DE2228560A1 - DEVICE FOR REDUCING THE TEMPERATURE IN THE FURNACE OF A STEAM GENERATOR - Google Patents
DEVICE FOR REDUCING THE TEMPERATURE IN THE FURNACE OF A STEAM GENERATORInfo
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Description
FORNEY INTERNATIONAL, INC1 DALLAS, TEXAS
6434 MAPLE AVENUE
Ve St. A.FORNEY INTERNATIONAL, INC 1 DALLAS, TEXAS
6434 MAPLE AVENUE
V e St. A.
Vorrichtung zur Herabsetzung der Temperatur im OfenteilDevice for lowering the temperature in the furnace part
eines Dampferzeugersa steam generator
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herabsetzung der Temperatur im Ofenteil eines Dampferzeugers„ The invention relates to a device for reducing the temperature in the furnace part of a steam generator "
Bei der Erzeugung von Energie aus fossilen Brennstoffen besteht ein großes Interesse daran, Verschmutzungen in Form von Stickoxiden, die in die Atmosphäre freigesetzt werden, zu verringern. Dieses Problem läßt sich besser verstehen, wenn man die grundlegenden chemischen Vorgänge betrachtet, die zur Bildung von Stickoxiden führen^ wobei die beiden maßgebenden Kriterien zur Verstärkung der Reaktion einmal die Erhöhung der Temperatur und zum anderen die Zuführung überschüssiger Mengen an Sauerstoff sindo Demzufolge läßt sich die Bildung von Stickoxiden in großen Dampferzeugern dadurch herabsetzen;, daß die Rauchgase oder andere inerten Gase in die Verbrsnnungszone im Kreislauf zurückgeführt werden, so daß sich die TemperaturenIn the generation of energy from fossil fuels, there is great interest in reducing pollution in the form of nitrogen oxides that are released into the atmosphere. This problem can be better understood if one considers the basic chemical processes that lead to the formation of nitrogen oxides ^ the two criteria governing the increase in temperature and, on the other feeding are excessive amounts of oxygen to enhance the response time o As a result, can be reduce the formation of nitrogen oxides in large steam generators; that the flue gases or other inert gases are returned to the combustion zone in the circuit, so that the temperatures
Patentanwälte Dipl.-Ing. Mqrtin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian HerrmannPatent attorneys Dipl.-Ing. Mqrtin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann
und die Verbreniiungszeit verringern, wodurch der Gehalt an Stickoxiden in den entstehendem Verbrennungsprodukten zurückgehtο Außerdem wird durch Vermischen von inerten Gasen mit Verbrennungsluft der effektive prozentuale Anteil von Sauerstoff in der Verbrennungsluft erheblich reduziert 9 wodurch die chemische Reaktion9 die zur Entstehen von Stickoxiden führt, weiter gebremst wird.and reduce the combustion time, whereby the content of nitrogen oxides in the combustion products is reduced o In addition, by mixing inert gases with combustion air, the effective percentage of oxygen in the combustion air is significantly reduced 9, which further slows down the chemical reaction 9 that leads to the formation of nitrogen oxides will.
Es wurde festgestellt, daß durch bloßes Hinzufügen großer Inertgasmengen durch die herkömmliche Brennerhalszone ein Druckabfall entsteht, der erheblich größer ist als der unter normalen Betriebsbedingungen über dem Brennerregister und der Halszone auftretende Druckverlust. Außerdem wurde gefunden^ daß gewisse Imertgase bestrebt sind, den ultravioletten Teil des Lichtspektrums, das durch die Brennerflamm® übertragen wird, amsaublomden^ wodurch der Betrieb der ultravioletten Flammendetektoren erheblich behindert wird, die gewöhnlich zum sicherem Betrieb großer Dampferzeuger beitragen,. Dazu kommt d daß der reduzierte Sauerstoffgehalt in der Verbrennungsluftt und die höheren. Brenner-It has been found that simply adding large amounts of inert gas through the conventional torch throat zone creates a pressure drop that is significantly greater than the pressure drop across the torch register and throat zone under normal operating conditions. In addition, it has been found that certain inert gases tend to absorb the ultraviolet part of the light spectrum transmitted by the burner flame, which considerably impairs the operation of the ultraviolet flame detectors, which usually contribute to the safe operation of large steam generators. In addition, there is the reduced oxygen content in the combustion air and the higher. Burner-
die beim Einleiten von Inertgasenthose when introducing inert gases
in herkömmlich® Bresraerkonstruktionem auftreten, eine Flamme mit Grenzstabilität ergebeneoccur in conventional® Bresraerkonstruktionem, a flame with limit stability
Um dies© Nachtaile au beseitigen, wurde erfindungs-In order to eliminate this © Nachaile au, an invention
gemäß eine B@ppelhals- und Registerkonstruktion entwickelt;, die ein© bessere Flasamenstabilitätj, geringere Windk&sstsn- und OfemdruckdiffereBzen, Tbasser© Flanmenfühlerbediingiiingen uKid ©iae maximal® Einstelltoarkeit des Brenners mit sich bringt, wätoreiad die Temperatur und die Meng© des im der VerbrennuBgssoM© vorhand©m®js S®M©rstoffs reduziert worden, um die Bildhmsag von Nitrooxiden to®rabzus©tz@ae Srfiadiragsgemäß ist es also möglich bei Holasystemenj die mit föas und/od©r Öl arfooiten, einen ansaoltantssreii Brennerbetri©bDeveloped according to a B @ ppelhals- and register construction; which brings a © better flash stabilityj, lower wind and furnace pressure differences, Tbasser © Flanmensensorerbediingiiingen uKid © iae maximal® adjustment of the burner with it, wätoreiad the temperature and the amount of the burn been forehand © © m®js S®M rstoffs reduced to the Bildhmsag of nitro oxides to®rabzus © @ a tz e Srfiadiragsgemäß it is possible at the Holasystemenj arfooiten with föas and / od © r oil, a ansaoltantssreii Brennerbetri © b
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zu erzielen, wenn der Dampferzeuger so betrieben wird, daß die Bildung von Stickoxiden in den Rauchgasen auf ein Mindestmaß beschränkt wird. Mit Hilfe des ErfindungsVorschlags wird deshalb die Möglichkeit geschaffen, die Rauchgase im Kreislauf zurückzuführen und sie mit der Verbrennungsluft zu kombinieren oder die Rauchgase getrennt in die Verbrennungszone einzuführen. Des weiteren kann die Doppelhals- und Registerkonstruktion der erfindungsgemäßen Art an-die herkömmliche Brennerkonstruktion, wie sie gegenwärtig in Benutzung ist, angepaßt werden, wobei dennoch erwünscht hohe Halsgeschwindigkeiten erreicht werden, während die verhältnismäßig großen Verbrennungsluftmengen, die für die Stickstoffoxidreduktion erforderlich sind, verarbeitet werden können, ohne daß übermäßig große Druckdifferenzen zwischen Windkasten und Ofen entstehen.to achieve when the steam generator is operated so that the formation of nitrogen oxides in the flue gases is kept to a minimum. With the help of the invention proposal therefore the possibility is created to recirculate the flue gases and combine them with the combustion air to combine or to introduce the flue gases separately into the combustion zone. Furthermore, the double neck and register construction of the type according to the invention conventional burner construction currently in use can be adapted, while still being desirably high Neck velocities can be achieved while the relatively large amounts of combustion air required for nitrogen oxide reduction are required, can be processed without unduly large pressure differentials between wind boxes and furnace arise.
Gemäß dem in der nachfolgend erläuterten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Erfindungsmerkmale und Vorteile darin zu sehen, daß ein Apparat zur Reduzierung der im Ofenteil eines Dampferzeugers vorhandenen Temperatur geschaffen wird, der mit wärmeabsorbierenden, rohrförmigen Wänden versehen ist, in denen sich Durchgangsöffnungen befinden. An den Durchgangsöffnungen sind Brenner angeordnet, die einen Strom der zu verbrennenden Produkte in den Ofen einleiten, wobei die Brenner von einem Gehäuse umgeben werden, das im wesentlichen Inertgase zu den Durchgangsöffnungen transportierte Der erfindungsgemäße Apparat oder die Vorrichtung weist einen Halsteil auf, der jeden Brenner umgibt und koaxial in jeder der Durchgangsöffnungen angeordnet ist, so daß ein ringförmiger Durchflußkanal entsteht, wobei die Primärregistereinrichtung in dem Gehäuse zwischen jedem Brenner und dem zugehörigen Halsteil beweglich gelagert ist. Eine Sekundärregistereinrichtung 1st in dem Gehäuse zwischen jedem Halsteil und der zugehörigen Durchgangsöffnung beweglichAccording to the embodiment shown in the drawing explained below, the invention features and to see advantages in the fact that an apparatus for reducing the temperature present in the furnace part of a steam generator is created, which is provided with heat-absorbing, tubular walls in which there are through openings. Burners are arranged at the passage openings, which feed a flow of the products to be burned into the furnace initiate, wherein the burners are surrounded by a housing, the essentially inert gases to the passage openings transported The apparatus or device according to the invention has a neck portion surrounding each burner and is arranged coaxially in each of the through openings so that an annular flow channel is formed, the Primary register device is movably mounted in the housing between each burner and the associated neck part. A secondary register device is movable in the housing between each neck part and the associated through opening
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angebracht. Demzufolge wird der Gasstrom in einen Primärstrom, der unmittelbar mit dem Verbrennungsproduktstroni vermischt wird, und einen sekundären, ringförmigen, einhüll enden Gasstrom aufgeteilt, der durch den ringförmigen Durchflußkanal strömt und über den Halsteil hinaus ausgetragen wird, um den Verbrennungsproduktstrom so zu umgeben, daß die Temperatur und der Sauerstoffgehalt des Verbrennungsproduktstroms herabgesetzt werden und das Entstehen von Stickoxiden gebremst wird.appropriate. As a result, the gas flow becomes a primary flow, which mixes directly with the combustion product troni is, and a secondary, annular, enveloping gas flow divided, which flows through the annular flow channel and is discharged over the neck part also to the To surround combustion product stream so that the temperature and oxygen content of the combustion product stream is reduced and the formation of nitrogen oxides is slowed down.
Erfindungsgemäß wird also die Bildung von Stickoxiden in dem Ofenabschnitt eines Dampferzeugers durch Schaffung einer halsförmigen Konstruktion verringert, die koaxial in den Brennerdurchgangsöffnungen angeordnet ist, wobei ferner mit zwei getrennten Registern gearbeitet wird.According to the invention, the formation of nitrogen oxides in the furnace section of a steam generator by creating a neck-shaped construction, which is arranged coaxially in the burner through-openings, further with two separate registers are used.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing. In the Drawing show:
Fig. 1 eine Schnittansicht des gesamten Ofen- und Windkasteneinbaus des Dampferzeugers, wobei die Doppelhals- und Registereinrichtung und oberen Brennerreihen schematisch dargestellt sind und bei dieser Ausfülix'ungsform nur eine einzige Quelle für die primäre und sekundäre Luft verwendet wird, undFig. 1 is a sectional view of the entire furnace and wind box installation of the steam generator, with the double neck and register device and upper Burner rows are shown schematically and in this Ausfülix'ungsform only a single one Source for primary and secondary air is used, and
Fig. 2 eine Schnittansicht durch den Windkasten und die Durchgangsöffnung in der Umgebung des unteren linken Brenners des Dampferzeugers von Fig. 1, wobei, gemäß einer weiteren Ausführungsform, für die Sekundärluft eine separate Quelle dargestellt 2 shows a sectional view through the wind box and the through opening in the vicinity of the lower one left burner of the steam generator of Fig. 1, wherein, according to a further embodiment, a separate source is shown for the secondary air
In Fig η 1 ist sehematisch ein Dampferzeugerofenteil 10 gezeigt, der mit einem Doppelhals-Ooppelregistersystem ver-A steam generator furnace part 10 is shown schematically in FIG shown, which is equipped with a double-neck double register system
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sehen ist, welches allgemein mit 12 bezeichnet ist. Der Ofenteil IO besteht aus wärmeabsorbierenden, rohrförmigen Wänden 14, in denen sich Durchgangsöffnungen 16 zum Einleiten von Verbrennungsproduktströmen in den Ofenteil IO befinden. Das kombinierte Doppelhals- und Registersystem 12 ist so gebaut, daß es sich für einen herkömmlichen Brenner 18 eignet. Die rohrförmigen Wände 14 sind mit einer Außenwand 22 umfangsgleich abgedeckt. Zum Zwecke der Vereinfachung sind hier das Sammelsystem und andere Teile des Dampferzeugers nicht dargestellt worden. Außerhalb des Ofenteils 10 ist ein Windkastengehäuse 24 angeordnet, das das Dop'pelhals-Iiegistersystem 12 und die Brenner 18 umgibto Ein Leitungssystem 26 steht mit dem Windkastengehäuse 24 und einer Quelle für im wesentlichen inerte Gase in Strömungsverbindung, die hier nicht dargestellt ist. Der Inertgasstrom wird durch die Richtungspfeile 28 angedeutet, wobei im allgemeinen vorausgesetzt wird, daß er vom Brennerabzug stammende Rauchgase aufweist sowie möglicherweise auch Luft vom Vorwärmer, die ebenfalls mit dem Rauchgas vermischt werden könnte, und zwar in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen des Dampferzeugerso can be seen, which is designated generally by 12. The furnace part IO consists of heat-absorbing, tubular walls 14 in which there are passage openings 16 for introducing streams of combustion product into the furnace part IO. The combined double neck and register system 12 is constructed so that it is suitable for a conventional burner 18. The tubular walls 14 are covered with an outer wall 22 around the circumference. For the sake of simplicity, the collection system and other parts of the steam generator have not been shown here. A wind box housing 24 is arranged outside the furnace part 10, which surrounds the double neck system 12 and the burners 18. A line system 26 is in flow connection with the wind box housing 24 and a source of essentially inert gases, which is not shown here. The inert gas flow is indicated by the directional arrows 28, whereby it is generally assumed that it contains flue gases originating from the burner exhaust and possibly also air from the preheater, which could also be mixed with the flue gas, depending on the operating conditions of the steam generator or the like
In Figo 2 ist der Brenner 18 im einzelnen dargestellt. Er weist ein zylindrisches Gehäuse 30 auf*ndem ein Paar Gaskanonen 32 und eine Ölkanone 34 sowie ein Zünder 36 angeordnet sind. Das Windkastengehäuse 24 wird von einer Gehäusewand 40 gebildet, die ein Innengehäuse 42 begrenzt, so daß sich der Brenner 18 durch die Gehäusewand 40 hindurch in das Innengehäuse 42 hineinerstreckt. Ein Rohrbund 44 und eine zugehörige Drossel 46 sind auf dem Brennergehäuse 30 angebracht und dienen dazu, einen Teil des Inertgasstroms 28 direkt in den Brenner 30 einzuführen.The burner 18 is shown in detail in FIG. It has a cylindrical housing 30 on which a pair of n * gas guns 32 and an oil gun 34 and an igniter disposed 36th The wind box housing 24 is formed by a housing wall 40 which delimits an inner housing 42 so that the burner 18 extends through the housing wall 40 into the inner housing 42. A tube collar 44 and an associated throttle 46 are attached to the burner housing 30 and serve to introduce part of the inert gas flow 28 directly into the burner 30.
Es wird darauf hingewiesen, daß die in Pig« I gezeigte Ausführungsform der Doppelregister- und Halskonstruktion 12 eine einzige Quelle für den Gasstrom 28 verwendet, währendIt should be noted that the one shown in Pig «I Embodiment of the double register and neck construction 12 a single source of gas stream 28 is used during
2 0 9 8 8 3 / 0 β 12 0 9 8 8 3/0 β 1
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die Ausführungsforai nach Fig. 2 ein Windkastengehäuse 24 mit zwei getrennten Gasstromquellen aufweist. Die Unter-, schiede zwischen der einen Ausführungsform und dem Windkastengehäuse nach Fig. 2 werden noch genauer erläutert, wobei hier jedoch darauf hingewiesen werden soll, daß die schematische Darstellung der Doppelregister- und Halskonstruktion 12 von Figo 2 mit der in Fig. 2 im Detail gezeigten Konstruktion übereinstimmt, und daß die gleichen Bezugszeichen zur Bezeichnung gleicher Teile in den Fig. 1 und 2 verwendet werden«the embodiment according to FIG. 2 is a wind box housing 24 having two separate gas flow sources. The sub, differentiate between the one embodiment and the wind box housing 2 are explained in more detail, but it should be noted here that the schematic representation of the double register and neck construction 12 of FIG. 2 with that shown in detail in FIG Construction is the same, and that the same reference numerals are used to designate the same parts in Figs will"
Wie aus Figo 1 hervorgeht, weist die Doppelregister- und Baukonstruktion 12 einen Hals teil 50 auf, der jeden Brenner 18 umgibt und koaxial in jeder Durchgangsöffnung 15 angeordnet ist, um einen ringförmigen Durchgangskanal 52 zu bilden. Ein Primärregister 54 ist in dem Windkastengehäuse 24 zwischen dem Brenner 18 und dem Hals teil 50 beweglich gelagert, während ein Sekundärregister 56 in dem Windkastengehäuse 24 zwischen dem Hals teil 50 und den Durchgangsöffnungen iö beweglich gelagert ist. Demzufolge wird der Gasstrom 28 in einen Primärstrom, der durch die Pfeile 57 gekennzeichnet ist und direkt mit den Verbrennungsprodukten 20 vermischt wird, und einen sekundären, ringförmigen Gashüllenstrom aufgeteilt, der durch die Pfeile angedeutet ist und durch den ringförmigen Durchflußkanal 52 strömt und jenseits des Halsteils 50 ausgetragen wird, um die Verbrennungsprodukte 20 zu umgeben. Auf diese Weise werden die Temperatur und der Sauerstoffgehalt der Verbrennungsprodukte 20 herabgesetzt und die Bildung von Stickoxiden gebremst.As is apparent from FIG o 1, the Doppelregister- Construct and 12 a neck portion 50 which each burner 18 surrounds and is coaxially disposed in each through hole 15 to form an annular passageway 52nd A primary register 54 is movably mounted in the wind box housing 24 between the burner 18 and the neck part 50, while a secondary register 56 is movably mounted in the wind box housing 24 between the neck part 50 and the through openings iö. Accordingly, the gas stream 28 is divided into a primary stream, which is indicated by the arrows 57 and is mixed directly with the combustion products 20, and a secondary, annular gas envelope stream, which is indicated by the arrows and flows through the annular flow channel 52 and beyond the neck portion 50 is discharged to surround the products of combustion 20. In this way, the temperature and the oxygen content of the combustion products 20 are reduced and the formation of nitrogen oxides is slowed down.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, werden die wärmeabsorbierenden Wände 14 von einer herkömmlichen Rippenrohr-Wandkonstruktion gebildet, und die Durchgangsöffnungen 16 entstehen durch in Quemchtung erfolgendes Umbiegen der Rippenrohrwand 60o Ein ringförmiger Isolierungsbund 62 begrenzt eine Ifalszone, dieAs can be seen from Fig. 2, the heat-absorbing walls 14 are formed by a conventional finned tube wall construction, and the through openings 16 are formed by bending the finned tube wall 60 o An annular insulating collar 62 delimits an Ifalszone, which
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ganz allgemein mit' 6k bezeichnet isto Die Außenwand 22 weist Isoliermaterial 66 und ein äußeres, hautartiges Metallgehäuse 68 auf, das sich in der gleichen Richtung erstreckt wie die Rippenrohrwand 6ü.is generally designated by ' 6k o The outer wall 22 comprises insulating material 66 and an outer, skin-like metal housing 68 which extends in the same direction as the finned tube wall 6ü.
Der Halsteil 60 hat einen Halsring 70, der mit einem kegelstumpfförmigen Bund 72 aus einem Stück besteht, sowie eine ringförmige Schulter 74, die mit Hilfe einer Halterungsplatte 76 koaxial in der Halszone 6k angeordnet ist. Demzufolge wird die ringförmige Schulter 7k mit der Halterungsplatte 76 verschweißt, die ihrerseits mit Hilfe des Sekundärregisters an dem äußeren Gehäuse 68 befestigt ist. Dies geschieht dadurch, daß eine ringförmige Halterungsplatte 80, die einen L-förmigen Querschnitt aufweist, an dem äußeren Gehäuse 68 befestigt wird und die ringförmige Platte 76 in einer Position angeordnet wird, in der sie von der Platte 80 mit Abstand getrennt ist. Das Sekundärregister 56, das eine Reihe Flügel 82 aufweist, die zwischen den Platten 76 und 80 gelagert sind, kann tatsächlich als Mittel zur Halterung der Platte 76 dienen, wobei jedoch auch die Möglichkeit besteht, getrennte Träger zu verwenden, die in bezug auf die Platte 76 waagerecht angeordnet sind und in der Zeichnung nicht dargestellt wurden. Die Flügel 82 sind herkömmlich aufgebaut und werden mit Hilfe von Wellen Qk geführt, die ihrerseits wie gewöhnlich mit einer herkömmlichen Gestängeanordnung in betrieblicher Verbindung stehen, mit der die Flügel 82 aus verschiedenen Stellungen von einer offenen in eine geschlossene Lage bewegt werden können, so daß sich der Gasstrom durch den Ringraum 52 hindurch steuern läßt0 The neck part 60 has a neck ring 70, which is made in one piece with a frustoconical collar 72, and an annular shoulder 74 which is arranged coaxially in the neck zone 6k with the aid of a mounting plate 76. As a result, the annular shoulder 7k is welded to the mounting plate 76, which in turn is attached to the outer housing 68 with the aid of the secondary register. This is done by attaching an annular support plate 80 having an L-shaped cross-section to the outer housing 68 and placing the annular plate 76 in a position where it is separated from the plate 80 at a distance. The secondary register 56, which has a series of wings 82 supported between the plates 76 and 80, can in fact serve as a means of supporting the plate 76, but it is also possible to use separate supports relative to the plate 76 are arranged horizontally and have not been shown in the drawing. The blades 82 are of conventional construction and are guided by shafts Qk which, in turn, are operatively connected, as usual, to a conventional linkage arrangement by which the blades 82 can be moved from various positions from an open to a closed position so that the gas flow can be controlled through the annular space 52 through 0
Ein Halterungsring 86 ist an der Platte 76 angeschweißt und dient zur Abstützung eines ringförmigen Armes 88, der das Primärregister 5h haltert. Dies geschieht dadurch, daß eine äußere Platte 90 an dem Hrennergehäuse 30 in einer Lage befestigt wird, in der sie von dem Arm 88 mit Abstand getrenntA retaining ring 86 is welded to the plate 76 and serves to support an annular arm 88 which holds the primary register 5h. This is done by attaching an outer plate 90 to the horn housing 30 in a position in which it is separated from the arm 88 at a distance
709RR3/OK1?709RR3 / OK1?
'2278560'2278560
ist. Demzufolge wird das Primärregister 54, das mit einer Eeihe Ilauptflügel 52 versehen ist, zwischen dem Arm 88 und der äußeren Platte 90 geführt. Wie im Falle des Sekundärregisters 56 werden auch die Hauptflügel 92 rund um den Umfang des Primärregisters 54 mit Hilfe einer Reihe von Wellen 94 beweglich gelagert, die gleichermaßen mit einem herkömmlichen Gestängesystem versehen sind, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist und dazu dient, die Hauptflügel 92 zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung zu betätigen. Ein Hitzeschild 96 ist durch Stützen an der äußeren Platte 90 angebracht.is. As a result, the primary register 54 associated with a row Ilaupflügel 52 is provided between the arm 88 and the outer Plate 90 out. As in the case of the secondary register, 56 will be also the main wings 92 are movably supported around the circumference of the primary register 54 by means of a series of shafts 94 which are also provided with a conventional linkage system, which is not shown in the drawing and is used to the main wing 92 between an open and a closed Position to operate. A heat shield 96 is attached to the outer plate 90 by supports.
Wie ersichtlich, unterscheidet sich die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform von der in Fig. 1 gezeigten darin, daß die Gehäusewand 40 in Fig. 2 auf einem Hilfswindkasten anstelle wie in Fig. 1 der äußeren Wand 22 gelagert ist. Somit weist der Hilfswindkasten 100, wie schematisch in Fig. 2 gezeigt, eine Gehäusewand 102 auf, die an dem Gehäuse 68 befestigt ist, um das Sekundärregxster 56 zu umschließen. Auf diese Weise fördert das Leitungssystem 26 den Inertgasstrom 28 zu dem Innengehäuse 42 des Windkastens 40, während ein sekundärer Inertgasstrom, der durch die Richtungspfeile 104 angedeutet ist, in den Hilfswindkasten 100 gefördert wird. Demzufolge versorgt bei der Ausführungsform nach Figo 1 der Inertgas§· strom 28 sowohl das Primärregister 54 als auch das Sekundärregxster 56j, während bei der Aus führungs form nach Figo 2 der Inertgasstrom 28 durch das Primärregister 54 und der sekundäre Inertgasstrom 104 durch das Sekundärregxster 56 strömen,, Somit wird bei der AusfUhrungsform nach Fig. 2 die ringförmige Gasstromhülle 58 von dem sekundären Inertgiisstrom 104 gebildet, während der Inertgasstrom 28 den Primärstrom 57 bildet.As can be seen, the embodiment shown in FIG. 2 differs from that shown in FIG. 1 in that the housing wall 40 in FIG. 2 is mounted on an auxiliary wind box instead of the outer wall 22 as in FIG. Thus, as shown schematically in FIG. 2, the auxiliary windbox 100 has a housing wall 102 which is fastened to the housing 68 in order to enclose the secondary register 56. In this way, the line system 26 conveys the inert gas stream 28 to the inner housing 42 of the wind box 40, while a secondary inert gas stream, which is indicated by the directional arrows 104, is conveyed into the auxiliary wind box 100. Accordingly, the inert gas § · stream 28 supplied in the embodiment of FIG o 1, both the primary register 54 and the Sekundärregxster 56j, while in the disclosed embodiment of FIG o 2 of the inert gas stream 28 through the primary register 54 and the secondary inert gas flow 104 through the Sekundärregxster 56 flow. Thus, in the embodiment according to FIG. 2, the annular gas flow envelope 58 is formed by the secondary inert gas flow 104, while the inert gas flow 28 forms the primary flow 57.
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