspender mit Tragetaschen;Fig. Ί a section through a carrier bag dispenser with carrier bags;

F i g. 2 shows a perspective illustration according to FIG. 1;

Fig.3 bis Fig.5 weitere Ausführungsbeispiele von Tragetaschenspendern mit Tragetaschen;Fig. 3 to Fig. 5 further embodiments of Carrier bag dispensers with carrier bags;

Fig.6 bis Fig.8 verschiedene Schnittdarstellungen eines hohlen Tragearms nach F i g. 5;6 to 8 different sectional views a hollow support arm according to FIG. 5;

F ί g. 9 bis F ί g. 11 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Tragetaschenspenders mit Tragetaschen in verschiedenen Schnittdarsteüungen.F ί g. 9 to F ί g. 11 a further embodiment of a carrier bag dispenser with carrier bags in different sectional views.

Ein Tragetaschenspender nach F i g. 1 bestxht vorzugsweise aus Metall oder aus einem Plastiknjaterial und umfaßt zumindest einen Tragarm 1, der mittels eines Flansches 3 der Wandplatte 2 angebracht ist Der Tragetaschenspender ist üblicherweise so angeordnet daß der Tragarm 1 im wesentlichen eine horizontale oder eine leicht nach oben geneigte Stellung einnimmt Die Tragetaschen 4 mit Haltelöchern 4a, 4b in ihren vorderen und rückwärtigen Lagen am oberen oder mündungsseitigen Teil sind mittels dieser Haltelöcher an dem Tragarm 1 aufgehängt Soll die Tasche bepackt werden, so wird die jeweils vordere Seite einer Tragetasche 4 in Richtung zum freien Tragarmende hin nach vorne weggezogen. In dieser geöffneten Stellung kann die Tragetasche 4 leicht befüllt werden, und wird nach dem BefüIIen von dem Tragarm 1 einfach dadurch entfernt daß die Tasche 4 von Hand weiter nach auswärts gezogen wird.A carrier bag dispenser according to FIG. 1 is preferably made of metal or a plastic material and comprises at least one support arm 1 which is attached to the wall plate 2 by means of a flange 3 4 with holding holes 4a, 4b in their front and rear positions on the upper or mouth-side part are suspended on the support arm 1 by means of these holding holes . In this open position, the carrying case 4 can be easily filled and, after filling, is removed from the carrying arm 1 simply by pulling the case 4 further outward by hand.

Zum leichteren BefüIIen der Tragetaschen 4 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 der Tragarm 1 zusätzlich noch hohl ausgebildet und mit Kanälen versehen, durch die ein Luftstrom durch den Tragarm 1 zu der jeweiligen öffnung einer Tragetasche 4 geleitet wird. Der durch Pfeile 5 veranschaulichte Luftstrom wird durch ein elektrisch angetriebenes Gebläse erzeugt das in der Zeichnung nicht näher veranschaulicht ist Der Luftstrom gelangt aus dem Ende des Tragarmes 1 durch eine Luftdüse 6, die den Luftstrom nach unten und teilweise auch zu beiden Seiten sowie nach vorne führtFor easier filling of the carrier bags 4 is shown in the embodiment shown in FIG. 1 the support arm 1 is also made hollow and provided with channels through which an air flow through the support arm 1 is directed to the respective opening of a carrier bag 4. The air flow illustrated by arrows 5 is generated by an electrically driven fan that is not illustrated in the drawing The air flow comes from the end of the support arm 1 through an air nozzle 6, which the air flow leads downwards and partly to both sides as well as to the front

Demgemäß bläst die Luftdüse 6 Luft in die erste Tragetasche 4 eines Tragetaschen-Stapels, der an dem Tragarm 1 aufgehängt ist wobei die vorderste Tragetasche geöffnet und offen gehalten wird, bis eine Bepackung mit Waren erfolgt ist Danach kann die Tragetasche 4 durch Abziehen von dem Tragarm 1 ebenfalls von diesem entfernt werden.Accordingly, the air nozzle 6 blows air into the first carrier bag 4 of a carrier bag stack that is attached to the Bracket 1 is suspended with the foremost carrier bag opened and held open until a Goods have been packed. The carrier bag 4 can then be removed from the carrier arm 1 can also be removed from this.

in dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Tragetaschen 4 über eine Hülse 7, die vorzugsweise aus Plastikmaterial oder Pappe besteht, zu einem Stapel zusammengefaßt In F i g. 1 sind zwar lediglich vier Tragetaschen auf der Hülse gezeigt, dennoch umfaßt in der Regel ein neuer Stapel mit Tragetaschen 4 beispielsweise ca. 100 neue Tragetaschen, die jeweils auf einer neuen Hülse bereitgehalten werden können. Ein neuer Stapel mit Tragetxchen kann dabei auf den Tragearm 1 geschoben und mittels eines Vierriegelungsstiftes oder dergleichen befestigt werden, Die Hülse 7 ist dabei mit schmalen Flanschen 9 und to an beiden Seitenenden versehen, um die zu einem Stapel verbundenen Tragetaschen zu halten.
Die Tragetaschen 4 weisen Haltelöcher auf, die so geformt sind, daß das Halteloch 4s in Richtung des freien Tragarmendes einen größeren Querschnitt oder einen größeren Durchmesser als das Tragloch 4b in der dem äußeren Tragarmende abgewandten Seitenwand der Tragetasche 4 aufweist Dabei ist das Halteloch 4a so ausgeformt daß es etwa den gleichen oder einen etwas größeren Querschnitt als der Querschnitt des Halteflansches 9 am vorderen Ende der Hülse 7 aufweist Somit kann die jeweils außenliegende Seitenwand der ersten Tragetasche leicht über den Halteflansch 9 nach außen geblasen werden, um die Tragetasche zum Bepacken zu öffnen, während die hintere Seitenwand der Tragetasche 4 auf der Hülse 7 vor dem Halteflansch 9 verbleibt weil das Tragloch 4b einen geringeren Querschnitt als de· Querschnitt des Haltcflansches 3 aufweist jedoch Ia¹Ut sich die Tragetasche 4 dann leicht entfernen, wenn sie mit sanfter Kraft nach außen gezogen wird, da sich das Halteloch 4b über den Halteflansch 9 hinwegdehnt
Der Tragarm 1, die Hülse 7 sowie die Haltelöcher 4a und 4b können auch eine andere Form als die in F i g. 2 und 3 gezeigte runde öffnung aufweisen. Wie in F i g. 4 gezeigt können die Tragetaschen 4 auch durch zwei Tragearme mittels jeweils zweier Paare von Haltelöehern aufgehängt werden, wobei zusätzlich in den Tragetaschen eine ovale Grifföffnung 4c vorgesehen sein kann.In the exemplary embodiment shown, the carrier bags 4 are combined to form a stack via a sleeve 7, which is preferably made of plastic material or cardboard. 1, although only four carrier bags are shown on the sleeve, a new stack of carrier bags 4 generally includes, for example, about 100 new carrier bags, each of which can be kept ready on a new sleeve. A new stack with Tragetxchen can be pushed onto the support arm 1 and secured by means of a four-lock pin or the like. The sleeve 7 is provided with narrow flanges 9 and to at both ends to hold the carrier bags connected to form a stack.
The carrier bags 4 have holding holes which are shaped so that the holding hole 4s in the direction of the free carrier arm end has a larger cross-section or a larger diameter than the carrier hole 4b in the side wall of the carrier bag 4 facing away from the outer carrier arm end that it has approximately the same or a slightly larger cross-section than the cross-section of the retaining flange 9 at the front end of the sleeve 7. while the rear side wall of the carrier bag 4 on the sleeve 7 remains in front of the holding flange 9 because the supporting hole 4b has a smaller cross-section than de · cross section of the Haltcflansches 3 but has Ia ¹ Ut the carrier bag 4 is then easily removed when a gentle force to the outside is pulled because the holding hole 4b extends over the holding flange 9 stretches away
The support arm 1, the sleeve 7 and the holding holes 4a and 4b can also have a shape other than that in FIG. 2 and 3 have round opening shown. As in Fig. As shown in FIG. 4, the carrier bags 4 can also be suspended by two carrier arms by means of two pairs of holding holes each, wherein an oval handle opening 4c can also be provided in the carrier bags.

Bei dem Tragetaschenspender nach F ί g. 5 verläuft ein Tragarm 11 senkrecht zu einer Wandplatte 12, die wiederum an einer Bodenplatte 13 befestigt ist Die Tragetaschen 4 werden als Stapel auf dem hohlen Tragarm 11 mittels einer Hülse 14 aufgehängt die im wesentlichen der oben beschriebenen Hülse 7 entspricht Die Tragetaschen 4 auf dem Tragarm 11 oder *o der Hülse 14 werden durch eine Druckplatte 15 mit einer gewissen Kraft nach vorne gedrückt, so daß die Tragetaschen 4 stets gegen den vorderen Halteflansch 9 der Hülse 14 gedrückt werden. Daher ist die erste Tragetasche 4 an dem Stapel stets zur Öffnung und Bepackung bereit Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform muß die Druckplatte 15 stets senkrecht gegenüber dem Schenkel 11 oder parallel zu der Grundplatte 12 verbleiben. Dies wird erreicht durch zwei Paare von zweiarmigen Hebeln 16, die an ihren Mittelpunkten 17 aneinander und an den Punkten 18 und 19 an den beiden Platten 12 und 15 angelenkt sind. Eine Feder 20 ist zwischen den Punkten 18 und 19 vergesehen und wird auf Zug beansprucht wodurch eine Druckwirkung auf die Druckplatte 15 gegen den Stapel der Tragetaschen 4 ausgeübt wird. Der Luftstrom wird durch eine Gebläseeinheit 21 erzeugt wobei die Luft von dem Geblase 21 über einen Schlauch 22 in den Tragarm 11 eingeleitet wird.In the case of the carrier bag dispenser according to Fig. 5, a support arm 11 runs perpendicular to a wall plate 12, which is in turn attached to a base plate 13. The carrier bags 4 are hung as a stack on the hollow carrier arm 11 by means of a sleeve 14 which essentially corresponds to the above-described sleeve 7. The carrier bags 4 on the carrier arm 11 or * o of the sleeve 14 are pressed forward with a certain force by a pressure plate 15, so that the carrier bags 4 are always pressed against the front retaining flange 9 of the sleeve 14. Therefore, the first carrier bag 4 on the stack is always ready for opening and packing. According to a preferred embodiment, the pressure plate 15 must always remain perpendicular to the leg 11 or parallel to the base plate 12. This is achieved by two pairs of two-armed levers 16 which are articulated to one another at their centers 17 and to the two plates 12 and 15 at points 18 and 19. A spring 20 is provided between points 18 and 19 and is subjected to tension, whereby a pressure effect is exerted on the pressure plate 15 against the stack of carrier bags 4. The air flow is generated by a blower unit 21, the air from the blower 21 being introduced into the support arm 11 via a hose 22.

Der Luftstrom wit J über eine besondere Luftdüse zur Öffnung der ersten Tragetasche 4 eines jeden Stapels geführt, wie dies bereits vorstehend beschrieben wurde. In F i g. 6—8 ist eine bevorzugte Ausführung;;form einer Luftdüse 23 mit öffnungen 24, Seitenöffnungen 25 und Abwärtsöffnungen 26 gezeigt.The air flow wit J through a special air nozzle for Opening of the first carrier bag 4 of each stack performed, as has already been described above. In Fig. 6-8 is a preferred embodiment; form of a Air nozzle 23 is shown with openings 24, side openings 25 and downward openings 26.

Dabei kanu die LuftJ-jse 23 auch lös- und austauschbar ausgebildet sein und entsprechende Verriegelungselemente zum schnellen Auswechseln aufweisen.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach F i κ. 9— 11 istThe air jets 23 can also be designed to be detachable and exchangeable and can have corresponding locking elements for quick exchange.
According to the embodiment according to F i κ. 9-11 is

der rohrförmige Tragearm 31 in einer nach oben geneigten Stellung an einer Bodenplatte 32 angebracht, die auch in einem geneigten Winkel an einem Vorrichtungsgestell 33 angebracht ist. Die Druckplatte 34 weist einen ähnlichen Druckmechanismus wie oben "> beschrieben auf und umfaßt zwei Armhebel 35, die jeweils rwischen der Bodenplatte 32 und der Druckplatte 34 angelenkt und mit einer Zugfeder 36 versehen sind, wodurch eine Druckwirkung in Axialrichtung des Tragearms 31 zu seinem freien Ende hin ausgeübt wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die Tragetaschen 4 unmittelbar und ohne eine Hülse auf dem Tragarm 31 aufgeschoben. Aus diesem Grund weist die Luftdiise 37 eine besondere in den Figuren veranschaulichte Form auf. Die Luftdüse 37 besteht dabei aus einem ιϊ kurzen Rohr mit einem angeformten Teil 38, welche in das Ende des Tragearmes 31 zu schieben und mit einem Bajonettverschluß 39 verriegelt ist. An dem Ende des rohrförmigen Teils 38 ist ein Halteflansch 40 angebracht, dessen Außendurchmesser etwas geringer als «' das größere Halteloch 4a der Tragetasche 4, jedoch etwas größer als das kleinere Halteloch 4b der Tragetasche 4 istthe tubular support arm 31 is attached in an upwardly inclined position to a bottom plate 32 which is also attached to a device frame 33 at an inclined angle. The pressure plate 34 has a similar pressure mechanism as described above and comprises two arm levers 35 which are each articulated between the base plate 32 and the pressure plate 34 and are provided with a tension spring 36, whereby a pressure effect in the axial direction of the support arm 31 to its free end In this exemplary embodiment, the carrier bags 4 are pushed directly and without a sleeve onto the carrier arm 31. For this reason, the air nozzle 37 has a special shape illustrated in the figures molded part 38, which is to be pushed into the end of the support arm 31 and locked with a bayonet catch 39. At the end of the tubular part 38, a holding flange 40 is attached, the outside diameter of which is somewhat smaller than the larger holding hole 4a of the carrying case 4, however is slightly larger than the smaller holding hole 4b of the carrying case 4

Dieser Halteflansch 40 entspricht somit dem vorderen Flansch 9 der Hülse 7, der oben in Verbindung mit den anderen Ausführungsbeispielen beschrieben worden ist. Der vordere Teil der Luftdüse 37 umfaßt eine gekrümmte Platte 41, mit nach vorn weisenden Düsenöffnungen 42, seitlichen Düsenöffnungen 42 und einer auf den Tragetaschenboden gerichteten Düsenöffnung 43. Diese Ausbildung bewirkt eine optimale Führung des Luftstromes für eine zufriedenstellende öffnung der Tragetaschen 4. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Luftstrom durch ein Gebläse 44 erzeugt und über einen Schlauch 45 und den Tragearm 31 zu der Luftdüse 37 geführt.This retaining flange 40 thus corresponds to the front flange 9 of the sleeve 7, the above in connection with the other embodiments has been described. The front part of the air nozzle 37 includes a curved plate 41, with forwardly facing nozzle openings 42, lateral nozzle openings 42 and a nozzle opening 43 directed towards the bottom of the carrier bag. This design produces an optimal result Guiding the air flow for a satisfactory opening of the carrier bags 4. In the one shown Embodiment, the air flow is generated by a fan 44 and via a hose 45 and the Support arm 31 is guided to the air nozzle 37.

Eine Auflageplatte 46 ist an einer Führung 47 in Richtung eines Pfeiles 48 gleitend gelagert. Dadurch kann die Tragetasche 4 auf dieser Auflageplatte 46 während des Bepackens aufliegen. Wenn die Tragetasche 4 bepackt ist und entfernt werden soll, kann die Auflageplatte 46 durch Betätigung eines Pedals 49 nach unten bewegt werden, so daß die Tragetasche 4 über diese Platte abwärts in eine schräg nach unten verlaufende Rutsche 50 gleitet, die ein Weiterrollen der Tragetasche in die Hände des Kunden oder auf ein weiteres nicht näher gezeigtes Transportmittel ermöglicht. Die Rutsche 50 ist mit Rollen 51 versehen, welche sich leicht drehen und ein Überschlagen der Tragetasche nach vorne verhindern.A support plate 46 is slidably mounted on a guide 47 in the direction of an arrow 48. Through this the carrier bag 4 can rest on this support plate 46 during packing. When the carrier bag 4 is packed and is to be removed, the support plate 46 can by actuating a pedal 49 after be moved down, so that the carrying case 4 over this plate downwards in an oblique downwards running slide 50 slides, which allows a further rolling of the carrier bag in the hands of the customer or on a enables further means of transport not shown in detail. The slide 50 is provided with rollers 51, which turn easily and prevent the carrying bag from rolling over forwards.

Die Auflageplatte 46 wird durch die Wirkung von Feder 52 nach oben gedrückt. Die Bewegung der Platte kann auch durch einen elektrisch oder pneumatisch gesteuerten Mechanismus erfolgen.The platen 46 is urged upward by the action of spring 52. The movement of the plate can also be done by an electrically or pneumatically controlled mechanism.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Carrying bag, which has two holding holes in the opening area on both side walls, which cover each other in the collapsed state, for use in stacks in a carrier bag dispenser with a protruding through the holding holes from which the carrier bags are individually removed, characterized in that the holding hole ( 4a) has a larger cross-section in one side wall than the retaining hole (4b) in the other side wall

2. Carrying bag dispensers with carrying bags which have holding holes in the opening area on both side walls which coincide in the collapsed state, with an arm protruding through the holding holes, characterized in that a holding flange (9, 40 ) is provided, which has a larger cross-section than the support arm (1,11,31), that the holding holes {4a, 4b) of the individual support bracket (4) are of different sizes, and that the larger holding hole (4a) the holding flange ( 9, 40)

3. carrier bag dispenser according to claim 2, characterized in that a printing device (16, 20) is provided with which the carrier bags (4) in the axial direction of the support arm (1,11,31) against the Retaining flange (9, 40) can be pressed

4. carrier bag dispenser according to claim 2 or 3, characterized in that the support arm (1,11,31) is hollow, and one at its free end Air nozzle (6, 23, 37) with one or more essentially in the direction of the bottom of the carrier bag pointing nozzle openings (d; 24, 25, 26; 43)

5. carrier bag dispenser according to claim 4, characterized in that the holding flange (40) as a with the air nozzle (37) is formed from the support arm (31) detachable component

6. carrier bag dispenser according to one of claims 2-5, characterized in that the Tragetiischen (4), the printing device (16, 20) and the support arm (1,11,31) are inclined so that the support arm (1,11,31) protrudes obliquely upwards