DE2227525A1 - Strangpresse - Google Patents
StrangpresseInfo
- Publication number
- DE2227525A1 DE2227525A1 DE2227525A DE2227525A DE2227525A1 DE 2227525 A1 DE2227525 A1 DE 2227525A1 DE 2227525 A DE2227525 A DE 2227525A DE 2227525 A DE2227525 A DE 2227525A DE 2227525 A1 DE2227525 A1 DE 2227525A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circulating
- extrusion press
- projections
- press according
- organs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/208—Exchangeable wear parts, e.g. liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann
Dr. R. Koenigsberger - Dipl. Phys. R. Holzbauer *>
O O *7 C Ί IT
Dr. F. Zumstein jun. . Z Z Z / O Z O
Patentanwälte
Mönchen 2, BräuhauMtraß· 4/III
Mönchen 2, BräuhauMtraß· 4/III
Rieter-Werke Dipl.-Ing. Konstanz
Walter Handle GmbH, . (Deutschland)
Strangpresse
Die Erfindung betrifft eine Strangpresse zur Verarbeitung viskosen
Materials, insbesondere von Ton oder tonartigem Material, mit einem in einem mindestens eine Eintritts- und Austrittsöffnung aufweisenden Gehäuse angeordneten Umlauforgan, das an
seinem Umfang mehrere über die Breite des Umlauforganes verteilte, in Umlaufrichtung verlaufende Vorsprünge gleicher Höhe
aufweist, wobei an der Austrittsöffnung mindestens ein in die Zwischenräume zwischen den. Vorsprüngen greifendes Abstreiforgan
angeordnet ist.
Strangpressen ähnlicher Bauart sind bereits bekannt. Aufgabe der Erfindung ist es, diese weiterzuverbessern. Dies wird dadurch
erreicht, dass bei einer Strangpresse der eingangs beschriebenen Art mindestens ein weiteres mit dem ersten Umlauforgan
zusammenwirkendes Umlauforgan vorgesehen ist, das an seiner Umfangsflache ebenfalls mit in seiner Umlaufrichtung verlaufenden
Vorsprüngen gleicher Höhe versehen ist.
309846/0737
Dadurch ist es möglich, dass das weitere Umlauforgan die Funktion einer bei den bekannten Strangpressen vorgesehenen Zubringerwalze
übernimmt, gleichzeitig aber auch die gewünschte günstige Strukturbildung für das zu verarbeitende Material gewährleistet,
die darin besteht, dass die Homogenität des Materials durch die Strangpresse nicht zerstört wird. Auch die
Förderleistung einer Strangpresse mit einem weiteren Umlauforgan wird durch die Verdoppelung des Förderquerschnittes vergrössert
bzw. es besteht die Möglichkeit bei gleicher Förderleistung die Maschine kleiner zu bauen.
Für die Anordnung des weiteren Umlauforganes und dessen Ausbildung
gibt es zahlreiche Möglichkeiten. Anhand der Zeichnung werden nachstehend einige Ausführungsbeispiele näher beschrieben,
dabei zeigen:
Fig. 1 eine Strangpresse mit zwei nebeneinander angeordneten Rotationskörpern;
Fig. 2 eine Strangpresse mit einem mit dem ersten kämmenden zweiten Rotationskörper; und
Fig. 3 eine Strangpresse mit zwei zusammenarbeitenden Förderbändern
.
Gemäss Fig. 1 sind in einem Gehäuse 1 zwei als Rotationskörper
2 und 3 ausgebildete Umlauforgane gegenläufig angeordnet. Beide
Rotationskörper haben an ihrem Umfang Vorsprünge 4, die sich in Punkt 5 tangieren. Von diesem Punkt an gleiten die Vorsprünge
4 in der Umlaufrichtung entlang der Wand 6 des Gehäuses 1 und fördert das Material zu den zwei vorhandenen Austrittsöffnungen
7 hin, wo es von einem in die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen 4 greifenden Abstreiforgan 8 abgenommen und den Aus-
309846/0737
trittsöffnungen 7 zugeleitet wird. Die Abstreiforgane 8 sind
als Atistreifkämme ausgebildet, deren Zinken 8a in die Zwischenräume eingreifen. Die Zuführung des Materials erfolgt für beide
Rotationskörper durch die Eintrittsöffnung 9.
In Fig. 2 ist in einem Gehäuse 10 ein Rotationskörper 11 der
in gleicher Weise wie in Fig. I mit Vorsprüngen 4 versehen ist, vorgesehen und dieser fördert das Material ebenfalls entlang
der Wand 6. Mit dem Rotationskörper 11 arbeitet ein weiterer als Abstreiforgan 8b dienender Rotationskörper 12 zusammen,
der ebenfalls mit Vorsprüngen 4 versehen ist. Diese greifen jedoch in die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen 4 des
Rotationskörpers 11 ein und ausserdem läuft der zweite Rota- · tionskörper 12 gleichlaufend mit dem ersten Rotationskörper 11
um. Dadurch lenkt er daß vom erfiten Rotationskörper 11 herankommende
Material in die Richtung zur Austrittsöffnung 7 hin, wobei das Material noch zusätzlich von einem Äbstreifkamm 8
aus den Zwischenräumen zwischen den Vorsprüngen 4 des Rotationskörpers
12 entnommen wird. Nachdem in diesem AusfUhrungsbeispiel
nur ein als Fördereinrichtung arbeitender Rotationskörper '11 vorgesehen ist, und der zweite Rotationskörper 12 der Ausbringung
des Materials dient, ist für die Beschickung noch zusätzlich eine Zubringerwalze 13 mit zylindrischer Aussenumfangsflache
angebracht.
Die Fig. 3 zeigt eine weitere Möglichkeit der Ausbildung einer
Strangpresse mit zwei Umlauforganen. In diesem Fall ist das
erste Umlauforgan als Förderband 14 ausgebildet, das mit Vorsprüngen
15 in ähnlicher Weise wie die als Rotationskörper ausgebildeten Umlauforganen ausgestattet ist. Oberhalb des Förder-
309846/0737
bandes l4 befindet sich ein zweites Förderband 16. Beide Förderbänder
sind in einem Gehäuse 17 untergebracht, wobei das zweite Förderband 16 auf der Seite der Eintrittsöffnung 9 kürzer
ist als das Förderband Ik und von diesem einen grösseren Abstand hat als auf der Seite der Austrittsöffnung 7, so dass
die beiden Förderbänder in einem Winkel 18 zueinanderstehen. Die Bewegungsrichtung beider Förderbänder ist auf der einander
zugekehrten Seite zur Austrittsöffnung 7 hin gerichtet. Durch diese Anordnung der Förderbänder wird das Material selbständig
eingezogen und zusätzlich noch verdichtet und dann der Austrittsöffnung 7 zugeführt. Dort sind jedem Förderband ein als
Abstreifkamm ausgebildetes Abstreiforgan 8 zum Austragen des Materials zugeordnet.
Es sind noch eine ganze Reihe weiterer Ausführungsbeispiele·
möglich/ die beispielsweise aus einer Kombination von Merkmalen der gezeigten Ausführungsformen bestehen können.
So wäre es auch möglich anstelle des zweiten Förderbandes 16 •der Fig. J5 einen mit Vorsprüngen versehenen Rotationskörper
gegenläufig anzuordnen, wobei eine ähnliche Wirkung erzielt würde, wie mit dem zweiten Förderband. Oder es könnte das Ausführung
sb ei spiel der Fig'. 3 mit zwei Austrittsöffnungen ähnlich
der Fig. 1 oder mit Abstreiforganen der Fig. 2 ausgestattet sein. Auch das Beispiel der Fig. 1 liesse sich mit Abstreiforganen
nach Fig. 2 ausstatten. ,
Die Vorsprünge der Umlauforgane können gleiche Abstände voneinander
aufweisen. Vorteilhafterweise sind die Abstände jedoch unterschiedlich und nehmen von der Mitte der Umlauforgane nach
beiden Selten zu ab, was zu einer gleichmässigeren Förderung beiträgt. 309846/0737
Claims (1)
- Patentansprü c h e1.J Strangpresse zur Verarbeitung viskosen Materials, insbesondere von Ton oder tonartigem Material, mit einem in einem mindestens eine Eintritts- und Austrittsöffnung aufweisenden Gehäuse angeordneten Umlauforgan, das an seinem Umfang mehrere über die Breite des Umlauforganes verteilte in Umlaufrichtung verlaufende Vorsprünge gleicher Höhe aufweist, wobei an der Austrittsöffnung mindestens ein in die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen greifendes Abstreiforgan anger ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein weiteres mit dem ersten Umlauforgan zusammenwirkendes Umlauforgan vorgesehen ist, das an seiner Umfangsfläche ebenfalls mit in seiner Umlaufrichtung verlaufenden Vorsprüngen gleicher Höhe versehen ist.2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Umlauforgane (2, j5, 11, 12) als Rotationskörper ausgebildet ist.J. Strangpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlauforgane (2, 2, H, 12) als Rotationskörper ausgebildet sind.4. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Umlauforgane (l4, 16) als Förderband ausgebildet ist.5. Strangpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Umlauforgane (l4, l6) als Förderbänder ausgebildet sind.309846/07376. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlauforgane (2, j5) identisch ausgebildet sind.7. Strangpresse nach mindestens einem-der Ansprüche.1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Umlauforgan (12, 16) eine kleinere Umfangslänge als das andere Umlauforgan (11, 14) aufweist.8. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7* dadurch gekennzeichnet, dass die Umlauforgane (11, 12) die gleiche Laufrichtung aufweisen.9· Strangpresse nach mindestens, einem der Ansprüche 1 bis J, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlauforgane (2, 3, 14, 16) entgegengesetzte Laufrichtungen aufweisen.10. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlauf organe (2, J>, 14, 16) die gleiche Umfangsgeschwindigkeit aufweisen.11. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9> dadurch gekennzeichnet, dass die Umlauforgane (11, 12) verschiedene Umfangsgeschwindigkeiten aufweisen.12. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlauf organe (2, J5, 14, 16) sich mit ihren Vorsprüngen (4, 15) mindestens annähernd berühren»13. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, ■ dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (4) des weiteren Umlauforganes (12) in die Zwischenräume der Vorsprünge* des anderen Umlauforganes (11) eingreifen.309846/0737Ik. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitigen Abstände der Vorsprünge (4, 15) gleich sind.15. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis Ij5, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitigen Abstände der Vorsprünge (4, 15) verschieden, vorzugsweise gegen die Seiten der Umlauforgane kleiner werdend, sind.16. Strangpresse nach Anspruch 9* dadurch gekennzeichnet, dass jedem Umlauforgan eine Austrittsöffnung (7) mit einem Abstreiforgan zugeordnet ist.17. Strangpresse nach den Ansprüchen 8 und Ij5, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Umlauforgane (12) als Abstreiforgan (8b) für das andere Umlauforgan (11) dient.18» Strangpresse nach den Ansprüchen 5* 9 und ^2* dadurch gekennzeichnet, dass die als Förderbänder ausgebildeten Umlauforgane (l4, 16) mit einander zugekehrten Seiten in einem Winkel (18) angeordnet sind, dessen Spitze der Austrittsöffnung (7) zugekehrt ist.19· Strangpresse nach Anspruch l8, dadurch gekennzeichnet, dass jedem als Förderband ausgebildeten Umiauforgan (14, 16) ein Abstreiforgan (8) zugeordnet ist.20. Strangpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis I9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Eintrittsöffnung (9) eine Zubringerwalze (15) mit zylindrischer Aussenumfangsflache angeordnet ist.309846/0737Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH654572 | 1972-05-03 | ||
CH654572A CH538357A (de) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Strangpresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2227525A1 true DE2227525A1 (de) | 1973-11-15 |
DE2227525B2 DE2227525B2 (de) | 1976-01-15 |
DE2227525C3 DE2227525C3 (de) | 1976-09-02 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2390259A1 (fr) * | 1977-05-11 | 1978-12-08 | Tadmor Zehev | Procede et appareil de traitement mecanique de matieres plastiques et polymeres |
DE3327115A1 (de) * | 1983-07-27 | 1985-02-14 | Rosenthal Technik Ag, 8672 Selb | Presse zur herstellung von plastischen rohlingen |
DE19639735A1 (de) * | 1996-09-27 | 1998-04-02 | Uth Gmbh | Extruder |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2390259A1 (fr) * | 1977-05-11 | 1978-12-08 | Tadmor Zehev | Procede et appareil de traitement mecanique de matieres plastiques et polymeres |
DE3327115A1 (de) * | 1983-07-27 | 1985-02-14 | Rosenthal Technik Ag, 8672 Selb | Presse zur herstellung von plastischen rohlingen |
US4759707A (en) * | 1983-07-27 | 1988-07-26 | Hoechst Ceramtec Aktiengesellschaft | Press for the preparation of plastic blanks |
DE19639735A1 (de) * | 1996-09-27 | 1998-04-02 | Uth Gmbh | Extruder |
US5855927A (en) * | 1996-09-27 | 1999-01-05 | Uth Gmbh | Extruder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2227525B2 (de) | 1976-01-15 |
CH538357A (de) | 1973-06-30 |
US3817498A (en) | 1974-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1010508B1 (de) | Walzensieb- und -streumaschine | |
DE910218C (de) | Mischer fuer Kautschuk- oder aehnliche plastische Massen | |
DE2719095A1 (de) | Schneckenpresse zur verarbeitung von kunststoffen und gummi sowie plastischen massen | |
DE1679884B2 (de) | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende misch und knetmaschine fuer plastizierbare massen | |
DE2355671A1 (de) | Mischmaschine | |
DE1632245B1 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von zerteiltem Material wie z.B. faserigem oder zerstückeltem Tabak | |
EP0470356B1 (de) | Erntegutpresse | |
DE3121030A1 (de) | "vorrichtung zum oeffnen von faserballen" | |
CH459769A (de) | Vorrichtung zur mechanischen Bearbeitung und gleichzeitigen Förderung von Flüssigkeiten und zähflüssigen, plastischen sowie pulverförmigen Massen | |
CH656326A5 (de) | Doppel-schubzentrifuge mit einer rotierbaren schubeinrichtung. | |
DE2932562A1 (de) | Aufloesevorrichtung fuer offenend-spinnmaschine | |
DE3210385C2 (de) | Sortiertrommel | |
DE2227525A1 (de) | Strangpresse | |
DE949162C (de) | Schnecken-Misch- und -Knetwerk | |
EP0410229B1 (de) | Rührwerkmühle zur Feinstmahlung | |
DE2644976A1 (de) | Scheidepresse | |
DE2334789C2 (de) | Misch- und Auflösemaschine | |
CH628570A5 (de) | Plastifiziermaschine zur verarbeitung bandfoermigen rohmaterials. | |
DE3535227A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von material in einen vertikalen schneckenfoerderer | |
DE60303938T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum schneiden von getrennten formteilen aus produktsträngen | |
DE2008163A1 (de) | ||
DE3109151A1 (de) | "vorrichtung zum aufstreuen von spanplatten-streugut auf ein formband" | |
DE2227525C3 (de) | Strangpresse zum Auspressen eines Stranges aus Ton | |
DD141268A5 (de) | Pressfiltervorrichtung | |
WO1988006085A1 (en) | Mixing and shearing roll mill for plastifiable material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |