DE221978C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vi 221978 KLASSE 24 h. GRUPPEVi 221978 CLASS 24 h. GROUP

der Feuerung anschließende Verteilungsfläche ausläuft.the distribution area adjacent to the furnace runs out.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. Juni 1909 ab.Patented in the German Empire on June 26, 1909.

Diese Erfindung bezieht sich auf Feuerungs-Beschickungsvorrichtungen jener Art, bei welchen der Brennstoff durch ein senkrechtes Fallrohr herabfallen gelassen und durch eine am Unterende des Fallrohres angebrachte Verteilungsfläche in den Feuerraum. geworfen wird. Die Erfindung besteht darin, daß das Fallrohr durch eine oder mehrere lotrechte Wände in Zellen unterteilt ist und die letzteren in verschiedener Höhe Ablenkungsfläc.hen besitzen, um den herabfallenden Brennstoff mit verschiedener Fallgeschwindigkeit auf die Verteilungsfläche auffallen zu lassen und ihn durch diese weiter oder weniger weit in den Feuerungsraum zu schleudern. Die Brennstoffzuführung in die verschiedenen Zellen erfolgt dabei durch Stellklappen, welche durch eine Zeitvorrichtung selbsttätig umgestellt werden, so daß der Brennstoff abwechselnd durch die einzelnen Zellen herabfällt und somit eine gleichmäßige Brennstoffverteilung auf dem Roste erzielt wird.This invention relates to furnace feeders the kind in which the fuel is dropped through a vertical downpipe and through an am Distribution surface in the furnace at the bottom of the downpipe. is thrown. The invention consists in that the downpipe by one or more vertical walls in Cells are subdivided and the latter have deflection surfaces at different heights, around the falling fuel at different falling speeds onto the distribution surface to attract attention and through this further or less far into the combustion chamber to hurl. The fuel is fed into the various cells through Control flaps, which are automatically switched over by a timer, so that the Fuel alternately falls through the individual cells and thus a uniform Fuel distribution on the grate is achieved.

Auf den Zeichnungen sind beispielsweise zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegen-Standes dargestellt.The drawings show, for example, two embodiments of the subject matter of the invention shown.

Fig. ι zeigt in Seitenansicht und Fig. 2 in Stirnansicht die Anbringung der Vorrichtung an der Feuertür einer Kesselfeuerung, Fig. 3 den lotrechten Höhenschnitt durch die Vorrichtung selbst samt der Zündvorrichtung für den Brennstoff, Fig. 4 den lotrechten Schnitt und Fig. 5 eine Ansicht hierzu und die Fig. 6 und 7 in Ansicht und wagerechtem Schnitt die Einrichtung zur Einstellung der Zeitabschnitte, innerhalb welcher sich der Brennstoffaufwurf wiederholen soll. Fig. 8 endlich gibt schematisch eine andere Ausführungsform der Verteilungsvorrichtung. Fig. Ι shows in side view and Fig. 2 in front view of the attachment of the device on the fire door of a boiler furnace, Fig. 3 shows the vertical vertical section through the device itself including the ignition device for the fuel, Fig. 4 the vertical section and FIG. 5 shows a view of this and FIGS. 6 and 7 in a view and horizontal section Device for setting the time segments within which the fuel is raised should repeat. Fig. 8 finally gives schematically another embodiment of the distribution device.

Die Vorrichtung besteht in bekannter Art aus dem Fallrohr ι, das am Oberende eine Zuführungsvorrichtung für den Brennstoff trägt und am Unterende sich in eine Verteilungsfläche 2 fortsetzt, welche dicht an die Einwurfsöffnung 3 der Feuertür 4 anschließt.The device consists in a known manner from the downpipe ι, which has a feed device at the top for the fuel and continues at the lower end into a distribution surface 2, which is close to the insertion opening 3 the fire door 4 connects.

Die Verteilungsfläche 2 besteht aus einer nach Art eines Rohrkrümmers verlaufenden Streuoder Prallfläche, die außerdem auch quer zur Längsachse der Feuerung gewölbt ist, so daß der auf sie auffallende Brennstoff fächerförmig zerstreut wird.The distribution surface 2 consists of a diffuser running in the manner of a pipe bend Impact surface, which is also curved transversely to the longitudinal axis of the furnace, so that the fuel falling on them is scattered in a fan shape.

Die am Oberende des Fallrohres angebrachte Zuführungsvorrichtung ist nach der dargestellten Ausführungsform als Zumeßvorrichtung ausgebildet und besteht aus einem Gehäuse 5 mit Zulaufgosse 6 und einer im Gehäuse 5 luftdicht umlaufenden hohlen · Meßtrommel 7, welche eine mit der Gossenmündung übereinstimmende Öffnung 8 sowie eine radial gerichtete Wand 9 besitzt, an welcher sich der durch die Gosse in die Trommel zulaufende Brennstoff staut.The feeding device attached to the upper end of the downpipe is according to the one shown Embodiment designed as a metering device and consists of a housing 5 with Inlet gutter 6 and an airtight circumferential hollow measuring drum 7 in the housing 5, which an opening 8 that corresponds to the mouth of the gutter and a radially directed wall 9 at which the fuel that flows through the gutter into the drum accumulates.

Beim Ausführungsbeispiel ist diese radiale Wand in bezug auf die Einfüll Öffnung 8 verstellbar, und ihr Abstand von dieser bestimmt die Menge an zuzuführendem Brennstoff. Die Trommel 7 läuft dauernd um und nimmt abwechselnd an der Gossenmündung BrennstoffIn the exemplary embodiment, this radial wall is adjustable with respect to the filling opening 8, and their distance from this determines the amount of fuel to be supplied. The drum 7 rotates continuously and alternately takes fuel at the mouth of the gutter

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in bestimmter Menge auf, um ihn dann durch das Fallrohr ι auf den Verteiler 2 zu entleeren. Während jener Zeit, als die Mündung 8 der Meßtrommel sich mit jener des. Fallrohres deckt, ist die Gossenmündung durch die volle Trommelwand luftdicht geschlossen, so daß keine überschüssige und dadurch schädliche Luftmenge in den Feuerraum nachströmen. oder nachgesaugt werden kann.in a certain amount in order to then empty it through the downpipe ι to the distributor 2. During the time when the mouth 8 of the measuring drum coincides with that of the downpipe, the mouth of the gutter is closed airtight by the full drum wall so that no excess and thus harmful air flows into the combustion chamber. or sucked up can be.

Um eine gleichmäßige Verteilung des durch das Fallrohr herabfallenden Brennstoffes über die ganze Rostfläche, wie dies für eine sparsame Brennstoffausnutzung und eine rauchlose Verbrennung notwendig ist, zu erzielen, ist gemäß der Erfindung die Einrichtung getroffen, daß der Brennstoff abwechselnd mit verschiedener Fallgeschwindigkeit und in verschiedener Richtung auf den Verteiler zum Abfallen gebracht, infolgedessen auch mit verschiedener Kraft und Wurfweite in den Feuerraum zurückgeworfen wird. Diese Einrichtung besteht in der Unterteilung des oberen Teiles des Fallrohres durch eine oder mehrere Wände in hintereinander befindliche Zellen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist nur eine Trennungswand 10 vorgesehen, welche das Fallrohr in die Zellen 15 und 16 unterteilt.To ensure an even distribution of the fuel falling through the downpipe the whole grate surface, like this for economical fuel use and a smokeless one Combustion is necessary to achieve, according to the invention the device is made, that the fuel alternates with different falling speeds and in different Directed towards the distributor to fall, as a result also with different Force and throw distance is thrown back into the combustion chamber. This facility consists of the subdivision of the upper part of the downpipe by one or more walls in a row located cells. In the embodiment according to FIG. 3, only one partition wall 10 is provided, which the downpipe in cells 15 and 16 are divided.

Am Unterrande der Trennungswand 10 besitzt die der Feuerung zugekehrte Zelle 15 des Fallrohres 1 eine sackförmige Erweiterung 11, in welche eine Zunge 12 der Wand 10 hineinragt. An das Oberende der Wand 10 schließt eine Leitklappe 13 an, welche in bezug auf die obere Ausmündung des Fallrohres so verstellt werden kann, daß sie abwechselnd den Brennstoff in die eine oder andere Zelle 15 bzw. 16 des Fallrohres ablenkt.At the lower edge of the partition wall 10 has the furnace facing cell 15 des Downpipe 1 a sack-shaped extension 11, into which a tongue 12 of the wall 10 protrudes. At the top of the wall 10 closes a guide flap 13, which is adjusted with respect to the upper mouth of the downpipe can be that they alternate the fuel in one or the other cell 15 or 16 deflects the downpipe.

Nimmt die Klappe 13 die in vollen Linien dargestellte Lage ein, so fällt der Brennstoff durch die Zelle 16 über die ganze Höhe des Fallrohres auf die Verteilungsfläche auf und wird in größerem Bogen auf den hinteren Teil der Rostfläche verteilt; wird hierauf die Klappe 13 in die punktiert angedeutete Stellung umgestellt, so fällt der Brennstoff in der Zelle 15 herab, wird durch die Zunge 12 in die Erweiterung 11 angedrängt und gelangt über deren Bodenfläche 17 in den unteren Teil des Fallrohres i, um mit verminderter Kraft auf die Verteilungsfläche 2 aufzufallen und durch dieselbe auf die der Feuertür näher gelegenen Teile der Rostfläche-geworfen zu werden.If the flap 13 assumes the position shown in full lines, the fuel falls through the cell 16 over the entire height of the downpipe on the distribution surface and is distributed in a larger curve over the rear part of the grate surface; the flap will then 13 is switched to the position indicated by dotted lines, the fuel falls in the cell 15 down, is urged by the tongue 12 into the extension 11 and passes over it Floor surface 17 in the lower part of the downpipe i, to with reduced force on the To attract attention to distribution area 2 and through the same to the one closer to the fire door Parts of the grate surface to be thrown.

Wird das abwechselnde Umstellen der Klappe in gleichen Zeitabschnitten bewirkt, so ist klar, daß der Rost stets gleichmäßig hoch mit Brennstoff beschickt wird.If the alternating adjustment of the flap is effected in the same time periods, it is clear that that the grate is always loaded with fuel at an even level.

Das Fallrohr kann, wie Fig. 8 zeigt, drei- oder auch mehrzellig gemacht und die Zellenmündungen durch zwei (oder mehrere) gemeinsam umstellbare Klappen 13 und 13^ so abgeschlossen werden, daß der ' Brennstoff aufeinanderfolgend durch die verschiedenen Zellen 15, 16 und i6ⁿ und deren in verschiedener Höhe angebrachte Ablenkvorrichtungen 11, 12, 17 und ττ^α, Ι2^α, iy^a mit verschiedener Fallgeschwindigkeit auf die Verteilungsfläche 2 zum Abfall gebracht wird.The downpipe can, as Fig. 8 shows, made three or more cells and the cell mouths can be closed by two (or more) mutually reversible flaps 13 and 13 ^ so that the 'fuel successively through the different cells 15, 16 and i6 ⁿ and their deflecting devices 11, 12, 17 and ττ ^α , ^{Ι2 α} , iy ^a, which are attached at different heights, are brought to waste at different rates of fall on the distribution surface 2.

Ist durch die Verstellbarkeit der Wand 9 das Mittel an die Hand gegeben, um die aufzuwerfende Brennstoffmenge zu regeln, so bedarf es noch einer Einrichtung, um die Zeitabschnitte einstellen zu können, in welchen sich das Aufwerfen des Brennstoffes wiederholen soll. Hierzu dient die in Fig. 6 und 7 dargestellte Zeitvorrichtung. Is given by the adjustability of the wall 9, the means at hand to raise the To regulate the amount of fuel, there is still a need to set up the time segments to be able to set in which the throwing up of the fuel is to be repeated. For this the timing device shown in FIGS. 6 and 7 is used.

Dieselbe besteht aus einer Antriebsscheibe 18, welche durch beliebige Kraft in Umdrehung versetzt wird und einen Trieb 19 mitnimmt, der in ein Rad 20 eingreift; letzteres ist in dem einen Ende eines zweiarmigen Flebels 21 drehbar gelagert, dessen Schwingungsachse mit dem Drehzapfen 22 des Triebes 19 in gleicher Achsenrichtung liegt (bzw. welcher auf diesem Zapfen 22 schwingbar ist). Mit dem Trieb 19 läuft eine zweite Antriebsscheibe 23 um, die durch ein beliebiges, am besten ein Schneckenvorgelege 24, 25 eine Schraubenspindel 26 mit feinem ' Gewinde antreibt. In die Windungen der letzteren greift die Spitze der Schneide 27 eines Fühlers 28, welcher von dem dem Rad 20 entgegengesetzten Ende des Schwinghebels 21 getragen wird. Auf der Achse 29 des Rades 20 oder mit diesem, ein Stück bildend ist ein Trieb 30 angebracht, der im gegebenen Zeitpunkte mit einem unter ihm gelagerten Unrundrad 31 in Eingriff treten kann, von welchem aus der Antrieb der Zumeßtrommel 7 und die Umstellung der Klappe 13 bewirkt wird. Der Eingriff des Triebes .30 in das Rad 31 erfolgt dann, wenn der Fühler 27, 28 durch das Gewinde der Spindel 26 nach vorn gedrängt, am Spindelende den Eingriff verliert und das schwerere, die Räder 20, 30 tragende Ende des . Hebels 21 herabsinken kann. Das nun in Umdrehung versetzte Rad 31 setzt durch Vermittlung eines Getriebes 32 (z.B. Kegelräderpaares) eine lotrechte Welle 33 in Bewegung, die durch ein weiteres Getriebe 34 die Welle 35 der Zumeßtrommel 7 antreibt. Die Übersetzungen sind dabei so gewählt, daß die Trommel 7 dann eine Umdrehung ausführt, wenn das Unrundrad 31 einmal umläuft. .The same consists of a drive pulley 18, which is set in rotation by any force and drives a drive 19, which engages a wheel 20; the latter can be rotated in one end of a two-armed Flebels 21 stored, the axis of oscillation with the pivot pin 22 of the drive 19 in the same axial direction lies (or which is swingable on this pin 22). One runs with drive 19 second drive pulley 23 to, which by any, preferably a worm gear 24, 25 drives a screw spindle 26 with a fine thread. In the turns of the latter The tip of the cutting edge 27 engages a feeler 28 which is opposite to the one from the wheel 20 End of the rocker arm 21 is carried. On the axle 29 of the wheel 20 or with this, forming a piece, a shoot 30 is attached, which at the given point in time with a non-circular wheel 31 mounted below it can engage, from which the drive the metering drum 7 and the changeover of the flap 13 is effected. The intervention of the Drive .30 in the wheel 31 takes place when the sensor 27, 28 through the thread of the spindle 26 pushed forward, loses engagement at the end of the spindle and the heavier one, the Wheels 20, 30 bearing end of the. Lever 21 can drop. The now set in rotation Gear 31 sets a perpendicular through the mediation of a gear 32 (e.g. bevel gear pair) Shaft 33 in motion, the shaft 35 of the metering drum through a further gear 34 7 drives. The translations are chosen so that the drum 7 then a Rotation executes when the non-circular gear 31 rotates once. .

Das Unrundrad 31 hebt gegen Ende seiner Umdrehung mit seinem ansteigenden Teil den Trieb 30 an und zieht dadurch den Fühler 28 so weit herab, daß seine Spitze 27 unter die Spindel 26, sei es infolge eigener Federung, sei es durch Belastung (nicht dargestellt), zurückschnellen kann, bis sie gegen einen auf der Spindel 26 verstellbaren Anschlag 36 trifft. Gelangt nun der Trieb 30 auf die höchste Stelle der Verzahnung des Unrundrades, 31, so ver-The non-circular wheel 31 lifts towards the end of its revolution with its rising part Drive 30 and thereby pulls the feeler 28 down so far that its tip 27 is below the Spindle 26, either as a result of its own suspension, or as a result of loading (not shown), can snap back until it strikes against a stop 36 adjustable on the spindle 26. If the drive 30 now reaches the highest point of the toothing of the non-circular wheel, 31, then

liert er an der dort entstehenden Stufe den Eingriff, und das die Triebe 20, 30 tragende Hebelende sucht sich neuerdings zu senken, wird aber hieran durch den Fühler 28 verhindert, dessen Spitze wieder mit der Spindel 26 in Eingriff tritt. Das freie Ende der Spindel 26 vom einstellbaren Anschlag an bestimmt somit die Zeitdauer, welche zwischen zwei Beschickungen verstreichen soll.if he does the intervention at the stage that is arising there, and the end of the lever carrying the shoots 20, 30 has recently tried to lower itself, but will this is prevented by the feeler 28, the tip of which comes into engagement with the spindle 26 again. The free end of the spindle 26 from the adjustable stop thus determines the time which should elapse between two loads.

Auf der Trommelwelle 35 sitzt ein Trieb 37, der ein am Gehäuse 5 drehbares Rad 38 im Verhältnis von 1 : 2 in Umdrehung versetzt; letzteres trägt einen Anschlag 39, der zwischen zwei von einer Stange 40 getragenen Anschlägen 41, 42 spielt, deren Abstand geringer ist als der Durchmesser des vom Anschlag 39 durchlaufenen Kreisweges. Die Stange 40 ist mit dem freien Ende des Kurbelarmes 44 für die Klappe 13 verbunden und bewirkt durch ihre Verschiebung ein Umstellen der Klappe 13 um ihren Drehzapfen 43. Da der Anschlag 39 bei jeder Umdrehung des Unrundrades nur einen Halbkreis zurücklegt, so ist klar, daß die Trommelfüllungen abwechselnd in die eine und andere Zelle des Fallrohres entleert werden.On the drum shaft 35 sits a drive 37 which has a wheel 38 rotatable on the housing 5 in the Ratio of 1: 2 offset in rotation; the latter carries a stop 39 which is between two stops 41, 42 carried by a rod 40 plays, the distance between which is less than the diameter of the circular path traversed by the stop 39. The rod 40 is with connected to the free end of the crank arm 44 for the flap 13 and caused by her Shifting a changeover of the flap 13 to its pivot pin 43. Since the stop 39 at each revolution of the non-circular wheel only covers a semicircle, it is clear that the Drum fillings are emptied alternately into one and the other cell of the downpipe.

Bei drei- und mehrzelligem Fallrohre erfolgt die Betätigung der Klappen in ähnlicher Weise ebenfalls von einem in entsprechendem Übersetzungsverhältnis angetriebenen Rade aus.In the case of three- and multi-cell downpipes, the flaps are operated in a similar way also from a gear driven in a corresponding gear ratio.

Schließt man das Fallrohr 1 an die Verteilungsfläche 2 mittels eines Gelenkes an und macht man deren Oberteil mit der Zumeßvorrichtung verstellbar, so kann das Fallrohr in verschiedenen Neigungswinkeln eingestellt werden, wodurch ebenfalls die Wurfweite für den Brennstoff eingestellt werden kann. Ferner wird der an die Streufläche anschließende unterste Teil des Fallrohres zum Emporschieben eingerichtet, so daß der Rost jederzeit zum Beispiel zwecks Ausschlackens leicht zugänglich ist.If you close the downpipe 1 to the distribution surface 2 by means of a joint and you make the upper part with the metering device adjustable, so the downpipe can be set at different angles of inclination, whereby the throwing distance for the fuel can also be adjusted. Further the lowest part of the downpipe that adjoins the spreading surface is pushed upwards set up so that the grate is easily accessible at any time, for example for the purpose of slagging.

Claims

Patent Claims:

i. Furnace charging device with a vertical downpipe, which carries a feed device at the upper end and runs out at the lower end into a distribution area adjoining the feed opening of the furnace, characterized in that the downpipe is separated by one or more vertical walls (ro, ΐο ^Λ ) in cells (15 , 16, i6 ^a ), which are provided at different heights with a deflection device (11, 12) and a support surface (17) for the falling fuel, the fuel through one or more flaps (13, 13 ^) alternately through the different cells is directed.

2. Loading device according to claim i, characterized in that the Ignition device (7) and the guide flap (13) or the guide flaps of the downpipe of a shaft driven from, which by a rotating, from a screw spindle (26) and one engaging in their threads on one arm a two-armed lever (21) hinged sensor (27) existing device in regular recurring periods of time is released to one revolution and thereby the metering drum (7) turns once, as well as brings the guide flap (or flaps) into a different position.

3. Loading device according to claim ι and 2, characterized in that the lever (21) carries a drive (30) on its second end, which after exiting of the sensor (27) from the screw (26) by its own weight in engagement with a non-circular wheel (31) mounted below it arrives that drives the metering device (7) and the switching of the guide flap (13) causes, as well as switching off its own drive, the sensor can spring back into the position suitable for reengagement in the screw (26).

4. charging device according to claim ι to 3 with two-line downpipe, characterized in that the metering drum (7) drives a gear at half speed during its rotation, which has a stop (39) between two stops (41, 42) a with the guide flap (13) connected control rod (40) cooperates and thereby every time the drum is rotated, the guide flap (13) changes automatically causes.

1 sheet of drawings.